Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11121
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 25, 1933. № 2444/33.
Полный текст слева: ноябрь. 20, 1933.
415,449 Завершено: август. 27, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств облицовки или ограждающих конструкций пустотелых пространств в
земле, таких как выработки, шахты, туннели, в частности, в связи с горнодобывающей промышленностью.
Я, Пауль Омрманн, проживающий по адресу: Кристофштрассе, 48, Клин, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: обычно пустоты в земле или
горах облицовывают кирпичом, а в случаях, когда в земле содержится значительное количество воды, обычно
закачивают цемент или цементный раствор за кирпичную кладку, то есть между ней и землей. Нередко
внутренняя сторона стены также облицовывается цементом. Также известно, что полости в земле
облицовывают металлическими кольцами и соединяют эти кольца между собой с помощью фланцев. Эти
известные методы облицовки или герметизации полостей очень дорогостоящи и требуют значительных
временных затрат.
Целью изобретения является разработка метода и средства для очень быстрой облицовки полостей в земле и
горах без использования каких-либо дополнительных устройств. Согласно изобретению, используются
сравнительно тонкие листы листового железа, которые благодаря своей особой конструкции обладают
значительной прочностью и могут быть очень легко соединены между собой. Согласно изобретению, тонкие
металлические пластины симметрично усиливаются по двум противоположным краям путем изгибания
краевых участков под углом около 90° сначала в одну сторону от основной части пластины, затем частичного
изгиба уже изогнутых участков назад таким образом, чтобы они сложились вдвое, оставляя часть,
выступающую в другую сторону от основной части пластины, и, наконец, складывания вдвое последней
упомянутой части. Таким образом получаются первые фланцы двойной толщины 40, выступающие в одном
направлении, а также вторые фланцы двойной толщины, выступающие в другом направлении от основной
части пластины.
Упомянутые в последнем случае фланцы, то есть фланцы, полученные в результате последнего процесса
гибки, имеют открытые канавки. Пластины, изготовленные таким образом, могут быть как плоскими, так и
соответствующим образом изогнутыми, и их можно очень легко соединить между собой, используя, например,
нечетные пластины в перевернутом положении, так чтобы их первые полки вставлялись во вторые полки
промежуточных пластин. Для получения, в частности в шахтах, газонепроницаемых шахт, пригодных для
подачи воздуха или отвода загрязняющих газов, зазоры между зацепляющимися фланцами двух соседних
металлических пластин могут быть заполнены подходящим уплотнительным материалом. 60 Датировано 25

января 1933 года.
С. Сокал, Грейт-Джеймс-стрит, 1, Бедфорд-Роу. Лондон, У. К., дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств облицовки или ограждающих конструкций пустотелых пространств в
земле, таких как выработки, шахты, туннели, в частности, в связи с горнодобывающей промышленностью.
Я, Пауль Ихофф/Манн, проживающий по адресу: Кристофштрассе, 48, Кёльн, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и средствам облицовки или облицовки пустотелых пространств в
земле, таких как выработки, шахты, туннели и тому подобное.
Обычно полости в земле или горах облицовывают кирпичом, а в случаях, когда в земле содержится
значительное количество воды, обычно закачивают цемент или цементный раствор за кирпичную кладку, то
есть между ней и землей.
,. C z 415,449 Часто внутренняя сторона стены также облицовывается цементом.
Также известно, что для облицовки или укрепления туннелей, шахт и тому подобных сооружений
используются металлические пластины, соединенные друг с другом на концах, обычно путем пайки и
винтового соединения. В этой связи также было предложено использовать уголки для усиления конструкции,
при этом уголки будут приклепаны. Эти известные методы облицовки или герметизации полостей очень
дорогостоящи и требуют значительных временных затрат, а кроме того, в случае аварии, приводящей к
разрушению облицовки, весь материал теряется.
Также было предложено облицовывать туннели и подобные сооружения прямоугольными металлическими
пластинами, каждая из которых имеет на противоположных краях фиксирующие элементы U-образной
формы, причем грани U-образных изгибов перпендикулярны плоскости пластин.
Основная цель настоящего изобретения — создание для облицовки туннелей, шахт и тому подобных
сооружений металлической пластины, продольные кромки которой выполнены особым образом, описанным
ниже, таким образом, чтобы пластины могли очень легко соединяться друг с другом в продольном
направлении и обладали значительной прочностью, несмотря на небольшую толщину используемого
металла. Использование указанных металлических пластин таким образом позволяет собирать их
практически без вспомогательных средств и обеспечивает преимущество в том, что указанные пластины
можно легко заменять при необходимости.
Изобретение представляет собой строительный элемент для облицовки туннелей, шахт и тому подобного, а
также облицовку туннелей, выполненную из таких строительных элементов, причем каждый строительный
элемент включает в себя прямоугольную металлическую пластину, образованную вдоль двух
противоположных ее краев загнутыми вверх фиксирующими элементами, каждый из которых имеет двойную
U-образную форму, причем U-образные изгибы расположены на противоположных сторонах пластины, а
ветви U-образных изгибов простираются практически перпендикулярно плоскости пластины.
Некоторые предпочтительные конструктивные формы строительных элементов согласно изобретению
проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг. 1 представляет собой перспективный вид сечения туннеля, снабженного строительными элементами
согласно изобретению; Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение зажимного элемента или скобы,
используемой для плотного удержания двух металлических пластин, составляющих строительные элементы,
в местах их соприкосновения; Фиг. 3 представляет собой боковой вид зажимных элементов или скоб,
соответствующих Фиг. 2; Фиг. 4 схематически показывает одну из конструктивных форм строительного
элемента согласно изобретению, указывая, как металлическая пластина соединена с соседней пластиной; и

Фиг. 5, 6, 7, 8, 9 и 10 показывают различные конструктивные формы продольных кромок элементов,
позволяющие соединять их друг с другом. Обращаясь к рис. 4, буква «а» обозначает центральную часть
пластины, являющейся строительным элементом; продольные кромки пластины «б» изогнуты вертикально
вверх, как показано на рисунке «б», а затем изогнуты обратно по кривой в сторону «а», после чего они
дополнительно изогнуты снизу с противоположной стороны от «а», как также показано на рисунке «д».
Таким образом, над и под пластиной а образуются два U-образных изгиба соответственно. Конструкция
такова, что U-образный изгиб bb приспособлен для приема U-образного изгиба d(l) или наоборот. Как видно из
рис. 4, следующая пластина а входит в зацепление с первой пластиной а сверху и снизу в обратном порядке
посредством U-образных изгибов bb под углом 90 градусов. Когда пластины под углом 90 градусов соединены
друг с другом, как показано на рисунке, они взаимно поддерживают друг друга. Однако целесообразно
предусмотреть зажимные элементы или скобы в местах соприкосновения концов смежных пластин.
Указанные зажимные элементы или скобы состоят из двух частей, а именно части t, которая устанавливается
на изогнутую часть bb или dM пластины соответственно, и части tl. 100 Деталь tl снабжена выступом или
носиком n, который входит в зацепление с соответствующим выступом ii на продолжении детали t,
выступающем через паз в соответствующей пластине, и поскольку указанные выступы расположены под
углом 10, при их смещении относительно друг друга достигается клиновидное действие.
Если необходимо снять одну из пластин, то часть зажимного элемента или скобы выбивается из зацепления в
боковом направлении, после чего пластину можно извлечь, отсоединив ее от соседней пластины.
При соединении плит, образующих новый ряд, с плитами последнего завершенного существующего ряда,
изогнутые вверх запорные элементы могут быть сдвинуты изнутри туннеля или шахты в зацепление с
незанятыми запорными элементами на плитах существующего ряда. 120 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415450A
[]
-W.-=a vi S X C, ---
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: Дата подачи заявки: январь. 26, 1933. № 2523/33.
