Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11057
.pdf
Устройство наиболее выгодно расположено за выступами h' двух других столбов, искусно изготовленных из
листовой нержавеющей стали, 1f. В качестве альтернативы, можно установить ножку b, но при этом можно
использовать другой материал.
с направляющими, карманом или зажимом. Теперь, подробно описав и определив характер моего
изобретения и способ его выполнения, как показано пунктирными линиями (рис. 2), я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416619A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ COF
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1933. № 32437/33. 416,619 Завершено: сентябрь. С18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных машинах.
Сообщение от: компании Singer Manufacturing Company, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвитер, на длине рычага 3, несущий на расстоянии 50 м от британского гражданства,
проживающий по адресу: 86, Сент-Луис, на одном конце приводной шкив 7. На противоположном конце, на
Винсент-стрит, Глазго, и на Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, находится главный вал 6, на котором установлен
кривошип 8, снабженный шатунным пальцем 9.
настоящим заявляем! Природа этого изобретения – вращается на смещенной части льва, и каким образом это
делается, кривошипный палец 9 представляет собой разрезную втулку 12, имеющую 55 ушей 13, между
которыми верхний конец и звено 14 шарнирно установлены. Утверждение: нижняя часть ссылки 14
аналогична.
Данное изобретение относится к швейным машинам, использующим шарнирное соединение между «ушками»
15 рукава 16, и имеет в качестве своей основной цели простое в сборке зигзагообразное шитье 19, которое
крепится на штифте 17, выступающем из 60, и воротник 18, закрепленный на игловодителе.
Машина адаптирована для бытового использования, так как иглодержатель 19 хорошо удерживает иглу, а
также предназначена для общего производственного назначения. Иглодержатель 20 перемещается вверх и
вниз. Более конкретная цель состоит в том, чтобы обеспечить работу вибрационных ворот 21, шарнирно
подвешенных 65, посредством игольчатого вибрационного механизма, выполненного в простой конструкции с
использованием штифта 23, перекрывающего паз, таким образом, что штифт 22, ввинченный в верхнюю
стенку, может представлять собой головку кронштейна. Нижний конец легко контролируется, и игла затвора
21 имеет плоскую поверхность для обеспечения плоской вибрации, что позволяет прекратить вибрацию для
создания прямых стежков, точно выровненных между направляющими стенками 25 направляющей,
образованной кронштейном-головкой 4, благодаря чему затвор 21, предназначенный для обычного
использования в быту, ограничен качательными движениями в вертикальной плоскости, которая также
содержит ось главного вала 6.
На прилагаемых рисунках, рис.
1
Горизонтально от нижней части ворот 21 отходит фронтальный вид, частично в разрезе, на конце которых
расположен рычаг 28 швейной машины, представляющий собой предпочтительный вариант осуществления
настоящего изобретения. На конце, внешнем по отношению к головке кронштейна рычага, находится
поворотный блок 29. На фиг. 2 показан вид сзади, поворотный блок 29 представляет собой раздвоенный
конец частично расположенного в разрезе швейной машины качающегося рычага 30, свисающего с переднего
конца, при этом задняя крышка кронштейна качающегося рычага и короткий качающийся вал 31 расположены
горизонтально.
удаленный. На фиг. 3 показан вид спереди, поперечно главному валу 6 и головке кронштейна-рычага, при
этом торцевая опора на нижней стороне пластины удалена, а также головка кронштейна-рычага 4.
Расширение поддержки Upwork. На фиг. 4 изображено, что сбоку от вала 31 в месте крепления части
кронштейна машины, со стороны головки 4 находится рычаг 32.
к рычагу, расположенному практически в горизонтальном положении, свободный конец которого соединен
плоскостью, содержащей винт 33, вращающий игловодитель, с одним концом вала рычага. 34 расположен
снаружи от задней части 90. На изображенной швейной машине имеется сторона 4e кронштейна рычага 3.
