Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11086
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416104A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): январь. 20, 1933. 416,104 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 марта 1933 г., № 8988/33.
В соответствии с данной заявкой, дата подачи которой первоначально была указана согласно разделу 91
Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов, описание изобретения было представлено
для публичного ознакомления 24 марта 1932 года. 25,
1933.
Полное техническое задание принято: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи полотна в печатных и аналогичных машинах, а также связанные с
ними.
Я, Теомас Гамильтон Грозье, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Терранора,
Митчелл-стрит, 14, Гринвич-Пойнт, Сидней, штат Новый Южный Уэльс, Австралия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств подачи полотна в печатных и аналогичных
машинах, и особенно к усовершенствованным устройствам для контроля приводки и натяжения полотна в
предварительно напечатанных или размеченных вставках полотнах, когда они разматываются с рулонов
материала и подаются в высокоскоростные ротационные печатные, фальцевальные, режущие и сборочные
машины или аналогичные устройства.
Настоящее изобретение разработано главным образом для использования на высокоскоростных
ротационных печатных машинах, работающих со скоростью полотна более 200 погонных футов в минуту, но
оно также может быть применено к многоцветным печатным машинам, обычно работающим на умеренных
скоростях. Кроме того, изобретение может быть использовано с аналогичными преимуществами либо для
обеспечения правильного совмещения отпечатков на вставном полотне с отпечатками на других полотнах
(далее именуемых «основными полотнами»), либо для правильного совмещения первого отпечатка на одной
стороне непрерывного бумажного полотна и последующего отпечатка на той же стороне или обратной
стороне непрерывного бумажного полотна. Кроме того, изобретение обеспечит правильное натяжение
вставки и поддержит правильное совмещение и натяжение предварительно напечатанных вставок и
ненапечатанных полотен из бумаги или других материалов, имеющих определяющие совмещение
обозначения, расположенные через равные промежутки.
Хорошо известно, что даже при самых благоприятных условиях происходит ползучесть вставной стенки как в
прямом, так и в обратном направлении относительно основных стенок, и поскольку ползучесть носит
накопительный характер, правильное начальное совмещение вставной стенки с основными стенками быстро
исчезает. Кроме того, ошибки совмещения часто усугубляются колебаниями натяжения различных полотен в
разные периоды печати.
Были предложены различные способы для обеспечения правильного совмещения вставного полотна с
основным полотном в машине для обработки полотна. В современной практике обычно используется
какой-либо механизм, управляемый светочувствительным устройством, сканирующим регулярно
расположенные регистровые индикации на обрабатываемом или вставляемом полотне, для замедления или
ускорения подающих роликов или элементов обработки полотна в зависимости от того, насколько раньше или
позже расположены регистровые индикации относительно нормального времени прохождения
светочувствительного устройства.
При разматывании и подаче вставного полотна происходят определенные естественные непрерывные
ползучие движения, вызванные либо усадкой, либо расширением вставного полотна в течение периода
времени между его предварительной печатью и вставкой. Если бы вставка сжалась, произошло бы
непрерывное ползучее движение тетрадей печатного текста вперед, а если бы вставка расширилась,
началось бы непрерывное ползучее движение тетрадей назад. В дополнение к этим естественным
непрерывным ползучим движениям, в подкладочном полотне также наблюдаются колебания скорости,
которые возникают, если подающие ролики регулируются по мере их перемещения вперед или назад для
коррекции ошибок в совмещении подкладочного полотна. Естественные непрерывные ползучие
движения416,104 и колебания скорости являются основными причинами неправильной приводки при вставке
или повторной печати рулонного полотна материала.
Настоящее изобретение носит как корректирующий, так и профилактический характер, поскольку, во-первых,
оно исправляет ошибки, возникающие из-за естественных ползучих движений вставной ленты, и, во-вторых,
предотвращает колебания скорости, возникающие при продвижении или замедлении подающих роликов, для
исправления ошибок, вызванных такими ползучими движениями вставной ленты. Кроме того, изобретение
обеспечивает точную синхронизацию скорости вращения подающего ролика с частотой вращения элементов
обработки полотна в машине, в которую подается подача полотна.
Настоящее изобретение фактически направлено на предотвращение колебаний скорости, возникающих при
коррекции вставной стенки.