Слева полностью: Январь. 18, 1934.
Завершено: август. 27, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся троллейбусов или относящиеся к ним.

Я, Норман Файф, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 719a, Мейер Роуд, Сингапур,
Стрейтс-Сеттлментс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к тележкам любого типа, например, к тележкам для перевозки грузов на
железнодорожных станциях или к тележкам для перевозки носилок в больницах.
Основная цель данного изобретения — создание тележки, имеющей один набор средств, позволяющих
перемещать тележку в нужное положение с минимальными затратами усилий, и дополнительный набор
средств, позволяющих по прибытии в пункт назначения легко маневрировать тележкой в точно требуемое
положение.
Для этой цели тележка, помимо обычных четырех относительно небольших поворотных колес, снабжена
парой относительно больших колес, которые могут быть выполнены в виде велосипедных колес, причем
конструкция такова, что один комплект колес может подниматься или опускаться относительно другого
комплекта, так что любой из комплектов может быть выборочно приведен в рабочее положение для качения с
землей.
В удобном конструктивном варианте с каждой стороны шасси тележки установлена вспомогательная рама.
Каждая рама состоит из двух вертикальных элементов, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга и закрепленных на горизонтальных элементах шасси на каждом конце или вблизи него. Вертикальные
элементы соединены между собой одним горизонтальным элементом, один конец которого шарнирно
закреплен на одном вертикальном элементе, а другой конец подвижно установлен на другом элементе; такое
расположение позволяет горизонтальным элементам совершать ограниченное угловое перемещение. На
каждом горизонтальном элементе, примерно посередине его длины, установлено велосипедное колесо. 45
Механизм перемещения горизонтальных элементов и, следовательно, подъема или опускания колес
велосипеда включает в себя рычажный механизм, нижний конец одного элемента которого соединен с одним
вертикальным элементом посредством штифта, проходящего через горизонтальный элемент и входящего в
паз одного из вертикальных элементов, а также перемещающегося в нем. Другой элемент коромыслового
рычага шарнирно соединен 55 на своем верхнем конце с другой точкой на том же вертикальном элементе.
Рукоятка управления соединена с одним из элементов коромысла таким образом, что при ее опускании
60-сантиметровое велосипедное колесо поднимается, не касаясь земли, а колеса тележки опускаются на
землю, и наоборот.
Для каждого колеса велосипеда может быть предусмотрена отдельная рукоятка управления, причем две
рукоятки предпочтительно соединены таким образом, чтобы оба колеса велосипеда поднимались или
опускались одновременно, но одна рукоятка может быть расположена таким образом, чтобы она служила для
управления обоими колесами.
Дата: 26 января 1983 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W. C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся троллейбусов или относящиеся к ним.
Я, Норман Ф.Й.Ф.Б., подданный Великобритании, проживающий по адресу: 79A, Мейер Роуд, Сингапур,
Стрейтс-Сеттлментс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к тележкам, например, к тележкам для перевозки грузов на
железнодорожных станциях или к тележкам для перевозки носилок в больницах, причем такие тележки имеют
две пары колес и предусмотрены средства, позволяющие поднимать или опускать одну пару колес
относительно другой пары.

Согласно настоящему изобретению, средства подъема и опускания включают в себя вспомогательную раму
415450, установленную на шасси тележки, и рычаг, соединенный с вспомогательной рамой, которая включает
в себя два вертикальных элемента, закрепленных своими верхними и нижними концами к горизонтальным
элементам шасси.
В удобном конструктивном варианте с каждой стороны шасси тележки установлена вспомогательная рама.
Каждая рама i0 состоит из двух вертикальных элементов, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга и закрепленных на горизонтальных элементах шасси на каждом конце или вблизи него. Вертикальные
элементы соединены между собой одним горизонтальным элементом i5, один конец которого шарнирно
закреплен на одном вертикальном элементе, а другой конец подвижно установлен на другом элементе; такое
расположение допускает ограниченное угловое перемещение горизонтальных элементов. На каждом
горизонтальном элементе, примерно посередине его длины, установлено велосипедное колесо.
