Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11160
.pdf
На фиг. 4, разместив маслорегулирующий клапан 31 на трубе 30, либо перед клапаном 80, либо за ним,
топливо может подаваться по трубе 30, а воздух — по каналу 4b. Другими словами, трубы 30 и 44 могут быть
заменены при сжигании (см. рис. 8). Затем топливо будет поступать из трубки 24 (85) и будет переноситься
вперед первичным потоком воздуха через сопло.
В вышеуказанном случае подача топлива может также регулироваться путем подачи атмосферного воздуха
через клапан 90 в систему подачи воздуха из сепараторного бака.
Подача воздуха в любом из двух вышеуказанных случаев никоим образом не приносит пользы при работе с
управлением агрегатом или при отрицательном напоре без подачи воздуха для подъема топлива. 9 В
различных типах топливных форсунок, описанных выше, первичный воздух может быть предварительно
нагрет; теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
пришел к выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414757A
[]
1_---1 -A I CI"- 'T---r ''M7' --' --
-- 11 t '.0- ' '---'' ', ', j ' -i f -! Я, М. Э. Р., проживающий по адресу: Хакфорд Роуд, 8А, Брикстон, Лондон, ЮЗ9,
гражданин России, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к опорам для полок и имеет среди своих целей усовершенствованную опору,
регулируемую для размещения полок различной ширины, обеспечение такой опоры в легко регулируемой
форме, а также обеспечение опоры для полок, особенно подходящей для использования с выставочными
стендами и подобными демонстрационными приспособлениями.
Согласно изобретению, опора включает в себя кронштейн или часть корпуса, легко монтируемую на стойку,
выставочный стенд или подобное устройство, и подвижный элемент, с помощью которого или от которого
удерживается полка и который входит в зацепление с кронштейном или частью корпуса в относительном
положении, требуемом положением, которое должна занимать полка, или необходимом для того, чтобы она
могла служить продолжением кронштейна или части корпуса в соответствии с шириной удерживаемой полки.
Согласно изобретению, подвижный элемент снабжен опорной поверхностью или поверхностями, на которых
он может опираться на верхнюю поверхность кронштейна или корпуса в любом положении регулировки, а
также соединительным или фиксирующим элементом или элементами для зацепления с
взаимодействующими элементами или элементом, расположенным на кронштейне или корпусе, причем
соединительный или фиксирующий элемент или элементы подвижного элемента расположены относительно
опорной поверхности или поверхностей таким образом, что, зацепляясь с взаимодействующими элементами
или элементом кронштейна или корпуса, когда подвижный элемент опирается своей опорной поверхностью
или поверхностями на кронштейн или корпус, они могут быть легко отсоединены от указанных
взаимодействующих элементов или элементов, когда подвижный элемент наклонен относительно
кронштейна или корпуса.
Изобретение может быть реализовано в различных конструктивных формах. Таким образом, в упрощенной
форме кронштейн или корпус может включать в себя или представлять собой стержень прямоугольного
поперечного сечения, на котором может располагаться подвижный элемент, который включает в себя [Цена
1/-] 414,757 или представляет собой канал поперечного сечения, соответствующего поперечному сечению
стержня 55, и который перевернут таким образом, чтобы опираться на стержень и охватывать его. Кроме того,
подвижный элемент может включать в себя или представлять собой вторую планку, предназначенную для
размещения вдоль кронштейна или основной части конструкции и для поддержки с помощью выступающих
вбок проушин, имеющих направленные вниз концы. Опять же, кронштейн или часть корпуса может включать
или содержать стержнеобразные элементы, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и
параллельно друг другу, между которыми может быть размещен подвижный элемент, включающий или
содержащий стержень, предназначенный для размещения между элементами кронштейна или части корпуса
и для поддержки от них боковыми выступами, предназначенными для опоры на верхние поверхности
элементов кронштейна или части корпуса или на поперечно расположенные части, если он имеет Т-образное
поперечное сечение.
