Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11123
.pdf
могут быть либо простыми сложными эфирами целлюлозы, как в случае ацетата целлюлозы, либо
смешанными сложными эфирами целлюлозы, например, нитроацетатом целлюлозы или смешанными
эфирами целлюлозы, например, оксиэтилцеллюлозным ацетатом или этилцеллюлозным ацетатом.
В результате применения изобретения можно получить материалы, обладающие превосходной прочностью и
качеством. В результате обработки, сопровождающейся относительно небольшой потерей веса, материалы
могут приобрести сродство к хлопковым красителям, что не обязательно означает потерю сродства к
красителям на основе сложных эфиров целлюлозы. Материалы на основе ацетата целлюлозы могут быть
сделаны нерастворимыми в ацетоне путем обработки, вызывающей лишь незначительную потерю веса.
Более того, обработка не обязательно ухудшает, а может даже повысить начальную прочность неомыленных
материалов. Это позволяет получать омыленные материалы с очень высокой прочностью.
Материалы в виде волокон, нитей, тканей и тому подобного, помимо вышеуказанных обработок, могут
подвергаться обработке усадочными агентами для улучшения их эластичности или для получения
специальных эффектов, и в этой связи в общих чертах упоминаются процессы, описанные в технических
условиях.
№№ 380,504, 380,505 и 389,823.
Равномерная усадка с целью увеличения эластичности особенно выгодна в случае пряжи с относительно
низкой эластичностью. Усадочную обработку можно проводить после омыления, но предпочтительнее
проводить ее до него.
При применении перед омылением с успехом могут использоваться вещества, указанные в Спецификациях
80, упомянутых выше. Если усадка происходит после омыления, то свойства реагента будут зависеть от
степени омыления. Таким образом, если была применена относительно небольшая степень сжатия,
например, потеря веса до 10 или 20%, то набухающие агенты для производного целлюлозы все еще могут
быть эффективны для достижения желаемой усадки. При достижении высокой степени омыления (90
градусов) или практически полного омыления для уменьшения усадки следует использовать набухающие
агенты для целлюлозы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415413A
[]
А 1
ПАТЕН; - - АТЕО.
Дата подачи заявки: февраль. 21, 1933. № 5682/34. 415,413 (Дополнение к патенту № 415129 от декабря.) 20,
1932. (Выделено из № 415 387.) ) Полный текст слева: февраль. 21, 1934.
Завершено: август. 21, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических выключателях.
Я, Джон Эшворт (RABT.EE, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд, Литтл-Астон-Парк,
Саттон-Колдфилд), настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к автоматическим выключателям для использования в электроэнергетических
установках, как описано ниже, которые применимы к выключателям такого типа, в которых система
токонесущих контактов обычно поддерживается в замкнутом состоянии с помощью механических средств
(таких как рычажный механизм), а их автоматическое размыкание обеспечивается устройством или
устройствами с управлением по току (такими как термочувствительный элемент и/или якорь электромагнита
или соленоида), предназначенными для размыкания или снятия блокировки контактов при возникновении
ненормальных токовых условий в цепи.
Усовершенствования, составляющие или включенные в мое настоящее изобретение, особенно применимы к
автоматическим выключателям вышеупомянутого типа, в которых рычажный механизм с блокировкой
контактов соединен с фиксатором, предназначенным для удержания указанного механизма в состоянии
блокировки контактов, когда подвижный контакт 30:v стержня устройства замкнут.
В соответствии с моим настоящим изобретением, я предлагаю механически способствовать размыканию
фиксатора переключателя на контактах таким образом, чтобы обеспечить или позволить быстрое размыкание
указанных контактов в случае сильного короткого замыкания в системе защиты от перегрузки. Я добиваюсь
этого, изготавливая фиксатор и элемент рычажного механизма, с которым входит указанный фиксатор, таким
образом, чтобы при смещении фиксатора ударом соленоидного плунжера или подобного устройства он не
только разъединял указанный элемент, но и передавал на него удар плунжера. 45 Например, если фиксатор
включает в себя рычаг с крюком на конце для взаимодействия с дополнительным удлинителем элемента
рычажного механизма и второй рычаг, предназначенный для восприятия удара плунжера 50, я могу
спроектировать этот второй рычаг таким образом, чтобы при срабатывании фиксатора в результате удара
плунжера и сразу после отсоединения его рычага с крюком от удлинителя рычажного механизма, указанный
второй рычаг 55 ударил бы по указанному удлинителю и раскачал бы рычажный механизм на его оси в
направлении, ведущем к разрыву рычажного механизма.
