Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11068

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
431 Кб
Скачать
☆
варианте 80a и является общей для группы линейных цепей. Среди частей механического m(ni-
На рисунке не показаны детали электрической цепи, аналогичные тем, что изображены на рис. 12. FiS и 21
показывают части двух цепей 85.
которые соответственно похожи на Ci! Схемы, показанные на рис. 9 и 10 a-d, вместе соответствуют PCC на
групповой схеме. В этом случае на каждую группу цепей мониторинга может приходиться несколько цепей
управления приоритетом (9 Гб). На рис. 22 и 23 показаны, соответственно, части цепи управления
операторским шнуром и цепи позиционирования. Группа линейных цепей, обслуживаемых группой
контрольных цепей, может включать в себя число 95.
группа подгрупп линейных цепей, соответствующих различным группам соединений.
На рис. 24 показана схема, общая для группы переходов He, включая один из которых, линейная схема
которого показана на рис. 100iO [8. Эта общая схема работает таким образом, что приоритет отдается
входящим вызовам, проходящим через узлы этой схемы:
группа, когда трафик в группе Up приближается к значению перегрузки. 105 Когда развязка подключилась! На
показанной линейной схеме предполагается состояние вызова, реле LL срабатывает, как описано в связи с
рис. 11, и замыкает цепи, в результате чего механический монитор 10 подключается к линейной цепи, и
срабатывает реле W. Вследствие замыкания контакта w2, реле FL срабатывает на землю цепи, контактирует с
контактами srlI, op4 и cd3, а контакт 115 CS5 механического переключателя связи монитора и контакт блока
контактирует с контактами jl и w2, реле FL и батареей. Контакт /11 cleses — это цепь для сигнальных ламп CL.
Если заземление на контакте ml и контакт t21 tfgl цепи управления приоритетом подведены к ползунку CS2 до
того, как оператор ответит на вызов, то реле J срабатывает на своей обмотке (I), при этом цепь управления
включает контакт 717. Переключение контакта j1 на контакте 25 соединяет реле FL с заземленным
прерывателем, в результате чего сигнальные лампы начинают мигать. Схема для реверса FL в данном случае
проходит через межканальный контакт IA, контакты sr2, op5 и cd4, контакт CS6 130 12416,421. Вызывной
сигнал, подаваемый оператору, изменяется в связи с работой контактов srl и sr2. Если реле J не сработало,
реле FL подключено к заземленному прерывателю IB. Если или когда реле J сработало, реле FL подключено к
заземленному прерывателю IC. Такое изменение сигнала вызова может служить для информирования
оператора о том, что вызов поступает от абонента особого класса. В 75-м общем варианте несколько
прерывателей были бы расположены таким образом, чтобы мигать вызывающим лампам с разной частотой.
Предусмотрены механизмы, при которых сигнал подается каждому из двух операторов 80, подключившихся к
двум разветвленным входящим разъемам IJ, для ответа на один и тот же вызов.
Можно использовать один из двух альтернативных вариантов. В одном из вариантов используется
соединение «a» с 85 обмотками реле постоянного тока, а контакты прерывателя ID и задние контакты cd3 и
cd4 соединены последовательно. В другом варианте используется соединение "b", а также обычный шнур и
цепи позиционирования на 90 градусов вместо шнура и цепей позиционирования, включающих детали,
показанные на фиг. 22 и 23.
Предположим, что используется первая схема, и реле отключения COb 95 срабатывает, когда оператор
вставляет ответный штекер AP во входящий разъем IJ для ответа на вызов. В цепи: батарея, сопротивление
YE, оболочка штекера AP, оболочка разъема IJT, контакт реле CO, контакт [00 tw5, контакт блока и ползунок
CS8, обмотка (I) реле DC, задний контакт cd2, земля. Поскольку ток протекает только через одно
сопротивление YE, ток через обмотку (1) реле постоянного тока недостаточен для срабатывания реле.
Однако, если два оператора подключаются к двум разъёмам для ответа на один и тот же звонок, то два
резистора YE соединены параллельно, и срабатывает реле DC 110. Контакт del замыкает одну точку в цепи
обмотки (TI) реле постоянного тока, а контакт do2 управляет реле CD. Контакт cdl замыкает еще одну точку в
цепи обмотки (II) реле постоянного тока, а контакт cd2 соединяет обе обмотки этого реле с контактом
прерывателя IE, который, в свою очередь, соединяет эти обмотки с повышающей батареей и землей.
