Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11122
.pdf
безваттный ток i}. Как следует из этого, ток в дополнительном источнике ЭДС в точке t, или t2, теперь
необходимо как можно быстрее изменить с его положительного значения на то же отрицательное значение.
Для этой цели через дополнительный ЭМ-элемент подается коммутирующее напряжение. Источник F и
дополнительное напряжение ez имеют форму, указанную, например, на рис. 5, 5 и 6, и принимают значение,
которое в течение периодов, когда должна происходить коммутация, преобладает над напряжением
постоянного тока E. Превышение e над Ell в течение времени t11.... t2 на рис. 5 и 6 должно быть достаточным
для того, чтобы перевести ток без мощности iz1 от его положительного максимального значения к его
отрицательному максимальному значению.
Фактический ход тока в источнике Z в течение коммутационного периода принимает форму, указанную
пунктирными линиями на рис. 4 между t и t2.
На рисунках 7–10 показано течение тока в инверторной схеме, а для упрощения дополнительный источник
ЭДС Z обозначен как машина, непосредственно соединенная последовательно с источником постоянного
тока. На рис. 7 стрелками, проведенными сплошными линиями, показан ход тока в интервале между t,0 и t на
рис. 4, то есть до начала коммутации. Из четырех клапанов только 0,9i является проводящим. Как только в
точке t абсолютное значение e становится больше E, клапан 9b2 становится проводящим, и через клапан g
проходит дополнительный ток короткого замыкания в направлении, указанном пунктирной стрелкой, который
действует в противоположном направлении по отношению к предыдущему току.
В момент времени t ток в машине Z становится равным нулю, и ток нагрузки ib, который за интервал времени
от t до t (или tJ) изменился лишь незначительно, замыкается на первичной стороне трансформатора
исключительно через вентили g,,. и gb2. На рис. 8 показана фактическая траектория тока в этот момент
времени. В то время как ток в машине Z стал равен нулю, в клапане q-,v он уменьшился вдвое по сравнению с
величиной в момент времени t,o, а в gb2 он увеличился вдвое по сравнению с величиной, которую он будет
иметь в этом клапане после коммутации.
Поскольку e между t и t, согласно его абсолютному значению, продолжает быть больше, чем Es,
следовательно, соответствующий ток короткого замыкания, который в момент времени t был равен
мгновенному значению ib, также продолжает увеличиваться в течение этого интервала; то есть машина Z
проводит ток между t и tL в обратном направлении, который, как показано на рис. 9, накладывается на
ход тока, указанный на рис. S. Инжир.
В заключение показан ход событий в момент времени ti, когда клапан 9g гаснет, и весь ток -5 проходит через
b..
С этого момента текущее значение тока в ib, а также абсолютное значение тока в машине снова будут
уменьшаться, пока, наконец, не станут равны нулю. В этот момент клапан So g,.o становится проводящим, и с
этого момента тот же процесс, который до сих пор осуществлялся между клапанами gw и 0b2, повторяется
между клапанами y,,, и bl.- 85 Из приведенных выше вариантов осуществления можно сделать вывод, что
процесс коммутации должен быть завершен не позднее точки t.2. С учетом необходимого времени
деионизации разрядных сосудов 90, расположение будет выполнено таким образом, чтобы клапан g,. был
выключен несколько раньше точки t,2, так что таким образом препятствующее воздействие сетки будет
восстановлено (на клапане g,. 95 до того, как анодное напряжение снова станет положительным на клапане
g,,,. В определенных обстоятельствах также предпочтительнее не допускать начала коммутации в момент
времени t,1, а несколько позже. При условии, что форма кривой напряжения соответствует рис. 6, тогда
получаются условия, указанные на рис. 11.
