Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11068
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416409A
[]
PATEA T 1PrCFArl o
Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1932. № 35,417/32.
Слева полностью: Январь. 12, 1934.
416,409 Завершено: сентябрь. 14, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относится к респираторным аппаратам, особенно предназначенным для использования на больших высотах.
Я, Б-ГАРОЛЬД КЭБОТ МЭТТЬЮЗ, британский подданный, проживающий по адресу: Хенсманс-Лилл, 10,
Клифтон, Бристоль, настоящим заявляю о характере данного изобретения следующим образом: данное
изобретение относится к способу и средствам сохранения тепла и влаги в организме, обычно рассеиваемых
через дыхательную систему. На уровне моря небольшое количество тепла теряется из организма в процессе
дыхания, главным образом за счет испарения воды из легких и дыхательных путей. На большой высоте из-за
очень быстрого дыхания, необходимого для получения достаточного количества кислорода, потеря тепла с
дыханием значительно увеличивается, и выше примерно 70 000 футов тепло, теряемое таким образом,
превышает тепло, вырабатываемое в организме.
В отсутствие средств искусственной вентиляции легких или согревания это неизбежно приведет к снижению
температуры тела и, в конечном итоге, к смерти. Кроме того, потеря влаги из слизистой оболочки
дыхательных путей приводит к очень сильному раздражению, воспалению и боли; описанное ниже устройство
также предназначено для устранения этих последствий обезвоживания.
Согласно настоящему изобретению, способ подачи влажного тепла в организм человека в основном
заключается в направлении выдыхаемого из легких воздуха в устройство, через которое также проходит
вдыхаемый воздух, при этом вдыхаемый воздух подвергается передаче тепла, выделяемого выдыхаемым
воздухом в указанном устройстве, а также накоплению водяного пара, осажденного выдыхаемым воздухом.
Таким образом, устройство, сконструированное в соответствии с изобретением для осуществления данного
метода, предназначено для устранения или минимизации тепло-водных потерь при дыхании путем
использования тепла и влаги в выдыхаемом воздухе для нагревания и насыщения вдыхаемого воздуха.
В одном из вариантов аппарата пользователь носит носовую маску, соединенную непосредственно с
контейнером из непроводящего материала, содержащим большое количество слоев металлической сетки.
Выдыхаемый воздух, проходящий над этой марлей, осаждает на ней влагу и нагревает ее, а во время вдоха
воздух, проходящий над той же марлей, поглощает от нее тепло и влагу. Таким образом, благодаря марле
предотвращается или сводится к минимуму потеря тепла и влаги при дыхании.
Датировано 13 декабря 1932 года.
Б. И. Х. К. Мэтьюз.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся респираторных аппаратов, особенно для использования в условиях
больших высот.
Я, Брайан Гарольд Кэбот Мэттьюз, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хенсманс-Хилл, 10,
Клифтон, Бристоль, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для поддержания дыхания, в частности, предназначенным для
использования на больших высотах. На уровне моря небольшое количество тепла теряется из организма в
процессе дыхания, главным образом за счет испарения воды из легких и дыхательных путей. На большой
высоте из-за очень быстрого дыхания, необходимого для получения достаточного количества кислорода,
потеря тепла с дыханием значительно возрастает, и на высоте более 30 000 футов потери тепла таким
образом превышают те, которые вырабатываются в организме. В отсутствие какой-либо респираторной
поддержки или искусственного согревания это неизбежно приведет к снижению температуры тела и, в
конечном итоге, к смерти. Кроме того, потеря влаги слизистой оболочкой дыхательных путей приводит к очень
сильному раздражению, воспалению и боли.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного респираторного
устройства, которое позволит преодолеть эти недостатки и будет способствовать сохранению тепла и влаги в
организме.
Согласно настоящему изобретению, респираторное устройство включает в себя, по существу, обонятельную
маску, которая представляет собой...
соединен непосредственно с контейнером из теплонепроводящего материала, причем указанный контейнер
снабжен множеством слоев металлической сетки, через которые проходят вдыхаемый и выдыхаемый воздух.