Обмотка W5 (Ii) противодействует обмотке (I) и обеспечивает напряжение 120 В для того, чтобы реле
постоянного тока сработало, когда один из двух операторов отключится. Каждый раз, когда контакт
прерывателя IE соединяет вспомогательную батарею с обмотками, реле OF в двухпозиционных цепях
срабатывают (125) на ток, протекающий от этой батареи, и, следовательно, лампы PL в этих позиционных
цепях мигают. Контакты cd3 и cd4 приводят к выключению сигнальных ламп CL. Контакты i0 и bank, а также
контакты jil и tw2.
Контакт II (рис. 24) замыкается в момент подключения механического монитора к линейной цепи и
срабатывания реле Wi, после чего немедленно срабатывает реле J (на его обмотке (II) в цепи через контакт
w3) независимо от положений переключателей цепей приоритетного управления и состояния контакта ml.
Контакт p1 i:
Закрывается, когда интенсивность движения на соответствующей группе перекрестков приближается к
уровню затора. Срабатывание реле J J5 приводит к миганию сигнальных ламп, как описано ранее.
Схема, общая для группы узлов, показанная на рис. 24, устроена таким образом, что реле P срабатывает,
когда число занятых узлов в группе достигает определенного значения, но не отключается после
срабатывания до тех пор, пока число занятых узлов не уменьшится более чем на единицу по сравнению с
указанным определенным значением. В цепи каждого занятого узла заземление осуществляется через
контакт gl и сопротивление YD, подключенные к общей цепи, при этом контакт gl является контактом реле G,
соответствующего реле G на рис. 11. Реле N обычно срабатывает на своей обмотке (I) в цепи через контакт
14. Когда число занятых узлов достигает определенного значения, соответствующее число контактов gl
замыкается, и реле N устанавливается в положение размыкания, при этом эффект равен по величине и
противоположно направленности его обмоток. Схема обмотки (It) имеет вид: арф, контакты gi и резисторы YD,
соединенные параллельно, контакты p2 и n3, обмотка (11) реле N, батарея. Когда реле N срабатывает,
контакт n3 размыкает короткое замыкание обмотки (I) реле P, и реле P срабатывает.
Контакт 1)l управляет реле J в связанных с ним линейных цепях, в которых контакты w3 замкнуты. Контакт p3
замыкает цепь обмотки (II) реле P. Эта обмотка противодействует индикатору (I) и позволяет регулировать
ток, при котором реле P срабатывает, до желаемого значения. Контакт p5 отключает заземление от провода
SP для подачи сигнала на рабочее место руководителя.
Когда количество замкнутых контактов впоследствии падает до значения, при котором реле P размыкается,
реле N снова срабатывает.
В этот момент механический монитор i:; подключается к линейной цепи (рис. 18) и срабатывает реле W.
Специальный сигнал от батареи может подаваться на провод соединения "A" на его исходящем конце и
приниматься реле SR в цепи через передний контакт w4 и контакт 1, контакт питания и ползунок CS7. Если
реле SR работает таким образом, то реле DC и CD работают, как описано выше, но сигнал операторам
подается путем мигания сигнальных ламп CL с определенной частотой. Контакты cd3 и cd4 вызывают это
мигание, соединяя реле FL с заземленным прерывателем ID.
В системе, показанной на рис. 25–30, формируется очередь вызовов, ожидающих внимания, и вызовы в
начале очереди обрабатываются способом, который будет описан далее со ссылкой на принципиальные
схемы. На рис. 25 показана часть линейной цепи на одном конце двусторонней линии. В случае исходящего
вызова по линии доступ к ней осуществляется по трем проводам, обозначенным FS, при этом реле KK
срабатывает на своей обмотке (I), обеспечивая чистую пару проводов линии и обозначая линию как занятую.
На рис. 26 показана часть механической контрольной схемы, причем группа таких контрольных схем является
общей для группы линейных схем. Когда линия переходит в состояние вызова, распределитель или цепь
запуска цепочки (не показана) назначает свободную контрольную цепь, которая подключается к цепи
вызывающей линии посредством переключателя связи с контактами CS1-3. Схема распределения или
запуска цепочки может быть аналогична описанным ранее. Схема механического мониторинга включает в
себя поворотный шаговый переключатель с ползунками MQ1 и MQ2, причем эти переключатели в группе схем
мониторинга работают на общем кратном значении.
Положение вызова в очереди вызовов, ожидающих внимания, определяется положением модуля MQL в цепи
мониторинга, связанной с этим вызовом. Очередь, можно сказать, выстроилась вдоль группы
последовательных торговых точек в рядах дворников MQ1. Когда наступает очередь звонка в начале очереди,
запускается соответствующий модуль MQ! оставляет позицию "начала очереди", а обработчики MQ1,
связанные с другими вызовами в очереди, перемещаются на один шаг. Переключатель с контактами MQ1 и
M3Q2 будет называться переключателем для организации очереди. На рис. 27 показана схема формирования
и управления этой очередью. На рис. 28 показана часть соединительной цепи оператора, а на рис. 29 — часть
цепи позиционирования оператора, связанная с этой соединительной цепью. Когда оператор готова принять
вызов, она нажимает клавишу «принять вызов» KA в свободно соединяющейся цепи G0, что приводит к тому,
что поворотный ступенчатый переключатель в цепи положения занимает определенное положение.
