Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11060

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
310 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1933 года. № 1562/34.
(Выделено из № 416,416.) ) 416,549 = ' ' Дата подачи заявки: Янв. 17, 1934. № 1668/34 ENIW, Осталась одна
полная спецификация: Feh. 16, 1934.
Полное техническое задание принято: сентябрь. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1562, 1934 г. н.э.
Усовершенствования в производстве целлюлозных и лигноцеллюлозных материалов.
I. Генри Д. Рейфус, гражданин.
Швейцарская Республика, дом Целанезе, 22 и 23. Компания Hianover Square, Лондон, W. 1, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
производству органических продуктов, и особенно к производству целлюлозы из лигноцеллюлозных
материалов, например, древесины, соломы и травы, в которых лигноцеллюлозные материалы
обрабатываются растворителем для лигнина.
Я обнаружил, что из 1,5% лигноцеллюлозных материалов можно получить весьма качественный
целлюлозный продукт, обрабатывая или экстрагируя их растворителями при давлении, превышающем
давление, создаваемое растворителем в условиях реакции.
Благодаря проведению экстракции при таких давлениях можно добиться эффективного удаления лигнина из
целлюлозы при более низких температурах, чем при работе при давлениях, создаваемых исключительно
растворителем или его составом.
Таким образом, лигноцеллюлозный материал может быть подвергнут воздействию ацетона или смеси
ацетона и воды под таким избыточным давлением, находясь в мелкодисперсном виде.
Например, древесину целесообразно использовать в виде щепы или даже механической целлюлозы.
Предпочтительно обработку материала проводить при температуре значительно выше атмосферной. Таким
образом, например, могут использоваться температуры в диапазоне от 0,50 до 200 °C, скажем, от 80 до 140
или 170 °C; однако при желании можно использовать и более высокие или более низкие температуры.
Требуемое давление 4 может быть создано с помощью инертных газов, таких как азот, или путем введения в
реакторы или аналогичные устройства летучей жидкости, например, этилового эфира, который сам по себе
может способствовать извлечению нецеллюлозных веществ из обрабатываемого материала, или любым
другим способом.
[Цена 1. Рекомендуется обеспечить тщательную пропитку материала ацетоном или смесью ацетона и воды.]
Таким образом, хотя материал можно просто пропитать ацетоном при описанных выше условиях температуры
и давления, предпочтительнее ускорить пропитку, например, предварительно откачав до желаемой степени
жидкость из реактора или другого сосуда, содержащего материал, а затем введя в него ацетон или смесь
ацетона и воды. откачанное судно при атмосферном или более высоком давлении. Использование давления
выше атмосферного при самой обработке (60%) также способствует тщательной пропитке. Для достижения
той же цели могут использоваться и другие методы, например, внезапное снижение давления внутри
материалов, в результате чего активная поверхность материалов значительно расширяется. Как описано в
моей спецификации № 374047, такой процесс может быть легко осуществлен путем внезапного испарения
жидкости внутри материала. Для обеспечения эффективного контакта материала с ацетоном или смесью
ацетона и воды может быть использован любой другой метод.
Обработка лигноцеллюлозного материала 75 ацетоном или смесью ацетона и воды может осуществляться в
одностадийном, двухстадийном или многостадийном процессе, а также в...
непрерывным или прерывистым образом. Например, экстракция может быть b. Е, выполнено в объеме 80 м³ в
варочных котлах или емкостях, которые обычно используются в процессах варки целлюлозы, например, в
сульфитном процессе. В другом способе осуществления изобретения материал может быть подвергнут
непрерывной экстракции ацетоном. Например, материал может перемещаться через реакционный сосуд в
направлении, противоположном направлению потока ацетона или смеси ацетона и воды. В любом случае,
после обработки ацетон может быть очищен от лигнина и других веществ и возвращен в технологический
процесс. [Второе издание.] Например, ацетон и вода, если они присутствуют, могут быть отгонаны, оставляя
лигнин и другие вещества в твердом состоянии.
Другие органические растворители могут использоваться либо совместно с ацетоном, либо вместо него.