Таким образом, размыкание переключателя пружиной, размыкающей выключатель автоматического
выключателя, 6(0) облегчается или дополняется ударом, исходящим от фиксатора и передаваемым через
срабатывающую защелку.
Передача удара может быть обеспечена путем формирования на краю рычага спускового механизма 65
выступа или утолщения, предназначенного для контакта с удлинением рычага, когда спусковой механизм
качается в направлении разблокировки.
Составлено 20 февраля 1934 года.
АРТУР СЭДЛЕР, дипломированный патентный поверенный, Темпл Роу, 65, Бирмингем, 2, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических выключателей.
Я, Джон Эшворт Крэбтрер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Идвуд, Литтл-Астон-Парк,
Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к автоматическим выключателям, используемым в электроэнергетических
установках, и состоит в определённых усовершенствованиях, описанных ниже, которые применимы к
выключателям, в которых система токонесущих контактов обычно удерживается или блокируется в замкнутом
состоянии с помощью рычажного механизма, а их автоматическое размыкание обеспечивается устройством
или устройствами с управлением по току (такими как термочувствительный элемент и/или якорь
электромагнита или соленоида), предназначенными для размыкания или снятия блокировки контактов при
возникновении аномальных токовых условий в цепи.
Усовершенствования, содержащиеся в моем настоящем изобретении, в частности, применимы к
автоматическим выключателям, описанным в спецификации моей заявки на патент №.
35,911 от 1933 года (серийный номер 415129), в котором рычажный механизм с блокировкой контактов
соединен с фиксатором, предназначенным для удержания указанного механизма в состоянии блокировки
контактов, когда подвижная контактная система устройства замкнута, и где указанный фиксатор
разъединяется, чтобы обеспечить разрыв блокировки рычажного механизма при перегрузке управляемой
цепи.
В соответствии с моим настоящим изобретением, я предлагаю механически способствовать размыканию
рычажного замка подвижных контактов таким образом, чтобы обеспечить или позволить быстрое
разъединение указанных контактов в случае, например, сильного короткого замыкания в системе защиты от
перегрузки. Я добиваюсь этого, изготавливая фиксатор и взаимодействующий с ним элемент рычажного
механизма, с которым этот фиксатор обычно взаимодействует, таким образом, что при перемещении
фиксатора под действием соленоидного плунжера или разблокирующего устройства он не только разъединит
указанный элемент, но и (в случае сильной перегрузки, когда желательно быстрое разъединение контактов)
ускорит движение элемента в направлении отключения цепи.
Например, если фиксатор включает в себя рычаг с крюком на конце для зацепления с дополнительным
удлинителем от анкерного элемента запирающего рычага, я могу спроектировать и расположить указанный
фиксатор таким образом, чтобы при его перемещении под действием плунжера соленоида при сильной
перегрузке и одновременно с или сразу после отсоединения его рычага с крюком от анкерного элемента,
указанный фиксатор ударял по указанному элементу и качал его на своем поворотном штифте таким образом,
что ускорял размыкание запирающего рычага в условиях, когда разъединение контактов за счет действия
пружины без посторонней помощи может быть недостаточным для достаточно быстрого размыкания
управляемой цепи.
Применение изобретения к автоматическому выключателю, изготовленному в соответствии с изобретением,
описанным в моей спецификации № 3.5,911 от 19:33 (серийный номер).