Переключатель имеет ползунки PQ1-4, и все такие переключатели в группе позиционных цепей работают на
общем кратном значении. Цель коммутаторов — сформировать очередь ожидающих операторов аналогично
тому, как формируются очереди ожидающих звонков. Таким образом, когда оператор нажимает клавишу
«принять вызов», положение, занимаемое переключателем в цепи его положения, определяет его позицию в
очереди. Обращение ожидающих звонков происходит по очереди: звонок, находящийся в начале очереди,
направляется оператору, который затем оказывается в начале очереди ожидающих операторов.
Стеклоочистители PQ1 участвуют в управлении формированием очереди ожидания операторов аналогично
тому, как в пункте 80 стеклоочистители MQ1 участвуют в управлении формированием очереди ожидания
вызовов. На рис. 30 показаны схемы формирования и управления очередью ожидающих операторов. 85 У
некоторых реле контакты расположены на обеих сторонах провода (рис.).
27 и 30. Далее будет подробно описана работа схемы.
В случае входящего вызова по линии реле L в линейной цепи (рис. 25) 90 срабатывает, когда линия переходит
в состояние вызова, и на контакте Z1 замыкает цепь управления реле LL. Контакты 112 и 113 соответствуют
контактам с аналогичными номерами на рис. 6, 95. Контакт 112 замыкает цепь управления пусковым реле S в
цепи механического монитора, которое в данный момент предварительно выбрано оператором, а контакт 113
помечает линейную цепь как вызывающую 100 в группах соединительных переключателей механических
мониторов. На рис. 26 не показана обмотка реле S, но показан один контакт (s..5). Предварительно выбранная
цепь мониторинга подключена к цепи линии j05, как описано в связи с рис. 6 и 8, при этом высокоскоростное
тестовое реле и его вспомогательные устройства TG и TA находятся в рабочем состоянии. Реле WV в
линейной цепи срабатывает при завершении соединения 110 и при контакте wl- устраняет условие запуска,
обусловленное конкретной линейной цепью, от пускового провода распределителя.
Закрытие сделки по контракту ta3 происходит одновременно с закрытием сделки по контракту $5. При
замыкании контакта s5 замыкается самошаговая цепь 5 для поворотного переключателя с контактами MQ1 и
MQ2. Эта самошаговая схема проходит через контакты tl.ta3 и s5, соединенные параллельно, а также через
контакт clmd шагового магнита 120 и шаговый магнит DM1)D.
Когда ползунок MQ1 достигает свободного положения в конце существующей в данный момент очереди
вызовов, тестовое реле PT срабатывает в цепи по ползунку и одному из проводов QQ (125) и размыкает цепь
саморегулирования на контакте ptl.
Если вызов является единственным ожидающим в данный момент, так что ползунок MQ1 немедленно
переходит в начало очереди A Q 416,421, реле P срабатывает в цепи заземления, реле PT, контакт jia2,
ползунок Jv1QW и контакт банка, верхний провод QQ, контакт ass3, реле A и параллельное сопротивление I,
батарея. Реле срабатывает и при контакте загорается индикатор MQL, сигнализирующий о том, что первая
позиция в очереди занята. Контакт a2 замыкается, так что следующий поворотный переключатель поиска
останавливается, при этом его ползунок MQi находится во втором положении в очереди, а контакт a;
подготавливается к срабатыванию реле ST.
С другой стороны, если в очереди уже находятся вызовы j5, то реле PT срабатывает в цепи по нижнему или
одному из промежуточных проводов QQ. На самом деле таких проводов может быть гораздо больше, чем
показано на схеме. Занятие промежуточной позиции в очереди всегда приводит к обозначению следующей
позиции замыканием контакта b2, c2 или подобного, а также к загоранию соответствующей лампы MQL.