Соединительные или фиксирующие элементы, а также взаимодействующие элементы могут быть выполнены
в различных формах. Таким образом, кронштейн или корпус может быть снабжен на своей нижней
поверхности рядом углублений или выемок, в любое из которых может входить поперечный штифт или
шпилька, установленная на подвижном элементе, или последний может быть снабжен парой таких штифтов
или шпилек, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, для зацепления с любым из ряда
штифтов или шпилек, установленных на кронштейне или корпусе, или же он может быть снабжен поперечным
элементом, утопленным, прорезанным или имеющим отверстие для зацепления со штифтами или шпильками
кронштейна или корпуса. Опять же, вместо углублений, выемок, штифтов или шпилек кронштейн или корпус
могут быть выполнены с рядом зубцов, служащих для зацепления с соединительным или фиксирующим
элементом или элементами подвижного кронштейна, которые могут быть соответствующим образом
выполнены, как описано выше, или также могут включать в себя ряд зубцов.
Во всех конструкциях подвижного элемента соединительные или фиксирующие элементы расположены таким
образом относительно посадочных поверхностей элемента, что при повороте элемента вверх вокруг самого
заднего края посадочной поверхности или самой задней посадочной поверхности соединительные или
фиксирующие элементы перемещаются вниз на 0,1 PIi" 'd.25 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1933. № 4182/33.
Слева полностью: февраль. 12, 1934.
Завершено: август. 10, 1934.
ВРЕМЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании опор для полок.
-1..j --1 7 'I 2 414,757 отсоединить от взаимодействующих элементов кронштейна или части корпуса и
обеспечить перемещение подвижного элемента вдоль кронштейна или части корпуса в новое положение.
Следует понимать, что хотя кронштейн или корпус, а также подвижный элемент могут состоять исключительно
из частей, описанных выше, эти части могут быть выполнены в виде декоративных или сложных конструкций в
зависимости от назначения опоры.
Изобретение дополнительно включает в себя следующие конструктивные особенности. При реализации
изобретения в конкретной конструкции опоры для полки, подходящей для установки на витрины магазинов
или выставочные стенды, кронштейн или корпус представляет собой отрезок металлического прутка,
перфорированный на заднем конце отверстиями для винтов или болтов, с помощью которых он может быть
надежно закреплен на подставке или выставочном стенде, предназначенном для его установки. [Перед
указанными отверстиями нижний край стержня имеет ряд углублений, расположенных по всей оставшейся
длине стержня, за исключением переднего конца.] Подвижный элемент представляет собой отрезок
металлического профиля w"Il, который в перевернутом положении плотно прилегает к планке, образующей
кронштейн или корпус. Дно канала срезается с заднего конца таким образом, что при повороте канала вверх
относительно заднего края или оставшейся части дна задние концы боковых стенок канала оказываются ниже
нижней поверхности кронштейна или части корпуса.
Поперечный штифт или шпилька предусмотрены для прохождения поперек канала в самом нижнем углу
задней части и, таким образом, для зацепления с любым из ряда углублений кронштейна или части корпуса в
соответствии с положением регулировки подвижного элемента, когда он опирается на кронштейн или часть
корпуса, и для извлечения из углубления при повороте подвижного элемента описанным выше способом.
Верхняя поверхность профиля может служить для размещения полки, а на переднем конце или на обоих
концах часть дна профиля может быть удобно загнута вверх, образуя упор или упоры для полки. Однако такие
остановки могут быть организованы иным образом.
На заднем конце подвижного элемента могут быть предусмотрены боковые выступающие элементы,
способствующие поддержке полки. Такие элементы крыла могут быть удобно выполнены заодно с
поперечным штифтом или шпилькой, и для этой цели отрезок металлического прутка может быть частично
прорезан с верхней поверхности таким образом, чтобы оставшаяся соединительная часть могла служить
поперечным штифтом или шпилькой. Задние концы боковых стенок канала, образующего подвижный элемент,
могут быть отклонены наружу под прямым углом к каналу, образуя поверхности, на которых может быть
закреплена прорезная металлическая планка.
В модификации подвижного элемента его корпус может быть выполнен из листового металла в виде
платформы для размещения полки, при этом задняя часть может быть изогнута под прямым углом и иметь
продольные пазы в обоих направлениях от изгиба, образуя паз, через который проходит кронштейн или часть
корпуса, а на нижней стороне платформы перед пазом могут быть предусмотрены две параллельные полосы
или стержня металла, расположенные по обе стороны от кронштейна или части корпуса. Передний конец
платформы может быть загнут вверх, образуя наклон для переднего края полки, а соответствующий упор для
заднего края полки может быть выполнен на кронштейне или части корпуса.
Дата: 10 февраля. 1933.
Эдвард Эванс и Ко.
27, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании опор для полок.
Я, М2рм РИЗ, проживающий по адресу: Южная Австралия, Хакфорд-роуд, Брикстон, Лондон, юго-запад 9,
гражданин России, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к опорам для полок и имеет среди своих целей усовершенствованную
регулируемую опору для размещения полок различной ширины, обеспечение такой опоры в легко
регулируемой форме, а также обеспечение опоры для полок, особенно подходящей для использования с
выставочными стендами и подобными демонстрационными приспособлениями.
Согласно изобретению, опоры, включающие кронштейн или корпус, подвижный элемент, который
поддерживается кронштейном или корпусом в желаемом относительном положении, и соединительный или
фиксирующий элемент или элементы на кронштейне или корпусе, установленные на нем, или последний
может быть снабжен парой таких штифтов или шпилек, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга, для зацепления с любым из ряда штифтов или шпилек, установленных на кронштейне или корпусе, или
он может быть снабжен поперечным элементом, утопленным, прорезным или профилированным отверстием
для зацепления со штифтами или шпильками кронштейна или корпуса. Опять же, вместо углублений, выемок,
штифтов или 75 шпилек, брекет или корпусная часть были сформированы с помощью ряда зубцов.
взаимодействие с соединительным или фиксирующим элементом или элементами подвижной части, которые
могут быть соответствующим образом выполнены, как описано выше, или могут также включать в себя ряд
зубьев.
Во всех конструкциях подвижного элемента соединительные или фиксирующие элементы расположены
относительно посадочных поверхностей элемента таким образом, что при повороте элемента вверх вокруг
самого заднего края посадочной поверхности или самой задней посадочной поверхности соединительные или
фиксирующие элементы перемещаются вниз, чтобы отсоединиться от взаимодействующих элементов
кронштейна или корпуса и позволить перемещение подвижного элемента вдоль кронштейна или корпуса в
новое положение. 95 Следует понимать, что хотя кронштейн или корпус, а также подвижный элемент могут
состоять исключительно из деталей, описанных выше, эти детали могут быть выполнены в виде
декоративных или сложных конструкций в зависимости от назначения опоры.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых рисунках, каждый из которых
представляет собой перспективный вид конструкции опоры полки.
При реализации изобретения в конкретной конструкции опоры для полки, предназначенной для установки на
витрины магазинов или демонстрационные стенды, как показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей,
кронштейн или корпус представляет собой отрезок металлического прутка, перфорированный на заднем
расширенном конце отверстиями для винтов или болтов, с помощью которых он может быть надежно
закреплен на стойке или выставочном стенде, предназначенном для его установки. Впереди указанных
отверстий нижний край стержня имеет выемки a', расположенные в ряд и простирающиеся на значительную
часть 120 оставшейся длины стержня. Подвижный элемент, простирающийся в направлении длины
кронштейна или части корпуса a, представляет собой отрезок металлического профиля b, который в
перевернутом положении будет плотно прилегать к планке a, образующей кронштейн или часть корпуса. Дно
канала срезается на заднем конце b' до такой степени, что при повороте канала вверх вокруг подвижного
элемента 430 для зацепления с взаимодействующими элементами или элементом, предусмотренным на
кронштейне или части корпуса таким образом, что путем наклона подвижного элемента относительно
кронштейна или части корпуса соединительные элементы могут быть зацеплены или разъединены. Особенно
для использования в качестве опор для полок, предусмотрены подвижный элемент, с помощью которого или
от которого крепится полка, который простирается в направлении длины кронштейна или части корпуса и
имеет посадочную поверхность или поверхности, с помощью которых он опирается на верхнюю поверхность
кронштейна или части корпуса в относительном расположении, требуемом положением, которое должна
занимать полка, при этом соединительный или фиксирующий элемент или элементы подвижного элемента
расположены относительно посадочной поверхности o20 или поверхностей таким образом, чтобы обеспечить
требуемый наклон подвижного элемента.
В связи с кронштейнами для карнизных стоек регулируемой длины было предложено предусмотреть
кронштейн или корпус и подвижный элемент, имеющий опорную поверхность для опоры на кронштейн или
корпус, причем элемент крепится к кронштейну или корпусу с помощью винта, входящего в паз кронштейна
или корпуса, параллельный направлению регулировки подвижного элемента.