Другая опорная плита 1, с одного конца которой поднимается конец шатунной рамы 34, имеет хомут 35 и
стандарт 2 кронштейна 3, который проходит через паз 36 фланца 38, ударяясь об опорную плиту и
заканчиваясь на внешней стороне задней стенки полой головкой 4. Кронштейн, указанный фланец и
подшипник скольжения в рычаге 3 являются утопленной частью 3' задней стенки горизонтального главного
вала 6, простирающегося внутри указанного фланца. [Цена 11-] Цена 4s:Q 416,619 вместе образуют
углубление 37, в котором размещается хомутный конец шатунной рамы. Следует понимать, что сочлененный
конец шатунного механизма расположен снаружи и сзади стенки кронштейна-рычага 31, образующей нижнюю
стенку углубления 37.
Крышка 39 съемно крепится к фланцу 38, образуя корпус для шарнирного конца рулевой тяги, а крышка O10
обеспечивает легкий доступ к нему.
Кронштейн 35 рулевой тяги 34 охватывает кулачок 40, расположенный внутри углубления 37 и снаружи или
сзади стенки кронштейна-рычага 31, причем этот кулачок имеет выступ 41 между шириной и указанной
стенкой 3', при этом кронштейн 35 ограничен в боковом направлении. Кулачок 40 закреплен на заднем конце
кулачкового вала 42, установленного горизонтально в передней и задней стенках кронштейна 3 ниже и
поперечно главному валу 6. Втулка 43, расположенная в углублении 44 на передней стороне кронштейна 3,
ограничивает поперечный ход распределительного вала 42, при этом указанное углубление 44 закрывается
съемной крышкой 45. Спиральная шестерня 46 на главном валу 6 приводит в движение спиральную шестерню
47 на распределительном валу 42, в результате чего распределительный вал 42 вращается со скоростью,
равной половине скорости вращения главного вала 6. Из вышеизложенного видно, что во время работы
машины кулачок 40 вызывает боковую вибрацию шатунов 34 вокруг поворотного винта 33, а игла 20
совершает одно полное движение вверх и вниз при каждом боковом перемещении шатунов 34 в любом
направлении.
Для преобразования обычно недействующих боковых вибрационных движений шатунов 34 в эффективные
поперечные движения и, таким образом, для придания качательных движений игольчатой направляющей 21,
на внутренней стороне шатунов, рядом с хомутом 35, закреплен направляющий ролик 48, расположенный в
направляющей 49, образованной открытым назад пазом, вырезанным на внешней или задней поверхности
направляющей головки 50 внутри полости 51 в нижней стенке углубления 37. Направляющая 49 имеет
дугообразную форму, центр ее кривизны в одном из положений направляющей головки 50 лежит на оси
поворотного винта 33.
Направляющая головка 50 имеет ступицу 52, проходящую через отверстие 53 в нижней стенке полости 51,
причем эта ступица закреплена установочным винтом 54 на регулировочном валу 55, расположенном
параллельно кулачковому валу 42 и имеющем свою продольную ось в основном в горизонтальной плоскости,
содержащей ось вращения кулачкового вала 42. Ступица направляющей головки 52 упирается в конец
подшипниковой втулки 56, закрепленной в передней стенке кронштейна 3 и обеспечивающей подшипник для
регулировочного вала 55. На передней стороне кронштейна, закрепленным винтом 57 на регулировочном
валу 55, находится рукоятка 58, снабженная в своей опорной втулке градуированным сегментным фланцем
59. Рядом с периферией градуированного фланца 59 расположен указатель 60, образованный выступом,
загнутым вперед от крышки 43, которая имеет отверстие для приема переднего конца регулировочного вала.
Ход ручного рычага 58 ограничен в одном направлении стопорным винтом 61, регулируемо закрепленным в
отверстии 2 крышки 45, чтобы установить направляющую головку 50 в ее нулевом положении, т.е.
