Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11161
.pdf
элеватора имеет небольшой выступ, чтобы прижать наполнитель. Он обеспечивает небольшую задержку,
пока наполнитель наносится на стыки, а затем поднимает наполнитель между валками до уровня корпуса.
Корпус и илле: воздух.3 130 MQ,7,6 6 346,776 затем поднимаются вместе, и боковые стороны корпуса
загибаются вниз к сторонам наполнителя, покрытым пастой, с помощью проволочных хомутов 22(6, рис. 6, 7,
которые вращательно установлены на шпинделях 227 на направляющих 70 и, которые прижимаются
пружинами 228, рис.
7,
9.
По мере того, как заключенный в оболочку наполнитель поднимается вверх.
Валики для склеивания проходят между валиками 229 (рис. 6, 9, 10), которые прижимают футляр к склеенным
сторонам наполнителя и предотвращают раскрытие книги. Эти ролики расположены на концах валов 230,
установленных в подшипниках на рычагах 231, которые могут перемещаться горизонтально в направлении к
направляющим рейкам 232 и от них, проходящим по всей раме машины (рис. 6, 9, 10).
Пружины 23 расположены на валах для смягчения давления валков на корпус. Для обеспечения синхронного
перемещения рычагов прессовальных валков они снабжены зубчатыми рейками 234, которые входят в
зацепление с шестерней 23.5 (рис. 6).
К одному из рычагов 231, с промежуточной амортизирующей пружиной 236, прикреплена зубчатая рейка 237,
которая входит в зацепление с длинным вертикально расположенным сегментным зубчатым колесом 238
(рис. 10). Ступица 239 этой сегментной шестерни крепится к верхнему концу вала 240. На нижнем конце этого
вала находится сегментная рейка 241, зацепляющаяся с сегментной рейкой 242 на горизонтальном валу 243
(рис. 1, 6). На другом конце вала 243 находится коромысло 244, которое посредством звена 245 соединено с
угловым рычагом 246, приводимым в действие кулачком, расположенным внутри диска 247. Рис. 1.
Вращение этого кулачка приводит к открытию и закрытию рычагов с прессовыми роликами в нужное время.
Рычаги 231 несут пластины 248 (рис. 9, 10), предназначенные для захвата переднего края разливочного
механизма и подъема книги с лезвия элеватора в положение, соответствующее 45-граммовой ширине 249.
Подъемное устройство 24 и пресс-ролики 229, установленные на рычагах 231, открываются и закрываются, а
затем снова поднимаются и опускаются вместе. Для подъема и опускания роликовых пластин направляющие
232, по которым горизонтально перемещаются элементы 231, имеют концы, поддерживаемые
направляющими 250, которые перемещаются вверх и вниз по направляющим 251 (рис. 9, 10). На обратной
стороне этих направляющих расположены зубчатые рейки 252, которые входят в зацепление с шестернями
253 (рис. 6, 9).
Эти шестерни закреплены на валу 254, на конце которого, снаружи рамы, находится шестерня 255 (рис. 6),
которая входит в зацепление с сегментной рейкой 256 на конце коромысла 257 (рис. 9, 10). Этот коромысло
соединено звеном 258 с концом углового рычага 259, который приводится в действие кулачком в диске 260 на
валу 141, ff5 Рис. 9. Благодаря этим механизмам, рычаги 232 поднимают и опускают прессовальные валы и
подъемные плиты в нужное время.
Когда заключенный в оболочку наполнитель достаточно приподнят, губки 249 закрываются и захватывают 70
1)00k в местах соединений 261, затем губки поднимаются вверх, поднимая книгу с лезвия элеватора,
перенося ее и, наконец, открываясь и сбрасывая ее на подающий желоб 262 (рис. 1). 75 Зажимы 249
расположены на концах рычагов 263, которые закреплены на валу 264.
К ступицам рычагов прикреплены зубчатые рейки 265, которые входят в зацепление с шестерней 266,
закрепленной на валу 264, Ffix. 6. Механизм Rospring 267, прижимая рычаг к его ступице посредством
зубчатых реек и зубчатой передачи, стремится закрыть рычаги и зажимные губки, которые они несут.
Штифты 268 прикреплены к рычагу 85, на который воздействует пружина 267.
Эти штифты свободно проходят через ступицу другого рычага, а концы штифтов фиксируются
подшипниковым кольцом 269, которое свободно скользит по валу 264. К этому подшипниковому кольцу
прилегает кольцо 270 с канавкой, которое входит в зацепление с верхним концом углового рычага 271 (рис. 6,
10).
Другой конец этого рычага соединен звеном 272 с коромыслом 273 на одном из 95 концов вала 274. Фанфики.
1, 6. На другом конце вала 274 находится коромысло 275, соединенное звеном 276 с концом углового рычага
277, который приводится в действие кулачком в диске 278 на валу. 141, 100 Рис. 1. Этот кулачок
запрограммирован таким образом, чтобы в соответствующие моменты времени заставлять рычаг 271,
проходящий через штифты 268, зубчатые рейки 265 и шестерню 266, открывать губки 249 для освобождения.
Они берут книгу и держат ее открытой до тех пор, пока не получат следующую книгу, пружина 267 закрывает
зажимы для разрывания и переносит книгу в разгрузочный желоб.
На конце вала 264 находится шестерня 110 279, которая входит в зацепление с сегментной рейкой 280 на
угловом рычаге 281 (рис. 6, 9, 10).
Рычаг 281 соединен звеном 282 с рычагом 283, который приводится в действие кулачком в кулачковом диске
284 (рис. 9). «Этот механизм ji5 запрограммирован таким образом, что когда зажимы 249 захватывают книгу,
рычаги 263 поворачиваются примерно на 1800 градусов, а затем открываются, чтобы сбросить книгу в
разгрузочный желоб 262, как показано на рис. 1 i20.»
Во время работы машины наполнители, подаваемые оператором, последовательно подаются первым
подающим пальцем ко второму подающему пальцу, а последний — к зажимным губкам M2, которые
устанавливают их на опорные плиты, на которые они должны быть направлены, то есть которые расположены
в правильном положении, и с которых они поднимаются лопастями элеватора. По мере подъема с платформы
высотой 130 346,776 346,776 2' 6, они прижимаются и выравниваются на лопастях. Затем верхний слой
лопастей элеватора перемещает наполнители между валками для пасты. Когда валики для пасты подносятся
к заполнителям, им дается небольшое обратное движение, чтобы нанести значительное количество пасты на
швы, а затем они движутся в том же направлении, что и при движении вверх; культиваторы покрывают
внешние листья культиваторов клеем.
Тем временем, ящики по одному перемещаются из штабеля в магазине к механизмам, образующим задние
стенки и складки, или соединения, а из механизмов, формирующих задние стенки, они перемещаются на
место над седловидными и склеивающими валами. Если зажимные губки не захватывают наполнитель и не
доставляют его к седлу, подача гильз прерывается, и подача гильз из манназина прекращается. По мере того,
как наполнители покидают валки для пасты, поднимаясь вверх, они перемещаются к ящикам, и во время
дальнейшего подъема наполнителей и ящиков ящики складываются вдоль покрытых пастой поверхностей
наполнителей. Когда книги в коробках поднимаются достаточно высоко, подъемные пластины захватывают
передние края книги и поднимают ее до тех пор, пока она не окажется в положении, позволяющем захватить
ее за сгибы разгрузочными зажимами, которые затем поворачиваются на 180° и снимают книги с лопастей
элеватора, помещая их в разгрузочный желоб.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346777A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATDNT
ConvejntieR Date (Германия);. 31 мая 1929 года. 4411, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 13, 1930. № 1177/30.
Заявка принята. 13 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для укладки шасси автотранспортных средств.