Таким образом, например, могут быть использованы метилэтилкетон или кетоны более высокого порядка,
альдегиды, особенно ароматические альдегиды, циклические кетоны, такие как циклогексанон или
циклические кетоэфиры, например, тетрагидропирон, или другие кетоновые вещества, например,
пировиноградная кислота и диацетон, спирты, эфиры, такие как диэтиловый эфир, этилпропиловый эфир и
диизопропиловый эфир, или циклические диэфиры, такие как диоксан и диоксид метиленэтилена, или
производные таких соединений. Также могут использоваться низшие жирные кислоты, особенно муравьиная и
уксусная кислоты, а также сложные эфиры этих кислот, такие как этилацетат или формиат. К числу других
соединений, пригодных для использования в данном изобретении, относятся производные гликолей и
полигидроксиспиртов, в частности моноэтиленгликоли и сложные эфиры гликолей или глицерина, такие как
моноацетат гликоля, а также продукты конденсации гликолей или глицерина, такие как диэтиленгликоль. Для
осуществления изобретения также могут использоваться смеси растворителей, например, смеси
метиленхлорида или этиленхлорида, или других хлорированных гидрокарбонатов с этиловым спиртом.
Могут использоваться и другие растворители, содержащие спирты, например, в смеси с ацетоном или
другими органическими растворителями, а также смеси ацетона с другими растворителями или таких других
растворителей друг с другом.
Также могут присутствовать другие соединения, способные способствовать удалению лигнина и других
веществ, например, оказывая размягчающее или незначительное разрушительное воздействие на клеточную
структуру материалов. Таким образом, например, минеральные кислоты или щелочи могут использоваться
совместно с экстракционным раствором. Более того, органические кислоты могут быть использованы таким
образом и выступать в качестве экстракционных агентов в соответствии с изобретением.
Целлюлоза, полученная в соответствии с изобретением, может быть использована, при необходимости, после
дополнительной обработки, для любых целей, для которых используется целлюлоза, но она особенно ценна
для использования в процессах этерификации, таких как производство ацетата целлюлозы, когда ее можно с
выгодой подвергнуть предварительной обработке, например, разбавленной щелочью с последующей
обработкой алифатической кислотой, как описано в моей спецификации №.
249,173. Однако его также можно с успехом использовать в производстве других производных целлюлозы,
таких как эфиры целлюлозы, нитрат целлюлозы или ксантогенат целлюлозы.
Датировано 15-м днем января 1934 года.
Стивенс и Аллен, патентные агенты, Celanese House, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон, Западная 1-я улица.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1668, 1934 г. н.э.
Усовершенствования в производстве целлюлозы из лигноцеллюлозных материалов или относящиеся к нему.
Я, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square,
London, W. 1, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству органических веществ и, в частности, к производству
целлюлозы из лигноцеллюлозных материалов, например, древесины, соломы или травы.
В моей заявке № 1562/34 я показал, что целлюлозные продукты могут быть получены из целлюлозных
материалов путем обработки или экстракции их ацетатом или другими органическими растворителями, или
смесями таких растворителей друг с другом и/или с водой при давлении, превышающем давление,
создаваемое растворителем или составом растворителя при температуре, при которой проводится
экстракция.
вне.
Такие обработки могут проводиться при давлении до 100 атмосфер и более, что на 90% выше давления,
создаваемого раствором при используемой температуре. Например, могут быть применены давления от 5 до
50 атмосфер, и особенно от 10 до 30 или 40 атмосфер, что выше давления, создаваемого раствором.
Экстракция может проводиться при повышенных температурах, например, при температурах от 150 до 2500
°C, и особенно при температурах от 165 до 100 до 2200 °C. При таких температурах общее давление на
реагенты может составлять, например, от 20 атмосфер до атмосфер, и особенно от атмосфер до 70 или 100
атмосфер. 105 416,549 растворов или разбавленных растворов кислот, но такие предварительные обработки,
как правило, можно опустить. Растворитель или растворяющая композиция могут использоваться в сочетании
с небольшими количествами кислотных или основных веществ, например, соляной или серной кислоты, или
органической кислоты, такой как муравьиная или уксусная кислота, или оксидов или гидроксидов щелочных
металлов или металлов щелочноземельных металлов. Кроме того, к кислотам или основным солям
относятся, например, бисульфит натрия, бисульфат натрия или карбонат натрия:
или же можно использовать карбонат магния. Наличие таких кислотных или основных веществ может быть
целесообразным в количестве 0,1% или менее от количества растворителя.
