Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11162
.pdf
Изобретение будет дополнительно пояснено на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи,
на которых фиг. 1 и 4 представляют собой разрезы двух промывочных и экстракционных колонн, а фиг. 2 и 3
— детали аппарата, показанного на фиг. 1.
Представленное оборудование подходит для обработки более легкой жидкости более тяжелой жидкостью,
при этом жидкости движутся противотоком через колонны.
Обращаясь к рис. 1 и 4, более тяжелая нисходящая жидкость подается через распылительную линию 2 и
отводится через линию 3', тогда как восходящая, более легкая жидкость подается через линию 4 и отводится
через линию 5 на рис. 1 и линию 11 на рис. 4.
Таким образом, представленные на двух рисунках устройства пока соответствуют друг другу.
В устройстве, показанном на рис. 1, в колонне 1 расположен ряд горизонтальных стенок 7, снабженных
отверстиями, которые состоят, в частности, из перфорированного или ситового листа или металлической
проволочной сетки, и соединены друг с другом с помощью цепей 6. К нижней части ряда листов подвешен груз
весом 13. Стенки 7 снабжены по окружности ободками 8, в канавке которых находится уплотнительный
материал 14 для герметизации (см. рис. S). Герметизация может быть осуществлена и другими способами,
например, компанией Ins Lance путем оставления лишь длинного узкого отверстия между стенкой колонны и
вертикальными ободками, которые, во избежание заклинивания, выполнены в виде частей сферы (см. рис. 3).
Для дополнительной герметизации могут быть предусмотрены спиральные пружины 15, установленные в
пазах (см. рис. 3). Листы 7 могут перемещаться вверх и вниз и приводятся в движение вращающимся
элементом 9 посредством зубчато-шатунного механизма. Следует понимать, что желаемое перемещение
системы ситовых листов 7 может быть осуществлено также с помощью любого другого подходящего
механизма, например, кулачка или канавочного диска.
Описанное устройство работает следующим образом, при условии, что ситовые листы 7 находятся
приблизительно в самом нижнем положении.
В каждом из пространств, образованных стенками, произошло осаждение более тяжелой и подъем более
легкой жидкости, так что на каждой стенке образуется слой практически исключительно более тяжелой
жидкости, а под этой стенкой – слой преимущественно более легкой жидкости. Сопротивление стенки 7
достаточно велико, чтобы предотвратить любое существенное движение жидкости через отверстия в листах
из-за разницы в удельной плотности. Затем листы поднимаются вверх, и жидкость практически полностью
остается на своем месте. Так что же это такое? Более тяжелая жидкость, покоящаяся на поверхности каждого
листа, неизбежно будет просачиваться через отверстия в листе вниз, где она будет стекать в виде струй,
рассеиваясь на капли в более легкой жидкости. Эти струи имеют довольно высокую скорость по сравнению с
упомянутой жидкостью. Скорость, которая относительно абсолютной скорости листов приблизительно
пропорциональна отношению площади поперечного сечения колонны к общей площади отверстий листов.
Таким образом, более тяжелая жидкость равномерно и мелкодисперсно соприкасается с более легкой, так
что, отчасти вследствие возникновения вихревых движений, происходит интенсивное промывание между
двумя жидкостями. При последующем движении листов вниз нечто подобное происходит и на их поверхности:
однако там более легкая жидкость впрыскивается в более тяжелую. Следует отметить, что на той стороне
листа, с которой жидкость перетекает на другую сторону, жидкость остается относительно неподвижной, так
что там разделение жидкостей по удельной плотности может происходить практически беспрепятственно. В
результате производительность колонны практически равна производительности колонны без сит, то есть
максимальной.
Описанный процесс повторяется на каждом сите, обеспечивая плотный контакт между обрабатываемой
жидкостью и обрабатываемым веществом по всей высоте колонны.
Скорость перемещения ситовых пластин, длина хода, количество и размер отверстий, а также расстояния
между пластинами, разумеется, определяются в каждом конкретном случае в зависимости от обстоятельств,
таких как природа и количество обрабатываемых жидкостей; в частности, диаметр и количество отверстий
варьируются для разных уровней в колонне, так что на каждом этапе процесса промывки достигается
наиболее удовлетворительный размер капель. Кроме того, общая площадь отверстий по отношению к
поперечному сечению колонны не должна быть слишком малой, поскольку в противном случае происходит
нежелательное нагромождение грунта.