Между itl и t дополнительное напряжение, согласно его абсолютному значению, уже превышает 1i05, чем
напряжение постоянного тока Es1, но клапан gb2 по-прежнему не загорается из-за отрицательного положения
сетки. Оно отключается только в момент времени it3, но затем принимает на себя все напряжение до 110 t,:,
так что с tt и далее клапан g.,. становится бестоковым. Время между t4 и t, доступно для восстановления
клапана №, так что после возвращения положительного напряжения в точке tl с отрицательным потенциалом
сети 115 оно находится в положении, позволяющем предотвратить прохождение тока.
Дальнейшее улучшение условий коммутации достигается, если емкость C подключается параллельно с
дополнительным источником ЭДС Z (120 Ом) согласно рис. 12. Эффект лжи достигается, если конденсаторы
C1 и C2 расположены параллельно обмотке трансформатора, и при использовании таких конденсаторов
особенно целесообразно также контролировать работу клапанов (qbl) и (jb2) и несколько задерживать
срабатывание их зажигания, как показано на рис. 11.
Описанные здесь схемы для 130 i 1 ii i 415,439 415,439 крайних случаев чисто омической или чисто
индуктивной нагрузки могут быть применены аналогичным образом к смешанной нагрузке. Условия,
описанные для однофазного инвертора, соответственно, применимы и к многофазным соединениям.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415440A
[]
дж---н ф кк
-_ -1 b a- L:: M
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1933. № 5723/33.
415,44O Полностью слева: февраль. 26, 1934.
a rkt;_. Завершено: август. 24, 1934.
i ' ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных ламп или относящиеся к ним, предназначенные для
использования в беспроводных приемных системах.
Мы, А. К. Коссор. Компания LMrITED, британская компания, и Фредерик Мэйярд Уокер, британский подданный,
оба из Cossor Works, Hilghbury Grove, Лондон, N. 5, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к термоэлектронным лампам и, в частности, к
таким лампам, которые используются в беспроводных приемных системах.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного способа крепления электродов
термоэлектронной лампы, обеспечивающего жесткое удержание электродов в заданном положении без
каких-либо электрических изменений, которые могли бы нанести вред правильному функционированию
лампы при ее включении в электрическую цепь.
Согласно изобретению, предлагается термоэлектронная лампа, в которой электродный узел удерживается на
месте одним или несколькими опорными элементами, электрически соединенными с землей.
Предпочтительно, эти опорные элементы представляют собой пару металлических стержней, один конец
которых закреплен на зажиме, а другой — на электродном блоке, обеспечивая тем самым его жесткую
фиксацию в нужном положении. Однако, поскольку эти опорные стержни проходят в непосредственной
близости от анода или пластинчатого электрода, они соединены с частью соединительного устройства,
которое будет заземлено при подключении клапана, так что любые высокочастотные токи, которые могут быть
индуцированы через опору в опорные стержни, не будут индуцированы в анодную или пластинчатую цепь.
Изобретение особенно применимо к вентилям пентодного типа с экранированной сеткой, в которых опорные
штоки могут быть удобно соединены с подавляющей сеткой, которая обычно подключена к заземлению.
Согласно предпочтительному варианту расположения, два опорных стержня закреплены в зажиме в
вертикальном положении по обе стороны от электродного узла, а их верхние концы жестко соединены со
стержнями или проводами, на которые намотана заземляющая сетка. Различные стержни или проволоки, на
которых установлены электроды, предпочтительно располагаются на своих верхних концах с помощью
перемычки, включающей пластину или лист слюды или другого подходящего изоляционного материала, а
верхние концы поддерживающих стержней предназначены для прохождения через эту перемычку и
прикрепления к заземленной сетке с помощью пары коротких горизонтальных стержней, которые проходят
поперек верхней части перемычки и приварены или иным образом закреплены к концам стержней, на которые
намотана заземленная сетка.
Дата: 24 февраля 1933 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к термоэлектронным лампам для использования в
беспроводных приемных системах.