Целлюлозу, полученную в результате процесса, описанного в изобретении, при желании можно использовать
после дополнительной обработки для любых целей, для которых используется целлюлоза, но она особенно
ценна для использования в процессах этерификации, таких как производство ацетата целлюлозы. 7. Если его
предполагается использовать для этой цели, то его целесообразно подвергнуть предварительной обработке,
например, разбавленной щелочью с последующей обработкой алифатической кислотой, как описано в моей
французской спецификации № 004062. Однако его можно с успехом использовать при производстве других
производных целлюлозы, таких как эфиры целлюлозы, нитрат целлюлозы или ксантогенат целлюлозы.
Необходимое избыточное давление, превышающее давление пара растворителя или растворителя в
существующих условиях, может быть получено с помощью сжатого газа, не оказывающего существенного
вредного воздействия на процесс экстракции. Для получения ксантина экстракция инатированных веществ с
помощью растворителя или растворителя c-Jlnpositiol может быть осуществлена в присутствии сжатого азота
или другого относительно инертного газа. Однако, помимо использования сжатого газа или вместо него, могут
быть использованы и другие методы получения необходимого давления, например, добавление летучих
жидкостей к растворителю.
При использовании последнего метода летучие жидкости, способные способствовать извлечению лигнина,
могут быть использованы для создания давления. В качестве средства повышения давления может
использоваться диэтиловый эфир, как уже упоминалось.
Экстракция может быть проведена с использованием любого подходящего органического растворителя или
растворяющей композиции, например, ацетона, минэтилэтилкетона, циклогексанона, тетрагидропирона,
диоксаина, этиленгликоля, диэтиленгликоля, этанола, гликолевых эфиров и т. д., или эфирных
растворителей, как описано в моей заявке № 6884/833; могут использоваться смеси этих веществ друг с
другом и/или с водой. Извлечение лигнина и других веществ из целлюлозных материалов с помощью
процесса, описанного в настоящем изобретении, может осуществляться прерывистым или непрерывным
образом.
При желании, извлечение лигнина из лигноцеллюлозных материалов может осуществляться после
предварительной обработки материалов горячей или кипящей водой, водой под давлением или разбавленной
щелочью. Дата: 15 января 1934 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Celanese Hlouse, 22 и 23, Ганновер-сквер,
Лондон, Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве целлюлозы из лигноцеллюлозных материалов или относящиеся к нему.
Я, Генрих Рейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Челанезе-Хаус, 22 и 23,
Ганновер-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке целлюлозных материалов, и особенно к
производству целлюлозы из лигноцеллюлозных материалов, например, древесины, соломы и травы.
В моих технических спецификациях №№. 371,000,
371,001, 371,037, и 371,038 Я описал процессы, в которых лигнин удаляется из лигноцеллюлозных
материалов в растворе в неорганических кислых растворах и щелочных растворах под давлением, частично
создаваемым присутствием относительно небольших количеств спиртов или других органических жидкостей.
Хотя такие жидкости могут способствовать удалению или отделению лигнина, последний, по сути,
растворяется и удаляется в растворе в используемых кислых или щелочных растворах.
Я обнаружил, что из лигниоцеллюлозных материалов можно получить весьма качественный целлюлозный
продукт путем извлечения лигнина из материалов 105.
в растворе в органических растворителях или смесях органических растворителей с водой при давлении
70416,54-9, которое, безусловно, выше, чем давление, создаваемое растворителем или составом
растворителя в условиях реакции. Проводя экстракцию при таком давлении, можно добиться эффективного
удаления лигнина из цетиловых кислот при более низких температурах, чем при рабочем давлении,
создаваемом исключительно таким растворителем или составом растворителя.
Обработка может проводиться при давлении до 10 000 атмосфер или более, чем давление, создаваемое
раствором при используемой температуре. Например, могут применяться давления от 5 до 50 атмосфер, и
особенно от 10 до 30 или 40 атмосфер выше, чем то, которое создается раствором.
Экстракция может быть осуществлена при повышенных температурах и наиболее эффективна при
температурах выше 104°C, например, при температурах от 150 до 250°C, и особенно при температурах от
1650 до 220°C. При таких температурах общее давление на реагенты может составлять, например, от 20
атмосфер до атмосфер, и особенно от атмосфер до 70 или 100 атмосфер.
