Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11133
.pdf
похожие на стропы, можно дополнительно увеличить прочность крепления между железным прутком и
бетоном в зоне его сжатия.
Изготовление таких анкерных креплений, устойчивых к сдвигу, во многих случаях является очень трудоемким
и дорогостоящим процессом. Целью настоящего изобретения является упрощение подобных структур.
Изобретение заключается в использовании в железобетонных перекрытиях, крышах, стенах или подобных
конструкциях, включающих бетонную плиту, опирающуюся на одну или несколько металлических балок,
прокатной металлической балки, к которой приварен один или несколько стержней волнообразной,
спиральной или подобной формы, расположенных вдоль полки балки, прилегающей к бетонной плите, для
обеспечения армирования бетонной плиты, а также соединения ее с балкой.
Изобретение также включает в себя железобетонный пол, крышу, стену или подобную конструкцию,
опирающуюся на множество прокатных металлических балок, причем последняя балка имеет один или
несколько стержней волнообразной, спиральной или подобной формы, расположенных вдоль полки балки,
прилегающей к бетонной плите, и приваренных к ней для образования армирования бетонной плиты, а также
соединения ее с балкой.
Таким образом, можно сварить множество железных прутков, которые затем можно согнуть в волнистую или
винтовую форму.
На прилагаемых чертежах показаны несколько конструктивных примеров, являющихся предметом
изобретения, причем на рисунках 1 и 2 в поперечном и продольном сечениях соответственно показан первый
конструктивный пример.
На рисунках 3 и 4 представлены поперечное и продольное сечения второго конструктивного примера, а на
рисунках 5 и 6 — аналогичные сечения третьего конструктивного примера.
В конструктивном примере, представленном на рисунках 1 и 2, двутавровые профили используются в
качестве опоры для монолитного пола. Oa. Верхний фланец этого профиля из чугуна состоит из двух
волнистых стержней диаметром 75 мм, b. имеющих круглое поперечное сечение, которые приварены друг к
другу в шахматном порядке и вмонтированы в бетонную плиту c. Таким образом, они образуют соединение
между балкой и бетоном, которое сопротивляется сдвигу. 80 Пол, изображенный на рисунках 3 и 4, также
включает в себя балки в виде двутавровых профилей a, к каждой из которых приварен только один
волнообразный сдвиговой стержень bl, волны которого попеременно наклонены под определенным углом к
противоположным сторонам вертикальной центральной плоскости, чтобы обеспечить лучшее распределение
сдвиговых усилий в бетонной плите c и предотвратить возможное растрескивание последней из-за
чрезмерных сдвиговых напряжений 90. Для увеличения эффективного поперечного сечения железа в зоне
растяжения к нижнему фланцу двутавровой балки может быть приварена плоская железная пластина (1 (или
пластины)). 95 Третий вариант осуществления изобретения, показанный на рисунках 5 и 6, отличается от двух
описанных выше конструктивных примеров наличием винтового стержня b2, приваренного к верхнему фланцу
двутавровой балки a..00. Стержни различной формы врезаются в бетонную плиту c и вместе с ней образуют
жесткое анкерное крепление.
Эти сдвиговые стержни предназначены для предотвращения взаимного смещения или деформации между
профилем и бетонной плитой, а также для передачи больших сдвиговых напряжений, возникающих при
воздействии изгибающего момента на несущую конструкцию. Хотя профильная железная балка контактирует
с бетонной плитой только по верхней поверхности своей кромки, тем не менее, благодаря приваренным к
балкам железным пруткам, эффект от их соединения получается идеальным. В процессе укладки пола и до
затвердевания бетона под плитку, в качестве несущей балки используется только профильная сталь. После
затвердевания бетона нижняя полка балки принимает на себя растягивающие напряжения всей составной
конструкции, и к нижней стороне балки могут быть приварены плоские железные пластины Т5, как показано во
втором конструктивном примере, для увеличения эффективного поперечного сечения железа, если
фактический изгибающий момент требует такого усиления.
Следует отметить, что, хотя изобретение было описано в контексте строительства пола, оно в равной степени
применимо к крышам, стенам и подобным конструкциям.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415258A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конных, тяговых или подобных мотыг.
