Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11060
.pdf
Завершено: сентябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4169557 Усовершенствования устройств для поддержки бесконечных пленок в кинематографической
аппаратуре.
Компания WVe, CINESCOP A.-(., швейцарская компания, и Эрнст Хаблутцесль, гражданин Швейцарии, оба
проживающие по адресу: Фрббельштрассе, 33, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для поддержки непрерывной пленки в кинематографическом
аппарате, включающему горизонтальный вращающийся диск, на котором катушка пленки поддерживается
снаружи центральной выступающей дисковой части.
В известных устройствах такого типа диск установлен на валу, снабженном приводным механизмом, и
управляется последним.
Согласно настоящему изобретению, диск установлен таким образом, что он может свободно вращаться и
удерживаться в движении просто за счет натяжения пленки внутри катушки.
Было установлено, что таким образом катушки автоматически подстраиваются к диску, поддерживая
практически постоянный диаметр катушки, что позволяет получать надежную подачу пленки даже для очень
больших катушек очень простыми средствами.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сверху устройства, сконструированного в соответствии с
изобретением, при этом часть конструкции демонтирована.
На рис. 2 представлен центральный разрез того же устройства по линии 2-2 на рис. 1, а на рис. 3 — вид сбоку
данного устройства.
Устройство включает в себя диск a, на котором пленочная катушка b закреплена снаружи расположенной по
центру приподнятой части c.
Диск установлен на шарнире, на котором он свободно вращается, так что его движение поддерживается за
счет натяжения пленки, которая отходит от катушки внутри последней и снова соединяется с катушкой
снаружи. Равномерное натяжение, оказываемое механизмом подачи проектора на свободно закрепленную
пленку, обеспечит плавное движение пленки без рывков, и будет предотвращено вредное трение
поверхностей пленки друг о друга.
Шарнир c может быть закреплен на пластине [Цена 1/-] We.., или s ' ^3l e, имеющей радиальные рычаги /
снабженные загнутыми вверх концами или эквивалентными элементами, на которых опирается аналогичная
пластина g, имеющая рычаги h, образуя защитный каркас для пленки и опорного диска. Верхняя конструкция
клетки шарнирно соединена с нижней конструкцией в точке k, что позволяет перевернуть ее на 60 градусов и
легко извлечь диск a и пленочную катушку для замены. Предпочтительно, в выступающей дисковой части
выполнено гнездо для винта 1, предназначенное для размещения выступа, установленного на
дополнительном диске. В собранном виде два диска образуют катушку, в которой можно хранить пленочную
катушку. Таким образом, обмен пленкой может быть легко осуществлен.
Направляющие ролики mn и ni установлены на кронштейнах 70 на клетке для направления пленки внутрь и
наружу последней, а ролики o могут быть расположены под рычагами h, где пленка n выходит из катушки и
снова соединяется с ней, чтобы предотвратить трение пленки о клетку 75.
Данная конструкция особенно хорошо подходит для использования в сочетании с автоматическими
пленочными проекторами, не требующими использования монет.
Пленка может поддерживаться кронштейном типа 80 или аналогичным, закрепленным на верхней части
проектора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416558A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1933 года. № 21749/34.
(Выделено из № 416,416.) ) Полный текст слева: февраль. 16, 1934.
Завершено: сентябрь. 7, 1934.
416,558 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве целлюлозы из лигниоцеллюлозных материалов.
Я, Генри Дирюрус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству целлюлозы из лигниоцеллюлозных материалов, например,
древесины, соломы и травы.
Согласно моему изобретению, из лигноцеллюлозных материалов можно получить весьма
удовлетворительный целлюлозный продукт путем обработки или экстракции смесями органических
растворителей с целью удаления лигнина и других веществ.
