Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11145
.pdf
пружин после того, как они покидают шлифовальные круги.
Гибкая лента q предпочтительно должна быть достаточно тонкой, чтобы она могла изгибаться вокруг каждой
пружины, обеспечивая эффективное удержание всех пружин 110 независимо от того, нагружены ли все или
только некоторые выемки (см. пунктирную линию q1 на рис. 2), и она должна обладать достаточной
жесткостью, чтобы противостоять смещению или изгибу пружин, когда они подвергаются давлению
шлифовальных кругов.
Верхний шпиндель рычага k выполнен таким образом, что его можно регулировать по вертикали в
удлинителях рамы /2 и f, благодаря чему можно регулировать натяжение 120 гибкой ленты q.
Натяжение создается за счет шкивного узла Джокева. Эта регулировка необходима при любом существенном
изменении диаметра пружин, которые шлифуются под углом 125 градусов.
Для адаптации машины к пружинам или другим изделиям другой длины, диски приемного колеса h и h' могут
быть отрегулированы для обеспечения необходимого расстояния между пружинами на концах, или, при
необходимости, их можно снять, сняв одну сторону f рамы, или установив выдвижной шпиндель, и заменить
их дисками приемного колеса с более широким или узким ободом, имеющими такие же или аналогичные или
более глубокие выемки, в зависимости от необходимости. После того как станок настроен для пружин или
других изделий определенного размера, от него требуется лишь аккуратно подать их в пазы приемного колеса
станка.
В нижней части приемного колеса, где лента отходит от него, может быть установлен направляющий элемент,
так что, когда пружины выходят из пазов и скользят вниз по наклонной части ленты, они могут быть
направлены в сторону и соскальзывать с ленты в подходящий желоб, который будет доставлять их в коробку
или другой контейнер сбоку от машины.
Как показано на фиг. 5 и 6, в альтернативной конструкции несущий узел усовершенствованной машины
включает два основных вращающихся элемента 10 и 11, причем внешний, или кольцевой, элемент 10
охватывает и эксцентричен по отношению к другому, или колесному, элементу. Охватывающий и наружный
вращающийся кольцевой элемент 10 установлен с возможностью вращения в раме, состоящей из двух
кольцеобразных частей 12, причем кольцо 10 имеет на своей периферии зубчатое кольцо 13,
предназначенное для зацепления с шестерней 14, установленной на раме 12, благодаря чему оно может быть
надежно повернуто. Внутренний вращающийся колесный элемент 11 установлен с возможностью вращения
вокруг своей оси и может свободно вращаться вместе с внешним вращающимся кольцевым элементом.
Внутренний вращающийся элемент колеса установлен на шарикоподшипниках 15 на неподвижном валу 16,
расположенном на регулируемом направляющем элементе 17 на основании 1L8, несущем раму 12, так что
величина эксцентриситета относительно внешнего вращающегося элемента 10 и, следовательно, сила
захвата удерживающих элементов или их грузоподъемность могут изменяться с помощью винта 19.
Кольцеобразные элементы рамы 12 для наружного вращающегося элемента предпочтительно зажимаются
вместе над ним (см. рис.).
6) для формирования направляющей или подшипника и крепятся болтами 20 к основанию 18. Наружный
вращающийся элемент 10 снабжен равномерно расположенными блоками 21 или имеет равномерно
расположенные выемки для размещения пружин или других шлифуемых деталей.
Внутренний вращающийся элемент 11, а также дополнительные элементы или блоки 22 для удержания
заготовки, каждый из которых имеет на своем конце радиально направленную выемку для приема заготовки и
может скользить радиально по периферии элемента, при этом каждый блок 2' снабжен пружиной 23 для
обеспечения упругого захвата или контакта с заготовкой.
Для обеспечения жесткости кронштейны 24 направляющей 17, в которой установлен неподвижный шпиндель
16, предпочтительно удлинены таким образом, чтобы крепиться болтом 2.3 к кольцам рамы 12 в их самой
верхней точке, при этом кольца рамы 12 снабжены пазом для болта. К боковым сторонам кольцеобразных
элементов рамы 12 прикреплены направляющие элементы 26 для центрирования пружин, подлежащих
шлифованию. Пружины 23 обеспечивают независимое сцепление в каждом из удерживающих элементов.