Согласно изобретению, автоматическое устройство регулирования и коррекции приводки для управления
размоткой и синхронной подачей рулонного полотна из материала, снабженного индикацией, определяющей
приводку, и предназначенного для формирования вставного полотна в машине для обработки полотен или
для дальнейшей обработки в машине для обработки полотен, включает в себя автоматические средства
регулирования натяжения полотна, взаимозависимые со средствами автоматической коррекции приводки,
для поддержания приводки полотна во время вставки или дальнейшей обработки в пределах заданного
диапазона допуска, определяемого ранними и поздними пределами поступления индикации, определяющей
приводку, в любой заданной точке, при этом устройство таково, что с помощью тормоза на шпинделе рулона
полотна средства регулирования натяжения полотна контролируют размотку рулонного полотна,
предотвращая колебательные колебания в подаче по мере продвижения или замедления полотна с помощью
средств коррекции приводки, которые контролируют подачу полотна, обеспечивая положительную
коаксиальную связь и синхронизацию. с веб-технологиями указанного устройства.
1
а) предыдущий вставной аппаратус имеет 5) aito: средства натяжения латической сетки, включая a-1 au)mntic
brake, использовались в комбинациях, средства коррекции регистра ri1h для ob)zati, f11iatuating spae[
oscfiltlatioins in ail ilsat w)b. Если подающие ролики для полотна будут одновременно поворачиваться, чтобы
корректировать движение вперед, то станет ясно, что при отсутствии автоматического и быстродействующего
тормоза для остановки движения тяжелого подающего ролика, движение указанного ролика приведет к тому,
что он будет подавать полотно быстрее, чем подающие ролики смогут продвигать его вперед.
Соответственно, произойдет полная потеря натяжения полотна и накопление провисшего полотна между
подающим роликом и подающими роликами. Внезапное ослабление натяжения полотна на мгновение
приведет к ускорению вращения подающих роликов, особенно если имеется люфт в шестернях или других
деталях 70, подверженных зазору в трансмиссии, соединяющей подающие ролики с машиной для обработки
полотна. В результате происходит кратковременное увеличение или перемещение вставной части и
соответствующее смещение вперед на 75 градусов.
В отсутствие автоматического тормоза в ранее известных вставочных устройствах, если подающие ролики
перемещаются на 80 градусов для коррекции обратного смещения вставной ленты, то вращательная инерция
тяжелого подающего ролика вызовет внезапное увеличение натяжения ленты и, как следствие, обратное
смещение вставной ленты от подающих роликов, а также растяжение, проскальзывание или даже разрыв
указанной ленты, что приведет к обратному колебанию в совмещении.
В данном изобретении автоматическое средство регулировки натяжения полотна, включающее
автоматический тормоз, мгновенно реагирует на действия средства коррекции совмещения, замедляющие и
ускоряющие движение полотна. Влияние импульса подающего ролика во время замедления движения
вставного полотна и момента инерции вращения подающего ролика во время движения полотна
нейтрализуется соответствующим затягиванием и ослаблением автоматического тормоза, так что натяжение
вставного полотна поддерживается практически равномерным, и исключаются колебания совмещения
полотна.
Средство коррекции регистра управляет парой взаимодействующих зубчатых подающих роликов 105,
надежно соединенных и синхронизированных с элементами обработки полотна машины посредством силовой
передачи, при этом предусмотрено средство предварительной настройки переменной скорости. 110
Изобретение обеспечивает муфту, регулируемую в обоих направлениях, предназначенную для оперативного
соединения подающих роликов со средствами передачи мощности, благодаря чему подающие ролики 115
могут быть регулируемо смещены вперед или назад относительно указанных средств передачи мощности и,
соответственно, относительно рабочего механизма машины для обработки полотна. 120 Кроме того,
изобретение предусматривает электромагнитные средства управления или реле, которые при подаче
напряжения приводят в действие легко регулируемую муфту для продвижения или замедления подающих
роликов и, соответственно, полотна, подаваемого этими роликами.
Электромагнитные реле активируются электрическими импульсами, подаваемыми на цепь
светочувствительного устройства, расположенного в указанной точке и предназначенного для сканирования
130 на рычагах 8 и 9, которые вращаются на шарнирах 10 и 11 соответственно.
Рычаг 9 снабжен удлинителем 12, который изогнут вверх 70 и контактирует вблизи своего верхнего конца с
кулачковым роликом 13, установленным на валу 14. Рычаг 12 удерживается в контакте с кулачковым роликом
13 с помощью пружины 15, один конец которой прикреплен к указанному рычагу, а противоположный конец
пружины соединен с крюком 16, закрепленным в тормозном рычаге 8.
Вал 14 шарнирно установлен в боковых рамах 4 и 5 и снабжен расположенными на расстоянии друг от друга
параллельными рычагами 17, расположенными по обе стороны от стенки W и поддерживающими плавающий
ролик 18, который воздействует на стенку W и поддерживает ее натяжение, и далее именуется
компенсирующим натяжным роликом. На валу 14 в удобном месте установлен стержень или рычаг 19, более
длинная часть 20 которого несет регулируемый противовес 21, а более короткая часть 22 соединена с
плунжером 23 демпфера 90 24, закрепленного на боковой раме 4.