Внимание уже было обращено на назначение ободов S для герметизации.
Несмотря на такую герметизацию, некоторое количество жидкости всегда просачивается через оставшиеся
щели с одной стороны листа на другую и, следовательно, не участвует в процессе или участвует лишь в
недостаточном количестве, причем это количество, естественно, становится относительно больше по мере
уменьшения диаметра колонны. Указанных потерь из-за утечек можно избежать, плотно закрепив ситовые
пластины 7 в колонне и перемещая жидкость относительно пластин, что может быть осуществлено с
помощью аппарата, показанного на рис. 4. В данной конструкции верхний и нижний концы колонны соединены
линиями 11 и 12, ответвляющимися от входа и выхода одной из жидкостей, с одной из двух сторон цилиндра
10, внутри которого поршень 16 перемещается вверх и вниз.
Вследствие движения поршня жидкая масса в колонне совершает соответствующее движение вверх и вниз, в
результате чего на ситах возникают условия, соответствующие описанным для аппарата с видеозаписью и
ситами.
Устройство 10, представленное как 37-поршневой насос, конечно же, может быть заменено насосом другого
типа, например, диафрагменным насосом. В случае крупногабаритного оборудования перемещаемые массы в
соответствии с этой системой очень велики, и в таких случаях предпочтительнее использовать систему с
подвижными листами.
Что касается сит, следует также отметить, что в качестве сита металлическая проволочная сетка с шириной
ячейки 1 мм показала удовлетворительные результаты в процессе экстракции. Предпочтительно для этой
цели используется материал, который не смачивается или с трудом смачивается жидкостью, присутствующей
в качестве дисперсной фазы.
В качестве примера процесса, успешно осуществленного в соответствии с описанной методикой, можно
привести экстракцию дистиллята смазочного масла с помощью спирта.
В данном случае в качестве непрерывной фазы был выбран спирт. В данном случае в качестве материала
для перфорированных стенок использовался некоррозионный металл, поскольку полированный металл легче
смачивается спиртом, чем маслом, тогда как в случае окисленного металла или металла, подвергшегося
воздействию соединений серы, наблюдается обратная ситуация.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414735A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 13, 1933.
414,735 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 12, 1934. № 4538/34.
Завершено: август. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подставка для свободно сложенных стопкой листов бумаги.
Я, АНС ОЦ, проживающий по адресу: 38, Зюдштрассе, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Обычно листы бумаги, разбросанные по разным папкам, перфорируются, а затем помещаются на держатели
папок и подобных устройств.
В частности, в случае почтовых переводов и бухгалтерских записок нежелательно их перфорировать,
поскольку при недостаточной осторожности цифры, указывающие на стоимость почтового перевода или дату,
могут быть повреждены или пробиты. Ещё один недостаток заключается в том, что в случае больших стопок
простыней просмотр отдельных листов становится затруднительным и отнимает много времени.
Целью данного изобретения является устранение этих дефектов с помощью удерживающего устройства для
свободно сложенных листов, таких как почтовые переводы и бухгалтерские записки (счета, квитанции, письма
и тому подобное), и изобретение состоит в пропускании эластичного шнура, состоящего из одного куска, через
петли в основании, образующем крышку папки, коробки или тому подобного, таким образом, чтобы
получалась форма, подобная 4, при этом свободные концы поперечных и восходящих частей шнура
подвешиваются с помощью головок к плоскому крючку, закрепленному на основании и обращенному от
сложенных листов, и к пазу, идущему от края основания к сложенным листам.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих конструктивный пример изобретения, на рисунке 1 представлен
план.
Рисунок 2 — вид сбоку. Рисунок 3 — вид с торца.
В показанной на чертежах конструкции цифрой 1 обозначено основание, например, из картона, которое может
являться частью файла, папки и тому подобного, или представлять собой самостоятельное основание. На
этом основании лежат стопкой листы 2, которые необходимо свободно хранить в папках. Листы 2 могут
представлять собой почтовые переводы и бухгалтерские записки, как показано на рисунке 1, или же это могут
быть отчеты, квитанции, письма.