Когда оператор нажимает клавишу «принять вызов» KA в цепи свободного соединения, реле ASP в цепи
положения срабатывает на своей обмотке (I) в цепи только через задний контакт. Соединительная цепь
обеспечивает доступ к линейным цепям через ползунки OLF1-3 поворотного переключателя с
электроприводом, управление которым осуществляется с помощью магнита защелки LMAC. Контакт onl
является ненормальным контактом этого переключателя. Замыкание контакта asp3 замыкает цепь
самошагового переключения для поворотного переключателя с контактами PQ1-4. Эта схема самошагового
управления проходит через контакты qt1 и asp3, контакт dine шагового реле и шаговый магнит DME. Когда
ползунок PQ1 достигает свободного положения в конце очереди ожидающих операторов, испытательное реле
QT срабатывает в цепи через ползунок и один из проводов OQQ и размыкает схему самошагового управления
на контакте qtl. Очередь формируется аналогично описанной на рис. 30 очереди ожидающих вызовов, где
ретрансляторы OA, OB и OC соответствуют ретрансляторам A, B и C на рис. 27.
Лампы типа OQL соответствуют лампам типа MQL. Когда срабатывает реле QT, qtl соединяет обмотку (I) реле
AQT параллельно с реле QT, и реле AQT срабатывает, блокируя свою обмотку (II) в цепи через контакты
60aqf2, atp? и aspl. В цепи позиционирования замыкается цепь между контактом asp4 и ползунком PQ2 для
одной из ламп, например, PQL, причем загорается именно эта лампа, указывая оператору на его позицию в
очереди ожидающих операторов.
Из приведенной выше схемы видно, что в ситуации, когда одновременно находятся звонящий и оператор в
ожидании, реле A и AQT срабатывают, и цепь реле ST замыкается на контактах aqt8 и aS. В этих условиях
реле ST срабатывает и на контакте stl замыкает цепь для управления реле SS на его обмотке (I). Реле SS
блокирует 75 Ом через контакт SSL. Свяжитесь с нами для получения информации о выпуске SS5.
Ретранслятор ST, но это не дает немедленного эффекта.
Контакт ss3 размыкает реле PT в цепи мониторинга, которая включает в себя переключатель очереди,
ползунок MQ1 которого занимает положение «начала очереди», и переключатель самопроизвольно
переходит в одношаговое положение, после чего реле PT снова срабатывает в цепи заземления, реле PT,
контакт jX2, ползунок MQ1 и контакт блока, а также контакт oq2 и сопротивление параллельно контакту asp5 и
реле PS. Реле A размыкается, но размыкание контакта a2 не приводит к немедленному размыканию реле PT в
следующей цепи мониторинга в очереди 90, если таковая имеется, поскольку контакт ss4 замкнут.
Аналогично, контакт ss7 освобождает реле QT в цепи положения, которая включает в себя переключатель,
занимающий положение «начала очереди», и переключатель 95 самопроизвольно переходит в
одноступенчатое положение, после чего реле QT снова срабатывает в цепи заземления, реле QT, контакт
asp2, ползунок PQ1 и контакт блока, контакт ss8, а также реле OQ и параллельное сопротивление. Реле OA
также срабатывает, но размыкание контакта oa2 не приводит к немедленному размыканию реле QT в
следующей цепи в очереди (если таковая имеется), поскольку контакт ss6 замкнут. Реле PS и OQ
срабатывают. Контакт oql загорается индикатором j05, указывающим на то, что вызов находится в процессе
переадресации оператору, а контакт oq2 размыкает сопротивление, параллельное реле PS. Контакт sl
замыкает цепь для магнита защелки LhMC переключателя в цепи подключения оператора, при этом цепь
проходит через контакт tpl, контакт клавиши KA и контакт ct3.
и ползунки выключателя перемещаются в поисках обозначенной линии цепи. Контакт i15 переключается
только тогда, когда ползунки выходят из нормального положения, но реле ASP временно удерживается на
своей обмотке (II). Когда переключатель достигает выхода линейной цепи, соединенной с цепью
механического монитора 120, в которой, как описано выше, был нажат переключатель очереди, срабатывает
высокоскоростное испытательное реле TP в цепи заземления, реле TP, контакт ctl, ползунок OLF3 и контакт
группы, контакт 125 kk3, контакт группы и ползунок CS3, контакт группы и ползунок MQ2. обмотка (I) реле J-A и
параллельное сопротивление, батарея.
Контакт tp1 размыкает цепь магнита защелки, тем самым приводя ползунки в состояние покоя i80, и соединяет
обмотку (1) Cf вспомогательного реле ATP и резистор параллельно с реле TP. Реле JA срабатывает. Реле
ATP срабатывает и блокирует свою обмотку (II) в цепи через контакты at-pl и ponl, при этом контакт pondl
является часто нормальным контактом концевого выключателя в цепи положения.
Контакт atp2 размыкает цепь удерживающей обмотки (1I) реле ApQT, контакт atp3 приводит в действие реле
CT на его обмотке (I), а контакт atp-4 размыкает реле ASP. Реле CT блокируется на своей обмотке (II) в цепи
через контакт cil и контакт x реле, сработавшего в последующем случае, чтобы вызвать размыкание цепи.