Я, Айльнольд Бернштейн, проживающий по адресу: Кирхенали, 19, Хамбург, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для размещения автомобилей использовались различные приспособления, и уже было предложено
использовать съемные направляющие, чтобы автомобили можно было частично накладывать друг на друга,
при этом специальная рама использовалась для поддержки одного автомобиля в ограниченном положении,
частично наложенного на другой автомобиль.
Согласно настоящему изобретению, устройство, используемое для размещения шасси автотранспортных
средств, в частности на судах, в котором используются пандусные взлетно-посадочные полосы, состоящие из
двух частей, с помощью которых транспортные средства укладываются наклонно друг за другом и частично
друг над другом. Отличительной особенностью изобретения являются взлетно-посадочные полосы,
состоящие из двух отдельных частей, которые в некоторых случаях могут быть соединены между собой,
причем каждая из них поддерживается в точке соприкосновения или прилегания одной из задних колес
ведущих транспортных средств, а передняя часть каждой взлетно-посадочной полосы поддерживается
подъемным устройством. Одна или обе части каждой взлетно-посадочной полосы в данной конструкции
снабжены устройством для ее крепления к периферии колеса транспортного средства.
При реализации изобретения на каждой стороне шасси, на которое частично накладывается другое шасси,
может быть расположена разделенная взлетно-посадочная полоса a, b. На прилагаемом чертеже 710, рис. 1,
в боковой проекции показано частичное наложение трех рам транспортных средств, обозначенных
соответственно I, II и III. На рис. 2 показана одна из конструктивных форм взлетно-посадочной полосы в этом
районе, где ее две части крепятся к колесу транспортного средства, а на рис. 2а представлен план
расположения, показанного на рис.
2.
Область прикрепления, показанная на рис. 2 и 2а, соответствует точке А на рис. 1.
Каждая разделённая взлётно-посадочная полоса а. б может быть построена, например, из дерева или
листовой стали, и сделана достаточно лёгкой, чтобы её мог перемещать один человек в разобранном
состоянии.
При вводе его в эксплуатацию процедура состоит в следующем: во-первых, установить каналообразную часть
b на заднее колесо транспортного средства, как показано на рисунке A, и одновременно на домкрат c, который
поддерживает ее передний конец в точке B, так чтобы вся деталь b в целом находилась в горизонтальном
положении, что соответствует ограниченному пространству для хранения. Крепление этого элемента к
заднему колесу может осуществляться различными способами, например, с помощью приваренных выступов,
плотно облегающих шину, или с помощью U-образной петли или скобы, охватывающей шину, как показано на
рис.
2. Часть a взлетно-посадочной полосы затем прикрепляется или соединяется с горизонтальной частью b,
образуя наклонный пандус, ведущий к взлетно-посадочной полосе. Обе части, предпочтительно, соединяются
съемно таким образом, чтобы образовать непрерывную дорожку и предотвратить смещение частей a и b
относительно друг друга.
Когда с каждой стороны шасси I предусмотрена взлетно-посадочная полоса или рельсовый путь такого типа,
шасси 11 движется своим ходом, насколько это возможно, по мемерам a и b, так что I и II оказываются
относительно наложенными друг на друга, как показано на рис. 1. Передняя ось шасси II затем фиксируется
на шасси I, как показано на рисунке F. После этого, опустив домкрат, можно полностью снять устройства
взлетно-посадочной полосы и перенести их с шасси I на задние колеса шасси II, на которые они
устанавливаются обратно описанным выше способом. С их помощью шасси 90 III затем перемещается на
шасси II, и так далее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346778A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 13, 1930. № 1208/30.
Полный левый угол, октябрь. 13, 1930.
346.778 Полное подтверждение:. 13 апреля 1931 года.
RE ffi, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в валках бумагоделательных и аналогичных машин.