Я, Ларс Петер Петерсен, гражданин Дании, осуществляющий деятельность под торговой маркой UGGERL0SE
MASEINFABRIK VED L. PETER- SFE, проживающий в деревне Уггерльсе, приходе Уггерльсе, округе Иолльс,
Дания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к конным, тягловым или
подобным мотыговы орудиям, имеющим одно или несколько мотыговых лезвий, закрепленных в держателе
или держателях, прикрепленных к раме мотыгового орудия.
Лезвие мотыги представляет собой почти горизонтальную пластину с наклонной режущей кромкой, и во время
работы его перемещают так, чтобы плоскость резания была параллельна поверхности почвы и немного ниже
поверхности.
В обычных мотыгах такого типа поверхность режущего лезвия, обращенная к почве, имеет вогнутую форму, а
само лезвие мотыги выполнено с косой заточкой.
Однако у этих мотыг есть недостаток: их приходится довольно часто затачивать, так как почва, скользя по
режущей поверхности, затупляет ее край. Целью настоящего изобретения является устранение этого
недостатка путем придания поверхности лезвия такой мотыги выпуклой или изогнутой вниз формы в
поперечном сечении, перпендикулярном режущей кромке. Здесь достигается преимущество в том, что почва
будет постоянно служить шлифовальным материалом для поддержания остроты лезвия, поскольку земля
будет истончать лезвие мотыги снизу со стороны режущей части, так что лезвие будет затачиваться
автоматически.
Опыт показал, что целесообразно придавать нижней поверхности лезвия мотыги выпуклую или изогнутую
вниз форму, что приводит к полировке всей поверхности мотыги и, следовательно, к лучшему скольжению по
почве.
Известны мотыги, представляющие собой изогнутое лезвие с режущей кромкой, причем лезвие имеет
выпуклое поперечное сечение, направленное вниз и назад, перпендикулярное режущей кромке, и
установлено таким образом, что только режущая кромка и крайняя нижняя часть лезвия проходят под
поверхностью почвы, а большая часть лезвия остается над землей во время работы.
В вышеописанных типах мотыг также предлагалось снабдить лезвие мотыги с одной стороны усиливающим
ребром.
На прилагаемых чертежах показана новая форма лезвия мотыги, на которой: на рисунке 1 показана мотыга
согласно настоящему изобретению, вид сверху.
Рисунок 2 — то же самое, что и слева, Рисунок 3 — поперечное сечение, выполненное по линии III-III на
Рисунке 1.
На рисунке 4 показана мотыга с усиливающим ребром в виде сверху, а на рисунке 5 — поперечное сечение,
нарисованное в увеличенном масштабе по линии V-V на рисунке 4.
Согласно рисункам 1-3, 1 — это режущее лезвие, а 2 — выступ, служащий для крепления мотыговой пластины
к опорному рычагу. На рисунке 3 показано, что сама пластина 1 выпуклая или изогнута вниз, а ее край имеет
форму обычного лезвия ножа.
Очевидно, что сама пластина 1 не обязательно должна иметь точно такую же форму, как показано на
чертежах, и аналогично, режущая кромка, конечно же, может быть расположена слева, а не справа, как
показано.
На рисунках 4 и 5 цифры 1-3 используются для обозначения соответствующих частей. Мотыга имеет низкое
усиливающее ребро или гребень 4, которое может простираться вдоль всего заостренного конца мотыги.
Острие мотыги, выступающее вперед, может быть дополнительно несколько выдвинуто вперед больше, чем
обычно.
Как показано на рисунке, усиление 4 также служит для поддержания остроты мотыги таким образом, чтобы
она, даже после значительного использования, в значительной степени не затуплялась и сохраняла свою
способность входить в почву, а указанное усиление также значительно увеличивает прочность мотыги на
разрыв, особенно если мотыга изогнута таким образом, что острие выступает на значительное расстояние от
места крепления лезвия. Кроме того, самому ребру № 4 можно придать режущую кромку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Лошадь, тягловая сила или подобное орудие для прополки, имеющее одно или
несколько лезвий мотыги, причем нижняя поверхность каждого лезвия мотыги имеет выпуклую вниз
поперечную поверхность, перпендикулярную режущей кромке, которая наклонена в направлении движения
лезвия, при этом лезвие установлено и расположено таким образом, что оно находится практически в
горизонтальной плоскости и движется вниз и параллельно поверхности почвы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415259A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
-Дата проведения конференции (Германия): август. 15, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 4, 1933. № 21,991/33. Заявка принята: август. 23,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства циклических α-цианкетимидов и циклических α-цианкетонов.
