Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11057
.pdf
Если стеклянная стенка электроразрядных трубок содержит соединения празеодима и неодима, они светятся
от фиолетового до красноватого цвета. Предельное значение содержания железа 110, ниже которого
люминесценция стеклянной стены значительно возрастает, составляет около 0,03%.
На основе изобретения стало возможным производство разрядных трубок со стенками из 11,5
люминесцентного стекла, люминесценция которых создается мета-соединениями, которые до сих пор не
использовались для получения люминесцентного стекла. Люминесценция этих стекол с высоким
содержанием железа настолько мала, что до сих пор не наблюдалась или была совершенно неизвестна.
Примерами являются стекла, содержащие эксидитовые соединения, силикаты, бораты, фосфиты и другие
соединения меди, антимонофосфата, мышьяка, хрома, тория.
кобальт, таллий, -tngsten, серебро.
молибден; никель, олово. кадмилим, ниобий, тантал-и. иттрий, лантинм.
иттербий. -цирконий, барий или голь]. 130i 416,616 Такие стекла в соответствии с изобретением до сих пор не
использовались для стенок электроразрядных трубок из-за их люминесцентных свойств, поскольку их
люминесценция при обычном содержании железа была практически нулевой.
В случае с лампами накаливания увеличение общего количества излучаемого света достигается за счет
использования одного или нескольких из этих металлов, а именно стеклянной стенки, максимально бедной
железом. Например, высоковольтная лампа освещения, заполненная инертным газом и парами ртути, стенка
которой изготовлена из стекла, содержащего 0,6% Nb2O, а также 0,015% Fel. При работе с током около 85-4,0
миллиампер получается излучение, интенсивность которого по отношению к излучению трубки аналогичной
ширины, но из лютинового стекла, составляет примерно 1,55 к 1. При использовании стеклянной стенки с
содержанием 0,02% золота в дополнение к 0,015% FefQO, отношение излучения, испускаемого трубкой, к
излучению трубки из нелюминесцентного стекла составляет примерно 1,18 к 1.
Если в качестве стенки трубки освещения, заполненной вышеупомянутой синей светоизлучающей смесью,
использовать стекло, содержащее около 0,08% меди и всего 0,015% FeO, то стекло будет интенсивно
светиться беловато-желтым цветом примерно с той же интенсивностью, что и стекло, содержащее уран с
содержанием около 1,5% U3O8 и 5-0,1% Fe2Q. Спектральный анализ показал, что люминесцентный спектр
стекла простирается от фиолетового до красного цвета с максимальной интенсивностью в зелено-желтой
области.
Благодаря аддитивной цветовой смеси преобладающего синего газового излучения и преобладающего,
мягкого светового излучения стеклянной стенки, создается яркое белое световое впечатление от световой
трубки, в котором из-за малого... Содержание CuO в стеклянной стенке практически не приводит к
поглощению света в видимом диапазоне = оранжевом.
При выключении лампы стеклянная стенка сначала ярко светится около минуты, затем слегка
желтовато-белая. Более высокое содержание железа в стекле, очевидно, до определенного предела, требует
большего количества меди для получения того же свечения.
Однако поглощение света стеклом, находящимся преимущественно в красной зоне, начинает оказывать
тревожное воздействие при содержании меди около % При содержании железа (FeO) в стекле около 0,85%
его люминесценция практически полностью гаснет.
0 Если оксид сурьмы добавить в стеклянную подложку стекла, служащего стенкой...
Трубка изготовлена из сланца, материала, особенно бедного железом, стенки трубок имеют
красновато-белый цвет. С помощью трубки освещения, заполненной уже упомянутой синей светоотражающей
смесью, стенка которой состоит из такого стекла, путем добавления цветовых компонентов снова достигается
красивое впечатление белого света. Сохраняющийся 70-градусный спектр люминесценции стеклянной стенки
является непрерывным от красного до фиолетового, при этом его максимальная интенсивность находится в
красной зоне.
Поскольку белый свет, излучаемый лампой освещения, содержащий все длины волн, сравнительно меньше
красного, цвет окружающей среды, освещенной лампой, кажется вполне естественным. Допустимое
содержание оксида железа (FeO3) в стеклянной стенке составляет t > 0,35%. 80 Если аналогичным образом
стеклянная стенка электроразрядной трубки с минимальным содержанием железа содержит таллий, который
был добавлен, например, в виде карбоната таллия или оксида таллия, то стеклянная стенка светится синим
цветом и имеет непрерывный спектр свечения от фиолетового до красного. При содержании железа около
0,25%, принимаемого за Fe0, люминесценция стенки значительно ослабевает, а также при большем
содержании таллия.