Контакт ct,2 замыкает цепь контрольной лампы SL, при этом цепь проходит через контакт s.v контрольного
реле. Контакт ct3 размыкает цепь магнита защелки. Размыкание контакта asp2 освобождает реле QT, которое,
в свою очередь, освобождает реле AQT и OQ. Контакты ja2 и asp5 размыкают точки в цепи реле PS и PT,
которые освобождают реле. Таким образом, части цепи управления положением оператора, показанные на
чертеже, восстанавливаются до нормального состояния: цепь для возврата выключателя в исходное
положение замыкается на контакты po1l, aqtl, asp3 и dme, а реле ATP размыкается при размыкании контакта
ponl, когда выключатель достигает нормального положения.
Когда реле JA в цепи механического монитора X5 срабатывает, контакт jal приводит в действие реле KI на его
обмотке (I) в цепи над контактом CS2 и контактом блока, а также контактами 114 и kkG. Реле KI блокируется
на своих двух последовательно соединенных обмотках в цепи над контактом блока и контактом OLF38.
Контакты kkl и /.k2 переключаются, образуя чистую пару линейных проводов и приводя в действие реле LO.
Реле LO выполняет аналогичную функцию, что и реле LO на рис. 6. Реле LL срабатывает при переключении
контакта LOL и, таким образом, инициирует освобождение монитора "ecb.iuial" от связи с линейной цепью.
Контакт ja3 замыкает цепь возврата в исходное положение для переключателя, устанавливающего реле в
очередь, в цепи мониторинга. Эта цепь проходит через ненормальное положение контакта monl и обмотку с
низким сопротивлением (Ii) реле JA. Реле JA удерживается в нормальном положении благодаря
прерывистому включению его обмотки (II) до тех пор, пока переключатель не достигнет нормального
положения и цепь саморегулирования не разомкнется на контакте rmonl. Контакт ja4 замыкает цепь обмотки
(II) реле SS. Две обмотки реле SS противодействуют друг другу, и реле размыкается. Видно, что когда реле
SS размыкается замыканием контакта ja4, оно не может быть снова срабатывает, пока этот контакт не
разомкнется, поскольку, пока этот контакт замкнут, обе обмотки реле остаются под напряжением независимо
от положения контакта 3.
Размыкание контактов 4 и ss6 приводит к перемещению переключателей, связанных соответственно со
следующим вызовом и оператором, в начало очереди, и, следовательно, если переключатели, связанные с
началом очереди, занимают позиции в очередях в данный момент времени, они переместятся на один шаг
из-за последовательного размыкания контактов b'-, c2 и т. д., а также oh2, so2 и т. д.
Когда реле A и AQT снова срабатывают, следующий вызов направляется в соединительную цепь оператора
по тому же 80-канальному маршруту, и так далее.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416422A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ПАТЕНТЫ CAN-a
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 10 марта 1933 года. № 7250/33.
Фотография слева: 10 марта 1934 года.
416,422 1 'jj'1 Завершено. Принято: сентябрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к штампам для тиснения или аналогичным маркировочным машинам.
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY Limited, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Реджинальд Боксид Вуд,
подданный Великобритании, и Сидней Уайт Поттер, подданный Великобритании, все из Union Works, Belgrave
Road, город Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к маркировочным, тиснительным или подобным машинам и в частности, но никоим
образом не исключительно, касается штампов для использования в машинах этого класса, которые
применяются в производстве обуви для нанесения или тиснения идентификационных знаков, обычно на
подкладку такой обуви.
Такие станки обычно включают в себя стол или плиту, на которой или относительно которой должна
располагаться заготовка, и держатель штампа, в который может быть зажата штамповочная пластина, либо
цельногравированная, либо имеющая пазы, в которые могут быть зажаты шрифты, цифры или буквы; станки
снабжены средствами для обеспечения относительного перемещения между опорой заготовки и держателем
штампа. В машинах этого класса обычно используются нагреваемые штампы, и часто цветные оттиски на
заготовках создаются с помощью штамповочной ленты или листа, проходящего между заготовкой и штампом.
Отчасти из-за необходимости обеспечения надлежащего прохода для такой маркировочной ленты и
механизма ее пошаговой подачи на короткие расстояния между последовательными штамповочными
движениями, становится сложно предусмотреть в таких машинах штампы с легко заменяемыми частями,
например, для маркировки размеров, часто изменяемых в процессе работы, без необходимости извлечения
штампа целиком из машины при каждой такой замене.