1
Компания SCHIERING-KAEILBAUmI AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Мюллерштрассе 170-171, Берлин,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
производства циклических α-цианкетимидов и циклических α-цианкетонов.
Известно, что сложные эфиры дикарбоновых кислот при обработке щелочными металлами могут
конденсироваться в циклические кетокислотные сложные эфиры.
Эта реакция хорошо протекает в случае сложных эфиров адипиновой и пимелиновой кислот, плохо — в
случае сложных эфиров субериновой кислоты и легко — в случае сложных эфиров азелаиновой кислоты, и
так далее, замыкание колец, содержащих 8 и более членов, уже не может быть осуществлено (В. Дикманн).
Аннален дер Хими, Том. 317, стр. 27).
В соответствии с настоящим изобретением нитрилы формулы:
1V=--(CH2)J}---O =N с помощью конденсирующих агентов общей формулы:R/\N-Me.X (n-1), R2, где R1 и R2
обозначают алкил, аралкил, арил или алициклический остаток, Me — щелочной, щелочноземельный или
земной металл, например, литий, натрий, магний или алюминий, X — галоген или и m — валентность
металла, конденсируются в циклические α-цианкетимиды формулы:
C=NH CH.C-_N (CH2)n-1 [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга 6 пенсов. Одновременно с этим, при соединении двух
молекул, образуются нитрилы иминокислот формулы:
NH 11 c CH-C(:N (&2):---1 (C 2):Реакция протекает плавно в случае синтеза 5- и 6-членных кольцевых систем
без необходимости рассмотрения особых коэффициентов разбавления. Для синтеза кольцевых систем с
более чем 6 членами оказалось выгодно работать в условиях высокой степени разбавления, и, в частности,
поддержание низких концентраций имеет важное значение при синтезе кольцевых систем с более чем 7
членами.
С помощью известных методов омыления циклические α-цианкетииниды могут быть превращены в
α-цианкетоны.
Продукты данного процесса предназначены для использования в качестве исходных материалов при
производстве парфюмерии и других органических препаратов.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
108 Граммы динитрила адипиновой кислоты растворяют в 500 г абсолютного эфира и охлаждают до
температуры от 0 до -20 °C. После этого при перемешивании по каплям добавляют 1 моль диэтиламида
броммагния в виде эфирного раствора. Диэтиламид броммагния легко получить путем тщательной обработки
раствора этилбромида магния эквивалентным количеством диэтиламина и кипячения до полного выделения
этана.
Из реакционной смеси выделяется броммагниевое соединение α-цианциклопентанон-имида. Вся смесь
перемешивается некоторое время при комнатной температуре и разлагается с помощью ледяного аммония
415,259 50.
70Q 415,259 раствор хлорида. Эфир выпаривают, и в виде кристаллического остатка получают
α-цианциклопентанон-имид с температурой плавления 1470 °C, уже описанный Торпом (J.C.S. Vol. 95, (1909),
page 1903).
ПРИМЕР 2.
Сначала его получают путем добавления чистого сухого дициклогексиламина в эфирный раствор
бутилакрилата лития и эфирный раствор дициклогексиламида лития. Затем эту смесь пропускают через
охлажденный эфирный раствор эквивалентного количества динитрила субериновой кислоты (см. немецкий
патент № 512226, пример 6) при перемешивании, в результате чего образуется белый осадок. Вся смесь
затем выливается в холодный примерно 20%-ный серный раствор. Между водным слоем серной кислоты и
эфирным слоем отделяется значительное количество высокомолекулярного продукта конденсации, который
отбрасывается. Эфирный раствор дополнительно встряхивают в течение некоторого времени с разбавленной
серной кислотой для удаления дициклогексиламина и с целью гидролиза α-циклогептанон-имида, а затем
промывают водой. После испарения эфира α-циан-циклогептанон сохраняет температуру кипения 140-141 °C
(12 мм рт. ст.).
Выход продукта составляет примерно 15-20% от теоретического.
Для идентификации вещество было преобразовано в его семикарбазон, который плавится при температуре
162 °C.
ПРИМЕР 3.
