Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11133
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415249A
[]
-/
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATER low-"5 2 4 Дата применения: 8 июля 1 9" Q 1Y249 ' Завершить слева: ноябрь. 7, 1933.
Завершено: август. 23, 1934.
i- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для сворачивания складных трубчатых контейнеров.
Мы, Джон МакКоуэт, проживающий по адресу: Балвейрд Драйв, 15, Риутерглен, Ланаркшир, Шотландия, и
Эндрю Уилсон, проживающий по адресу: Спрингфилд, 35.
Компания Park Road, Rutherglen, Lanarkshire, Scotland, являющаяся британским подданным, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройству
для сворачивания складных трубчатых контейнеров для паст, кремов, красок и других пластичных веществ и
жидкостей. Обычно такие контейнеры представляют собой трубку, изготовленную из мягкого металла или
другого мягкого материала, с одним концом которой имеется отверстие (обычно с завинчивающейся
крышкой), а с другим — герметичное уплотнение; конструкция трубки такова, что ее можно сжать пальцами,
чтобы выдавить содержимое через отверстие. Указанное уплотнение обычно состоит из зажимной полосы,
которая входит в зацепление с предварительно сплющенным и закрытым концом трубки.
На практике часто бывает так, что туба сжимается неравномерно, даже после дополнительной операции по её
сворачиванию вручную.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, с помощью которого складной трубчатый
контейнер можно удобно, равномерно и компактно свернуть.
В соответствии с изобретением, устройство включает в себя элемент, который можно назвать ключом,
предназначенный для захвата герметичного конца контейнера и снабженный средствами для поворота ключа
таким образом, чтобы свернуть контейнер.
Средство для поворота ключа может представлять собой рукоятку или захват для пальцев на одном конце,
либо зубчатое устройство.
Ключ может представлять собой небольшую трубку с ручкой на одном конце и продольным пазом, идущим от
ручки (или от области рядом с ней) до другого конца (или до области рядом с другим концом).
С целью получения короткого паза для соединения контейнеров в ключе, ширина контейнеров на их
герметичных торцах может быть уменьшена за счет схождения боковых сторон вблизи этих торцов или за
счет загибания углов.
Дата: 3 июля 1933 года.
IH. D. FITZPATRICK & Go., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94. Глазго. и 49,
Чансери-лейн, Лондон, 40.
45.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для сворачивания складных трубчатых контейнеров.
Джон МакКоуэт, проживающий по адресу: Балвейрд Драйв, 15, Рутлерглен, Ланаркшир, Шотландия, и Эндрю
Уилсон, проживающий по адресу: Спрингфилд, 35.
Компания Park Road, Rutherglen, Lanarkshire, оба гражданина Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для
сворачивания складных трубчатых контейнеров для паст, кремов, красок и других пластичных веществ и
жидкостей. Обычно такие контейнеры представляют собой трубку, изготовленную из мягкого металла или
другого мягкого материала, с одним концом которой имеется отверстие (обычно завинчивающееся [Цена 1/-] с
крышкой), а с другим — герметичное уплотнение; конструкция такова, что трубку можно сжать пальцами,
чтобы выдавить содержимое через отверстие. Указанное уплотнение обычно состоит из зажимной полосы,
которая входит в зацепление с предварительно сплющенным и закрытым концом трубки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, с помощью которого
складной трубчатый контейнер можно удобно, равномерно и компактно свернуть.
В соответствии с изобретением, устройство включает в себя поворотный трубчатый ключ с продольно
прорезным корпусом и расширенным торцевым участком, представляющим собой поворотное средство,
причем прорезной корпус 11, v -- 415,249 выполнен в поперечном сечении с достаточно широким отверстием
для приема герметичного конца контейнера и с сужением для предотвращения извлечения герметичного
конца через него.
При желании ключ может представлять собой небольшую трубку с ручкой на одном конце и продольным
пазом, идущим от ручки (или от нее) до другого конца (или до него).
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой перспективный вид ключа, а также герметичного торца трубчатого контейнера.
Рис. 2 представляет собой разрез легенды.
