Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11086
.pdf
Я, Леонард Миллерси-Джасисон, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированные патентные поверенные,
28, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к теплообменнику для жидкостей, в котором одна из жидкостей проходит
через трубки концентрических групп спирально намотанных трубок, расположенных в корпусе, в то время как
другая жидкость проходит через стяжку снаружи указанных трубок, например, в направлении,
противоположном направлению первой жидкости. Известно, что создание в жидкостях вихрей или завихрений,
способствующих теплообмену между ними, является выгодным.
С этой целью в теплообменнике согласно настоящему изобретению самый внутренний кластер наматывается
в одном направлении, скажем, влево, следующий кластер наматывается в противоположном направлении
(вправо), третий кластер наматывается в том же направлении, что и первый, и так далее. Трубки каждого
кластера соприкасаются с трубками соседних кластеров, или со соседним кластером в случае первого и
последнего кластеров, в точках соединения их обмоток.
Что касается самого внутреннего (центрального) кластера №...
1,
Она может опираться на цилиндрический сердечник, расположенный вдоль оси теплообменника; жидкость
внутри этого сердечника не проходит.
Концы трубок различных кластеров, как обычно, закреплены в трубчатых пластинах и могут быть
расположены по кругу для каждого кластера.
Концы трубок кластеров № 1 и № 2 могут быть закреплены в одном круге, а затем концы кластеров № 3 и № 4
— в другом общем круге, в этом случае концы каждой трубки кластера 1 чередуются на круге с концом каждой
трубки кластера 2, аналогично для кластеров 3 и 4 и так далее. 55 Прилагаемые чертежи схематически и в
качестве примера демонстрируют принцип работы теплообменника в соответствии с настоящим
изобретением. Рисунок 1 представляет собой вид сверху части нижней 60-контактной трубной пластины,
рисунок 2 — частичный разрез в плоскости, проходящей через линию XY на рисунке 1.
А обозначает внутренний сердечник или осевую трубу, соединяющую две параллельные трубные пластины, в
которых закреплены концы труб. B обозначает нижнюю из этих пластин. C обозначает общую окружность, в
которой закреплены концы первого и второго, или самых внутренних, кластеров. Для упрощения описания
предположим, что первый кластер состоит только из двух трубок 1 и 3, а второй кластер аналогично состоит
из двух трубок 2 и 4, и на рисунке 2 показано только начало трубок, как это видно, если смотреть на
теплообменник с передней стороны плоскости XY, когда сердечник А частично удален.
Направление каждой из трубок обозначено стрелкой, когда она находится перед плоскостью XY; опять же, в
соответствии с системой обозначения, используемой в электротехнике для обмоток, центру каждого участка
трубки, пересекаемого плоскостью XY, присваивается точка, когда трубка проходит перед указанной
плоскостью, и крестик, когда она проходит за той же плоскостью.
На рисунке 1 показан только первый круг С из четырех трубок 1, 3-2, 4, а горизонтальная проекция этих трубок
показана только до первого пересечения 1 с 4 и 3 с 2.
Конструкция теплообменника выглядит следующим образом: трубки 1 и 3, образующие первый (самый
внутренний) кластер, намотаны в одном направлении вокруг сердечника А таким образом, чтобы образовать
две спирали; намотка осуществляется, например, как показано, справа налево 1000 (Рисунок 2). Таким
образом, трубка 3 поднимается из пластины B, проходит справа налево — то есть позади плоскости XY — и
продолжается до тех пор, пока снова не пересечет эту плоскость в конце полуоборота, причем проекция o05
этого полуоборота схематически представлена как arice 4s 0 I 416,096 luú. Я.. У... J1J2. X JJ. J2 ll. Jl À 2
41(3,096 обозначено на рисунке 2 буквами Z и Z11, затем трубка проходит перед плоскостью.
Труба 1 поднимается аналогичным образом, но сначала проходит перед плоскостью X Y, а затем
возвращается за эту плоскость в конце полуоборота; проекция этого полуоборота схематически обозначена
на рисунке 2 буквами Z1 и Z11.