Избыточное давление, необходимое сверх давления пара растворителя или состава растворителя в
существующих условиях, может быть получено с помощью сжатого газа, не оказывающего существенного
вредного воздействия на процесс экстракции. Например: экстракция материалов с помощью растворителя
или растворяющей смеси может осуществляться в присутствии сжатого азота или другого относительно
инертного газа.
Для облегчения импрегнации материала растворителем или смесью растворителей, первый предпочтительно
обрабатывается в мелкодисперсной форме. Например, древесину можно с успехом использовать в виде
щепы или даже механической целлюлозы. Лигноцеллюлозный материал можно просто перемешивать с
растворителем или смесью растворителей, или, для облегчения пропитки, перед введением растворителя
или смеси растворителей можно предварительно откачать воздух из биореактора или другой емкости,
содержащей материал, до желаемой степени. Для облегчения пропитки могут использоваться и другие
методы, например, резкое снижение давления внутри материалов, в результате чего активная поверхность
материалов увеличивается.
очень большой площади. Как описано в спецификации № 374047, такой процесс может быть осуществлен
путем внезапного испарения жидкости внутри материала. Для обеспечения эффективного контакта между
материалом и растворителем или смесью растворителей может быть использован любой другой метод.
-65 Обработка иглоцеллюлозного материала растворителем или смесью растворителей может
осуществляться в одностадийном, двухстадийном или многостадийном процессе, а также непрерывным или
прерывистым способом. Например, экстракция может проводиться в варочных котлах или емкостях, которые
обычно используются в процессах варки целлюлозы, например, в сульфитном процессе. В другом способе
осуществления изобретения материал может быть подвергнут непрерывной экстракции с использованием
растворителя или смеси растворителей. Например, вещество может перемещаться через реакционный сосуд
в противонаправленном направлении по отношению к потоку растворителя или смеси растворителей. В
любом случае, после обработки растворитель или смесь растворителей могут быть очищены от лигнина и
других веществ и возвращены в технологический процесс. Например, растворитель или смесь растворителей
могут быть отгонаны, в результате чего лигнин и другие вещества останутся в твердом состоянии.
При желании, экстракция лигнина из лигноцеллюлозных материалов может проводиться после
предварительной обработки материалов горячей или кипящей водой под давлением, щелочными растворами
или растворами щелочей, но такие предварительные обработки, как правило, можно опустить. Растворитель
или состав растворителя могут быть использованы в сочетании с небольшими количествами кислотных или
основных веществ, например, соляной или серной кислоты, или органической кислоты, такой как муравьиная
или уксусная кислота, или оксидами или гидроксидами щелочных металлов или металлов щелочноземельных
металлов. Кроме того, могут быть использованы кислоты или основные соли, такие как бисульфит или
бисульфат натрия, карбонат натрия или карбонат магния. 105 Наличие таких кислотных или основных
веществ может быть целесообразным, если их концентрация составляет 0,1% или менее от количества
растворителя.
Минеральные кислоты, если они присутствуют в процессе экстракции, должны присутствовать только в очень
малых количествах или в очень низких концентрациях, особенно если для экстракции используются
температуры выше 100 °C.
Аналогично, щелочи могут оказывать разрушительное воздействие на целлюлозу при высоких температурах,
и предпочтительнее использовать минеральные кислоты или щелочи для размягчения материалов,
проводить процесс размягчения в качестве предварительной обработки перед собственно этапом экстракции
и удалять или в значительной степени удалять кислоту или щелочь, используемые для размягчения, перед
проведением этапа экстракции. Такое удаление может быть, например, осуществлено путем промывания
водой или растворителем, например, растворителем или смесью растворителей, которые будут
использоваться для последующей экстракции.
При желании лигноцеллюлозный материал может быть подвергнут другим видам обработки перед
экстракцией. В этом процессе могут использоваться спирты, кетоны, альдегиды, сложные эфиры или кислоты,
а также менее полярные жидкости, такие как эфиры, например, диэтиловый эфир или диизопропиловый эфир.
Вновь могут быть использованы три или более органических 70 жидкостей, обладающих различной
полярностью, например, смеси метилэтилкетона или других кетонов с эфирами, такими как диизопропиловый
эфир, и углеводородами, или неполярными хлорированными углеводородами, или смеси кетонов, например
метилэтилкетона, с циклическими эфирами, например диоксаном, и углеводородами или другими
неполярными растворителями. Таким образом, я могу использовать смесь 90% этилового спирта и 10%
бензола, смесь от 40 до 60 частей диоксана с 60 до 40 частями ацетонитрила, смесь от 40 до 70%
метиленхлорида или этиленхлорида или других полярных хлорированных углеводородов с 60 до 30%
метиленхлорида, этилового или изопропилового спирта, или...