Мы, компания A. C. Cossoi LIMrrrED, британская компания, и Фредерик Мейнард Уокер, подданный
Великобритании, оба из компании Cossor Works, Хайбери Гроув, Лондон, N. 5, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к термоэлектронным [Цена 1/-] лампам, используемым в беспроводных
приемных системах, и, в частности, к лампам, в которых электродный узел опирается на опору или зажим, и в
которых для удержания электродов в нужном положении используется система опорных стержней в
дополнение к опорам ведущего проводника.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции термоэлектронной лампы указанного типа.
Согласно изобретению, предлагается термоэлектронная лампа указанного типа, в которой электродный узел,
установленный на основании или зажиме, включает катод, анод и сетчатый электрод, предназначенный для
подключения к потенциалу земли или к потенциалу катода, когда он в значительной степени является
потенциалом земли по отношению к высокочастотным токам во время работы лампы, и в которой пара
металлических опорных стержней, жестко закрепленных на основании или зажиме и входящих в отверстия в
одном или нескольких изоляционных разделительных элементах, с помощью которых электроды
удерживаются в положении, соединены с указанным сетчатым электродом парой коротких металлических
стержней, которые проходят через указанные изоляционные разделительные элементы и закреплены на паре
металлических стержней, на которые намотан указанный сетчатый электрод.
Изобретение особенно применимо к вентилям пентодного типа с сетчатой решеткой, в которых электродная
система включает катод, анод, сетчатую решетку, расположенную между анодом и катодом, управляющую
решетку, расположенную между сетчатой решеткой и катодом, и подавляющую решетку, расположенную
между анодом и сетчатой решеткой.
В клапанах этого типа подавляющая сетка обычно удерживается на потенциале земли или на потенциале
катода, когда этот потенциал по существу равен потенциалу земли по отношению к высокочастотным токам
во время работы клапана, и поэтому именно к этой сетке подключаются опорные штоки, когда изобретение
применяется к клапану этого типа.
Изобретение будет более полно понято из следующего подробного описания, которое приведено вместе с
прилагаемыми чертежами, на которых:
На рисунке 1 показан вид спереди пентодной лампы с сетчатой решеткой, изготовленной в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 показан вид сбоку того же клапана, но с удаленными некоторыми частями электродного узла, а
на рисунке 3 показан вид сверху клапана, изображенного на рисунке 1.
Обращаясь теперь к этим чертежам, электродный узел включает в себя катод 1 с косвенным нагревом,
контрольную сетку 2, экранирующую сетку 3, подавляющую сетку 4 и анод 5, все из которых установлены на
опорной ножке или зажиме 6, при этом различные электроды разнесены друг от друга с помощью двух
слюдяных мостиков 7 и 8, через которые проходят опоры электродов. Различные электроды, за исключением
электрода, соединены с основанием клапана посредством проводников, герметично запаянных в зажиме.
Анод соединен посредством металлического элемента 9 с вводным проводником, проходящим через верхний
конец корпуса.
Описанная выше электродная сборка жестко удерживается на основании клапана с помощью двух опорных
стержней 70 10 и 11, которые закреплены в зажиме 6 в вертикальном положении по обе стороны от
электродной сборки и проходят через слюдяные перемычки 7 и 8. Верхние концы опорных стержней 10 и 75
11 после прохождения через слюдяной мостик 8 прикреплены к стержням, на которые намотана подавляющая
сетка 4 с помощью пары коротких горизонтальных металлических стержней 12 и 13, которые проходят
поперек верхней части слюдяного мостика 80 8S и приварены или иным образом закреплены к концам
стержня, на который намотана подавляющая сетка 4. Когда клапан установлен в гнезде, эта последняя сетка
будет подключена к потенциалу земли 85, так что любая опасность индуцирования высокочастотных токов в
анодной цепи от опорных стержней 11 будет устранена. В качестве альтернативы, при желании,
подавляющая сетка 4 может быть напрямую подключена к катоду, что в отношении ВЧ-излучения будет...