Стеклянная стенка разрядной трубки в соответствии с изобретением.
При содержании серебра 95%, введенного в смесь стекла, например, в виде нитрата серебра, стекло светится
беловато-желтым цветом, если содержание FeO3 в стеклянной массе не превышает 0,25%; при содержании
мышьяка 100%, введенного в смесь стекла, например, в виде триоксида мышьяка, стекло светится
красновато-белым цветом, если содержание Fe2O3 в стеклянной стенке не превышает 0,25%.
С содержанием олова. При добавлении в смесь стекла, например, диоксида олова или оксида железа,
люминесцентный краситель приобретает красновато-желтый цвет, если содержание Fe³ в стеклянной стенке
не превышает 0,5%; при добавлении тория, например, в виде карбоната тория, люминесцентный краситель
приобретает красновато-белый цвет, если содержание Fe² в стеклянной стенке не превышает 0,2%; при
добавлении висмута, например, в виде оксида висмута или оксида-гидрата, люминесцентный краситель
приобретает фиолетовый оттенок, если содержание Fe² в стеклянной стенке не превышает 0%; при
добавлении тиоизомера, например, в более крупную смесь стекла, например, в виде тиоизомера железа,
оксид ... Триоксид вольфрама или, в виде оксида натрия, иум выделяет беловатый налет, когда содержание
оксида железа в стекле не превышает 0,2%. 125 При содержании н-гидроксикеля, введенного в смесь,
стекловолокна в виде карбоната никеля или оксида никеля, свет приобретает красноватый оттенок.
Содержание Fe.OQ в стекле, стенке не превышает 0,25% 13(0 416,616 -IP 416,616 5 При содержании кадмия,
введенного интенсивно, хотя максимальная интенсивность в смеси стекла, например, находится в
определенном диапазоне длин волн оксида, сульфида или селенида кадмия, различном в каждом случае, с
медью для люминесценции красновато-желтого или оранжевого цвета, когда, например, в
зеленовато-желтом, с содержанием Fe2O3 в стекле. не превышает 0,03%; При содержании хрома, введенного
в смесь стекла, например, в качестве стенки стекла, оксид хрома и, если необходимо, расплавленный в
соответствии с изобретением, двух или сильно восстановительных соединениях, люминесцирует более
темно-синим цветом, когда Содержание Fe=0O в металлах может одновременно присутствовать в стеклянной
стенке, но не превышает 0,15%; стекло, образующее стенку.
Железо с содержанием кобальта, введенное в состав стекла стенки, если считать, что кобальт содержится в
смеси стекла в количестве, например, Fe·O3, в этом случае не должно быть оксидом, так как оно тускло
светится, имеет красновато-желтый оттенок. Содержание железа не должно превышать (или не допускается в
данном случае, когда содержание Fe·O3 в стеклянной стенке выше), чем должно быть, и не должно
превышать 0,1%; В стекле, содержащем вместо молибдена множество возбудимых металлов, допускается
введение в смесь стекла только того, который «наиболее чувствителен» к железу, если содержание Fe2O3 в
стенке стекла не превышает 0,3%: максимальное допустимое содержание железа самое низкое (то есть ниже,
чем максимально допустимое содержание с любым другим металлом). При содержании ниобия в любой
смеси максимально допустимое содержание железа очень высокое, если содержание Fe2O3 ниже, чем в
фунтовой форме. При содержании ниобия интенсивное свечение происходит при содержании Fe2O3 желтого
цвета, если содержание Fe2O3 ниже, чем в белую форму. То же замечание относится и к 90 градусам
толщины стенки стекла. Толщина стенки не превышает 0,6; предполагается, что все возбудимые металлы с
содержанием тантала в любом соединении не ослаблены и не способствуют желаемому эффекту.
В форме фунта, интенсивно люминесцентные соединения. Для получения определенного цветового тона
желтовато-белого цвета, когда содержание Fe2O3 в стеклянной стенке не превышает 0,7%; более
возбуждаемых металлов в стеклянной стенке, 95. При содержании иттрия 11L в любом соединении процесс
может быть осуществлен путем ослабления люминесценции, производимой отдельными металлами, когда
содержание Fe2O3 в стеклянной стенке не превышает 0,25%; содержание, которое выше, чем было на основе
изобретения, если содержание Fe2O3 в стеклянной стенке не превышает 0,2%; при содержании лантана в
любом соединении, люминесцентные соединения красноватые, когда эти металлы присутствуют по
отдельности в стеклянной стенке, но которое лежит ниже предела, который применяется. Этот возбудимый
металл с содержанием иттербия в любой кукурузе, стеклянная стенка, которая из присутствующих имеет
форму фунта, светится оранжево-красным цветом, когда наименее чувствительна по отношению к железу.