смесь от 40 до 6 (0) частей ацетона или спирта с 60 до 40 частями диэтилового эфира или диизопропилового
эфира. Как правило, в таких смесях предпочтительно наличие хотя бы одного компонента, растворимого в
воде.
Изобретение включает в себя проведение процесса экстракции под давлением, превышающим давление,
создаваемое парами 95% растворителей, либо по всей длине поршня. В ходе всей экстракции или на любом
этапе экстракции. Таким образом, при желании экстракцию можно начать под давлением, создаваемым
парами растворителей, а избыточное давление во время экстракции можно создать путем закачки азота или
другого инертного газа. Аналогичным образом, в соответствии с настоящим изобретением, давление может
быть снижено к концу процесса экстракции. Однако, как правило, предпочтительнее поддерживать
избыточное давление на протяжении всего процесса экстракции. При начале экстракции в соответствии с
настоящим изобретением растворители и целлюлозный материал могут быть введены в сосуд высокого
давления при атмосферной температуре, и будет создано необходимое избыточное давление.
путем закачки азота на этом этапе 115 перед нагревом до температуры экстракции, или, в качестве
альтернативы, материалы могут быть нагреты до желаемой температуры экстракции, а избыточное давление
создано впоследствии. 120 Целлюлоза, полученная в соответствии с настоящим изобретением, может быть
использована, при необходимости, после любой другой обработки, для любых целей, для которых
используется целлюлоза, например, для производства эфиров целлюлозы, нитрата целлюлозы или ксантата
целлюлозы, или для производства бумаги, особенно лучших сортов бумаги, или для производства другой
целлюлозы! производные; В случае настоящего изобретения, например, для обработки с целью удаления
смол. Таким образом, может быть применен простой метод экстракции смол с помощью бензола или смесей
бензола и спирта.
Однако смолы обычно довольно легко извлекаются в процессе, описанном в настоящем изобретении, и такая
процедура, как правило, не требуется, если только лигнин не необходим в более или менее очищенной
форме.
Настоящее изобретение включает в себя в достаточно широком смысле экстракцию лигнина из
лигноцеллюлозных материалов с помощью растворителей при давлении, превышающем давление,
создаваемое парами растворителей. В качестве растворителей могут использоваться кетоны, например
ацетон, метилэтилкетон, метилциклогексан, или другие кетоновые вещества, например пировиноградная
кислота, диацетон! спирт, тетрагидропирон (1,4-оксанон) и его гомологи и продукты замещения, спирты,
включая этиловый спирт, изопропиловый спирт, этиленгликоль, диэтиленгликоль и глицерин, эфиры,
например, диэтиловый эфир, этилпропиловый эфир, диизопропиловый эфир и циклические эфиры, такие как
диоксан, метиленэтиленовый эфир и гомологи и производные этих циклических эфиров, например,
диметилдиоксан, а также частично или полностью этерифицированные гликоли или другие многоатомные
спирты, например, моно- или диметиловые или этиловые эфиры этиленгликоля. Аналогичным образом можно
использовать низшие жирные кислоты, и особенно уксусную кислоту, а также муравьиную кислоту, хотя она не
так полезна, как уксусная кислота, поскольку при температуре и давлении, в которых образуется муравьиная
кислота, она может привести к чрезмерной деградации целлюлозы.
Эфиры органических карбоновых кислот, и особенно низших жирных кислот, например, метилформиат,
этилформиат или ацетат, также представляют ценность. Хотя указанные выше растворители могут
использоваться для экстракции по отдельности, особенно выгодно применять их в смеси с водой: например,
ацетон можно использовать в виде водного раствора с концентрацией 50-80%, а этиловый спирт — с
концентрацией около 30-70%. Диоксан целесообразно применять в концентрациях, аналогичных указанным
для ацетона.
Для экстракции также могут использоваться смеси органических жидкостей с различной полярностью, как
описано в моей работе.
Номер заявки.