Механизм перемещения горизонтальных элементов и, следовательно, подъема или опускания колес
велосипеда включает в себя рычаг, нижний конец одного из элементов которого соединен с одним из
вертикальных элементов вспомогательной рамы посредством штифта, проходящего через горизонтальный
элемент и входящего в паз одного из вертикальных элементов и перемещающегося в нем. Другой элемент
переключателя шарнирно соединен своим верхним концом с другой точкой на той же вертикальной балке.
Рукоятка управления соединена с одним из рычажных элементов таким образом, что при ее опускании колесо
велосипеда поднимается, не касаясь земли, а колеса тележки опускаются на землю, и наоборот.
Для каждого колеса велосипеда может быть предусмотрена отдельная рукоятка управления, причем
предпочтительно, чтобы две рукоятки были соединены таким образом, чтобы оба колеса велосипеда
поднимались или опускались одновременно, но одна единственная рукоятка может быть расположена таким
образом, чтобы она служила для управления обоими колесами.
Один из вариантов конструкции изобретения показан на прилагаемом чертеже, представляющем собой
боковой вид.
Тележка состоит из обычного шасси, на котором показаны боковые элементы a, b, c, d, и относительно
небольших передних и задних колес e и f, расположенных парами.
С каждой стороны шасси установлена вспомогательная рама, на которой крепится относительно большое
колесо, которое может быть выполнено в форме велосипедного колеса. Каждая вспомогательная рама 60
состоит из двух вертикальных элементов h и h1, закрепленных своими верхними и нижними концами к
горизонтальным элементам b и d шасси. Элементы h и h' соединены между собой горизонтальным элементом
j, один конец которого шарнирно закреплен в точке jl относительно элемента t1, а другой конец подвижно
установлен на элементе h.
Механизм перемещения каждого горизонтального элемента j (70), и, следовательно, подъема и опускания
каждого велосипедного колеса, включает в себя рычаг, нижний конец одного из элементов k которого
соединен с элементом h посредством штифта I, проходящего через элемент j (75) и перемещающегося в пазу
r в элементе h. Другой элемент k' переключателя шарнирно соединен в точке n с элементом h. Рабочий рычаг
o соединен с одним из элементов 80 рычага, в данном случае с элементом k, таким образом, что при поднятии
рычага o колесо g опускается, и наоборот.
Для удержания 85-дюймового колеса в поднятом положении может быть предусмотрен упор, а второй упор
может служить для удержания малых колес в поднятом положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415451.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415451A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 27, 1933. № 2598/33.
415,451 (Дополнение к патенту № 363048 от окт.) 21, 1930. ) Полный текст слева: Янв. 25, 1934.
Завершено: август. 27, 1934. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в оборудовании для пастеризации молока и других веществ.
Мы, компания AUTO-iAI1 Y PIONEERS LIMITED, расположенная в Уэмбли-Парке, графство Миддлсекс,
британская компания, и ArTIruR (iUY Eixocx, M.I.IMech. Э., проживающий по адресу: Dutch House, Raglan
Gardens, Wembley Park, County of Middlesex, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к пастеризационным
аппаратам для молока или других жидкостей в бутылках или контейнерах и представляет собой
усовершенствование или модификацию аппарата, описанного в описании предшествующего изобретения.
Патент № 363048 на осуществление описанного в нем метода пастеризации.