В число смесей органических растворителей, которые могут быть использованы в соответствии с настоящим
изобретением, входят смеси, содержащие метилэтилкетон или высшие кетоны, альдегиды, особенно
ароматические альдегиды, циклические кетоны, такие как циклогексанон или циклические кетоэфиры,
например, тетрагидропирон, или другие кетоновые вещества, например, пировиноградная кислота и
диацетоновый спирт, эфиры, такие как диэтиловый эфир, этилпропиловый эфир и диизопропиловый эфир,
или циклические диэфиры, такие как диоксан и этилэтилендиоксид, или производные любых подобных
соединений.
Могут использоваться смеси, содержащие низшие жирные кислоты, и особенно формиат и уксусную кислоты,
а также сложные эфиры этих кислот, такие как этилацетат или формиат; или содержащие производные
гликолей и полигидроксиспиртов, особенно моноэфиры и сложные эфиры гликолей или глицерина, такие как
моноацетат гликоля, и продукты конденсации гликолей или глицерина, такие как диэтиленгликоль, а также,
например, смеси метиленхлорида, этиленхлорида или других хлорированных углеводородов с этиловым
спиртом. Любое из этих веществ может быть использовано в смеси с ацетоном. Кроме того, эти различные
смеси растворителей могут использоваться в смеси с водой.
Линоцеллюлозный материал предпочтительно подвергают воздействию смеси растворителей в
мелкодисперсном виде.
Например, древесину можно выгодно использовать в виде щепы или даже механической пульпы. [Цена 1/-1]
Предпочтительно обработку материала проводить при температуре значительно выше атмосферной. Таким
образом, например, могут использоваться температуры в диапазоне от 50 до 200 °C, скажем, от 80 до 140 или
170 °C; однако при желании можно использовать и более высокие или более низкие температуры. Удобно, что
процесс 60 может проводиться в условиях постоянного объема, например, в закрытых варочных котлах или
других емкостях, так что давление автоматически регулируется в зависимости от используемой температуры.
Однако, если необходимо работать при более высоком давлении, такое давление может быть создано с
помощью инертных газов, таких как азот, или любым другим способом.
Желательно обеспечить тщательную пропитку материала смесью растворителей. Таким образом, материал
можно просто перемешивать со смесью при условиях температуры и давления, описанных выше; однако для
облегчения пропитки предпочтительнее:
Например, сначала откачивают до желаемой степени жидкость из биореактора или другого сосуда,
содержащего материал, а затем вводят смесь растворителей в откачанную емкость при атмосферном или
более высоком давлении.
Использование давлений выше атмосферного также способствует тщательной пропитке. Для достижения той
же цели могут использоваться и другие методы, например, внезапное снижение давления внутри материалов,
в результате чего активная поверхность материалов значительно увеличивается. Как описано в моей
спецификации № 374047, 90, такой процесс может быть осуществлен путем предотвращения внезапного
испарения жидкости внутри материала. Может быть использован любой другой метод обеспечения
эффективного контакта между материалом и смесью растворителей.
Обработка лигноцеллюлозного материала смесью растворителей может осуществляться в одностадийном,
двухстадийном или многостадийном процессе, а также в непрерывном или прерывистом режиме. Например,
экстракция может проводиться в емкостях или сосудах, которые обычно используются в процессах варки
целлюлозы, например, в сульфитном процессе. В другом способе осуществления изобретения материал
может быть подвергнут непрерывной экстракции с использованием смеси растворителей. Например,
вещество может перемещаться через реакционный сосуд в направлении, противоположном направлению
потока смеси растворителей. В любом случае, после обработки растворители могут быть очищены от
лиоглина и других веществ и возвращены в технологический процесс. Например, растворители могут быть
отгонаны, в результате чего лигнин и другие вещества останутся в твердом состоянии.
Могут также присутствовать другие соединения, способные способствовать удалению лигнина и других
веществ, например, путем размягчения или незначительного разрушения клеточной структуры материалов.
Таким образом, например, минеральные кислоты или щелочи могут использоваться в сочетании с этим
спиртным напитком. Кроме того, органические кислоты могут быть использованы таким образом и затем также
выступать в качестве экстракционных агентов в соответствии с изобретением.