Содержание Fe2O в стеклянной стенке, составляющее 1,05%, ослабляет ее возбудимость, которая не
превышает 0,1%; люминесценция происходит из-за содержания железа в стекле. При содержании циркония в
любом композите, в большинстве случаев, в незначительной степени. В форме фунта люминесцентное
вещество желтоватое, когда содержание железа в стеклянной стенке не превышает 0,15%; при этом
содержание FeO3 в стеклянной стенке в соответствии с изобретением может быть увеличено до
максимального значения. При содержании бария в любой коринфекции стекло может содержать красноватое
вещество, когда содержание FeO3 в стеклянной стенке фактически отсутствует, может сопровождаться
содержанием железа, превышающим 0,04%, и при максимальном содержании железа в стекле. Золото
люминесцентное вещество беловатое, когда стенка.
Содержание Fe.0 в стеклянной стенке не превышает 0,8%. При сочетании возбудимых металлов следует
отметить, что The! Спектр люминесценции показывает, что во всех случаях люминесценция стекла не
оказывает негативного влияния, представляя собой более или менее широкий континуум, подверженный
относительному влиянию 120, который заполняет, во много раз, все пространство возбуждаемых металлов.
Например, в диапазоне между красным и фиолетовым концами спектра может произойти так, что возбудимый
металл окажется полностью видимым. Это, например, подавляет люминесценцию, производимую другим
возбудимым металлом, даже если последняя стеклянная стенка разрядной трубки содержит соединения
свинца, меди, сурьмы, таллия, олова, вольфрама, нидбия или тантала, поскольку люминесценция в стекле,
образующем стенку, является достаточной. Это особенно четко распознается, когда другой возбудимый
металл присутствует в стекле в достаточном количестве, чтобы вызвать сильную люминесценцию стекла,
если бы он был только танталом, поскольку люминесценция в присутствующем в стекле металле.
Присутствие одного или нескольких из этих металлов может также привести к тому, что, хотя спектры
люминесценции, которые могут быть 130, генерируются возбуждаемыми металлами, присутствующими на
стеклянной стенке, во всех диапазонах спектра достаточно сильны и содержатся в общей люминесценции
стекла, сила люминесценции стеклянной стенки будет меньше, чем можно было бы ожидать от суммы
отдельных люминесценций, если бы стекло содержало только один из металлов, присутствующих в том же
количестве.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, к чему мы стремимся, это: 1. Электроразрядная трубка с люминесцентной стеклянной стенкой,
характеризующаяся тем, что стекло, образующее стенку, содержит металл в любой форме соединения в
подходящем диапазоне концентраций, создающих люминесценцию, и что содержание железа в стекле для
каждого возбуждаемого металла не превышает определенного предельного значения, характерного для
рассматриваемого металла.
2.
Электроразрядная трубка, как указано в пункте 1, характеризуется тем, что стекло, образующее стенку,
содержит, например, возбудимый металл, производящий люминесценцию.
свинец, уран, самарий, эрбий, ванадий, празеодримий, неодим, медь, сурьма, таллий, серебро, мышьяк,
олово, торий, висмут, вольфрам, никель, кадмий, хром, кобальт, молибден, ниобий, тантал, иттрий, иттан,
иттербий, цирконий, барий в любой форме соединения или золото в любом подходящем диапазоне
концентраций, и что содержание железа в стекле, рассчитанное как FeO, составляет не более 0,048%
свинца, 0,04% урана, 0,04% самария.
35% Эрбий. 0.80% Ванадий, 0,20% Празеодим, 0,03% Теодим, 0,03% Медь, 0,365% Сурьма, 0,85% Таллий,
0,25% Серебро, 0,25% Мышьяк (максимум до 0). 25 50 Олово, 0,50% Торий, 0,20% Висмут, 0,20% Вольфрам,
0,20% Никель, 0,25% Кадмий, 0,03% Хром, 0,15% Кобальт, 0,10% Вольфрам, 0,30% Ниобий, 0,60% Тантал,
0,70% Иттрий, 0,25% Лантан, 0,20% Иттербий, 0,10% Цирконий, 0,15% Барий, 0,04% Золото, 0,30% 3.