2]
,749134. Таким образом, смеси спиртов, кетонов, альдегидов, сложных эфиров или кислот могут
использоваться в смеси с неполярными органическими растворителями, например, бензолом, толуолом,
ксилолом или другими углеводородами, четыреххлористым углеродом, гексахлорэтаном или аналогичными
неполярными хлорированными углеводородами. Опять же, в случае смесей сильно полярных жидкостей,
таких как ацетат целлюлозы или другие органические производные целлюлозы, целесообразно применять
предварительную обработку перед проведением процесса этерификации.
Таким образом, извлеченная целлюлоза может быть подвергнута обработке низшими жирными кислотами,
если более длинная жирная кислота еще не была включена в процесс экстракции.
Может быть применена двухэтапная предварительная обработка, подобная описанной в Спецификации №
249173, включающая предварительную обработку горячим разбавленным щелочным раствором или
холодным щелочным раствором с последующей обработкой органической кислотой и, в частности,
низкожирной кислотой.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
Древесная щепа смешивается в автоклаве с 8-10-кратным по весу водным раствором диоксана
концентрацией от 0 до 60%.
Затем в систему закачивают азот до достижения давления примерно в 20-25 атмосфер. Содержимое
автоклава затем нагревают до температуры 170-190 °C в течение 2-3 часов, после чего растворитель
удаляют, предпочтительно без снижения давления, и вводят дополнительный растворитель. Таким образом,
экстракцию можно проводить в течение нескольких часов, и она практически завершается через некоторое
время с использованием смеси растворителей в течение примерно 9) - 12 часов. При втором или
последующем хранении после экстракции температуру можно несколько повысить, например, до 220–230 °C.
Оставшийся после экстракции целлюлозный материал можно промыть, например, водой или спиртом.
ПРИМЕР 2.
Древесную щепу опрыскивают смесью из 30 частей концентрированной соляной кислоты и 70 частей уксусной
кислоты, содержащей ее собственный вес, и оставляют при атмосферной температуре на 6 часов. По
истечении этого периода целлюлозу тщательно промывают сначала водой, а затем смесью диизопропилового
эфира и этилового спирта в равных объемных частях. Затем древесную щепу смешивают с 8-10-кратным по
весу количеством смеси из равных частей изопропилового эфира и этилового спирта в подходящем сосуде
высокого давления. Затем сосуд нагревают до температуры 5,5 °C, 180–200 °C, и после достижения этой
температуры в него закачивают азот для повышения давления в атмосфере. Затем эти условия
поддерживаются в течение 2–3 часов (примерно 60 минут), после чего растворитель удаляется,
предпочтительно без снижения давления, и вводится дополнительная порция растворителя. Таким образом,
экстракция может проводиться поэтапно и, как правило, завершается после обработки смесью растворителей
в течение примерно 9-12 часов.
На втором или последующих этапах экстракции температуру можно несколько повысить, например, примерно
до 220 °C. Оставшийся после экстракции целлюлозный материал можно промыть, например, водой или
спиртом.
ПРИМЕР 3.
Древесная щепа обрабатывается, как описано в Примере 1 или 2, за исключением того, что экстракционная
жидкость представляет собой 50% водный раствор этилового спирта.
ПРИМЕР 4.
Древесная щепа обрабатывается, как описано в Примере 1 или 2, за исключением того, что экстрагирующая
жидкость представляет собой смесь равных частей метиленхлорида и метилового спирта, а температура
поддерживается на протяжении всей экстракции в диапазоне от 170 до 180 °C.
iПРИМЕР 5.
Древесная щепа обрабатывается так же, как в Примере 1 или 2, за исключением того, что в качестве
экстракционного агента используется смесь из 50 частей диоксана по объему и 50 частей ацетона (90%).
ПРИМЕР 6.
Древесная щепа обрабатывается так же, как в Примере 1 или 2, за исключением того, что в качестве
экстракционного агента используется смесь из 5,0 95 частей по объему спирта, 30 частей йодсодержащего
спирта и 20 частей бензола.
Я не заявляю о возможности извлечения лигнина из иглоцеллюлозных материалов с помощью гликоля или
водного раствора 10-тигликоля под давлением, превышающим давление, создаваемое гликолем или водным
раствором.
в связи с этим, что указано в моей спецификации № 398801.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ выполнения шва, я заявляю, что при
соблюдении следующих условий...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416550A
[]
г- - ' Jo9'i f v t.2
R Ji PATENT SPEI, FiC 'aT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 17, 1933.
416,550 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 17, 1934. № 1726/34.
Завершено: сентябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гибких электрических проводников, снабженных вязаными трубчатыми
покрытиями.
Мы, SI'FuA A.-G., компания, организованная в рамках Швейцарской конфедерации, из Санкт-Петербурга.
Компания Aile, Швейцария, настоящим заявляет о том, что принцип действия данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических проводящих материалов,
предусмотренных в 40,bhi l iatteld трубчатых покрытиях.
В патентной заявке № 336861 описаны гибкие электрические проводники с вязаными трубчатыми кольцами, в
которых петли и головки петель покрытия расположены спиральными линиями, конически обвивающими ось
трубки.
В соответствии с изобретением, покрытие проводника отличается от известного покрытия тем, что головки
петель расположены рядами, лежащими на линиях, параллельных оси трубчатого покрытия. Головки петель
смежных параллельных рядов могут быть расположены таким образом, что головки петель одного ряда
расположены относительно головок петель другого ряда, образуя зигзагообразную или волнистую линию, и
петли одного ряда могут образовывать с петлями другого ряда покрывало с перекрывающимися стежками.
Такой проводник имеет более привлекательный и гладкий внешний вид, чем проводник с известным
покрытием, упомянутым выше. Кроме того, улучшенные покрытия позволяют вязать более гибкие нити.
Поскольку катушка вязальной машины, на которой находится нить, больше не нуждается во вращении, а
остается неподвижной, рабочая скорость вязальной машины может быть выше, чем раньше, что,
соответственно, увеличивает производительность за единицу времени.
Дополнительное преимущество изобретения заключается в том, что нити, когда катушки неподвижны, сходят
более плавно, поскольку на них не влияют центробежная сила и сопротивление воздуха, возникающее из-за
вращения катушек.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором показана
известная форма оболочки кабеля и две формы [Цена 1 -] Цена 4X -C в соответствии с изобретением.
На рисунке i показано известное покрытие проводника, в котором проводник 1 снабжен вязаным покрытием 2.
Разработано вязаное покрывало, внешний вид которого показан на рисунке 2. Взаимосвязанные петлевые
стежки в последовательных рядах расположены по спиральным линиям, например, как показано на рисунке 6
3, а головки петель расположены рядами по спиральным линиям вокруг проводника, как показано на рисунке
4.
Один из вариантов усовершенствованного проводника в соответствии с изобретением показан на рисунке 3. В
данном случае взаимосвязанные петлевые стежки в последовательных рядах также проходят по спиральным
линиям, например, 5, вокруг 70-градусного сердечника проводника, аналогично линиям покрытия, показанным
на рисунках 1 и 2.
Напротив, петлевые головки расположены рядами, выстроенными вдоль линий, например, (i) параллельно
оси трубчатой оболочки сердечника кабеля. На рисунке 4 показано развитие покрытия.
На рисунке 5 показан проводник с покрытием, имеющим структуру с обратной петлей, в которой головки
петель одного ряда смещены на 80 градусов относительно головок петель следующего ряда, образуя
зигзагообразную линию 7, а на рисунке 6 показано развитие покрытия.
Для изготовления покрытий на проводнике, как описано выше в соответствии с изобретением, может
использоваться известная форма вязальной машины, например, описанная в патентной заявке №.
336,861, с небольшими изменениями. В машине №90, описанной в указанной Спецификации, катушечная
пластина соединена с кулачковым механизмом и вращается, тогда как производство вязаного покрытия в
соответствии с изобретением может быть осуществлено при неподвижном положении катушечной пластины и
кулачков, при этом вращается только игольный цилиндр.
Нам известно о патенте Великобритании № 387406, в котором заявленная монополия t100 включает в себя
шнурообразный корпус с вязаным трубчатым покрытием, в частности, вязаный электрический проводник
(кабель), который характеризуется тем, что петли в каждом ряду вязаного покрытия t05 расположены на
двойном или кратном расстоянии друг от друга, и что петли последовательных рядов смещены вбок
относительно друг друга, и мы не заявляем ничего, что было бы заявлено в указанном патенте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416551A
[]
8 т 8 E \ X1- 'т 7' ' к -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 20, 1933.
416,551 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 19, 1934. № 1954/34.
Завершено: сентябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Imnp'oven'tets in Combined Picture and Sound Recording Appazatus.
Мы, I. G. FAR:EINNDusTnIn. AKTTINGTESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: