Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11145
.pdf
Преимущества этого процесса и устройства, описанные выше, дополнительно подчеркиваются с особой
ясностью следующим изложением результатов двух экспериментов: Были проведены два эксперимента по
разливке стального слитка прямой струей через фурму диаметром 3,5 мм, и были получены следующие
данные: - Высота расплавленного металла в ковше; Высота падения расплавленного металла ниже уровня
ковша; - Верхнее сечение формы для слитков; - Сечение формы для слитков внизу; Высота формы для
слитков - Примерно 1,20 метра.
2
.60 метры.
0.5 на 0,5 метра.
0.57 на 0,57 метра.
1.95 метры.
Эти размеры соответствуют форме для слитков весом от 3 до 3 тонн.
Температура заливки - - - Подача струи - Продолжительность испытания. В первом испытании между струей и
дном формы для слитка не был установлен матрас.
В этих условиях был получен слиток, показанный на рис. 4, который имел полосы 5 высотой от до 50
сантиметров.
Для целей второго эксперимента на дно формы для слитков была помещена подушка 3.
Характеристики этого матраса были следующими: изготовлен из проволоки из мягкой стали, скрученной в
сетку методом простого скручивания.
Диаметр проволоки - 1 мм.
Размер ячейки сетки - - - - 30 мм.
Длина полосы составляет 25 метров, что соответствует диаметру рулона в 40 сантиметров.
Высота используемой полосы или рулона - - - 15 см.
Вес получившейся подушки - 4,7 кг.
В этих условиях был получен слиток, показанный на рис. 3. Как будет видно, полосы полностью исчезли, а
слегка выступающий край обусловлен просто капиллярным эффектом стенок формы для слитка на
расплавленный металл.
В сферу применения данного процесса также входит использование сплошных, но перфорированных листов,
свернутых в полосы друг на друга или внутри друг друга, которые также обладают переменными
параметрами, такими как их природа и все другие размеры, какими бы они ни были, включая размеры
отверстий.
Сочетание перфорированных листов и металлизированной сетки также может дать отличные результаты.
Однако рулон марлевой повязки с металлическими краями обладает большей впитывающей способностью.
Поднимаясь подобно губке, она сохраняет идеально ровную поверхность на поверхности жидкого металла,
пока не будет равномерно обработана жидкостью со всех сторон и не исчезнет, не оставив следов.
В заключение необходимо помнить, что каждая вертикальная струя может быть направлена вверх, как в
случае литья снизу, при котором первый pro1620 .
кг в секунду.
Несколько секунд.
Выброс струи в форму для слитка также приводит к разбрызгиванию. Несомненно, что подобные брызги также
могут быть поглощены, в соответствии с описанным выше процессом 65, с помощью матраса, разработанного
в соответствии с этим процессом. Для этой цели достаточно положить матрас подобного типа на верхнюю
часть разливочного затвора.
а затем покрыть его верхнюю поверхность тонким листом подходящего металла. Затем этот лист
удерживается на месте подходящим стержнем или каким-либо другим предметом достаточного веса, и
результаты, которые получаются легче, чем в случае 75 прямой заливки, абсолютно идентичны описанным
выше.
Область применения данного изобретения, разумеется, не ограничивается описанными и
проиллюстрированными здесь способами исполнения, которые были выбраны лишь в качестве примеров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415032A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1933. № 4449/33.
Полный текст слева: февраль. 14, 1934.
415,032 Завершено: август. 14, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и связанных с ней элементов иринематографического аппарата.
1,
Артун Сэмюэл Ньюман, проживающий по адресу: Хорнси Лейн, 25, Хайгейт, графство Мидлсекс, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение относится к следующим элементам:
затворам для использования в кинокамерах, аппаратах для печати фильмов и проекторах.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного затвора, обеспечивающего
идеальную фиксацию, позволяющего быстро менять и легко переносить штифт с приводного на фиксирующий
штифт, а также работающего бесшумно.