415,129) На прилагаемом чертеже показано устройство фиксации, имеющее рычаг ai с крюком на конце для
зацепления с 75-м анкерным рычагом b рычажного механизма, а также другие рычаги a' и a3,
предназначенные соответственно для восприятия удара соленоидного фиксатора и для приведения в
действие термочувствительным устройством разблокировки. 8 Указанный фиксатор выполнен в точке a5 с
кулачковым выступом или утолщением, которое расположено напротив или обращено к рычагу bl коромысла
b и расположено относительно осевых штифтов a-' ba таким образом, что при резком смещении фиксатора и
одновременно или сразу после отсоединения его крючкообразного рычага a от элемента b, указанный
кулачковый выступ будет оказывать рычажное усилие на рычаг b в точке выше его поворотного штифта b' и
тем самым окончательно раскачивать указанный элемент в направлении, указанном стрелкой, для ускорения
размыкания рычажного замка на контактах переключателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, хотя я
100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415414A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 21, 1931.
415,414 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 21, 1932. № 36,236/32.
В соответствии с разделом 51, подпунктами (2) и (4) (а) Законов о патентах и промышленных образцах
1907–1932 годов, в отношении этого была оставлена единая полная спецификация.
Заявка № 36237/32 была открыта для осмотра 22 июня 1933 года.
Завершено: август. 21, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изоляции, особенно подходящей для использования в электрических
трансформаторах.
Компания WVe, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCOR.PORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGEMEIN]
ELEE1TRICITXTSGESELLSCHAFT, Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая
компания), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к изоляции, особенно подходящей для использования в высоковольтных
трансформаторах, в которых обмотки высокого и низкого напряжения разделены одним или несколькими
изоляционными слоями, которые могут иметь форму цилиндров.
Ранее предлагалось изготавливать такие изоляционные разделители из соединенных слоев с различными
физическими и электрическими свойствами, причем один слой, например, мог бы иметь абсорбирующие
свойства и не обладать достаточной механической прочностью, а другой слой мог бы быть менее
абсорбирующим, но обеспечивать необходимую жесткость. Таким образом, сепаратор 0 способен впитывать
масло или другую изоляционную жидкость, которой он пропитан перед использованием в трансформаторе,
благодаря чему улучшается диэлектрическая прочность, поскольку пустоты заполняются жидкостью.
Кроме того, в спецификации нашего
В патенте № 360848 мы описали электроизоляционный материал, включающий чередующиеся слои
прессованной и непрессованной бумаги, пропитанной маслом, причем относительно шероховатая
поверхность непрессованной бумаги служит для удержания изоляционного масла в промежутках между
слоями, так что оно не может быть вытеснено под воздействием напряжения, вызванного электрическим
полем, в котором функционирует изоляционный материал.
В дополнительной спецификации № 246790 было предложено регулировать диэлектрическую постоянную
электрической изоляции, состоящей из слоев бумаги, пропитанных маслом или другой изоляционной
жидкостью, путем регулирования удельного веса используемой бумаги путем прокатки под давлением.
В соответствии с настоящим изобретением, электрическое поле в композитном изоляционном теле,
включающем слои бумаги или другого материала, способного быть пропитанным изоляционной жидкостью,
такой как масло или соединение, и один или несколько слоев жесткого изоляционного материала, такого как
твердая бумага, которая служит механической опорой для пропитываемых слоев, модифицируется путем
чередования пропитываемых слоев с проводящими слоями; по аналогии с известным конденсаторным
вводом. На внешних поверхностях жестких слоев могут быть дополнительно предусмотрены проводящие
слои. Таким образом, промежутки между обмотками и изоляцией, которые все еще необходимы для
охлаждения, подвергаются электрическому напряжению либо вовсе не подвергаются, либо подвергаются
минимально возможному напряжению. Распределение потенциала также благоприятно изменяется, и
электрическое напряжение уменьшается в тех участках межпространств, где избежать электрического поля
невозможно.
Поверхности жесткого слоя или слоев в местах их контакта со слоями, подлежащими пропитке, могут иметь
продольные и поперечные канавки, позволяющие изолирующей жидкости легко проникать внутрь.