Трубки 1 и 3, таким образом, свернуты и закреплены в трубчатых пластинах, а трубки 2 и 4 установлены путем
наматывания их вокруг спиралей, образованных трубками 1 и 3, вдоль других спиралей, параллельных друг
другу и имеющих тот же шаг, что и трубки 1 и 3, но в противоположном направлении, так что вокруг
сердечника А образуется сеть трубок с перекрещенными ячейками.
Следовательно, трубка 2 сначала встречается с трубкой 3 в точке Z, а затем с трубкой 1 в точке Z11, в то
время как трубка 4 встречается с трубкой 1 в точке Z', а трубка 3 в точке Z"' и так далее, пока не будет
достигнута верхняя трубная пластина, на которой закреплены две трубки 2 и 4.
В этих условиях, расположив на одной и той же окружности С несколько рядов трубок, чередующихся
нечетными (1, 3) и четными (2, 4), и аналогично разместив их на большей окружности, удаленной от
окружности С на расстояние, вдвое превышающее диаметр трубки, дальнейшие ряды трубок, чередующиеся
нечетными и четными, причем следующий ряд нечетных трубок намотан на внешнюю поверхность трубок 2–4,
а следующий ряд четных трубок — на внешнюю поверхность предыдущих нечетных трубок и так далее,
образуются многочисленные спиральные кластеры, наложенные друг на друга, но спирали которых
последовательно направлены в противоположную сторону.
В теплообменнике жидкость, проходящая вдоль внешней поверхности трубок, разделяется этими
многочисленными трубками, расположенными близко друг к другу, на множество потоков, которые текут
параллельно двум рядам спиралей и которые в точках контакта трубок Z1, Z1 и Z11 встречаются друг с
другом, создавая таким образом вихри и завихрения, что облегчает теплообмен между жидкостями,
проходящими внутри и снаружи трубок.
Выгодно использовать такое количество трубок, чтобы отношение числа трубок, концы которых находятся на
одной окружности трубных пластин, к радиусу этой окружности было постоянным, поскольку в таком случае,
как было установлено, определенные места пересечения трубок разных окружностей, например, места
пересечения трубок 1 и 4 (точка Z1), нечетной трубки (соответствующей 1) окружности, соседней с C, с
трубкой 4 четной трубки (соответствующей 4) той же окружности, что и предыдущая нечетная трубка, и так
далее, будут находиться на одной прямой под прямым углом к оси центрального стержня, так что в таких
местах все трубки соприкасаются друг с другом и поддерживаются центральным стержнем.
С другой стороны, выгодно, чтобы все длины трубок, из которых формируются спирали, были как можно
более равны, чтобы падение давления жидкости, проходящей через каждую трубку, было почти одинаковым
для всех трубок, и, следовательно, эта жидкость проходила бы через все трубки в одинаковом количестве;
для этой цели шаг намотки различных пучков тем больше, чем дальше соответствующий пучок находится от
оси теплообменника.
Данный теплообменник, в частности, обеспечивает очень тщательный теплообмен между двумя жидкостями,
например, между двумя газами или парами.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, о чем мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416097A
[]
Irnprovemerts, относящиеся к съемке Ци — аппараты для напрягающей терапии.
Мы, компания AUTO-LLEAN STRAINERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уильям Роберт Белдам, подданный короля Великобритании, оба проживающие по адресу:
Тауэр Роуз, Тринити-сквер, 40, Сити Лондон, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается
в следующем: Настоящее изобретение касается усовершенствований фильтрующих или процеживающих
устройств, использующих сетки, содержащие среду, намотанную на опору, в отличие от среды, такой как
марля, ткань или расположенные на некотором расстоянии друг от друга пластины; оно будет описано в
качестве иллюстрации в связи с несколькими конструкциями.
При использовании проволоки, намотанной на опору, в качестве натягивающей среды каждый виток
проволоки отделен от соседнего на величину, зависящую от требуемой тонкости натяжения.
Желаемое разделение соседних витков проволоки может быть достигнуто различными способами.
В одной из конструкций необходимое количество витков наматывалось на опору, а присущая проволоке
упругость обеспечивала равномерное разделение витков. В другой конструкции было предложено разделять
соседние витки проволоки, наматывая их на резьбу, вырезанную на поверхности опоры; это позволяет
создать прочный натяжитель.