Целлюлоза, полученная в процессе 30 изобретения, может быть использована, при необходимости, после
любой дополнительной обработки для любых целей, для которых используется целлюлоза, но она особенно
ценна для использования в процессах этерификации, таких как производство ацетата целлюлозы, когда ее
целесообразно подвергнуть предварительной обработке, например, разбавленной щелочью с последующей
обработкой алиплатиновой кислотой, как описано в моей спецификации № 249173. Однако его также можно с
успехом использовать в производстве других производных целлюлозы, таких как эфиры целлюлозы, нитрат
целлюлозы или ксантогенат целлюлозы. 45 Дата: 24 июля 1934 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гаванская площадь,
Лондон, Висконсин.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве целлюлозы úorn p-gio-cemuiosic Iatexia,! с.
Я, Генри Дитрюр, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству целлюлозы из лигноцеллюлозных материалов, таких как
древесина, солома и трава.
Согласно моему изобретению, целлюлоза производится из лигноцеллюлозных материалов путем экстракции
из них лигнина в растворе в смеси растворителей, содержащей органическую жидкость, молекулы которой
обладают практически нулевым дипольным моментом, и органическую жидкость с дипольными молекулами,
или в смеси, содержащей две или более органических жидкостей, молекулы которых содержат группы с
различным дипольным моментом.
Термин «смесь растворителей», используемый в описании и формуле изобретения, не включает смесь,
содержащую вещество, которое вступает в химическое соединение с лигнином, как это делают фенолы, а
также не включает вещество, полученное в процессе экстракции из лигноцеллюлозных материалов.
Например, экстракция лигнина может осуществляться с помощью смесей спиртов, кетонов, альдегидов,
сложных эфиров или кислот с неполярными органическими растворителями, например, бензолом, толуолом,
ксилолом или другими углеводородами, четыреххлористым углеродом, гексахлорэтиланом или аналогичными
неполярными хлорированными углеводородами.
Опять же, сильно полярные жидкости, такие как спирты, кетоны, альдегиды, сложные эфиры или кислоты,
могут использоваться вместе с менее сильно полярными жидкостями, такими как эфиры, например,
диэтиловый эфир или диизопропионовый эфир. Опять же, может быть использована смесь такого рода,
содержащая три или более органических жидкостей 90, например, смеси метилэтилкетона или других кетонов
с эфирами, такими как диизопропиловый эфир и гидроксидигидрокарбоновые кислоты или неполярные
хлорированные углеводороды, или смеси кетонов, например, метилэтилкетона, с ципрофлоксовыми
эфирами, например, диоксаном, и гидроксидигидрокарбонами или другими неполярными растворителями.
Тлмс.
Я могу использовать смесь в соотношении 90%? этиловый спирт и 10% бензола, смесь от 100 до 60 частей
диоксана с 60 до 40 частями ацетона; смесь от 40 до 70% метиленхлорида или этилхлорида или других
полярных хлорированных углеводородов с 60 до 30% метилового, этилового или изопропилового спирта, или
смесь от 40 до 60 частей ацетона или спирта с 60 до 40 частями диэтилового эфира или диизопропилового
эфира. Как правило, в таких смесях предпочтительно, чтобы смесь растворителей (416,558) после обработки
была очищена от лигнина и других веществ и возвращена в процесс. Например, смесь растворителей может
быть перегнана (в виде масла), при этом лигнин и другие вещества останутся в твердой форме.
Также могут присутствовать другие соединения, способные способствовать удалению лигнина и других
веществ, например, оказывая размягчающее или незначительное разрушительное воздействие на клеточную
структуру материалов. Таким образом, например, в сочетании с экстракционным раствором могут
использоваться минеральные кислоты или щелочи. Более того, органические кислоты могут быть
использованы в качестве экстракционных агентов в соответствии с изобретением. Минеральные кислоты,
если они присутствуют, должны присутствовать только в очень малых количествах и очень низких
концентрациях, особенно если для стадии экстракции используются температуры 85°C, выше 100°C или около
того. Сходным образом.