В вышеупомянутом описании пастеризационный аппарат включает три камеры для хранения сухого воздуха:
первая камера содержит воздух, поддерживаемый при требуемой температуре пастеризации (обычно от 1450
до 150 °F), вторая камера имеет циркуляцию воздуха, не имеющего атмосферной температуры, и третья,
последняя камера имеет циркуляцию охлажденного или замороженного воздуха. Бутылки или контейнеры
перемещаются через камеры по отдельности или в ящиках с помощью конвейеров, которые движутся вверх и
вниз внутри камер.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата для осуществления вышеупомянутого метода
пастеризации, в котором обработка путем выдержки, охлаждения и замораживания осуществляется
исключительно воздухом при различных температурах, что обеспечивает повышенную экономичность
использования нагретого и охлажденного воздуха, а также очень экономичный способ конструирования
камеры выдержки и первой камеры воздушного охлаждения.
Согласно изобретению, камеры расположены горизонтально, благодаря чему бутылки или контейнеры, по
отдельности или группами, перемещаются в горизонтальном направлении с помощью автоматических
конвейеров или приводных устройств; на входе и выходе из камеры хранения, а также на входе и выходе из
холодильной камеры предусмотрен шлюз, причем двери или заслонки такого шлюза предпочтительно
управляются автоматически.
В аппаратах для обработки отдельных бутылок они размещаются непосредственно на движущихся лентах 55
или конвейерах, которые могут располагаться одна над другой для экономии места, тогда как в аппаратах для
обработки групп бутылок они перевозятся в ящиках или контейнерах, которые могут размещаться
непосредственно на конвейерах или на тележках, платформах и тому подобном.

Для защиты бутылок после наполнения их горячим молоком от чрезмерного охлаждения устройство снабжено
трехсторонней входной камерой, из которой бутылки попадают в шлюз, имеющий дверцы или заслонки,
предпочтительно с автоматическим управлением, которые отключают шлюз как от входной камеры, так и от
камеры хранения горячего воздуха, предотвращая тем самым выход горячего воздуха. Также могут быть
предусмотрены средства для отключения вентилятора циркуляции горячего воздуха во время прохождения
груза через дверь.
Аналогичный шлюз с подобными приспособлениями 75 расположен на выходном конце камеры хранения,
предотвращая утечку горячего воздуха в следующую камеру, которая охлаждается циркуляцией обычного
атмосферного воздуха. В некоторых случаях циркуляция атмосферного воздуха может осуществляться над
или через устройства, обеспечивающие гашение воздушного потока или охлаждение.
Еще один шлюз расположен на выходном конце камеры воздушного охлаждения и обеспечивает
закрывающийся доступ к холодильной камере, предотвращая тем самым потери охлажденного воздуха.
Предусмотрены средства для непрерывного или прерывистого перемещения конвейеров, тележек или грузов
через камеру для хранения горячего воздуха go90 с необходимой скоростью для удержания грузов в течение
определенного периода при температуре от 145 до 150 °C, а воздухонагреватель с циркуляционным
вентилятором и воздуховодами обеспечивает замкнутую циркуляцию горячего воздуха. 95 Для обеспечения
быстрого прохода через шлюзы необходимо предусмотреть такие условия, чтобы двери шлюзов оставались
открытыми в течение минимального периода времени.
В непосредственной близости от камеры охлаждения атмосферного воздуха расположен мощный вентилятор
(100 C-2--415,451), предназначенный для проталкивания атмосферного воздуха через эту камеру в
направлении, противоположном продвижению бутылок.
Конструкция пастеризационного аппарата, описанная выше, позволяет значительно удешевить изготовление
камеры для удержания горячего воздуха, поскольку вместо 100% его конструкции, напоминающей резервуар
из кованого железа с подшипниками, валами, цепями и звездочками, он может представлять собой слегка
изолированный корпус, выполненный из легкого каркаса с фиброцементными панелями и воздушными
зазорами или стенками, слегка заполненными каким-либо изоляционным материалом.
Вторая камера для охлаждения содержимого атмосферным воздухом может представлять собой простое
ограждение из недорогого материала, удерживающее циркулирующий воздух. Третья камера для охлаждения
с помощью охлажденного воздуха может представлять собой обычную холодильную камеру, в которой
хранится молоко, так что для этой третьей камеры не потребуется никаких дополнительных затрат, кроме
стоимости самой холодильной камеры (которая в любом случае необходима).