При использовании станка пружины 75 шлифуются и сплющиваются с обоих концов одновременно (некоторые
из них показаны на рис. 5 под номером 27), поочередно устанавливаются между вращающимся кольцом и
колесом в точке, где элементы расположены на наибольшем расстоянии друг от друга, т. е. в правом
полукруглом углублении, образованном эксцентриситетом двух элементов. По мере вращения элементов,
когда внутренний элемент вращается под действием внешнего элемента 85, пружины постепенно смыкаются
и захватывают пружины, прочно удерживая их, проходя между ними и подвергаясь воздействию
шлифовальных дисков. Концы пружин выступают за края вращающихся элементов и соприкасаются с
поверхностями шлифовальных дисков.
колёса. Прежде чем пружины достигнут положения шлифовальных кругов, показанного на схеме 9', они
центрируются направляющими 26.
По мере вращения пружин и после воздействия шлифовальных дисков они сталкиваются с неподвижной
кулачковой пластиной 2A 100, т.е. пластиной с наклонным краем, которая пересекает траекторию движения
пружин. По мере продвижения пружин вперед кулачок выталкивает их одну за другой из пространства между
вращающимися элементами и через отверстие 29 на боковой стороне основания 18 в углубление,
предназначенное для их приема.
Сменные блоки на внутренних и внешних элементах, а также изменяемый эксцентриситет и упругое
крепление внутренних блоков позволяют использовать станок для шлифовки пружин различных размеров и
длин. Направляющая пластина 30 будет предпочтительно предусмотрена, к которой оператор сможет
вставлять втулки, что позволит им первоначально центрировать их в затворе.
Очевидно, что изобретение не ограничивается конкретными деталями описанного здесь изобретения.
Некоторые из них могут изменяться, не выходя за рамки изобретения. Также могут быть дополнения к
машине, такие как водяной фильтр для мокрого измельчения и нерегулярное перегрев изделий, которые
могут привести к потере тепла.
Хавинс теперь – в частности, описал и установил природу нашего, упомянутого ii,-'-...
лев и каким образом должно быть выполнено то же самое, мы заявляем, что wlhat 415,044 415,044 7
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415045A
[]
А '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1933. № 3504/S33. 4159045 11 марта 1933 г. № 7488/33.
.,, окт. 5, 1933. № 27465/33.
Один полный левый: февраль. 5, 1934.
Завершено: август. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3504, 1933 г.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки картофеля, применимые в аналогичных целях.
1,
ХтРРИ-ЛАВ, проживающий по адресу: Парк Вью, 3, Блэквуд, графство Монмут, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки картофеля или овощей на ломтики и особенно
применимо для производства так называемых чипсов путем нарезки в два этапа, при которых сначала
нарезаются ломтики, а затем ломтики нарезаются на чипсы, длинные куски или полоски.
Согласно изобретению, картофель или овощи нарезаются путем их перемещения по направляющей или
аналогичному устройству над и против края неподвижного ножа, благодаря чему картофель или подобный
продукт таким образом разрезается с нижней стороны на ломтик определенной толщины, причем ломтик
отрезается от картофеля на движущейся вперед направляющей, после чего ломтик перемещается в
пространство, пересекаемое рядом параллельных ножей, которыми ломтик может быть нарезан на кусочки.
Согласно изобретению, нарезка может осуществляться при возвратно-поступательном движении
направляющей или ее эквивалента, внутри которой предусмотрена полость или полости такой глубины или
такой формы, что во время работы исключается движение картофеля вверх из полости, и картофель надежно
удерживается внутри полости направляющей по мере его продвижения вперед и контакта с краем
неподвижного ножа.
Согласно изобретению, неподвижный нож или держатель ножа выполнен таким образом, что в процессе резки
ломтик перемещается вниз в пространство или канал, после чего он может упасть или пройти в пространство,
пересекаемое рядом параллельных ножей, в результате чего ломтик может быть разрезан на несколько
щепок.
Кроме того, согласно изобретению, направляющая или ее эквивалент, с помощью которого картофель или
подобный продукт перемещается вперед над [PPie 1rIet 4s 6d и соприкасается с неподвижным ножом, может
сама служить опорой для ряда ножей, с помощью которых может осуществляться нарезка ломтика на чипсы.
Таким образом, например, параллельный вертикальный ряд ножей может быть установлен внутри или на
направляющей, свисающей с переднего конца направляющей или ее аналога, причем ножи ряда
предпочтительно расположены горизонтально или под другим углом и направляются внутри пазов или щелей
и предпочтительно проходят через щели или промежутки в противоположно расположенных стенках
пространства, в которое попадает ломтик, так что ножи пересекают это пространство и, таким образом,
разрезают ломтик на щепки.