Важной целью настоящего изобретения является преодоление указанной выше трудности и создание для
тиснильного станка матрицы, которая включает в себя легко заменяемые метки, а также другие метки,
которые не требуют частой замены, при этом матрица в целом приспособлена для нагрева путем зажима r[?
"лед 1/-] против нагретой части машины.
Вышеизложенное и другие из 55 целей изобретения и его различных особенностей станут очевидны из
рассмотрения следующего описания, приведенного в качестве примера удобной конструкции штампа в
соответствии с изобретением.
В данной конструкции матрица удобно состоит из трех расположенных друг над другом металлических
пластин, скрепленных зажимами, общая толщина которых составляет примерно три четверти 65 дюймов. На
нижней из этих пластин размещены маркировочные устройства, которые не требуют частой замены, поэтому
эта пластина имеет прорези для создания корпусов, в которые шрифты, будь то отдельные буквы, цифры или
слова, могут быть зафиксированы винтами обычным способом.
Предпочтительно, чтобы эти пазы были параллельными и их было пять, причем один из них простирается по
всей длине матрицы от 75 градусов до 75 градусов, а остальные четыре расположены парами по обе стороны
от углубления, которое перпендикулярно пазам и в котором расположены два разметочных круга,
размещенные рядом друг с другом. Две верхние пластины At несут расположенные между собой валы, на
которых закреплены маркировочные колеса, которые выступают в противоположных направлениях наружу от
боковых сторон матрицы и параллельно пазам для крепления типографского ключа. Подшипники для этих
валов выполнены наполовину в каждой из двух верхних пластин.
что, освободив пластины после извлечения матрицы из станка, можно при необходимости заменить валы и
маркировочные колеса, отсоединив зажимы.
Каждое маркировочное колесо будет иметь общий диаметр чуть более дюйма и будет иметь несколько, как
правило, десять, поверхностей, на каждой из которых будут выгравированы цифры разного размера. Для того
чтобы обеспечить, во-первых, беспрепятственное вращение.
Во-вторых, для маркировки колес и фиксации колес в любом положении, в котором они установлены, на
концах валов 100 колес находятся подпружиненные колпачки, на внешней стороне которых расположены
многоугольные выступы, число сторон которых соответствует числу маркировочных поверхностей на колесах.
Каждая из этих крышек t05 вставляется аксиально и в каждый из них выдвигает штифт, закрепленный в этой
стержне. Вращение большинства пластин в таком случае может действовать как индикатор того, что колесо
может повредить поверхность и, следовательно, оставить следы для оператора станка. Операция должна
выполняться путем поворота крышки колеса, показывая, какая из меток вала колеса задействована, либо
путем захвата колеса, либо путем поворота крышки за этот край.
Крепежное или неподвижное маховое колесо, соединенное с вышеуказанной конструкцией, имеет прорезь,
которая проходит через три пластины сверху вниз. Верхняя из трех пластин, упомянутых выше, очень плотно
окружена с обеих сторон выступом, имеющим поверхность из материала этих пластин, и может быть
эффективно нагрета простым соединением поверхностей крышек, так что, пока такая многоугольная
поверхность нагревается, при этом следует понимать, что такая поверхность прилегает к поверхности на
пластине, как и вся конструкция! не зажимается ни к крышке вала, на котором он расположен, ни к
нагреваемой части машины. Furtheris' c-erred can bb turned. «Благодаря большему сжатию, матрица в целом
может быть уменьшена, поскольку воздействие на нее может оказывать влияние на основные части вала,
однако;» Многоугольная поверхность маркировочных колес, полностью закаленных, может перемещаться,
скользя вдоль стенок пластин, расположенных на валу, и выходить из зацепления с поверхностью штампа.
Штамп может быть легко зажат на выступе, и любой из валов колес может быть затем отсоединен от машины
(для установки в любое желаемое положение с помощью пружинного фиксатора и зафиксирован в таком
обычном положении), как штампы, которые ранее широко использовались и не имели каких-либо
маркировочных устройств, которые можно легко заменить, не снимая пластину. Удобно, что дополнительные
многоугольные штампы можно легко снять с машин.
Навершия на колпаках будут изготовлены 9 марта 1938 года.
Предоставлено и будет содержать маркировку L. P. MELLERIO, указывающую на то, какие обозначения
находятся в рабочем положении. Дипломированный патентный поверенный, Края выступающих выступов на
верхней части - 160, Белгрейв-роуд, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении к Dies для mibssi или 11+i! e inó> M-gMa! Мы, компания «Британская объединенная
машиностроительная компания» (The British United Machinery Company), зарегистрированная в соответствии с
Законами о компаниях 1862-1898 годов, Реджинальд Бойд Вудс, подданный Великобритании, и Сидней
Уиттон Поттер, подданный Великобритании, все из Юнион Уоркс, Белгрейв Роуд, город Лестер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и
установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к штампам для тиснения или аналогичным маркировочным машинам, то есть
машинам, которые наносят маркировку методом тиснения, или машинам, которые наносят маркировку
методом печати без фактического тиснения, и в частности, но никоим образом не исключительно, касается
штампов для использования в машинах этого класса, которые применяются в производстве обуви для
нанесения маркировки методом печати идентификационных отметок, обычно на подкладку такой обуви.
