Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11132
.pdf
Машина по п. 20, в которой указанный конвейер включает в себя пару противоположно расположенных
бесконечных лент, предназначенных для последовательного приема заполненных мешков из указанных
захватов, при этом предусмотрены средства для освобождения захватов по мере того, как удерживаемые ими
части мешков принимаются двумя лентами.
22.
Машина по п. Z0 или 21, в которой ось вращения указанного поворотного устройства расположена на одной
стороне плоскости, проведенной через точку входа мешка в указанный конвейер и перпендикулярной
направлению движения мешка по указанному конвейеру, при этом угловое положение той части горловины
мешка, которая находится вне конвейера, изменяется в обратную сторону относительно направления
движения мешка в указанном конвейере при его введении.
23.
Машина, изготовленная по п. 22, в которой ось указанного поворотного устройства расположена на
расстоянии, равном приблизительно одной трети ширины незаполненного мешка, позади указанной
плоскости, проходящей через точку входа указанного мешка в конвейер.
24.
Машина по любому из пунктов 12–23, включающая множество из 60 весовых устройств, предназначенных для
подачи заданных количеств материала к указанным желобам, когда последние проходят заданную точку в
цикле вращения указанного поворотного устройства.
65 25.
Машина по п. 24, включающая пару весовых устройств, расположенных над указанными патрубками, и
средства для попеременного управления указанными весовыми устройствами с целью выгрузки заданного
количества материала в разные мешки.
26.
Машина, сконструированная и сконструированная для работы в основном так, как описано выше и показано
на прилагаемых чертежах.
75 Дата: 30 октября 1933 года.
Для: BAGPAK, INC., Stevens, Langner, Parry & Rollinson, дипломированные патентные поверенные.
5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу: John Street, 17, Нью-Йорк, США, Редхилл:
Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1934.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 415279.
Страница 1, строка 6, вместо «CONDALL» читать «CUNDALL ' 7 PATENT OFFICE, 26 сентября 1934 г.».
410,2 79
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415280A
[]
ПАТЕНФ --
Дата проведения съезда (Австрия): ноябрь.
2,
1932.
415,280 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 31, 1933. № 30,236/33.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с водопроводными сетями или относящиеся к ним.
Я, ВИКТОР Ш. АУБЕРГЕР, гражданин Австрии, проживающий по адресу: I. Rlenugasse 6, Вена, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам улучшения потока воды или подобных веществ в трубах, каналах
и других трубопроводах, изготовленных из материалов, из которых обычно изготавливаются трубопроводы,
например, литого металла, листового металла, дерева, керамики и т. д.
Уже известно, что улучшить поток воды в трубах и каналах можно, используя направляющие лезвия,
выступающие от стенки к центру, причем поверхности лезвий изогнуты таким образом, чтобы направлять воду
от стенки к середине водопровода. Для этого лезвия имеют форму множества спиралей, подобно
многониточной нарезке. Кроме того, ранее было предложено наполнить поверхности направляющих лопастей
канавками, идущими по спирали в направлении потока воды.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции или расположения
направляющих лопастей, обеспечивающих поступательное движение воды в центральной зоне по сравнению
с потоком воды в области стенок. Простая остановка потока в пристеночной зоне вызовет турбулентность в
области между ядром и пристеночной зонами, что негативно скажется на формировании достаточно хорошо
сформированного ядра.
Однако в случае данного изобретения пристеночная зона воды разделена на отдельные вихревые
образования, структура которых обладает достаточной внутренней стабильностью, чтобы иметь
незначительную тенденцию к разрушению, и, следовательно, в целом создавать оболочку воды,
благоприятную для продвижения основной части потока воды.
В соответствии с вышеизложенным, согласно настоящему изобретению, используются направляющие
лопасти, которые скручиваются таким образом, что образуются два взаимодействующих направляющих
элемента с винтообразными поверхностями, один из которых отделяет пристеночную зону [Цена 11-1 Цена
m4s 6 водного потока от центральной зоны, в то время как последующий направляющий элемент в
направлении потока передает вращательное движение отделенной пристеночной зоне воды, благодаря чему
пристеночная зона воды разделяется на отдельные устойчивые вихри.