Основная цель настоящего изобретения — создание очень эффективного фильтра для разделения соседних
витков проволоки таким образом, чтобы это разделение не изменялось в нестандартных условиях, при этом
конструкция должна быть недорогой как по первоначальной стоимости, так и по стоимости обслуживания, а
также по стоимости сборки.
Особенностью изобретения является способ изготовления фильтрующего аппарата указанного типа, который
включает наматывание на опору нити, состоящей из множества прядей, которые скручены или намотаны одна
на другую, или сплетены или оплетены, причем каждый виток нити находится в контакте или приблизительно
контактирует с соседними витками, а каналы для фильтруемой жидкости образованы промежутками между
прядями.
В одном из ситечек, изготовленных по способу, описанному в настоящем изобретении, на сравнительно
толстой проволоке круглого сечения намотана тонкая круглая проволока, витки которой расположены на
некотором расстоянии друг от друга. Затем композитная нить или проволока наматывается (в данной
конструкции) на цилиндрическую опору, образуя цилиндрический деформирующий элемент. Витки составной
катушки расположены как можно ближе друг к другу, так что деформационные промежутки будут иметь
размер, определяемый толщиной тонкой проволоки, которая разделяет соседние витки толстой проволоки.
При необходимости можно намотать на опору в чередующихся витках композитный провод и обычный
одножильный провод; в этом случае деформационные промежутки будут располагаться между витком
композитного провода и соседним витком одножильного провода.
В другой конструкции множество жил или проволок одинаковой толщины скручиваются вместе, образуя
многожильный провод обычного типа, который затем наматывается на опору. В этом случае деформационные
промежутки будут образовываться из-за неровностей, возникающих вследствие скручивания на поверхности
соседних витков многожильного провода. Аналогичный эффект может быть достигнут с помощью катушки,
изготовленной из одной проволоки, имеющей поперечное сечение, отличное от круглого, и скрученной вокруг
своей оси; размер промежутков будет варьироваться в зависимости от количества витков до основания и
толщины проволоки.
Хотя упоминалась проволока круглого сечения, следует понимать, что используемые жилы могут иметь и
другое поперечное сечение; например, в первой конструкции толстая жила может быть выполнена в виде
ленты, на которую намотана тонкая жила круглого сечения. Поперечное сечение волокон может быть любым
желаемым и будет зависеть от назначения сита, изготовленного из этих волокон.
Фильтр может быть собран из нескольких наложенных друг на друга витков, обеспечивающих фильтрацию
различной степени. Например, предположим, что поток в фильтре направлен снаружи цилиндра внутрь; в
этом случае первая намотка на опору будет иметь самые тонкие промежутки, следующая наложенная на нее
намотка – еще более крупные промежутки, и так далее; также между наложенными друг на друга намотками
может быть вставлена ткань.
Следует также понимать, что волокна могут быть не только проволочными, но и волокнистыми (животного или
растительного происхождения), волокнистыми, армированными проволокой или проволокой, или
изготовленными из другого подходящего материала (например, резины) в зависимости от конкретного
применения сита и других желаемых его качеств.
В другой конструкции две отдельные многожильные нити намотаны вплотную друг к другу на опоре,
располагаясь, при необходимости, в двух витках двухвитковой нити, вырезанной в опоре; промежутки между
нитями нити обеспечивают желаемый эффект тонкого натяжения. Две спиральные канавки, образованные
между двумя нитями, формируют двухвитковую нить. На одну из витков двухвитковой нити, образованной
ими, наматывается проволока большого диаметра; спиральная канавка, образованная между соседними
витками проволоки большого диаметра, обеспечивает желаемый эффект грубого натяжения.
Очистка внешнего (крупнозернистого) фильтрующего слоя может осуществляться с помощью скребка, как
описано в Спецификации находящейся на рассмотрении заявки № 8509 от 1932 года (серийный номер
396156), а очистка внутреннего (мелкозернистого) слоя может осуществляться обратным потоком очищенной
жидкости, поскольку лезвия скребка не могут проникать в фильтрующие промежутки внутреннего слоя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фильтрующим или процеживающим устройствам.