Электроразрядная трубка, как заявлено в пунктах 1 и 2, характеризуется тем, что стекло, образующее стенку,
содержит 70 два или более «возбудимых» металла в любой форме соединения в подходящем диапазоне
концентраций, создающих свечение, и что содержание железа в стекле находится ниже максимального
предела, который должен поддерживаться в стекле, если оно содержит только тот возбудимый металл,
который из присутствующих в данный момент требует наименьшего содержания железа в стекле.
4.
Электроразрядная трубка, как указано в пункте 80 п. 1 и 2, характеризуется тем, что стекло, образующее
стенку, содержит два или более «возбудимых» металла в любой форме соединения в подходящем диапазоне
концентраций, производящих люминесценцию, 85 и что содержание железа в стекле находится в пределах...
ниже максимально допустимого предела, применимого к стеклу, ввиду его содержания в нем этого
возбудимого металла.
из тех, что фактически присутствуют, 90% содержит наибольшее количество железа в стеклянной стенке, что
является допустимым.
—Дата: 20 октября 1933 года.
КРУИКСЕ[. NE & FAIRWEATHIER.
65-66, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2 и 86; Сент-Винсент-стрит. Глазго.
Представители заявителей.
Абингдон: напечатано для канцелярии компании Ilis & Jajesty's Stationery Office компанией Burgess & On.
-, [WIt. 8031B.-50/1 /1937.1] 416,616
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416617A
[]
PATE -YAC21 N a
4 SN 'I 4, 4tpc Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1933. № 29,821/33.
Фотография слева: 23 марта 1934 года.
416,617 ,R.J kY. Завершено. Принято к публикации: сентябрь. 18, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве поршневых и аналогичных колец.
Я, MX ILLI.A[ ARTIITUR OUBRIDGE, британский подданный, проживающий по адресу: «Парклендс»,
Парк-роуд, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: с целью создания поршневого кольца, которое при использовании будет оказывать равномерное
радиальное давление на стенку цилиндра, было предложено расширять и разрезать круглое кольцо путем
приложения к нему равномерного радиального давления и подвергать кольцо воздействию тепла для
фиксации материала кольца в расширенном состоянии. Также было предложено устанавливать множество
таких колец в стопке на общее расширяющее устройство и обрабатывать стопку расширенных колец грузом,
расположенным сверху, чтобы расположить кольца в плоскости без ограничения их свободы радиального
расширения или сжатия.
В тех случаях, когда поршневые или аналогичные кольца необходимо нагревать до температуры, при которой
они находятся в более или менее пластичном состоянии, например, при термообработке колец для
упрочнения, необходимо, чтобы избежать повреждения или деформации колец в пластичном состоянии,
плотно скрепить их вместе в соосной серии. С этой целью было предложено закрепить их между парой
пластин с помощью болта, расположенного вдоль оси. Этот метод имеет тот недостаток, что пластины
деформируются и/или болт необратимо удлиняется под воздействием расширения нагретых колец, в
результате чего давление зажима ослабевает, и, как следствие, кольца, будучи уже не так прочно зажатыми,
подвержены повреждению или деформации при извлечении их из печи или нагревательной ванны и при
последующей закалке.
Согласно данному изобретению, поршневые кольца, изготовленные по выбранной кривой, как определено в
моем предыдущем патенте № 13.5249, описанным в нем способом, или путем обработки, литья, формовки по
форме выбранной кривой, или любым другим способом изготовления, закаляются под воздействием осевого
давления, регулируемого либо по желанию, либо автоматически на любом этапе процесса закалки. Степень
давления [Prite 1/-] Price 4 &s будет такой, чтобы предотвратить деформацию колец вне их собственной
плоскости 55 и предотвратить относительное перемещение между ними и зажимными средствами на
протяжении всего процесса закалки, или же давление может быть таким, чтобы они могли свободно
радиально расширяться или сжиматься. 60 Усовершенствованное зажимное устройство характеризуется тем,
что давление, оказываемое им на кольца, может регулироваться снаружи печи или нагревательной ванны, в
которой кольца подвергаются термической обработке. В соответствии с данным изобретением, зажимное
устройство для этой цели включает в себя пару соосно расположенных пластин, одна из которых имеет
центральный шпиндель, проходящий через соосный трубчатый элемент под углом 70 градусов на другой
пластине.
