Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11060
.pdf
O10 Настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме комбинированного
кинематографического аппарата для записи изображения и звука.
В известных устройствах такого типа, в которых фотокамера и корпус звукозаписывающего устройства j5
съемно соединены друг с другом, приводной двигатель расположен внутри фотокамеры или закреплен
снаружи ее корпуса.
Согласно изобретению, пленка перемещается для приема как видеозаписи, так и звукозаписи одним
двигателем, расположенным в корпусе звукозаписывающего устройства, и наматывается на приемную
катушку фотокамеры. Предусмотрены средства для соединения устройства подачи пленки и затворного
механизма камеры с указанным двигателем, когда это устройство и механизм отсоединены от двигателя
камеры.
Одна из стенок камеры, предпочтительно нижняя, имеет отверстие, через которое пленка проходит в
прикрепленный корпус, содержащий устройство для записи звука, причем указанный корпус должен быть
светонепроницаемым, или же для указанного отверстия должна быть предусмотрена светонепроницаемая
заглушка. Для соединения механизма подачи пленки и затвора камеры с двигателем, расположенным в
корпусе звукозаписывающего устройства, приводной вал камеры проходит через стенку камеры
светонепроницаемым образом.
Корпус для звукозаписи, который должен быть светонепроницаемым, если запись будет фотографической,
содержит устройство для управления светом записи или звуковым блоком, если звук записывается
механически; двигатель с маховиком или другим компенсирующим устройством; и усилитель, если это
необходимо. Для соединения приводного вала камеры с двигателем в корпусе звукозаписи предусмотрен
гибкий вал или зубчатая передача. Фотоаппарат rplice 1/-i Price 4 Id и корпус для звукозаписи могут быть
просто размещены один над другим или 55 рядом, но предпочтительно, чтобы они были прочно соединены и
легко разъединялись.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение. На рис. 1 и 2 показан один из вариантов
кинематографического аппарата в 60-градусном разрезе в плоскостях, перпендикулярных друг другу. На рис.
3 показан разрез с одной из модификаций, а на рис. 4 — разрез со второй модификацией; все 65 рисунков
являются схематичными. На всех рисунках одинаковые цифры обозначают одинаковые части.
Обращаясь к рис. 1 и 2, следует отметить, что камера 1 является известным типом, но имеет в своей нижней
части 13 отверстие 7, которое может быть закрыто 70 для обеспечения светонепроницаемости. Эта камера
крепится к корпусу звукозаписывающей системы с помощью кронштейнов 15. Механизм подачи пленки и
привод затвора можно отсоединить от часового механизма камеры. Приводной вал 75 в камере проходит
через стенку в точке 11 с целью соединения гибким валом 9 с валом двигателя 3 в корпусе 2.
Пленка 8 проходит через отверстие 80 7 в камере вокруг барабана 5, который приводится в движение
двигателем 3 и обеспечивает подачу пленки. В данном случае звукозапись создается фотографическим
способом, а цифра 4 обозначает устройство для управления подсветкой при записи. Передняя стенка
механизма 2 установлена на петлях 16 и закрывается светонепроницаемо. 14 представляет собой
переключатель для запуска двигателя камеры. 90 Если устройство предназначено для механической записи
звука под углом 90 градусов, то часть 4 должна быть заменена звукоизолирующим корпусом.
В этом случае барабан подачи пленки должен быть сконструирован таким образом, чтобы пленка 95 в точке
сканирования иглой звукового блока направлялась в горизонтальной или слегка наклонной плоскости. Этого
можно достичь, например, сместив барабан 5 вправо от положения, представленного на рис. 1, на длину
половины его диаметра, так что игла звукового блока сможет сканировать пленку в самой высокой точке
барабана.
На рис. 3 показано, что корпус звукозаписывающей пластинки 05 содержит усилитель 12. Соединение
приводного вала 11 камеры с двигателем 3 выполнено в виде зубчатой передачи 10; вал направляющего
барабана пленки 5 несет маховик 6. 21 представляет собой переключатель для запуска двигателя 3.
