Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11054

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
384 Кб
Скачать
☆
механизма снаружи, но другое зубчатое колесо также частично повернуто, что через паз или углубление
зубьев храпового механизма внутри также частично вращает поверхности взаимодействующих червяков.
Храповое колесо также прижимает собачку. рычаг, который, в свою очередь, поднимает вал.
В связи с этим находится Т-образный рычаг, который качается; другой рычаг 75-й формы шарнирно
установлен на небольшом опускании, а верхняя часть управляется пружиной, ножка которого входит в
зацепление со штифтом на защелке, которая зацепляется за него и удерживает вилку сцепления,
предпочтительно через Т-образный рычаг в этом положении. На пружинном буфере. Один из верхних рычагов
одновременно с выполнением этой операции Т-образный рычаг входит в зацепление с поворотным валом на
храповом колесе, при этом рычаг, связанный с собачкой, вращает также и соединенный с ним червяк, а другой
рычаг обычно входит в зацепление с коническим колесом кольца, управляемым катеном, снабженным
дифференциалом и проходящим через промежуточный штифт или выступ. Коническое колесо частично
вращает вал, а поперечный вал несет свободный штифт, отводящий штифт от штифта. 85 колес
дифференциала выполнены с пружинным фиксатором, позволяющим ему действовать с выступающим
штифтом между собой, на который входит конец Т-образного рычага, а также одновременно происходит
качание дифференциала, который свободно установлен, и Т-образный рычаг заставляет его ножку
перемещаться. Штифт снабжен штифтом или выступом, который взаимодействует со штифтом или выступом,
зацепляя червяк с червячным колесом на фиксаторе. На трубе предусмотрены собачки, воздействующие на
червяк, зацепляющийся с червячным колесом только на определенном количестве колес, чтобы обеспечить
их возможность зацепления с вертикальным шпинделем.
Поворачивайте только в одном направлении. По мере расхода газа поперечный вал 95 В нормальном
положении муфта вращается механизмом сильфона и входит в зацепление с червяком, который теперь
червячное колесо на рабочей трубке вращает другой червяк, который, в свою очередь, окружает главный вал,
и червяк на валу дифференциала расположен так, что вертикальный шпиндель вращает свой
взаимодействующий штифт на своей шпильке, прижимая стопорное колесо дифференциала, и это через него
преодолевает его пружину и медленно выводит промежуточное коническое колесо из зацепления с рычагом
Т-образного рычага, другой вращает вал дифференциала и качается вниз под действием пружины, так что
поворотный рычаг прижимается и нажимает на штифт на стопорном колесе 105, заставляя собачку войти в
зацепление с рычагом Т-образного храпового колеса. Как только защелка будет освобождена, пружина
покачает карман, и ручка вернется в исходное обычное положение, переднее колесо с зубчатым колесом
будет зафиксировано и повернуто, что также зацепится за зубья храпового колеса и вращает главный вал, а
через муфту, зацепленную с другой резьбой, заставит кольцевой червяк вращаться, и дальнейшее вращение
втулки будет перемещать поперечный вал, вращая червяк, чтобы открыть клапан.
Когда колесо и трубка приводят в движение зубчатое кольцо 115, газ расходуется, втулка сильфонного
механизма возвращается вдоль вала, чтобы закрыть анизотропную муфту, которая вращает поперечный вал
и сжимает клапан.
Элемент, находящийся в зацеплении с червяком, также вращает червяк, трубку и зубчатую втулку с кольцом,
заставляя втулку вращаться. Дата: 17 марта 1938 года.
возврат по валу для закрытия клапана после того, как будет израсходовано необходимое количество газа. H.
GARDNER & SON. Другой механизм, не являющийся механизмом, активируется при вставке монеты. 1738 4 5,
Флит-стрит. Лондон, E.C. 4. Теперь, если вставить шиллинг, монета Агенты указанных Заявителей.
41 6 - 5 241 (,672 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме без использования монет для счетчиков или связанные с ним.
Мы, компания Thomas Glover and Co. Limited, британская компания, расположенная по адресу: Gothic Works,
Angel Road, Edmonton, London, N. 18, и Джеймс Сидни Уилсон, подданный Великобритании, проживающий по
тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе:
Данное изобретение относится к механизму с монетоприемником для газовых и других счетчиков данного
класса, в котором механизм приводится в действие путем вставки монет двух номиналов, например,
шиллинга или пенни, в котором используются два счетных колеса, расположенных в монетном барабане, и в
котором вращающийся карман для монет сконструирован таким образом, что при вставке одной или другой
монеты выдвигается вперед рычаг, который входит в зацепление с одним или обоими счетными колесами.
В таком механизме, как тот, что был сконструирован ранее, между зубчатыми колесами и клапаном или
выключателем, управляющим зубчатым механизмом, устанавливается зубчатая передача или механизм,
благодаря чему при вращении обоих зубчатых колес операция открытия клапана или закрытия выключателя
осуществляется посредством прямого привода, а при вращении одного из зубчатых колес операция открытия
клапана или закрытия выключателя осуществляется через редуктор, так что при вращении обоих зубчатых
колес доступно определенное количество газа или тока, а при вращении одного зубчатого колеса —
количество газа или тока, кратное определенному количеству.