Полотно WV вытягивается из рулона 1 и проходит через компенсирующий или пружинный ролик 25 и
направляющий ролик 26, затем под компенсирующим натяжным роликом 95 18 и через направляющий ролик
27. От направляющего ролика 27 полотно W проходит вокруг и между соединенными зубчатыми вставками
подающих роликов или волочильных роликов 28 и 29, а затем направляется направляющими роликами 30 и
100 31, чтобы впоследствии быть вставленным и соединенным на предыдущем ролике фальцевальной
машины с другим полотном или полотнами, которые затем только что были напечатаны в печатной машине.
Предпочтительно, чтобы полотно W обхватывало большие 105 периферийных участков вставных подающих
роликов 28 и 29 с целью устранения проскальзывания и обеспечения максимального контроля над
правильной регистрацией вставного полотна. 110 Подающие ролики 28 и 29 могут иметь любой
предпочтительный диаметр, пропорциональный соотношению печатных цилиндров ротационной рулонной
печатной машины, печатающей основной продукт 115 — газету, с которой предварительно напечатанное
вставное полотно W должно быть соединено и собрано в секции фальцовки, резки и подачи машины.
Подающие ролики 28 и 29 находятся в тесном контакте друг с другом и соединены зубчатой передачей для
вращения с одинаковой скоростью, но в противоположных направлениях, посредством одинаковых
прямозубых шестерен 32 и 33 (см. рис. 2).
Подающие ролики 28 и 29 125 поддерживаются поперечными валами 34 и 35, и указанные подающие ролики
надежно соединены с механизмом пресса и приводятся им в движение. Таким образом, осуществляется
соединение и привод подающих роликов 28 и 130, перемещающих регистровые индикаторы. Электрические
импульсы, формируемые в цепи светочувствительного устройства известным образом в результате движения
регистроопределяющих индикаторов, передаются после соответствующей модификации с помощью средств
синхронизации, благодаря чему они направляются на соответствующие электромагнитные реле, когда
регистроопределяющие индикаторы соответственно сдвигаются вперед или задерживаются до позднего или
раннего предела прибытия в заданную точку.
Изобретение будет более понятно из прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой боковой
вид, иллюстрирующий применение изобретения к ротационному рулонному печатному станку или
аналогичной машине.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез рабочего механизма средств коррекции регистра.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4--4 на рис. 3.
На рис. 5 представлен разрез по линии 5-5 на рис. 4, на котором также показана определенная деталь.
Рис. 6 представляет собой поперечный разрез фрагмента рис. 5.
На рис. 7 представлена схематическая схема фотоэлектрически управляемой цепи средства коррекции
регистра.
На рис. 8 показан вид с торца альтернативных электромагнитов для управления рабочим механизмом средств
коррекции регистра.
На рис. 9 представлен план модифицированного рабочего механизма средств коррекции регистра.
Рис. 10 представляет собой схематический вид с торца рис. 9.
На фиг. 11 показан боковой вид перемоточного устройства, пригодного для использования в сочетании с
данным изобретением.
Вначале делается ссылка на рисунки.
1 На 8 из чертежей, иллюстрирующих предпочтительный вариант моего изобретения, цифра 1 обозначает
рулон, состоящий из полотна W из предварительно напечатанной бумаги или бумаги с водяными знаками или
подобного материала, имеющего непрозрачные или прозрачные метки или перфорации, расположенные
через равные интервалы по всей его длине, причем это полотно наматывается на барабанную планку или
шпиндель 2 рулона бумаги, установленный в подшипниках 3, размещенных в боковых рамах 4 и 5, которые
могут составлять или являться частью ротационного рулонного печатного станка.
Для регулирования натяжения бумажного полотна W во время его вытягивания из рулона 1 и прохождения
через печатный станок, на валу или шпинделе 2 по периметру qf закреплен тормозной барабан 3, на котором
расположены тормозные колодки 6 и 7, находящиеся в противоположных направлениях. Тормозные колодки 6
и 7 установлены на валу 36, который приводится в движение прессовым механизмом и несет коническую
шестерню 37, зацепляющуюся с конической шестерней 38, установленной на поперечном валу 39.
К конической шестерне 38 прикреплен шкив цепного ремня 40, который функционально соединен с
расширяющимся шкивом цепного ремня 41, прочно закрепленным на валу 34, посредством цепного ремня 42,
причем данная комбинация включает в себя средства бесступенчатой регулировки скорости.
При желании, в некоторых случаях, вместо бесступенчатого механизма регулировки скорости, включающего
цепной ремень 42 и шкивы 41, может использоваться вертикальный вал 43, вращательно поддерживаемый в
подшипниках (не показаны), установленных на раме пресса 4. Нижний конец вала 43 снабжен конической
шестерней 44, а верхний конец указанного вала несет коническую шестерню 45, которая зацепляется с
конической шестерней 46, закрепленной на валу 34.