и так далее. Эластичный шнур 3 расположен на основании и имеет форму, похожую на цифру 55 4.
Продольная часть 5 и поперечная часть 6 шнура проходят крест-на-крест друг к другу над стопкой листов, тем
самым закрепляя их. Свободные концы шнура 3, то есть продольной и поперечной частей 5, 6, удерживаются
легкоразъединяемым образом в крюке 7, предусмотренном на основании 1, и в пазу S, предусмотренном в
указанном основании. Прорезь 8 выступает вперед 65 от края основания внутрь, к свае. Другие концы
продольной и поперечной частей 5, 6 проходят через отверстия 9, предусмотренные в основании 1, и таким
образом крепятся к основанию. Наклонная часть 10 под углом 70 градусов, соединяющая части 5 и 6,
проходит под сваей и лежит на основании 1. В качестве альтернативы, оно может располагаться под
основанием.
1.
Свободные концы удерживающего шнура 3 75 имеют головки 1.1, которые предотвращают проскальзывание
удерживающего шнура 3 через крючок 7 и прорезь. 8.
Если необходимо просмотреть отдельные листы 2 стопки, предпочтительнее вынуть из паза 8 только конец
соответствующего фрагмента. Ограничитель 12, расположенный на конце продольной части, предотвращает
протягивание указанной части через первое отверстие 9 в основании, в результате чего поперечная часть 6
остается в растянутом состоянии. После этого листы можно осмотреть, сложив каждый из них по
направлению к пользователю с того конца листа, который находится дальше всего от пользователя, таким
образом, обнажая большую часть каждого последующего листа. Поперечная часть 6 удерживает сваю в
нужном положении во время проведения этой инспекции. Если этого требуют форма и размер листов (95),
поперечную часть 6 можно освободить от крючка 7 для завинчивания листов.
Для добавления новых листов или замены одних листов другими освобождаются обе части: 5 100 и 6.
Описанное выше устройство для удержания стопок может быть предусмотрено в портфелях и коробках, и
множество таких устройств может быть предусмотрено в одном или нескольких наложенных друг на друга
положениях, благодаря чему в одном файле может быть размещено большее количество отдельных стопок
листов. Между листами 2 можно свободно размещать индексные листы, особенно в случае папок с
документами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414736A
[]
7 9; & z.
-1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 14, 1933.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 1934.
Завершено: август. 10, 1934.
414,736 № 4778/34.
--J' ' ';ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для измельчения и перемешивания глины и подобных материалов.
Мы, компания MASCHINENEABRIK W. ItOSCtnE GESELLSCHAFE MIT BESCHR.ANETER HAFTUNG, немецкая
компания, основанная в 1839 году по адресу: Райхенбахерштрассе, Гёрлиц, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к измельчителям и смесителям для глины и
подобных материалов, в которых материал обрабатывается в чаше, имеющей вращающиеся рычаги,
благодаря которым материал выталкивается через небольшие отверстия в стенке чаши, как правило, или
часто, на кольцевой стол, окружающий чашу, с которого перемещается измельченный материал.
Согласно нашему изобретению, дно или ложе поддона и его стенка являются отдельными частями, при этом
дно вращается.
Мы можем использовать вращающуюся платформу, выступающую за пределы стены, в качестве стола для
приема измельченного материала.
Изобретение позволяет экономить электроэнергию по сравнению с поддонами аналогичной вместимости, в
которых вращаются только рычаги, поскольку перемещение материала не зависит исключительно от действия
рычагов.
Пример устройства, созданного в соответствии с изобретением, показан на прилагаемых чертежах, где фиг. 1
представляет собой его поперечный разрез, а фиг. 2 — вид сверху.
Пол или ложе a представляет собой большой вращающийся диск, отделенный от стенки поддона b, имеющий
отверстия с ситами c внутри, и поддерживается кронштейнами d, закрепленными на опорах e. Смесительные
лопасти g закреплены на вертикальном валу, на котором вращается слой a, а слой и лопасти вращаются в
противоположных направлениях с помощью конической шестерни i, зацепляющейся с корончатыми колесами
h и k.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414737A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
-1 .