Корпус показанного ключа состоит из небольшой трубки 10 круглого сечения, которая имеет расширенную
часть в точке 11, образующую захват для пальца, и продольно разделена в точке 12, образуя узкий паз,
открывающийся внутрь трубки. Указанное внутреннее пространство достаточно широкое, чтобы вместить
герметичный конец S трубчатого контейнера C, при этом герметичный конец S вставляется путем скольжения
его вдоль внутренней части ключа. Когда герметичный конец S вставляется внутрь трубки 10, и когда ключ
пошагово поворачивается с помощью захвата для пальцев 11, контейнер сворачивается, и часть его
содержимого выбрасывается на каждом шаге через обычное отверстие завинчивающейся крышки (не
показано) в верхней части контейнера.
Прорезь 12 достаточно сужена, чтобы гарантировать, что после вставки запечатанного конца контейнера его
невозможно будет извлечь через эту прорезь, потянув контейнер в направлении, противоположном ключу.
Рукоятка для захвата пальцами не обязательно должна представлять собой круглый фланец, как показано на
рисунке, а может вместо этого представлять собой плоский или сплющенный расширенный выступ трубки,
или она может представлять собой ручку, закрепленную любым подходящим способом на конце трубки, или
она может представлять собой зубчатое устройство; то есть, если трубка съемно закреплена в опоре, она
может вращаться с помощью храпового механизма, небольшой червячной передачи или подобного
устройства.
Клавиши могут быть изготовлены из металла или любого другого подходящего материала.
С целью получения короткого паза для соединения контейнеров в ключе, ширина контейнеров может быть
уменьшена на их герметичных торцах путем изготовления их с сходящимися наклонными торцами вблизи
указанных торцов или путем складывания их углов.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что нам известны предыдущие предложения по созданию различных типов ключей для
сворачивания складных трубчатых контейнеров, и что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415250A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка R 3,iL3No. z5 s 2 50. Принята: авг. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к соединениям или узлам, используемым при сборке перфорированных
полос и тому подобного.
Мы, LINES BRos. Компания LIMITED, гражданин Великобритании, расположенная по адресу: Tri-ang Works,
Morden Road, Merton, London, S.W.19 (сообщение из-за рубежа от Георга Келлнера-младшего, гражданина
Германии, проживающего по адресу: Lutherstrasse, 16, Leipzig, Germany), настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям или узлам, используемым при сборке перфорированных полос,
реек и стяжек, и, в частности, полос, используемых в так называемых конструкционных игрушках, а также при
сборке или возведении различных полезных изделий и конструкций.
Целью изобретения является создание простых и недорогих соединительных устройств, позволяющих
соединять или надежно фиксировать скрепленные между собой полосы или рейкообразные конструктивные
элементы в широком диапазоне различных относительных положений, обеспечивая тем самым жесткость
возводимых конструкций.
Ранее было предложено обеспечить соединение рейкообразных частей конструктивных элементов с
помощью соединительных элементов, образованных соответственно продольным ребром и пазом, или
продольно расположенными ребрами и пазами, таким образом, чтобы при скреплении двух элементов
болтами, проходящими через отверстия в ребрах и пазах, ребро в одном элементе входило в зацепление с
пазом в другом элементе.
Также было предложено снабдить соединительные элементы множеством перфораций для уменьшения веса,
чтобы разместить небольшие вспомогательные болты, позволяющие крепить к конструкциям дополнительные
элементы.
Согласно настоящему изобретению, соединительное устройство, предназначенное для сборки
перфорированных полос, включает в себя плоскую пластину, предназначенную для крепления болтами к
перфорированной полосе, рейке или подобному изделию, причем в каждой из пластин имеется отверстие для
болта.
на конце имеется ряд перфораций или углублений, расположенных по кругу концентрично одному из
указанных отверстий для болтов, а на другом конце – два или более штифта или выступа, расположенных
концентрично от отверстия для болта.
Для обеспечения возможности соединения двух полос под углом друг к другу по мере необходимости,
устройство также включает в себя угловой элемент с отверстием для болта в каждой из ножек, каждое из
отверстий которого окружено рядом перфораций или углублений, расположенных по кругу, концентричному
относительно отверстия. 60 Во всех элементах устройства перфорации или углубления, а также выступы или
выступы расположены по окружностям равного радиуса.
Для соединения и фиксации двух полос 65 в одной плоскости к каждой полосе прикручивается плоская
пластина, а комбинации полоса-пластина скрепляются таким образом, чтобы выступы или прорези на одной
пластине зацеплялись с любыми двумя или более отверстиями в другой пластине. Если необходимо
закрепить указанные перфорированные полосы в плоскостях, перпендикулярных или наклоненных друг к
другу, то к полосам и пластинам прикрепляется болтами уголок таким образом, чтобы штифты и выступы на
каждой пластине входили в зацепление с любыми двумя или более перфорациями или углублениями в
ножках уголка.