Вал 36 соединен с прессовым механизмом таким образом; а конические шестерни 37 и 38 и шкивы цепного
ремня с регулируемой скоростью 40 и 41 (или конические шестерни с фиксированной скоростью 44, 45 и 46)
спроектированы и рассчитаны таким образом, что поверхностная или периферийная скорость подающих
роликов 28 и 29 обычно точно равна поверхностной или периферийной скорости печатных цилиндров (не
показаны) главного пресса или аналогичных главных механизмов.
Коническая шестерня 37 может быть свободно установлена на валу 36, и указанная шестерня 3 может быть
снабжена элементом сцепления 47, предназначенным для зацепления с взаимодействующим элементом
сцепления 48, скользящим и невращающимся образом установленным на валу 36.
Соответственно, скользящий элемент сцепления 48 может быть соединен с элементом сцепления 47 или
разъединен с ним, чтобы позволить конической шестерне 37 приводить в движение подающие ролики 28 и 29
или останавливать указанные ролики по мере необходимости.
Вал 34 одним концом установлен в втулке 49, закрепленной в боковой раме 4, а противоположный конец вала
проходит через втулку 50 и может свободно вращаться в ней, при этом втулка 50 вращательно установлена в
концентрической втулке 51, закрепленной в боковой раме 5 (см. рис. 2).
На одном конце подающего ролика 28 установлена втулка 52, которая может свободно вращаться на валу 34,
а на противоположном конце указанный подающий ролик надежно закреплен на втулке 50 любым
предпочтительным способом.
В одном из способов крепления втулки 50 к подающему ролику 28, указанный подающий ролик может быть
снабжен ступицей 28a, в которую втулка плотно вставлена и не поворачивается, фиксируясь шпонкой или
фиксатором 28b и установочным винтом 28c (см. рис. 5). Таким образом, следует понимать, что подающий
ролик 28 не закреплен на валу 34, а может свободно вращаться на нем описанным ниже способом.
Другой подающий ролик 29 закреплен на валу 35, который вращательно установлен во втулках в боковых
рамах 4 и 5, как это наглядно показано на рис. 2. 70 Подающие ролики 28 и 29 постоянно вращаются
синхронно, чему способствуют одинаковые прямозубые шестерни 32 и 33. Кроме того, любое движение
вперед или назад, передаваемое ролику 28 (75), также будет передаваться шестернями 32 и 33 на подающий
ролик 29, как это легко понять.
Вал 34 проходит через внешнюю сторону боковой рамы 5 (80) и выступает на необходимое расстояние от нее,
а его внешний конец опирается на втулку 53, которая вращательно установлена в раме 54, жестко
закрепленной на боковой раме 5.
Втулка 53 соосно расположена 85 с втулкой 50, и указанные втулки 50 и 53 образуют боковые продолжения
или ступицы полой конструкции или изгиба 55. Полая конструкция или корпус 55 может иметь цилиндрическую
форму и может быть выполнен из цельного куска или отливки, имеющей втулку 50 и 53, выполненные заодно
с ней, как это ясно показано на рис. 5. В качестве альтернативы, указанная полая конструкция или корпус
могут быть выполнены из одинаковых или разных секций, или из двух половин, которые могут быть соединены
между собой, например, болтами или другими подходящими крепежными элементами. Опять же, указанная
конструкция или корпус могут быть выполнены в виде открытой рамы, как описано ниже, или же могут быть
изготовлены другим утвержденным способом. Полая конструкция или кожух 55 жестко соединены втулкой 50 с
подающим роликом 28, так что указанный подающий ролик, полая конструкция или кожух 55 и втулки 50 и 53
могут вращаться вокруг вала 34. Более того.
Любое вращательное движение вперед или назад, передаваемое конструкции 110 или корпусу 55, будет
передаваться через втулку 50 на ролик 28 и, соответственно, на ролик 29.
Внутри корпуса 55, жестко закрепленного шпонкой 56a или иным невращающимся способом 115 на валу 34,
расположен червячный механизм 56, который входит в зацепление с червяком 57. Червяк 57 снабжен на
противоположных концах соосно расположенными валами 58, которые проходят через 120 и установлены с
возможностью вращения в опорах подшипников 59, закрепленных на корпусе 55 или являющихся его
неотъемлемой частью. Валы 58 имеют несколько меньший диаметр, чем червяк 57, поэтому последний
снабжен 125 выступами 60, которые контактируют с опорами подшипника 59. Опоры подшипников 59
предотвращают осевое перемещение червяка 57, и указанные опоры образуют упоры для осевой нагрузки,
передаваемой указанному червяку.
На соосно расположенных валах 58 червяка 57 надежно закреплены конические шестерни 61, с которыми
зацеплены конические шестерни 62, закрепленные на шпинделях 63 и 64, расположенных поперечно на 70 и
вращательно установленных в корпусе 55. Шпиндели 63 и 64 выступают в стороны от корпуса 55, и их
наружные концы снабжены средствами, описанными ниже, 75, благодаря которым указанные шпиндели могут
вращаться в большей или меньшей степени в определенные моменты времени.
В корпусе 55, расположенном в нем или выполненном за его счет, и напротив червяка 57, находится
противовес 55a 80 достаточной величины для уравновешивания указанного червяка 57, опор подшипников 59,
конических шестерен 61 и 62 и других частей, которые вращаются вместе с червяком 57 вокруг оси вала 34.
Таким образом, корпус 55, несмотря на эксцентричное крепление червяка 57 и связанных с ним деталей,
приспособлен для плавного вращения без вибраций.
Корпус 55 и все связанные с ним детали 90 могут быть удобно размещены или защищены неподвижным
корпусом 55b, прикрепленным к боковой раме 5.
Фотоэлектрический элемент 65 или аналогичное устройство и возбуждающая лампа 66 установлены в
удобном месте 95 вблизи утопленной ленты W, предпочтительно на подающей стороне подающих роликов 28
и 29, например, между направляющими роликами 30 и 31. Возбуждающая лампа 66 установлена совместно с
подходящим оптическим устройством 67, и указанная лампа и оптическое устройство предназначены для
направления луча света на вставную полосу W по пути ряда равномерно расположенных непрозрачных
печатных меток, 105 полупрозрачных водяных знаков, прозрачных перфораций или других непрозрачных,
полупрозрачных или прозрачных регистроопределяющих обозначений, которые обычно обозначаются буквой
М, выполненных на указанной полосе или на ней, и предпочтительно расположенных на центральном крае
вставной полосы. Указанные маркирующие знаки, обозначенные буквой М, обладают большей
непрозрачностью или прозрачностью и меньшей или большей отражательной способностью 115 (в
зависимости от обстоятельств), чем части полотна W, расположенные между указанными маркирующими
знаками. Фотоэлектрический элемент 65 и возбуждающая лампа 66 могут располагаться на одной стороне
или на противоположных сторонах от перемещающейся вставной ленты W (см. рисунок 1).
Когда фотоэлемент и возбуждающая лампа расположены на одной стороне с движущейся лентой W, луч
света 125, после отражения от указанной ленты W, падает на фотоэлемент 65, и этот луч, из-за меньшей
отражательной способности непрозрачных меток M, когда они сформированы таким образом, проходит более
или менее между червячным колесом 56.
Червячное колесо 56 и червяк 57 имеют самоблокирующийся механизм, так что червячное колесо 56 не
способно вращать червяк 57, хотя сам червяк может вращаться. Кроме того, поскольку червячное колесо 56
жестко закреплено на валу 34, который, как описано ранее, соединен с приводным механизмом пресса, червяк
57 не может вращать червячное колесо 56. Соответственно, если червяк 57 вращаться, он будет
перемещаться по периферии червячного колеса 56 и будет нести с собой опоры подшипников 59, корпус 55, а
вместе с ним и подающий ролик 28, который с помощью шестерен 32 и 33 будет соответственно вращать
подающий ролик 29 в требуемом направлении, либо для продвижения, либо для замедления указанных
подающих роликов 28 и 29.
Червячное колесо 56, червяк 57 и опоры подшипников 59 образуют надежное приводное соединение между
валом 34 и корпусом 55, а также, соответственно, между валом 34 и подающим роликом 28, который жестко
соединен с корпусом 55 посредством втулки 50. Кроме того, червячное колесо 56 и червяк 57 фактически
образуют бесступенчатую регулируемую муфту, благодаря которой корпус 55 и ролик 28 могут вращаться в
большей или меньшей степени вокруг вала 34.
Таким образом, вращение червяка 57 в одном направлении позволяет перемещать корпус 55 и подающий
ролик 28 в направлении вращения вала 34 или продвигать их вперед, тогда как вращение червяка 57 в
противоположном направлении приведет к замедлению указанного корпуса и указанного подающего ролика
относительно указанного вала. Поскольку вал 34 соединен зубчатой передачей с печатными цилиндрами и
другими частями печатного механизма, перемещение подающего ролика 28 и подающего ролика 29,
соединенного с указанным подающим роликом 28, также будет происходить относительно указанных
печатных цилиндров и других частей печатного механизма, но синхронная скорость вала 34 останется
неизменной независимо от таких перемещений подающих роликов 28 и 29.