Дата подачи заявки: февраль.
4, 1933. Ноа 21,783/34.
pI (Разделено на № 414 677. ) 414,737 Полная левая часть: Ноябрь. 24, 1933.
Завершено: август. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся полов и крыш зданий.
Я, Дональд Бновкс, проживающий по адресу: «Роузвилл», Кинг Эдвардс Роуд, 29, Хитон, город и графство
Ньюкасл-апон-Тайн, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к полам и крышам зданий и имеет своей целью создание
усовершенствованной системы строительства, в которой используются стандартизированные элементы из
прессованного или вытянутого листового металла.
Согласно моему настоящему изобретению, я изготавливаю герметичные горизонтальные панели,
включающие арочную пластину с выступающими фланцами, несущими плоское потолочное потолочное
полотно с выступающими фланцами, имеющими внутренние выступы, причем выступы фланцев соседних
потолочных пластин скреплены между собой С-образными полосами, которые входят в зацепление с
указанными выступами.
На верхнюю поверхность арочных пластин и O-образных зажимов наносится слой битума или подобного
пластичного заполнителя, образующий верхнюю поверхность пола или крыши.
Крыша может иметь уклон для отвода воды к центральной точке, а сток осуществляется по удобной трубе.
Торцы кровельных панелей закрыты! y)v Торцевые пластины крыши из листового металла, перекрывающие
торцы панелей, причем указанные торцевые пластины имеют форму канала и глубину, равную общей
толщине крыши.
Торцевые пластины крыши скрепляют и герметично запечатывают торцы кровельных панелей, образуя
воздухонепроницаемые полости. Полости в крыше могут быть заполнены подходящим непроводящим
материалом. Торцевые пластины крыши могут быть выдвинуты вверх, образуя вертикальный парапет вокруг
крыши. Верхний край парапета может быть с внутренним фланцем и иметь перевернутый канал, в который
вставляется горизонтальная деревянная планка.
Кровельные панели устанавливаются в надлежащем положении и крепятся к несущим стенам и перегородкам
с помощью клиньев, проходящих через U-образные зажимы, которые выступают вверх через отверстия,
проделанные через определенные интервалы в пластинах на стенах и перегородках.
Теперь станет ясно, что в своем изобретении я предлагаю систему конструкции полов и крыш, в которой
используются стандартизированные элементы из прессованного или вытянутого листового металла, причем
полы и крыша состоят из закрытых полых панелей, которые, будучи воздухонепроницаемыми, не подвержены
внутренней коррозии.
Кроме того, воздух внутри указанных панелей будет выполнять функцию теплоизоляции. Поскольку
примыкающие панели образуют практически непрерывную плоскую поверхность, штукатурка потолка не
требуется. Необходимые отверстия для труб и электропроводки можно легко просверлить в лицевых
элементах панелей. Конструкция огнестойка и может быть полностью возведена без использования заклепок
или подобных крепежных элементов, при этом панели пола и крыши соединяются между собой в процессе
монтажа. Усовершенствованный метод монтажа Afy позволяет демонтировать конструкцию по частям, не
повреждая обвязочные плиты или другие элементы.
Составлено 4 февраля 1933 года.
Мьюберн. Эллис и Ко., дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70 и 72, Лондон, здания
Святого Николая, W.C.2 и 3, Ньюкасл-он-Тайн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, касающиеся полов и крыш зданий.
Я, Доксэлд Браун, из «Роузвилля», 29, инг Эдвардс Роуд, [итон, в городе и графстве Ньюкасл-апон-Тайн,
британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к полам и крышам зданий и имеет своей целью создание
усовершенствованной системы строительства, в которой используются стандартизированные элементы из
прессованного или вытянутого листового металла.