расположить направляющую головку 50 так, чтобы ее изогнутая направляющая 80 49 была концентрична с
поворотным винтом 83, в этом положении направляющей головки оператор может совершать холостые
боковые колебания, так что затвор игловодителя 21 остается неподвижным во время работы 8 машины.
Перемещение рукоятки 58 относительно ее нулевого положения регулируется и ограничивается стопорным
винтом 63, ввинченным в другое ушко 64 крышки 4.5. Следует понимать, что когда ручной рычаг 58
перемещается из своего нулевого положения 90 в сторону стопорного винта 63, направляющая головка 50
углово регулируется в положение, при котором во время работы машины ход направляющего ролика 48 в
направляющей 49 обеспечивает возвратно-поступательное движение питмы.
34, тем самым передавая боковые вибрационные движения игловодителю 21. Предпочтительно, между
ручным рычагом 58 и крышкой 45 устанавливается фрикционная шайба 65 для удержания направляющей
головки 50 в любом положении, в которое она поворачивается при перемещении ручного рычага 58. 105
Станет очевидно, что описанный игольчатый вибрационный механизм не только прост и прочен по
конструкции, но и что его детали легко собираются и могут быть соответствующим образом
синхронизированы. Расположение кулачка 40 и направляющей головки 50 снаружи кронштейна-рычага, при
этом направляющая 49 открывается наружу, позволяет удобно устанавливать на него шатун 34. Кроме того,
размещение 115 элементов привода рулевой тяги в углублении 837, образованном внутренней стенкой
кронштейна 3, и фланце кронштейна 38 исключает нежелательное выпячивание приводного механизма и
неприглядные 120 выступы на кронштейне.
Тем не менее, легкий доступ к указанным частям внутри углубления 37 обеспечивается съемной крышкой 39.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416620A
[]
БРОНИРОВАТЬ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1933. № 32,934/33.
Завершено: сентябрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4i6,620 Усовершенствования, касающиеся упругих опорных поверхностей для сидений, кроватей и тому
подобного.
Я, Людвиг Мтлер, проживающий по адресу: Штурмфогельштрассе, 27, Берлин-Йоханнисталь, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям упругих опорных поверхностей или сидений, в частности, для стульев, диванов,
кроватей и подобных предметов мебели, включающих множество поперечных балок в виде упругих реек, в
частности, из дерева, установленных между продольными опорными элементами, предназначенными для
ограничения изгиба указанных реек; на опорных элементах предусмотрены штифты или аналогичные
элементы, предназначенные для взаимодействия с пазами или канавками, образованными на концах реек
для направления последних.
Целью изобретения является обеспечение адаптивности опорной поверхности к изменяющимся нагрузкам и
одновременно использование свойств упругости и прочности, присущих указанным стержням, в такой степени,
чтобы стало возможным значительное уменьшение толщины материала, что приведет к существенной
экономии веса и средств. Стержни могут быть изготовлены из любого желаемого материала, или же из
любого другого! Они могут быть изготовлены из разных материалов, хотя для предметов мебели
предпочтительнее использовать дерево. Продольные опорные элементы также могут быть изготовлены из
любого желаемого материала, например, из дерева или металла при изготовлении мебели, а для некоторых
конструктивных форм изобретения — даже из стальных труб, цепей или тросов.
Изобретение особенно применимо к опорным поверхностям, которые никогда не нагружаются равномерно по
всей своей поверхности, например, к опорным поверхностям, используемым в стульях, диванах, кроватях и
подобных предметах мебели.
Таким образом, изобретение представляет собой опорную поверхность описанного типа, характеризующуюся
тем, что длина указанных канавок или пазов такова, что рейки сначала подвергаются изгибающему
напряжению, а после достижения ими заданного изгиба — растягивающему напряжению, [Цена 1/-1], и тем,
что указанные опорные элементы установлены или сконструированы упруго 55 относительно друг друга, так
что растягивающее напряжение на нагруженных рейках воспринимается ненагруженными рейками. Для
обеспечения независимого действия отдельных пружин их концы предпочтительно на 60 градусов шире, чем
средние части. Для особо тяжелых нагрузок пружины могут состоять из двух или более наложенных друг на
друга реек, жестко или упруго соединенных между собой по типу известных многолистовых пружин.