Ранее предлагалась защитная лицевая маска для защиты от пыли и ядовитых газов, в которой корпус маски
изготовлен из алюминия или другого легкого металла и снабжен двумя воздухозаборниками и ободком,
предназначенным для создания пыле- или газонепроницаемого соединения с лицом посредством
пневматической подушки; каждый воздухозаборник снабжен трубчатым держателем с рядом сит из шелковой
марли, тонкость которых увеличивается к внутренней части маски.
На подобную конструкцию устройства я не претендую. Для того чтобы данное изобретение было более
понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
показан боковой вид, частично в разрезе, предпочтительной формы респираторного устройства согласно
данному изобретению.
Как видно на чертеже, носовая маска 1 снабжена головным ремешком 2, с помощью которого она
удерживается на месте.
- Маска 1 соединена непосредственно с контейнером 3 из теплопроводящего материала, такого как тот,
который известен под зарегистрированным товарным знаком «Paxolin», который снабжен перфорированной
крышкой 4 и содержит большое количество слоев металлической сетки 5, например, может быть
предусмотрено от 30 до 50 слоев.
Контейнер 3 может иметь круглую форму или любую другую желаемую форму.
Выдыхаемый воздух, проходя над этой марлей, осаждает на ней влагу и нагревает ее, так что воздух,
всасываемый над марлей, поглощает от нее тепло и влагу. Таким образом, благодаря марле
предотвращается или сводится к минимуму потеря тепла и влаги при дыхании.
Хотя респираторное устройство, согласно настоящему изобретению, в большей степени предназначено для
использования на больших высотах, очевидно, что его применение этим не ограничивается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416411A
[]
aESEnA:E CcP 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 7, 1933. № 3682/33.
Полный текст слева: февраль. 5, 1934.
Завершено: сентябрь. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и станок для шлифовки, притирки, полировки или хонингования лезвий или
полосок безопасных бритв для придания им формы.
Я, Джесси Бумр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эббидейл Роуд, 927А, Шеффилд, в
Графство Йорк настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к шлифованию, притирке, хонингованию или полировке лезвий безопасных бритв, в
частности, лезвий обычной толщины, или к обработке стальных полос, из которых изготавливаются такие
лезвия.
Одна из целей изобретения, которая будет описана ниже, заключается в автоматической или
полуавтоматической обработке таких лезвий в больших количествах.
Еще одной целью изобретения является создание таких условий обработки лезвий или обрабатываемого
материала, при которых не будет вибрации, а также не будет деформаций поверхности материала или
заготовки во время обработки.
Еще одной целью изобретения является обеспечение жесткого и точного способа позиционирования
заготовок или материала с использованием уже предусмотренных в заготовке или полосе отверстий во время
процесса абразивной обработки.
Изобретение представляет собой способ шлифовки или иного абразивного воздействия на заготовки или
полосы безопасных бритв, при котором заготовки или полосы подаются на абразивные круги или устройства
по периферийной поверхности или ободам вращающихся подающих колес, при этом заготовки или полосы
жестко и автономно зажимаются к ним во время обработки с помощью гибкой ленты, ремня или цепи, которая
вынуждена перемещаться в натянутом контакте с подающими колесами по необходимой дуге, таким образом,
заготовки или полосы изгибаются до кривизны окружности подающих колес во время шлифовки или
хонингования.
Изобретение также заключается в способе шлифовки или иного абразивного воздействия на заготовки
безопасных бритв, при котором заготовки могут автоматически и последовательно перемещаться по одной из
магазина или рабочего слайда к вращающемуся подающему колесу и, таким образом, передаваться к паре
вращающихся абразивных устройств, так что продольные кромки параллельны плоскости вращения
подающих колес и практически совпадают с осями абразивных устройств, но не параллельны им, после чего
заготовки автоматически передаются на другое подающее колесо и, таким образом, передаются к другой
аналогичной паре абразивных устройств, где обрабатывается другая сторона, после чего заготовки
снимаются с подающего колеса и укладываются в стопку для последующей обработки.
Изобретение также включает в себя средство для постепенного изменения тонкости абразивного материала
по дуге контакта 65 градусов, осуществляемого заготовками или полосами.
Изобретение также включает в себя средство для поддержания точного положения режущих поверхностей
абразивных устройств относительно «канав» или 70 граней, а также для точного формирования и
поддержания формы абразивных устройств по линии контакта.
Изобретение также включает в себя машину для осуществления вышеуказанных 75 методов работы.