Конструкция пола и крыши, соответствующая моему изобретению, включает стандартизированные элементы
из листового металла, собранные для образования соприкасающихся панелей с полостью, каждая панель
включает потолочную пластину с выступающими фланцами вдоль ее боковых кромок и арочную пластину,
расположенную между указанными фланцами для поддержания их на расстоянии друг от друга и
параллельного расположения, причем указанные панели соединены бок о бок С-образными полосами,
которые входят в зацепление с загнутыми внутрь выступами на верхних кромках соприкасающихся
выступающих фланцев смежных потолочных пластин и проходят по всей длине этих выступов, причем
указанные панели закрыты на концах торцевыми пластинами.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют конструкцию пола или крыши в соответствии с моим изобретением. На
чертежах на рисунке 1 изображен поперечный разрез пола или крыши; на рисунке 2 — продольный разрез,
показывающий торц одной панели и верхнюю часть несущей стены; а на рисунках 3 и 4 — прямые разрезы,
показывающие один из способов крепления потолочных плит пола или крыши к стене.
Обращаясь к указанным чертежам, в приведенном в них примере потолок и верхний этаж или крыша
образованы герметичными горизонтальными панелями, каждая из которых включает арочную пластину а) с
выступающими боковыми фланцами б) и опирается на плоскую потолочную пластину в) Пластина c имеет
выступающие боковые фланцы d, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и параллельно друг
другу 415 благодаря фланцам b арочной пластины a, при этом фланцы dc имеют внутренние выступы в точке
e, а выступы фланцев соседних пластин ceilino скреплены между собой С-образными полосами f, которые
входят в зацепление с указанными выступами по всей их длине. На верхнюю поверхность арочных пластин и
O-образных зажимов наносится слой битума или подобного пластичного заполнителя.
В некоторых случаях от фланцев b можно отказаться, а арочные пластины a поддерживаются загнутыми
внутрь выступами, выдавленными из фланцев d.
В местах со значительным пролетом крыши или пола глубина полок b и da увеличивается для восприятия
нагрузки и уменьшения прогиба.
Крыша может иметь уклон для отвода воды к центральной точке, а сток осуществляется по удобной трубе.
Торцы панелей закрываются торцевыми пластинами h1 из листового металла, которые перекрывают торцы
панелей, причем указанные торцевые пластины имеют форму канала и глубину, равную общей толщине
крыши или пола. 70 Торцевые пластины скрепляют и герметично запечатывают торцы панелей, образуя
воздухонепроницаемые полости. Панели пола и крыши могут быть заполнены подходящим непроводящим
материалом. Торцевые пластины 75h могут быть продлены вверх, образуя вертикальный парапет j вокруг
крыши. Верхний край парапета может быть с внутренним фланцем, как показано на рисунке k, и иметь
перевернутый канал nm, в который вставлена горизонтальная деревянная направляющая планка -a.
Панели a и c расположены в надлежащем положении и закреплены к несущим стенам и перегородкам,
которые могут иметь любую подходящую конструкцию, но на рисунке 85 на стр. они изображены как
состоящие из вертикальных панелей, как описано в спецификации моей параллельной заявки № 3486/33.
Панели a и c крепятся к стенам клиньями r, проходящими через перевернутые U-образные петли s, которые
вырезаны в профильных пластинах t в верхней части стены; эти петли выступают вверх через отверстия -u,
проделанные через определенные интервалы в потолочных пластинах c, как лучше всего показано на рис. 3 и
4. 95 Теперь станет ясно, что моим изобретением я предлагаю систему конструкций полов и крыш, в которой
используются стандартизированные элементы из прессованного или вытянутого листового металла, причем
такие стандартизированные элементы подходят для...
для любых размеров пола или крыши, что позволяет архитектору проектировать полы или крыши любого
размера, имеющие составные части, стороны которых кратны стандартным элементам. Полы и крыша 105
состоят из панелей с закрытой полостью, которые, будучи воздухонепроницаемыми, не подвержены
внутренней коррозии. Кроме того, неподвижный воздух внутри указанных панелей будет выполнять функцию
теплоизоляции. Поскольку примыкающие друг к другу панели образуют практически непрерывную плоскую
поверхность без открытых необработанных кромок, штукатурка потолка не требуется. Необходимые
отверстия для труб и электропроводки можно легко пробить или просверлить в потолочных пластинах и
фланцах панелей во время их изготовления. Конструкция огнестойка и может быть полностью возведена без
использования заклепок или подобных крепежных элементов, при этом панели пола и крыши соединяются
между собой в процессе монтажа.