Шпиндель и трубчатый элемент могут иметь такую длину, чтобы выступать из печи или нагревательной ванны
на расстояние, достаточное для безопасного перемещения. Один из способов регулирования расстояния
между пластинами для создания давления на расположенные между ними соосно кольца заключается в том,
чтобы на свободном конце шпинделя, выступающем из свободного конца трубчатого элемента, была
сформирована резьба для крепления гайки, которая при затягивании принимает подшипник непосредственно
или внутрь.
непосредственно к концу трубчатого элемента. Между гайкой и концом трубки может быть установлена
пружина сжатия, позволяющая осуществлять осевое расширение или сжатие колец без ослабления давления.
Давление можно отрегулировать, повернув гайку. В качестве альтернативы, свободный конец шпинделя
может быть снабжен прорезью для установки конического цементного раствора, который прилегает к концу
трубки и может быть вдавлен глубже для устранения любой неплотности, которая может возникнуть в
зажимном устройстве в результате расширения или сжатия.
Вместо того чтобы снабжать одну из пластин центральным трубчатым элементом, она может быть снабжена
двумя или более стержнями, параллельными 100, с центральным шпинделем, прикрепленным к другой
пластине, причем свободные концы этих стержней соединены с крестовиной, скользящей по внешнему концу
указанного шпинделя, или упираются в нее, и подвержены действию гайки или гайки на свободном конце
последнего 910; z 416,617, так что давление пластин на расположенные между ними рейки может легко
передаваться по этой d of te.
скорректировано.
Благодаря этому изобретению кольца, находящиеся в пластичном состоянии, могут оставаться прочно
зажатыми между пластинами устройства на всех этапах процесса закалки, что исключает риск деформации и
повреждения колец. (Т. Флетчихе Уилсон, член дипломированного института патентования, Национальный
провинциальный банк Ковентри, Ковентри) Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве поршневых и аналогичных колец.
Я, Уильям Артур Оубридку, британский подданный, проживающий по адресу: «Парклендс», Парк-роуд,
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
С целью создания поршневого кольца, которое при использовании будет оказывать равномерное радиальное
давление на стенку цилиндра, было предложено расширять разрезное кольцо путем приложения к нему
равномерного радиального давления и подвергать кольцо воздействию тепла для фиксации материала
кольца в расширенном состоянии. Также было предложено установить множество таких колец в стопке на
общее расширяющее устройство и нагревать стопку расширяющихся колец с помощью груза, расположенного
сверху, чтобы поддерживать кольца в плоскости, не ограничивая при этом их свободу радиального
расширения или сжатия.
В тех случаях, когда поршневые или аналогичные кольца необходимо нагревать до температуры, при которой
они находятся в более или менее пластичном состоянии, например, при термообработке колец для
упрочнения, необходимо избегать повреждения или деформации колец, обеспечивая при этом их свободное
расширение и сжатие в радиальном направлении. С этой целью было предложено закрепить их в соосной
серии между парой пластин с помощью расположенного вдоль оси болта. Этот метод имеет тот недостаток,
что пластины деформируются и/или болт необратимо удлиняется под воздействием расширения нагретых
колец, в результате чего давление зажима ослабевает, и, как следствие, кольца, перестав быть прочно
зажатыми, подвержены повреждениям или деформации при извлечении их из печи или нагревательной ванны
и при последующей закалке.
В способе изготовления поршневых и аналогичных колец согласно настоящему изобретению кольца
удерживаются в плоскости во время процесса термообработки, включая последующее закаливание и
обработку, путем их размещения в соосном ряду между парой относительно подвижных пластин, способных
перемещаться навстречу друг другу в осевом направлении с упругим давлением, которое автоматически
поддерживается на всех этапах процесса термообработки и может регулироваться снаружи нагревательной
печи или ванны.
Используемое устройство включает в себя пару соосно расположенных пластин, предназначенных для
размещения колец, соединенных между собой соосно, и средства, соединенные с указанными пластинами и
удаленные от них, для регулировки положения одной пластины относительно другой в осевом направлении с
помощью упругого давления. Степень давления будет такой, чтобы предотвратить деформацию колец
относительно их плоскости и избежать относительного перемещения между ними и зажимным устройством,
одновременно обеспечивая расширение и сжатие колец как в осевом, так и в радиальном направлениях.
Изобретение применимо к поршневым кольцам, изготовленным по выбранной кривой 85, как определено в
моем предыдущем патенте № 135249 описанным в нем способом, либо методом штамповки, литья,
формовочной токарной обработки по форме указанной кривой, либо любым другим методом
нанопроизводства. 90 На прилагаемом чертеже, на фиг. 1, представлен продольный разрез 91o зажимного
устройства, используемого для осуществления настоящего изобретения.