Конструктивные примеры изобретения представлены на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей.
На рис. 1 показана схема трансформатора, в которой наивысший потенциал возникает в середине
высокопотенциальной обмотки a, а два конца соединены с землей. Обмотки расположены под номерами 50,
55", am -I%- 1 11 11 -," t 9 ( __) p --- ' y.
C) 415,414 концентрически вокруг ноги b. Рядом с ним находится обмотка низкого потенциала c.
Согласно изобретению, между низковольтной обмоткой c и высоковольтной обмоткой a расположен
изолирующий цилиндр d. Она состоит из двух цилиндров из плотной бумаги ei и e', между которыми находятся
слои не склеенной бумаги.
Изолирующий цилиндр CD может быть намотан в процессе намотки, при котором известным способом
лакированная бумага сначала пропускается по горячему валику. Затем наносится ряд слоев нелакированной
бумаги, после чего сверху помещается слой лакированной бумаги. Слои лакированной бумаги склеиваются
между собой на горячем валике и после дополнительного процесса запекания образуют жесткое тело. Их
толщина устанавливается ровно настолько, насколько это абсолютно необходимо с точки зрения
механической прочности. Пропитка слоев бумаги, покрытых ультралаком, осуществляется либо до, либо
после сборки всего трансформатора. Изолирующий корпус d снабжен наложенными и вставленными
металлическими слоями f//-f, которые наносятся одновременно с ветром.
процесс. Из них два внешних куска фольги f/ и /f, расположенные на поверхности или непосредственно под
ней, соединены с обмотками. И действительно, ]' соединен со средней частью высоковольтной обмотки, а fa
— с точкой низковольтной обмотки, предпочтительно с ее средней частью. Фольгированные отрезки,
расположенные между 1i и A/, имеют ступенчатую форму, аналогичную изолятору конденсаторного типа.
Благодаря созданию наложенных и вставленных металлических слоев, пространство между серединой
высоковольтной обмотки и изолирующим телом d не подвергается электрическому напряжению. Напряжение
в межпространстве сначала возникает ближе к концам, но там оно полностью исчезает. В случае
использования кусков металлической фольги зазор между низковольтной обмоткой c и изоляционным телом d
создается только разностью потенциалов между низковольтной обмоткой и куском фольги /5, подключенным к
одной из ее точек. В некоторых случаях целесообразно предусмотреть дополнительный тонкостенный
изоляционный цилиндр из твердой бумаги между изоляционным корпусом cl и низковольтной обмоткой c.
На рис. 2 показана конструктивная форма трансформатора, в котором наивысший потенциал находится на
концах высоковольтной обмотки. Изоляционный слой d, расположенный между высоковольтной обмоткой a и
низковольтной обмоткой c, выполнен аналогично примеру на рис. 1 из тонких оболочек из твердой бумаги e,
e2 и слоев неклееной бумаги. Однако на концах он изогнут под углом. Изоляционный корпус кабеля CD также
может быть изготовлен в основном в соответствии с процессом намотки.
Однако изогнутые под углом бумажные оболочки e и eó необходимо наносить впоследствии. Изгибание
нелакированных слоев бумаги, расположенных между угловыми кольцами e5 и e5, становится возможным
само по себе благодаря надрезам на концах бумажной полоски. При загибании этих концов вставляются
кольцевые диски ej и e из плотной бумаги. Эти выступы за пределы нескрепленных бумажных слоев
увеличивают длину пути ползучести по поверхности на концах изоляционного цилиндра d. Проводящие
наложенные и вставленные слои сгруппированы вокруг двух концов высоковольтной обмотки a таким
образом, что прежде всего на внешнюю поверхность 85 изгиба углового кольца e4 нанесен металлический
слой /l, который соединен с соседним концом высоковольтной обмотки. Кусок фольги /f, прилегающий к
обмотке с низким потенциалом, снова простирается почти по всей внутренней поверхности изоляционного
материала dI между изгибами. Внутри изоляционного корпуса d на обоих концах предусмотрены ступенчатые
металлические вставки 95 Af, fA и /, предназначенные для создания предпочтительно на кольцевых изогнутых
концах равномерного распределения потенциала.
При такой конструкции пространство между концами высоковольтной обмотки 100 и дугообразным профилем
изоляционного тела d не застревает. Натяжение пространства между высоковольтной обмоткой a и
изолирующим телом d происходит ближе к середине. f0o Однако это выгодно, поскольку электрическое поле
формируется очень равномерно.
Кроме того, электрическое напряжение можно улучшить, тщательно закруглив углы витков высоковольтной
обмотки H0i. Покрытие А, обращенное к низковольтной обмотке С, может быть снова соединено с точкой
низковольтной обмотки. Кроме того, в некоторых случаях целесообразно предусмотреть тонкостенный
цилиндр из твердой бумаги J15 между низковольтной обмоткой и изоляционным корпусом D. Данная
изоляционная система предназначена главным образом для трансформаторов с масляным охлаждением. В
данном случае пропитку 120 нелакированных слоев бумаги лучше всего осуществлять с помощью
трансформаторного масла, используемого для охлаждения. Однако можно использовать и другой
пропитывающий материал, например, состав (скажем, состав на битумной основе), который находится в
жидком состоянии только при нагревании, но становится твердым при обычной температуре или при
умеренном нагреве.
Использование таких более или менее твердых пропитанных сред вызывает вопросы. 13Q трансформатор,
включающий слои бумаги или другого материала, способного быть пропитанным изоляционным материалом,
таким как компаунд или масло, и один или несколько слоев жесткого изоляционного материала, такого как
твердая бумага, которая служит механической опорой для пропитываемых слоев, причем пропитываемые
слои перемежаются проводящими слоями, посредством которых электрическое поле изменяется.
2.
Композитный изоляционный корпус в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 26, 1932.
115,415 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 20, 1933. № 1971/33& Полный текст
принят: август. 20, 1934.
k" f ':,h:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и оборудования для строительства дамб и тому подобного.
Я, Джон Тейлор Чемберс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Кэмп-стрит,
2403, город Новый Орлеан, штат Луизиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится в целом к строительству дамб и подобных сооружений
и имеет своей главной целью предоставление метода и устройства, позволяющих строить дамбы с большей
легкостью, меньшими затратами и значительно упрощенным способом. Еще одна задача заключается в
предоставлении оборудования для осуществления этого метода, специально адаптированного к условиям,
существующим при строительстве дамб. Ещё одна задача заключается в создании конструкции,
перемещаемой как единое целое с места на место по мере выполнения работ.
Согласно изобретению, предлагается устройство для строительства дамб, насыпей и тому подобного,
включающее центральное подвижное основание, имеющее первую консольную конструкцию, шарнирно
закрепленную на нем, с которой может сбрасываться материал для образования дамбы, и вторую консольную
конструкцию, шарнирно закрепленную на указанном центральном основании, по которой материал может
транспортироваться к первой конструкции, причем указанные первая и вторая конструкции могут
перемещаться в положения, позволяющие освободить землю при перемещении устройства в целом с
помощью центрального основания.
Для полного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой более или менее схематичный боковой вид аппарата, сконструированного в
соответствии с изобретением, иллюстрирующий аппарат в его исходном положении; Рисунок 2 представляет
собой более или менее схематичный план конструкции, соответствующей конструкции на Рисунке 1; Рисунок 3
представляет собой увеличенный фрагментарный боковой вид части аппарата; Рисунок 4 представляет собой
увеличенное поперечное сечение [Цена 1/-], выполненное приблизительно по линии 4-4 на Рисунке 3; 55
Рисунки 5, 6 и 7 представляют собой боковые виды, аналогичные Рисунку 1, иллюстрирующие аппарат в
различных положениях; и Рисунок 8 представляет собой схематичный поперечный разрез дамбы, которую
можно построить с использованием данного аппарата.