Изобретение относится к затвору такого типа, имеющему неподвижную часть и шарнирную часть, средства
для открытия и закрытия шарнирной части, средства для привода пленки и фиксирующий штифт для
удержания пленки во время возвратно-поступательного движения приводного штифта.
В соответствии с настоящим изобретением, неподвижная часть затвора имеет продольную направляющую
для удержания одного края пленки в контакте или вблизи указанной неподвижной части.
Устройство имеет вертикальную пружинную направляющую с одной стороны, которая прижимается к краю
пленки, и две неподвижные направляющие с другой стороны, к которым прижимается пленка.
Указанные пружинные направляющие и неподвижные направляющие предпочтительно облицовывать
твердым материалом, таким как агат или нефрит. Неподвижная часть также имеет неподвижный
регистрационный штифт со скошенным концом.
Другая часть ворот крепится на небольшом расстоянии от боковой стороны неподвижной части, то есть от
одного края пленки. Эта шарнирная часть имеет прорези, а именно продольную прорезь, позволяющую
приводному штифту входить в перфорации пленки и приводить ее в движение, и поперечные прорези,
ведущие от продольной прорези к краю затвора, позволяющие открывать шарнирную часть для очистки. Один
поперечный паз предназначен для закрытия с помощью поворотной пластины и расположен на одной линии с
управляющим рычагом. Другой поперечный паз расположен где-то посередине между концами продольного
паза и предназначен для обеспечения прохождения шарнирной части затвора через штифт, когда последний
[Цена] был установлен таким образом, чтобы совпадать с указанным поперечным пазом. Шарнирная часть
затвора 55 снабжена соответствующим пружинным устройством, которое обычно стремится удерживать его в
открытом положении, а также направляющей, которая заставляет пленку отходить от неподвижной части
затвора при открытии и закрытии шарнирной части 60.
Пружинное устройство для открывания шарнирной части ворот предпочтительно состоит из стального
шарика, который прижимается своей пружиной к неподвижной части ворот, когда ворота 65 закрыты.
Вблизи одного из краев ворот расположены два параллельных стержня, на одном из которых свободно
закреплен рычаг управления для перемещения шарнирной части ворот. Рычаг управления предпочтительно
снабжен на своем конце регулировочным винтом для контакта с поворотной пластиной на внешней
поверхности шарнирной части ворот. На том же стержне может быть установлен приводной стержень 75, на
конце которого находится штифт, проходящий через продольный паз в шарнирной части ворот, и этот штифт
имеет наклонную поверхность, приспособленную в конце своего хода для остановки точно на одной линии с
установочным штифтом 80. Наклонные концы этих двух штифтов почти соприкасаются. Приводной стержень
может быть раздвоен на том конце, который удален от приводного штифта, и указанная вилка может
надеваться на вторую параллельную планку 85, предотвращая тем самым качание приводного стержня
относительно первой упомянутой параллельной планки.
Приводной вал предпочтительно расположен вблизи двух параллельных стержней и несет кулачок,
перемещающий один конец рычага управления, тем самым заставляя рычаг закрывать шарнирную часть,
противодействуя действию пружинного механизма, и позволяя шарнирной части открываться под действием
пружинного механизма. На приводном валу 95 установлен эксцентрик для перемещения приводного стержня
и его штифта вперед и назад. Поскольку приводной вал не выровнен по направлению движения шарнира,
соединяющего эксцентрик с приводным стержнем, последний будет перемещаться на 100% быстрее во время
своего хода привода, чем во время обратного хода.
Благодаря наклонным поверхностям на регистрационном штифте и приводном штифте пленка перемещается
по мере того, как шарнирная часть затвора закрывается на крайний конец регистрационного штифта, прежде
чем он покинет приводной штифт. HARRIS & MILLS, Ing pin. Сертифицированные патентные поверенные.