Токи будут находиться в основном под потенциалом Земли. Кроме того, следует понимать, что катод 1 при
желании может представлять собой нить накаливания, нагретую непосредственно под углом 95°.
Как показано на чертежах, верхний конец сетки 83 fs закрыт с помощью крышки 3a с целью предотвращения
утечки через конец сетки 100. Нижний конец экранной сетки аналогичным образом продлен с помощью экрана
2b, который, однако, не соединен электрически с экранной сеткой, а поддерживается и электрически соединен
со стержнями 105 и 11.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы о10
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415441A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА f --
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, Tmhs M- 0. Компания LVE ComPANxLmITmD, расположенная по адресу:
Marconi House, Strand, London, W.C. 2, британская компания, и Джосму Фрэнк Джексон из исследовательских
лабораторий компании The General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский субъект,
настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к двойным диодным/триодным термоэлектронным лампам, то есть к термоэлектронным лампам, в
которых электроды, образующие диод, и электроды, образующие триод, имеют общий катод и заключены в
один и тот же корпус. Под триодом здесь понимается любой набор электродов, состоящий как минимум из
трех электродов, включая управляющую сетку.
В лампах этого типа анод диода обычно располагается напротив одного из концов катода и принимает
электроны только с этого конца. Однако конец катода обычно холоднее остальной части, либо из-за
охлаждения, создаваемого выводами или опорами, либо (в катодах с косвенным нагревом) потому, что
нагревательный элемент не доходит до внутреннего конца. Поэтому иногда бывает сложно получить
достаточное излучение для удовлетворительной работы диода.
Согласно изобретению, это возражение устраняется путем конструирования элемента, нагревающего катод,
таким образом, что температура конца катода, передающего электроны на анод диода X5, не существенно
ниже, чем температура основной части катода, передающей электроны на триод.
В лампах этого типа обычно не используются катоды с прямым нагревом нитей. Однако, согласно
изобретению, желаемый результат может быть достигнут, если использовать такие катодные нити, сделав их
тоньше на конце, противоположном аноду диода. Чаще используются катоды с косвенным нагревом. Если
нагревательный элемент представляет собой петлеобразную нить, желаемый объект можно получить тем же
способом, что и при прямом нагреве катода, а именно, сделав нить тоньше к ее концу. Однако
предпочтительно, чтобы нагревательный элемент катода представлял собой спираль; тепло, выделяемое
вблизи ее конца, может быть увеличено за счет более близкого расположения витков спирали в этой области.
Эти методы локального увеличения количества тепла, выделяемого в нагревательном элементе, через
который проходит постоянный ток, разумеется, сами по себе известны. Суть изобретения заключается в
применении этих известных методов к конкретной проблеме увеличения термоэлектронного излучения,
доступного для диода в лампе описанного типа.
Датировано 24 февраля 1933 года.
От имени заявителей: А. К. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электронных лампах.
Мы, компания THE M-O VALVE CoMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London,
W.C. 2, британская компания, и Джозеф Фрэнк Джей Эйссон, сотрудник исследовательских лабораторий
компании The General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены следующим заявлением: [Цена 11-] Данное изобретение относится к двухдиодным и
трехэлектродным термоэлектронным лампам, то есть к термоэлектронным лампам того типа, в которых
электроды, образующие диод, и электроды, образующие триод, заключены в одном корпусе и имеют общий
катод, который нагревается прохождением электрического тока через нагревательный элемент.
В данном контексте под триодом понимается любой набор электродов, состоящий как минимум из трех
электродов, включая управляющую сетку.
ICa 4s 6d 415,441 Дата подачи заявки: февраль. 24, 1933. № 5725/33.
Полный левый угол: октябрь. 18, 1933.
Завершено: август. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электронных лампах.
4,5 4i5,441 В лампах этого типа анод диода обычно располагается напротив одного конца катода и принимает
электроны только с этого конца. Однако конец катода обычно холоднее остальной части, либо из-за
охлаждения, создаваемого выводами или опорами, либо (в катодах с косвенным нагревом) потому, что
нагревательный элемент не доходит до внутреннего конца. Поэтому иногда бывает сложно получить
достаточное излучение для удовлетворительной работы диода.