Изобретение будет подробно описано в применении к станку для шлифовки заготовок лезвий бритвы; для
шлифовки полос достаточно предусмотреть только механизм намотки и механизм размотки вместо
оборудования для подачи и укладки заготовок в свободном виде.
-Машина включает в себя подходящую раму, которая обеспечивает подшипники для двух горизонтальных
валов диаметром 85°, с параллельными осями и центрами, расположенными практически вертикально. Эти
валы несут подающие колеса и соединены между собой зубчатой передачей таким образом, что они
вращаются равномерно с одинаковой скоростью 90°, но в противоположных направлениях.
По периметру каждого подающего колеса расположено определенное количество штифтов или зубьев с
соответствующим шагом, которые входят в зацепление с отверстиями, пробитыми в заготовках или полосах.
95 Эти штифты имеют форму, соответствующую эвольвентной кривой, начинающейся в точке,
расположенной на небольшом расстоянии от периферии подающего колеса.
В плоскости вращения i00 к каждому подающему колесу прикреплены еще два колеса, оси которых
параллельны оси подающего колеса, но центры которых регулируются и обеспечивают жесткую фиксацию.
105 Эти колеса расположены и разнесены таким образом, что 4s 6 416,411.
416, 411i, что общая касательная к обеим сторонам с внутренней стороны пересекает линию периферии
подающего колеса таким образом, что когда вокруг них натягивается бесконечная лента или ремень, обратная
сторона контакта также:
задействует периферию подающего колеса.
Лента снабжена отверстиями, которые входят в зацепление с установочными штифтами на подающем
колесе, таким образом, любое вращение подающего колеса передается на ленту и, попутно, на несущие
ленту колеса.
В зоне соприкосновения ленты с подающим колесом расположены два абразивных устройства, каждое из
которых состоит из шпинделя, соответствующим образом установленного в подшипниках таким образом, что
поверхность абразивного устройства перпендикулярна плоскости вращения подающего колеса и может
регулироваться по размерам относительно нее.
Когда заготовка помещается на подающее колесо, она фиксируется двумя установочными штифтами и
перемещается до тех пор, пока не достигнет начала дуги контакта ленты, после чего изгибается под углом,
соответствующим кривизне подающего колеса, и плотно прилегает к нему натянутой лентой. В этом
состоянии она проходит линию контакта с абразивными инструментами, тем самым обрабатывая или
завершая обработку граней на одной стороне лезвия.
Использование этого нового принципа устраняет необходимость в каких-либо слайдах.
или направляющих элементов, а также минимизирует износ и неточность, поскольку весь контакт
осуществляется путем прокатывания, за исключением контакта лезвий с абразивными элементами.
На подающих колесах регулируемым образом, по окружности с обработанной кромкой лезвий, установлены
алмазные накладки, функция которых заключается в скольжении по поверхности каждого абразивного диска в
линии контакта с каждым поворотом подающего колеса. Таким образом, сохраняется не только правильная
кривизна поверхности каждого абразивного диска, но и обеспечивается стабильная точность изделия без
необходимости специального ухода.
То, что было описано для одного подающего колеса, в точности воспроизводится и для другого, за
исключением того, что дуга или ленточный контакт происходит на противоположной стороне подающего
колеса.
После прохождения через два абразивных устройства f', заготовки остаются в контакте с первым или верхним
подающим колесом до тех пор, пока не достигнут нижней мертвой точки, после чего они снимаются и
автоматически перемещаются на второе или нижнее подающее колесо, каждая пара штифтов на котором
синхронизирована для встречи с соответствующей парой на первом подающем колесе.
Клещи, принятые вторым подающим колесом в перевернутом положении, находятся в правильном положении
для прохождения мимо второй пары абрадоров.
Шпиндели станков Labrador приводятся в движение либо отдельными электродвигателями, либо ремнями от
главного или промежуточного вала.
Привод к подающим колесам осуществляется через соответствующий редуктор.
Предусмотрены средства для подачи охлаждающей воды или смазки к каждому из четырех охлаждающих
устройств и обратно в резервуар, снабженный циркуляционным насосом и фильтрующими перегородками;
предусмотрен соответствующий привод для насоса.