Преимущества, получаемые благодаря конструкции пастеризационного аппарата, описанной выше, для
проведения процесса пастеризации с помощью воздуха, заключаются в следующем: 1. Снижение стоимости
оборудования как в отношении необходимых корпусов, так и средств для перемещения товаров 3 через
камеры.
2.
Уменьшение занимаемой площади достигается за счет размещения бутылок в несколько слоев одна над
другой, при этом каждая бутылка занимает большую часть площади, на которой она расположена, без
большого количества зазоров между ними, как это бывает в других системах.
3.
Предотвращение, посредством использования воздушных шлюзов, утечки воздуха из камеры горячего
воздуха i5 в молочный цех на входе в аппарат или в камеру охлаждения атмосферного воздуха, а также

утечки охлажденного воздуха из холодильной камеры в камеру атмосферного воздуха или в молочный цех.
4.
Это позволяет использовать обычные тележки или платформы для молочной продукции, которые требуются
на большинстве предприятий по розливу напитков, и на которых обычно перемещаются ящики с бутылками из
центра переупаковки или, в зависимости от ситуации, из моей системы пастеризации ящиков в холодильные
камеры.
На небольших предприятиях можно использовать тележку, на полу которой размещается один ящик, а
остальные складываются в четыре или пять ярусов над ним. На более крупных предприятиях несколько
ящиков могут быть расположены на полу тележки, а остальные — соответственно, сверху. Там, где
используются обычные тележки для перевозки молочной продукции, в камерах предусмотрена ровная
дорожка или рельс, по которой могут катиться шарикоподшипниковые ролики тележек. Тележки или
платформы перемещаются по камерам с помощью цепей, червячных передач или других подвижных
механизмов, которые соприкасаются с тележками чуть выше уровня пола, или, альтернативно, с помощью
удлинительной рамы на тележках, которая может приводиться в действие сверху камер, или же их можно
перемещать вручную.
Трехсторонние камеры, образующие вход в первый шлюз, обеспечивают теплое место, куда можно затолкать
загруженную тележку, откуда она будет автоматически перемещена в отапливаемый шлюз, который может
быть сконструирован для размещения одной или нескольких тележек. Входная дверь в шлюз управляется
автоматически, и ее открытие происходит в определенное время.
Совпадать с движением тележки вперед или приводиться в действие ею.
Механизм, перемещающий тележки в шлюз, предпочтительно обеспечивает относительно быстрое движение
к ним и может быть сконструирован таким образом, чтобы он не начинал работу до тех пор, пока шлюз не
опустеет; также могут быть предусмотрены средства для удержания тележки в неподвижном положении в
шлюзе до тех пор, пока для нее не появится место в камере хранения горячего воздуха. Возможно, будут
приняты меры для пропуска тележек напрямую через шлюзы.
Предусмотрена самооткрывающаяся дверца, соединяющая шлюз с цепью, удерживающей горячий воздух, и
ее работа синхронизирована с быстрым движением тележки вперед, при этом тележка быстро движется
вперед от шлюза к камере удержания, причем циркуляция горячего воздуха в камере удержания
предпочтительно отключается, когда дверца шлюза открыта.
Нагревательный элемент и вентилятор в корпусе или кожухе размещаются рядом с верхней частью камеры
хранения или на ней и устроены таким образом, чтобы вызывать циркуляцию воздуха непосредственно вверх
через ящики, содержащие бутылки, при этом воздух проходит снизу вверх по камере по параллельным путям.
Механизм, перемещающий тележки через нагреваемую камеру, настроен таким образом, что последние будут
находиться в ней в течение 30 минут при температуре около 147 °F (примерно 49 °C).