Мы, компания AUTO-KLEAN STRAINERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уильям Розена Белдам, подданный государства Великобритания, оба проживающие по
адресу: Тауэр Роуз, Тринити-сквер, 40, Сити Лондона, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствований фильтрующих или процеживающих устройств (далее
именуемых «конкретными»), в которых используются сетки, содержащие среду, намотанную на подложку, в
отличие от среды, такой как марля, ткань или расположенные на некотором расстоянии друг от друга
пластины.
При использовании в качестве натяжного материала проволоки, намотанной на опору, каждый виток
проволоки отделен от соседнего на величину, зависящую от требуемой тонкости натяжения. Желаемое
разделение соседних витков проволоки достигалось различными способами.
В одной из конструкций было предложено разделять соседние витки проволоки, наматывая их на резьбу,
вырезанную на поверхности опоры; это позволяет создать прочный натяжитель.
В другой конструкции предлагалось использовать нить из скрученной проволоки или скрученных прядей,
расположенных таким образом, чтобы каналы для процеживаемой жидкости образовывались за счет
неровностей поверхности нити, вызванных скрученной проволокой или прядями, а не за счет фактического
разделения нити.
В фильтрующем устройстве согласно настоящему изобретению фильтрующий элемент состоит из двух или
более слоев нитей, намотанных одна на другую, причем по меньшей мере один из слоев состоит из
многожильной или иной скрученной нити, а другой — из простой нити. Например, фильтрующая среда может
включать, со стороны потока, слой проволоки с поперечными или другими витыми нитями, образующий более
мелкие промежутки, а со стороны потока — слой обычной проволоки, образующий более крупные промежутки.
Такая среда для процеживания чрезвычайно эффективна, хотя и недорога в производстве и обслуживании.
При необходимости, помимо слоев нитей, может быть предусмотрен слой ткани, например, между двумя
такими слоями.
Один слой может состоять из более чем одной многожильной или иной скрученной нити, свернутой подобно
многовитковой нити. Изобретение станет более понятным специалистам в данной области из следующего
описания, в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами различных конструкций в соответствии с
изобретением.
На чертежах показаны различные конструкции в поперечном разрезе в сочетании со скрепером.
На рисунках 1 и 2 в качестве фильтрующей среды используется многожильный проволочный филамент ii и
обычный проволочный филамент 22. Многожильный филамент 11 скручен на опоре, например, на Ho,
выступающем из цилиндрического узла (см. рисунок), образуя внутренний цилиндрический деформирующий
слой. Внутренние промежутки slTiul.ng 21 образуются из-за неравномерности контактирующих поверхностей
соседних витков многожильного провода.
При желании внутренний слой может состоять из многожильного провода и простого одножильного провода,
намотанных в чередующиеся витки на опоре. В этом случае внутренние натяжные промежутки будут
располагаться между витками многожильного провода и соседними витками гладкого провода. Плетеная
проволока 22 намотана снаружи многожильной проволоки 17, образуя слой, пропускающий масло. При
желании может быть несколько слоев, по меньшей мере один из которых состоит из многожильных или других
скрученных проводов.
Таким образом, сито состоит из нескольких наложенных друг на друга слоев, обеспечивающих постепенное
сжатие. Например, на рисунках 1 и 2 предполагается наличие фильтра, в котором поток направлен от
внешней поверхности цилиндрического тела к внутренней. В этом случае катушка проволоки II,
первоначально намотанная на опору, имеет более тонкие промежутки 21, а наложенная сверху катушка
проволоки 22 – более крупные промежутки. При использовании дополнительных катушек возможна
дальнейшая градуировка.
Поперечное сечение волокон может быть любым по желанию и будет зависеть от назначения сита,
изготовленного из этих волокон.
Следует также понимать, что волокна могут быть не только проволочными, но и волокнистыми (животного или
растительного происхождения), волокнистыми, армированными проволокой или проволокой, или
изготовленными из другого подходящего материала (например, резины) в зависимости от конкретного
применения сита и других желаемых его качеств. При необходимости катушку Фабри 23 (рис. 2) можно
вставить между расположенными друг над другом катушками 11 и 22.