Изобретение может быть применено в различных конструктивных формах. Таким образом, в упрощенной
форме кронштейн или корпус может включать в себя или представлять собой стержень прямоугольного
сечения, на котором может располагаться подвижный элемент, который включает в себя или представляет
собой канал поперечного сечения, соответствующего поперечному сечению стержня, и который перевернут
таким образом, чтобы опираться на стержень и охватывать его. Кроме того, подвижный элемент может
включать в себя или представлять собой вторую планку, предназначенную для размещения вдоль
кронштейна или основной части конструкции и для поддержки с помощью выступающих вбок проушин,
имеющих направленные вниз концы. Опять же, кронштейн или часть корпуса: может включать в себя
стержневые элементы, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и параллельно друг другу,
между которыми может быть размещен подвижный элемент, включающий в себя стержень, предназначенный
для размещения между элементами кронштейна или части корпуса и для поддержки от них боковыми
выступающими элементами, предназначенными для опоры на выступающие поверхности элементов
кронштейна или части корпуса, или поперечно выступающими элементами, если он имеет Т-образное
поперечное сечение.
Соединительные или фиксирующие элементы, а также взаимодействующие элементы могут быть выполнены
в различных формах. Таким образом, кронштейн или корпус может быть снабжен на своей нижней
поверхности рядом углублений или выемок, в любое из которых может входить поперечный штифт или
шпилька 414,757 A 414,757 задний край b2 оставшейся части дна, задние концы b3 боковых стенок канала
располагаются ниже нижней поверхности кронштейна или корпуса a. Поперечный штифт или штифт
предназначен для прохождения поперек канала b в самом нижнем углу задней части и, таким образом, для
зацепления с любой из серии углублений a2 кронштейна или части корпуса a в соответствии с положением
регулировки подвижного элемента, когда он опирается на кронштейн или часть корпуса, и для извлечения из
углубления, когда подвижный элемент поворачивается способом, описанным выше. На дне канала удобно
расположена металлическая пластина или платформа, на которую может опираться полка или другой
предмет, который необходимо поддерживать.
Передний конец загнут вверх в точке c', чтобы захватить передний край полки, а задний конец имеет прорезь в
точке c2 таким же образом, как и дно канала b, и с той же целью. Торцевая часть с прорезью может также
быть снабжена загнутыми вверх элементами для соединения с полкой. Однако верхняя поверхность канала b
сама по себе может служить для размещения полки, а на переднем конце или на обоих концах часть дна
канала может быть удобно загнута вверх, образуя упор или упоры для полки. Однако такие упоры могут быть
выполнены иным образом в любой конструкции опоры полки.
Кронштейн или корпусная часть a имеет на своем верхнем крае, прилегающем к расширенному концу, выступ
или выступ a, верхняя поверхность которого находится на одном уровне с верхней поверхностью пластины
или платформы c и служит для поддержки широкой полки, когда подвижный элемент b необходимо
переместить на значительное расстояние вдоль кронштейна или корпусной части.
4SE На заднем конце подвижного элемента могут быть предусмотрены боковые удлинительные элементы
для поддержки полки. Такие элементы конструкции удобно изготавливать цельными, с поперечным штифтом
или шпилькой, и для этого можно частично прорезать отрезок металлического прутка с верхней поверхности
таким образом, чтобы оставшаяся соединительная часть служила поперечным штифтом или шпилькой.
Задние концы боковых стенок канала, образующего подвижный элемент, могут быть отклонены наружу под
прямым углом к каналу, чтобы обеспечить возможность крепления металлического стержня с прорезями к
соответствующим поверхностям.
В модификации подвижного элемента, как показано на рисунке 2, корпус элемента может быть выполнен из
листового металла в виде платформы d для размещения полки a, при этом часть c' на заднем конце должна
быть изогнута под прямым углом и иметь прорезь в обоих направлениях от изгиба, как показано на рисунке d7,
образуя паз, через который проходит кронштейн или часть корпуса a, и только на нижней стороне платформы
79' перед пазом могут быть предусмотрены две параллельные полосы или отрезка металла, расположенные
по обе стороны от кронштейна или части корпуса a. Передний конец платформы d может быть изогнут вверх,
образуя упор для переднего края полки, а соответствующий наклон — для ii.
Задний край полки может быть сформирован в кронштейне или корпусе.
В модификации, представленной на рисунке 3 (см. рис. 80), кронштейн или корпус выполнен в виде пары
параллельных расположенных элементов, предназначенных для крепления к стойке или опоре, на которой
должна крепиться полка, и удобно расположенных на переднем конце для скрепления между собой
поперечным штифтом. Подвижный элемент в этой конструкции имеет форму отрезка металлического
Т-образного профиля, так что средняя часть может быть размещена между элементами f кронштейна или
корпуса, а поперечные части могут опираться на верхние кромки указанных элементов. На заднем конце
поперечная часть подвижного элемента удалена, чтобы обеспечить необходимое вращательное движение,
благодаря которому штифт g' может быть зацеплен или выведен из углублений f2, образованных в одном или
обоих элементах f.
На рисунке 4 показана модификация конструкции L0, в которой стопорный штифт расположен на кронштейне
или части корпуса, а регулировочные выемки или пазы предусмотрены на подвижном элементе. В этой
конструкции кронштейн или часть корпуса представляет собой простой отрезок металла с расширенным
концом, перфорированным для винтов или болтов, с помощью которых кронштейн может быть закреплен на
стойке или опоре, предназначенной для поддержки полки, как описано выше. На подходящем расстоянии от
расширенного конца пластина h предназначена для крепления штифта с одной стороны к нижнему краю,
выступающего на небольшое расстояние только с одной боковой грани. Подвижный элемент включает в себя
основную часть i соответствующих пропорций, приспособленную для размещения вплотную к боковой
поверхности кронштейна или части корпуса i и снабженную на верхнем крае боковыми 120 выступающими
рычагами i1 с загнутыми вниз концами, которые могут охватывать верхний край кронштейна или части корпуса
hA в соответствии с положением основной части i относительно кронштейна или части корпуса.
Вспомогательная часть J подвижного элемента закреплена на боковой стенке основной части i таким
образом, что она расположена параллельно кронштейну или части корпуса h и на некотором расстоянии от
него. 130 414,757 На таком кронштейне или части корпуса соединительные элементы могут быть соединены
или разъединены, особенно для использования в качестве опор для полок; Характерной особенностью
подвижного элемента, с помощью которого или посредством которого крепится полка, является его
расположение, простирающееся в направлении длины кронштейна или корпуса и имеющее опорную
поверхность или поверхности, с помощью которых он опирается на верхнюю поверхность корпуса кронштейна
в относительном положении, требуемом положением, которое должна занимать полка, при этом
соединительный или соединительный элемент или элементы подвижного элемента расположены
относительно опорной поверхности или поверхностей таким образом, чтобы обеспечить требуемый наклон
подвижного элемента.
60 2. Опоры для полок согласно п. 1, в которых подвижный элемент выполнен из швеллерного профиля для
охвата кронштейна или части корпуса, расположенной внутри полости подвижного элемента. 6 3. Опоры для
полок согласно п. 1, в которых подвижный элемент предназначен для размещения сбоку от кронштейна или
корпуса и для поддержки от него с помощью элементов, выступающих сбоку.
4. Опоры для полок согласно п. 1, в которых подвижный элемент расположен внутри паза или отверстия,
предусмотренного в кронштейне или корпусе, и поддерживается на нем боковыми выступающими
элементами.
5. Опоры для полок согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которых фиксирующие элементы
включают штифт или его эквивалент, расположенный на подвижном элементе, и ряд углублений или зубцов
или их эквивалент, расположенных на кронштейне или корпусе.
6. Опорные элементы полок в основном соответствуют описанным выше.
Датировано 12-м числом (февраль 1984 года).
EDXWARD EVANS & Co., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C.2.
Представители заявителя.
чтобы очистить контакт h'. Указанная вспомогательная часть вытянута вниз для размещения зубчатого
элемента j', предназначенного для установки на боковой стенке вспомогательной части и для нахождения
ниже штифта h' с зубьями, расположенными таким образом, чтобы зацепляться с ним. Внутренний конец
вспомогательной части подвижного элемента снабжен выступающей частью или выступом j2, верхняя
поверхность которого находится на одном уровне с верхними поверхностями рычагов i1 и служит вместе с
указанными рычагами для поддержки полки. Следует отметить, что при необходимости регулировки
положения подвижного элемента относительно кронштейна или части корпуса h, подвижный элемент
поворачивается вверх вокруг заднего края заднего рычага i до той степени, которая необходима для
отсоединения рейки от штифта hA и для того, чтобы позволить установить рейку в новое положение перед
повторным зацеплением со штифтом.