Обращаясь теперь к рисункам с 1 по 4 включительно, следует отметить, что устройство включает в себя, в
целом, ферменную конструкцию A, ферменную конструкцию B, опорные конструкции C и D, рельсы E,
погрузочное устройство F и вагонетки для перемещения насыпного материала G.
Конструкция А предпочтительно состоит из пары боковых ферм 9 и подходящих 70 поперечных элементов 10,
хотя может быть использовано несколько ферм в зависимости от длины конструкции, т.е. по желанию может
быть использована одна или несколько конструкций, подобных конструкции А и опирающихся на основания,
подобные основанию 75 конструкции С.
В данном случае конструкция B состоит из двух пар боковых ферм 11 и 12 и соответствующих поперечных
элементов 13, причем пара ферм 12 соединена с парой ферм 11, как показано на рисунке 14.
Однако в других случаях конструкция B может иметь ту же форму, что и конструкция A. Ферменные
конструкции A и B могут быть дополнительно усилены 85 диагональными распорками и соответствующим
образом сбалансированы с помощью противовесов. Конструкция противовеса может быть такой, что
обеспечивается сбалансированная двойная консольная ферма, которая опирается главным образом на
базовую конструкцию D под углом 90 градусов. Я изобразил конструкцию A, опирающуюся на базовую
конструкцию C, и таким образом видно, что эта конструкция перекрывает пространство между базовыми
конструкциями C и D. Ферменная конструкция - 95.
Тауре B шарнирно закреплен на опорном основании D, как показано на рисунке 15, и приспособлен для
подъема и опускания любым подходящим способом, например, с помощью блочно-подъемной системы,
показанной на рисунке 16. Конструкция t00 A также может поворачиваться в точке 17 и подниматься и
опускаться с помощью блочно-подъемного механизма 18. Ферменная конструкция B может быть соединена,
например, с помощью блочно-полиспастных устройств 19. 15 Блокоподъемные устройства 16 и 19 Pri'e 4
415,415 приспособлены для работы от силового или приводного устройства, такого как двигатель 20,
имеющего соответствующие намоточные барабаны 21 и 22.
Для привода блочно-таксиальных устройств 18 может быть также предусмотрен намоточный барабан 23.
Данное силовое или приводное устройство предпочтительно устанавливается на опорном основании D.
Консольная конструкция B в целом приспособлена для подъема или наклона при наматывании на барабан
рабочего кабеля 24 устройств 16 и для опускания при разматывании кабеля. Когда рабочий кабель 25
наматывается на свой барабан, консольная конструкция B поворачивается, как показано двойными
пунктирными линиями на рисунке 7, а когда этот кабель разматывается, консольная конструкция
поворачивается, как показано на рисунке 2, рисунок 6. Цель этих операций будет подробно изложена ниже.
Обращаясь теперь, в частности, к рисунку 2, видно, что я изобразил два пути E для вагонеток G,
предназначенных для погрузки и разгрузки материалов, и в этом случае вагонетки приводятся в движение
тросами с помощью соответствующей кабельной системы, обозначенной цифрами 26 и 27. Для намотки
кабелей 26 и 27 предусмотрен намоточный барабан 28, приводимый в движение двигателем 20. Кабели
наматываются на него таким образом, что при наматывании одного кабеля на барабан разматывается и
другой. С барабаном намотки 28 связан соответствующий механизм реверсирования, позволяющий вагонам
двигаться в любом направлении. Я также рассматриваю возможность, при желании, использовать вместо
барабана 28 отдельный барабан для каждого из кабелей 26 и 27. Хотя я изобразил вагоны с канатной тягой
для перевозки материала, следует понимать, что могут использоваться и другие виды транспортных средств,
например, самоходные транспортные средства, и что может быть задействовано любое подходящее
количество вагонов или транспортных средств. Кроме того, направляющие могут быть одинарными или
двойными и могут включать переключатели для правильного управления ушами.