Я, Фредерик Уильям Викери, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ламбет Пэлас Роуд, 4,
Лондон, Юго-Восток 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к типу ракельных ножей для бумагоделательных и подобных машин, в которых
ракельный нож поддерживается на жесткой опоре с помощью ряда отдельных пружинных пальцев. Цель
данного решения — облегчить сборку и установку таких врачей на аппарат.
В целях изобретения различные пружины и пальцы сделаны максимально широкими, насколько это позволяет
конкретное применение; некоторые области применения, например, для врачей, требуют очень значительных
усилий.
Гибкость лезвия и, следовательно, необходимость в значительном количестве узких пальцев; однако для
других применений, к которым данное изобретение особенно применимо, пальцы вполне могут быть
изготовлены большей ширины (поперечно относительно машины), чем длины. Пальцы соединены между
собой зажимами, которые удерживают их смежные края на желаемом расстоянии друг от друга и
выравнивают один палец с другим. Пальцы снабжены средствами, позволяющими им удерживаться за счет
трения между держателем и зажимной планкой во время сборки до затягивания зажимной планки. Они также
расположены таким образом, что каждый палец не может опуститься ниже соседнего с одной стороны, чтобы
не препятствовать проникновению лезвия с этой стороны между пальцами и упорами или другими
удерживающими средствами, прикрепленными к пальцам.
В предпочтительной конструкции короткий металлический язычок — каждый край заднего края каждого
пальца — отделен от тела прямым срезом, перпендикулярным краю, и согнут до плоскости пальца. Упругий
утолщенный уплотнитель, сформированный таким образом, достаточен для предотвращения выпадения
фиксатора, вставленного между несущей конструкцией и зажимной планкой (последняя соответствующим
образом уменьшена), во время сборки оставшихся фиксаторов.
На смежных краях каждых двух соседних пальцев имеются регистрационные выемки, а на небольшом
расстоянии за выемкой у каждого пальца есть небольшое отверстие.
Зажим для соединения пальцев имеет форму, позволяющую [Цена 1/-] зацепляться за выемки между
пальцами, чтобы держать их раздельно, а также зацепляться за два отверстия, чтобы свести пальцы вместе.
Для удержания зажима на месте предусмотрены подходящие средства, например, пружина, закрепленная на
его нижней стороне в центре; или же отверстия в пальцах могут быть удлиненными, а части зажима 60,
входящие в них, должны иметь увеличенные или крючкообразные головки, которые должны быть пропущены
через отверстия, при этом палец и зажим должны быть расположены под прямым углом к их конечному
относительному положению, или должны быть введены через 65 узкий паз, соединяющий выемку и
перфорацию. Выемки могут быть заменены дополнительными отверстиями. По мере того, как каждый палец
устанавливается между держателем и зажимной планкой, следующий прикрепляется к нему зажимом 70, и
весь комплект сдвигается вперед, чтобы освободить место для следующего. Когда все находятся в poM-.
при условии, что зажимная планка затянута.
Предпочтительная форма зажима представляет собой небольшую литую деталь, имеющую на своей нижней
стороне центральный цилиндрический выступ, в который вставляются две приблизительно полукруглые
выемки по смежным краям заготовок, и конусообразный выступ на каждом конце для входа в кольцевые
перфорации. Листовая рессора, приклепанная к центральному выступу, может почти доходить до
конусообразных выступов, или же она может выступать за их пределы и иметь перфорацию, позволяющую
проходить над ними.
Лезвие удерживается между свободными краями пальцев и головками восьми штифтов, проходящих сквозь
них. Лезвие вводится торцом. Чтобы избежать его застревания краем пальца, каждый палец (за исключением,
например, входящего) сжимается головкой пальца, которая перекрывает край следующего пальца со стороны
входящего. Край пальца имеет скошенную форму с противоположной стороны от головки штифта.