Когда изобретение применяется для шлифовки непрерывной полосы стали, ее можно предварительно
штамповать в желаемый профиль, который будет представлять собой ряд заготовок для лезвий и длинную
полосу. Материал может быть намотан на барабан и непрерывно подаваться в описанные выше
шлифовальные устройства, а после завершения шлифовки или других операций абразивной обработки
полосу можно разделить на отдельные желаемые заготовки.
Составлено 31 января 33 года.
CO),[P!. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствованный способ и станок для шлифовки, притирки, полировки или хонингования лезвий или
полосок безопасных бритв для придания им формы.
Я, Джесси Бут, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эббидейл Роуд, 927А, Шеффилд, 7,
графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам шлифовки, притирки, полировки, хонингования или
другой абразивной обработки лезвий безопасных бритв, в частности, лезвий обычной толщины пластины, а
также аналогичной обработки стальных полос, из которых изготавливаются такие лезвия.
Одной из целей изобретения, которое будет описано ниже, является обработка таких лезвий в больших
количествах, автоматически или полуавтоматически.
Еще одна цель изобретения — обработка лезвий или обрабатываемого материала 11G0 таким образом,
чтобы не было вибрации и деформации гибкой зажимной ленты, а также поверхности материала или
заготовки во время второй операции обработки зажимной лентой. (--.1iac i-itll tiue подающее колесо к точке, в
которой заготовки зачищаются, обеспечивает жесткий и точный способ. Для позиционирования заготовок или
материала с помощью уже предусмотренных в заготовке отверстий или зацепления с установочными
штифтами, заготовок удерживают в зацеплении с полосой, в то время как происходит абразивная обработка с
помощью фиксированных защитных кожухов, следующих за операцией. Изобретение состоит в средстве для
шлифовки или иного абразивного шлифования с кольцевым пространством между внутренней стороной
заготовок или полос, в котором рабочие направляющие и внешняя сторона подающих колес подаются к
абразивному кругу или устройствам вокруг опасной зоны, но все еще в тангенциальном контакте с гранеными
поверхностями или ободами двух колес или устройств. Изобретение состоит в средстве для шлифовки или
иного абразивного шлифования с кольцевым пространством между внутренней стороной заготовок или полос,
в котором заготовки становятся незакрепленными, но все еще находятся в тангенциальном контакте с
гранеными поверхностями или ободами двух колес или устройств вокруг опасной зоны. Вращающиеся обода
подающих колес. 8 подающих колес, заготовки или полосы проходят в одном положении, при этом заготовка
удерживается непосредственно и автоматически от ободных защитных кожухов, а также служит возвратной
водой первого подающего колеса в направляющие каналы.
во-вторых, и будучи жестко и автоматизированно- Точки, в которых заготовки зажимаются на них во время
работы, переносятся с первого на второй n 85.
Операция подачи осуществляется с помощью гибких подающих колес и второй подающей ленты, ремня или
цепи, по одному на каждое подающее колесо для готовой заготовки, штабелирующего штифта, колеса,
которое ограничено в движении в вертикальной плоскости, натянуто и находится в соответствии с осевыми
центрами по необходимой дуге, таким образом, заготовки или подающие колеса. 9 полос изгибаются по
окружности подающих колес, обеспечивая при этом точную настройку обрабатываемой заготовки.
Изобретение также включает в себя средство для поддержания точной настройки обрабатываемой заготовки.
Изобретение также состоит в устройстве для шлифовки или иного абразивного шлифования заготовок
безопасных бритв, в котором заготовки — «канавки» или «грани» лезвия — могут автоматически и
последовательно формироваться и передаваться по одной известными способами, поддерживая форму таких
абразивных заготовок вдоль линий контакта.
- вращающееся подающее колесо, и перемещаемое при этом. Одно из устройств, благодаря которому
изобретение воплощается в жизнь, теперь будет описано со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 показан
перспективный вид, частично в разрезе. Инжир. «Я рассматриваю перспективный вид 105 другого подающего
колеса и, таким образом, перемещаю обод подающего колеса в разрезе.» Рис. 3а — аналогичная пара
абразивных деталей, показанных на перспективном виде устройства для обработки обода подающего колеса,
при этом обрабатываются и другие стороны заготовки. На рисунке показана часть зажимной ленты.
Зацепление с установочными штифтами заготовки происходит в течение времени, пока заготовки находятся в
заданном положении. Инжир. 3 На изображении R1O, фактически контактирующего с любым из вращающихся
абразивных устройств, также показан фрагмент обода подающего колеса, жестко закрепленного на подающих
колесах. На нем также показана точная алмазная заточка.
На рис. 4 показано расположение, с помощью гибких лент, перспективного вида одной головки колеса,
снабженной отверстиями, которые входят в зацепление с одним подающим колесом li5, фиксирующими
штифтами вокруг ободов защитных кожухов подающей и охлаждающей воды. На рис. 5 изображены колеса,
таким образом, любое вращательное движение подающих колес передается в гибкую систему охлаждения,
применяемую к одной паре зажимных лент без проскальзывания, и, следовательно, шлифовальным
устройствам. На рис. 6 представлена перспективная проекция независимой системы шкивов, показывающая
120°, вокруг которых натянуты гибкие зажимные ленты, расположенные между двумя подающими колесами, и
вращающиеся в них.
в той же плоскости вращения, что и подающие колеса. Описанная машина приспособлена для выполнения
операций шлифовки или перемещения заготовок с помощью 25 подающих колес, которые в это время
представляют собой «канавки» или «грани» на свободно перемещающихся заготовках лезвий, и в
аналогичной машине до точки перемещения заготовок, предназначенных для шлифовки полосы, необходимо
обеспечить намотку и размотку до точки контакта второго подающего колеса известной конструкции и
намотать непрерывную полосу вокруг подающих колес c и c c на тех участках, которые в противном случае
заняты свободно перемещающимися заготовками. В другое время, когда заготовки обрабатываются
аналогичным образом, это означает, что «канавки» или «грани» на свободно перемещающихся заготовках
лезвий и в аналогичной машине до точки перемещения заготовок, предназначенных для шлифовки полосы,
необходимо обеспечить намотку и размотку до точки контакта второго подающего колеса c и c c на те участки,
которые в противном случае заняты свободно перемещающимися заготовками.
В описанной конструкции соответствующая рама а снабжена подшипниками для двух горизонтальных валов b
и b 6, оси которых параллельны и расположены в практически вертикальной плоскости.
На валах b и b b, выступающих в качестве осей, расположены подающие колеса c и c c, которые соединены
червячными передачами (1, e и di d, e e) таким образом, что угловая скорость их соответствующих ободов
одинакова, но вращается в разных направлениях.
По периметру каждого подающего колеса c и c c расположено определенное количество расположенных с
соответствующим шагом установочных штифтов или зубьев f, которые входят в зацепление с отверстиями,
уже пробитыми в заготовках лезвий или полосе, а также с отверстиями, предусмотренными в гибких зажимных
лентах g и g g.
Фиксирующие штифты или зубья имеют форму, соответствующую эвольвентной кривой, которая начинается в
точке над ободом подающего колеса примерно на величину, равную суммарной толщине одной заготовки
лезвия и гибкой зажимной ленты.
В плоскости вращения подающих колес c и c c расположены еще два колеса It и Ih It, примыкающие к каждому
подающему колесу, с осями, параллельными осям подающих колес, и с регулируемыми центрами,
обеспечивающими жесткую фиксацию.
Колеса h и h hI имеют плоские канавки, соответствующие ширине гибких зажимных лент g и g g, и
расположены таким образом, что общая касательная к обоим колесам одной пары hl aic h h, с внутренней
стороны, пересекает линию периферии одного подающего колеса c, как показано на рис. 1, таким образом,
что когда бесконечная гибкая зажимная лента или ремень g или g g натягивается вокруг них, обратная
сторона находится в плотном контакте с ободом подающего колеса c, в то время как отверстия в гибкой
зажимной ленте q входят в зацепление с установочными штифтами или зубьями f по периферии 50 колеса c.
Таким образом, любое вращение подающих колес c и c c передается на колеса зажимной ленты h и 1, h.
посредством гибких зажимных лент g и g g.
В пределах дуги зацепления гибкого зажимного ремня g с подающим колесом c и примерно вокруг i (рис.).