По сути, более высокие выходы, чем в приведенном выше примере, достигаются следующим образом: в
многотрубной колбе размещаются мешалка и две бюретки.
Бюретки заполняются одинаково концентрированными приблизительно одномолярными растворами
диэтиламида лития или дициклогексиламида лития и динитрила субериновой кислоты (см. немецкий патент
№ 512226, пример 6) в эфире, в колбу вводят около 250 мл абсолютного эфира, охлаждают колбу до -20 °C и
включают мешалку. Затем вводят 1 мл нитрильного раствора, а сразу после этого — 1 мл раствора
конденсирующего агента, и эти операции повторяют каждые 2 минуты. Когда в реакционной колбе постепенно
собирается все больше и больше жидкости, скорость подачи можно увеличить.
Оба раствора также могут подаваться непрерывно, если будет обеспечено поддержание эквивалентных
количеств двух поступающих компонентов реакции. В результате обработки, проведенной в примере 2, в
конечном итоге получается α-эйанейклогептанон с выходом 70-80% от теоретически обоснованного значения
6.
ПРИМЕР 4.
1/2 грамма 80%-ного гидрида натрия или 39 граммов мелкодисперсного амида натрия обрабатывают при
перемешивании при температуре 120-130 °C.
с 500 граммами абсолютно сухого мелгил-7Q анилина. В полученный раствор или суспензию м-этиланилина
натрия в метиланилине, охлаждая до 50-70 °C, очень медленно пропускают раствор 136 граммов нитрила
субериновой кислоты в дополнительных 75 500 граммах метиланилина. Затем всю смесь выливают в
достаточное количество 20-30% серной кислоты, экстрагируют эфиром, а метиланилин удаляют из эфира
путем многократного перемешивания с минеральными кислотами.
Дальнейшая проработка осуществляется согласно примеру 2. Урожайность аналогична указанной там.
ПРИМЕР 5. 85
0.4 1 моль бутила лития растворяют в 1 литре абсолютного эфира, не содержащего воздуха, под азотом,
после чего обрабатывают 0,8 моль свежеперегнанного этиланилина.
При интенсивном нагревании образуется прозрачный раствор этиланилина.
Раствор кипятят с обратным холодильником, очень энергично перемешивают, а затем добавляют 30 граммов
(0,2 мкмоль) динитрила азелаиновой кислоты (см. Beilsteiit, 2nd. Изд., т. II, стр. 709 и Ер. 95 Растворенный в
500 цетах абсолютного эфира, пропускали через обратный конденсатор непрерывным потоком со скоростью
3-4 цета в час. После добавления всего количества реагентов реакционную смесь выливают в смесь льда и
избытка 20%-ной соляной кислоты, эфир перегоняют непосредственно из соляной кислоты, а остаток
интенсивно кипятят с кислотой в течение часа при частом перемешивании. 105 Продукт реакции теперь
плавает в виде вязкого смолистого масла на поверхности водного слоя. Его отделяют и несколько раз
измельчают с эфиром. Таким образом, образовавшийся α-цианциклооктанон растворяется, отделяясь от
других вторичных продуктов реакции. После перегонки эфира α-циан-циклооктанон остается в виде густого
масла, которое кипит при температуре 1,50-160 °C.
при давлении ниже 15 мм. Дистиллят 115 быстро застывает. После перекристаллизации из бензола и
петролейного эфира при температуре 55 °C продукт плавится. Получено 10 граммов продукта, что
соответствует 30 °C от теоретического значения.
Кипячением при температуре 60-70 градусов? /o, серная кислота 120, вещество превращается в известный
циклооктанон.
Остаток после экстракции эфиром после некоторого времени отстаивания образует кристаллы, которые
можно отделить от примеси смолы путем измельчения с этилацетатом, в котором они труднорастворимы.
Выход: 4,5 грамма. Продуктом является 2,10-дицианциклогексадекан-1,9-дион, что подтверждается тем
фактом, что вещество при кипячении с 7% серной кислотой может быть превращено путем омыления и
расщепления цианогрупп в циклогексадекан-дион с температурой плавления 87 °C, описанный Ружицкой
(-Ielv.
(clinm. acta, Vol XI, pages 501-502).
ЭКЗАМЕН; ЧАСТЬ 6.
Процесс проводится, как в примере, но динитрил азелаиновой кислоты заменяется 50 граммами
1,14-дициантетрадекана (полученного в соответствии с методами для аналогично сконструированных
соединений, описанными Чуитом, Ifelv. chim.).
Acta, том 12, стр. 851 и том 10, стр. 192).
Когда реакция завершится, реакционную смесь выливают в избыток соляной кислоты, смешанной со льдом,
эфирный слой быстро отделяют от кислоты и от отделяемых смолистых продуктов конденсации, этиланилин
удаляют путем многократного кратковременного встряхивания с охлажденной 10% соляной кислотой, и,
наконец, продукт промывают водой. Эфирный слой некоторое время перемешивают с хлоридом кальция, а
затем выпаривают. После некоторого времени выдержки кристаллизуется вещество ON NH CH U (OH2) 13
(CH2) 13 C (4H NH. После перекристаллизации образуются бесцветные кристаллы с температурой плавления
192 °C. Кипячением в течение нескольких часов с 70% серной кислотой его можно превратить в дикетон,
описанный Ружицкой, имеющий кольцо из 30 атомов углерода.
Эфирный фильтрат, полученный в результате производства описанного выше продукта, максимально
выпаривают, а затем перегоняют в высоком вакууме. Фракция 400 с температурой кипения 150-180 °C под
давлением 0,1-0,3 мм затвердевает и при перекристаллизации из бензина легко доводится до температуры
плавления 135 °C. Продуктом является 2-циан-циклопентадеканон-(1)-имид.
Доказательство состава следующее: продукт кипятят в течение 2 часов с 70%-ной серной кислотой при
кипячении с обратным холодильником, разбавляют водой и экстрагируют эфиром. Полученный эфирный
раствор промывают щелочью (едким натрием), сушат над хлоридом кальция и выпаривают. Остаток кипит при
температуре 115-120 °C под давлением 0,1-0,2 мм рт. ст. Дистиллят полностью затвердевает и плавится без
дополнительной очистки при температуре 63 °C, что является правильной температурой плавления
цициопентадеканона.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415260A
[]
Дата подачи заявки: август. 11, 1933. № 22497/33. 415,
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для настольных игр с мячом.
Я, Уильям Роберт Кулиамор (британское гражданство), проживающий по адресу: Чатэм-стрит, 97-99,
Маунт-Плезант, Ливерпуль, 4, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к настольным играм с мячом, включающим элементы для удара по мячу в
виде поворотных откидных элементов или подобных им, установленных на игровой поверхности, и имеет
своей целью создание простого, недорогого и портативного игрового устройства, предназначенного в первую
очередь для отдыха и развлечения детей и предпочтительно для игры двумя людьми.
Согласно моему изобретению, устройство для игры в настольный мяч включает игровую поверхность или
основание, снабженное боковыми стенками или фланцами и множеством откидных элементов или подобных
им, выступающих через расположенные на расстоянии друг от друга пазы, образованные в указанной игровой
поверхности, и закрепленных на валах или шпинделях, проходящих поперечно по игровой поверхности и под
ней, и шарнирно удерживаемых указанными боковыми стенками или фланцами; указанные валы снабжены
рычагами для пальцев или подобными им, с помощью которых указанные откидные элементы или подобные
им могут качаться вручную с одной или нескольких сторон устройства.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из способов его осуществления.
На указанных чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сверху устройства для игры в мяч,
сконструированного в соответствии с изобретением; и фиг. 2–5 включительно иллюстрируют в перспективе
составные части устройства, компоненты, показанные на фиг.
2,
3 и рисунок 4 выполнен в уменьшенном масштабе по сравнению с рисунком 1.
Устройство включает в себя неглубокую коробчатую конструкцию, выполненную из двух подходящим образом
соединенных частей или секций, обозначенных 1, 2, из листового металла, дерева или другого подходящего
легкого и прочного материала, и ряд элементов или деталей, выталкивающих шар, в виде небольших
заслонок или пластин, каждая из которых обозначена 3, также предпочтительно изготовленных из листового
металла и расположенных над соответствующими прорезями или отверстиями 4 в жесткой 55 игровой
поверхности или опорной плите 5 конструкции, причем указанные заслонки или пластины расположены таким
образом, чтобы выступать или выступать через указанные прорези или отверстия 4 и зажимаются вокруг —
как показано на 6, фиг. 5 — ряда 60 поворотных валов или шпинделей 7, которые проходят параллельно друг
другу поперечно под игровой поверхностью или опорной плитой 5 и установлены в боковых подшипниковых
углублениях или пазах 8, 9, образованных в 65 противоположных боковых стенках или фланцевых частях 10,
11 соответствующих компонентов 1, 2 коробчатой конструкции. базовая структура.