В одном из вариантов (рис. 3) две отдельные многожильные нити 25, 26 намотаны вплотную к опоре,
располагаясь, при необходимости, в двух витках двухвитковой нити, вырезанной в опоре; промежутки между
нитями 25, 26 обеспечивают желаемый эффект тонкого натяжения. Две спиральные канавки, образованные
между двумя нитями, формируют двухвитковую нить.
На две многожильные нити в одном из витков образованной ими двухвитковой нити намотана проволока 27
большого диаметра; спиральная канавка, образованная между соседними витками проволоки 27 большого
диаметра, обеспечивает желаемый эффект грубого натяжения.
Очистка внешнего (крупнозернистого) фильтрующего слоя может осуществляться с помощью скребка 28, как
описано в описании патента № 396156, а очистка внутреннего (мелкозернистого) слоя может осуществляться
обратным потоком очищенной жидкости, поскольку лезвия скребка не могут проникать в фильтрующие
промежутки внутреннего слоя.
Следует отметить, что размер деформационных зазоров зависит от размера используемых проволочных
масляных проводов, а также от степени скручивания многожильного или иного скрученного провода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а именно способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416098A
[]
PA TE SPE CI IC AT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Николас Дрей из Бич Хаус, Эдж Лейн, Стретфорд, Ланкашир, подданный Великобритании, и Николас
Эдленд из Эрлстон, Аппер Парк Роуд, Бротон Парк, Манчестер, подданный Великобритании, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: целью данного изобретения
является производство улучшенных спиртовых лаков, и в частности, таких, которые содержат большую долю
шеллака.
Хорошо известно, что растворы шеллака в низших алифатических спиртах обладают плохими свойствами при
нанесении на деревянные поверхности с помощью краскопульта.
Полученная таким образом пленка лишена блеска и в целом имеет низкое качество. Это происходит из-за
низкой вязкости таких растворов при соответствующих концентрациях, например, от 20 до 25 процентов, что
приводит к растеканию лака и его впитыванию в клетки древесины. Кроме того, обычные растворы шеллака,
продаваемые в промышленных метиловых спиртах, при нанесении на древесину с помощью краскопульта
вызывают нежелательный эффект, известный в торговле как поднятие волокон, из-за смачивания древесины
спиртом. Мы обнаружили, что согласно нашему изобретению эти дефекты растворов шеллака могут быть в
значительной степени устранены путем растворения шеллака в смеси растворителей, состоящей из низшего
алифатического спирта и неароматического высоколетучего углеводорода.
ПРИМЕР.
Мы растворяем 20 фунтов шеллака в 5 галлонах промышленного метилового спирта крепостью 74 O.P. и 4
галлонах нефтяного дистиллята с диапазоном кипения 45-100 °C.
Мы не ограничиваемся пропорциями, приведенными в приведенном выше примере.
Вкратце, наше изобретение по существу состоит в растворении шеллака или смеси смол, содержащей
большую долю шеллака, в низшем алифатическом спирте и неароматическом углеводороде с высокой
летучестью или скоростью испарения относительно спирта.
Датировано 15-м днем марта 1933 года.
Н. Дрей, И. Фридленд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве спиртовых лаков и подобных материалов.
Мы, Николас И.Р., проживающий по адресу: Бич Хаус, Эдж Лейн, Стретфорд, Ланкашир, и Исаак Ф.Р. Эдланд,
проживающий по адресу: Эрлстон, Аппер Парк Роуд, Бротон Парк, Манчестер, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве спиртовых лаков.
Было предложено множество растворителей для шеллака или смоляной смеси, используемой для
производства таких лаков, в которые к метиловому спирту или другому спирту добавляются различные
вещества для улучшения свойств лака, и следующие примеры иллюстрируют состав различных лаков,
полученных с использованием таких растворителей.
[Цена 11-].
Цена: 4 шиллинга за литр. Лак, содержащий метиловый спирт, амиловый спирт, бензол и смолу.
2.
Лак, состоящий из белого шеллака, нафты, белого лака и метилового спирта.
3.
Лак, содержащий метиловый спирт, бензол или другой углеводород, камфорное масло и шеллак или смолу.
4.
Лак, состоящий из каменноугольной смолы, нефтяной смолы, спирта и шеллака или смолы.