Таким образом, следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной конструкцией
кронштейна, корпуса или подвижного элемента, и что форма этих частей может варьироваться в зависимости
от конкретного применения, для которого требуется опора для полки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1933. № 4194/33.
Слева полностью: февраль. 23, 1934.
Завершено: август. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,758 Усовершенствования конвейерных систем для отсадки или относящиеся к ним.
Мы, Джокс Глэдстон Скоулэн и Джеймс Райли, оба из угольной шахты Ностелл, Ностелл, недалеко от
Уэйкфилда, в графстве Йоркшир, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к конвейерам для отсадки,
приводимым в действие проволочными тросами, кабелями или другими гибкими приводными элементами.
Обычно отдельные желоба или секции конвейера соединяются между собой с помощью стальных тросов или
подобных элементов, которые свободно проходят через расположенные по бокам втулки, предусмотренные с
каждой стороны на обоих концах желобов; тросы проходят по всей длине конвейера с каждой стороны и
соединены своими концами с первым и последним желобами для обеспечения соединения желобов друг с
другом встык.
В существующих конвейерах обычно передача энергии осуществляется через один отдельный желоб, обычно
называемый приводным желобом, к которому все остальные желоба соединены посредством указанных
тросов или подобных элементов, или, в некоторых случаях, посредством гаек и болтов. Таким образом,
следует понимать, что обрыв канатов или подобных элементов во время работы, например, из-за трения цепи
о соосные втулки отдельных желобов или ослабления гайки или болта, приведет к обрушению конвейера.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного конвейера и, в частности, средств
для его эксплуатации с целью устранения вышеупомянутых недостатков.
Согласно настоящему изобретению, отдельные тросы a-4 приводятся в движение непосредственно за счет
зацепления с проволочным тросом или другим гибким приводным элементом.
С этой целью отдельные желоба снабжены зажимными средствами, с помощью которых их можно закрепить
на указанных проволочных тросах или других гибких элементах. Зажимное устройство может включать в себя
ремни, приклепанные или иным образом закрепленные на нижней стороне желобов, концы которых загнуты
вверх в положение, в котором их можно удобно закрепить на указанных проволочных тросах или подобных
им.
На крайних концах указанных ремней могут быть предусмотрены V-образные углубления [Цена 1/-],
расположенные поперечно относительно указанных ремней (т.е. параллельно продольной оси конвейера), и,
взаимодействуя с указанными изогнутыми концами указанных ремней, могут быть предусмотрены пластины,
которые могут быть прикручены болтами или иным образом закреплены к указанным изогнутым концам,
причем концы указанных пластин также снабжены V-образными углублениями, которые в сочетании с
V-образными углублениями на концах указанных ремней образуют квадратные отверстия, в которых можно
надежно закрепить тросы или аналогичные изделия. 65 Крепления на указанных желобах расположены таким
образом, что квадратные отверстия выровнены. Разумеется, следует понимать, что для фиксации желобов
могут использоваться и другие зажимные средства. D 70 к проволочным тросам, и указанные отверстия могут
иметь любую другую подходящую форму.
Отдельные желоба предпочтительно предназначены для сборки торцом и предпочтительно удерживаются в
правильном положении за счет наличия запорных соединений на смежных концах желобов. Предпочтительно,
такие соединительные элементы включают в себя краны и смесители. Например, один конец каждого желоба
может быть снабжен 80 штифтами, выступающими продольно вдоль указанного желоба и за его торцевой
край, в то время как другой конец желоба может быть снабжен втулками, которые могут входить в зацепление
со штифтами, выступающими из концов 85 соседнего желоба, причем указанные штифты выровнены с
втулками, так что несколько желобов могут быть легко собраны по горизонтали и поддерживаться в
правильном положении. Указанные втулки могут, например, изготавливаться путем поперечного крепления
ремней на нижней стороне концов желобов, при этом концы указанных ремней загибаются и приклепываются
или иным образом закрепляются к смежным частям ремней, а загнутые концы имеют форму втулок.
Некоторые из желобов, как обычно, снабжены фигурными поверхностями, которые взаимодействуют с
роликами или подобными элементами, посредством которых осуществляется вибрирующее движение
конвейера. При сборке конвейера отдельные желоба соединяются торцами, а штифты желобов входят в
зацепление с выровненными втулками на концах соседних желобов. 105 Затем желоба соединяются с
проволочным тросом посредством вышеупомянутых зажимных устройств. Когда указанному канату
передается возвратно-поступательное движение или аналогичное продольное перемещение конвейеру,
каждый желоб, к которому прикреплен канат, перемещается непосредственно за счет соединения с канатом, в
отличие от одного из вышеупомянутых предложений, в котором перемещение конвейера осуществляется от
приводного желоба. К каждому участку конвейера может быть прикреплен стальной трос или другой гибкий
элемент, или в некоторых случаях может быть предпочтительнее прикрепить стальной трос или подобный
элемент только к одной стороне конвейера.
Стальной трос проходит по всей длине конвейера и может обматываться вокруг шкивов или подобных
устройств, которые могут быть закреплены на подходящих опорах, таких как опорные стойки, расположенные
за концами указанного конвейера. Свободные концы стального троса могут быть соединены с подходящим
механизмом, посредством которого тросу передается возвратно-поступательное движение, причем указанный
механизм предпочтительно должен быть электрическим или пневматическим.
Таким образом, стальной трос в некотором смысле является беспроводным рабочим элементом, одна витка
которого соединена с указанными желобами. Один из указанных шкивов, закрепленных на опоре, может
удерживаться в нужном положении с помощью пружины, расположенной соответствующим образом и
имеющей возможность регулировки для изменения натяжения троса или подобного элемента.
Благодаря настоящему изобретению стало возможным приводить в движение более одного конвейера с
помощью одного приводного двигателя и одного троса или подобного устройства. Например, в определенных
обстоятельствах может быть целесообразно расположить два непрерывных конвейера в линию друг с другом,
причем каждый конвейер должен быть приспособлен для выгрузки транспортируемого материала в
противоположных направлениях к центральному затвору. С этой целью два конвейера на смежных или
противоположных концах могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить
выгрузку транспортируемого материала в тележки или аналогичные устройства, размещенные в указанном
проходном узле. Отдельные желоба конвейеров Loth могут быть закреплены на стальном тросе или подобном
устройстве, при этом желоба одного из указанных конвейеров зажимаются на той части стального троса или
подобного устройства, которая предназначена для перемещения в одном направлении, в то время как желоба
другого конвейера соединены с той частью стального троса, которая предназначена для перемещения в
противоположном направлении. Таким образом, при передаче движения указанному тросу или подобному
элементу, два конвейера будут одновременно разгружать груз в противоположных направлениях к
центральному затвору или подобному элементу.
При необходимости может быть установлен еще один отсадочный конвейер, расположенный
перпендикулярно двум вышеупомянутым конвейерам, причем последний предназначен для выгрузки
транспортируемого материала на один из концов конвейера, расположенного перпендикулярно. Последний
может приводиться в движение тем же тросом или подобным материалом, который приводит в движение
остальные 70 конвейеров, при этом трос или подобный материал отклоняется, например, за счет установки
соответствующим образом расположенных шкивов, позволяющих соединить трос с отдельными желобами
указанного конвейера. Таким образом, становится понятно, что три конвейера приводятся в движение одним и
тем же стальным тросом или канатом, и что для привода этого троса достаточно всего лишь одного
исполнительного механизма. 80 Согласно настоящему изобретению, также возможно удаление концевых
желобов конвейера без необходимости демонтажа всего конвейера. Это выгодно, поскольку позволяет
периодически сокращать количество желобов, например, при истощении запасов угля в шахте, что приводит к
значительной экономии электроэнергии, потребляемой для создания эффекта отсадки конвейера.
Следует отметить, что для снятия концевого желоба конвейера достаточно лишь ослабить зажим. jia:,s annd
to lisensm=:e hre appropriate interlocking joint. Таким образом, желоб под номером 95 можно снять, не
затрагивая другие секции конвейера.
В существующих конвейерах указанный электрический или пневматический механизм обычно крепится к
забою, и по мере истощения каждой выемки или обвала угля этот механизм перемещается в другое
положение. Благодаря настоящему изобретению указанный механизм может быть установлен в проходном
узле, прилегающем к угольному забою, и, таким образом, эффективное извлечение угля может быть
завершено до того, как потребуется переместить указанный механизм в другое положение.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается вышеуказанными деталями конструкции; конкретное
расположение конвейера, упомянутое выше (пункт 115), и расположение приводных тросов или тому
подобного могут быть изменены по желанию.
Дата: 10 февраля 1938 года.
HIASELTINE, LAKE & C, 28, Southampton Building, 1, Лондон, Англия, и 19–25, West 44th Street, Нью-Йорк.
США, представители заявителей.
414,758 414T,798 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, относящиеся к джиговым конвейерам.
Мы, Джон Глэдстон Скорулар и Джонс Райли, оба из угольной шахты Ностелл, Ностелл, недалеко от
Уэйкфилда, в графстве Йоркшир, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к джиговым конусным вертлюгам. Известно, что отдельные желоба или секции
конвейера соединяются между собой с помощью стальных тросов или подобных элементов, свободно
проходящих через расположенные по бокам желоба втулки, причем тросы проходят по всей длине конвейера
с обеих сторон и закреплены своими концами к первому и последнему желобам с целью соединения всех
желобов друг с другом встык. Эти стальные тросы используются для того, чтобы избежать необходимости в
болтах и гайках, которые применяются в некоторых типах конвейеров для соединения различных желобов. В
существующих конвейерах обычно движение осуществляется от одного отдельного желоба, обычно
называемого приводным желобом, к которому соединены все остальные желоба либо посредством указанных
выше тросов или подобных средств, либо посредством гаек и болтов.
Таким образом, становится понятно, что обрыв канатов или подобных элементов во время работы, например,
из-за трения о направляющие втулки отдельных желобов, или ослабление гайки или болта, приведет к
обрушению конвейера. Также было предложено в конвейерной системе с отсадочной головкой оснастить
отдельные желоба зажимами в центре нижних поверхностей желобов для соединения с гибким приводным и
соединительным элементом, при этом концы желобов перекрывают друг друга, а конец одного желоба
упирается в часть зажима соседнего желоба. Целью настоящего изобретения является разработка
усовершенствованной конструкции конвейера для отсадки с целью устранения вышеупомянутых недостатков.
Согласно настоящему изобретению, конвейер для конвейерной ленты включает в себя множество отдельных
желобов или секций, средства для соединения отдельных желобов или секций между собой, а также
проволочный трос или другой гибкий элемент (или элементы), независимый от средств соединения,
непосредственно закрепленный или зажатый на отдельных желобах или секциях для привода конвейера.
Отдельные желоба снабжены 60 зажимными средствами, с помощью которых каждый или любой из желобов
может быть закреплен или непосредственно соединен с указанным проволочным тросом или другим гибким
элементом. Указанное зажимное средство может включать в себя ремни, закрепленные на нижней стороне
желобов, причем концы этих ремней выступают в положения, позволяющие им зацепляться за тросы или
аналогичные элементы, и снабжены соответствующими зажимами, благодаря которым ремни, а также
желоба, могут быть закреплены на тросах или аналогичных элементах. В качестве соединительных
элементов могут использоваться запорные или взаимозацепляющиеся соединения, предпочтительно
включающие патрубки и краны, или же могут применяться любые другие подходящие соединительные
элементы, такие как гайки и болты.
Каждый гибкий приводной элемент может быть выполнен в виде цельного элемента или в виде ряда
отдельных отрезков, соединенных между собой соответствующими средствами. Гибкий приводной элемент
или элементы могут проходить вокруг шкивов или подобных устройств, закрепленных на соответствующих
опорах, при этом свободные концы приводных элементов на одном или нескольких желобах соединены с
соответствующим механизмом, посредством которого конвейеру передается возвратно-поступательное
движение. Следует отметить, что благодаря обжатию или уплотнению отдельных желобов относительно
приводного элемента или элементов, приводные напряжения распределяются между несколькими желобами,
что повышает эффективность работы и позволяет избежать упомянутых выше недостатков.
Благодаря настоящему изобретению становится возможным управлять более чем одним конвейером с
помощью одного и того же приводного двигателя и гибкого троса! приводной элемент или элементы, как они
будут указаны ниже. Когда один и тот же приводной элемент используется для работы двух конвейеров,
последние могут быть расположены в линию друг с другом и могут использоваться для выгрузки
перемещаемого ими материала в центральную точку выгрузки, или же они могут быть расположены для
выгрузки материала на другой конвейер, расположенный под прямым углом или под другим подходящим
Соседние файлы в папке патенты