На противоположных концах чередующихся поворотных валов или шпинделей 70 7 закреплены, как показано
на рисунке, рычаги 12, управляемые пальцами, предпочтительно изготовленные из листового металла,
которые служат средством для приведения в действие одиночных заслонок 3, расположенных на
соответствующих концевых поворотных валах, и пар или комплектов заслонок, установленных на 75
промежуточных поворотных валах. По краю игровой поверхности или основания 5 конструкции закреплена,
предпочтительно съемным способом, подходящая сетка или, как показано на рисунке, ограждение 13,
вертикальные боковые и торцевые стенки которого, при желании и для удобства упаковки конструкции в
небольшие размеры, когда она не используется, шарнирно соединены в точке 14 (рис. 2): соответствующие
торцевые стенки этого ограждения также вырезаны в точке 15 или иным образом имеют подходящую форму
или форму, чтобы обеспечить продольно расположенные отверстия для мяча или подходящие карманы для
приема мяча на противоположных концах игровой поверхности. Таким образом, в течение 90 минут игры мяч
не может покинуть поверхность или основание 5, за исключением случаев прохождения через указанные
торцевые отверстия 15.
Изображенное игровое устройство имеет двадцать две пластины или заслонки 95 3, предназначенные для
запуска мяча и представляющие две противоборствующие команды, причем каждая группа из одиннадцати
заслонок имеет контрастный цвет и/или содержит соответствующие цветные фигуры, например, футболистов
или хоккеистов, и связана с набором рычагов вдоль одной стороны или края игровой поверхности 5. В ходе
игры на игровую поверхность 5 помещается небольшой легкий мяч 16, и каждый игрок приводит в действие
соответствующие рычаги 12, отдельные концевые заслонки и отдельные пары промежуточных заслонок. W""
PATEN y2 415,260 обоих комплектов элементов, запускающих мяч, 3 качаются или иным образом смещаются
вокруг своих шарнирных валов 7, и таким образом мяч направляется по игровой поверхности в 5
противоположных направлениях в соответствии со скоростью и мастерством противостоящих игроков,
приводящих в действие два комплекта боковых рычагов 12, при этом намерением игроков, участвующих в
игре, конечно же, является направление мяча через или в одно из соответствующих выигрышных отверстий
или карманов 15, которые представляют собой ворота, защищаемые и атакуемые противостоящими
командами.
В примере, показанном на рис. 1, набор из одиннадцати закрылков, которые должен привести в действие один
из игроков, выделен затененными линиями.
Мяч 16 может быть изготовлен из дерева, резины, целлулоида или другого подходящего относительно легкого
материала и, при желании, может быть изготовлен с таким смещением, чтобы при ударе или броске
заслонкой 3 неопределенность его направления усложняла игру и добавляла ей интереса. В правилах игры
также может быть предусмотрено, что в случае, если мяч остановится вне досягаемости движущихся
элементов 3, игрок, у которого находится ближайший к мячу элемент, должен переместить мяч в пределах
досягаемости этого элемента. Кроме того, четыре угла или краевые зоны опорной плиты 5 могут быть слегка
наклонены, чтобы мяч, при ударе о такие углы или зоны, скатился обратно на игровую поверхность и
практически наверняка оказался на расстоянии удара от одной из заслонок 3. Кроме того, фигуры или
изображения на клапанах могут быть приподняты, чтобы придать мячу переменное направление движения,
или, в качестве альтернативы, клапаны могут быть снабжены или состоять из фигур, напоминающих овсяные
хлопья; и, при необходимости, в центре игровой поверхности может быть сделано небольшое углубление или
отверстие 5, чтобы удерживать мяч в неподвижном состоянии в начале игры.