Шлюз между камерой хранения и цепью охлаждения атмосферным воздухом предпочтительно имеет
размеры, позволяющие закрепить его на тележке, и снабжен самооткрывающейся дверцей на выходе из
камеры хранения. Этот шлюз снабжен механизмом, который обеспечивает быстрое перемещение тележек
вперед в шлюз при открытии двери из камеры хранения 130 415,451 и из шлюза в камеру охлаждения
атмосферным воздухом при закрытии двери.
Камера охлаждения атмосферным воздухом снабжена вентилятором для подачи атмосферного воздуха и
распределительными каналами на выходе из камеры со стороны тележки; циркуляция воздуха организована
таким образом, чтобы он проходил горизонтальными потоками через поступающие ящики, а собирающие
каналы на входе в ящики расположены таким образом, чтобы поддерживать эти горизонтальные потоки.

Холодный воздух, поступающий в камеру, отделяется от нагретого воздуха, выходящего из камеры, при этом
точки входа и выхода максимально удалены друг от друга.
Третий шлюз между камерой охлаждения атмосферным воздухом и холодильной камерой, как и шлюз между
камерой нагреваемого выдержки и камерой атмосферного воздуха, снабжен автоматически открывающимися
дверями как внутрь, так и наружу, а также механизмом перемещения для быстрого перемещения тележек
внутрь или через шлюз.
Для выгрузки тележек из третьего шлюза в холодильную камеру рельсы могут быть проложены под
небольшим уклоном, по которому тележки могут перемещаться в холодильную камеру и устанавливаться там
вручную.
Дата: 26 января 1933 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для пастеризации молока и других веществ.
Мы, компания AUTO-DAIRY PIONEERS LIMITED из Уэмбли-Парка, графство Мидлсекс, британская компания,
и AIT-ircn Гай Эноекс, M.I.{lecih. Э., проживающий по адресу: Dutch House, RLaglan Gardens, Wembley Park,
графство Атлетлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к пастеризационным аппаратам для молока или других жидкостей
в бутылках или контейнерах и представляет собой усовершенствование или модификацию аппарата,
описанного в описании предыдущего изобретения.
Патент № 363048 на осуществление описанного в нем метода пастеризации.
В вышеупомянутом описании пастеризационный аппарат включает три вертикальные камеры для хранения
сухого воздуха, первая камера содержит воздух, поддерживаемый при требуемой температуре пастеризации
(обычно от 1450 до 150 °F), вторая камера имеет циркуляцию воздуха атмосферной температуры, а третья и
последняя камера имеет циркуляцию охлажденного или замороженного воздуха, при этом бутылки или
контейнеры перемещаются через камеры по отдельности или в ящиках с помощью конвейеров, которые
движутся вверх и вниз внутри камер.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата для осуществления вышеупомянутого метода
пастеризации, в котором обработка путем выдержки, охлаждения и замораживания осуществляется
исключительно воздухом при различных температурах, что обеспечивает повышенную экономичность
использования нагретого и охлажденного воздуха, а также очень экономичный способ конструирования
камеры выдержки и первой из камер воздушного охлаждения. 75 Изобретение включает в себя множество
расположенных горизонтально камер, находящихся в одной плоскости и поддерживаемых при желаемых
температурах пастеризации и охлаждения, через которые бутылки или контейнеры 80 (по отдельности или
группами) перемещаются в горизонтальной плоскости, автоматические конвейеры, с помощью которых
бутылки или контейнеры постепенно перемещаются через камеры, воздушные шлюзы на входе в камеры и
между ними, двери или заслонки воздушных шлюзов, управляемые автоматически, электрически или иным
способом, и средства, расположенные рядом с двумя или более камерами, для обработки воздуха (для
повышения или понижения температуры) 90 и подачи его в соответствующие камеры.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые вытяжные печи: -Рис. 1. Боковой вид. 95
Рис. 2. План.
Рис. 3. Продольный разрез в разрезе.
Рис. 4. План участка.
Рис. 5. Разрез модифицированной конструкции аппарата воздушного охлаждения или холодильной установки.