Согласно изобретению, это возражение устраняется путем конструирования нагревательного элемента таким
образом, что электрическая энергия, рассеиваемая на единицу площади элемента, существенно больше в
частях, близких к аноду диода, чем в частях, удаленных от него, благодаря чему конец катода, посылающий
электроны к аноду диода, не существенно холоднее, чем основная часть катода, посылающая электроны к
триоду. В данном случае под площадью понимается площадь, эффективно передающая тепло катоду; таким
образом, площадь замкнутой спирали — это площадь ее оболочки, а не площадь поверхности проволоки, из
которой она намотана.
Катоды с прямым нагревом, то есть те, в которых нагревательный элемент для катода и катод представляют
собой один и тот же корпус, обычно не используются в лампах этого типа. Однако, если бы они
использовались, желаемый результат, согласно изобретению, мог бы быть достигнут путем уменьшения
толщины катодной нити на конце, противоположном аноду диода. Чаще используются катоды с косвенным
нагревом. Если нагревательный элемент представляет собой петлеобразную нить, желаемый объект можно
получить тем же способом, что и при прямом нагреве катода, а именно, сделав нить тоньше к ее концу.
Предпочтительно, чтобы нагревательный элемент катода 45 имел спиральную форму; количество тепла,
выделяемого вблизи его конца, может быть увеличено за счет более плотного соединения витков спирали в
этой области.
Эти методы локального увеличения теплоты, выделяемой в нагревательном элементе при постоянном
течении, разумеется, сами по себе известны. Суть изобретения заключается в применении этих известных
методов к специальной проблеме cf 55 — увеличению термоэлектронного излучения, доступного для диода в
лампе описанного типа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415442A
[]
--. 041I- -j- ?
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1933. № 574333. 415,4 Слева полностью: февраль. 24, 1934.
Завершено: август. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электроинструментам с подвижной катушкой.
Я, Х.Л.Ни СТВЕН Т.Ни, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 69, Минерва Роуд,
Парк Ройал, Лондон, северо-запад 10, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение включает усовершенствования в области электрических приборов с подвижной
катушкой или относящиеся к ним. Изобретение описывается здесь в отношении звуковоспроизводящего
прибора с подвижной катушкой или громкоговорителя, однако изобретение не ограничивается такими
приборами, а может быть применено при изготовлении легких подвижных катушек для использования в других
приборах, например, в амперметрах или вольтметрах с подвижной катушкой и тому подобном.
В приборах с подвижной катушкой важно, чтобы катушка, движущаяся в интенсивном магнитном поле в малом
воздушном зазоре, обеспечивала максимальное поперечное сечение проводника в своих обмотках при
минимально возможном пространстве. Таким образом, если увеличить долю площади поперечного сечения
катушки, занимаемую проводящим материалом, по отношению к изоляционному материалу, которым она
окружена, то эффективность катушки повысится.
До настоящего времени предпринимались попытки повысить эффективность подвижных катушек в приборах
описанного типа путем использования меди прямоугольного сечения, намотанной на ребро, но не было
обнаружено, что таким образом можно получить какое-либо существенное преимущество.
Согласно настоящему изобретению, катушка для прибора с подвижной катушкой наматывается на
металлический каркас или оправку и сжимается в осевом направлении, оставаясь при этом на оправке.
Установлено, что такое осевое сжатие позволяет включить в катушку заданного размера большую долю меди.
Проволока круглого сечения, намотанная на оправку и сжатая описанным способом, деформируется до
приблизительно прямоугольной формы.