Перекрывающаяся часть головки штифта выступает наружу на лицевой стороне рядом с пальцами, так что
это позволит соседнему пальцу со стороны входа приподняться относительно пальца, несущего штифт, на
величину, немного меньшую, чем толщина пальца. Такая конструкция гарантирует, что конец лезвия будет
соприкасаться максимум со скошенной кромкой, и при этом не будет препятствовать самостоятельной
гибкости пальцев в пределах их толщины. 105 2 346,778 Дата: 13 января 1930 года.
SEFTON-JONES, O'DELL & SThIPHENS Iafent Agents, 285, High Holborn, London, W.C. 1,, Агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IniptoV.menio'l 1.ix D6tois for th-e Rolls of Pape-f-makiing and like Machth.eg.
Я, Фредерик Вийлрр Викрену, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 4, Lambetbh Palace,
Лондон, 1000 S. 1, настоящим заявляю, что порядок исполнения данного распоряжения должен быть
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к валкам для бумагоделательных и подобных машин, в которых гибкое лезвие
поддерживается на жестком держателе множеством пружинных пальцев. Раньше было принято прикреплять
пальцы к опорной планке, чтобы весь прибор можно было собрать на заводе и отправить в собранном виде на
бумагоделательную фабрику, где нужно было лишь закрепить опорную планку на обычном держателе.
Целью настоящего изобретения является упрощение процесса сборки, чтобы врач мог отправляться с завода
в разобранном виде; исключается необходимость в опорной планке, а также экономится дорогостоящая
упаковка готового врача для транспортировки.
С этой целью, согласно исследованию, пружинные пальцы сконструированы таким образом, что их можно
соединять вместе, образуя непрерывную цепь или единое целое без какой-либо опорной планки; и поэтому
они также сделаны с задними концами.
Они упругие по своей толщине, так что достаточно сильно трутся о зажим держателя, предотвращая их
выпадение, несмотря на то, что зажим достаточно ослаблен, чтобы позволить пальцам скользить вдоль него
от одного конца до соответствующих положений. Они соединены зажимом, который зацепляется в двух точках
с пальцами, так что пальцы не могут двигаться относительно бедер, а следовательно, и относительно друг
друга в плоскости руки, хотя они все еще тесны относительно друг друга вне плоскости руки, чтобы
использовать и позволять руке соответствовать движению, относительно движения держателя относительно
его держателя. стирфабе. A- perrdaistconof tie i-nvelitiohi is;i1hntaif ed -ini tbe abconi-pail i n -ite1 s f view af tWd
cnfdntct-d.
пружинные пальцы и — показывает частично введенное лезвие — в них.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца того же самого. 5 На рисунке 3 показан вид с торца,
демонстрирующий введение врача в ослабленный зажим. перевозчик.
Рисунок 4. Вид с торца собранного устройства dotr, закрепленного на несущей конструкции. 6 Рисунок 5. Вид с
торца соединительного зажима.
Ширина пружинных пальцев определяется желаемой степенью гибкости лезвия; для обеспечения высокой
гибкости 65 пальцев должны быть многочисленными и узкими. Изобретение особенно применимо к врачам, у
которых пальцы могут быть широкими. На чертеже ширина пальцев 1 (т.е. размер, поперечный по отношению
к бумагоделательной машине) больше их длины от зажатого конца до конца, поддерживающего лезвие врача.
Вблизи края палец проколот отверстием 2 для приема конца соединительного элемента! связь. Все, кроме
торцевых ребер, например, № 3, должны иметь отверстия № 2 с обеих сторон. Если соседние пальцы не
расположены достаточно далеко друг от друга, чтобы между ними можно было пропустить значительную
деталь, отверстия 2 88 должны быть снабжены выемками 4. Затем зажимы 5 могут быть выполнены не только
с крючкообразными и предпочтительно сужающимися концами 6 для входа в отверстия 2, но и с центральным
стержнем или ребром 7, которое заполняет регистрационные выемки 4. К этому стержню может быть
прикреплена листовая пружина или другое средство для удержания зажима на пальце. В показанной
конструкции центральный стержень 7 имеет встроенную фиксирующую головку 8, слегка изогнутую для
облегчения проникновения края зажима 4 между ним и корпусом зажима.