В некоторых случаях может быть целесообразно установить небольшие пластинчатые пружины, как показано
на рис. 5 (17), или спиральные проволочные пружины на поворотные валы или шпиндели 7 элементов 3,
выбрасывающих шары, чтобы обеспечить быстрое и надежное возвращение заслонок 3 в их нормальное и
правильное относительное положение сразу после отпускания рычагов 12 после ручного управления; а если
игровой аппарат имеет большие размеры, он может быть изготовлен из двух или более частей или секций,
которые легко соединяются любым простым крючком или крепежным элементом, или секции могут быть
соединены шарнирами 60, так что игровой аппарат можно сложить в небольшой компас, когда он не
используется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415261A
[]
ПАТТЕНКА-Т.т
Дата подачи заявления: 16 августа 1933 г. № 22,889/33.61. Принято к рассмотрению: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ сушки печатных листов.
(Сообщение от компании AMERICAN BANKI NOTE COMPANY, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Брод-стрит, 70, район
Манхэттен, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) ) 1, РЕГИНАЛЬД УОЛТЕР БАРКЕР, проживающий по
адресу: Людлэйт Хилл, 56, Лондон, A.C. 4, подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:15 Изобретение состоит в способе сушки или затвердевания чернил на печатных
листах, который заключается в размещении стопки или рулона собранных печатных листов в замкнутом
пространстве, создании пониженного атмосферного давления вокруг указанной стопки или рулона и введении
окислителя внутрь указанной камеры.
При печати с гравированных, глубоких или подповерхностных печатных форм используются краски на
масляной основе, и при снятии бумаги с таких форм краска удаляется из углубленных линий формы, так что
по сравнению с обычной типографской печатью линии оттиска содержат значительное количество краски.
После получения каждого оттиска отпечатанные листы собираются в стопку или рулон, при этом печатная
поверхность каждого листа отделена от соседнего листа листом или полосой материала, покрытого или
пропитанного маслом или воском, одна из функций которого заключается в предотвращении смещения
оттиска. В контексте настоящего изобретения такие листы или полосы можно рассматривать исключительно
как средства предотвращения смещения, хотя они также служат другим и желательным целям, хорошо
известным в настоящее время в данной области техники.
Высыхание печатных красок указанного здесь характера является результатом окисления масляной основы
краски, и настоящее изобретение предусматривает ускорение такого окисления путем обеспечения тесного
контакта окислителя с каждой частью печатного листа, использования мощного окислителя и поддержания
постоянного контакта окислителя с основой краски до тех пор, пока окисление масла не достигнет такой
степени, что последующая обработка листов не приведет к вероятности загрязнения оттиска.
Использование вставных листов или полотна из 60 материалов, воздействующих на каждый из листов
описанным выше способом, всегда замедляло высыхание или окисление чернил из-за исключения
значительного объема атмосферного воздуха из печатной поверхности листа. При практическом применении
метода, описанного в изобретении, было обнаружено, что необходимо снять стопку или рулон, содержащий
напечатанные листы, с внешнего давления, которое при практическом применении метода препятствовало бы
правильному введению окислителя в стопку или рулон и, как следствие, тесному взаимодействию такого
агента с чернилами при каждом отпечатке.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг.
1
На фиг. 2 показан традиционный способ применения изобретения к множеству 80 печатных листов,
собранных в рулон антиофсетного материала: фиг. 2 — разрез по линии 2-2 на фиг. 1; и фиг. 3 — вид,
иллюстрирующий обработку стопки листов с вставками из антиофсетного материала.
При печати с использованием гравюр, глубоких печатных форм или форм для печати с подложкой, при сборе
листов применяются два метода.
С помощью одного из этих способов каждый отпечатанный лист размером 90 листов помещается в стопку из 9
листов, и на каждый лист накладываются листы антиофсетного материала. При другом способе печати
отпечатанные листы, поступающие из печатной машины, сворачиваются в полотно из 95% антиофсетного
материала. При укладке листов в стопку, вес большого количества листов приводит к образованию довольно
плотной стопки, тогда как при намотке листов в рулон, полотно подвергается такому натяжению, что образует
довольно большой рулон.
Эффект обоих методов сбора заключается в том, что обе поверхности каждого листа плотно прилегают к
антиофсетному материалу, который выступает за все края листа и служит для предотвращения попадания
атмосферного воздуха на печатные линии на листе. При этом способ сбора позволяет эффективно удалить
практически весь воздух из пространства между печатным листом и антиофсетным материалом.
Соседние файлы в папке патенты