Вагоны для погрузки и разгрузки материалов G могут быть как несамосвальными, так и самосвальными, хотя я
предпочитаю использовать самосвальные вагоны, оборудованные отбойным устройством 29, которое можно
подтянуть с помощью отбойного устройства 30, связанного с железнодорожными путями. Устройство
отсоединения 30 имеет подвижную конструкцию и может располагаться в любой точке вдоль пути, где должна
происходить разгрузка. Отмечается, что рельсы поддерживаются балками и шпалами, расположенными таким
образом, чтобы обеспечить свободный зазор для разгрузки груза. Устройство для обрезки 31 подвижно
крепится к ферменной конструкции B' и может представлять собой лезвие, предназначенное для
перемещения по склону насыпи с целью его выравнивания и обработки поверхности. Устройство для обрезки
может приводиться в действие так же, как и с помощью натянутого троса.
Погрузочное устройство F включает в себя бункер, предназначенный для облегчения загрузки материала в
вагоны с помощью экскаватора 7P, входящего в состав аппарата, и сконструированный таким образом, чтобы
подавать материал в вагоны из удаленной точки. Загрузочное устройство может располагаться либо у
основания C, либо на конце конструкции A. Этот бункер грузоподъемностью 7 тонн может быть
сконструирован таким образом, чтобы служить лишь средством направления груза в вагон, или же он может
представлять собой бункер для хранения, предназначенный для накопления грузов во время транспортировки
вагонов, в этом случае будут предусмотрены соответствующие регулирующие затворы.
Способ выполнения работ по строительству дамбы с использованием моего изобретения следующий: 85.
Устройство размещается с направляющими под прямым углом к центральной линии строящейся дамбы, при
этом дальний конец (правый конец, как показано на рисунке 1) ферменной конструкции B находится
приблизительно на 90° там, где должен располагаться дальний конец насыпи. В строительстве дамб эта точка
известна как прибрежный подножие дамбы. После того, как устройство установлено в нужном положении,
консольная конструкция B 95 размещается в практически горизонтальном положении, как показано на рисунке
1, и загруженные вагоны перемещаются по рельсам к желаемой точке, где они автоматически разгружаются с
помощью предварительно настроенного устройства t100 30.
После разгрузки автомобили возвращаются к погрузочному устройству. Устройство для отсоединения
перемещается из точки в точку вдоль конструкции B до тех пор, пока не будет сформировано практически
плоское основание по всей ширине строящейся насыпи, после чего весь аппарат перемещается с помощью
подвижного основания D вдоль дамбы на расстояние, несколько превышающее ширину аппарата. Подвижное
основание I) поддерживается любым известным видом тягового устройства, таким как полозья, катки или
колесные тележки. Базовая конструкция C может быть регулируемой для надлежащего восприятия нагрузки,
действующей на конец ферменной конструкции A, или для обеспечения зазора над землей при перемещении
машины из одного положения в другое. Основная функция конструкции C заключается в стабилизации
оборудования во время приема и разгрузки грузов вагонами, а также при движении по рельсам. Поскольку
функция основания 0 заключается в стабилизации аппарата во время работы, отсюда следует, что основание
C, поддерживаемое конструкцией A, вместе с центральным основанием D образуют опорную конструкцию, и
поскольку конструкция A шарнирно соединена с центральным основанием D, становится понятно, что эта
опорная конструкция является шарнирно-сочлененной опорной конструкцией.
Сочленение этой несущей конструкции может осуществляться с помощью блочно-полиспастного механизма
18. Следует отметить, что при таком расположении аппарата, как описано выше, наполнитель имеет лишь
небольшое расстояние от опорной конструкции до возводимого основания, что позволяет избежать его
растекания за пределы желаемых границ.
Таким образом, сформировав насыпь для строящегося участка, консольная конструкция B поднимается или
поворачивается вверх на своей оси 15 с целью увеличения насыпи до формы прочной насыпи. Величина
наклона может варьироваться в разных дамбах, и, как правило, ферма B поднимается на высоту, достаточную
лишь для укладки следующего слоя на базовую насыпь, затем поднимается на небольшую высоту,
укладывается еще один слой и так далее, пока не образуется прочная насыпь, как показано на рисунке 5. В
процессе строительства этого участка оборудование может часто перемещаться вперед и назад в
направлении, проходящем вдоль дамбы, а после завершения строительства участка оборудование
перемещается в направлении, проходящем вдоль дамбы, и таким же образом строится новый участок, и так
далее по всей длине дамбы.