1
В конструкции расположены два абразивных устройства или шлифовальных круга j и j, каждое из которых
прикреплено к шпинделю k, соответствующим образом установленному в подшипниках таким образом, чтобы
оно могло вращаться с высокой скоростью, и таким образом, чтобы ось шпинделя находилась практически в
плоскости вращения подающего круга c и регулировалась относительно него с помощью ползунка 1 (рис. 4),
винта точной регулировки m и маховика n.
Ползунок 1 может быть жестко закреплен под заданным углом 70° к плоскости вращения подающих колес и на
фиксированном расстоянии от нее, чтобы обеспечить равномерную шлифовку «канав» или «граней»
известного угла независимо от износа шлифовальных колес и l j, или же он может быть установлен с
возможностью горизонтальной и вертикальной регулировки, чтобы можно было шлифовать, полировать или
обрабатывать «канавки» или «грани» любой желаемой ширины и угла в пределах установленных ограничений
производительности.
Шпиндели, на которых установлены абразивные устройства или шлифовальные круги, приводятся в движение
отдельными электродвигателями, как показано на рис. 4, посредством ремней.
В силу положения шпинделей k, на которых установлены шлифовальные круги j и j j относительно ободов
подающих кругов c и c e, а также положения шлифовальных кругов j и i j на шпинделях k, линия контакта (l) с
заготовками лезвий во время работы длиннее, чем нормальная ширина поверхности шлифовальных кругов j и
j j, из-за приблизительно гиперболоидальных поверхностей, которые принимают шлифовальные круги, что
является существенной особенностью этого метода и средства.
100 Для обеспечения неизменно точной формы шлифовальных кругов J и Ji и одновременно контроля
глубины шлифовки, чтобы гарантировать стабильное качество продукции без необходимости использования
алмазных или других подходящих абразивных кругов для правки. Устройства предусмотрены по окружности
периферии подающих лезвий, которые соответствуют готовым «канавкам» или «граням» лезвий, как показано
на рис. 3, при этом заготовка лезвия показана в положении r, зафиксированном в положении гибкой зажимной
лентой.
В каждом подающем колесе регулируемо установлены два таких алмаза (всего четыре), каждый из которых
соответствует линии контакта соответствующего шлифовального колеса и формирует ее, а также
контролирует размер своих соответствующих «канавок» или «граней». 120 Охлаждающая вода или раствор
подается к абразивным головкам из резервуара известной конструкции по гибким трубам (рис. 5), при этом
циркуляция осуществляется с помощью погружного насоса с рабочим колесом (125 Ом), также известной
конструкции, привод которого осуществляется от отдельного двигателя (рис. 1), который также обеспечивает
вращение подающих колес (c и c). 130 416,411 -4 416,411 Для обеспечения чистоты и естественного возврата
охлаждающей воды циркуляционный насос t и бак v расположены в основании машины, а в подающих
колесах c и c c предусмотрены каналы, в которые от головок шлифовальных кругов, как показано на рис. 4 и
диагонально на рис. 5, ведут соответствующие защитные кожухи.
Там, где это удобно, каналы для возврата воды, расположенные вокруг подающих колес c и c, размещены
таким образом, что между кромкой 7 (рис. 4) и периферией подающего колеса предусмотрены кольцевые
зазоры достаточной ширины для удержания заготовок лезвий в неизогнутом состоянии.
Мощность для привода подающих колес c и c обеспечивается отдельным электродвигателем в описанной
схеме, как показано на рис. 1, от которого она передается на червячные передачи e, c и d, а также e и d через
червячный вал z и конические шестерни A, вал. B и шкив C, приводимые в движение ремнем D, рис. i.
Предусмотрены блокировочные выключатели, расположенные таким образом, что все абразивные устройства
или двигатели привода шлифовальных кругов должны быть запущены до включения тока подающего
двигателя.
Когда заготовка лезвия помещается на подающее колесо c в точке E на рис. 1 или около нее, и схематически
показана на рис. 5, она фиксируется двумя установочными штифтами f и перемещается до тех пор, пока не
достигнет начала дуги контакта гибкой зажимной ленты, когда она изгибается по кривизне подающего колеса c
и плотно прилегает к нему натянутой гибкой зажимной лентой (d), и в этом состоянии перемещается за линии
контакта абразивных элементов j и j I, тем самым образуя, полируя или затачивая 45, канавки или грани на
одной стороне заготовки лезвия, причем класс работы зависит от конкретного используемого абразивного
устройства.