Обращаясь к рис. 4, барабан 5 заключен внутри корпуса 18, расположенного над отверстием в верхней части
корпуса звукозаписывающей пластинки, причем этот корпус проходит через отверстие 7 в нижней части
камеры. Таким образом, расстояние между записанным изображением и записанным звуком, которые должны
быть синхронизированы с ним, уменьшается по сравнению с расположением, показанным на рис. 1. В другом
варианте этой конструкции луч света, регистрирующий звук и исходящий от источника 4, отражается на
пленку 8 с помощью зеркала 22. Барабан 5 приводится в движение валом 19 за счет силы трения.
колесо или червячная передача 20, вал которой соединен с двигателем 3 любым подходящим способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 21, 1933.
416,552 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 20, 1934. № 2068/34.
Завершено: - сентябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сушки древесноволокнистых плит и аналогичных изделий из волокнистых
материалов, а также связанные с ними методы.
Компания WVe, GEWERkSCHAFT -AuEBAU, расположенная по адресу: Дюссельдорферштрассе, 18,
Ирландия, Германия, корпоративное объединение, организованное в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Во многих известных до настоящего времени процессах сушки пластин из волокнистого материала в качестве
теплоносителя и сушильной среды используется горячий воздух, в большей или меньшей степени
насыщенный теплом. Если процесс сушки не проводится с особой тщательностью, содержание влаги в
сушильном воздухе часто оказывается ниже допустимого значения. В результате этого с поверхности
пластины удаляется больше воды за счет слишком сухого воздуха, чем могло бы поступить на поверхность из
внутренней части пластины.
В результате поверхность затвердевает и покрывается коркой, из-за чего пластины деформируются, а в
некоторых случаях даже трескаются.
В результате образуется значительное количество отходов.
Поскольку способность воздуха поглощать влагу чрезвычайно быстро возрастает при температуре выше 80
°C, необходимо проводить сушку при температуре ниже этого предела. Вследствие сравнительно низких
температур, прохождение влаги через пластины происходит очень медленно, поэтому сушка занимает очень
много времени, а сушильное оборудование оказывается неэкономичным по своим размерам.
Скорость сушки можно увеличить, используя в качестве осушителя пар вместо горячего воздуха, как это уже
предлагалось, например, при сушке торфа.
Помимо упомянутых выше процессов затвердевания и образования корки, происходящих непосредственно во
время сушки, также обнаружено, что при использовании сушильного агента для нагрева материала до
температуры сушки происходит затвердевание или образование корки вследствие удаления воды из
поверхностных слоев.
Согласно настоящему изобретению, сначала в сушилку вводят насыщенный пар для вытеснения воздуха и
нагрева пластин до температуры сушки без удаления воды, после чего фактическая сушка осуществляется
путем циркуляции перегретого пара при приблизительно атмосферном давлении и его повторного нагрева по
мере необходимости. 55 Этот пар циркулирует с помощью вентилятора или аналогичного устройства, подобно
тому, как это делается с воздухом в качестве сушильной среды, и при необходимости повторно нагревается
до желаемой температуры. 60 Использование пара в качестве теплоносителя позволяет повысить
температуру и сократить время сушки без каких-либо опасностей.
Таким образом, тот же результат можно получить с помощью более компактного оборудования. 65 В то время
как в случае воздуха способность поглощать воду постепенно увеличивается с повышением температуры по
приблизительно параболической кривой, способность пара испарять влагу увеличивается линейно с
температурой. Таким образом, скорость сушки можно регулировать, просто изменяя температуру, тогда как
при использовании воздуха можно регулировать не только температуру, но и относительную 7.
Влажность воздуха и, как следствие, способность организма поглощать воду должны постоянно
контролироваться и регулироваться. Таким образом, при осуществлении сушки в соответствии с настоящим
изобретением, способ работы 8 существенно проще и надежнее, что практически исключает ошибки.
Использование этого способа сушки для пластин из волокнистого материала позволяет избежать риска
образования корки, который очень велик при сушке промежуточных продуктов, содержащих большое
количество воды, с помощью ранее принятого процесса. Это также позволяет обеспечить равномерную сушку
даже пластин значительной толщины с такой надежностью, которая до сих пор не была достигнута. Кроме
того, предотвращается образование накипи или затвердевание поверхности в процессе нагрева до
температуры сушки перед началом самой сушки.