Эти зажимы позволяют собрать пружинные пальцы в цепочку, при этом скошенные концы зажима стягивают
соседние пальцы вместе, обеспечивая плотный контакт с помощью дистанционных зажимов. Для облегчения
их вставки в зажим каждый палец имеет упругую форму. Предполагаемая толщина материала на заднем
конце такова, что при вставке в ослабленный зажим он удерживается трением, прижимаясь к болтам, но при
этом может быть перемещен в зажиме в нужное положение. Для этой цели можно прикрепить язычок к задней
части пальца, но достаточно слегка согнуть один или оба его задних угла, выведя их из плоскости S5 пальца,
как показано на рис. 9.
Когда собранная цепочка пальцев должна быть установлена на станок, обычная зажимная планка 1С
ослабляется, как показано на рисунке 3, и? Пальцы вдавливаются в него один за другим. Подставка 11,
разумеется, перевернута из рабочего положения, и любой риск выпадения пальцев на движущийся валик под
ней исключается за счет трения загнутых углов 9.
Когда пальцы находятся в продольном положении, их прижимают до тех пор, пока зажимы не упрутся в
держатель 11, после чего зажим 10 затягивается, как показано на рисунке 4.
Затем лезвие 12 вставляется в прорезь -20, которая удерживает лезвие 13, прикрепленное к пальцам, при
этом заклепки 14 предотвращают его боковое смещение. Его конец слегка скошен, как показано на рисунке 15,
чтобы он не цеплялся за заднюю стенку крепости. Края пальцев, до которых первым дотягивается лезвие,
также скошены, как показано на рисунке 16, по аналогичной причине. А для того, чтобы лезвие не было
остановлено пальцем, слишком сильно согнутым вне общей плоскости врача, относительное движение
пальцев ограничивается выступами или подобными элементами 17, установленными на краю пальца и
перекрывающими край соседнего пальца.
В концевых пальцах 3, где отсутствуют зажимы 5, предусмотрена заклепка 18 для фиксации пальцев путем
прилегания к держателю 11, как описано выше. Разрезные штифты, вставленные через отверстия 19 и 20 в
концевых пальцах и лезвии соответственно, препятствуют чрезмерному продольному перемещению лезвия
во время работы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346779A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автоматическим винтовым или резьбонарезным станкам.
Мы, компания S. M. ENGINEERING COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Хайдуэй, 5, Уэлвин-Гарден-Сити, и Джеймс Шарп, подданный Великобритании, расположенный по адресу:
Сент-Мэри-роуд, 8, Лутон, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к автоматическим машинам для завинчивания или нарезания
резьбы, включающим два концентрических шпинделя, внешний из которых полый, а внутренний имеет
инструмент на одном конце.
Основными целями данного изобретения являются обеспечение средств для быстрого изменения
направления вращения шпинделя инструмента, средств для привода шпинделя инструмента и средств для
его торможения.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, на наружном шпинделе установлены два шкива, один
из которых предназначен для вращения шпинделя в одном направлении, а другой — в противоположном; для
каждого ведущего шкива предусмотрена муфта скольжения.
Внутренний шпиндель, на котором установлен режущий инструмент, имеет задний выступ, к которому
присоединен рычаг, управляемый вручную или педалью, посредством которого осуществляется подача
внутреннего шпинделя вперед. На выступе внутреннего шпинделя установлены три кольца, два из которых
неподвижны, а одно свободное, причем последнее имеет штифты или выступы, которые, когда внутренний
шпиндель перемещается на определенное расстояние вперед, служат для приведения в действие механизма,
посредством которого поднимается подпружиненная защелка.