Согласно изобретению, указанный носитель может быть снабжен или иметь соединенную с ним скользящую
пластину, расположенную таким образом, чтобы она перемещалась вперед, перехватывая и поддерживая
ломтик во время его нарезки, и чтобы при обратном ходе скользящей пластины она могла перемещаться
назад, позволяя ломтику упасть в пространство, проходимое рядом ножей, чтобы затем ломтик мог быть
разрезан на щепки до завершения обратного движения.
Таким образом, можно понять, что конструкция может быть такой, что ломтик перехватывается сразу после
разрезания, так что в начале обратного хода он может попасть в положение, пройденное рядом ножей, для
последующего разрезания на полоски. Аналогичная опорная пластина может быть предусмотрена для
предотвращения падения ломтика в пространство, проходимое ножами, и эта пластина может быть
аналогичным образом соединена с держателем.
Или же конструкция может быть такой, что нарезка ломтика на кусочки может осуществляться за один ход
возвратно-поступательного движения ползунка. Таким образом, нарезка может быть произведена в начале
движения ползунка, а затем, в конце хода, нарезка может быть выполнена по мере того, как ломтик попадает
в положение, пройденное ножами.
Или же ряд ножей для нарезки ломтиков на щепу может управляться независимо от направляющей,
используемой для нарезки, а работа частей может быть синхронизирована или определена таким образом,
чтобы эти операции могли выполняться последовательно, например, за счет движения, осуществляемого от
вращающегося вала посредством шатунов или звеньев, соединенных на нем в разных положениях.
Аналогичным образом, опорные пластины, используемые для захвата среза и его позиционирования в
пространстве, проходимом ножами, могут приводиться в движение от того же вращающегося вала, а их
работа или возвратно-поступательное движение синхронизируются или определяются в соответствии с
механизмом резки.
Таким образом, следует понимать, что возвратно-поступательное движение направляющей и ножей, а также
скользящих пластин может осуществляться посредством возвратно-поступательного движения, и что для
осуществления и регулировки их движения может использоваться любой подходящий механизм в
соответствии с операциями, выполняемыми при нарезке картофеля, нарезке ломтиков, а также при захвате и
поддержке ломтиков, и что все движения могут осуществляться посредством возвратно-поступательного
движения одной части, такой как направляющая или ее аналог, но что соответствующие части могут
управляться независимо любым удобным способом, чтобы операции выполнялись в правильной
последовательности.
Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов конструкции, задвижка или ее эквивалент
могут быть установлены непосредственно под нижним открытым концом бункера, в который, например, можно
загружать картофель, а задвижка может быть снабжена полостью или несколькими полостями определенного
размера и формы, так что картофель различного размера может попадать в нее, а глубина и форма полостей
могут быть такими, что независимо от размера картофеля его перемещение вверх из полости исключено.
Таким образом, например, задняя стенка полости или полостей может быть наклонена вперед к верхнему
концу, или же стенки могут быть равномерно наклонены внутрь к верхней части затвора. Ползунок или его
аналог могли передавать ей возвратно-поступательное движение, которое допускается для ползунка,
находящегося непосредственно под нижним концом бункера. Непосредственно под направляющей может
быть установлен поперечно расположенный неподвижный нож с прямым лезвием, которое удобно
расположить под наклоном, и его нижняя сторона может быть выполнена таким образом, что пластина или
часть, поддерживающая нож, может быть выполнена таким образом, что разрезаемая пластина направляется
вниз в пространство или канал, откуда она проходит в пространство, пересекаемое рядом параллельных
ножей для разрезания ее на стружку.
Картофель внутри полости или полостей слайда или аналогичного устройства, движущегося к режущему
ножу, может удерживаться в положении для нарезки и не падать вниз с помощью пластины или аналогичного
устройства, которое может быть приспособлено для регулировки в вертикальном положении, чтобы таким
образом изменять толщину ломтика, или эта пластина или аналогичное устройство может быть неподвижно
установлена и может заканчиваться в положении, не достигающем неподвижного ножа, так что остается
пространство, через которое ломтик может свободно проходить вниз или вперед.
Могут быть предусмотрены средства для придания прямолинейного возвратно-поступательного движения
направляющей или ее эквиваленту, а также аналогичные средства для осуществления прямолинейного
возвратно-поступательного движения ряда параллельных ножей, расположенных под направляющей, для
нарезки ломтиков на щепки при достижении ими пространства, пройденного ножами, и могут быть
использованы любые средства или механизмы, описанные выше, для осуществления движения
направляющей или ее эквивалента и ножей для выполнения указанных последовательных операций.
Однако следует понимать, что вместо направляющей для поддержки картофеля или подобного продукта при
его перемещении в процессе нарезки, вращательное движение или возвратно-поступательное движение
может быть придано эквивалентному элементу, имеющему полость, в которую картофель или подобный
продукт может поступать из бункера, и аналогично движение ножей для нарезки ломтиков на кусочки может
осуществляться вращением или возвратно-поступательным движением, и операции последовательно
выполняются при нарезке и измельчении ломтиков на чипсы, при этом ломтики перемещаются вперед или
вниз в положение для нарезки.
Или же, вместо использования параллельного ряда возвратно-поступательных или вращающихся ножей, как
описано выше, ломтики 115 могут быть получены после нарезки на наклонной плоской поверхности,
выполненной, например, в виде решетки или ряда параллельно расположенных стержней или тому
подобного, которые предназначены для перемещения вместе относительно соответствующего 120, но
неподвижного ряда параллельно расположенных ножей, так что при передаче движения ряду стержней, на
которые укладываются ломтики, ломтики перемещаются вперед в контакте с рядом 125 ножей, в результате
чего они разрезаются на полосы шириной, соответствующей ширине стержней.
Серия ножей может быть установлена в подходящей раме, а стержни могут быть установлены на
горизонтально расположенном шпинделе, при этом стержни могут быть приспособлены для
возвратно-поступательного движения под углом вокруг оси шпинделя, на котором они закреплены, в
движении, обеспечиваемом вращающимся валом или иным способом, и из наклонного положения, в котором
ломтики могут быть размещены на стержнях, в положение, в котором стержни могут проходить через
соответствующие промежутки между ножами, в результате чего ломтики разрезаются на стружки или кусочки
толщиной, соответствующей этим промежуткам. Таким образом, куски или стружка разрезаются на длинные
части и могут быть выгружены в емкость, предназначенную для их приема.
Таким образом, следует понимать, что изобретение может быть реализовано в самых разнообразных
конструкциях, а полученные ломтики после разделения могут быть нарезаны на щепки любым способом,
попеременно или последовательно воздействуя на процесс нарезки.
Дата: 31 января 1933 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7488, 1933 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки картофеля, применимые в аналогичных целях.
Я, Хари Лав, проживающий по адресу: Парк Вью, 83, Блэквуд, графство Монмут, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки картофеля или овощей на ломтики и особенно
применимо в производстве так называемых чипсов путем двухэтапной нарезки, при которой сначала
нарезаются ломтики, а затем ломтики нарезаются на чипсы, длинные куски или полоски.
Изобретение относится, в частности, к предмету параллельно рассматриваемой заявки № 3504133.
Целью изобретения является упрощение конструкции таких машин и обеспечение их эффективной работы в
условиях, когда подача ломтиков осуществляется надлежащим образом и исключается засорение.
Согласно изобретению, картофель или овощи нарезаются путем их перемещения по направляющей или
внутри нее, прижимаясь к краю неподвижного лезвия, при этом ломтик отрезается с нижней стороны
определенной толщины, и ломтик проходит в положении под неподвижным лезвием или держателем,
установленным непосредственно перед неподвижной пластиной или опорной поверхностью, на которой
картофель или другой нарезаемый продукт поддерживается при движении направляющей вперед, после чего
ломтик перемещается вперед и устанавливается на прерывистую плоскую поверхность или ее эквивалент,
например, ряд стержней, имеющих промежутки между частями поверхности, через которые ряд лезвий
приспособлен для прохождения через пространство между плоской поверхностью или рядом стержней и
неподвижным лезвием или держателем, расположенным сверху, при этом после того, как ломтик отрезается и
подается вперед направляющей в положение, пройденное лезвиями, ломтик разрезается на кусочки, длинные
куски или полоски.
