Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11055
.pdf
Прижимная лапка 64 предназначена для равномерного подъема прижимной лапки при каждом колебании
вала 92, осуществляемом кулачковым рычагом 80, независимо от положения прижимной лапки и толщины
заготовки А, на которую опирается прижимная лапка.
При такой конструкции наивысшая точка, до которой поднимается прижимная лапка во время работы станка,
приходится на тот момент, когда самая толстая часть 7 заготовки проходит между прижимной лапкой и рогом,
и когда прижимная лапка поднимается с помощью кулачкового рычага 80.
Если изделие имеет необычную толщину, то при его извлечении нитку игле будет оказываться значительное
сопротивление прохождению нитки через изделие. Это сопротивление может быть достаточным в форме
машины, описанной в указанной спецификации, для преодоления действия пружин 85, 66 и 68, которые
прижимают прижимную лапку вниз и поднимают прижимную лапку 60.
В конструкции, показанной на прилагаемых чертежах, во время втягивания иглы в заготовку прижимная лапка
удерживается от движения вверх с помощью фиксирующих устройств, включающих множество собачек 94,
входящих в зацепление с зубчатым сегментом 96, прикрепленным к правому концу рычага прижимной лапки
76. Защелки 94 имеют немного разную длину, чтобы зацепляться с одним зубцом на сегменте 96 в немного
разных положениях рычага 76, и шарнирно установлены на втулке 97. Втулка может вращаться при
завинчивании уменьшенной части винта 98, ввинченного рядом с его головкой в рычаг кронштейна 99,
прикрепленного к раме машины. Другой конец винта 98 входит в отверстие в основном корпусе 105
кронштейна 99, образуя прочную опору для собачек 94. Защелки 94 прижимаются к сегменту 96 с помощью
ряда пружин 100, причем для каждой защелки имеется одна пружина, и каждая пружина 100 удерживается в
соответствующем отверстии, образованном в рычаге 102, в положении, позволяющем воздействовать на
плечевую часть каждой защелки 94.
Рычаг 102 имеет раздвоенную форму и окружает собачки 94' рядом с втулкой li5 97, на которой также
установлен рычаг 102. Рычаг 102 обычно удерживается в положении, позволяющем фиксаторам 94
взаимодействовать с сегментом 96 с помощью пружины 104, закрепленной одним концом на выступающем
вверх рычаге рычага, а другим концом — на штифте 105, закрепленном в кронштейне 99.
Когда рычаг 102 перемещается против действия пружины 104, выступающий элемент, образованный на
верхней части рычага, входит в зацепление с рядом рычагов, идущих вверх, по одному от каждого из
фиксаторов 94, так что фиксаторы отсоединяются от сегмента 96. Действие пружины 104 ограничено
перемещением рычага 1130:
в направлении a для соединения собачек 94 с зубчатым сегментом с помощью регулировочного винта 106,
проходящего через кронштейн 99.
Для периодического освобождения прижимной лапки от фиксирующего действия собачек 94, чтобы
прижимную лапку можно было поднять и подать заготовку, рычаг 102 снабжен более или менее горизонтально
расположенным рычагом, выполненным с кулачковой поверхностью t0, расположенной таким образом, чтобы
взаимодействовать с роликом 108, установленным на верхнем конце рычага 110, закрепленного на коротком
валу 112, свободно опирающемся на часть кронштейна 99.
Вал 112 качается, периодически отводя собачки 94 от сегмента 96 за счет перемещения ролика 108 вдоль
рычага 102 с помощью выступающего вверх утопленного рычага 114, также закрепленного на валу 112,
причем его верхний утопленный конец входит в зацепление с роликом 116, закрепленным болтом 118,
выступающим из выступающего вниз рычага привода иглы.30, который также приводит в действие челнок.
Конструкция такова, что: когда игла входит в зацепление с заготовкой, фиксаторы 94 входят в зацепление с
сегментом 96, блокируя прижимную лапку и предотвращая ее перемещение вверх; и когда игла приближается
к верхней части своего хода после отсоединения от заготовки, прижимная лапка освобождается от
блокирующих устройств, что позволяет поднять прижимную лапку во время подачи заготовки.

Для того чтобы оператор мог поднять прижимную лапку в любое время, когда лапка заблокирована
фиксаторами 94, независимо от положения иглы, обычный ручной рычаг, обозначенный цифрой 120, снабжен
штифтом 122 для зацепления с поднимающимся вверх рычагом привода фиксатора 102 при нажатии рычага
120 для подъема прижимной лапки способом, описанным в указанной спецификации.