Датировано 14 февраля 1933 года. 34 & 35, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе и связанные с ней приборы Gates ioz iiinemnatomograph.
Я, Артур Сэмюэл Ньюман, проживающий по адресу: Хорнси Лейн, 25, Хайгейф, графство Мидлсекс,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к затворам и к деталям, функционально соединенным с ними, для использования в
кинокамерах, аппаратах для печати пленок и проекторах.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного затвора, обеспечивающего
идеальную точность совмещения и легкую передачу пленки от периодически подающего штифта к
регистрирующему штифту, что позволяет быстро производить замену, и который работает бесшумно.
Изобретение относится к такому типу затворного механизма, имеющего неподвижную и шарнирную части,
средства для открытия и закрытия шарнирной части в зависимости от перемещения пленки, штифт для
периодической подачи пленки и фиксирующий штифт для удержания пленки во время возвратного движения
подающего штифта.
Согласно настоящему изобретению, нижняя часть затвора имеет направляющую пластину, которая при
открытии затвора удерживает один край пленки в контакте с указанной неподвижной частью или вблизи нее, а
шарнирная часть имеет направляющую пластину, которая обеспечивает перемещение пленки от
неподвижной части.
Подающий штифт в конце своего рабочего хода находится в одной линии с регистрационным штифтом.
Соседние концы подающего штифта и регистрационного штифта могут перекрываться, позволяя пленке
частично пройти на регистрационном штифте, прежде чем она фактически покинет подающий штифт. Концы
двух штифтов могут быть наклонены или иметь скошенную форму относительно самих штифтов. Вместо
использования плоских поверхностей на концах каждого штифта, один штифт может иметь клиновидную
форму на конце, а другой штифт может иметь V-образную канавку поперек, при этом концы двух штифтов
могут быть ступенчатыми, так что часть одной стороны одного штифта проходит рядом с частью другой
стороны другого штифта.
Края пленки могут направляться с одной стороны с помощью двух неподвижных направляющих, а с другой
стороны — с помощью промежуточной направляющей, прижимаемой пружиной. Эти направляющие слегка
выступают за пределы обычных приподнятых краев, используемых для направления пленки, что снижает
трение. Две неподвижные направляющие и подпружиненная направляющая предпочтительно облицованы
твердым материалом, таким как агат или нефрит.
Подвижная часть затвора предпочтительно шарнирно закреплена параллельно одному краю пленки и на
небольшом расстоянии от боковой стороны 65 -! Он починил часть ворот.
Механизм может включать в себя приводной вал для подвижных частей, который предпочтительно
расположен не на одной линии с траекторией движения шарнира между шатуном эксцентрика и стержнем,
несущим подающий штифт.
Углубления в направляющих пленки неподвижной и шарнирной частей затвора, предотвращающие царапины
на пленке, имеют 75 параллельных сторон, как обычно, но эти параллельные стороны соединены вблизи
отверстия в затворе с помощью изогнутых концов, образуя таким образом большие зажимные поверхности
для пленки, когда она неподвижна. Такие большие зажимные поверхности (80°) позволяют удерживать пленку
абсолютно неподвижно в течение периодов ее неподвижности.
Другие особенности изобретения будут описаны в связи с чертежами.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показан вид спереди ворот в закрытом состоянии.
На рисунке 2 показан вид спереди ворот в полностью открытом состоянии, при этом подающий штифт и
средства для передачи движения к ним отсутствуют.
На фиг. 14 показан план всей конструкции ворот и приводного механизма. На рисунке изображена подвижная
часть ворот, частично открытая для подачи пленки.
На рис. 4 показан вид сбоку планки, на которой расположены подающий штифт и регистрирующий штифт. 100
На рис. 5 представлен разрез направляющей пластины, прикрепленной к неподвижной части затвора.
На рисунках 6 и 7 показаны боковые проекции, демонстрирующие две модификации в виде подающего
штифта i05 и регистрационного штифта.