В соответствии с настоящим изобретением, при необходимости, путем изменения формы оправки
(прямоугольной, цилиндрической или иной) могут быть изготовлены катушки различной формы. Катушка
может быть намотана из нескольких слоев проволоки, но предпочтительно, согласно настоящему
изобретению, на оправку наматывается один слой проволоки, который затем сжимается аксиально до тех пор,
пока длина и толщина катушки не будут соответствовать требуемым параметрам.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из способов изготовления катушки в соответствии с
настоящим изобретением № 60, однако следует понимать, что изобретение не ограничивается катушкой,
изготовленной по следующему конкретному примеру.
Предусмотрен держатель, который устанавливается под номером 65 для вращения в машине, используемой
для намотки катушки. В дальнейшем этот держатель будет называться сжимающей оболочкой. Сжимающая
оболочка имеет цилиндрическую наружную поверхность, диаметр которой 70 приблизительно равен
наружному диаметру формируемой спирали.
На конце он вытачивается полым до внутреннего диаметра, равного внутреннему диаметру формируемой
катушки, а глубина полой или оболочечной части регулируется в соответствии с требованиями, которые будут
изложены далее. Сжимающая оболочка выполнена таким образом, чтобы плотно и скользяще облегать
цилиндрический сердечник, который вставлен внутрь, выступает за его пределы и действует как оправка.
Вдоль одной стороны корпуса имеется прорезь, достаточно широкая для размещения конца проволоки,
которая будет намотана для образования катушки. Прорезь проходит вдоль внешней стороны корпуса
корпуса за пределы углубления внутри него. В намоточной машине предусмотрен поршень, соосный с
обжимной оболочкой, который может продвигаться к сердечнику, стремясь вдавить сердечник в оболочку.
Предусмотрен ствол, просверленный для скольжения по сжимающей оболочке и имеющий ту же осевую
длину, что и сердечник. Внутренняя поверхность ствола испещрена множеством внутренних продольных
канавок, скажем, шестью, которые имеют приблизительно полукруглое поперечное сечение и довольно
небольшой размер. На одном конце ствола шесть радиальных углублений на небольшом расстоянии от
канавок отходят наружу.
Предотвращение поворота сердечника относительно сжимающейся оболочки обеспечивается с помощью
штифта в оболочке, который входит в эксцентричное отверстие в сердечнике и по которому сердечник может
скользить.
Для намотки катушки проволока начинается в следующем порядке:
2
'415,442 вышеупомянутый продольный паз в боковой части оболочки изогнут в месте выхода из указанного
паза над сердечником, и необходимое количество витков намотано вокруг сердечника. Перед началом
намотки сердечник располагается таким образом, чтобы он не выступал на всю глубину в углубление на торце
обжимной оболочки. После намотки необходимого количества витков плунжер выдвигается вперед и
прижимает сердечник внутрь к корпусу до тех пор, пока плунжер не захватит последний виток обмотки и не
удержит его прочно.
При таком способе удержания обмотки конец проволоки сгибается под прямым углом, при этом проволока
предпочтительно удерживается в месте изгиба с помощью инструмента с тупым концом, а конец проволоки
накладывается на обмотку параллельно оси сжимающей оболочки и вводится в одну из канавок
вышеупомянутого барабана, который до этого момента был сдвинут назад в сжимающую оболочку, чтобы
освободить место. Канавка в барабане, в которую вставляется конец последнего витка обмотки,
предпочтительно расположена рядом с одной из канавок, которая аксиально совпадает с вышеупомянутым
пазом в барабане, содержащим конец первого витка обмотки.
Теперь барабан сдвигается вперед по концевым виткам заводной головки и по самому механизму намотки до
тех пор, пока не упрется в конец плунжера. Таким образом, обмотка полностью заключена внутри ствола и
удерживается его концами между концом сжимающей оболочки и поверхностью поршня. Его разрушение
предотвращается за счет ядра. Теперь поршень продвигается дальше, пока сердечник не будет вдавлен в
самое дно углубления в корпусе, и глубина этого углубления будет такой, что, когда сердечник упрется в
углубление, обмотка будет сжата до желаемой степени в осевом направлении. Осевое сжатие вдавливает
проволоку обмотки в поперечное сечение, придавая ей практически прямоугольную форму, и заставляет ее
плотно прилегать к внешней оболочке и сердечнику внутри. Поскольку давление, создаваемое поршнем,
равномерное и постепенное, изоляция провода, которая обычно состоит из эластичной эмали, остается
неповрежденной.