Штифт 122 сначала ударяет по рычагу 102 и освобождает собачки 94 от зацепления с сегментом 96, а затем,
при дальнейшем движении, ручной рычаг 120 воздействует на штифт 123 на планке прижимной лапки,
поднимая прижимную лапку. Для удобства конструкции пружина, возвращающая ручной рычаг 120 в
нерабочее положение, обозначенная цифрой 124, прикреплена к штифту 122 с одного конца, а с другого конца
— к штифту 105, к которому крепится пружина 00 104.
Как уже указывалось ранее, особенностью настоящего изобретения является расположение определенных
соединений для подъема прижимной лапки и освобождения нити от фиксатора нити, чтобы предотвратить
открытие и удержание фиксатора нити в открытом положении при подъеме прижимной лапки толстыми
заготовками, что может происходить в машине, описанной в данной спецификации. Описанная в
вышеупомянутой спецификации машина снабжена механизмом, который в нормально нерабочем состоянии
поднимает прижимную лапку над заготовкой и открывает фиксатор резьбы при остановке машины, что
позволяет снять заготовку. Этот механизм 70, описанный в вышеупомянутой спецификации, воздействует
непосредственно на вал 70, к которому прикреплен рычаг прижимной лапки 76. В конструкции, изображенной
на прилагаемых чертежах, рычаг 126 свободно закреплен на валу 70 вблизи его заднего конца. Рычаг 126 на
одном конце имеет Т-образный выступ 1028, который приводится в действие крюкообразным подъемным
элементом прижимной лапки 130 и удерживающим элементом 80 132.
Подъемный элемент 130 прижимной лапки подвешен к эксцентрику 134, установленному на швейном валу 6, а
фиксирующий элемент 132 свободно закреплен на самом валу. В конце операции шитья 85, после того как
муфта 8 срабатывает для отсоединения приводного двигателя 4 от валов 10 и 12, вал 5i поворачивается
против часовой стрелки, если смотреть на него спереди машины 90 указанным выше способом. Перемещение
вала 56 в этом направлении приводит к тому, что элементы 130 и 132, соответственно, входят в зацепление с
Т-образным выступом 128 за счет перемещения рычага 186, закрепленного на валу 56 посредством пары
пружин сжатия 138 и 140, окружающих, соответственно, звенья 142 и 144. Тяга 144 шарнирно соединена
одним концом с подъемным элементом 130 прижимной лапки 100, а другим концом свободно скользит через
штифт 146, установленный в нижнем конце рычага 136. Тяга 142 шарнирно соединена с нижним концом
фиксирующего элемента 132105, а на другом конце свободно скользит через штифт 146, так что, когда рычаг
186 движется против часовой стрелки, если смотреть спереди машины, после отсоединения двигателя от
валов 1101010 и 12, элементы 130 и 132 мягко входят в зацепление с выступом 128, и, по мере дальнейшего
вращения швейного вала 6, выступ 128 на рычаге 126 поднимается подъемным элементом 130 прижимной
лапки 115 и удерживается фиксирующим элементом 132 в поднятом положении.
Поворот выступа 128 вверх приводит к тому, что противоположный конец рычага 126 входит в зацепление с
выступом 148, выступающим из рычага 120, прикрепленного к валу 70. Дальнейшее перемещение рычага 126
приводит к тому, что вал 70 качается против часовой стрелки, если смотреть спереди, поднимая рычаг
прижимной лапки 76 M25 и перемещая прижимную лапку 60 вверх, отводя ее от обрабатываемой детали.
Прижимная лапка всегда будет освобождаться от фиксирующего действия собачек 94 вовремя, чтобы
позволить поднять прижимную лапку 130 i i i j i i 416,668 416,668 при активации обычно неработающего рычага
126. Эта последовательность достигается за счет соединений между рычагом 46 на валу 48, приводимом в
действие педалью, и рычагом блокировки иглы 58, а также за счет конструкции рычага rinr, как будет показано
далее.
В процессе выполнения операции Dutrino ролик 154, закрепленный на одном конце рычага привода иглы,
перемещается вверх и вниз вдоль левой стороны паза 156 в фиксирующем рычаге 58. Как только педаль
отпускается, соединения между педалью и рычагом 58 приводят к тому, что фиксирующий рычаг 58 зацепляет
ролик 154 под действием пружины, охватывающей вал 48, с правой стороны паза 156, не перемещая при этом

сам рычаг 58.