Изобретение предпочтительно применяется к направляющим лопастям, расположенным в трубопроводе
вдоль нескольких спиральных линий, создавая эффект множественных рифлений, так что зона стенки с водой
движется в основном по спирали. При практическом применении изобретения направляющие лопасти могут
быть выполнены в виде полос, имеющих в основном ромбовидную форму, диагонально противоположные
тупые углы которых загнуты вверх к одной и той же поверхности лопасти. Изобретение иллюстрируется на
примере на прилагаемом листе чертежей, на котором на фиг. 1 показан вид сверху направляющей лопасти, а
на фиг. 2 показан участок трубы диаметром 75 мм с направляющей лопастью внутри, рассматриваемый
против направления потока.
На рисунке 3 показана сформированная поверхность направляющей лопатки.
Направляющие лезвия скручиваются, как при токарной обработке, в результате чего образуются два
направляющих элемента, по одному на каждом конце, как показано на рисунке 1. Эти два направляющих
элемента придают спиральное движение пристеночной зоне воды, которая течет в основном в направлении
спирали 85 3, создавая таким образом спиральное субдвижение пристеночной зоны в рамках ее общего
спирального движения.
Направляющие лопасти 2 предпочтительно расположены, как показано на рисунке, в трубе 1 вдоль 90
множественных спиральных линий 3, при этом следует понимать, что для наглядности на чертежах показана
только одна лопасть. Опорный элемент 4 лопасти 2 служит для создания спирального потока, направленного
от центра трубопровода, так что зона стенки отделяется от центральной зоны воды, в то время как при
выходе из части 5 лопасти зоне стенки потока воды передается спиральное движение, направленное к
середине трубопровода. Действие полос 2 улучшается за счет ребер 6, расположенных на поверхностях
полос 2, как показано на рисунках, и эти ребра могут быть толще 105 у основания, чем на концах, так что
промежуточные канавки сужаются к поверхности самой полосы 2.
Вместо того чтобы быть изготовленными из общей полосы 2, направляющие элементы 4 и 5 могут быть
выполнены отдельно друг от друга. Направляющие лезвия могут быть изготовлены из металла, дерева,
глины, керамики или любого другого подходящего жесткого материала.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415281A
[]
ПАТИС.:I5280e1
Дата проведения съезда (Бельгия): ноябрь. Y1, 192. Дата подачи заявки в 1981 году (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 31, 1933. № 30,260/33.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пусковых устройств для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, Станислас Герц и Морис Пьенидж Берген, проживающие по адресам: улица Рианела, 37, Париж,
Франция, и авеню Фридланд, 3, Париж, Франция, соответственно, оба являющиеся гражданами Франции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к пусковым устройствам для двигателей внутреннего сгорания, в которых две
зубчатые рейки, предпочтительно с пневматическим или гидравлическим приводом, входят в зацепление с
противоположных сторон шестерни, соединенной с валом двигателя.
Главная цель изобретения — создание пускового устройства, которое будет более эффективным, чем
используемые в настоящее время.
Согласно настоящему изобретению, пусковое устройство включает в себя две зубчатые рейки,
предпочтительно с пневматическим или гидравлическим приводом, которые входят в зацепление с
противоположных сторон шестерни, причем указанные зубчатые рейки и шестерня снабжены наклонными
зубьями, благодаря чему шестерня перемещается в зацепление с валом двигателя, передавая ему движение
при перемещении зубчатых реек. Благодаря такой конструкции стартера достигается не только то, что
шестерня не находится в постоянном зацеплении с валом, который она предназначена вращать, но и то, что,
поскольку косые реакции, возникающие из-за действия каждой зубчатой рейки на шестерню, взаимно
компенсируют друг друга, шестерня практически не испытывает осевой нагрузки, перпендикулярной ее оси
вращения, и свободно и легко входит в зацепление с валом.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, предусмотрены средства для предотвращения
повторного зацепления шестерни с валом двигателя во время работы двигателя, чтобы предотвратить
возникновение ударов, износа или неприятных шумов.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже:
На рис. 1 показано пусковое устройство в проекции, а также отдельные его части в разрезе.
Рис. 2 представляет собой разрез вдоль линии 2-2 на рис. 1, с удаленными некоторыми участками; рис. 3
представляет собой разрез, аналогичный разрезу на рис. 2, но показывающий некоторые части, не видимые
на последнем рисунке.