Соответственно, если вставка «W» отстает от основной ленты или лент, которые только что были напечатаны
и/или вырезаны и сложены, указанная вставка может быть продвинута и установлена в правильном
положении относительно другой основной ленты или лент путем соответствующего вращения шнека 57 и
последующего продвижения подающих роликов 28 и 29.
С другой стороны, если полотно W опередит основное полотно или полотна, подвергающиеся печати и/или
резке и складыванию, вращение шнека 57 в противоположном направлении замедлит подающие ролики 28 и
29 настолько, чтобы восстановить 416,104, принятых или на мгновение затененных указанными
непрозрачными метками, когда они проходят мимо фотоэлектрической ячейки 65.
Изменения в освещенности фотоэлемента «5», вызванные метками М, на мгновение изменяют его
сопротивление, как известно, так что соответствующие изменения или импульсы возникают в электрическом
токе, проходящем через цепь указанного фотоэлемента.
Следует понимать, что когда индикаторные метки M прозрачны или относительно прозрачны, фотоэлемент и
возбуждающая лампа расположены по разные стороны движущейся ленты W, и указанные метки M, проходя
между лампой и фотоэлементом, позволяют лучу света от указанной лампы проникать сквозь движущуюся
ленту и попадать на указанный фотоэлемент, вызывая, соответственно, кратковременный ток или
электрический импульс в его цепи. В любом из этих случаев электрические импульсы, генерируемые в цепи
фотоэлектрического элемента после соответствующей модификации, при определенных условиях
направляются с помощью синхронизирующих средств «Т» на усилительные средства, после чего указанные
импульсы C0 после соответствующего усиления подаются на специальные электромагнитные реле,
адаптированные, как описано ниже, для управления бесступенчатой муфтой, включающей червячную
передачу 57 и червячное колесо 56 и связанные с ними детали, для перемещения подающих роликов 28 и 29.
На рисунке 7 показана подходящая схема усиления, обозначенная в общем виде буквой C, для усиления
импульсов, передаваемых фотоэлементом 65, но следует понимать, что эта схема «C» показана лишь в
качестве примера, поскольку для этой цели могут быть использованы и другие подходящие схемы. Однако
такие схемы и фотоэлементы! Детекторы обнаружения mYea,-s относятся к хорошо известным коммерческим
типам и используются регулярно, поэтому не являются частью системы. К корпусу 54 крепится
распределительный блок 13eblock или статор распределителя 88, через центр которого проходит вал 3.
Вал 3 выступает наружу от поверхности рулевого механизма 68 и может скользить и не вращаться на этом
валу, например, с помощью... или с помощью ключа, расположенного в... или роторе распределителя 69.
Съемный элемент, закрепленный на плате 68 соответствующими зажимами или крепежными элементами (не
показаны), представляет собой изолирующую крышку 70, которая поддерживает клемму 71, электрически
связанную с ней пружинным приводом 72. Щетка 72 удерживает 7mno металлическую полосу 73,
расположенную в роторе 9'3, а металлическая полоса электрически соединена с подпружиненной щеткой 7-4,
которая перемещается вокруг ротора 69 и постоянно давит на поверхность статора 68. В указанном статоре
68 установлены контактные сегменты 75 и 76 (обозначены пунктирными линиями на рисунке 3) и показаны
сплошными линиями на рисунке 7. 70 Внешние концы сегментов 75 и 76 находятся на одном уровне с
поверхностью статора 68, а внутренние концы указанных сегментов и 76 соединены с клеммами 77 и 78
соответственно. Щетка 74, вращаясь вокруг своей оси 75, проходит над сегментами 75 и 76 и поочередно
соединяет указанные сегменты с клеммой 71, так что указанная клемма, соответственно, попеременно
соединяется с клеммами 77 и 78.
80 Распределитель, имеющий статор 68 и взаимодействующий ротор 69, имеет аналогичную конструкцию,
используемую для зажигания в двигателях внутреннего сгорания. Для удобства иллюстрации был выбран
проволочный распределитель типа 85, но следует понимать, что при желании можно использовать
распределители с кулачками и пружинными контактами или другими распределительными средствами или
элементами, не ограничивая тем самым сферу применения данного изобретения. Описанные
дистрибьютором формы обозначают "Т", которые взаимодействуют с фотоэлектрическим элементом и
составляют часть описанной ниже системы, которая обеспечивает правильное расположение вставки W. На
противоположных сторонах кассового аппарата 55 и расположенных к боковой раме 54 электромагнитных
реле, а также обычных электромагнитных датчиков 79 и 80, расположенных концентрично вокруг вала 34a,
могут быть изготовлены различными способами, не выходя за рамки сути данного изобретения. В подходящей
форме каждый из указанных электромагнитов состоит из двух дисков из железа или другого
легкопроницаемого магнитного материала, расположенных параллельно друг другу на противоположных
сторонах латунного стержня Sp3.