Поршень теперь извлекается, а цилиндр и сердечник удаляются из сжимающей оболочки, освобождая ее для
размещения второго цилиндра и сердечника, на которые можно намотать и сжать еще одну катушку, в то
время как первый цилиндр и сердечник убираются для дальнейших операций с содержащейся в них катушкой.
Теперь извлекаются цилиндр и сердечник с катушкой, снятые с намоточного станка, и выступающие концы
обмотки отрезаются, оставляя примерно 0,5 дюйма, выступающих из цилиндра. Эти дюймовые концы
вывернуты наружу в радиальном направлении и вдавлены в соответствующие радиальные пазы или
углубления, описанные выше, которые вырезаны на торцевой поверхности ствола.
Следует отметить, что обмотка плотно прижата между стволом и сердечником на одном конце кольцевого
пространства между ними, а остальная часть кольцевого пространства свободна. Первоначально она была
занята тонкой полой частью конца 80-го сжимающего кожуха. Более того, длинные части ствола свободно
открываются в это кольцевое пространство и беспрепятственно распространяются вокруг него до самого
конца. 85 Полученная таким образом конструкция помещается на пластину под прессом. Для фиксации ствола
на пластине предусмотрены соответствующие средства, обеспечивающие его точное соосное расположение
с плунжером пресса 90, расположенным над ним. Кроме того, пластина имеет шесть небольших углублений,
которые совпадают с концами пазов в цилиндре, но радиально простираются внутрь под обмоткой. На штоке
пресса 95 скользит чашка, содержащая формовочную смесь и окруженная обмоткой из асбестовой
изолированной проволоки, которая постоянно получает достаточный нагревательный ток для поддержания
формовочной смеси в жидком состоянии.
Дно чашки отшлифовано до идеальной точности, чтобы точно прилегать к верхней части ствола и сердечника,
и, кстати, следует отметить, что ствол и сердечник изготовлены с точностью до 105 единицами одинаковой
осевой длины, так что они образуют идеально плоскую поверхность с нижней стороны чашки. Чашка снабжена
шестью инжекционными форсунками, которые представляют собой отверстия, просверленные по кругу в ее
нижней стенке (110), и которые совпадают, когда чашка опускается на ствол, с шестью канавками внутри нее.
После того, как детали расположены таким образом, пресс-форма резко опускается, и формовочная смесь
115 впрыскивается через канавки в кольцевое пространство между цилиндром и сердечником. Она стекает
вниз вдоль канавок и по той части этих канавок, которая выступает за пределы 120-градусной обмотки до ее
дна, где заполняет углубления, выступающие внутрь, в опорной плите пресса. В результате катушка
удерживается между кольцевой частью формовочной смеси, которая заполняет пространство между
сердечником и цилиндром на одном конце катушки, и шестью удерживающими пальцами формовочного
материала, которые проходят вдоль канавок и по другому концу катушки, так что она прочно ее захватывает.
Предпочтительно использовать формовочную смесь, например, ацетат целлюлозы, которая остается жидкой
при нагревании и немедленно затвердевает при попадании в холодную матрицу. Подобные формовочные
смеси хорошо известны. После формовки в прессе, операция, которая намного быстрее, чем время,
затраченное на ее описание, узел, состоящий из цилиндра, сердечника и катушки, извлекается, и цилиндр
снимается с катушки путем установки катушки на конце пресса таким образом, чтобы медные витки катушки
упирались в прессовальный шток, а полая контр-часть упиралась в противоположную сторону цилиндра.