Поднятие защелки приводит к тому, что один элемент сцепления освобождается от своего шкива, а другой
элемент сцепления принудительно входит в зацепление с другим шкивом. Пружина, окружающая внутренний
шпиндель, возвращает его в заднее положение при поднятии защелки. Последняя снабжена выступающим
элементом, с помощью которого защелку можно установить в одно из нескольких положений.
Для привода шпинделя каждый шкив снабжен расширяющимся разрезным кольцом, посредством которого
вращение шкива передается на шпиндель. На каждом элементе сцепления установлена регулируемая
накладка, предназначенная для зацепления с роликом, прикрепленным к рычагу, который входит в
зацепление или выходит из него с клиновидным плунжером, перемещение которого в положение «раллез»
вызывает расширение разрезного кольца.
Для обеспечения быстрого торможения на наружном валу установлена пружинная тормозная втулка, а один
конец каждого элемента скользящей муфты имеет коническую форму для зацепления с тормозной втулкой с
целью мгновенной остановки вала.
Внутренний шпиндель выполнен с пазом под шпонку, в который входит шпонка, образованная во втулке, в
которой установлен внутренний шпиндель, с целью передачи перемещений внешнего шпинделя внутреннему.
Полная спецификация.
Усовершенствования автоматических винтовых или резьбонарезных станков или относящиеся к ним.
Мы, компания S. M. ENGINEERTNG COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Хайдуэй, 5, Уэлвин-Гарден-Сити, и Джеймс Шарп, подданный Великобритании, расположенный по адресу:
Сент-Мэри-Роуд, 8, Лутон, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, в частности, в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к автоматическим
винтовым или резьбонарезным станкам, включающим два концентрических шпинделя, внешний из которых
полый, а внутренний несет инструмент на одном конце, и в котором внешний шпиндель несет два шкива, один
из которых предназначен для привода внешнего шпинделя в одном направлении, а другой — в
противоположном, а также единый скользящий муфтовый элемент, обеспечивающий необходимое
соединение каждого приводного шкива; Механизм отключения, установленный на одном из шпинделей,
предназначен для освобождения муфты от одного шкива и ее зацепления с другим шкивом, а также
предусмотрена защелка, с помощью которой рычаг управления муфтой может удерживаться в нерабочем
положении.
Основными целями данного изобретения являются обеспечение средств для осуществления быстрого
автоматического изменения направления вращения шпинделя инструмента, а также средств для привода
шпинделя инструмента.
Согласно данному изобретению, каждый шкив приспособлен для принудительного зацепления с наружным
шпинделем посредством разрезного кольца, которое предназначено для расширения с помощью плунжерного
устройства.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что устройство Plunae приспособлено для удержания
в исходном положении рычагом, который сам может приводиться в действие с помощью кнопки на защелке.
Внутренний шпиндель выполнен со шпоночным пазом, сформированным в втулке. Наружный шпиндель
установлен таким образом, чтобы передавать движения наружному шпинделю на внутренний.
Для обеспечения быстрого торможения на наружный шпиндель может быть установлена пружинная
тормозная втулка, а один конец скользящего элемента сцепления имеет коническую форму для зацепления с
тормозной втулкой, что обеспечивает мгновенную остановку. Один из вариантов конструкции изобретения
показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид спереди машины, частично в разрезе, а фиг. 2 —
план.
Как показано на этих чертежах, а — это внешний шпиндель, который является полым, а б — внутренний
шпиндель, на одном конце которого расположен держатель инструмента в. На внешнем шпинделе a
расположены два шкива dl' и dl, один из которых предназначен для вращения шпинделя по часовой стрелке, а
другой — против часовой стрелки; для зацепления с каждым шкивом предусмотрен двухкомпонентный
скользящий муфтовый элемент e, одна рабочая поверхность которого показана в разрезе.