Машины указанного класса обычно включают в себя стол или плиту, на которой или относительно которой
должна крепиться заготовка, и держатель штампа, в который может быть зажата штамповочная плита, либо
цельногравированная, либо имеющая пазы, в которые могут быть зажаты буквы, цифры или знаки
препинания, при этом машины снабжены средствами для обеспечения относительного перемещения между
опорой заготовки и держателем штампа. Машины этого класса обычно, хотя и не всегда, используют
нагреваемые штампы и часто наносят цветную маркировку на заготовки с помощью так называемой
«тиснительной» полосы или листа, для правильного нанесения маркировки которого требуется нагрев, и
который пропускается между заготовкой и штампом.
Отчасти из-за необходимости обеспечения надлежащего прохода для такой маркировочной ленты и
механизма ее пошаговой подачи на короткие расстояния для обнажения новых участков между
последовательными маркировочными движениями, становится сложно предусмотреть в таких машинах
штампы с легко заменяемыми частями, например, для индикации размеров, часто изменяемых в процессе
работы, без необходимости извлечения штампа целиком из машины всякий раз, когда требуется внести такие
изменения.
Это важный объект среди tiO q 5 416,4?
2
Для преодоления указанной выше трудности в рамках настоящего изобретения предусмотрено несколько
способов его реализации, в частности, с помощью одной из особенностей изобретения, а именно: матрица,
предназначенная для установки на тиснильный или аналогичный маркировочный станок и нагреваемая
снаружи контактным способом от нагревательных элементов, и имеющая, помимо корпуса, предназначенного
для размещения маркировочных устройств в виде съемных элементов, подвижные элементы, установленные
на корпусе таким образом, чтобы нагреваться от него, и несущие маркировочные элементы, которые могут
выборочно переводиться в рабочее положение путем перемещения элементов, а также средства для
фиксации выбранного элемента в рабочем положении матрицы, причем такая фиксация и фиксация могут
быть выполнены, в то время как корпус матрицы с установленными в нем маркировочными устройствами
остается в рабочем положении в станке.
Вышеизложенное, а также другие цели и особенности изобретения, которые будут указаны в прилагаемых
пунктах формулы изобретения, станут очевидны из рассмотрения следующего описания, приведенного в
качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи удобной конструкции штампа в соответствии с
изобретением.
На рисунке 1 показан штамп для хранения шрифта в перспективе, той стороной которого, которая:
Маркировка выполняется сверху; на рисунке 2 частично показан фрагмент штампа, изображенного на рисунке
1, но с модифицированным механизмом фиксации; и на рисунке 3 показан штамп с рисунка 1, установленный
в тиснильном станке с известным рисунком.
Как показано на рисунке 1, корпус выбранной для иллюстрации матрицы удобно состоит из трех
расположенных друг над другом металлических пластин 10, 12 и 14, скрепленных вместе, общая толщина
которых составляет около трех четвертей дюйма. Пластина 10 предназначена для размещения печатающих
устройств, которые не требуют частой замены, поэтому она снабжена пазами 16, в которые можно обычным
способом закрепить винтами 18 разделяемые шрифты, будь то отдельные буквы, цифры или слова.
Эти пазы, предпочтительно, как показано на рисунке, параллельны и, что удобно, их количество составляет
пять, из которых один проходит по всей длине матрицы от края до края, а остальные четыре расположены
парами по обе стороны от углубления, которое перпендикулярно пазам и в котором расположены два
шарнирно перемещающихся элемента в виде разметочных колес 20, 22, расположенных рядом друг с другом.
Винты 18 служат для удержания и отсоединения от корпуса штампа съемных маркировочных устройств и
полностью независимы от средств, которые будут описаны позже для фиксации поворотных маркировочных
элементов. Две пластины Ar 12 и 14 несут расположенные между собой валы 24 и 26, на которых,
соответственно, закреплены маркировочные колеса 20 и 22, валы которых выступают в противоположных
направлениях наружу от боковых сторон матрицы и параллельно 75.
слоты для размещения предметов типа 16. Подшипники для этих валов выполнены наполовину в каждой из
двух пластин 12 и 14, так что, освободив эти пластины после извлечения матрицы из станка, можно при
необходимости заменить валы и их маркировочные колеса.