Также было предложено создать жидкий состав для обработки тормозных или сцепных накладок, который при
нанесении на них восстановит изношенные поверхности и вернет накладку в нормальное состояние путем
растворения шеллака или смолистой камеди в растворителе, таком как спирт, отдельно или в смеси с
бензином или нафтой. Дата подачи заявки: 16 марта 1933 г.
№ 7927/33.
Слева полностью: февраль.
17, 1934.
Завершено: сентябрь.
13, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-IrnLproveiients in Spiiit Va-rishes and like.
АН, при этом рыхлые асбестовые волокна или подобный материал. После нанесения состава на облицовку
растворитель испаряется, и шеллак или смола прикрепляют асбестовые волокна к изношенным частям
облицовки.
Растворитель согласно настоящему изобретению отличается от ранее приготовленных растворителей для
производства спиртовых лаков O10 тем, что он содержит только два компонента, а именно: практически
безводный этиловый спирт или промышленный метиловый спирт и неароматический углеводород с высокой
летучестью или фугитивностью по отношению к спирту, т.е. имеющий гораздо большую скорость испарения
при нормальной температуре и давлении, чем спирт, например, нефтяной дистиллят с температурой кипения
от 450 до 100 °C, без каких-либо добавок, таких как высший спирт или ароматический углеводород,
способствующих смешиваемости неароматического углеводорода со спиртом, что было бы необходимо, если
бы этиловый спирт или промышленный метиловый спирт не были практически безводными.
Подобная смесь растворителей способна растворять значительную долю шеллака или подходящей смоляной
смеси, содержащей большую долю шеллака, и особенно подходит для нанесения покрытий на деревянные
поверхности с помощью краскопульта.
Следующие примеры иллюстрируют данное изобретение:
1. Готовят смесь растворителей, состоящую из 6 галлонов промышленного метилового спирта крепостью 74
O.P. и 3 галлонов нефтяного дистиллята, способного полностью перегоняться при температуре от 45°C до
90°C, после чего в этой смеси растворителей растворяют 27 фунтов шеллака.
2. Смесь растворителей готовится, как в примере 1, и 27 фунтов шеллака, 2 фунта...
в нем растворены смола акаридес и 10 фунтов растворимого в спирте копала маниллы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416099A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, WvNN, TImmINS & COMPANY, LIMITED, Of Century Works. Компания Commercial Street, Бирмингем,
британская компания, и Уильям Леслер Уинн, проживающий по адресу компании и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к устройству для резки проволоки или подобного материала, и его целью является
создание такого устройства простой конструкции, обладающего значительным механическим преимуществом
для обеспечения удобства ручного управления, и которое должно иметь легко регулируемый характер по
отношению к фактическим режущим кромкам, благодаря чему их можно заменять при износе.
Согласно настоящему изобретению, два режущих лезвия, имеющие соответствующие пазы для захвата
проволоки или подобного материала, соединены друг с другом плоской стороной на общих концах или около
них и соединены на удаленных концах с двумя ручными рычагами, части которых выступают за пределы их
шарнирных соединений и соединены поперечными связями.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения два продолговатых режущих лезвия
из прочной стали соединены между собой на общих концах с помощью болта, штифта или подобного
устройства. Каждое из этих лезвий имеет прорези, вставленные внутрь от своего края в нескольких
положениях, или перфорировано, или и то, и другое, для захвата проволоки или подобного материала, и
следует понимать, что, открывая и закрывая лезвия движением, подобным работе ножниц, проволоку или
подобный материал можно разрезать хорошо известным способом. Однако для обеспечения максимального
механического преимущества при открывании и закрывании используются два U-образных ручных рычага,
которые соединены с удаленными концами лезвий на небольшом расстоянии от их осей, так что плечи
рычагов выступают по обе стороны лезвий вверх, в положение, не слишком удаленное от общей точки
сочленения двух лезвий. Между лопастями и элементами, образующими рычаги, установлены шайбы, а
выступающие части рычагов соединены двумя парами проволочных звеньев, расположенных крест-накрест.
В процессе работы следует понимать, что проволока или подобный материал сначала входит в пазы лезвий,
после чего рычаги захватываются рукой и закрываются или открываются в зависимости от того, что наиболее
целесообразно для резки или раскройки металла.
Следует отметить, что соединение выступающих частей рычагов поперечными связями позволяет получить
значительное механическое преимущество при операции резки за счет увеличения перемещения рычагов во
время фактического процесса резки. Рычаги могут поворачиваться на 180 градусов каждый для складывания
аппарата, а лопасти могут иметь пазы на каждом конце, так что они являются реверсивными, то есть, когда
пазы изнашиваются в общей точке сочленения лопастей, последние могут быть перевернуты, так что пазы на
удаленных концах начинают работать. Для этой цели в каждой из точек сочленения используются болты,
которые легко снимаются.
Дата: 16 марта 1933 года.
Компания LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5,
Бирмингем, представляет интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для резки проволоки или подобных материалов.
Мы, компания WYNN, TIMMiNS & COMPANY, LIMITED, из Century Works. Компания Commercial Street,
Бирмингем, британская компания, и Уильям Лесли Уинн, проживающий по адресу компании и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и [Цена 1/-] штук. Способ
выполнения данного действия будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к устройству для резки проволоки или подобного материала, и дата подачи заявки: 17
марта 1933 г. № 8067/33.
Т. Полный левый: 19 марта 1934 г.
Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для прокладки проводов и тому подобного.
2
416,099 Целью данного проекта является создание устройства простой конструкции и эффективного
действия, которое также должно обеспечивать возможность замены режущих кромок.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для резки проволоки или подобных
материалов, включающее два шарнирно соединенных реверсивных звеньевых лезвия с зазубренными
кромками, причем указанные лезвия соединены с парой рукояток, которые шарнирно соединены друг с другом
независимо от шарнирного соединения, обеспечиваемого лезвиями.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным листам с чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди,
Рисунок 2 — вид сбоку, а Рисунок 8 — вид сверху устройства для вытягивания проволоки, выполненного в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 4 показано устройство в рабочем состоянии.
Рисунок 5 в сложенном или сложенном состоянии, когда не используется.
На рисунке 6 показана модификация изобретения, упомянутого ниже.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения два продолговатых режущих лезвия
из прочной стали соединены между собой на общих концах с помощью инструмента для разделки мяса:
болта, штифта или подобного устройства а'.
Каждое из этих лезвий имеет прорези, вставленные внутрь от своего края в нескольких положениях, или
перфорировано, или и то, и другое, для захвата проволоки или подобного материала, и следует отметить, что,
открывая и закрывая лезвия движением, подобным работе ножниц, проволоку или подобный материал можно
разрезать известным способом. Однако для осуществления этого движения открытия и закрытия с
максимальным механическим преимуществом A5 используются два U-образных ручных рычага b, которые
шарнирно соединены в точке bl с удаленными концами лезвий a на некотором небольшом расстоянии от их
концов b.
так что плечи рычагов выступают по обе стороны лопастей a вверх, в положение, не слишком удаленное от
общей точки сочленения a' двух лопастей. Между лопастями a и плечами, образующими рычаги b (см., в
частности, рисунок 2), установлены шайбы, втулки или аналогичные детали bY, а выступающие части b'
рычагов b соединены двумя парами звеньев c, расположенных крест-накрест.
В процессе работы следует понимать, что проволока или подобный материал первоначально входит в пазы a'
или перфорации в лезвиях a, после чего рычаги b захватываются рукой и закрываются или открываются в
зависимости от того, что сочтено наиболее желательным для резки или раскройки металла. Преимуществом
является то, что рычаги b приспособлены для открытия или разведения друг от друга во время операции
резки, а их движение внутрь может быть ограничено с помощью углового элемента c', прикрепленного к
одному из стержней c и предназначенного для контакта с соседним лезвием a, как показано пунктирными
линиями на рисунке 1. 75 Следует отметить, что соединение удлиненных частей рычагов b поперечными
связями c обеспечивает значительное механическое преимущество при операции резки за счет увеличения
перемещения 80 рычагов во время фактической операции резки.
Рычаги могут поворачиваться на 180 градусов каждый, чтобы сложить аппарат (см. рисунок на чертежах), а
лопасти могут быть вставлены в пазы на каждом конце (как показано) таким образом, что они являются
реверсивными, то есть.
Соседние файлы в папке патенты