На фиг. 4 и 5 показаны в проекции и в разрезе вдоль 5-5 (фиг. 4) соответственно некоторые составные части
устройства.
Устройство включает в себя две зубчатые рейки 60 b, находящиеся в зацеплении с шестерней c, которая,
будучи перемещена в осевом направлении в момент запуска, передает свое вращение валу a через
соответствующую муфту, причем конструкция такова, что запуск осуществляется путем передачи
продольного поступательного движения каждой рейке любым подходящим способом. Такие средства,
предпочтительно пневматические или гидравлические, могут также, конечно, состоять из электродвигателя
или инерционного стартера, включающего маховик; или из упругих средств, таких как пружины,
предназначенные для натяжения или сжатия в период, предшествующий запуску, и для освобождения при
необходимости запуска двигателя; или из электрических средств, таких как электромагнит, перемещающий
якорь, соединенный с зубчатой рейкой; или, предпочтительно, как предусмотрено ниже, из жидкости под
давлением или пониженным давлением, например, сжатого воздуха или газа, выделяемого из взрывного
патрона или патрона со сжиженным газом.
Зубчатые рейки b и шестерня c 85, обычно отделенные от вала a, расположены, как показано на рисунке; ось
o шестерни c расположена в продолжении оси вала двигателя a, благодаря чему соединение может
осуществляться непосредственно с помощью когтей d', d2, установленных соответственно на указанной
шестерне и указанном валу, причем эти когти предпочтительно имеют форму наклонных зубьев, так что
зацепление может происходить только в одном направлении. 95 Однако, если ось o должна быть
расположена иначе, между шестерней и указанным валом может быть предусмотрена соответствующая
промежуточная зубчатая передача.
Предпочтительно, стойки устанавливаются внутри цилиндров e, каждый из которых опирается на трубчатый
элемент g, представляющий собой шток поршня h, на который воздействует сжатый воздух.
Перемещение каждой рейки осуществляется 105 против действия упругих средств, таких как 415,281,
например, пружина i, расположенная внутри трубки g, которая предназначена для возвращения рейки в
исходное положение. Это движение также может быть осуществлено за счет действия вакуума или давления,
приложенного к другой поверхности поршня. Если также возникнет необходимость начать подвергать
стеллажи нескольким последовательным перемещениям, это легко можно осуществить с помощью
соответствующей автоматической системы распределения сжатого воздуха.
Что касается средств, вызывающих перемещение шестерни c вдоль ее оси таким образом, чтобы она входила
в зацепление с захватами d, d2, то они выполнены в такой конструкции, что вращение шестерни c в
направлении запуска создает силу, стремящуюся сместить указанную шестерню, которая перемещается с
помощью неподвижного вала j, в сторону вала a, который необходимо привести в движение.
Механизмы, вызывающие перемещение шестерни, показаны на чертежах. Реечные рейки снабжены косыми
зубьями, а шестерня — соответствующим набором винтовых зубьев; эти зубья bming нарезают s5 таким
образом, что осевая реакция, которую они вызывают при смещении реечных реек в направлении стрелки 1l в
начале их вращения, стремится сместить шестерню к валу a в направлении стрелки 2.
В частности, в случае пусковых устройств для двигателей транспортных средств или самолетов
целесообразно предусмотреть средства, предотвращающие смещение шестерни в сторону вала под
действием ускорений, передаваемых на указанное транспортное средство или самолет, чтобы избежать
ударов, износа или неприятных шумов во время работы двигателя.
Указанное средство состоит в том, что на валу j имеется одна или несколько канавок или участков винтовых
канавок k, шаг которых направлен в противоположную сторону от шага зубьев шестерни c, причем эти канавки
взаимодействуют по меньшей мере с одним роликом 1, установленным на шестерне c. Описанная
конструкция такова, что если зубчатые рейки неподвижны во время работы двигателя, а указанный ролик
находится в своей канавке, то реакция, происходящая в направлении стрелки 3, которая стремится отделить
его от последнего, происходит более или менее перпендикулярно указанным канавкам, причем направление
этой реакции следует за результирующей поступательного движения, которое стремится воздействовать на
шестерню в направлении стрелки 4, и за вращением, вызванным указанным поступательным движением, в
направлении стрелки 4, при этом указанная шестерня прочно фиксируется на неподвижной рейке.
С этой целью спираль канавок расположена перпендикулярно спирали зубьев шестерни.
Вал j также может быть сделан перемещаемым вместе с шестерней c, в этом случае ролики I удерживаются
неподвижным корпусом 96 стартера. Эти ролики также могли крепиться к валу j и канавкам, предусмотренным
на участках шестерни или корпуса.
Также станет очевидным, что эти 6 роликов и канавки способствуют началу перемещения шестерни в
направлении вала, как будет объяснено ниже.
В результате вышеописанной конструкции получен механизм, принцип работы которого будет наглядно
показан из вышеизложенного и который можно кратко описать следующим образом.
Для запуска двигателя сжатый воздух подается к поршню зубчатых реек, которые таким образом
проталкиваются в направлении стрелки f/, вызывая вращение шестерни c.
Последнее обусловлено! Осевая сила, возникающая из-за винтовых зубьев, смещается в сторону вала в
направлении стрелки f2, и когти d', d2 начинают зацепляться.
Осевое смещение шестерни значительно облегчается роликами, которые, двигаясь в канавках, создают
осевую силу Mlan, которая суммируется с силой, создаваемой зубьями. Как только захваты начинают входить
в зацепление, ролики выходят из своих канавок и катятся по гладкой части конца вала j. В этот момент
времени сопротивление вращению, действующее на шестерню c в результате вращения вала a, увеличивает
осевую нагрузку, создаваемую зубьями, и захваты полностью входят в зацепление. 105 Таким образом, запуск
двигателя осуществляется следующим образом: как только скорость вала a становится больше скорости
шестерни c, последняя, благодаря реакции, вызванной движением зубьев в направлении, противоположном
указанному выше, стремится втянуться в направлении, противоположном стрелке 110, тем самым разрывая
соединение. Затем зубчатые рейки возвращаются в исходное положение, одновременно передавая шестерне
c вращательное движение, противоположное направлению запуска, и вызывая реакцию на зубьях,
стремящуюся завершить обратное движение указанной шестерни в ее исходное положение.
120 При обратном вращении шестерни ролики 1 должны проходить по канавкам k, но поскольку последние
расположены под углом и не очень глубоки, они вызывают лишь слабую реакцию. На рис. 5, где t25 — сечение
вдоль плоскости, перпендикулярной плоскости, по которой движутся ролики в конце обратного хода шестерни,
видно, что траектория, по которой они должны двигаться по валу j, представляет собой почти круговую
траекторию.
Наконец, когда зубчатые рейки останавливаются, ролики стремятся попасть в канавки, и, как было показано
выше, в этом положении указанные ролики стремятся предотвратить смещение шестерни a в сторону вала a,
до тех пор, пока зубчатые рейки не будут снова приведены в действие в направлении стрелки f'.
Описанная конструкция, в сравнении с существующими аналогичными конструкциями, обладает
многочисленными преимуществами, в частности, высокой механической эффективностью, простой и легкой
конструкцией, не требующей громоздкости, а также уверенностью в работе благодаря тому, что зубья
шестерни всегда находятся в зацеплении, что исключает любое заклинивание.
Запуск также может осуществляться вручную, например, с помощью рукоятки, расположенной на втулке m,
находящейся внутри вала j, который имеет полость и снабжен на своем свободном конце, противоположном
валу a, захватами X, приспособленными путем перемещения указанной втулки против действия пружины p
для зацепления с соответствующими частями захватов da, которые для этой цели удлинены вблизи оси вала
a:
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией, но в нее могут быть внесены
изменения без выхода за рамки изобретения.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415282A
[]
ПАТЕНФЕ]пА
Я, Иермант Хильшмилер, Берлин Темпельхоф, Вольфрамштрассе 6, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к колориметру,
пригодному для количественного анализа красящих или мутных частей растворов путем измерения
поглощения излучения, например, света. Подобные колориметры известны в различных конструктивных
вариантах. Наиболее предпочтительными являются объективные колориметры, которые дают наилучшие
результаты при использовании одного хроматического излучения.
Хорошо известно, что в объективных коалориметрах светочувствительные элементы, например,
Используются селеновые элементы, термоэлектрические элементы, фотоэлектрические элементы и
выпрямительно-фотоэлектрические элементы. Источниками излучения для спектральных колориметров
являются электрические лампочки, например, в сочетании со спектральными аппаратами (монохроматорами)
или цветовыми фильтрами. Колориметры, оснащенные спектроаппаратурой, очень сложны и чувствительны к
внешним воздействиям.
Поэтому их можно использовать только в научных исследовательских лабораториях, но не в технических
целях. Ещё одним недостатком спектральных приборов является то, что можно использовать лишь
небольшую часть (0,02%) спектральной энергии излучения электрической лампочки, и, следовательно, их
эффективность чрезвычайно мала.
К дополнительным недостаткам относятся следующие:
Поскольку интенсивность падающего излучения ограничена, излучение, выходящее из последней щели
спектрального прибора, настолько мало, что вызванные им изменения в чувствительном к излучению блоке
могут быть измерены только с помощью чрезвычайно чувствительных электроизмерительных приборов.
Эти измерительные приборы, по сути, состоят из гальванометра или электрометра, подключенного к сложной
электрической цепи, и нейтрального серого раствора, серого клина или любых других эмпирически
измеренных эталонов для сравнения.
Описанные измерительные приборы еще более чувствительны к внешним воздействиям [Цена I/-] Цена 4s i
415,282, чем упомянутый выше спектральный прибор, и, следовательно, эти приборы также совершенно
непригодны для технических целей.
В связи с использованием колориметров у них есть еще один недостаток:
Фотоэлектрические элементы с выпрямителем, которые наиболее благоприятны для таких условий, имеют
линейно-пропорциональную зависимость между излучением и током, но не пропорциональную зависимость
между излучением и напряжением. Для сохранения линейности колориметрических кривых, возникающих из
пропорциональности между поглощением и концентрацией красящего вещества, необходимо измерять ток и,
следовательно, использовать индикаторные приборы с низким внутренним сопротивлением по сравнению с
сопротивлением фотоэлемента. Однако указанные выше измерительные приборы, как правило, обладают
высоким сопротивлением, и, следовательно, линейность 75 теряется, поэтому эти колориметры необходимо
эмпирически калибровать с помощью точной кривой для любого измеряемого вещества. Дополнительным
недостатком является то, что эту проверку необходимо повторять для каждого прибора, и она не может быть
применена к другим приборам того же типа.
По всем этим причинам до сих пор не было возможности применять эти колориметрические методы в
технической работе и промышленности. 85 Была предпринята попытка использовать цветовые фильтры
вместо спектральных приборов. Разумеется, цветовые фильтры не способны вырезать достаточно узкую
часть слухового нерва.
Чем чище спектральное излучение, прошедшее фильтрацию, тем больше потери на поглощение, и тем
сильнее проявляются все недостатки спектрального аппарата. Следовательно, цветовые фильтры
используются только в том случае, если спектральная колориметрия представляется ненужной.
Все устройства без монохроматического излучения, не подчиняющиеся условиям закона Ламберта-Бера, и,
следовательно, непригодны для «точной колориметрии». Настоящее изобретение представляет собой
колориметр, использующий излучение, испускаемое люминесцентными газами или парами. Для этих целей
целесообразно использовать хорошо известный электрический прибор. Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
1933. № 30,275/33.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Колориметр.
Натриевые, кадмиевые, таллиевые или аналогичные лампы. Иногда может быть целесообразно использовать
несколько газов или паров одновременно. Зачастую будет целесообразно (и это становится возможным
благодаря более высокой интенсивности предлагаемых источников излучения) использовать измерительные
приборы или устройства с прямым измерением параметров, особенно в сочетании с хорошо известными
фотоэлектрическими выпрямительными элементами.
Монохроматические свойства этих источников излучения, которые могут быть соединены с фильтром для
поглощения мешающего света, вполне достаточны для спектроэлориметрических целей. Спектральная
эффективность очень высока по сравнению со всеми другими устройствами и достигает 80% при
использовании натриевых ламп. Интенсивное монохроматическое излучение позволяет использовать
технические измерительные приборы с низким внутренним сопротивлением. Таким образом, вместо
измерительных кривых получаются прямые линии, и становится возможным измерять колориметры, измеряя
только одну известную концентрацию исследуемых веществ, причем полученные результаты измерения
остаются постоянными для всех колориметров используемого типа. Дополнительным преимуществом
устройства согласно изобретению является возможность использования технических измерительных
приборов, непосредственно измеряемых шкал, простой, компактной и безошибочной конструкции, и,
следовательно, впервые станет возможным внедрение объективной спектроколориметрии в технических и
промышленных целях.
Теперь, подробно описав и определив природу моего упомянутого инвелции и то, каким образом она должна
быть выполнена, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 15:06:55 Central European Time
Translation Requested: GB415283A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415284A
[]
PATENI@4?
4,59284:
f, Дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1933. № 31,343133.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к станкам для резки бумаги, картона и тому подобного.
Мы, J O1NE-WERK GRARISCHE M.ASCHI-NiN-AkirIEuGESELLSCHA]FT, немецкая компания, и KARL
STEGMANN, подданный Германии, оба из Шдфферштрассе. 37, Компания Bautzen, Германия, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машине для резки бумаги, картона и тому подобного, в которой ручное давление
прикладывается через винтовой шпиндель.
На практике, особенно на относительно небольших предприятиях, возникла потребность в простой и
недорогой машине, в которой сжатие штабеля или стопки осуществляется с помощью винтового шпинделя.
Однако работа с машинами такого рода была по необходимости довольно медленной, поэтому использовать
их с выгодой для Ибеста было невозможно.
Согласно изобретению, этот недостаток преодолевается за счет того, что шпиндель винта снабжен крутой,
несамоблокирующейся резьбой, а сама гайка шпинделя выполнена в виде стопорного устройства,
фиксирующего шпиндель в заданном положении. Благодаря такой конструкции, без использования каких-либо
дополнительных устройств, становится возможным очень быстрое сжатие стопки и снятие прижимного
усилия, при этом не требуются другие специальные манипуляции для освобождения блокировочных
устройств и т. д.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует, в качестве примера, один из удобных
способов осуществления изобретения.
В варианте исполнения, показанном на прилагаемом чертеже, рама станка 7 несет стол 8, на который
помещается стопка 9, так что ее можно разрезать или отсечь ножом 9a, который перемещается вверх и вниз с
помощью тяги 12 от приводного устройства, не показанного на чертеже. Эта свая 9 спрессовывается вместе с
помощью прижимной балки 5, которая приводится в действие шпинделем 1. Этот шпиндель 1 снабжен крутой,
не самоблокирующейся резьбой и перемещается вверх и вниз с помощью вспомогательной неподвижной
гайки шпинделя 2, непосредственно связанной с маховиком d. Гайка шпинделя ' установлена в опоре
шпинделя 4, которая с помощью винтов 10 закреплена на верхней части 6 рамы станка. Гайка шпинделя
удерживается в опоре шпинделя 4 с помощью плеча 60 Zs. Это плечо Es воздействует непосредственно на
часть рамы станка или на часть 11 опоры шпинделя 4, которая на ней установлена, и таким образом передает
давление через опору шпинделя 65 4 на раму станка. Вследствие того, что прижимная сила, действующая
через шпиндель 1 на гайку шпинделя 2, передается на опору 4 от фланца 2s, закрепленного на гайке
шпинделя 70 2, между взаимодействующими частями 11 и 2s возникает трение, настолько сильное, что оно
приводит к надежной фиксации гайки шпинделя 2 в заданном положении.
Таким образом, во время прессования сила, прилагаемая плечом 2s к детали 11, приводит лишь к
самоблокировке, и для разблокировки требуется лишь небольшой вращательный момент на маховике 3.
Такое решение имеет дополнительное преимущество: прижимную балку 5 можно легко и быстро перемещать
вверх и вниз вручную, что позволяет отказаться от обычного ножного привода, используемого для
обозначения линии резки прижимной балки. Таким образом, сжатие и разжатие могут быть осуществлены
одним движением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Режущий станок для бумаги, картона и тому подобного, в котором давление
руки передается через винтовой шпиндель 95, характеризуется тем, что винтовой шпиндель снабжен крутой,
не самоблокирующейся резьбой, а гайка шпинделя выполнена в виде стопорного устройства и фиксирует
винтовой шпиндель в его определенном положении в данный момент времени.
2.
Соседние файлы в папке патенты