110 Диски 81 и 82, а также внутренние ребра 84 и внешние стороны соединительной детали 83, см. рис. 5 и 6.
Внешний канал S5 каждого из электромагнитов 79 a-id 09 вмещает 115 обмотку 83, через которую проходит
электрический ток, называемый 80eX, при этом диски 81 и 32, будучи намагниченными, имеют
противоположную полярность. Между дисками 120 S1 aad 02 устанавливается кольцевой магнитный поток,
который пересекает временной канал 84.
Обмотки 8 основных электромагнитов 79 и 80 соединены с подходящим источником электрического тока 125
(не показан), и указанные обмотки соединены с усилительной схемой C, которая вместе с фотоэлементом 65
и посредством действия синхронизирующего механизма T адаптируется к определенным значениям 130 B6
416,104. На рисунках 9 и 10 показаны модифицированные средства автоматической приводки, более
подходящие для относительно низких или умеренных скоростей печатных машин, которые могут быть менее
200 поверхностных 70 футов в минуту, причем указанные средства приводки также могут быть адаптированы
для применения и работы с режущими, сборочными или фальцевальными машинами, работающими на
сравнительно низких скоростях. 75 Описанные выше рамы 5 и 54 несут соленоиды 89, которые концентрично
установлены на указанных рамах с соответствующим интервалом и снабжены поршнями 90 из магнитного
материала. 80 Обмотки соленоидов 89 соединены с соответствующим источником электрического тока, и эти
обмотки связаны с усилительной схемой С, которая вместе с фотоэлементом 65 85 и посредством механизма
синхронизации Т в определенные моменты времени адаптируется для включения соленоидов 89 от
указанного источника тока.
Вместо железных дисков 87 шпиндели 63 и 64 снабжены звездообразными колесами 91, а рама 55c,
являющаяся альтернативой указанному корпусу 55, может быть снабжена кулачками 92r, которые закреплены
на противоположных сторонах указанной рамы и выступают из них. 95 При включении соленоидов 89 на раме
5 или раме 54 их плунжеры 90 выдвигаются наружу в концентрическую траекторию соответствующего
звездообразного колеса 91, которое таким образом вращается, чтобы вращать шпиндель 63 или 64, который,
в свою очередь, вращает червячный механизм 57, перемещая подающие ролики 28 и 29 вперед или назад в
описанном выше механизме.
Кулачки 92 установлены на корпусе 105 или раме 55c таким образом, что они следуют за звездообразным
колесом 91, расположенным на той же стороне указанного корпуса. Когда солейнои! После регулировки
подающих роликов 28 и 29, когда ролики 89 размагничиваются, тросы 92 возвращают плунжеры 90 в их
нормальное положение в указанных соленоидах.
На фиг. 9 и 10 показана модифицированная конструкция рамы 55c, которая является альтернативой
вышеупомянутому корпусу 55 и также предназначена для поддержки червяка 57 и взаимодействующих с ним
частей.
В этой модифицированной конструкции для поддержки червяка диск 93, имеющий цельнолитую втулку 50,
соединенную с подающим роликом 28, как описано выше, свободно установлен на валу 34. К диску 93
прикреплены опоры подшипника червяка 125 59, а к указанному диску прикреплен кронштейн 94, который
вращательно поддерживает один конец шпинделей 63 и 64, при этом противоположные концы указанных
шпинделей вращательно установлены в 130 раз, чтобы обеспечить подачу напряжения на указанные обмотки
от указанного источника электрического тока.
На внешних концах описанных выше шпинделей 63 и 64 установлены диски 87, которые вращаются вокруг
своей оси при вращении корпуса 55.
Диски 87 изготовлены из железа и выступают во внутренний канал 84 электромагнитов 79 и 80 (см. рисунок 4).
Диски 87 имеют такой диаметр и толщину, а их периферия и боковые стороны отделены от внутренней
поверхности кольцевого распорного элемента 83 и внутренних сторон железных дисков 81 и 82 небольшими
расстояниями или воздушными зазорами 87а, так что указанные диски не соприкасаются со боковыми
сторонами или периферией канала 84 во время их движения по круговым орбитам вокруг оси вала 34.
Диски 87 неподвижно перемещаются внутри соответствующих кольцевых каналов 84 до тех пор, пока один из
электромагнитов 79 или 80 не будет активирован, после чего создаваемое при этом кольцевое магнитное
поле будет притягивать или тянуть соответствующий диск 87 и вращать его вместе со шпинделем 63 или 64,
на котором установлен этот диск.
При вращении шпиндель 63 будет вращать червяк 57 посредством конических зубчатых передач 61 и 62. Если
шпиндель 64 вращаться в том же направлении, в котором вращался шпиндель 63, то червяк 57 также будет
вращаться, но в обратном направлении.