На прилагаемых чертежах показано применение изобретения к 80 соединительным устройствам,
предназначенным для включения в наборы конструкционных деталей игрушек, где конструкционные
элементы состоят из деревянных планок или реек, перфорированных на равном расстоянии друг от друга для
размещения крепежных болтов. На рисунке 1 показаны три деревянные планки, собранные в плоскостях под
прямым углом друг к другу, причем соединения с правой стороны выполнены в соответствии с изобретением,
а соединения с левой стороны выполнены с помощью обычного уголка.
На рисунке 2 представлен план, изображенный на рисунке 1.
На рисунках 3 и 4 показаны, соответственно, в перспективной проекции и плане под углом 95 градусов
плоская пластина и угловой элемент, а на рисунке 5 показаны две полосы, соединенные вместе в одной
плоскости.
На рисунках 1 и 2 указанных чертежей показаны три перфорированные полосы 1, 2, 3, собранные в виде
U-образной рамы. На левой стороне этих рисунков полосы 1 и 2 соединены между собой с помощью обычного
уголка, каждая сторона или перемычка которого имеет отверстие для болта 5. Прочность такого типа
соединения зависит исключительно от затяжки гаек на указанных болтах Lolts 5.
На рисунках 1 и 2 справа две полосы 2 и 3 соединены между собой с помощью двух плоских соединительных
пластин 7 и 8 и углового элемента 6 в соответствии с настоящим изобретением. На пластинах 7 и 8 имеется
по два отверстия 9 для болтов (см. рисунки 3 и 4), расположенные на расстоянии, равном расстоянию между
любыми двумя из равномерно расположенных отверстий в деревянных планках 1 и 2, для установки
крепежных болтов 5.
1
Кроме того, на одном конце каждой пластины расположен ряд из восьми угловых фиксирующих отверстий или
углублений 10 (см. рисунки 3 и 10), равноудаленных от отверстия 9 и равномерно расположенных по
окружности, центр которой находится в центре указанного отверстия 9.
На другом конце каждой пластины расположены два или более стопорных штифта или выступа 11 (см.
рисунки 3 и 4), которые также расположены на равном расстоянии от отверстия для болта 9 и равномерно
распределены по окружности, имеющей центр в центре указанного отверстия и тот же радиус, что и
окружность отверстий или углублений на другом конце пластины.
Угловой элемент 6 имеет круг из восьми равномерно расположенных фиксирующих отверстий или углублений
(см. рисунки 3 и 4), образованных с каждой стороны или перемычки вокруг и на равном расстоянии от
болтового отверстия 9, причем этот круг имеет тот же радиус, что и круги отверстий или углублений и
выступов или шпилек в пластинах 7 и 8.
При использовании плоская пластина 7 или 8 сначала прикручивается болтами к соответствующим полосам, а
затем образованные таким образом элементы соединяются внахлест так, чтобы (после соответствующей
угловой регулировки) фиксирующие штифты или выступы 11 одной пластины входили в зацепление с
выбранными фиксирующими отверстиями или углублениями 10 в другой пластине. Отверстия для болтов,
проходящие через перекрывающиеся и зацепляющиеся концы соединений, затем совпадают друг с другом,
так что защелкивающееся соединение может быть выполнено путем пропускания болта через указанные
отверстия и натягивания гайки на указанный болт. Такое расположение позволяет соединить две деревянные
планки практически в одной плоскости, но если необходимо соединить их в плоскостях, расположенных под
углом друг к другу, следует использовать угловой элемент 6.
Для этого каждая сторона или перемычка уголка прикрепляется болтами к торцу каждой плоской пластины C0,
имеющей выступы или шпильки 11 n? последний входит в зацепление с выбранными выступами или
углублениями 10 на соответствующей боковой или боковой стороне уголка.
Полосы, используемые с соединительными пластинами и угловыми элементами, перфорированы 65 рядом
отверстий для болтов, расположенных на расстоянии, совпадающем с расстоянием между отверстиями для
болтов в плоских пластинах 7 и 8. Таким образом, с помощью соответствующего подбора плоских пластин и
угловых элементов можно создавать бесконечное множество разнообразных конструкций путем простых
операций болтового соединения.
Описав и установив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415251A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся эмульгаторов, в частности, для производства искусственных сливок.