На прилагаемых чертежах в качестве примера проиллюстрированы несколько вариантов конструкции
изобретения, в которых:
На рисунке 1 представлен частичный разрез продольного опорного элемента 70, снабженного пазом, в
котором опирается конец соответствующей реечной балки.
На рисунке 2 представлен план упругой опорной поверхности или сиденья в соответствии с рисунком 75 1.
На рисунке 3 представлен разрез упругой опорной поверхности, включающий модифицированный способ
крепления концов реек.
На рисунке 4 представлен план упругой опорной поверхности под углом 80 градусов, показанной на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен разрез упругой опорной поверхности, выполненный в соответствии с рисунком 1, с
модифицированной конструкцией реек.
На рисунке 6 в проекции сбоку показан гамак 85, изготовленный в соответствии с изобретением, а на рисунке
7 в проекции сбоку показан матрас, предназначенный для сворачивания и также изготовленный в
соответствии с изобретением 90.
Обращаясь к рисунку 1, а обозначает поперечную балку, выполненную в виде упругой рейки, которая крепится
с каждого конца в паз c, предусмотренный в продольном опорном элементе 95 b. Канавка c образована
опорной поверхностью, наклоненной вниз от точки, прилегающей к ее внутреннему концу, и боковой стенкой
или выступом d, направленным внутрь над концом рейки. Опорные элементы b делают податливыми или
упругими относительно друг друга либо путем соответствующего выбора материала, например, стальных
лент или труб, либо путем соответствующего формирования поперечного сечения элементов, либо методом
крепления элементов, как показано стрелками p-, p1) ii Рисунок 4.
Эта рейка изготовлена с использованием канавки, адаптированной для взаимодействия со штифтом,
расположенным под опорным элементом 6. Таким образом, она будет поддерживать состояние реек, когда
штифт будет прижиматься к внутреннему концу канавки.
Для обеспечения равномерного изгиба отдельных реек, их концы могут, как показано на рисунке 2, быть шире,
чем их средние части, поэтому между средними частями существует зазор, когда концы выгнуты настолько
свободно, насколько позволяет зазор.
В конструкции, показанной на рисунках 3 и 41, пазы и выемки заменены прорезями 1 и штифтами rn
соответственно, причем штифты m покрыты оксидом с увеличенными выступами, которые служат для
выступающей части 8 соединительных элементов, показанных на рисунке 1. На рисунке 41 показаны три
рейки в ненагруженном состоянии и одна, самая нижняя на рисунке, в нагруженном состоянии.
Длина канавок h или пазов 7, как будет более подробно показано на рисунке 4, такова, что рейки, только
будучи нагруженными, сначала подвергаются изгибающему напряжению, пока штифты i или m не упрутся во
внешние концы канавок или пазов, а после достижения таким образом заданного изгиба затем подвергаются
растягивающему напряжению. Кроме того, нижние поверхности концов реек полностью соприкасаются с
наклонными опорными поверхностями элементов 6, как показано пунктирными линиями. Таким образом,
сопротивление реек дальнейшему изгибу дополнительно возрастает, поскольку длина, доступная для изгиба,
сокращается за счет контакта с опорными поверхностями.
При воздействии растягивающего напряжения на рейки, возникающее напряжение будет компенсировано!
посредством ненагруженных реек, сквозь среду упругих поддерживающих элементов. Этот эффект также
наблюдается, когда опорные элементы 6) изготовлены из упругих кабелей или цепей, как это будет видно из
рисунков 63 и 7.
В рисунке 5 рейка a- усилена более короткими рейками t,- In, жестко или упруго закрепленными к ней в точке
o, после того, как t-be mainner of ZS the kilown muntiltinle-leaf spring'sIfn Fi tre. 6, упругие рейки обозначены
буквой a-, а пазы на концах — буквами i и c! Способные прошли через щели с помощью b.
Указанные кабели b. Выполняйте те же действия с основными несущими кабелями b, eonS: Stii lreanpe of
uomd ass In I igtre 4. At b' is howithe ---L cord at one end of tihe aino- 1->l example tile lcal h d,' -7-er exe iv ta.i', it
benct L1 c ite ' r -edg(1e oi i-he lt i b)ears a-a'nist- te c 6. On i-le lath beinp, Esubjeeted- 'to imik-ner se l rsw, i-ha caidc
ims buest 'i i's -i-' 1 ana Jaieers d'is tension, -to t-ie xo cent Tahths a. which ar2a finally pirt -u-,-der 70 i ceflectin"
thrust and th--usci d to To tile shat'4owu in Fi.-i'mr' 7 a,8 wchis adapted to be rolled vi-tne lon -itudinal. bearers ale
replaced 1b,ee' 75 band chains 6 acud g. На изображении gq era показаны ключевые соединения стальной цепи
i-he steel -L jd chaini Celt b, а именно стальная цепь 'baud likso th chain. Другие ссылочные цифры 1 обозначают
те же самые действия, что и на 80 рисунках, а операция выполняется так же, как описано со ссылкой на
Fi--;iire 6.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я могу сказать
следующее: 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416621A
[]
РЕЗЕРВ CSO bf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 1933. № 33,156/33.
416,621 Завершено: сентябрь. 18, 1934.
q - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сохранения и упаковки скоропортящихся товаров, таких как продукты
питания.
Я, Хайнц Рольманн, проживающий по адресу: Гольштейнштрассе, 223, Мариенбург-Кёльн, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу консервирования и упаковки пищевых продуктов или других
скоропортящихся товаров.
До настоящего времени продукты питания в основном предотвращались от высыхания или разложения
главным образом путем герметичного хранения в контейнерах для консервирования, хранения в холодильных
камерах или замораживания. Однако во многих случаях эти методы нелегко применить, и они почти всегда
дорогостоящие и неудобные.
Также было предложено обернуть яйца и другие пищевые продукты в обертку из вулканизированной резины
или погрузить их в раствор каучука в таком растворителе, как нафта или бензол. Кроме того, было
предложено заворачивать яйца и подобные им предметы в тонкие бумажные конверты, покрытые изнутри
клеевым слоем из резины, гуттаперчи или каучукового раствора.
Целью настоящего изобретения является обеспечение особенно простого и надежного способа защиты
пищевых продуктов от высыхания и проникновения микробов, вызывающих их разложение, с помощью
упаковки или конверта, который позволяет обращаться с продуктом 8 так часто, как это необходимо, не
загрязняя его, и который можно легко снять перед употреблением.
Способ, описанный в настоящем изобретении, по существу заключается в том, что пищевые продукты или
другие товары, подлежащие защите, покрываются тонкой оболочкой из вулканизированной резины путем
предварительного нанесения покрытия из невулканизированной резины или латекса, а затем вулканизации в
холодном состоянии для образования непроницаемой оболочки из вулканизированной резины, которую
можно легко удалить до того, как упакованный товар будет подвергнут термической обработке.
Дальнейшие характеристики и свойства изобретения станут очевидны из следующего описания.
Для сохранения таких продуктов, как фрукты, путем обертывания их резиной по способу, описанному в
настоящем изобретении, фрукты, [прим., 1/-] г '.s, tf, после поверхностной очистки погружают в раствор
резины. «Этот раствор может, например, состоять из плантационного каучука, растворенного в одном из
многочисленных летучих растворителей, доступных в каучуковой промышленности». Во многих случаях также
желательно немного нагреть этот 60-процентный раствор каучука, чтобы обеспечить быстрое испарение
растворителя после извлечения фруктов из раствора. В качестве альтернативы, раствор каучука можно
распылить на плоды, чтобы получить каучуковую кожуру.
Введение addi является выгодным.
вводят вещества в резиновый раствор, чтобы повлиять на свойства резиновой оболочки.
Такие добавки, хорошо известные в резиновой промышленности, представляют собой, в частности, средства
для достижения автоматической вулеанизации резины без термической обработки.
В качестве дополнительных полезных добавок используются 75 красящих веществ, которые делают кожуру
каучуконосного плода непрозрачной для световых лучей, способных оказать неблагоприятное воздействие на
заключенный в нее плод. Также целесообразно смешивать дезинфицирующие средства с резиной 80-й
степени чистоты, используемой для конвертов или покрытий.
Важно, чтобы резиновая оболочка была вулканизирована без термической обработки.
Хотя во многих случаях предпочтительнее вышеупомянутая процедура 85, при которой вулканизация
осуществляется путем добавления так называемых «ускорителей», вулканизацию можно выгодно
осуществить путем последующей обработки резиновых покрытий парами, такими как пары хлорида серы, без
необходимости нагревания изделий до более высоких температур.
Полностью вулканизированное покрытие (состоящее из тонкой резиновой оболочки) легко удаляется перед
использованием продукта, так же как, например, кожура банана. Важно отметить, что резиновое покрытие
состоит из вулканизированной резины, поскольку после вулканизации резина перестает быть адгезионной.
Покрытие товаров материалом, сохраняющим адгезию, сделает эти товары непривлекательными для
потребителя.
В вышеизложенном термин «каучук» подразумевается разновидность, не содержащая воды и также
обозначаемая как каучук. Для производства покрытий в соответствии с изобретением также с успехом может
быть использована водная эмульсия каучука, латекса. Например, изделия, подлежащие упаковке, могут быть
покрыты тонким слоем вулканизированной резины путем кратковременного погружения в раствор уксусной
кислоты, затем кратковременного погружения в латекс и, после поверхностной сушки, погружения в
ускоряющий раствор.
При реализации изобретения несколько подлежащих консервации товаров могут быть объединены в пакет,
обернутый, например, бумагой, а затем весь пакет в целом снабжен резиновой оболочкой. Эта процедура
особенно выгодна в тех случаях, когда сохраняемые товары имеют небольшие размеры.
Для более ясного понимания изобретения будут описаны несколько предпочтительных примеров его
реализации.
Измельченный сырой каучук, к которому добавлены 1% парафина и 20% оксида магния, растворяют в
девятикратном количестве бензола. Изделия, подлежащие покрытию, поверхностно очищают и на короткое
время погружают в раствор, в котором не должно быть пузырьков. Затем, после испарения бензола, покрытые
изделия подвергаются воздействию паров хлорида серы и, таким образом, вулканизируются.
Если необходимо избежать использования паров хлорида серы для вулканизации, можно применять раствор
для самовулканизации. Для этой цели 100 частей каучука измельчают с 5 частями серы, и из этой смеси
получают приблизительно 10%-ный раствор в бензоле. Также готовится второй раствор, состоящий из 100
частей каучука, 10 частей цинковых белил, 1 части ускорителя, который продается в магазинах под названием
Vulkacit P, и одной части материала, который продается в магазинах под названием Vulkacit 774 (далее
«Vulkacit» — зарегистрированная торговая марка). Непосредственно перед использованием два раствора
смешивают в равных пропорциях и тщательно перемешивают. Затем эти предметы можно погрузить в
жидкость. После испарения растворителя, пропитанные им изделия вулканизируются в течение нескольких
часов.
Другой способ действия в соответствии с изобретением заключается в растворении смеси из 100 частей
резины, 2,5 частей серы и 5 частей цинкового белила в 9-кратном количестве бензола. Изделия, подлежащие
упаковке, погружают в этот раствор. После испарения растворителя изделия погружают в раствор
вышеупомянутого Vulkacit P или Vulkacit 774 в бензоле, в результате чего происходит вулканизация.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416622A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ КЦ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 16, 1933. № 35,436/33.