Как было описано ранее, вращение червяка 57 в одном направлении будет продвигать подающие ролики 28 и
29, а вращение указанного червяка в противоположном направлении будет замедлять эти ролики. Таким
образом, становится очевидно, что если два диска 87 движутся в одном направлении, то при включении
одного из электромагнитов 79 или 80 подающие ролики 28 и 29 будут продвигаться вперед, а при включении
другого электромагнита указанные подающие ролики будут замедляться.
Кольцевые электромагниты 79 и 80, вместо того чтобы иметь периферийные обмотки 86 и быть запитанными
по всей длине для образования кольцевого магнитного поля, могут быть снабжены одной или несколькими
катушками питания 88 (см. рис. 8). Таким образом, электромагниты 79 и 80 могут быть снабжены одним или
несколькими активными дугообразными сегментами, и такой сегмент или сегменты могут быть
сконструированы таким образом, чтобы оказывать определенное притяжение или силу на диски 87. Кроме
того, электромагниты 79 и 80 могут быть полностью образованы из относительно коротких сегментов, которые
могут быть заряжены для образования кольцевых магнитных полей одинаковой интенсивности по всей
окружности указанных электромагнитов.
416,104 диск 93. Кронштейн 94 выполнен заодно с втулкой 53, которая, как было описано ранее, установлена
в раме 54. В некоторых случаях диск 93 может быть закреплен непосредственно на конце подающего ролика
28, на его выступе, фланце или другом удлинении.
Полотно, которое должно быть соединено или вставлено с основным полотном или полотнами при их печати
на ротационной рулонной печатной машине, предварительно печатается в указанной машине или любым
другим предпочтительным способом, а затем может быть намотано на вал или катушку для бумаги 2. Для
перемотки предварительно напечатанного вставного полотна (обозначенного пунктирными линиями на рис.
11) боковые рамы 4 и 5 могут быть снабжены выровненными пазами 95, в которые скользяще вставляются
подшипники 96, несущие направляющую катушки 2.
Затем барабанная планка 2 вращается за счет контакта с роликами 97 и 98, которые приводятся в движение
через прямозубые шестерни 99, 100, 101, конические шестерни 102 и 103, элементы сцепления 104 и 105 и
вал 106, который является продолжением вала 36, описанного выше.
Грузы 107, скользящие в пазах, удерживаются подшипниками 96 и поддерживают равномерное давление на
валиковую планку 2 во время перемотки ранее напечатанного полотна, которое затем перемещается над
подающими роликами 28 и 29 и выходит из контакта с ними, как показано на рис. 1.
Положения перемотанного предварительно напечатанного рулона бумажного полотна обозначены
пунктирными линиями на рисунках 1 и 11, где показан рулон в положении перемотки (1a) и в положении
размотки (1).
Рамы 4 и 5 закреплены и скреплены между собой соответствующим образом, и они могут быть прикреплены к
основным рамам ротационного рулонного печатного станка или соединены с ними.
Предпочтительно, указанные рамы располагаются в пределах возможностей механизма сборки, соединения,
складывания, резки и подачи указанного пресса.
Теперь я опишу принцип работы моего изобретения, сконструированного, как показано на рисунках 1–S и 9 и
10.
Вставка W предварительно устанавливается в правильном совмещении с основным полотном или полотнами,
которые только что были напечатаны на ротационной рулонной печатной машине таким образом, чтобы
расположенные на равном расстоянии непрозрачные или прозрачные метки совмещения M5
(предпочтительно выполненные на центральном поле вставки W) были синхронизированы с сигнатурами
основного полотна или полотен. Кроме того, при предварительной настройке вставной перемычки W1
указанные регистровые индикационные метки M расположены таким образом, что при прохождении через
фотоэлектрический элемент 65 они, если непрозрачны, будут затмевать или заслонять в большей или
меньшей степени луч света, падающий на указанный элемент, когда рычаг синхронизации или ротор
распределителя 69, находясь во вращении, занимает нейтральное или бесконтактное положение между
сегментами синхронизации или контактами 75 и 76 (см. рисунок 7).
Если указанные маркировки M прозрачны, как в случае перфорации, или полупрозрачны, как в случае водяной
маркировки, световой луч может проникать сквозь перегородку W и попадать на фотоэлектрический элемент,
когда рычаг синхронизации или ротор распределителя 75 69 находится в нейтральном положении.
В начале операции вставки рулон бумаги 1, состоящий из перемотанного предварительно напечатанного
вставного полотна W, имеет максимальный диаметр, а плавающий компенсационный натяжной ролик 18
занимает свое нижнее положение, показанное на рис. 1.
Соседние файлы в папке патенты