Я, Джордж Хэнкоче Рейди, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гарднор Мэнсионс, Черч
Роу, Хэмпстед, Лондон, северо-запад 3, 15, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к эмульгаторам, в частности, для использования
при производстве искусственных сливок, но может быть применимо и для других целей, связанных с
пищевыми продуктами или иным образом.
Изобретение направлено на создание клапана или эмульгирующего отверстия для использования в
сочетании с устройством, работающим под давлением, таким как дозатор и цилиндр. Благодаря своим
практическим преимуществам изобретение позволяет получить равномерную и однородную степень
эмульгирования, и на практике в сочетании с искусственными сливками обеспечивает хорошие результаты, в
частности, в отношении вкуса и текстуры.
Данное устройство сочетает в себе удобную форму эмульгирующего отверстия с фактически
однонаправленным клапаном.
Согласно данному изобретению, для использования совместно со средством повышения давления выходной
канал расположен внутри или радиально рядом со спиралью или катушкой, предпочтительно из упругого
металла, способного к некоторой степени радиальной или боковой деформации под воздействием радиально
приложенного давления жидкости, при этом промежутки или каналы между соседними витками катушки
образуют выходной канал или каналы для жидкости, и при этом может возникать эффект обратного хода при
изменении направления давления, который может быть выгодно использован при проектировании
эмульгатора, к которому применимо данное изобретение.
В одном из вариантов осуществления изобретения эмульгатор для изготовления (преимущественно)
искусственных сливок имеет цилиндр с поршнем внутри и любым подходящим входным отверстием от
источника питания, а цилиндр имеет выходное отверстие через цилиндрический выступ или стенку
радиально, причем этот выступ окружен винтовой пружиной, которая либо сжата аксиально, либо намотана
таким образом, что ее смежные витки обычно соприкасаются. Эта пружина может быть установлена между
кольцом или выступом на одном конце выступа и гайкой или аналогичным элементом, навинченным на другой
конец, или же она может быть постоянно прикреплена к выступу или к соседним частям путем пайки или
другими способами. Внутренний диаметр пружины немного больше внешнего диаметра втулки, что позволяет
добиться некоторой радиальной деформации, которая, по-видимому, слегка открывает соседние витки,
образуя каналы, через которые смесь из цилиндра выталкивается наружу. Во время всасывающего хода
плунжера или поршня насоса пружина действует практически как обратный клапан.
Смесь эмульгируется при прохождении через пружину и отводится любым подходящим способом для
доставки. В альтернативной конструкции внутри цилиндрического отверстия, в котором она имеет радиальную
посадку с зазором, предусмотрена винтовая пружина, а канал или каналы в стенке отверстия подают смесь
радиально внутрь с тем же общим эффектом, но подача осуществляется изнутри пружины. В любом случае
пружина может быть расположена таким образом, чтобы один оборот точно совпадал с отверстием, хотя на
практике в настоящее время это не считается необходимым. Предпочтительно, чтобы все устройство было
сконструировано таким образом, чтобы его можно было легко снять для очистки, и с этой целью выступ может
представлять собой цилиндрическую съемную часть с коническим седлом, предназначенным для
герметичного соединения с дополнительным седлом вокруг отверстия в дне цилиндра насоса, и удерживаться
вместе с окружающей его пружиной любой подходящей крышкой или подобным элементом. При желании
можно предусмотреть джинсы для удобной регулировки степени сжатия пружины, поскольку, изменяя степень
сжатия, можно регулировать степень эмульгирования.
Данное изобретение считается особенно применимым в сочетании с изобретением, характер которого описан
в заявке № 3260 от 3 февраля 1933 года.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся эмульгаторов, в частности, для производства
искусственной смазки.
Я, Джордж Хэнкок Рейд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гарднор Мэнсионс, Черч Роу,
Хэмпстед, Лондон, X. W. 3, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для эмульгирования жидкостей, и в частности, к таким устройствам,
которые применяются при производстве так называемых искусственных сливок из масла и молока, а также к
способу их использования. Изобретение направлено на создание машины, продукция которой может
превосходить продукцию существующих машин аналогичного типа, и благодаря которой может быть
достигнута экономия, повышена чистота в использовании и обеспечены конструктивные улучшения. Целью
настоящего изобретения является создание устройства, которое будет простым в эксплуатации,
эффективным в работе и одновременно простым в изготовлении, гигиеничным и легко поддающимся очистке.