Рисунки с 4 по 7 выполнены в большем масштабе, чем рисунки с 1 по 3.
Неподвижная часть ворот, обозначенная в целом цифрой 8, имеет продольную направляющую i10 415,032 и
закрывается с помощью пластины 32, шарнирно закрепленной в точке 33, на которой обычно опирается винт
31a. Поперечные пазы 30 расположены посередине между концами продольных пазов 28 и предназначены
для того, чтобы при открытии затвора для очистки или других целей шарнирная часть затвора могла
проходить через приводной стержень 84, несущий подающий штифт 21, когда этот стержень расположен в
пазах 80, как показано на рис. 1. Когда пластина 32 поворачивается вокруг своей оси 33, открывая паз 29, и
когда приводной стержень 34 находится в положении, показанном на рис. 1, подвижная часть 27 затвора
может быть открыта в положение 80, показанное на рис. 2, для очистки.
Пленка проходит между краем пластины 27a и деталью 27, а также перемещается на регистрационный штифт
20 и обратно по мере закрытия и открытия затвора. 85 Подвижная часть 27 снабжена соответствующим
пружинным устройством, которое, как правило, стремится удерживать ее в открытом положении. Как показано
на чертежах, пружинное устройство состоит из шарика, расположенного внутри полости в детали 27 90 и
удерживаемого в указанной полости пружиной 36, которая прижимает шарик к неподвижной части S или к
пластине 9, закрепленной на указанной неподвижной части. Шарик 35 частично входит в углубление 9',
соответствующее пластине 9, когда ворота закрыты. В этом углублении находится отверстие 12а, которое
соответствует отверстию 12, когда ворота закрыты.
Сбоку от ворот установлены два параллельных стержня 37 и 38. На стержне 37 свободно установлен рычаг
управления затвором 31. Приводной стержень 34 установлен скользящим образом на обоих штоках 37 и 38. К
стержню 34 прикреплена втулка 39, предназначенная для скольжения по стержню 37, и на втулке 39
находится кольцо 40, к которому шарнирно крепится шатун 41 с помощью эксцентрика 42.
Последний эксцентрично вращается на пластине 43, закрепленной на приводном валу 44. На iO также
закреплен кулачок 45, который перемещает один конец рычага управления затвором 31, чтобы закрыть
подвижную часть 27 затвора, противодействуя действию его пружинного устройства 35, 36, во время
периодов неподвижности 115 пленки. - Кулачок 45 позволяет концу рычага управления затвором 31
перемещаться в противоположном направлении в конце каждого периода неподвижности, тем самым
открывая шарнирную часть 27, чтобы позволить перемещать пленку. X2 Поскольку приводной вал 44 не
совпадает с траекторией движения шарнира 46, косвенно соединяющего эксцентрик с приводным стержнем
34, последний будет перемещаться быстрее во время своего хода 125, чем во время обратного хода.
Углубления 47 в направляющих пленки неподвижной и шарнирной частей затвора имеют, как обычно,
параллельные стороны и заканчиваются вблизи отверстия 11 изогнутыми концами, благодаря чему пластина
30 9 удерживает пленку в контакте с указанной неподвижной частью 8 или вблизи нее. Один край этой
пластины 9 крепится с помощью винтов 10 к неподвижной части 8, но край пластины, прилегающий к
отверстию 11, срезан с нижней стороны, чтобы пленка могла проходить под ним. Пластина 9 перфорирована в
точке 12, как показано на рис. 2, для размещения пружинной направляющей 1l. Эта направляющая прижимает
один край пленки и удерживает ее в слегка отсоединенном от неподвижных направляющих 14 состоянии.
Пружинная направляющая 13 образована на конце поворотной пластины 15 позади неподвижной части 8 и
обозначена пунктирными линиями i5 на рис. 2. Направляющая 13 прижимается пружиной 16 к краю пленки.