Подъем консольной конструкции осуществляется с помощью аппарата, подробно описанного выше.
При поднятом устройстве загруженные вагонетки с сыпучим материалом перемещаются по практически
горизонтальной конструкции А к наклонной конструкции В и движутся вверх по ее наклонной плоскости, где
происходит их разгрузка в соответствии с настройкой механизма разгрузки. Таким образом, при сбросе грунта
выступ всегда будет находиться недалеко от верхней границы насыпи, поэтому материалу достаточно упасть
на небольшое расстояние, чтобы сформировать насыпь.
Если необходимо выровнять склон со стороны реки или воды образованной таким образом насыпи, то
устройство для выравнивания 31 может быть перемещено вдоль консольной конструкции с помощью как
минимум одного из его средств управления. Кроме того, если необходимо выровнять склон насыпи со
стороны суши, консольная ферменная конструкция B может быть установлена в положение, показанное на
рисунке 6, так что конструкция займет положение, в значительной степени соответствующее желаемому
уклону, после чего можно приступать к работе триммера.
В случае, если насыпь, сформированная в ходе предыдущих работ, должна быть дополнительно расширена
как по высоте, так и по ширине, устройство перемещается в поперечном направлении, в сторону от насыпи, в
положение, показанное на рисунке 7.
При расширении дамбы или насыпи я предлагаю сначала сформировать практически ровную насыпь 32 для
расширения, и для достижения этой цели консольная ферма B крепится в положение, указанное двойными
пунктирными линиями на 33, так что левая часть фермы находится в практически ровном положении, а правая
часть — в наклонном положении, соответствующем уклону берега 34 предыдущей насыпи. При таком
положении аппарата операции, описанные в связи с рисунком 8-1, повторяются до тех пор, пока не
сформируется плоская основа для заполнения при увеличении. После этого консольная конструкция B
поэтапно формируется с целью нанесения слоев описанным выше способом, 5 до тех пор, пока она, наконец,
не примет прямую форму, как показано сплошными линиями на рисунке 7 под номером 35, но со свободным
концом, находящимся практически на той же высоте, что и в положении, обозначенном двойной точкой и
пунктирной линией g9D под номером 33. После этого его перемещают или поднимают в прямом положении на
наклонную поверхность, чтобы завершить засыпку расширенного участка описанным выше способом в
соответствии с рисунком 5.
Поверхность склона 95 может быть повторно выровнена с помощью устройства для обрезки 31.
Хотя на рисунках 5, 6 и 7 я показал, что склоны со стороны суши и со стороны воды имеют практически
одинаковый угол, следует понимать, что при строительстве дамб предпочтительнее иметь склон со стороны
суши 36 с меньшим наклоном, чем склон со стороны воды 37, как показано на рисунке 8 чертежей. Из
вышеизложенного видно, что мы предложили метод и оборудование для строительства дамб, благодаря
которым затраты на рабочую силу, электроэнергию и оборудование значительно снижаются по сравнению с
существующими устройствами и методами. Разместив гибкий шарнир или точку опоры 15 у основания D,
расположенного рядом с местом строительства дамбы, я могу постоянно удерживать тележку для
перемещения материала недалеко от верхнего края насыпи при ее выгрузке, благодаря чему перепад высоты
между материалами будет относительно небольшим.
Вес конструкции можно уменьшить, используя в строительстве ферм металл, например, алюминиевый сплав
массой 120 тонн.
Хотя я описал свое изобретение в связи со строительством новых дамб, следует понимать, что оно также
выгодно для целей реконструкции или расширения существующих дамб.
Теперь, когда я подробно описал и определил характер моего изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты