Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11057
.pdf
реакционное вещество (125%) извлекают из аппарата и дают ему остыть.
Продукт отделяется центрифугированием или последовательной фильтрацией от большей части избытка
щелочи калия, в которой образовавшиеся хромат, фосфат и манганат лишь незначительно растворимы.
Выделенный щелочной раствор после соответствующей концентрации и осаждения присутствующего
диоксида кремния Z может быть использован для нового процесса разложения.
Щелочной остаток растворяют в воде или разбавленном калийном растворе, отделенном от остатка, который
состоит преимущественно из оксида железа, и окисляют хлором или озоном. После отделения
труднорастворимого перманганата калия, полученный раствор, содержащий лишь незначительные
количества перманганата, обрабатывается до получения хромата калия и фосфата калия, которые в чистом
виде могут быть получены фракционной кристаллизацией. Любой выпавший в осадок диоксид марганца,
образовавшийся из небольших количеств разложившегося перманганата, удаляется фильтрацией.
Удобным методом является добавление фосфорной кислоты к хромат-фосфатному раствору после
отделения перманганата, в результате чего труднорастворимый бихромат калия кристаллизуется, а раствор,
содержащий дикалийфосфат, дополнительно обрабатывается до дикалийфосфата. Однако, если необходимо
получить фосфат калия, раствор, содержащий дикалийфосфат, можно обработать вышеупомянутым
отделенным избытком щелочи калия, а трикалиевую соль отделить кристаллизацией. Превращение хрома,
фосфора и марганца происходит практически количественно.
7.
В электропечи в восстановительных условиях непрерывно плавят смесь из 3,50 частей хромовой руды (50%
Cr2O3 и 15% FeO), 350-400 частей сырого фосфата, 350-400 частей титановой руды (60-65% TiO2), 150-200
частей минерального кокса и 150-200 частей кремнезема. Получен хромофосфорно-титановый сплав,
содержащий около 35% хрома, 10-12% фосфора, 20% титана, 20-25% железа, 3% углерода и d4-7% кремния.
Части этого мелкодисперсного хромофосфорно-титанового сплава обрабатывают в вибрационном автоклаве
при температуре 1502,50 °C вместе с 350 частями 30%-ного щелочного раствора с кислородом. После
завершения превращения к реакционному материалу добавляют горячую воду, нерастворимый остаток,
состоящий из оксида титана и оксида железа, отфильтровывают и промывают водой.
Раствор, содержащий монохромат натрия и тринатрийфосфат, нагревают до кипения в течение некоторого
времени, чтобы осадить небольшие количества титановой кислоты, которая могла перейти в раствор.
Полученный прозрачный раствор концентрируют и обрабатывают методом фракционной кристаллизации до
монохромата натрия и трисодуна.
фосфат.
Остаток, содержащий легкорастворимую титановую кислоту, обрабатывается минеральной кислотой,
предпочтительно серной, в результате чего титановая кислота переходит в раствор, а большая часть оксида
железа остается нерастворенной. Титановая кислота 75 отделяется от раствора, содержащего сульфат
титана, известным способом путем гидролиза и подвергается дальнейшей обработке. Превращение хрома,
фосфора и титана происходит практически количественно.
8.
Смесь из 175 частей хлористоводородной руды (50% CrO и 15% FeO), 272 частей сырого фосфата (14-15% P),
частей минерального кокса и 100-125 85 частей кварца непрерывно плавят в электропечи в условиях
разжижения. Получен хромофосфорно-железный сплав, содержащий около 50–55% хрома, 20–25% фосфора,
20–25% железа, 0,2–2,5% углерода и 2–6% кремния.
Помимо указанного сплава, извлекается около 12-13 частей фосфора, который отделяется в последующих
конденсационных сосудах. Количество добавляемого кварца, разумеется, зависит от состава хромовой руды
и сырого фосфата. Состав шлака таков, что образуется легкотекучий шлак, который периодически сливается
в подходящей части печи. Хромо-фосфорно-железный сплав извлекается из печи через отверстие для
выпуска расплава, расположенное в ее нижней части. 105 Выход легированного хрома составляет около 95%,
тогда как выход фосфора в легированной и свободной формах составляет около 85-90%. Полученный
хромовый сплав подвергается обработке, как описано в примере 1 или 2.