Механизм, обеспечивающий быстрое автоматическое изменение направления вращения шпинделя
инструмента b, заключается в следующем: внутренний шпиндель b имеет задний выступ bl, к которому
присоединен рычаг f, управляемый вручную или педалью, посредством которого осуществляется подача
шпинделя b вперед против давления пружины b2. На удлинителе bl установлены три хомута, два из которых g
и g1 соответственно зафиксированы, а третий g2 предотвращается от вращения с помощью штифтов A1,
которые входят в паз h2 в трубке h1. Плавающий хомут g2 несет штифты h, которые, когда шпиндель b
перемещается на определенное расстояние в переднем направлении, приводят в действие механизм
отключения в виде рычага j, шарнирно закрепленного в точке k. Перемещение рычага j по часовой стрелке
приводит к подъему защелки 1, шарнирно закрепленной в точке ZI, и клиновидного выступа m, свисающего с
этой защелки, тем самым освобождая кольцо r1*. Последнее, под действием пружины o, заставляет шарнирно
закрепленный рычаг n и вместе с ним элемент e перемещаться влево, чтобы снять шкив d и зафиксировать
шкив d' на внешнем шпинделе. Разъединение шкива d осуществляется с помощью двуплечего рычага p,
шарнирно закрепленного на полом шпинделе e6, рычага q, установленного в шкиве d и на котором покоится
плунжер r, и расширяющегося разрезного кольца s, между концами которого работает плунжер. Когда элемент
сцепления e перемещается влево рычагом n, плечо рычага p, поддерживающее рычаг q, опускается, и вместе
с ним опускаются рычаг q и плунжер r, разрезное кольцо s сжимается, оставляя шкив свободным для
вращения независимо от шпинделя a.
Обратное действие происходит в шкиве dl, который прижимается к шпинделю и приводит его в движение в
обратном направлении.
Для передачи вращения шпинделя a шпинделю b последний снабжен шпоночным пазом t, в который
вставляется шпонка u, выполненная во втулке v o, на которой установлен внешний шпиндель.
Предусмотрен шток управления муфтой w, обратное движение которого регулируется контргайкой z.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Автоматический винторезный или резьбонарезной станок указанного типа, в
котором каждый шкив приспособлен для принудительного зацепления с наружным шпинделем посредством
разрезного кольца, которое приспособлено для расширения с помощью плунжерного устройства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
E" Ad ú1 Дата подачи заявления; дан, 14, 1930, № 1364/3 0.
14 мая 1930 г., № 14,856130.
24 мая 1930 года. № 16082/30, Один полностью сохранившийся экземпляр; 22 июля 1930 г.
Полный доступ. 14 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1364, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в области беспроводных приемных устройств, работающих от сети переменного тока, и
подобных им.
Мы, Лоуренс Фернандес Сэвидж, проживающий по адресу: Олд Комптон-стрит, 20, Лондон, Западная 1,
гражданин Великобритании, Эдвин Берт Монтегю Райт, проживающий по адресу: Коппис Драйв, Лимберленд,
Вирсбери, гражданин Великобритании, и компания PLAD1OVOLT Limited, проживающая по адресу: Кингстон
Роуд, Стейнес, Мидлсекс, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к беспроводному приемному устройству, предназначенному для работы от
сети электроснабжения, и имеет своей целью использование сети электроснабжения в качестве антенны
и/или противовеса «заземление» беспроводной системы, а также устранение необходимости использования
каких-либо других средств для приема беспроводных сигналов.
Согласно изобретению, между сетью электропитания и приемником последовательно соединены два
конденсатора, один из которых, расположенный рядом с сетью, имеет большую емкость, то есть порядка двух
мкФ или более, и служит для изоляции сети от приемника, а второй представляет собой стационарный
конденсатор относительно небольшой емкости, например, порядка 0,0001, который предназначен для
обеспечения апериодичности или практически апериодичности антенны, образованной сетью
электропитания.
30. Использование указанных двух конденсаторов последовательно указанным способом позволяет снизить
общую производительность системы до уровня значительно меньшего, чем 0,0001, что обеспечивает высокую
степень селективности.
Соседние файлы в папке патенты