В части 8 имеются две другие неподвижные направляющие 17, расположенные соответственно выше и ниже
направляющей 13, к которым прижимается пленка.
N0 Эти направляющие 17 немного выступают за пределы обычных продольных направляющих 18. Пружинная
направляющая 13 и неподвижные направляющие 17 предпочтительно облицованы агатом или нефритом 19.
Неподвижная часть 8 имеет неподвижный регистрационный штифт 20 с плоской наклонной поверхностью, как
показано на рис. 4, а подающий штифт 21 имеет соответствующую наклонную поверхность. На фиг. 6
показана модифицированная конструкция подающего штифта 21 и регистрирующего штифта 20, в которой
конец подающего штифта имеет клиновидную форму, как показано на рисунке, а регистрирующий штифт
имеет V-образную канавку 22.
Дальнейшая модификация подающего штифта 21 и регистрирующего штифта 20 показана на фиг. 7 (35), где
конец штифта 21 срезан в точке 23, образуя ступеньку, а регистрирующий штифт срезан соответствующим
образом. На изображении, показанном на фиг. 4, 6 и 7, видно, что конец подающего штифта 21 слегка
перекрывает регистрирующий штифт 20, когда они выровнены в конце рабочего или приводного хода. Таким
образом, пленка фактически частично перемещается на регистрационный штифт, прежде чем покинуть
подающий штифт.
Неподвижную часть ворот можно считать заканчивающейся на внешних кромках продольных направляющих
14. Один край неподвижной части ворот имеет выступ 24, снабженный выступами 25 для приема шарнирных
штифтов 26, с помощью которых подвижная часть 27 ворот шарнирно соединяется с выступом 24
неподвижной части 8.
Шарнирная часть 27 имеет закрепленную на ней направляющую пластину 27a, предназначенную для
перемещения пленки от неподвижной части при открытии затвора, а часть 27 и закрепленная на ней пластина
27a имеют соответствующие продольные пазы 28, в которых перемещается подающий штифт 21;
соответствующие пазы 30 открываются в пазы 28. Шарнирная часть 27 также имеет поперечный паз 29.
Прорезь 29 расположена на одной линии с рычагом управления затвором 31, имеющим регулировочный винт
31', и предназначена для создания больших зажимных поверхностей для пленки при закрытом затворе.
Теперь, когда я подробно описал и установил характер моего указанного исследования...
Что касается этого и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415033A
[]
ПАТЕНТ ICATIeOY
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1933. № 4456/33.
Слева полностью: Январь. 12, 1934.
Завершено: август. 14, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
415,033 Усовершенствования взрывозащитных уплотнений для электрических проводников.
Мы, компания BRUCE PEIMLES & COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, из Эдинбурга, Шотландия, и JOHN WILFIED RODGER, подданный
Великобритании, из Банкхеда, Балерно, Мидлотиан, Шотландия, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к огнестойким уплотнениям для
электрических проводников. В электроаппаратах часто возникает необходимость сделать некоторые корпуса
взрывозащищенными, что требует герметизации электрических проводников в местах их входа в такие
корпуса, например, в электродвигателях, используемых в шахтах, проводники, проходящие внутри полого
вала во взрывозащищенный корпус, содержащий щетки и контактные кольца. Обычно в таких случаях для
создания огнестойкого уплотнения используется метод встраивания проводников в герметизирующий состав,
вставляемый непосредственно в полый вал двигателя. Недостатком этого метода является то, что из-за
плотной адгезии соединения возникают трудности с удалением проводников, что часто необходимо для их
замены или повторной изоляции.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, в которой проводники
можно легко извлекать.
Настоящее изобретение включает в себя съемное огнестойкое уплотнение для электрического проводника,
проходящего во огнестойкий корпус, через который проходит проводник 3 и который герметизируется с
помощью герметизирующего состава в заглушку, съемно установленную в проходе, ведущем в корпус.