Следует понимать, что, хотя изобретение в первую очередь предназначено для изготовления искусственных
сливок, оно также может использоваться при приготовлении яичных смесей или других смесей.
Изобретение относится к эмульгатору, предназначенному, в частности, для производства искусственных
сливок, и включает в себя эмульгирующий канал, содержащий пружинный элемент между относительно
подвижными упругими частями, из которых эмульгируемая жидкость может под давлением в радиальном
направлении поступать в неограниченное пространство. Такой эмульгирующий клапан или канал
предпочтительно включает в себя канал, расположенный внутри или радиально рядом с спиралью или нитью
из предпочтительно упругого металла, способного к некоторой степени упругой или боковой деформации под
воздействием радиально приложенного давления жидкости, при этом промежутки или каналы между
соседними витками спирали образуют выходной канал или каналы для жидкости, подлежащей
эмульгированию или находящейся в состоянии эмульгирования, в неограниченное пространство, окружающее
пружину; и при этом, возможно, возникает эффект невозврата при изменении направления давления, который
может быть использован при проектировании эмульгатора, к которому применимо изобретение. Один из
вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже,
чтобы сделать способ его реализации более понятным. Следует понимать, что допускаются отклонения от
точно изображенной конструкции, при условии сохранения вышеупомянутых особенностей.
На рисунке 1 показан частичный разрез аппарата для производства искусственных кремов; а на рисунке 2 —
увеличенный разрез эмульгирующего клапана, расположенный под прямым углом к рисунку 1.
В данном устройстве емкость или камера 1, предпочтительно стеклянная, крепится предпочтительно с
помощью прерывистой резьбы 2 к опорной пластине 3, и между ними могут быть установлены любые
подходящие шайбы 4, предпочтительно тонкая сетка или марля 5.
От наклонного дна 6 контейнера 1 под сеткой 5 отходит проход 7, который удобно может быть образован
простым отверстием в опорной плите 3. В дальнем конце прохода 7 находится кран 8 любой желаемой
формы. Предположим, что для эмульгирования соленого сливочного масла с помощью мельницы для
получения искусственных сливок, масло сначала помещают в емкость 1, затем вливают кипяток, который
растапливает масло, при этом его шарики поднимаются на поверхность, а часть или вся соль удаляется в
процессе растворения; когда масло, находясь в практически расплавленном состоянии, полностью
всплывает, открывают кран 8 и сливают воду. Затем в емкость 1 добавляют необходимое количество молока.
Контейнер 1 предпочтительно имеет крышку 9 с откидной крышкой, которая может быть удобной формы,
чтобы пользователь мог прижать к ней коврик для рук, удерживая машину в устойчивом положении. Из
отверстия 7 в вертикальный цилиндр выступает порт 10, выход из которого обычно закрыт обратным
шаровым клапаном 11, удерживаемым на седле пружиной 11A, расположенным в уменьшенном отверстии
11B и предпочтительно плотно вставленным в него. Пружина 12, расположенная внутри цилиндра 14,
упирается в выступ 12A на его нижнем конце и вверх в плунжер 13, работающий в цилиндре 14, при
необходимости имеющий чашеобразный наконечник или подобное устройство 15. Корпус цилиндра 14 имеет
ответвление 16, к которому в точке 17 шарнирно прикреплен ручной рычаг 18, предназначенный для
возвратно-поступательного движения вверх и вниз и для опоры на выступающий внешний конец плунжера 13.
Радиально от стенки нижней части цилиндра отходит выходной канал 19, ведущий в камеру 20 с внутренней
резьбой для размещения выходной трубы 21, точное положение которой относительно резьбы может быть
установлено или отрегулировано с помощью эхолота 22 на резьбе трубы 21.
Между внутренним концом трубы 21 и внутренним концом камеры 20 находится эмульгирующее устройство.
Это устройство представляет собой, по сути, сердечник или катушку, которая для удобства выполнена из двух
частей: внутреннего ниппеля 20 с коническим концом 24, предназначенного для плотного прилегания к
внутренней стенке камеры 20 и имеющего осевой и радиальный каналы, показанные на рисунке 25, для
выхода смеси из канала 19. Катушка завершается второй частью 26, расположенной на ее внешнем конце в
точке 27, причем этот конец имеет срез или отрезан в точке 28 для облегчения выхода эмульгированной
смеси или жидкости в трубу 21. Вокруг катушки расположена витая пружина 29, которая предназначена для
сжатия при сборке устройства. Соседние концы секций 23 и 26, хотя и изображены со значительным зазором,
предназначены для практического или фактического соединения путем ввинчивания трубы 21 на
необходимую глубину, и это смыкание приводит к сжатию пружины 29, благодаря чему ее соседние части
могут быть слегка прижаты друг к другу или иметь очень небольшой зазор, и они относительно упруги,
поскольку промежутки между ними могут быть открыты под давлением жидкости.