Фотография слева: 23 марта 1934 года.
416,622 Завершено: сентябрь. 18, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве поршневых колец и подобных изделий.
Я, Уильям Артур Оубриджа, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Парклендс», Парк-роуд,
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к области применения поршневых колец и подобных элементов в цилиндре
или "поршне" и имеет своей целью предложить новые или усовершенствованные методы изготовления колец
с выбранной кривой, как определено в моем предыдущем патенте № 5.49, в которых в процессе
термообработки и/или закалки предотвращается деформация колец относительно их собственной плоскости.
Тенденция к деформации колец во время термообработки до сих пор в значительной степени уменьшалась за
счет размещения свободных колец в свободном положении между зажимными пластинами, и в моей заявке №
29821 от 1933 года описаны средства, позволяющие регулировать давление, оказываемое пластинами, как по
желанию, так и автоматически.
Усовершенствованный способ изготовления поршневых и подобных колец согласно данному изобретению
исключает необходимость использования зажимных пластин и характеризуется тем, что термообработка
и/или закалка проводятся после того, как кольца сформированы в тигле, но до их извлечения из него.
Поперечное сечение горшка после обработки на токарном станке до требуемого диаметра может быть либо
круглым, либо иметь форму выбранной выше кривой.
В любом случае кольца формируются путем выполнения ряда кольцевых пропилов, которые предпочтительно
значительно уже самих колец, при этом операция распиловки прекращается, не доходя до фактического
отделения колец от горшка.
Если горшок имеет круглое поперечное сечение, он вставляется продольно через кольцевые пропилы пилы,
чтобы заполнить зазор, а затем расширяется или удлиняется за счет вставки в зазор распорной детали, так
что горшок принимает в поперечном сечении форму выбранной выше кривой. Затем горшок подвергается
воздействию тепла для фиксации в расширенном состоянии и/или для закалки, после чего удаляется
распорная деталь, и закаленные кольца легко разделяются путем их разрушения или механической
обработки отверстия, в результате чего кольца распадаются.
В альтернативном случае, когда сосуд точат или формуют под воздействием тепла, придавая ему форму
выбранной кривой, его распиливают кольцевым способом, как описано выше, для образования колец, и либо
прорезают продольным разрезом, равным по ширине зазору ненапряженного поршневого кольца, либо
делают два продольных разреза на расстоянии друг от друга, равном ширине зазора, при этом глубина
разреза или самих разрезов немного меньше полной радиальной толщины сосуда, так что металл на дне
разреза или между продольными разрезами можно выбить, и кольца отделить друг от друга. Продольные
разрезы можно выполнять пилой, пламенем или любым другим подходящим способом.
Дата: 15 декабря 1933 года.
Т. Флетчер Уилсон, бакалавр права, член дипломированного института патентных поверенных, Национальная
провинциальная банковская палата, Ковентри, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве поршневых колец и подобных изделий.
Я, Уилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парклендс, Парк-роуд, Ковентри, графство
Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, который будет
подробно описан [Цена 1/-] и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению поршневых и подобных колец из цилиндра или "горшка" и
имеет своей целью предложить новые или улучшенные методы изготовления указанных колец в течение
времени, как определено в нем. Дальнейшей целью данного изобретения является предоставление метода
изготовления указанных колец таким образом, чтобы они предотвращались от использования в качестве
заготовок.
Информация о uharin--- к выбранной кривой aloiesti. nias ohilthert3 LCefn caipired on- art rt A1g1 etie sieve ed
ifromI tile pot, the 'loom, liings, arranu-ed in stack formation being,ed, -ed prat -tiie Joint -and clamned ae pair of plates
'to keen in plane alignmnent during- the heat forimino (rocels as trescriced in thie spec tl'o n o liy copending'
an.frnic-atiDan N.o. s of ih3.in this process thetei.
не превышает правило a-irule apr m ci i0:0 hoevr 1 am, hoeeaware that, for s-Lr+nmc' haardening purposes only, it
has been proposed, after the rings are cut in the pok ! Непосредственно перед их разделением, затем отверстие
горшка и кольца становятся непроницаемыми или частично непроницаемыми для заранее определенной
обработки методом лужения или полировки, то есть обработки лужением или полировкой тех поверхностей,
которые должны быть защищены от процесса закалки, при этом разделенные кольца впоследствии
обрабатываются шлифованием и полировкой.
Усовершенствованная система поршня mmt-tr -35 и соответствующих ему колец, разработанная в
соответствии с этим принципом, характеризуется тем, что форма выбранной кривой задается кольцам до
того, как они будут вынуты из цилиндра. Или изготовление колец по указанной кривой и процесс
термообработки, аналогичный процессу термообработки для блардренаина, а также другие цели
осуществляются до того, как кольца будут отделены от горшка.
в одном методе кольца образуют цилиндрический горшок, который затем раскалывается до поперечного
сечения выбранной окружности. Она была обработана перед тем, как из горшка измельчится содержимое.
Вставки вырезаются из заготовки, не имеющей формы, заданной выбранной кривой, и подвергаются
термической обработке перед отделением от горшка.
Этот комбинированный процесс включает в себя термоструктуру приблизительного размера S, 2011. Кольца
гораздо менее пластичны и менее тверды, чем линейные структуры, что позволяет сортировать их по
толщине при указанной температуре C500C.
На рисунке 1 показана часть структуры, в которой образуются кольца. Figlare -2 - это вид с торца сапи.
i're3 shoews-thie pot expandedJ t-tohe form 'iro the Selected curve.
C5 Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение горшка iliusstratina' an alternative ru'O-'a cio producirno
rina's -tothle sele(tt-c- curne.
Fi-re'r o is 'a detail -,ew hangan alter'native nrletfod 01, -0m1'tie --ap.
"поперечное сечение шины, горшок 70 л,1 или Cein." повернут к требуемому im racier nray либо i}e круг: lar, c -s
h-ri в Ii j( ae 2, oi inl форма шины ' кривая ais represeilted -ii Рисунок 4.
В этих случаях -кольца 1b соединяются в 75 r t путем изготовления серии Annuala II-, которые
предпочтительно являются sriln tiailb n.tn-rowavr fian сами по себе, 'w:gop eraor- uen'i s-,o-npe-i ffio ol actiialv
severirn --- он звонит из 80" или, ЭТО -Видно в F'a'ure 1.
Как показано на рисунках 1 и 2, штекер имеет круглую форму и не пропускается через кольцевые пропилы,
образуя зазор, который затем расширяется или увеличивается при вставке в зазор штепсельной вставки, как
показано на рисунке 17, чтобы штекер принял крестообразную форму, как указано выше. 90 Горшок нагревают
до температуры приблизительно 8200 °C, чтобы закалить кольца и одновременно зафиксировать их в
расширенном состоянии, после чего разделительную полосу удаляют, когда кольца затвердевают и
прижимаются к заданной кривой, легко разделяя их путем точного выжигания или механической обработки
отверстия заготовки, так что они оказываются на значительном расстоянии друг от друга.
В альтернативном случае, если форма выбранной кривой не формируется в первую очередь путем поворота
или формования в течение определенного времени, как описано выше, либо с помощью канавки 4, Fgr 4,
равной по диаметру, то открытая часть ненапряженного поршневого кольца. или два продольных надреза g,g,,
rct'rle.3, в одном случае, от каждого из них равны ширине указанного открытого прилегания, 110 tE.1 глубина
канавки или надрезов, которая примерно меньше полной радиальной толщины шины, так что после того, как
Соседние файлы в папке патенты