Изобретение применимо к любому устройству, в котором проводник проходит во взрывозащищенный корпус,
но в частности к проводникам, проходящим через полый вал электрической машины во взрывозащищенный
корпус с контактным кольцом, в этом случае проводник проходит через съемную пробку, установленную в
полом валу, и герметизируется с помощью герметика.
Заглушка может быть изготовлена таким образом, чтобы обеспечить герметичное соединение в канале,
ведущем к корпусу, или же она может быть имеет канавки или иную форму относительно канала,
обеспечивающую каналы для сброса давления и охлаждения без разрушения огнестойких свойств
уплотнения.
В одном из конкретных вариантов осуществления изобретения, который будет описан в качестве примера,
проводящие выводы к контактным кольцам проходят вдоль внутренней части полого вала машины к
контактным кольцам, которые находятся во взрывозащищенном корпусе, окружающем конец вала. Длина
внутреннего отверстия вала вблизи его конца увеличена таким образом, чтобы образовался внутренний
выступ, и увеличенное отверстие имеет достаточный размер для размещения металлической пробки,
например, из мягкой стали, фосфористой бронзы или бронзы в виде полой втулки.
Проводники, например, по одному для каждого из трех контактных колец, проходят через металлическую
втулку и герметизируются в ней с помощью твердого герметизирующего состава (70). Для вставки
проводников каждый конец гильзы занят изолирующим диском, имеющим перфорации, через каждую из
которых проходит один из проводников. Один из дисков 75 устанавливается на место таким образом, чтобы
можно было вставить герметик и закрепить в нем проводники, после чего другой диск вдавливается на место
и удерживается в нем путем намотки кабеля с помощью соответствующего крепления. На каждом конце
рукава может находиться несколько таких дисков.
После того как проводники вставлены в заглушку, последняя вдавливается в конец полого вала до тех пор,
пока ее внутренний конец (85°) не упрется в выступ отверстия в валу. Она удерживается на месте с помощью
изолированной втулки, которая вставляется во внешний конец вала.
Последняя имеет закругленное отверстие, в которое вставляется втулка под углом 90 градусов, и втулка
удерживается на месте с помощью винтов, проходящих через нее в конец вала. Втулка имеет отверстия для
проводников с закругленными наружными концами, чтобы не повредить изоляцию.
Стальная втулка, как было описано, плотно прилегает к концу вала, что необходимо в тех случаях, когда
требуется, чтобы огнестойкий корпус был герметично закрыт под давлением. Однако, если необходимо
обеспечить сброс давления, наружная поверхность втулки может быть снабжена плоскими поверхностями или
канавками глубиной, скажем, в шестьдесят четвертую часть дюйма, чтобы обеспечить каналы для сброса
давления. Длина и поперечное сечение каналов (415 033) будут такими, чтобы любые выходящие через них
газы охлаждались и не разрушали огнезащитные свойства уплотнения. Соответствующие каналы для
продолжения будут сформированы во втулке на наружном конце вала и в выступе на внутреннем конце
гильзы таким образом, чтобы они совпадали с каналами на наружной стороне гильзы. В качестве
альтернативы, каналы могут быть выполнены иным способом, например, втулка может быть цилиндрической,
а канавки — образованы в валу.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается описанными деталями конструкции; например, вилка i5
может быть съемно установлена на место иными способами, отличными от описанных.
Дата: 14 февраля 1933 года.
Компания KILBURN & STRODE, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения в области взрывозащищенных уплотнений для электрических проводников.
Мы, компания BRIucE PEEBLES & Co3mPAÄY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, из Эдинбурга, Шотландия, и Джон Уильям Роджер, подданный
Великобритании, из Банкхеда, Балерно, Мидлотиан, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к огнестойким уплотнителям для электрических проводников. В
электродвигателе, например, используемом в шахтах, часто требуется сделать огнестойким корпус,
содержащий щетки, а это требует герметизации электрических проводников, например, проводников,
проходящих вдоль внутренней части полого вращающегося вала двигателя в месте их входа в корпус.