Пружина 29 имеет такие размеры, что радиальный зазор на катушке очень незначителен. То, что обычно
называют «скользящей посадкой», приблизительно верно для пружины, диаметр которой составляет, скажем,
три шестнадцатых дюйма.
Следует отметить, что выход из прохода 25 заключен внутри пружины 29, а пространство 20 практически
ничем не ограничено, поскольку достаточно велико и имеет достаточно свободный выход в точке 28, чтобы не
препятствовать выходу эмульсии.
Предполагая, что описанный выше метод обессоливания завершен, пользователь затем совершает
возвратно-поступательное движение рукоятки 18 при движении поршня 13 вверх. Под воздействием
весеннего ветра смесь масла и молока (19) перекачивается из емкости 1 через канал 7 и клапан 11 в цилиндр
14. Следующий ход вниз, разумеется, обеспечивает закрытие клапана 11 и выталкивает смесь через каналы
19, 25, откуда она может выйти только через промежутки пружины 29 в радиальном направлении, и при этом
смесь должна пройти либо через очень узкий канал, либо через то, что фактически представляет собой
лабиринт очень малых размеров под приложенным давлением. Пружина и катушка сконструированы таким
образом, что, как полагают, на практике пружина деформируется или выпячивается радиально и упруго в
степени, зависящей от приложенного давления и текстуры смеси, так что это устройство, обеспечивающее
эмульгирование, может адаптироваться к условиям, в которых оно должно работать, открывая или изменяя
свои зазоры в большей или меньшей степени в зависимости от давления и вязкости.
Полученная эмульгированная смесь вытекает через трубу 21 и собирается из нее.
Всё устройство легко разбирается для чистки. Подняв рукоятку 18, можно снять пружину поршня и клапан 11;
открутив трубку 21, можно снять эмульгирующее устройство и отсоединить его для очистки. Если необходимо
очистить или осмотреть канал 7, кран 8 можно открутить. Для обеспечения надежной фиксации метчика в
нужном положении на его резьбе может быть предусмотрена муфта, аналогичная муфте 22. Как станет ясно,
всё устройство хорошо подходит для недорогой, но эффективной конструкции, и в то же время оказывается
на удивление эффективным для поставленных целей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415252A
[]
PAT1HP9 2I Добавить EtICATION12
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 26, 1932.52 Сас)Сент. 26, 1932.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 июля 1933 года. № 19,766133.
7 Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование оборудования для штамповки и пробивки или аналогичных операций по обработке
листового металла.
Я, ЛАЙТТООКС АЛЛИН УИЛЛИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Вашингтон-авеню, Юг, 1301, город Миннеаполис, округ Хеннепин, штат Миннесота, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для штамповки и пробивки листового металла.
Основная цель изобретения — создание нового и усовершенствованного цельного штамповочного
механизма, пригодного для использования в традиционном рабочем механизме штамповочного пресса,
недорогого в изготовлении, способного быть произведенным с минимальными затратами времени и труда,
эффективного в использовании, точного в работе и не подверженного поломкам или выходу из строя.
Предложено создать штамповочный узел, в котором пуансон имеет увеличенную часть хвостовика,
скользящую в направляющей пластине с отверстиями, закрепленной на некотором расстоянии от опорной
пластины заготовки, причем последняя имеет отверстие меньшего размера, чем отверстие направляющей
пластины, и пуансон направляется независимо от элемента, от которого он получает движение.
Изобретение представляет собой устройство для обработки листового металла, пригодное для
использования в штамповочном прессе или подобном оборудовании, которое включает в себя пластину, на
которой опирается заготовка из листового металла, и инструмент или инструменты, каждый из которых
отделен от основного инструмента, но приспособлен для его использования.