Маркировочные колеса 20, 22 предпочтительно имеют общий диаметр чуть более дюйма и множество, удобно
десять, поверхностей, на каждой из которых могут быть выгравированы номера различных размеров.
Для обеспечения, во-первых, легкого вращения маркировочных колес 20, 22 и, во-вторых, фиксации колес в
любом положении, валы 24, 26 имеют на своих концах подпружиненные колпачки 30, 32, на внешней стороне
которых расположены многоугольные выступы, число сторон которых соответствует числу маркировочных
поверхностей на колесах. Каждая из этих крышек имеет осевой паз в точке 34, и в каждый паз выступает
штифт 36, закрепленный в валу. Вращение любой из маркировочных пластин может быть выполнено путем
поворота крышки 80 или 32 либо путем захвата многоугольного выступа, либо путем поворота съемной или
неподвижной рукоятки 38, соединенной с ней.
Пластина 14, выступающая с ее верхней стороны, обращена к двум выступам 4'0, 42, каждый из которых
имеет поверхность 44, расположенную таким образом, чтобы входить в зацепление с одной из многоугольных
поверхностей колпачков 30, 32, так что, пока эта многоугольная поверхность прилегает к поверхности 44, ни
колпачок, ни его вал не могут быть повернуты. Однако, сжимая пружину 46 на любом из валов маркировочного
колеса, многоугольную поверхность колпачка можно переместить, сдвигая колпачок вдоль вала, за пределы
плоскости 44 на выступе 40 или 42, в зависимости от случая, и затем любой из валов колеса можно повернуть
в любое желаемое положение для маркировки, после чего он может зафиксироваться в этом новом
положении, при этом расширение пружины снова выравнивает многоугольную поверхность с плоскостью на
выступе на пластине.
Для удобства на колпачках будут предусмотрены дополнительные многоугольные выступы 48 u-на, на
которых будут указаны обозначения, показывающие, какие из них находятся в рабочем положении. Края
выступов 40, 42 в таком случае могут служить указательными линиями для оператора станка, показывая,
какая из маркировок на любой из колес приводится в действие при повороте крышки за этот край.
Как показано на рисунке 2, многоугольные выступы или крышки 30 и/или 32 могут быть выполнены со слегка
скошенными краями, а не иметь поверхности, параллельные осям валов 24 и 26. При такой конструкции
давление пружины 46 будет постоянно прижимать поверхность выступа к соответствующей скошенной
поверхности выступа 40, за исключением случаев изменения разметки. Кроме того, удобно использовать два
выступа, которые, соответственно, входят в зацепление с двумя разнесенными гранями каждого из выступов в
многоколесной матрице, как показано на рисунке. Благодаря такой скошенной конструкции валы 24 и 26,
несущие колеса, могут быть полностью зафиксированы во время работы даже от малейшего вращения без
необходимости полагаться на точную механическую фиксацию двух соприкасающихся поверхностей втулки и
выступа соответственно, параллельных траектории движения втулки в фиксирующее положение.
При описанной выше конструкции колеса 20, 22, размещенные в пазу, проходящем через всю корпусную часть
(состоящую из трех пластин) сверху донизу, очень плотно окружены материалом пластин и, таким образом,
могут эффективно нагреваться за счет теплопроводности, при этом следует понимать, что матрица в целом
будет прижата к нагретой части машины, как показано на рисунке 3. На рисунке 3 пунктирной линией показана
головка тиснильного станка с известным рисунком, траектория маркировочной полосы показана под номером
50, а подвижная опора заготовки — под номером 52.
Поскольку валы 24, 26 и основные части маркировочных колес 20, 22 полностью размещены внутри толщины
пластин 10, 12, 14, составляющих корпус штампа, штамп может быть так же легко закреплен и снят со станка
(например, с помощью подпружиненного защелкивающего рычага 54 обычной конструкции), как и штампы,
которые ранее широко использовались, и в конструкции не было предусмотрено никаких маркировочных
устройств, которые можно было бы легко заменить, не снимая штампы со станка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416423A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 11
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1933 года. № 7330/33.
, JP 23 мая 1933 г. № 14,898/33.
,,, Янв. 5, 1934. № 499/34.
П,, Янв. 17, 1934. № 1706/34.
416,423 Остался один полный комплект: 8 марта 1934 года.
Завершено: сентябрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7330, 1933 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к приборам для измерения содержания витамина А.
Компания ADAi.m HILGEP, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и США, а также Твилман и Дэвид Хенри, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресу: Кингс-роуд, Камден-роуд, Лондон, северо-западный Лондон, настоящим заявляют, что природа