Обычно в таких случаях для создания взрывозащитного уплотнения используется метод встраивания
проводников в герметизирующий состав, вставляемый непосредственно в полый вал двигателя.
Недостатком этого метода является то, что из-за плотной адгезии соединения возникают трудности с
удалением проводников, что часто необходимо для их замены или повторной изоляции. Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной конструкции, в которой проводники можно легко
извлекать.
Настоящее изобретение включает в себя съемное огнестойкое уплотнение для одного или нескольких
электрических проводников, проходящих через полый вращающийся вал электрической машины в
огнестойкий корпус для размещения щеток, в котором проводники проходят и герметизируются с помощью
герметизирующего состава в заглушку, съемно установленную в полом валу.
Заглушка может быть изготовлена таким образом, чтобы обеспечить герметичное соединение с полым валом,
или же она может быть снабжена канавками или иным образом сформирована относительно канала в валу
таким образом, чтобы обеспечить каналы для сброса давления и охлаждения, не разрушая огнестойкие
свойства уплотнения.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, где на
фиг. 1 изображен боковой вид, частично в продольном сечении, торца полого вала, несущего контактные
кольца с уплотнением в соответствии с изобретением, а на фиг. 2 — вид с торца слева от фиг. 1.
Как показано на рисунке 1, проводящие выводы 10 к контактным кольцам 11 проходят вдоль внутренней
поверхности полого вала машины 12 к контактным кольцам, которые находятся во взрывозащищенном
корпусе (не показан), окружающем конец вала. Длина отверстия вала вблизи его конца 80 увеличена таким
образом, чтобы образовать внутренний выступ 13, и увеличенное отверстие имеет достаточный размер для
размещения металлической пробки, например, из мягкой стали, фосфористой бронзы или бронзы в виде
полой втулки 85 1.4. Проводники 10, например, по одному для каждого из трех контактных колец, проходят
через металлическую втулку и герметизируются в ней с помощью твердого герметизирующего состава 1.5,
такого как битум. Для вставки проводников каждый конец гильзы занят изолирующим диском 16, имеющим
перфорации, через каждую из которых проходит один из проводников. Один из дисков установлен.
в таком положении, чтобы можно было вставить герметик 95 и закрепить в нем проводники, после чего другой
диск устанавливается на место и удерживается в нем путем наматывания кабеля с помощью
соответствующего обвязочного элемента 17. На каждом конце конверта может находиться несколько таких
сотен дисков.
После того как проводники вставлены в вилку, последняя вдавливается в конец полого вала до тех пор, пока
ее внутренний конец не упрется в выступ t05 13 отверстия в валу. Она удерживается на месте с помощью
изолированной втулки 18, которая входит во внешний конец вала.
Последняя имеет закругленное отверстие 19, в которое вставляется втулка, и втулка t10 удерживается на
месте с помощью винтов 20, проходящих через него в конец вала. Втулка имеет 21 отверстие для 415 033
проводников с закругленными наружными концами 22, чтобы не повредить изоляцию.
В тех случаях, когда требуется, чтобы взрывозащищенный корпус был герметичным, стальная втулка плотно
прилегает к концу вала. Однако, если необходимо обеспечить сброс давления, на внешней поверхности
втулки могут быть предусмотрены выемки или канавки 23 глубиной, скажем, шестьдесят четвертую часть
дюйма, чтобы обеспечить каналы для сброса давления. Длина и поперечное сечение каналов будут такими,
чтобы любые выходящие через них газы охлаждались и не разрушали огнезащитные свойства уплотнения.