Рис. 6. Поперечный разрез по линии 6-6 на рис. 1.
На рис. 7 показан способ укладки 0,05 ящиков G для перемещения по камерам.
Аппарат состоит из трех горизонтальных камер A, B и C, расположенных в соответствии с координатами
415,4:
Оборудование включает в себя конвейеры D, D', установленные вдоль дна камер A и B, аппараты E, E' для
кондиционирования и принудительной подачи воздуха, а также воздушные шлюзы F', F', F' для
предотвращения притока или оттока воздуха из соответствующих камер при перемещении бутылок или
контейнеров внутрь или наружу камер.
В аппаратах для обработки отдельных бутылок конвейеры могут представлять собой подвижные ленты, на
которые могут быть размещены бутылки, а в аппаратах для обработки бутылок, сгруппированных в ящики,
конвейеры могут представлять собой бесконечные подвижные цепи, снабженные выступами для зацепления с
ящиками или с тележками, на которые загружаются ящики или бутылки.
Нагревательная камера А снабжена паронагревательным змеевиком e, через который мощный вентилятор e'
подает воздух по замкнутому контуру для поддержания постоянной температуры от 145 до 150 °F в камере А.
Воздух непрерывно циркулирует через воздуховоды e2. В основании камеры А установлен медленно
движущийся цепной конвейер D, по которому ящики G с бутылками молока медленно перемещаются внутри
камеры.
Охлаждающая камера B аналогична камере A и оснащена медленно движущимся цепным конвейером D' в
основании, а также устройством E' для обработки и охлаждения атмосферного воздуха и его подачи в камеру.
Аппарат E' включает в себя ряд охлаждаемых водой перегородок IH, через которые проходит воздух, и
мощный вентилятор I-I', с помощью которого воздух через жалюзи h подается в камеру навстречу группам
движущихся бутылок, предпочтительно через водяной распылитель h'. Второй вентилятор H12 нагнетает
воздух в другой конец камеры через мелкодисперсный водяной распылитель h: для увлажнения воздуха и
распыления воды на бутылки. Прохладный влажный воздух, воздействующий на горячие бутылки,
поступающие из камеры А, вызывает значительное испарение с охлаждающим эффектом. Другой вентилятор
Ht' вытягивает воздух из камеры, чтобы усилить поток воздуха, проходящий через нее.
Вместо водяных перегородок H воздух может охлаждаться путем принудительного впрыскивания
вентилятором H4 через охлаждающий змеевик h' (содержащий охлажденный рассол) и через жалюзи h (см.
рис. 5).
На входе в нагревательную камеру А образуется воздушный шлюз или воздушная камера F, выполненная
двумя парами распашных дверей /, f. Второй воздушный шлюз F' образуется между камерами А и В двумя
парами распашных дверей f, f, а третий воздушный шлюз F' образуется на выходе из камеры В и между ней и
камерой С двумя парами распашных дверей f, f. Аналогичный воздушный шлюз (не показан) предусмотрен
или может быть предусмотрен на выходном конце камеры С.
Каждый из нескольких шлюзов F, ', F" оснащен быстроходным конвейером d, d', d2. Последний показан
выступающим в камеру C, но может быть перемещен медленноходным конвейером 70.
Как показано на рис. 6, ящики G поддерживаются роликовыми направляющими K, опираются на ролики и
перемещаются вперед конвейерной цепью I), которая снабжена соответствующими выступами для
зацепления с ящиками. Как показано на рис. 7, ящики G могут перемещаться на тележках или грузовых
платформах G1, которые движутся на роликах или колесах G' по рельсам или другим направляющим и
перемещаются вперед с помощью цепей D.
Пастеризационный аппарат, сконструированный, как описано выше, позволяет значительно удешевить
конструкцию камеры для хранения горячего воздуха А, поскольку вместо кованого железного резервуара с
подшипниками, валами, цепями и звездочками он может представлять собой слегка изолированный корпус,
Соседние файлы в папке патенты