Следует понимать, что термин «ценные кислородные соединения», используемый здесь, не включает оксид
железа(III).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне было
сообщено), я также выяснил, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416625A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Неаны для Washington Eggs.
Я, Джейкоб Олли Т'Эйлор, проживающий по адресу: Вудвилл, Хай-стрит, Уотербич, Кембриджшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: время,
затрачиваемое птицеводами на мытье яиц перед отправкой на рынок, весьма значительно, и целью
настоящего изобретения является существенное сокращение этого времени и обеспечение возможности
выполнения этой операции с минимальными трудозатратами.
В этих целях и в соответствии с данным изобретением предлагается, например,
Стиральная машина, включающая корпус, нижняя часть которого содержит воду или погружена в нее, щетку с
фиксатором, установленную внутри корпуса на одном его конце, и вторую щетку, установленную внутри
корпуса на другом его конце и предназначенную для вращения вокруг практически горизонтальной оси,
причем корпус имеет входные и выходные отверстия для введения и извлечения яиц, а также направляющую,
расположенную между щетками и рядом с выходным отверстием, так что яйца автоматически выбрасываются
из контейнера при вращении второй щетки.
Предпочтительно, чтобы кожух легко крепился на верхнюю часть ведра таким образом, чтобы нижняя часть
кожуха могла опускаться в воду в этом ведре. В одном из вариантов данного изобретения установлен
цилиндрический кожух короткой осевой длины, открытый с одного конца.
;-его закрытый конец, на одном продольном отрезке практически прямоугольной рамы, один из концов которой
имеет изогнутый выступающий выступ, соответствующий кривизне ковша нормального размера, а другой
конец имеет выступающий выступ, через который проходят зажимные винты, так что указанная рама может
быть уложена поперек и закреплена на верхней части ковша путем шлифовки верхней части ковша между
изогнутым выступом и регулировочными винтами. Когда рама установлена таким образом, нижняя часть
корпуса будет выступать в ковш.
Внутри корпуса и на его закрытом конце установлена круглая щетка, щетинки которой расположены
практически параллельно оси корпуса, в то время как открытый конец этой щетки закрыт второй аналогичной,
но расположенной противоположно щеткой, установленной на шпинделе, закрепленном в подшипнике на
раме, причем этот шпиндель приводится в движение через зубчатые колеса кривошипной рукояткой,
установленной на втором шпинделе, также закрепленном в подшипнике на раме.
В верхней части корпуса, на его периферийной стенке, имеется отверстие для введения яйца, для облегчения
которого щетинки неподвижной щетки укорочены рядом с этим отверстием, в то время как в передней части
корпуса (т. е. на той части его периферийной стенки, которая находится непосредственно над прямоугольной
рамкой) образовано второе отверстие для выхода яиц, а рядом с этим выходным отверстием к корпусу
прикреплен желоб. От верхнего края выходного отверстия направляющая проходит вниз и назад между
свободными концами щетинок двух щеток, так что когда яйцо вставляется в оболочку и вторая щетка
вращается, яйцо перемещается вокруг оболочки, очищается щеткой, зацепляется за направляющую и
направляется наружу через выходное отверстие.
Чтобы яйца не приближались слишком близко к оси вращения щетки, к одной из щеток можно прикрепить
круглую подушечку из шероховатого материала или подобного. Или же такая подушечка может быть
установлена на обеих щетках.
С помощью этого устройства и обычного ведра с водой можно очень легко и быстро вымыть большое
количество яиц.
При желании контейнер можно стационарно закрепить на резервуаре, а вращающуюся щетку можно привести
в действие электроприводом.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPLEXE.
Средство для мытья яиц. Я, Джейкоб Олли Тейлор, проживающий по адресу: Вудвилль, Хай-стрит, Уотербич,
Кембриджшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Время,
затрачиваемое птицеводами на мытье яиц перед отправкой на рынок, очень значительно, и целью
настоящего изобретения является существенное сокращение этого времени и обеспечение возможности
выполнения этой операции с минимальными трудозатратами.