Согласно изобретению, внутри направляющей предусмотрено углубление или углубления, предназначенные
для размещения в них картофеля или другого материала, подлежащего нарезке, и на переднем конце
направляющей стенка углубления или углублений может немного выступать вниз, не доходя до неподвижной
пластины или опорной поверхности, на которой картофель или подобный материал поддерживается при
движении направляющей вперед, так что таким образом неподвижное лезвие и держатель могут размещаться
при движении направляющей вперед. Таким образом, по мере продвижения ползунка вперед неподвижное
лезвие проходит через нижнюю часть полости или полостей в ползунке, в которых находится картофель или
другой продукт, подлежащий нарезке, а задняя стенка полости или полостей 85 вызывает движение
картофеля или другого продукта вперед, при этом продукт в конечном итоге отделяется к концу движения
ползунка вперед, так что продукт 9 проходит вперед под неподвижным лезвием и занимает положение, в
котором он поддерживается и нарезается на кусочки или тому подобное описанным выше способом.
Кроме того, согласно изобретению, на направляющей установлены или соединены средства, с помощью
которых срез, после нарезки, может быть разрезан на стружки при достижении определенного положения.
Устройство, используемое для этой цели, может включать в себя рычаг или рычаги, закрепленные на
направляющей, предпочтительно сзади и шарнирно установленные в положении, позволяющем осуществлять
вертикальное перемещение переднего конца рычага или рычагов, благодаря чему может осуществляться
перемещение лезвий вверх для нарезки ломтиков на щепки.
Согласно изобретению, лезвия, с помощью которых ломтики могут быть разрезаны на щепки, длинные куски
или полоски, могут быть установлены на основании или опорной поверхности, которая может быть выполнена
заодно с рычагом или рычагами, или установлена на них в их переднем конце, или иным образом соединена с
ними, и лезвия могут быть установлены на определенном расстоянии друг от друга в практически
вертикальном наклонном или ином положении, так что к концу движения ползунка вперед лезвия
поднимаются, чтобы пройти через пространство, в котором установлен разрезанный и отделенный ломтик,
так что в конце движения ползунка ломтик может быть разрезан на щепки, длинные куски или полоски.
С этой целью на раме станка с каждой стороны могут быть предусмотрены пазы или их аналоги, внутри
которых могут перемещаться выступающие наружу штифты или их аналоги; пазы имеют такую форму, что на
основании или опорной поверхности, приближающейся к месту резки, лезвия перемещаются вверх в процессе
резки, в результате чего образуются стружка, длинные куски или полосы. Пазы с каждой стороны могут
располагаться по совпадению и могут быть наклонены или иметь иную форму, обеспечивающую желаемое
вертикальное перемещение основания или опорной поверхности, а также движение лопастей вверх в нужный
момент времени.
Согласно изобретению, кроме того, пластина, которая может быть предпочтительно выполнена тонкой или
тонкой толщины, может быть размещена над плоской опорной поверхностью или стержнями, на которые
наносится пластина в процессе резки, и эта пластина может иметь ряд пазов, расположенных на ее нижней
поверхности, совпадающих по положению и соразмерных по длине с промежутками между стержнями или
деталями, или между пазами в опорной поверхности. Пластина может поддерживаться неподвижной частью,
которая может крепиться или опираться на детали рамы станка, и на которой может располагаться
неподвижное режущее лезвие. Прорези, расположенные под пластиной, могут иметь такую ширину, чтобы
обеспечивать небольшое перемещение верхнего конца лезвий вперед при их движении вверх в процессе
нарезки ломтика на щепки.
В соответствии с изобретением, опорная поверхность, на которой принимается и поддерживается
получаемый ломтик, может располагаться непосредственно над основанием, на котором установлены лезвия
для нарезки ломтиков на щепу, так что таким образом опорная поверхность совершает то же движение
вперед, что и ломтики при нарезке; или же опорная поверхность, на которой принимается ломтик при нарезке,
может быть неподвижной, но в этом случае лезвия для нарезки ломтиков на щепу могут быть установлены на
неподвижной опорной пластине, которая удобно приспособлена для движения вверх при завершении
движения ползунка вперед.
Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций я предлагаю направляющую,
предназначенную для перемещения под бункером, в который может подаваться картофель или другое
вещество для нарезки, и я предлагаю направляющую с полостью или полостями, в которые может попадать
картофель или другое вещество, причем полости имеют такую глубину и такую форму, что картофель или
другое вещество не могут быть перемещены вверх из полостей при движении направляющей вперед во время
операции нарезки.
Передняя стенка полости или полостей может выступать вниз, не доходя до задней стенки 95, чтобы
разместить неподвижное лезвие, удобно расположенное горизонтально и имеющее средства, с помощью
которых его можно регулировать по положению на неподвижном держателе или аналогичной детали, которая
проходит поперечно 100 поперек и под направляющей, и удобно поддерживается боковыми частями рамы
станка с каждой стороны. На нижней стороне держателя лезвия или аналогичной детали может быть
предусмотрен ряд из 105 продольных углублений для размещения верхних концов лезвий в конце их
движения вперед, когда лезвия, которыми нарезается щепка, приспособлены для перемещения с помощью
подложки из соляной кислоты способом, описанным выше.
В месте, непосредственно позади неподвижного лезвия, установлена пластина или ее аналог, служащая
опорной поверхностью 15 для картофеля или другого вещества, подлежащего нарезке, а задняя стенка
полости или полостей, простирающихся вниз до верхней поверхности опорной пластины, снабжена пазом i20
в определенном положении над пластиной для размещения переднего конца неподвижного лезвия, когда
ползунок достигает своего крайнего положения. С задней стороны направляющая выдвинута вниз для
соединения 125 с рычагом или рычагами или эквивалентным устройством, которое может быть удобно
шарнирно соединено с выдвинутой вниз частью направляющей, так что в своем нормальном положении рычаг
или эквивалентное устройство разъединяется 3:
Для нарезки на ломтики указанное средство 35 позволяет выгружать щепки при извлечении лезвий, которыми
нарезается ломтик.
Следует понимать, что для перемещения лезвий вверх к концу хода салазок с целью нарезки пластины на
стружку можно использовать любые удобные средства. Эта операция может выполняться последовательно
непосредственно с вращающегося вала 45, откуда также может осуществляться перемещение ползуна.
Кроме того, следует понимать, что опорная часть или поверхность, на которую устанавливается заготовка во
время резки, может быть установлена в неподвижном положении описанным выше способом, в этом случае
лезвия могут быть аналогичным образом установлены на основании или неподвижной опоре,
предназначенной для вертикального перемещения в конце или 55 по направлению к концу движения
направляющей, благодаря чему заготовка может быть разрезана на стружку.
Неподвижное лезвие может иметь пилообразное поперечное сечение для нарезки ломтиков соответствующей
формы, или же лезвие может иметь любое другое поперечное сечение.
Дата: 10 марта, 19:33.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
расположен приблизительно параллельно слайду, таким образом, приспособлен для участия в
возвратно-поступательном движении, передаваемом слайду.
Лезвия для резки стружки предпочтительно устанавливаются на основании или опорной части на конце
рычага или аналогичного элемента, и это основание выполнено или направляется таким образом, что по мере
приближения ползунка к переднему концу его хода опорная часть поднимается, вызывая таким образом
движение лезвий вверх, благодаря чему они перемещаются в пространстве над поверхностью, деталью или
стержнями, на которых поддерживается пластина, в результате чего пластина разрезается на стружку, при
этом конечное перемещение лезвий обеспечивается рядом относительно широких пазов, предусмотренных
на нижней поверхности неподвижного держателя или аналогичной детали, несущей неподвижную пластину.
При обратном движении лопасти опускаются, а при последующем движении ползуна вперед ползуны сменяют
друг друга и последовательно оседают на опорной поверхности, части или стержнях.
Следует понимать, что конструкция машины может предусматривать наклон режущего лезвия или даже его
вертикальное положение, так что в случае вертикального расположения неподвижного лезвия и
соответствующего соотношения других частей механизма могут быть предусмотрены средства для
предотвращения смещения лезвия из положения, в котором оно было установлено. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27465, 1933 г. н.э.
Улучшения, связанные с этим! Машины для очистки картофеля от мякоти, применимые для аналогичных
целей.
Я, Харуи Лав, проживающий по адресу: Парк Вью, 3, Блэквуд, графство Монмут, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание: данное изобретение относится к
машинам для нарезки картофеля или подобных продуктов на ломтики и особенно применимо для
производства так называемых «чипсов» путем нарезки в два этапа, при которых сначала нарезаются ломтики,
а затем эти ломтики снова нарезаются на чипсы, длинные куски или полоски.
Изобретение относится, в частности, к предмету параллельно рассматриваемой заявки № 3504 от 4 февраля
1933 года.