Щелочи способны оказывать разрушительное воздействие на целлюлозу при высоких температурах, поэтому
при использовании минеральных кислот или щелочей для размягчения материалов предпочтительно
проводить процесс размягчения в качестве предварительной обработки перед собственно этапом экстракции
и удалять или в значительной степени удалять кислоту или щелочь, использованные для размягчения, перед
проведением этапа экстракции. Такое удаление может быть, например, осуществлено путем промывания
водой или растворителем, например, смесью растворителей, которая впоследствии будет использована для
экстракции.
При желании лигноцеллюлозный материал может быть подвергнут другим видам обработки перед
экстракцией с помощью процесса, описанного в настоящем изобретении, например, обработке для удаления
смол. Таким образом, может быть применена простая экстракция смол с помощью бензола или смесей
бензольных спиртов. Однако смолы обычно довольно легко извлекаются в процессе, описанном в настоящем
изобретении 110, и такая процедура, как правило, не требуется, если только лигнин не необходим в более или
менее очищенной форме.
Целлюлоза, полученная в соответствии с настоящим изобретением, может быть использована, при
необходимости после любой другой обработки, для любых целей, для которых используется целлюлоза,
например, для производства эфиров целлюлозы, нитрата целлюлозы или ксантата целлюлозы, или для
производства бумаги, особенно лучших сортов бумаги, или для производства других производных целлюлозы.
В случае производства ацетата целлюлозы или других органических производных целлюлозы 125
целесообразно применять предварительную обработку перед проведением процесса этерификации. Таким
образом, извлеченную целлюлозу можно подвергать обработке низшими жирными кислотами, если в ней
присутствует хотя бы один компонент, растворимый в воде, и такие смеси можно использовать в сочетании с
водой.
Предпочтительно лигноцеллюлозный материал подвергают воздействию смеси растворителей в
мелкодисперсном виде.
Например, древесину целесообразно использовать в виде щепы или даже механической целлюлозы.
Предпочтительно обработку материала следует проводить при температуре, значительно превышающей
облачную. Таким образом, например, можно использовать температуры в диапазоне от 50 до 200 °C, скажем,
от 80 до 140 или 1700 °C; однако при желании можно использовать и более высокие или более низкие
температуры. Удобно, что этот процесс может проводиться в условиях постоянного объема, например, в
закрытых реакторах или других емкостях, так что давление автоматически регулируется в зависимости от
используемой температуры.
Желательно обеспечить тщательную пропитку материала смесью растворителей. Таким образом, хотя
материал можно просто перемешивать со смесью растворителей в условиях температуры и давления,
описанных выше, предпочтительнее для облегчения пропитки, например, сначала откачать до желаемой
степени жидкость из реактора или другого сосуда, содержащего материал, а затем ввести смесь
растворителей в откачанную емкость при атмосферном или более высоком давлении.
Использование давления выше атмосферного для самой обработки также способствует обеспечению
тщательной пропитки. Для достижения того же результата могут использоваться и другие методы, например,
внезапное снижение давления внутри материалов, в результате чего активная поверхность материалов
значительно увеличивается. Как описано в моей спецификации № 374047, такой процесс может быть
осуществлен путем внезапного испарения жидкости внутри материала. Для обеспечения эффективного
контакта между материалом и смесью растворителей может быть использован любой другой метод.
Обработка лигноцеллюлозного материала смесью растворителей может осуществляться в одностадийном,
двухстадийном или многостадийном процессе, а также в непрерывном или прерывистом режиме. Например,
экстракция может проводиться в варочных котлах или емкостях, которые обычно используются в процессах
варки целлюлозы, например, в сульфитном процессе. В другом способе осуществления изобретения
материал может быть подвергнут непрерывной экстракции с использованием смеси растворителей.
Например, движение вещества через реакционный сосуд может быть направлено в противоположную сторону
от направления потока смеси растворителей. В любом случае, жирная кислота 416 558 еще не была
использована в процессе экстракции. Опять же, может быть применена двухэтапная предварительная
обработка, подобная описанной в моей спецификации №.
g 249,17', включающий предварительную обработку горячей разбавленной щелочью или холодной сильной
щелочью с последующей обработкой органической кислотой, и в частности низшей жирной кислотой.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
Древесную щепу опрыскивают смесью из 80 частей концентрированной соляной кислоты (1,5%) и 70 частей
ледяной уксусной кислоты, после чего оставляют при комнатной температуре на 6 часов. По истечении этого
периода целлюлозу тщательно промывают сначала водой, а затем смесью диизопропилового эфира и
этилового спирта в равных объемных частях. Затем древесную щепу смешивают в автоклаве с 8-10-кратным
по весу количеством смеси изопропилового эфира и этилового спирта, состоящей из равных частей по
объему. Содержимое автоклава нагревают до температуры от 180 до 200 °C в течение 2 или 3 часов, после
чего растворитель можно удалить, предпочтительно без снижения давления, и ввести дополнительный
растворитель. Таким образом, экстракция может проводиться поэтапно и, как правило, завершается после
обработки смесью растворителей в течение примерно 9–12 часов.
На втором или последующих этапах экстракции температуру можно несколько повысить, например, до
220–2830 °C. Оставшийся после экстракции целлюлозный материал можно промыть, например, водой,
спиртом или смесью изопропилового эфира и спирта.
ПРИМЕР 2.
Древесная щепа обрабатывается, как описано в Примере 1, за исключением того, что экстракционная
жидкость представляет собой смесь равных частей метиленхлорида и метилового спирта, а температура
поддерживается на протяжении всей экстракции на уровне 170–180 °C.
ПРИМЕР 3.
Древесная щепа обрабатывается так же, как в Примере 1, за исключением того, что в качестве
экстрагирующего агента используется смесь 50 частей 5b по объему диоксана с 50 частями ацетона.
ПРИМЕР 4.
Древесная щепа обрабатывается так же, как в Примере 1, за исключением того, что в качестве
экстрагирующего агента используется смесь из 50 частей по объему спирта, 80 частей ацетона и 20 частей
бензола.
Я не претендую на изобретение способа извлечения лигнина из лигноцеллюлозных материалов с помощью
гликолей под давлением, частично полученных с помощью летучих растворителей, который описан в моем
патенте № 398801.
Хлавинг подробно описал и установил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416559A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 марта 1933 года. № 22,405/34.
416,559 (Дополнение к патенту № 416474 от 15 марта 1933 г.) ) (Выделено из № 416474. ) Завершено. Принято
к рассмотрению: сентябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей или отопительных приборов для бытового или иного назначения.
Я, Джон Эдвард Торнтон, проживающий по адресу: улица Хилл, 8, Джерси, Нормандские острова, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отопительным приборам или печам и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в моей предыдущей спецификации №.
7600 1932 года.
В спецификации № 7600 от 1932 года я описал нагревательный аппарат или устройство, в котором поток
воздуха нагревается путем прохождения через нагревательную камеру, содержащую нагревательные
средства, включающие в себя в комбинации: горячую камеру и наклонную вперед переднюю стенку со
средствами внутри для нагрева воздуха, холодный имитационный огонь, расположенный снаружи горячей
камеры и впереди ее передней стенки, и средства внутри горячей камеры для освещения холодного
имитационного огня; указанный имитационный огонь включает в себя полупрозрачную цветную имитационную
панель, выступающую вперед от передней стенки горячей камеры, и отражатель под панелью для отражения
света от осветительных средств внутри горячей камеры на нижнюю сторону панели.
Согласно настоящему изобретению, передняя стенка является отражающей и наклонена к имитирующей
огнеупорную панель под углом менее 90°, чтобы создать «пламенное свечение» на указанной передней
стенке.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: рис. I. Перспективный вид печи.
Рис. 2. Поперечный разрез печи, в которой электричество используется в качестве средства нагрева и
освещения.
Рис. 3. Детальный вид печи, использующей масляную лампу в качестве источника тепла и освещения.
Рис. 4. Детальный вид печи, использующей газ в качестве топлива для отопления и освещения.
Рис. 5. Детальный вид печи, использующей [Цена 1/-] электроэнергию в качестве источника тепла и
освещения (50 единиц).
Рис. 6, 7 и 8. На схематических изображениях показаны различные способы крепления имитации
противопожарной панели к корпусу или к передней стенке А.
Печь имеет заднюю нагревательную камеру A и основание или несущую конструкцию B, устройства
освещения и обогрева, полупрозрачную цветную имитацию каминной панели C, холодный камин C0,
подставку для очага E, купол A5, подставку для 60 г E1 и отражающее устройство D, все как описано в
спецификации 7600132.
Осветительные и отопительные приборы установлены на основании B, на котором также размещена
имитация топлива или противопожарная панель C. Противопожарная панель 65 может быть установлена как
стационарное устройство, как показано на фиг. 4 и 5, или она может быть установлена таким образом, чтобы
поворачиваться наружу на шарнире или оси, как показано на фиг. 2, 3, 6, 7 и 8. Прозрачный тепловой экран из
слюды или огнеупорного стекла (70°C) отделяет горячую (для нагрева и розжига) камеру А от холодной (для
имитации огня) камеры С0, расположенной непосредственно под панелью с имитацией горючего топлива, тем
самым поддерживая камеру С3 в прохладном и ненагретом состоянии и предотвращая повреждение топлива
или панели С.
На фиг. 2, 3 и 4 холодная камера сгорания закрыта с нижней стороны прозрачной стенкой из желтого стекла
или другого материала. Противопожарная панель C, прозрачная перегородка c'2 и прозрачная нижняя стенка
c' образуют треугольную камеру, вершина которой обращена к передней части, а прозрачная перегородка — к
осветительным приборам.
На фиг. 5 изображена изогнутая полупрозрачная стенка c', изготовленная из перфорированного металла,
внутренняя поверхность которого покрыта зеркальным серебром, а промежутки между ними заполнены
оранжево-желтым прозрачным материалом. Она расположена таким образом, чтобы пропускать свет вниз и
создавать низкое свечение очага, а также отражать часть света вверх через панель топки на переднюю
стенку, создавая «пламенное свечение».
Передняя стенка или панель А нагревательной камеры наклонена к имитационной топливной панели С под
углом менее 90°, и на нее приходится около 5° лучей света, отраженных вверх через имитационную
топливную панель С, которые собираются и отражаются от наклонной передней стенки или панели и
отражаются в помещение в практически горизонтальном направлении.
Таким образом, полное отражение света создается на наклонной поверхности в форме «огненного сияния».
Для достижения достаточной яркости, при низкой ультрафиолетовой облученности, наклонная передняя
стена отделана металлом, образуя зеркальную поверхность.
И чтобы предотвратить истинное отражение изображения, в замороженном состоянии его зеркальная
поверхность образована пирамидальными или коническими выступами, которые рассеивают падающие на
нее лучи света, образуя таким образом прерывистое или размытое изображение в виде красивого теплого
«огненного свечения». Для создания полированной зеркальной поверхности могут использоваться очень
тонкие гофрированные или другие фактурные материалы.
Осветительное и нагревательное устройство соответствует описанию в спецификации W600! 3' в котором для
нагрева используется электрический нагревательный элемент b4 (рис. 2 и 5).
и лампа B5 для освещения, или GA:
Нагревательный лучистый источник b2, рис. 4, для обогрева, и лампа накаливания b для освещения; или
лампа oi] b; рис. 3, для обогрева и освещения.
или нефтяная эмульсия, используемая в качестве мантии.
Нагреваемый воздух втягивается через открытую нижнюю часть камеры и выводится через отверстие a4. В
задней части горячей камеры также предусмотрен дополнительный воздуховод, через который подается
холодный вентиляционный воздух под углом aa, который нагревается при прохождении над задней стенкой
горячей камеры и выводится в помещение через верхнее отверстие a4. В случае использования масляной
лампы подложка E может быть выполнена с масляным резервуаром E2, как показано на рисунках.
1
& 3.
Хасаинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416560A
[]
РЕЗЕР - ' КОПИРОВАТЬ
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 13 июня 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 1932. № 35,190/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пневматических пистолетах.
Мы, Эдвин Майер и Ритдоль Майер, граждане Германии, осуществляющие деятельность под торговой маркой
Dianawerk Mayer & Grammelspacher, расположенной в Раштатте, Бавария, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Пневматические пистолеты с наконечниками стволов, у которых плунжер имеет выступ, служащий упором для
рычага взведения, легко взводятся, но плохо сбалансированы из-за своей длины.
Существуют и другие виды, в которых баланс хороший, но способ взведения затвора сложный.
Целью нашего изобретения является создание хорошо сбалансированного пневматического пистолета с
наконечником ствола и поршнем, имеющим выступ, передняя часть которого служит упором для рычага
взведения.
Согласно изобретению, пневматический пистолет сконструирован таким образом, что в положении
полувзвода передняя часть указанного плеча находится ниже воздушного пространства ствола, а в
положении сжатия пружины ось спускового крючка находится перед поршнем.
На прилагаемых чертежах показан пневматический пистолет согласно изобретению, на фиг. 1 представлен
продольный разрез, показывающий его с разжатой пружиной, а на фиг. 2 — продольный разрез,
показывающий его с загнутым стволом и сжатой пружиной. рис.
3, 4 На рисунках 2 и 5 представлены поперечные сечения по линиям A-B, C-D и E-F соответственно.
1
1. Это ствол, а 2. — рычаг взведения.
В положении, показанном на рис. 2, рычаг петушиного ружья упирается в выступ 3а плунжера 3.
Для обеспечения хорошего распределения веса передняя часть плеча 3ac расположена таким образом, что
она находится ниже воздушного зазора 4 ствола, когда пистолет находится в положении полувзвода (рис. 1),
и, следовательно, близко к оси вращения 5 ствола.
Рычаг взведения 2 направляется в продольном направлении штифтом 6, концы которого выступают в пазы 7а
в двух параллельных направляющих пластинах 7, закрепленных с противоположных сторон на
пневматическом цилиндре 8 приваркой или аналогичным способом. Поскольку расстояние между плечом 3a и
шарниром 5 невелико, требуется лишь короткий рычаг взведения. Таким образом, спусковой крючок 9,
приклад 10 и ложа 11 расположены близко к точке опоры a, что обеспечивает хороший баланс.
Спусковой крючок 9, шарнирно закрепленный в точке 12, воздействует на гребень 10, который имеет
подшипник в точке 13 и представляет собой двурычажный рычаг.
Когда ствол наклонен, гребень 10 входит в зацепление с упором 3b на плече 3a и, таким образом, удерживает
пружину 14 в сжатом состоянии. В этом положении спусковой крючок 9 находится перед плунжером 3, как
показано на рис. 2. Гребень 10 подвергается воздействию пружины 15, которая удерживает его в нужном
положении для соединения с опорным зубом 3b.
Приклад 11 соединен с направляющими пластинами 7 четырьмя винтами 16.
Спусковая скоба 17 поддерживается спереди штифтом 18, закрепленным на обеих направляющих пластинах
7, а сзади — винтом 19, ввинченным в приклад.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416561A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
Соседние файлы в папке патенты