перемещение заготовок осуществляется подвижной частью пресса или подобного станка, при этом опорная
пластина заготовки снабжена отверстием или отверстиями, соответствующими контуру инструмента, и имеет
жестко соединенную с ней на некотором расстоянии направляющую пластину, имеющую отверстие или
отверстия для инструмента, боковые стороны которых образуют отверстие, по существу того же размера и
контура, что и отверстие или отверстия в опорной пластине заготовки, и выровнены с ним, благодаря чему
инструмент или инструменты направляются независимо от подвижной части пресса или подобного станка.
[Цена 1/-] Цена 4 шиллинга 61
Различные варианты осуществления изобретения 55 проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на
которых: Рисунок 1 — вид сверху штамповочного или пробивного узла; Рисунок 2 — его перспективный вид;
60 Рисунок 3 — разрез по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 — перспективный вид пластин, из которых
изготовлены матрица и съемник или направляющие пластины; 65 Рисунок 5 — разрез по линии 5-5 на Рисунке
1 с пуансоном в опущенном положении; Рисунок 6 — вид сверху модифицированной конструкции,
показывающий приспособление устройства для последовательной вырубки и пробивки; Рисунок 7 — разрез
по линии 7-7 на Рисунке 6; - Рисунок 8 — вид сверху другой модифицированной конструкции, показывающий
ее приспособление для комбинированной вырубки; Рисунок 9 — разрез по линии 9 на Рисунке 8; Рисунок 10
— разрез по линии 10-10 на Рисунке 8, показывающий разделенные части; Рисунок 11 представляет собой
боковой вид еще более модифицированной конструкции, демонстрирующей воплощение изобретения в виде
пробивных матриц; 85 Рисунок 12 представляет собой вид сверху на штамповочную плиту; Рисунок 13
представляет собой вид снизу на пуансонную плиту, показанную на рисунке 11; и Рисунок 14 представляет
собой сечение по линии 17-17 90 на рисунке 138.
В производстве штамповочных прессов возвратно-поступательного типа обычно принято за значительные
средства изготавливать штамповочные и пуансонные блоки 95 для штамповки листового металла и подобных
материалов.
В такой конструкции пуансон жестко закреплен на пуансонном блоке, и требуется значительное время,
трудозатраты и расходы для выравнивания пуансона с отверстием матрицы в пуансонном блоке и для
обеспечения надлежащих направляющих для точного перемещения пуансонного блока в его
возвратно-поступательном движении, благодаря чему штамповка желаемой формы может быть выполнена из
подходящего материала, подаваемого в станок.
-При производстве штампованных изделий.
Нередко требуется лишь ограниченное количество изделий, и при использовании традиционного пресса
стоимость штампов является существенным фактором, и во многих случаях это не только главный фактор при
расчете стоимости изготовления изделия, но и настолько высокая стоимость, что исключает возможность его
изготовления.
Настоящее изобретение направлено на устранение этих трудностей путем создания устройства, которое для
удобства описания будет называться штамповочным или пуансонным устройством.
Этот узел изготовлен из сравнительно тонких пластин: толщина штамповочных пластин обычно не превышает
1–1,5 дюйма, в то время как направляющая, или съемная, пластина обычно имеет гораздо меньшую толщину.
Пуансон установлен на этом узловом соединении и является его неотъемлемой частью. Данное устройство
недорого в производстве и может работать с обычным механизмом штамповочного пресса.
Обращаясь теперь к этим чертежам, обозначение 10 обозначает пуансон или подвижный блок, а цифра 11
обозначает матрицу или неподвижный блок обычного штамповочного пресса.
Поскольку детали механизма работы пресса не являются предметом настоящего изобретения, дальнейшее
его описание не представляется необходимым.
Блоки 10 и 11 снабжены гладкими, закаленными поверхностями на смежных сторонах. Штамповочный
механизм 12 включает в себя штамповочную пластину 13 и направляющую пластину 14, которые жестко
соединены между собой, например, с помощью заклепок, которые имеют головки и потайные отверстия в
пластинах 13 и 14 таким образом, чтобы быть заподлицо с их внешней поверхностью. Пластины
удерживаются на некотором расстоянии друг от друга соответствующими распорными элементами 16 и Т17,
толщина которых будет лишь немного превышать толщину заготовки или материала 18, с которым будет
производиться операция.
Эти прокладки расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы позволить вставить между ними
заготовку или материал 18, как показано на рисунке 1 чертежа.
Пластины 13 и 14 снабжены отверстиями для штампов 19 и 21. Пластины соединены между собой таким
образом, что эти отверстия точно выровнены.
Соседние файлы в папке патенты