На рисунке 2 представлен вид с торца того же самого. 95 На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно,
аналогичные изображения модифицированной конструкции.
Как показано на рисунках 1 и 2, усовершенствованное зажимное устройство включает в себя пару соосно
расположенных пластин a, b, причем центральный шпиндель c проходит через соосный трубчатый элемент d
на пластине b. Указанный шпиндель и трубчатый элемент могут иметь такую длину, чтобы выступать из печи
или нагревательной ванны (не показаны) на расстояние, достаточное для безопасного их перемещения. Как
показано на рисунке, между пластинами a и b расположены кольца из плитки, а на свободном конце шпинделя
предусмотрены средства, обеспечивающие относительное перемещение между шпинделем и трубчатой
мембраной, при этом давление пластин на них может изменяться по желанию на любом этапе процесса
термообработки. Для этой цели гайка/на резьбовом конце шпинделя C расположена таким образом, чтобы
оказывать давление на конец упругого устройства, такого как пружина сжатия, которая устанавливается на
шпиндель между гайкой и концом элемента Cd, чтобы обеспечить осевое расширение или сжатие нитей без
существенного изменения давления.
Как станет ясно, давление имеет упругий характер и легко регулируется поворотом гайки. Вместо того чтобы
нарезать резьбу на конце шпинделя для установки гайки, можно сделать прорезь для конусного зажима,
который будет упираться в конец пружины и может быть вбит глубже, чтобы устранить любой люфт, который
может возникнуть в зажимном устройстве в результате осевого сжатия или расширения колец. В тех случаях,
когда кольца формуются методом термоформования по выбранной выше кривой, пластина b может быть
выполнена с радиальным пазом h с открытым концом для размещения между разрезными концами колец
полосы i, обеспечивающей зазор.
В альтернативной конструкции зажимного устройства, показанной на рисунках 3 и 4, пластина b снабжена
множеством стержней k, параллельных центральному шпинделю c, прикрепленному к пластине a. Свободные
концы указанных стержней соединены с поперечной головкой I, скользящей по внешнему концу указанного
шпинделя, или упираются в нее; на свободном конце шпинделя предусмотрены средства для обеспечения
относительного осевого перемещения между шпинделем и поперечной головкой, благодаря чему давление
пластин на кольца может изменяться по желанию на любом этапе процесса термообработки. Для этой цели
на свободном конце шпинделя может быть установлена гайка или, как показано на рисунке, стопорное кольцо
m, которое будет прижиматься к крестовине посредством свободного кольца n и пружины сжатия g.
Благодаря данному изобретению исключается риск деформации и повреждения колец на всех этапах
процесса закалки или термоформования, и кольца всегда могут свободно расширяться и сжиматься в
радиальном направлении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416618A
[]
РЕЗЕРВ 71QPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1933. № 31,755/33.
Фотография слева: 5 июля 1934 года.
416,618 01' Завершено: сентябрь. 18, 1934.
Временная спецификация EM.
Усовершенствования в устройствах для нарезки, шинковки или разделки мяса.
Я, Джон Фредерик Страбель, из №...
24, Настоящим заявляем, что данное изобретение, расположенное по адресу: Парк-авеню,
Барроу-ин-Фернесс, Ланкашир, Великобритания, представляет собой усовершенствование устройств для
нарезки, шинковки или разделки продуктов питания и касается держателей для таких предметов, как продукты
питания, во время операции нарезки или шинковки. Устройство, разработанное в соответствии с этими
усовершенствованиями, предназначено, в частности, для нарезки или разделки мяса, такого как солонина и
прессованные мясные изделия различных видов. Обычно это прессованные плиты, кубы или прямоугольные
блоки, и важно, чтобы продавец мог разрезать или обработать эти предметы до конца или остатка, не касаясь
продукта руками.
Целью настоящего изобретения является создание простого и удобного устройства, которое можно недорого
производить, применять и настраивать для выполнения требований, указанных выше.
Согласно данному изобретению, держатель имеет арочную форму и включает в себя регулируемую боковую
пластину или ножку, позволяющую устанавливать и зажимать его на плитах, кубах или блоках различной
ширины, а также средства для установки задней пластины в соответствующих положениях в держателе за
оставшейся торцевой частью или остатком блока, который был в основном утилизирован.
Согласно одному из вариантов конструкции, держатель выполнен из листового материала, предпочтительно
из нержавеющей листовой стали, и включает в себя верхнюю пластину, длина которой в несколько раз
превышает ее ширину, причем одна из торцевых частей этой пластины изогнута перпендикулярно и служит в
качестве торцевой стенки или ножки.