Предложенный способ сушки бумажных и подобных полотен путем направления на них струй пара, нагретого
до температуры, превышающей 100 градусов Цельсия, приводит к образованию паровоздушной смеси.
Следовательно, таким образом невозможно достичь описанного выше эффекта при сушке пластин из
волокнистого материала, поскольку для этой цели необходимо исключить доступ воздуха, так как образование
корки на поверхности с его пагубными последствиями предотвращается только в том случае, если сушащийся
материал остается полностью в паре, практически свободном от воздуха.
Во многих случаях пластины содержат различные добавки, которые, в частности, склонны к окислению.
Поскольку сушка осуществляется в паре, практически не содержащем воздуха, исключается окисление в
процессе сушки, что позволяет избежать негативных последствий, таких как изменение цвета, образование
корки и тому подобное.
R5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
416,553 Даты проведения конференции (Германия) Январь. 25, 1933:
Янв. 25, 1933:
Февраль. 11, 1933:
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 2305/34) № 23051/34) от января. 23, 1934 № 5651/34
( № 5652/34 j (Осталась одна полная спецификация))
Принято к публикации: сентябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования экспонометров для фотографических целей или относящиеся к ним.
Я, Эрнст Пирессер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Брентаноштрассе, 15, Берлин-Штеглиц,
Германия, ранее проживавший по адресу: Аллерсбергерштрассе, 167. Нюрнберг, Германия, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к экспонометру, который включает в
себя, главным образом, электроизмерительный прибор и фотоэлемент, сила тока которого измеряется
электроизмерительным прибором и обеспечивает измерение интенсивности света, падающего на
фотоэлемент. Экспонометры такого типа уже предлагались для фотографических целей, в частности, для
измерения интенсивности света объектов, сцен и т. д., для которых необходимо сделать фотографию.
С этой целью фотоэлемент, подобно объективу фотокамеры, направляется на объект, изображение которого
необходимо получить, так что лучи света, исходящие от этого объекта, попадают на фотоэлемент.
Настоящее изобретение относится к экспонометру такого типа, который характеризуется тем, что корпус
прибора имеет цилиндрическую форму, и что в нем используется самогенерирующийся фотоэлемент.
Цилиндрическая форма обеспечивает существенные преимущества с точки зрения компактной сборки всех
частей, что приводит к экономии места и веса. Поскольку аппарат предназначен в первую очередь для
фотографов-любителей, которые будут брать его с собой в поездки, экскурсии и другие мероприятия, эта
особенность окажется важной. Цилиндрическая форма также имеет то преимущество, что она удобна для
наведения на фотографируемые объекты и может быть легче направлена на эти объекты с максимальной
точностью.
Prire l/-i 1 Price 4h i, Конструкция аппарата может представлять собой один единственный цилиндр или
несколько смежных цилиндров.
Кроме того, корпус может состоять из одной детали или из множества частей.
Способ, которым указанная выше цилиндрическая форма обеспечивает особенно удобную сборку деталей,
показан в сочетании с возможным вариантом осуществления изобретения, проиллюстрированным в качестве
примера на фиг. 1 и 2 чертежа.
На рисунке 1 изображен корпус, закрытый спереди стеклом 2 и содержащий магнит 3, несущий подвижную
измерительную систему (не показана). Магнит закреплен на основании 4, которое, в свою очередь,
расположено на корпусе 5, который одновременно выполнен в виде монтажного кольца для пластинчатого
фотоэлемента 6. Это закрыто защитным стеклом 7.
Перед панелью 5 расположены закрепленные перегородки, которые вместе образуют решетчатый элемент 8.
Эти перегородки пропускают к фотоэлементу только те лучи, которые входят вертикально к поверхности
элемента или под небольшим углом к вертикали.
Таким образом, будет достигнуто, что на фотоэлемент будут попадать только те лучи, которые исходят от
объекта, для которого делается снимок. Примерно тот же результат может быть получен и с помощью
конденсорной линзы, установленной перед фотоэлементом.
Как показано на рисунке, для получения удобного экспонометра важно расположить измерительный прибор и
фотоэлемент один за другим в направлении к объекту. Таким образом получается экспонометр, корпус
которого хорошо подходит к форме измерительного прибора или форме фотоэлемента.
Дополнительная особенность изобретения [ f 416,553 заключается в том, что цилиндрический экспонометр
такого типа для фотографических целей снабжен, по меньшей мере, одним вращающимся кольцом,
снабженным шкалами и являющимся частью вычислительного или табличного устройства. С помощью этого
вычислительного устройства определяется правильное время экспозиции и правильная диафрагма камеры
на основе измеренной интенсивности лучей, исходящих от объекта, который необходимо сфотографировать.
Это достигается вращением указанного кольца, при этом шкала или шкалы кольца смещаются относительно
другой неподвижной шкалы или шкал.
На фиг. 3-5 показан вариант осуществления, иллюстрирующий эту особенность изобретения. На рис. 3
показано устройство определения экспозиции, вид спереди, на рис. 4 — вид сбоку, а на рис. 5 — вид сзади.
Внутри аппарата расположен фотоэлемент 1 (рис. 4).
который получает свет через отверстие 2 (рис. 4 и 5). Эта ячейка обеспечивает фототок, который определяет
положение стрелки 4 по шкале 3 электроизмерительного прибора.
Корпус 5 аппарата имеет сзади кольцо из листового металла 6 (рис. 4 и 5), которое установлено для вращения
на указанном корпусе и имеет на своей торцевой поверхности насечки 8 и W. По круговой периферии кольца
из листового металла нанесены шкалы 12 и 13, на которых отмеряется время экспозиции в секундах, а также
светочувствительность фотопластинки или пленки в градусах (Шайнер). На задней торцевой поверхности
корпуса 5 расположены две шкалы 10 и 11, которые также расположены по круговой окружности и обозначают
диаметральные отверстия и положение стрелки на шкале 3. Чешуйки 10 и 11 видны через надрезы S и 9 в
металлическом кольце 6. Эти надрезы разделены друг от друга двумя соединительными элементами 7,
которые соединяют внутреннюю и внешнюю части торцевой поверхности металлического кольца 6.
Шкалы 12 и 138 могут смещаться относительно двух шкал 10 и 11 путем вращения кольца 6. Единственная
необходимая регулировка в связи с этим вычислительным устройством осуществляется таким образом, что
шкала 6 поворачивается до такой степени, что показание стрелки 4 на шкале 11 располагается напротив
используемой чувствительности пластины или футляра [шкалы 13]. На противоположной стороне двух кругов
можно прочитать значение соответствующего времени экспозиции по шкале 12 для каждого отверстия
диафрагмы, или наоборот, для выбранного времени экспозиции — значение подходящего отверстия
диафрагмы.
Круглое кольцо, выполняющее функцию опоры уплотнения, при определенных обстоятельствах может
одновременно использоваться и для 70 других целей. Аналогичный элемент, например, может быть выполнен
в виде диафрагмы, расположенной перед фотоэлементом. В данном случае кольцо может иметь форму
круглой крышки, никоим образом не отклоняясь от изобретения.
В принципе, указанные выше шкалы можно разместить либо только на торцевой поверхности аппарата, либо
на периферии, то есть на цилиндрической поверхности. Также возможно обеспечить наличие нескольких
весов в желаемом относительном расположении.
Кольцо, выполняющее функцию опоры шкалы, может располагаться на той части корпуса, которая окружает
электроизмерительный прибор, или на той части, которая окружает фотоэлемент, или также на выступающей
части корпуса.
В описанном экспонометре, в соответствии с дополнительной особенностью изобретения 90, предусмотрен
регулируемый магнитный шунт, соединенный с полевым магнитом электроизмерительного прибора, причем
конструкция такова, что цилиндрическая форма аппарата 95 не изменяется.
Уже известно, что электроизмерительные приборы оснащают магнитным шунтом. Однако в данном случае
сочетание магнитного шунта такого типа с описанным выше экспонометром обеспечивает весьма
существенные и важные преимущества. В связи с этим было установлено, что фотоэлементы со временем
имеют тенденцию изменять свои свойства, так что экспонометр перестает давать корректные показания.
Этот недостаток особенно велик в случае использования экспонометров лицами, не имеющими технической
подготовки, 11O так что вполне может случиться, что отдельные экспонометры используются годами, хотя их
показания уже неверны. Это относится, например, в частности к экспонометрам, которые используются
фотографами-любителями для определения правильной экспозиции фотопластинок или пленок.
Благодаря наличию магнитного шунта любая последующая градуировка, которая может потребоваться, может
быть выполнена простым способом, если это необходимо, фотографами, дилерами или лицами, не
прошедшими техническую подготовку, путем регулировки магнитного шунта. 125 Благодаря такому
сочетанию, помимо преимущества простой манипуляции при последующей градуировке, упомянутой выше,
достигается еще одно существенное преимущество. Если, в частности, последующая градуировка и
измерение экспозиции в таком приборе выполняются обычным способом путем изменения электрических
цепей (изменения сопротивления), то математическое соотношение будет изменяться между значением
освещенности на ячейке и движением стрелки измерительного прибора, так что показания шкалы прибора не
будут оставаться правильными. Однако, поскольку это нельзя изменить при последующей градуировке, в
результате последующей градуировки возникает значительная погрешность в отдельных точках шкалы при
измерении.
Благодаря конструкции, разработанной в соответствии с изобретением, этих ошибок полностью удается
избежать.
Один из вариантов подобного рода украшения показан на рис. 6-8. На рис. 7 показано поперечное сечение
аппарата, на рис. 8 — его план, а на рис. 6 показан магнит 3 электроизмерительного прибора вместе с его
опорной пластиной 4 и регулируемыми магнитными шунтами 9, 10, вид снизу. Для облегчения понимания
измерительная система, расположенная между полюсами магнита 8 и на них, опущена на чертеже. Магнит
крепится к опорной пластине 4 с помощью двух ножек 11 (рис. {; и 7).
Он расположен вместе с подвижной измерительной системой и крепежными элементами в корпусе 1,
который, с одной стороны, закрыт опорной пластиной 5, а с другой — стеклом 2. Считывание положения
стрелки прибора происходит через это стекло. В опорной пластине 5 установлен фотоэлемент 6, который
реагирует только на лучи света, проходящие через стекло 7 и решетчатый элемент 8, и таким образом
обеспечивает фототок, который отображается электрическим измерительным прибором. К опорной пластине
4 прикреплен рычаг 9 с выступом 10, который вращается вокруг крепежной заклепки 12, так что выступ 10 в
той или иной степени магнитно соединяет два полюса магнита 3, образуя таким образом регулируемый
магнитный шунт, используемый для последующей градуировки прибора.
Как уже было сказано ранее, решетчатый элемент 8 предназначен для того, чтобы, насколько это возможно,
пропускать к ячейке 6 только те лучи, которые проходят перед фотографируемым объектом, то есть для
предотвращения бокового воздействия лучей на ячейку. Аналогичный результат может быть достигнут и
другими способами, например, путем установки линзы перед ячейкой или путем размещения ячейки в конце
относительно длинной трубки или канала.
В описанном экспонометре одного диапазона измерений со стороны измерительного прибора не всегда будет
достаточно, особенно в тех случаях, когда существуют значительные различия в яркости фотографируемых
объектов. Для того чтобы теперь можно было использовать несколько диапазонов измерения без
необходимости электрического переключения между ними, что имеет тот недостаток, что градуировка
измерительного прибора также смещается, переключение с одного диапазона измерения на другой
осуществляется в соответствии с дополнительной особенностью изобретения путем изменения
экранирующего эффекта на свет, падающий на ячейку.
Эта особенность показана на рис. 9, 80 и 10 в двух отдельных ракурсах. 1 представляет собой круглый
электроизмерительный прибор, имеющий гнездовую часть 2 (показана в разрезе), в которой размещены
фотоэлемент 8 и линза 6.
При использовании гнездовая часть 9 направляется на объект, который необходимо сфотографировать, при
этом лучи света проходят к ячейке 8 в соответствии со значениями интенсивности света указанного объекта
90.
Для того чтобы обеспечить измерительный прибор различным диапазоном измерений, позволяющим
измерять также значительные интенсивности, перед линзой 6 предусмотрена карта 7 с отверстием 5. Если,
например, площадь этого отверстия составляет лишь одну десятую площади линзы, то для достижения того
же перемещения указателя, что и без крышки, потребуется в десять раз большая интенсивность.
В обоих случаях измерение проводится с использованием того же фототока и, соответственно, при
одинаковом сопротивлении элемента. 105 Не требуется вносить никаких изменений в чувствительность и
сопротивление измерительного прибора. Таким образом, становится возможным не только обойтись без
переключателей и резисторов, но и использовать одинаковую градуировку шкалы для разных диапазонов
измерения.
Изобретение может также использоваться для измерения в более чем двух диапазонах. В данном случае
используются соответствующие 115 сменных крышек 7 с отверстиями разного размера.5. Также может
использоваться придаточная диафрагма.
В представленном варианте исполнения апертура 5 может быть также предусмотрена в другой точке,
например, за линзой 6.
Затенение света может осуществляться не только с помощью диафрагмы, но и другими способами, например,
путем размещения перед камерой молочного стекла 125, через которое проходит свет. В данном случае для
разных диапазонов измерений используются стеклянные пластины с различным светоотражающим
эффектом, или, для достижения существенного снижения светоотдачи, несколько стеклянных пластин могут
быть расположены одна за другой.
Изобретение также предоставляет значительное преимущество в том, что при измерении лучей различной
интенсивности с более высоким диапазоном измерения прибора свет, падающий на фотоэлемент, не больше,
чем при измерении более слабых лучей S0 с более низким диапазоном измерения, что служит для защиты
элемента и предотвращения его чрезмерного освещения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416554A
[]
ERV S-1#-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уильям Уилсон Хэмилл, проживающий по адресу: Биклкрофт, Фоур Оукс Роуд, Фоур Оукс, графство
Уорик, британский подданный, и компания Kelsey-Eayes Wheel Company Limited, проживающая по адресу:
Дагенхэм Док, Дагенхэм, графство Эссекс, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к прокатным станам и, в частности, к станам консольного типа, в которых
валки выступают консольно сбоку корпуса, в отличие от валков, расположенных посередине корпуса и
поддерживаемых им с обоих концов.
Такой консольный прокатный стан очень удобен, а в некоторых случаях и необходим для определенных видов
прокатных процессов, но создает очень сильные напряжения, особенно в области, где валок опирается на
приводной вал или соединен с ним. Ролик отсоединяется от приводного вала, и возникли трудности с
обеспечением удовлетворительного способа соединения.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и средствам съемного соединения
валика с его приводным валом, с помощью которых валик может быть легко снят с приводного вала или
установлен на нем, и которые позволяют избежать дорогостоящих и ранних поломок, трещин или других
повреждений, которые сопровождают известные до сих пор конструкции. Винтовые и стопорные крепежные
элементы, используемые в настоящее время, очень сложны, проблематичны и дорогостоящи в снятии, или же
могут быть повреждены из-за ослабления, что в любом случае приводит к значительным потерям
производительности из-за простоя оборудования или других причин. стареют во время ремонта. Более того,
71 балл зарабатываются на себе в результате быстрых и постоянных перепадов напряжений, усталости и
износа в относительно ранний период, несмотря на их внушительные размеры; поскольку грузовики, как
правило, большие и, следовательно, дорогие, техническое обслуживание и замена становятся значительной
статьей расходов. Обычные методы или средства передачи крутящего момента от валов к валу, такие как
шпонки, шлицы, зубцы и тому подобное, не соответствуют условиям, характерным для этого типа прокатных
станов, поскольку сильно локализованные напряжения в местах крепления шпонок или аналогичных деталях
вызывают раннюю усталость и, как следствие, короткий срок службы.
Целью изобретения является обеспечение способа опоры и соединения 60, который сокращает время,
необходимое для настройки или переключения с одного вида работы на другой; который снижает затраты на
техническое обслуживание и замену; который продлевает срок службы валов и приводных валов; который
снижает мощность, необходимую для вращения валов во время работы; который обеспечивает постоянный
характер валов; который удовлетворительно передает высокие значения крутящего момента 70; который
обеспечивает непрерывность работы и предотвращает поломки; который обеспечивает защиту от
чрезмерных напряжений; который включает в себя средства среза сравнительно недорогого 75 типа, легко
заменяемые или возобновляемые, способные к разрушению в приоритетном порядке по сравнению с более
крупными и дорогими деталями и приспособленные для обеспечения вышеупомянутой защиты; и который в
целом обеспечит 80 Z1 80 лучшую окупаемость капиталовложений.
С учетом вышеизложенного и других целей, которые будут рассмотрены в следующем описании, изобретение
представляет собой прокатный стан консольного типа, имеющий первичный приводной вал, установленный в
корпусе стана, вторичный вал, прикрепленный к внешнему концу первичного вала и выступающий из него и
предназначенный для приема валков, и подшипник в корпусе, расположенном близко к внешнему концу
первичного вала и к выступающей части вторичного вала. Тесное расположение подшипника и выступающих
частей валов необходимо для компенсации сильных изгибающих напряжений, присущих типу стана, к
которому относится изобретение, и которые не возникают таким же образом в элементах машин, таких как
пропеллеры, коленчатые валы, маховики и тому подобное, к которым было предложено применять, по другим
причинам, первичный вал, вторичный вал и деталь, съемно установленную на последнем. 105 В соответствии
с нашим изобретением, «Дата подачи заявки: февраль». 8, 1934.
№ 4144/34.
Завершено: сентябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вальцовые мельницы консольного типа.
Главный или первичный вал может быть изготовлен с пазом 8, приспособленным для приема шплинта и
направляющей из мягкой низкоуглеродистой стали и имеющим размеры, соответствующие крепежным
элементам 5, 6, с помощью которых вторичный вал обеспечивает жесткость и работает при низких
напряжениях, поскольку он предназначен для первичного вала.
Остаются постоянно на месте в доме. Вторичный вал состоит из трех 70 элементов; выступающего
вторичного вала, являющегося неотъемлемой частью конструкции; стержня 9, используемого внутри корпуса;
отверстия 4 в основном валу; конической шейки 10, входящей в самозапирающееся соединение с коническим
отверстием в основном валу, выдерживающего тяжелые нагрузки; если происходит разрушение, то меньший
и менее дорогой вал будет установлен соответствующим образом. На этом вторичном валу сосредоточены
только основные напряжения, а вторичный или вставной вал, в свою очередь, способен выдерживать
значительные нагрузки и удары, а также легко снимается или заменяется, оставляя его, следовательно,
изготовленным из легированной стали основного вала, работающего в неподвижном состоянии в своем
корпусе, обладающего высокой прочностью и устойчивостью к усталости, 80 при этом выступающая или
консольная головка. Для того чтобы данное изобретение было меньше диаметра основного вала,
достаточного для восприятия изгибающих напряжений, характерных для данной задачи, мы добавили сюда
описание данного изобретения.
Стойка 9, показанная на двух листах чертежей, функционирует как растягивающий элемент,
предотвращающий относительное горизонтальное перемещение двух валов. Рисунок 1 представляет собой
поперечное сечение валов, свободное от крутильных или изгибных напряжений, и, следовательно, может
быть изготовлена в соответствии с изобретением. Малый диаметр. На рисунке 2 показан вид с торца, где
показано устройство, используемое для стягивания конического ролика c - -n 90, снятого, с изображением
наружных торцевых частей первичного и вторичного валов главного вала. Выгодно использовать устройство в
форме - Рисунок 3 показывает сборку главного конического шплинта 5, который взаимодействует с валом и
вторичным валом, как упоминалось ранее, и поставляется -30. На рисунке 4 показан другой способ крепления
ролика на малом конце с помощью винтового хвостовика 95, фиксирующего ролик торцом на вторичной
пружинной шайбе и зубчатой гайке 13. Для вала, разделяющего два вала, шплинт, и на рисунке 4 показан вид
с торца. Шплинты извлекаются, а шплинт вставляется обратно (то есть, после смещения на 180°) вместе. На
рисунках 6, 7 и 8 фрагментарно показаны другие способы фиксации роликов. В одном удобном варианте
осуществления изобретения с парой перевернутых или извлекаемых шплинтов 32, которые ввинчиваются для
приложения сжатия к вторичному валу и натяжения к приводному валу 1, вал 1 установлен в подходящих
корпусах (не показаны), предпочтительно в антифрикционных подшипниках 2 (рисунок 3), чтобы обеспечить
быстрое разделение.
Снижение энергопотребления при прокатке. Во избежание неизбежных недостатков в этом процессе, какие
подшипники являются предпочтительными? Предыдущие методы передачи мощности от подшипников – это
конические роликовые подшипники. Предлагаемое нами уменьшение диаметра вала относительно
приводного вала является преимуществом, поскольку для передачи крутящего момента с помощью ряда
съемных элементов, обеспечивающих большую безопасность, или, альтернативно, с большим эффективным
радиусом в валу, диаметр которого может быть уменьшен предлагаемым способом для сборных
кривошипно-шатунных валов, гребных винтов и маховиков. Этот первичный вал может быть выкован из
мягкой низкоуглеродистой стали высшего качества и является возобновляемым материалом; Благодаря
включению разделяемых элементов, которые подвергаются напряжениям, механическим воздействиям,
износу или поломке, которые могут возникать, например, кручение, сравнительно небольшого размера, этот
процесс ограничивается этими сравнительно небольшими деталями, в отличие от тяжелых и дорогостоящих
валов, соединенных с роликами. Кроме того, основной вал является элементом вторичного вала, который мы
предпочитаем реализовывать в виде вставных устройств, предотвращающих его поломку при чрезмерных
напряжениях, и предотвращающих их совместное использование.
В соответствии с пунктом 0 и вторичным валом. В представленном варианте исполнения этих объектов,
главный вал 1 выполнен с приводным фланцем 14, снабженным отверстием 4, которое простирается от
наружной поверхности до ролика 1.2, и от конца, расположенного рядом с роликом, внутрь к указанному
фланцу вставлено множество подходящих точек между главным подшипником и равномерно
расположенными приводными штифтами 15, расположенными в местах пересечения с поперечной балкой,
параллельной оси вала и простирающейся до i30 416,554 - ригеля в приводном соединении ihon., он n Ih( boil
icnieh abuts aga' nst the driven, l F.r.."v t ' cearess in nianmfacture th, -aviiies in the a1butino:/ces of the lang5,o-dJ
the roll are _ -iir(L d tl - drivin À;- ae il-de fr round1 ba0. ai, showl e i::: te 3 le pins nay be inserted ,ei l-e'; inl the
earlyties Vat in tie preierree e.-olCi'leInt ie ' ure I tiet effect of weal 'li tie l'oles nlavy be minirallised by lc i-t:od t'ion of'
lhardened steel biushes]! :-'ed i.1 i e s!
a-,t полости или чередующиеся отверстия в обоих валах:R фланце .. ролик может быть снабжен втулками.
t7.. ithe eeieseality oú cases it i suion! ' к! l:Lu отверстия для валов, поскольку lal требует замены через короткие
промежутки времени из-за износа периферийной поверхности. Для защиты, в первую очередь, вала, а во
вторую очередь валков, желательно изготавливать приводные штифты из мягкого и прочного металла,
который будет ломаться быстрее других деталей и, таким образом, предотвратит его повреждение в случае
чрезмерных напряжений, которые вряд ли возникнут в этом виде производственного процесса; к приводным
штифтам могут быть прикреплены или не прикреплены упругие прокладки 1.7, предпочтительно из резины,
расположенные между торцевой поверхностью каждого штифта и дном соответствующей полости либо в
валке, либо во фланце вала, как показано на рисунке. Эта мягкая и гибкая подложка для забивных штифтов
предотвращает их смещение в отверстиях и компенсирует небольшие отклонения, вызванные
производственными ограничениями; пространство для деформации, в которое может сместиться резина,
предотвращается за счет неплотного прилегания прокладок к отверстиям, либо за счет отверстий или
углублений в резине, либо иным способом.
Разделение механизмов передачи крутящего момента от механизмов управления валом обеспечивает
свободу движений вторичного вала! ol cCrsion' вызывает стресс и, следовательно, обладает более высокой
степенью надежности в эксплуатации.
Соседние файлы в папке патенты