3
Мой усовершенствованный метод монтажа позволяет демонтировать конструкцию по частям, не повреждая
пластины или другие элементы. - 125Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то,
каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414738A
[]
Он ОН В:_- -< I. _
ПАТЕНТ SENI ПАТЕНТ SPECIFICAq10O Дата Конвенции (США): 9 июня 1932 г.
414,738 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 7, 1932. № 27,935/32.
251 Завершено: август. 7, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения вторичных ароматических аминов.
Мы, компания The GooDYEAR TIRE & RUBBER (COmPAxY), зарегистрированная и действующая в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 1144, 1 East Market Street,
Akron, Ohio, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому способу получения вторичных ароматических аминов бензольного и
нафталинового рядов. В частности, речь идет о процессе получения вторичных ароматических аминов в
условиях, при которых сокращается время реакции, снижается температура, необходимая для осуществления
реакции 2, и исключается необходимость работы под давлением. Другие преимущества станут очевидны из
последующего описания, в котором изложены предпочтительные способы применения изобретения.
До настоящего времени при получении вторичных ароматических аминов, таких как фенил-бета-нафтиламин,
было необходимо нагревать реагирующие материалы в автоклаве при температурах от 280 до 800 градусов
Цельсия в течение от 8 до 40 часов, чтобы получить достаточно высокие выходы, делающие процесс
коммерчески осуществимым. Длительный период реакции, высокие температуры и использование автоклава
— все это желательно с точки зрения эффективности, безопасности и экономичности.
Изобретение основано на открытии того, что, используя в качестве катализатора дегидратирующий агент,
описанный ниже, можно получать вторичные ароматические амины бензольного и нафталинового рядов
путем реакции гидроксибензольных или нафталиновых соединений в жидкой фазе с первичными
химическими аминами при давлении, близком к атмосферному, при гораздо более низких температурах и за
гораздо меньшее время, чем это было возможно ранее. Температуры в диапазоне от 160 до 235 градусов
Цельсия, как правило, достаточны, и в большинстве случаев время реакции составляет всего от двух до пяти
часов.
Любое органическое или неоркановое соединение, являющееся многоосновной кислотой или кислой солью,
включая такие соединения, как пиросольные соединения, которые образуют кислые соли при обработке водой
и не разлагаются при температуре до 235 °C, может быть использовано в качестве катализатора
дегидратации в практике изобретения. Примерами таких соединений являются борная кислота; бисульфаты
натрия, калия и лития; кислые фосфаты натрия, калия и лития; соли щелочных металлов кислых оксалатов,
соответствующие пиросольные соединения и т. д. В целом, предпочтение отдается этим и родственным
соединениям, хотя в некоторых случаях возможно использование солей цинка, алюминия и 70 других
соединений. Среди бисульфатов щелочных металлов, как и в случае с другими упомянутыми соединениями,
предпочтительны натриевые и калиевые соли из-за их низкой стоимости и доступности. 75 Не требуется
какого-либо определенного количества дегидратирующего катализатора; в большинстве случаев достаточно
количества от менее 113 до 2/3 моль агента на моль первичного амина. Таким образом, при проведении
процесса приблизительно молярные количества соединения гидроксибензола или нафталина и первичного
амина можно смешивать с половиной моля, плюс-минус, дегидратирующего катализатора.
Смесь следует кипятить с обратным холодильником при температурах от приблизительно 160 до
приблизительно 23,5 градусов Цельсия в течение от двух до пяти часов.
В ходе реакции желательно, чтобы образовавшаяся вода могла улетучиваться, хотя следует понимать, что
это не является строго необходимым. Однако в безнадежных случаях это легко осуществить, позволив воде
испариться в виде пара. 95 Продукт может быть очищен обычными методами, например, промыванием водой
и разбавленной соляной кислотой и перекристаллизацией из инертного растворителя, такого как спирт.
Примерами соединений гидроксибензола или нафталина, пригодных для использования в данном
изобретении, являются нафтолы альфа и бета; соответствующие алкил-, нитро- и галогензамещенные
нафтолы; полигидроксибензолы, такие как катехол, резорцин, фторглюцинол и гидрохинон; хлор-, бром- и
другие галогензамещенные гидроксибензолы; метил-, этил-, пропил- и другие алкилзамещенные
гидроксибензолы; гидроксидифенилы и динафтилы. Следует отметить, что в каждом из этих соединений к
арильному ядру присоединена по меньшей мере одна гидроксильная группа.
Первичные циклические амины, имеющие такие температуры кипения, при которых реакция может быть
проведена при сравнительно низких температурах, получаемых в процессе, подходят для использования в
изобретении; примерами являются анилин; алкилзамещенные фениламины, такие как толуидины и
ксилидины; аминодифенилы, такие как бензидин; нафтиламины, такие как альфа- и бета-нафтиламин;
аминофенолы; галогензамещенные нафтиламины, альфа- и бета-; галогензамещенные фениламины;
бензиламин; фурфуриламин; циклогексиламин и пара-фенетидин. При добавлении циклогексиламина,
фурфуриламина и некоторых других низкокипящих аминов к гидроксильному соединению необходимо
соблюдать осторожность; подходящим методом является их медленное добавление по каплям, например, с
помощью делительной воронки.
Иллюстрацией изобретения является описанный ниже способ получения фенилбета-нафтиламина. Полторы
моля бета-нафтола, полторы моля анилина и приблизительно полмоля KIISO4 нагревают при атмосферном
давлении при температуре от 180 до 190 градусов Цельсия в течение приблизительно трех часов, соблюдая
необходимые меры предосторожности для обеспечения выхода воды, образующейся в ходе реакции.
Неочищенный продукт очищают путем последовательной промывки водой, разбавленным раствором
гидроксида натрия и разбавленной соляной кислотой, в результате чего получают фенилбета-нафтиламин с
выходом приблизительно 93%.
При перекристаллизации из спирта достигается температура плавления приблизительно 108 градусов
Цельсия. Из этого ясно, что мы изобрели процесс, простой в использовании, высокоэффективный и с низкими
эксплуатационными затратами.
В другом варианте осуществления изобретения, пара-толуидин и бета-нафтол в количествах, приблизительно
равных граммам, повторно кипят с 50 граммами KIEISO4 в течение примерно четырех часов при температуре
от 18,5 до 200 градусов Цельсия.
Полученный продукт, пара-толил-бета-нафтиламин, очищается способом, аналогичным описанному выше в
случае фенил-бета-нафтиламина. При перекристаллизации из спирта данное соединение имеет температуру
плавления около 103 градусов Цельсия.
Ортотолилбета-нафтиламин получают аналогичным образом из приблизительно полутораграммовых
молярных соотношений ортотолуидина и бета-нафтола, повторно кипячение которых длится около пяти часов
при температуре от 190 до 196 градусов Цельсия в присутствии 100 граммов KHSO4. Аналогичным образом,
бета-динафтиламин получают нагреванием половины моля бета-нафтиламина с половиной моля
бета-нафтола в присутствии 2,5 грамма KHSO в течение четырех с половиной часов при температуре от 210
до 235 градусов Цельсия. После очистки бета-динафтиламин плавится при 171-172 градусах Цельсия.
Дифенилпарафенилендиамин также может быть получен способом, описанным в изобретении, хотя для
реакции требуется несколько больше времени. При этом 165 граммов гидрохинона нагревают с избытком
анилина, например, 896 граммов, в присутствии 19,5 граммов NaHSO4 в течение двадцати четырех часов при
температуре от 195 до 205 градусов Цельсия. Полученный продукт, дифенилпарафенилендиамирин,
получают в практически чистом виде путем промывания водой и разбавленной соляной кислотой и
перекристаллизации из спирта.
В еще одном варианте осуществления изобретения приблизительно 95 грамм-молярных количеств
крезиловой кислоты (смеси крезолов, главным образом метакрезола) и анилина повторно кипят с 50 гранами
KHSO4 при атмосферном давлении в течение приблизительно семи часов при температуре около 200 °C.
Неочищенный продукт очищают промыванием водой в разбавленной соляной кислоте, после чего его
растворяют в бензоле, сушат и пропускают через него сухой хлористый водород. Гидрохлорид амина
выделяется в виде порошка, который при добавлении воды разлагается, давая с умеренным выходом
толилфениламин, маслянистое вещество. Если реакция проводится под давлением, то получается более
высокий выход продукта.
Соседние файлы в папке патенты