Соответствующие каналы продолжения 24 и 25 будут сформированы соответственно во втулке 18 на
наружном конце вала и в буртике 13 на внутреннем конце гильзы таким образом, чтобы они совпадали с
каналами на наружной стороне гильзы. В качестве альтернативы, каналы могут быть выполнены иным
способом, например, втулка может быть цилиндрической, а канавки — образованы в валу.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается описанными деталями конструкции; например,
заглушка может быть установлена на место съемным и другими способами, помимо описанного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415034A
[]
-ПАТЕНТ SP! U roN -
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1933. № 4480/33. 15, -| > Полный левый угол: 10 марта 1934 г.
Завершено: август. 14, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поршней и их уплотнений.
Я, Роберт Шэнкс, проживающий по адресу: Хертфорд-авеню, 25, Келвинсайд, Глазго, Западная 2, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к уплотнениям для поршней в целом — например, поршней двигателей внутреннего
сгорания, компрессоров или насосов, работающих под давлением, или поршневых частей поршневых
клапанов — и целью изобретения является создание поршня с улучшенным уплотнением, приспособленного
для расширения коническим элементом, перемещающимся вдоль оси поршня.
В соответствии с изобретением, поршень приспособлен для размещения между своим основным корпусом и
поршневым уплотнением углово-регулируемого конического расширяющегося кольца, находящегося в
резьбовом соединении с корпусом поршня, и расширяющегося разрезного кольца, имеющего
соответствующую коническую поверхность. Конструкция такова, что при угловой регулировке первого
упомянутого кольца оно перемещается вдоль оси, изменяя при этом диаметр наполнителя.
Уплотнение может включать одно или несколько разрезных колец, предназначенных для размещения вместе
с двумя коническими кольцами в кольцевом углублении поршня, ограниченном резьбовым корпусом поршня,
а также базовый фланец и прикрепляемое к нему уплотнительное кольцо. Предпочтительно использовать
несколько уплотнительных колец, например, два, имеющих кольцевое соединение, позволяющее одному
кольцу скользить вокруг другого; функция соединения заключается в равномерном распределении
расширяющего действия колец с коническими поверхностями вокруг уплотнительных колец и обеспечении
ровности их наружных поверхностей.
Предпочтительно предусмотреть специальную фиксацию углового регулируемого кольца в заданном
положении.
В одном из возможных вариантов осуществления изобретения корпус поршня выполнен с медленной,
мелкозатягивающейся винтовой резьбой, а внутренняя поверхность углового регулируемого кольца имеет
винтовую резьбу, соответствующую форме корпуса. В поперечном сечении указанное кольцо сужается в
направлении от уплотнительного кольца к основанию [Цена 1/-] фланца; а по глубине указанное кольцо
составляет примерно две трети от глубины корпуса, расширяющегося кольца и уплотнения, которые все 55
имеют одинаковую глубину. Регулируемая кольцевая поверхность, прилегающая к запасному кольцу,
снабжена рядом отверстий, которые могут быть задействованы штифтами или другими выступами на
инструменте для угловой регулировки кольца. Внутренняя резьбовая поверхность регулировочного кольца
имеет несколько, скажем, четырехосевых полушпоночных пазов, которые последовательно перемещаются
при вращении кольца в положение, совпадающее с соответствующим полушпоночным пазом на внешней
резьбовой поверхности корпуса поршня; и предусмотрена шпонка или фиксатор для установки в шпоночный
паз, образованный совмещением полушпоночных пазов в выбранном угловом положении 70 регулировочного
кольца.
Указанный ключ имеет резьбовое отверстие для фиксации с помощью выдвижного штифта. Расширяющееся
кольцо может иметь осевой или иной разрез, а уплотнительные кольца могут быть разрезаны по желанию;
например, они могут иметь разрезы с противоположным наклоном. Соединение между уплотнительными
кольцами включает в себя кольцевую выемку на одном и плотно прилегающую канавку на другом, причем
Соседние файлы в папке патенты