Слабое, но уверенное осевое давление позволяет выдвинуть катушку из ствола, не повредив её. Катушка,
остающаяся на сердечнике, теперь укладывается на край полого прижимного элемента, внутренний диаметр
которого как раз достаточен для того, чтобы вместить сердечник, при этом медь снова упирается в этот
прижимной элемент. Сильное осевое давление на сердечник в направлении прижимного элемента
способствует его вдавливанию в него, освобождая катушку.
Полученная таким образом катушка затем покрывается изоляционным лаком и может быть прикреплена к
диффузору громкоговорителя с помощью подходящего клея, предпочтительно клея на основе ацетата
целлюлозы.
Следует отметить, что витки обмотки, за исключением тех мест, где они заключены в шесть продольно
расположенных выступов из формованного материала, свободно открыты как с внутренней, так и с внешней
стороны, и, таким образом, радиальная толщина катушки равна просто толщине проволоки плюс
изоляционный лак на ней. В результате воздушный зазор громкоговорителя может быть сведен к минимуму.
Действительно, можно уменьшить передний воздушный зазор с радиального размера 0,047 дюйма, как это
обычно делается сейчас, до радиального размера 0,027 дюйма без уменьшения зазора внутри и снаружи
катушки.
Воздушный зазор, разумеется, должен быть рифленым в шести местах, чтобы обеспечить зазор для
вышеупомянутых пальцев 50 на катушке. Соединительные провода катушки проходят вдоль контактов и
поэтому не только аккуратно скрыты, но и не создают препятствий в воздушном зазоре.
Изготовленная таким образом катушка не только удивительно легкая, но и менее подвержена случайным
повреждениям, чем катушки, изготавливаемые в настоящее время, поскольку используемая для формования
смесь ацетата целлюлозы чрезвычайно прочна и совсем не хрупка. Кроме того, катушку 60 можно
изготавливать практически полностью механическими методами, что позволяет производить её очень быстро
и с низкими трудозатратами.
Некоторые особенности изготовления данной катушки, описанные выше, являются 65 особенностями
изобретения, описанными в находящихся на рассмотрении заявках №№. 5744133 (Серийный номер 415443) и
5746133 (Серийный номер 415444) от той же даты.
Хотя настоящее изобретение было описано в связи с катушкой, отлитой в твердом виде из формовочного
материала, изобретение не ограничивается производством таким способом, поскольку катушку вместо
формования можно сжимать в осевом направлении без использования внешнего цилиндра, а затем временно
скреплять лаком, нанесенным на нее распылением. После этого его можно было снять с внутреннего
сердечника и установить на бумажную опорную трубку, аналогично тому, как бумажные трубки
использовались в ранее изготавливавшихся акустических системах с подвижной катушкой. Такая катушка
будет более выгодной, чем существующие, благодаря сжатию обмотки, в результате чего большая часть
пространства будет занята медью.
Дата: 24 февраля 1933 года.
BOYLT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроизмерительных приборов с подвижной катушкой или относящиеся к
ним.
Я, Стивен Тенни, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Минерва Роуд, 69, Парк
Ройал, Лондон, Северная Америка, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования электрических приборов с подвижной катушкой
или относящиеся к ним. Изобретение описывается здесь в отношении звуковоспроизводящего прибора с
подвижной катушкой или громкоговорителя, однако изобретение не ограничивается такими приборами, а
может быть применено при изготовлении легких подвижных катушек для использования в других приборах,
например, в амперметрах с подвижной катушкой ox 105.
вольтметры и тому подобное.
В приборах с подвижной катушкой важно, чтобы катушка, движущаяся в интенсивном магнитном поле в малом
воздушном зазоре, обеспечивала максимальное поперечное сечение проводника 110 в своих обмотках при
минимально возможном пространстве. Таким образом, если увеличить долю площади поперечного сечения
катушки, занимаемую проводящим материалом, по отношению к изоляционному материалу, окружающему ее
Соседние файлы в папке патенты