Однако, как только игла достигает верхнего предела своего хода, фиксирующий рычаг 58 перемещается
против часовой стрелки под действием мощной пружины, чтобы зацепить ролик 154 с правым концом
расширения в верхнем конце паза, тем самым удерживая иглу в поднятом положении и одновременно
отсоединяя рычаг привода иглы от рычага 28, приводимого в движение кривошипом.
Поскольку втягивающий элемент 180 не перемещается в рабочее положение до тех пор, пока мощная
пружина не начнет качать вал 56, на котором расположены фиксирующий рычаг 58 и рычаг 136, движение
прижимной лапки не будет осуществляться до тех пор, пока игла не будет зафиксирована в поднятом
положении, и, следовательно, фиксаторы 94 не будут отсоединены от рычага прижимной лапки 76.
На прилагаемых чертежах также показаны соединения. Резьбовой фиксатор в основании станка освобождает
резьбу при остановке станка, чтобы заготовку можно было снять со станка. Эти соединения включают в себя
рычаг 160, шарнирно закрепленный на болте 162, установленном в головке станка, регулируемый
установочный винт 164, проходящий вверх через рычаг 160 и входящий в зацепление с расширителем на
конце рычага 126, звено 166, соединенное своим верхним концом с рычагом 160, а нижним концом с рычагом
168, который по всей длине крепится к болту 170, ввинченному в колонну 2 станка, и рычаг 168, выступающий
вперед для зацепления и управления фиксатором резьбы. Используется натяжение резьбы, обозначенное
цифрой 172, а фиксатор резьбы имеет ту же конструкцию, что и описанный в вышеупомянутой спецификации.
Этот фиксатор нити, обозначенный цифрой 174, удерживает нить, пока механизм натяжения тянет вниз петлю
игольной нити, прошедшую через челнок, и открывается для освобождения нити во время каждого цикла
формирования стежка, так что для каждого последующего стежка может быть обеспечена подача нити через
натяжение 172.
Для того чтобы фиксатор нити 174 срабатывал и освобождал нить во время каждого цикла формирования
стежка 70, вал 176, на котором установлен фиксатор нити, расположен таким образом, что он совершает
колебательные и возвратно-поступательные движения против действия пружины 178, окружающей вал,
посредством рычага 180, установленного на заднем конце вала 75. На одном конце рычага расположен
кулачковый ролик 182, взаимодействующий с кулачком 184, закрепленным на валу 186, который является
частью приводных соединений между вертикальным валом 14 и игольчатым вихрем 80 в рожке. Другая часть
рычага 180 взаимодействует с верхней поверхностью рычага 168, когда рычаг 168 поворачивается против
часовой стрелки (см. рис. 1), и при этом фиксатор резьбы удерживается в открытом положении, освобождая
резьбу.
Для обеспечения удержания обычно неработающего рычага i26 в правильном положении, рычаг 150 имеет
скользящий штифт 190, упруго входящий в зацепление с наружным концом рычага 126. Вставка приводит в
зацепление расширительный элемент на рычаге 126 с установочным винтом 164 посредством пружины 19 на
штифте 190, сжатой между рычагом 150 и выступом 95 на нижнем конце штифта. Рычаг 160, несущий
установочный винт 164, удерживается в поднятом положении, противодействуя пружине 192, с помощью
натяжной пружины 194 (рисунки 1 и 9), действующей между рычагом 168 и рамой станка. Эта пружина, будучи
сильнее пружины 192, предотвращает неправильную работу резьбового фиксатора при перемещении рычага
150. Передняя часть рычага 168 имеет регулируемый установочный винт 196, который во время работы
машины ограничивает движение рычага 168, воздействуя на часть 198 рамы, чтобы удерживать рычаг 168 и
рычаг 126 обычно неработающего механизма в фиксированном положении посредством описанных выше
соединений.
Благодаря такому расположению соединений, подъемное движение прижимной лапки 115 во время работы
машины приводит к перемещению выступа 148 рычага 150 от рычага 126 (см. рис. 2) без влияния на работу
фиксатора игольчатой нити. При нажатии на рычаг 120 126 для освобождения фиксатора нити в конце шва,
как описано выше, также происходит подъем прижимной лапки независимо от регулировки соединений
подъема прижимной лапки. Кроме того, прижимную лапку можно разблокировать и поднять вручную в любое
время, не нарушая работу фиксатора резьбы.

Подробно описав и определив природу нашего изобретения416,6G3 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