Использование этого новаторского принципа исключает необходимость в каких-либо направляющих или
ползунках и минимизирует износ и неточность, поскольку весь контакт осуществляется путем прокатывания
(за исключением контакта заготовок лезвий с абразивными элементами).
Таким образом, описанное действие одного подающего колеса точно воспроизводится в другом, за
исключением того, что эта операция происходит на противоположной прямой стороне заготовок лезвий или
ленты.
Это становится возможным благодаря тому, что после прохождения заготовок через первые два абразивных
устройства и обработки с обеих сторон одной плоской поверхности, они остаются в контакте с первым или
верхним подающим колесом в неизогнутом состоянии, как описано ранее, до тех пор, пока не достигнут
нижней мертвой точки. В этот момент они вдавливаются в соответствующие установочные штифты на самом
нижнем подающем колесе c c с помощью съемника F (рис. 6) и, таким образом, автоматически переносятся на
второе или самое нижнее подающее колесо c c нешлифованной плоской стороной 75 вверх и в правильном
положении для обработки второй или нижней парой абразивных устройств.
Каждая пара установочных штифтов или зубьев f на самом верхнем подающем колесе c расположена таким
образом, чтобы совпадать с соответствующей парой на самом нижнем подающем колесе c c по мере
вращения подающих колес.
Предложен станок для заточки лезвий бритвы, включающий вращающиеся элементы с удерживающими
штифтами для лезвий и парой стальных лент, охватывающих эти элементы и натянутых между ними,
образующих вместе с этими штифтами средство для удержания лезвий во время их перемещения в зону
заточки. В этой машине не происходило автоматической передачи лезвий с одного вращающегося элемента
на другой; после обработки кромок под углом 95 градусов на одной стороне заготовок необходимо было
повторно установить лезвия на второй вращающийся элемент для обработки противоположной стороны, и я
не претендую на авторство такой конструкции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416412A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 февраля 1933 г. № 3808/33.
Завершено. Сентябрь. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смолистых композиций. Я, Гарольд Эдвин Поттс, дипломированный
патентный поверенный, проживающий по адресу: улица Чурчи, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения, о котором мне
сообщила компания Shawinigan Chemicals, Limited, корпорация Доминиона Канады, расположенная по адресу:
улица Крейг-стрит Вест, 107, Монреаль, Квебек, Канада, и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Они раскрыты в предыдущей спецификации.
№ 551,082 определенные смолы, полученные из виниловых эфиров, и способы их изготовления. Эти смолы
можно описать как продукты конденсации поливиниловых эфиров, частично или полностью гидролизованных
либо в присутствии избытка альдегида, либо прореагировавших с альдегидом после гидролиза.
В спецификации № 22491/32 (серийный номер)
В патенте № 405986 описаны лаки, краски, эмали или покрытия, содержащие по меньшей мере одну
вторичную смолу, полученную из частично гидролизованного полимеризованного винилового органического
эфира путем одновременной или последующей реакции с альдегидом, причем эта смола растворена в
подходящем органическом растворителе или смеси растворителей. В моем параллельно рассматриваемом
заявлении № 8809/3 (серийный номер)
416,413) Настоящим, с учетом указанной даты, показано, что эти растворы пригодны в качестве формовочных
композиций, пропиточных и адгезионных агентов, а также заявлены свойства пропиток и отделяемых пленок,
состоящих из указанных смол.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что качество и полезность некоторых композиций, описанных в
указанных спецификациях №№, соответствуют требованиям. 351,082,
405,986 и 3809/33 (серийный номер 461413) значительно улучшаются для многих целей, если содержат
невысыхающие или полувысыхающие масла, такие как касторовое масло, хлопковое масло или рапсовое
масло.
Было установлено, что эти масла совместимы в широком диапазоне пропорций с такими полимеризованными
смолами и, в присутствии смол и подходящих растворителей, совместимы с другими веществами, с которыми
они несовместимы или совместимы лишь незначительно, за исключением случаев присутствия этих веществ.
смолы. Масла могут быть смешаны с [ -1,L ['.
Поливинилхлоридные смолы в количестве от 5,5% до 100% или более от веса смолы, в зависимости от
количества и характера других ингредиентов в составе и от желаемых качеств конечного продукта. 60
Соседние файлы в папке патенты