В соответствии с данным изобретением и для достижения этих целей предлагается машина для очистки яиц
от скорлупы, включающая в себя устройство, нижняя часть которого предназначена для удержания воды или
погружения в нее, неподвижную щетку, установленную внутри указанного корпуса, и на одном из его концов,
вторую противоположную щетку, установленную внутри указанного корпуса на другом его конце и
предназначенную для вращения вокруг практически горизонтальной оси, причем указанный корпус имеет
входные и выходные отверстия для введения и извлечения яиц и направляющую, расположенную между
щетками и рядом с выходным отверстием, так что яйца автоматически выбрасываются из контейнера при
вращении второй щетки.
Предпочтительно, чтобы кожух был приспособлен для удобного монтажа на верхней части ведра таким
образом, чтобы нижняя часть кожуха могла свисать в воду в указанном ведре.
Один из вариантов данного изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, где на рисунке 1
изображен разрез по линии 1-1, на рисунке 2 — схематический план по линии 2-2, на рисунке 1 — поперечное
сечение по линии 33. Рисунок 1 и Рисунок 4 представляют собой перспективный вид, показывающий
устройство, установленное на верхней части ведра.
Как показано на рисунке, цилиндрический корпус a, имеющий короткую осевую длину и открытый с одного
конца, крепится своим закрытым концом b к одному продольному элементу c практически прямоугольной
рамы c d e f, концевые элементы которой имеют каждый свисающий элемент, через который проходит
кемпинговая люлька; винт g, так что указанная рама может быть расположена поперек и закреплена на
верхней части ведра A путем захвата верхней части ведра между указанными винтами g. Когда рама
установлена на sa, нижняя часть корпуса a будет опираться на ковш h.
Внутри корпуса, на его закрытом конце, установлена круглая щетка, щетинки которой расположены
практически параллельно оси корпуса, в то время как открытый конец указанного корпуса закрыт второй
аналогичной, но расположенной противоположно, щеткой k, установленной на шпинделе m, который
находится в подшипнике n на раме, причем указанный шпиндель h приводится в движение через зубчатые
колеса p q bv и рукоятку r, установленную на втором шпинделе s, также расположенном в подшипнике t на
раме.
В верхней части корпуса a, на его периферийной стенке, имеется отверстие, обозначенное как M,
позволяющее вводить яйцо; для облегчения этого процесса щетинки неподвижной щетки j укорачиваются
рядом с указанным отверстием, обозначенным как t на рисунке 3. В то время как в передней части корпуса a
(т. е., в той части его периферийной стенки, которая находится непосредственно над прямоугольной рамкой c
d e f) образовано второе отверстие, обозначенное как w, для выхода яиц, и рядом с указанным выходным
отверстием щетинки щетки j могут быть укорочены, а желоб x закреплен на корпусе a или образован с ним
единым целым. От верхнего края выходного отверстия направляющая Ij проходит вниз и назад между
свободными концами щетинок двух щеток j и k, так что когда яйцо вставляется в корпус ce и щетка k
вращается, яйцо перемещается вокруг корпуса, очищается щеткой, захватывается направляющей y и
выводится через выходное отверстие w.
Чтобы предотвратить слишком близкое перемещение яиц к оси вращения щетки k, к одной из щеток 2 k может
быть прикреплена круглая подушечка z из войлока или подобного материала; такая подушечка может быть
установлена на обеих щетках. Или, как показано на рисунке, подушечка z может быть общей для обеих щеток.
Периферийная стенка оболочки a обшита войлоком 11 для снижения уровня шума и предотвращения риска
повреждения яиц животными.
С помощью этого устройства и обычного ведра с водой можно очень легко и быстро вымыть большое
количество яиц.
При желании корпус может быть установлен стационарно на резервуаре, а вращающаяся щетка 7c может
приводиться в движение электроприводом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: ~ 1. Машина для мытья яиц, включающая корпус, нижняя часть которого предназначена для
удержания воды или погружения в нее, неподвижную щетку, установленную внутри корпуса на одном его
конце, и вторую противоположную щетку, установленную внутри корпуса на другом его конце и
предназначенную для вращения вокруг практически горизонтальной оси, причем корпус имеет входные и
выходные отверстия для вставки и извлечения яиц, а также направляющую для щеток, расположенную между
щетками и рядом с выходным отверстием, так что яйца автоматически выбрасываются из контейнера при
вращении второй щетки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416626A
[]
ro Fm R- V j}2,, ,-, "-. - {
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Iii'Iil- 1 A Дата подачи заявки: Янв. 9, 1934. № 843/34.
[16,626 Завершено: сентябрь. 18, 1934.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ IC&ATIO.
Усовершенствованный способ производства коллоидных графитовых суспензий.
(Сообщение от CHErISCHEI I'ABRII FL6RSHEIM DR. 1F. NOERULIXGER A.-G., из Фильрсхайма, Германия,
юридического лица, организованного в соответствии с немецким законодательством).
Я, Уильям Джон Теннант, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, Лондон,
Восточная Англия, 1111/112, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Как известно, графит находит широкое применение в производстве смазочных материалов. Хотя графит
подходит для грубой смазки, например, для смазки транспортных средств и тому подобного, при его
использовании для тонкой смазки возникают различные трудности.
Уже известны методы, с помощью которых графит химически суспендируется в инеральном масле. Однако
эти известные методы получения коллоидных суспензий графита довольно дороги; они требуют больших
производственных мощностей, и в этом случае неизбежны значительные потери графита.
Настоящее изобретение относится к способу механического получения коллоидных суспензий графита. Хотя
получение коллоидных графитовых суспензий с помощью коллоидных мельниц или обычных многовалковых
мельниц невозможно, было установлено, что производство коллоидных графитовых суспензий
осуществляется, например, в соответствии с изобретением, когда графит, смешанный с жидким связующим
веществом, предпочтительно с тонким жидким минеральным маслом, образует пасту и растирается под
чрезвычайно высоким давлением от 1 до 2 килограммов на квадратный миллиметр в валковых мельницах с
поверхностным растиранием.
При обычном растирании пигментов или подобных веществ в маслах, жирах и тому подобном такое высокое
давление использовать нельзя, поскольку в противном случае валики немедленно нагрелись бы. Только
благодаря тому, что измельчаемый графит, согласно изобретению, одновременно действует как ценная
смазка, становится возможным применение особенно высокого давления.
Для осуществления настоящего метода [Цена 1/-] можно использовать, например, так называемый
однороликовый mnlill. Как известно, в 55 одновалковых мельницах имеется один измельчающий валок, по
которому для обеспечения измельчения на максимально большой поверхности перемещается измельчающий
стержень шириной в несколько сантиметров. 60 Такие одновалковые мельницы очень чувствительны к
давлению измельчающего стержня на измельчающий валок. В случае измельчения тонкого материала с
низким содержанием жира, даже при малейшем избыточном давлении происходит трение измельчающего
стержня о измельчающий валик, в результате чего машина немедленно останавливается, а валик серьезно
повреждается.
Даже при использовании 70 масс, богатых жиром, давление измельчающего стержня на измельчающий валик
ограничено, поскольку при высоком давлении измельчающий стержень отталкивает смазку от валика, так что
возникают упомянутые выше недостатки.
В случае эмульгирования графитовых суспензий эти явления не наблюдаются. Измельчающий стержень
может быть прижат к измельчающему ролику с максимальным давлением, которое технически возможно
приложить, и в то время как в случае предыдущих однороликовых мельниц максимальное давление, которое
можно было использовать, составляло от 150 до граммов на квадратный миллиметр, согласно изобретению, в
случае измельчения графитовых суспензий давление может быть повышено до 1–2 килограммов на
квадратный миллиметр, например, до 1,5 килограммов на квадратный миллиметр, то есть в десять раз
больше. Только при применении такого давления частицы графита, особенно когда графитовая паста 95
многократно проходит через машину, постоянно все больше и больше измельчаются и в процессе
измельчения или растирания принимают желаемое коллоидное состояние. 100 В соответствии с
изобретением для получения коллоидных суспензий графита также могут использоваться обычные валики;
однако в этом случае необходимо соблюдать следующие правила.
1
В случае обычных валков происходит лишь линейное измельчение измельчаемого материала, чего
недостаточно для коллоидного измельчения графита. При использовании большого перекоса в случае этих
обычных роликов происходит их деформация, которая, хотя и едва измерима, нарушает их линейный контакт
и, следовательно, их эффективную работу.
Было установлено, что даже в случае обычных валков, которые в противном случае допускают только
линейное измельчение, возможно поверхностное измельчение под высоким давлением за счет придания
каждому валику чрезмерно выпуклой или продольно изогнутой наружу поверхности. Обычно кривизна или
сферическая полировка, измеряемая оптическими приборами, составляет 10/.
Согласно изобретению, кривизна или сферическая полировка роликов увеличивается в пять раз, т.е. до 50%.
Чрезмерная сферическая полировка измельчающих валков позволяет прикладывать необходимое давление
таким образом, что вместо линейного измельчения, происходящего в обычных многовалковых мельницах,
чего недостаточно для коллоидного измельчения графита даже при самом сильном давлении, происходит
гораздо более эффективное поверхностное измельчение. Вследствие высокого давления и чрезмерной
кривизны поверхностей, контактирующих между различными роликами, они приобретают веретенообразную
форму, соответствующую поперечному сечению высоковыпуклой линзы. В случае вальцовых мельниц с
несколькими валками целесообразно также обеспечить отдельным валкам значительно более высокую
скорость вращения, чем остальным, чтобы валы не только воздействовали на измельчаемый между ними
материал, но и оказывали трущее воздействие.
При измельчении обычных материалов действительно бывает так, что некоторые ролики могут иметь
несколько большую скорость вращения, чем другие. Однако в таком случае один ролик не сможет вращаться
вдвое быстрее другого, поскольку ролики будут сильно нагреваться и заклинивать в очень короткое время,
даже при водяном охлаждении. Только при использовании, согласно настоящему изобретению, смазывающих
свойств коллоидно диспергируемого графита становится возможным увеличить скорость вращения некоторых
измельчающих роликов вдвое по сравнению со скоростью вращения других роликов.
Разумеется, для измельчения графита вместо минеральных масел низкой вязкости можно использовать
высоковязкие материалы, например, водные или жировые материалы любого желаемого типа.
Было установлено, что особо прочные суспензии графита можно получить, если графит, измельченный
обычным способом, сначала смешать путем перемешивания с пропитанными или загущенными жирными
маслами или так называемым растворимым в минеральном масле касторовым маслом и оставить набухать
на несколько часов, а затем графитовую пасту подвергнуть описанному выше способу тонкому измельчению с
растиранием поверхности под высоким давлением 75%. Полученный таким образом коллоидный графит
обладает значительно большей способностью к суспендированию в минеральных маслах, чем графит,
измельченный только в минеральных маслах. 80 Кроме того, было установлено, что при наличии такого
количества графита, которое позволяет проводить поверхностное измельчение под высоким давлением,
также возможно быстро преобразовать другие материалы, например, цветные пигменты, глины, сажу, в
чрезвычайно мелкодисперсное коллоидное вещество посредством описанного выше измельчения под
высоким давлением. 90 Для коллоидного распределения графита в соответствии с изобретением также
целесообразно использовать валковые мельницы, в которых подшипники измельчающего валика могут
свободно вращаться.
Поэтому для коллоидного распределения графита особенно подходят одновалковые мельницы, снабженные
измельчающими стержнями, в которых подшипники измельчающего валика не закреплены в раме машины, а
расположены внутри нее таким образом, чтобы быть вертикально подвижными, и в которых измельчающий
валик опирается на противоизмельчающий стержень, закрепленный в раме машины, и принимает на себя
давление измельчающего стержня, установленного на измельчителе обычным способом.
В этом случае подшипники измельчающего ролика остаются полностью свободными от давления, что
позволяет беспрепятственно применять высокое давление NO. Вместо одного измельчающего ролика может
быть предусмотрено несколько измельчающих роликов, расположенных вертикально один над другим, при
этом нижний ролик опирается на контр-измельчающую планку. 115 Вместо измельчающего стержня и
противоизмельчающего стержня могут использоваться прижимные ролики, вращающиеся на роликовых
подшипниках или подобных устройствах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416627A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки - январь. 25, 1934. № 2650/34.
416,627 -ls ' ' i Complete Accepted: Sept. 18, 1934.
Полная спецификация.
Усовершенствования электрических нагревательных элементов, используемых для L-образной химической
завивки волос, или относящиеся к ним.
Я, Г. Д. МЕЛВИЛЛ КЛАРК, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 53 и 54, Лондон, Западный Кейп-Код 2,
член Королевского института патентных поверенных, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение от компании Frigidine Products Inc., корпорации, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Ист 46-я
улица, 305, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электрических нагревателей, используемых для
создания химической завивки на человеческих волосах.
Некоторые из электрических нагревательных элементов, представленных в предшествующем уровне техники,
снабжены корпусами в форме клетки и другими защитными устройствами для предотвращения коротких
замыканий, которые могут стать весьма опасными, особенно если оператор держит нагреватель мокрыми
руками. Однако опыт показывает, что, несмотря на хорошую теплоизоляцию, такие нагреватели часто не
обеспечивают необходимое количество тепла пряди волос, накрученной на плойку, в результате чего
получаются неудовлетворительные результаты химической завивки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного нагревательного элемента,
который, будучи идеально изолированным электрическим током, обеспечит равномерное и однородное
распределение необходимого количества тепла по пряди волос, намотанной на щипцы для завивки.
С этой целью и в соответствии с настоящим изобретением нагревательный элемент представляет собой
тонкий металлический лист, окружающий фарфоровую трубку и отделенный диэлектрическим листом от
внешнего изолированного электрического резистора.
Изобретение станет более понятным из приведенного ниже подробного описания в сочетании с
прилагаемыми чертежами, демонстрирующими предпочтительный вариант осуществления изобретательской
идеи.
На чертежах: на рисунке 1 показан нагревательный элемент в боковой проекции.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху нагревателя [Цена 1/-] Цена 4.5ó, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез нагревателя 55 в увеличенном масштабе.
На рисунке 4 показан нагреватель в разрезе со снятыми деталями.
Рисунок 5 представляет собой горизонтальный разрез вдоль линии 5-5, рисунок 4.60, а рисунок 6 — вид
нагревателя снизу.
На рисунке 7 показана верхняя кромка нагревателя в вертикальном поперечном сечении.
Нагреватель, изображенный на чертежах, представляет собой цилиндрическую трубку 10, изготовленную из
фарфора (65), и снабженную верхним фланцем 11 в форме плоского кольца. Нижняя часть трубки 10
образует фланец 12, имеющий верхнюю наклонную поверхность 13 и две сходящиеся нижние поверхности 14
и 15. Между поверхностями 14 и 15 расположена промежуточная узкая торцевая поверхность 16.
Основная цилиндрическая часть трубки 10 окружена листом медной фольги 75 17 (или указанный лист может
быть из любого другого подходящего проводящего металла), который, в свою очередь, окружен тонким
листом электрической изоляции 18, например, слюды. Катушка 19, изготовленная из проводящей проволоки,
предназначенной для нагрева электрическим током, намотана вокруг изоляции 18. Катушка 19 покрыта слоем
цемента 20, который наносится в жидком виде на катушку 19 после ее намотки, и 85, который после
затвердевания образует поверх катушки 19 изолирующее покрытие, оставляя открытыми только два конца
трубки fO.
Трубка 10, несущая катушку 19, окружена внутренним корпусом, который включает один или несколько
трубчатых слоев 21, состоящих из асбеста, окружающих ряд тонких листов 22, предпочтительно состоящих из
слюды или другой электроизоляционной ткани, которые, в свою очередь, окружены толстым внешним слоем
23, состоящим из асбеста или другого теплоизоляционного материала.
Верхняя концевая деталь 24, которая может быть изготовлена из материала, известного под
зарегистрированным товарным знаком «Бакелит», расположена над трубой 10 и включает в себя кольцевой
фланец 25, а также упоры 26, нижние поверхности которых соприкасаются с верхним фланцем 11 трубы 10.
Опоры 26 расположены внутри края основной части 416627 концевой детали 24 таким образом, что указанный
край выступает за верхние концы слоев 21, 22 и 23 и защищает их.
Кольцевой кронштейн 27, который может быть изготовлен из волокна, расположен на верхней части торцевой
детали 24 и соединен с ней посредством заклепок 28, которые проходят через соответствующие отверстия,
образованные в торцевой детали.
24, кронштейн 27 и опоры 29 расположены между концевой деталью 24 и кронштейном 27.
Кронштейн 27 имеет изогнутый рычаг 30 (рисунок 1), снабженный зажимом 31, поддерживающим пару
изолированных проводов i 32 и 3 - - - -3. Как показано — более наглядно на рисунке 4 чертежей, —
изолированный провод 32 проходит через соответствующее отверстие или щель, образованную в кронштейне
27, и через отверстие 20, образованное в концевой части 24. Конец 34 изолированного провода 32
расположен внутри пространства 35, образованного между цементом и внутренней оболочкой, состоящей из
слоев 21, 22 и 23, и соединен там с верхним концом катушки 19.
Нижний конец 36 изолированного провода 33 расположен в том же пространстве 35 и соединен там
посредством нескольких витков более толстого провода 37 с нижним концом катушки 19.
Отдельная нижняя концевая деталь 38, изготовленная из бакелита или подобного материала, поддерживает
нижний конец трубки I0 и контактирует с поверхностями 15 и 16 фланца 12. Торцевая деталь 38 имеет
поверхности 40, поддерживающие нижние края асбестовых слоев 21 и 23, а также слоев 22, состоящих из
электрической изоляции.
Внешняя поверхность 41 асбестовой трубки 23 покрыта краской и имеет кольцо 42, изготовленное из волокна
и вдавленное в боковые поверхности трубки 23.
Наружный корпус, обозначенный в целом цифрой 43 и, предпочтительно, изготовленный из волокна, состоит
из верхней кольцевой части 44, нижней фланцеобразной части 45 и промежуточных изогнутых стержней 46,
которые соединяют кольцо 44 с фланцем 45. Кольцо 42 удерживает изогнутые стержни 46 на определенном
расстоянии от трубки 23. Кольцо 44 прижато к боковым поверхностям концевой детали 24 и закрыто сверху
фланцем 25 указанной концевой детали. Нижний фланец 45 корпуса 55 43 поддерживает нижний концевой
элемент 38.
Металлические кронштейны 48 используются для соединения кольца 44 корпуса 43 с концевой деталью 24.
Как более наглядно показано на рисунке 7 чертежей, кронштейны 48 расположены 60 над кольцом 44 и имеют
нижние концы 49, которые прижимаются к боковым стенкам асбестовой трубки 23. Верхние концы 50
кронштейнов 48 располагаются на верхней поверхности торцевой детали 24 и соединяются с этой торцевой
деталью гвоздями 51, которые проходят через соответствующие отверстия, образованные в кронштейне 27, и
которые вбиваются в торцевую деталь 24.
В процессе работы изолированные провода 32, 70 и 38 соединены с источником электрической энергии (не
показан на чертежах), так что через катушку 19 будет протекать электрический ток. Благодаря наличию
металлической пластины 17 и расположению других частей нагревателя (75), тепло, выделяемое спиралью
19, будет равномерно распределяться по щипцам для завивки волос, на которых закреплена прядь волос (не
показана на чертеже) и которые вставлены во внутреннюю часть 52 трубки 10.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416628A
[]
РЕЗЕРВМ e
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ансьель Будо, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Депарсье, 31, Париж,
Республика Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что существуют ткани, в которых нити резины расположены в утке таким образом, чтобы
образовать ленту, обладающую эластичностью в поперечном направлении.
Также было предложено изготавливать тканые или трикотажные материалы, в которых некоторые уточные
нити являются эластичными и чередуются с неэластичными уточными нитями.
Эти ткани также могут быть снабжены промежутками, отверстиями или порами.
Этот вид трикотажного полотна практически не обладает эластичностью в поперечном направлении из-за
наличия нерастяжимых уточных нитей, чередующихся с эластичными уточными нитями.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю тканую ленту, напоминающую кружево, все уточные
нити которой эластичны, так что она обладает эластичностью в поперечном направлении, то есть ленту с
отверстиями в различных местах, позволяющими создавать любой желаемый узор.
Этот вид ленты особенно хорошо подходит для изготовления нижнего белья, например, поддерживающих
корсетов, как описано в моей заявке № 1, находящейся на рассмотрении.
20289 1933 г. н.э.
Один из вариантов осуществления моего изобретения представлен патентом 416 628 № 2966/34.
Далее раскрывается информация со ссылкой на прилагаемый чертеж, приведенный лишь в качестве
примера, на котором: Рисунок 1 представляет собой фрагмент эластичной ленты согласно настоящему
Соседние файлы в папке патенты