На другом конце предусмотрены средства для регулируемого крепления противоположной торцевой стенки
или ножки. Последний представляет собой удобный отрезок листового металла, согнутый под прямым углом,
одна сторона которого имеет размеры, позволяющие использовать его в качестве торцевой стенки, а другая
сторона снабжена крепежными элементами, такими как резьбовая шпилька и зажимная гайка. Верхняя
пластина может быть выполнена с продольным пазом в соответствующей торцевой части, или с рядом
отверстий, или с продольными направляющими для продольно регулируемого крепления второй торцевой
стенки или ножки. При использовании паза штифт такой торцевой стенки проходит через паз, а зажимная
гайка завинчивается на верхнюю пластину 0, чтобы зафиксировать эту торцевую стенку в желаемом
положении регулировки. Основная часть верхней пластины может быть выполнена с рядом продольных
пазов, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга по ее ширине, для размещения задней
пластины 65, как описано ниже. Кроме того, верхняя поверхность такой основной части может быть снабжена
направляющими устройствами или корпусами для размещения задней пластины, когда последняя не
требуется для использования.
Или же, на загнутой вниз торцевой стенке под углом 70 градусов могут быть установлены направляющие или
карманные устройства на ее внешней поверхности для размещения задней пластины. Задняя пластина.
Это продолговатая пластина, короткие стороны которой примерно равны глубине торцевых стенок 75 или
ножек. Одна длинная сторона задней пластины имеет изогнутые в противоположных направлениях выступы
для подвешивания этой пластины к верхней пластине, а также выступающий выступ, служащий рукояткой или
ручкой. 80 Когда устройство используется для нарезки или разделки бруска или плиты солонины или
прессованного мяса, зажимной винт ослабляется, а регулируемая торцевая стенка выдвигается наружу таким
образом, чтобы устройство 85 в виде арки можно было установить на брусок или плиту торцевыми стенками с
противоположных сторон этого бруска или плиты. Тот.
Затем регулируемая торцевая стенка настраивается таким образом, чтобы плотно прилегать к блоку или
плите, после чего устройство надежно закрепляется на таком блоке или плите. Затем резчик может нарезать
ломтики из блока или плиты, при этом зажимная гайка или гайка для большого пальца служат удобной опорой
для его свободной руки, которой, таким образом, не нужно соприкасаться с продуктами. Когда блок или плита
разрезаны до последних нескольких дюймов длины, держатель можно отрегулировать назад так, чтобы его
ширина была занята лишь частично оставшейся частью. Для обеспечения опоры задней пластины ее
извлекают из направляющих или корпусов и вставляют вертикально через соответствующий паз в пластине
тонны 105 до тех пор, пока изогнутые в противоположных направлениях выступы не упрутся в верхнюю
пластину. Задний блок или плита. 10 - пластина теперь - поддерживает остаток и предотвращает его падение
до тех пор, пока он не будет разрезан. Конкретные регулировки и крепления, описанные выше, могут быть
модифицированы до концевой части, которая может продаваться в разрезанном виде и с различными
характеристиками, не отклоняясь от изобретения.
Задняя пластина, когда не используется, датирована 14 ноября 1933 года.
располагаться немного выше верхней пластины в JENSEN & SON, заказать, чтобы один из его выступов,
который затем проецируется, 77, Чансери-лейн, Лондон, ' 2. C. 2. Проекты, перечисленные ниже, могут быть
свободны от ответственности со стороны сертифицированных патентных поверенных.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в оборудовании для потрошения, разделки или нарезки мяса.
Я, Джон Фредерик Страбель, с номером 24, Парк-авеню, Барроу-ин-Фернесс, подвешен и прочно закреплен в
вертикальном положении. Владельцы 65 Ланкашир, британский подданный, настоящим могут указывать на
арке для приема, заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
использоваться. Указано, каким образом оно должно быть выполнено. Или же, карман или направляющая,
специально описанные и предусмотренные на неподвижной концевой ножке, определены в следующем
документе, предназначенном для приема задней пластины.
Данное изобретение включает в себя усовершенствования. Для того чтобы изобретение было легко
понятным, на прилагаемом чертеже показаны, например, держатели для предметов во время нарезки,
шинковки или разделки. Устройство, в соответствии с которым данное усовершенствование особенно важно
для использования при нарезке или разделке мяса, например, солонины и прессованного мяса различных
видов, представлено на рисунке 1 в перспективе. На рисунке 1 изображен держатель, воплощающий данное
усовершенствование. Изображенные на рисунке элементы, вставляемые через один из 80 рядов, обычно
имеют форму прорезей, как, например, при резьбе на торцевой части блочных плит, кубов или прямоугольных
блоков.
Важно дать продавцу возможность разрезать или вырезать эти предметы до конца, используя тот же
держатель, что и на рисунке 1, но заднюю пластину, установленную в недоступном для рук положении, не
касаясь продуктов. Рисунок 2 представляет собой перспективный вид держателя, но с той же частью или
остатком, что и на рисунке 1, но не касаясь продуктов руками.
Целью настоящего изобретения является создание простого и удобного держателя устройства, который
может быть изготовлен недорого и имеет ширину, при этом концевая часть этой пластины изогнута
перпендикулярно, чтобы служить в качестве одной из вышеупомянутых торцевых стенок или ножек. Как видно
из чертежа, держатель устройства состоит из верхней пластины, имеющей длину в несколько раз большую,
чем ее ширина, а также концевой части, изогнутой под углом 90 градусов для выполнения требований
настоящего изобретения. Другая концевая часть. Согласно данному изобретению, держатель пластины a
имеет арочную форму и включает в себя регулируемое крепление противоположной 95-й регулируемой
боковой пластины или ножки для обеспечения возможности использования торцевой стенки или ножки c.
Последний предназначен для установки и крепления к плитам, кубам или блокам различной ширины и
представляет собой листовой металл, согнутый под прямым углом, как показано на чертеже, при этом
верхняя часть c' соответствующего положения в держателе за согнутой деталью снабжена винтом oo00, а
оставшаяся концевая часть или остаток резьбовой шпильки проходит через блок, который в основном
расположен в пазу d в пластине a, и принимает гайку e.
Ножка c может быть закреплена на любом желаемом расстоянии от ножки b путем ослабления гайки e и
регулировки шпильки до 105°, что позволяет вставить заднюю пластину в соответствующую точку вдоль паза
d, при этом гайка затем затягивается для фиксации задней пластины в желаемом положении. Верхняя
пластина арки может быть сформирована с помощью нескольких параллельных пазов для гайки e и
регулировки шпильки. При вставке его верхний край может быть сформирован вместо паза d. Может быть
предусмотрено несколько отверстий с противоположными изгибами в виде выступов или ушек, и штифт может
быть вставлен через любое выбранное отверстие в соответствии с требуемой регулировкой задней пластины.
Или же, подставка может проходить через один из пазов. Таким образом, она может регулироваться вдоль
продольных направляющих 416,618 на пластине и закрепляться в любом желаемом положении зажимной
гайкой, образуя удобную опору для свободной руки, которая не должна соприкасаться с пищей. Основная
часть подставки может опираться на ручку. Верхняя пластина может быть выполнена с рядом продольных
пазов, расположенных по всей ее ширине, как показано на рисунке 2.
Можно вставить заднюю пластину. Когда блок или плита разрезаны на части в любом из этих пазов, если это
необходимо, до последних нескольких дюймов длины, как показано на рисунке 1. Верхняя
пластина-держатель может регулироваться назад от точки 7, может быть выполнена с направляющими или
корпусами, так что ее ширина ограничена опорами для размещения задней пластины 9, занимаемой лишь
частично остатком материала. Когда последний не требуется для использования, для его поддержки задняя
пластина, показанная на рисунке 2, имеет четыре маленьких выступа g, которые удаляются из положения, в
котором установлены стойки h на верхней пластине, каждая из которых поддерживается и вставляется
вертикально через соответствующий небольшой выступ h' и каждый боковой край пазов / до тех пор, пока
выступы k не упрутся в заднюю пластину g, имеющую два выступа на верхней пластине a, как показано на
рисунке 1.
выемки g'. Задняя пластина g может быть установлена таким образом, чтобы удерживать остаток
конструкции, опирающийся на эти опоры h, как показано на рисунке, и предотвращать его падение до тех пор,
пока он не достигнет 85.
На рисунке 2 показано, что при зацеплении за выемки g' изделие разрезано до торцевой части, при этом одна
сторона кромки с горлышками между ними может продаваться в неразрезанном виде.
ручки h1 и верхние концы двух из описанных выше элементов регулировки и крепления, противоположный
конец задней пластины, могут быть модифицированы, а затем нажаты таким образом, чтобы вызвать
смещение и изменение положения без отклонения от выемок g' на другом боковом крае для щелчка.
Соседние файлы в папке патенты