Согласно изобретению, в машине, описанной в спецификации, поданной в соответствии с находящейся на
рассмотрении заявкой, возвратно-поступательная направляющая приспособлена для переноса под ней
вертикального ряда ножевых лезвий, предпочтительно расположенных не по вертикали, так что при обратном
ходе 85 направляющей самое нижнее лезвие сначала входит в пространство, в которое помещается ломтик, а
затем проходит на другую сторону пространства, затем лезвие, следующее над ним, и так далее
последовательно, пока самое верхнее лезвие не войдет и не пройдет через пространство на другую сторону
пространства в конце обратного хода, и таким образом при прямом ходе самое верхнее лезвие сначала
проходит через пространство и выходит из него, затем 95 лезвие, следующее под ним, и так далее
последовательно, пока самое нижнее лезвие не переместится и не начнет резку, при этом следует понимать,
что опорная пластина, переносимая направляющей и приспособленная для перемещения в положение под
пространством, 1-0 перемещается под пространство в конце прямого хода и, таким образом, перехватывает
ломтик и предотвращает его падение через 415,045 -5 начало обратного гребка.
Благодаря такому расположению лезвий резка стружки осуществляется последовательно, и операция резки
продолжается на протяжении всего обратного хода или большей его части.
Изобретение включает в себя дополнительные особенности, описанные ниже при осуществлении
изобретения.
При реализации изобретения в конструкции машины, описанной в спецификации, поданной в соответствии с
параллельно рассматриваемой заявкой, возвратно-поступательный ползун установлен под бункером,
расположенным на опорной раме, в который подаются картофель или аналогичные продукты, подлежащие
нарезке и измельчению, и ползун может иметь преимущественно прямоугольную и вытянутую форму и может
быть установлен для перемещения на роликах или шариках по направляющим горизонтально расположенной
прямоугольной части опорной рамы.
В загрузочном желобе имеется глубокая бездонная полость, расположенная в определенном месте и
предназначенная для приема картофеля из нижнего отверстия бункера. Эта полость может иметь длинную
прямоугольную форму, проходящую поперечно через загрузочный желоб приблизительно по центру, и может,
например, иметь длину (то есть поперечную) 7 дюймов, ширину 2 дюйма и глубину 3 дюйма (или больше или
меньше), а задняя поверхность полости может быть наклонена или сужаться ступенчато у ее нижнего конца
или по направлению к нему. Углубление предпочтительно выполнено заодно с направляющей, и его стенки
могут, таким образом, простираться вниз до плоскости неподвижного лезвия ножа, установленного на опорной
раме, и простираться назад, образуя таким образом опору для картофеля внутри углубления в конце
движения направляющей вперед, при этом конструкция такова, что при принятии направляющей переднего
положения ее задняя поперечная стенка выступает за режущую кромку неподвижного лезвия ножа или
выходит за ее пределы.
Впереди режущей кромки неподвижного лезвия ножа под направляющей расположена опорная пластина,
предназначенная для поддержки нарезаемого картофеля в самом нижнем положении, которое принимается,
когда направляющая достигает крайнего положения, в готовности к перемещению вперед для нарезки
ломтика. Таким образом, опорная пластина расположена в плоскости под плоскостью режущего лезвия,
например, на расстояние в дюйм (или больше/меньше), и опорная пластина выступает за пределы режущей
кромки лезвия, например, на расстояние в 3 дюйма (или больше/меньше). Таким образом, образуется
отверстие, через которое разрезаемый материал может продвигаться вперед и вниз в процессе резки в
вертикально расположенное пространство под направляющей, которое затем занимает разрезаемый
материал при обратном движении направляющей, и в котором он разрезается на стружку, длинные куски или
полоски. Таким образом, указанное пространство простирается под неподвижным режущим лезвием 70 и
выгодно образовано двумя стенками, которые могут быть практически параллельными и вертикально
расположенными и отстоящими, например, на расстояние 1 дюйм или 1,2 дюйма (или больше или меньше) по
основной части 75 их длины, при этом внутренние и противоположно расположенные поверхности
соответствующих стенок в верхнем конце отклонены или изогнуты в направлении к отверстию за режущей
кромкой неподвижного лезвия 80, и на этих изогнутых поверхностях могут быть предусмотрены вертикально
расположенные ребра, которые на внутренней поверхности передней стенки могут продолжаться до самого
низа, чтобы избежать соприкосновения ломтика или ломтиков или их отрезанных частей 85 с
соответствующими поверхностями, и особенно с внутренней поверхностью передней стенки в результате
операции резки при обратном движении ползунка.
Следует понимать, что соответствующие стены под углом 90 градусов надлежащим образом закреплены под
несущей рамой или направляющей и установлены на определенном расстоянии друг от друга с помощью
поперечных болтов. Верхняя часть стенок, определяющих пространство, в которое проходит срез 9E после
резки, в своих верхних концах выступает наружу, образуя фланцы, с помощью которых они могут быть
соответственно зафиксированы в нужном положении под опорной рамой, при этом следует понимать, что
пространство 100 свободно открыто в нижнем конце, через который происходит выгрузка стружки, длинных
кусков или полос. Стенки снабжены вертикальным рядом совпадающих пазов, простирающихся
соответственно немного короче их длины 105, через которые могут проходить возвратно-поступательные
режущие лезвия при возвратно-поступательном движении направляющей, и на концах пазов; пазы
расширены и имеют круглую или иную форму для размещения скользящих стержней, расположенных
параллельно линии движения направляющей, причем стержни имеют удобное круглое поперечное сечение и
расположены вертикально рядом для прохождения поперечно через стенки 115 вблизи их соответствующих
концов.
Указанные стержни, попарно в каждой серии, предназначены для переноса возвратно-поступательных
режущих лезвий, предпочтительно посредством выполненных в них прорезей диаметром 20, через которые
проходят соответствующие концы лезвий и фиксируются в этом положении. Стержни закреплены на своих
концах внутри торцевых пластин, расположенных параллельно стенкам и определяющих пространство для
разгрузки пластины 12E. Эти торцевые пластины установлены в кронштейнах, направленных вниз и
свисающих с возвратно-поступательного ползуна. На задней торцевой пластине установлена опорная
пластина 130 41.5,045, облицованная стенка, достигающая положения над или рядом с задней стенкой
полости в направляющей 25 при ее возвращении.
Поршневые лопасти предпочтительно расположены под углом в практически горизонтальной плоскости, и все
поршневые лопасти могут быть расположены под тем же углом, как описано выше. Лезвие для нарезки или
режущие лезвия могут быть выполнены таким образом, чтобы вместо резки плоской поверхностью
использовалась зазубренная кромка под углом 35 градусов. Таким образом, например, режущее лезвие может
иметь зубчатую форму, при которой зубцы расположены параллельно линии движения ползунка и могут
иметь плоские поверхности глубиной, например, 40 дюймов (или больше или меньше).
Дата: 5 октября 1933 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
и установлен горизонтально таким образом, чтобы его передний край немного выступал за пределы самого
нижнего лезвия.
Следует понимать, что возвратно-поступательные лезвия могут иметь одинаковую ширину, например, -1
дюйм (или больше или меньше), и могут быть снабжены режущими кромками спереди и сзади, однако следует
понимать, что в конструкции описанной машины операция резки выполняется при обратном движении
ползунка, и, таким образом, только передние кромки лезвий обычно режут срез. Благодаря тому, что задние
кромки также служат режущими кромками, предотвращается застревание или препятствие в случае, если
какая-либо часть отрезанного кусочка выйдет за пределы пространства, через которое проходят лезвия.
Бункер может быть снабжен нижним горлом, расположенным в непосредственной близости от направляющей
и над ней, а на каждом конце бункера могут быть предусмотрены наклонные торцевые стенки, расположенные
в противоположных направлениях, как показано в ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования, касающиеся обработки картофеля для его очистки, применимые к аналогичным целям.
Я, Гарри Лав, проживающий по адресу: Парк Вью, 3, Блэквуд, графство Монмут, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки картофеля или овощей на ломтики, в которых
предусмотрены средства для нарезки ломтиков на кусочки или чипсы путем двух операций нарезки, при
которых сначала нарезаются ломтики, а затем ломтики разрезаются на чипсы или кусочки.
Согласно изобретению, ломтики картофеля или другого материала, подлежащего нарезке на кусочки,
измельчаются на дольки или дольки с помощью ряда ножей, расположенных один над другим, при этом
предусмотрены средства для придания ножам относительного движения относительно емкости или
эквивалентного устройства, в которое помещаются ломтики, подлежащие нарезке на дольки или дольки, и
через которое ножи проходят относительное движение ножей и емкости или эквивалентного устройства для
нарезки ломтиков на дольки или дольки.
Согласно изобретению, картофель или овощи нарезаются путем их перемещения по направляющей или
внутри нее.
Аналогичным образом, ломтики картофеля или овощей нарезаются с нижней стороны неподвижным ножом,
при этом ломтики картофеля или овощей перемещаются в емкость или аналогичное устройство, через
Соседние файлы в папке патенты