Целью данного изобретения является усовершенствование механизма, соединяющего количественные
колеса и счетчик в целом.
Согласно данному изобретению, может быть использован любой подходящий клапан или переключатель,
регулирующий количество газа, и предусмотрена зубчатая передача, соединяющая клапан или
переключатель, регулирующий количество газа, и механизм сильфона счетчика или ротор с регуляторами
количества газа, причем такая зубчатая передача сконструирована и расположена таким образом, что один
или оба регулятора количества газа приводятся в действие в зависимости от размера монеты для открытия
клапана или закрытия переключателя для определенного количества газа или тока, и при этом, когда
приводится в действие только одно регулятор количества газа, механизм сильфона счетчика или ротор
воздействует непосредственно на клапан или переключатель, регулирующий количество газа, для закрытия
клапана или открытия переключателя, а когда приводят в действие оба регулятора количества газа, механизм
сильфона счетчика или ротор воздействует через редуктор или шестерню замедленного действия для
приведения в действие клапана или переключателя, регулирующего количество газа, для закрытия клапана
или открытия переключателя. 65 Если, например, в качестве монет выбраны пенни и шиллинг, то редуктор
или механизм замедленного действия будет сконструирован таким образом, что для закрытия клапана или
открытия выключателя потребуется в двенадцать раз больше времени, чем при использовании механизма
регулирования количества монет, приводимого в действие непосредственно механизмом сильфона счетчика
или ротором.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного примером, проиллюстрированным на
прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 представлен боковой разрез механизма освобождения монеты.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1, а рисунки с 3 по 11 — детальные изображения промежуточного
механизма.
Изобретение может быть реализовано различными способами в отношении деталей конструкции, и в одном
из примеров, как показано на рисунке 85.
На прилагаемых чертежах в монетном барабане 3 расположены два монетных колеса, состоящие из двух
зубчатых колес 1 и 2 одинакового размера, одно из которых установлено на подшипниковом штифте 1a и
находится в непосредственном соединении с одним концом вала 4, другой конец которого имеет резьбу 4a,
соединенную внутренней резьбой на одном конце втулки 5, снабженной рядом кольцевых зубьев 5a. 95 В
зацеплении с зубьями кольца 5а находится зубчатый квадрант 6 на шпинделе 7, несущем рычаг 8, который
поддерживает впускной клапан 9. Кольцевая зубчатая втулка 5 также установлена на трубке 10, окружающей
гладкую часть вала 4, и расположена таким образом, чтобы она могла скользить по трубке 10 и вращаться
вместе с ней. Трубка 10 имеет червячное колесо 11, зацепляющееся с червяком 12, свободно расположенным
на поперечном валу 13; этот поперечный вал 13 также несет центральный элемент 14 кулачковой муфты,
скользящий по валу 13, но вращающийся вместе с ним. Поперечный вал 13 снабжен кривошипом 15 или иным
средством, с помощью которого он может приводиться в движение от сильфонного механизма 11O счетчика.
На поперечном валу 13 также свободно установлен червяк 16, зацепляющийся с червячным колесом 17 на
вертикальном валу 18, на котором также установлен червяк 19, зацепляющийся с червячным колесом 20,
соединенным с коническим колесом 21, являющимся частью дифференциального механизма,
противоположное коническое колесо 22 дифференциала соединено с червячным колесом 23, зацепляющимся
с червяком 24, к которому присоединены храповое колесо 25 и зубчатое колесо 26.
Два конических колеса 21, 22 и их червячные колеса 20, 23 установлены на поперечном валу 27,
расположенном над поперечным валом 13, на котором находится муфта, и параллельно ему, а червяк 24 и
храповое и зубчатое колеса 25, 26 установлены на валу 28 под прямым углом к поперечному валу 27, при
этом храповое и зубчатое колеса 25, 26 расположены рядом с задней частью барабана для монет 3. Заднее
зубчатое колесо 2 установлено на втулке или подшипнике 29, окружающем штифт 1, на котором закреплено
зубчатое колесо 1, соединяющее вал 4, а на внутреннем конце втулки 29, то есть за монетным барабаном 3,
закреплено зубчатое колесо 31, которое зацепляется с зубчатым колесом 26 рядом с храповым колесом 2.5.
Взаимодействует с храповым колесом 2.5 собачка 32, которая управляет поворотным рычагом 33.
Скользящий элемент сцепления 14, снабженный зубьями храпового механизма на своих наружных
поверхностях для зацепления с одним или другим из противоположных зубьев храпового механизма на
внутренних поверхностях взаимодействующих червяков 12, 16, также снабжен канавкой или углублением, в
которое входит хомут 34, скользяще установленный на другом поперечном валу 35. В связи с этим имеется
Т-образный рычаг, шарнирно установленный вблизи верхней части его ножки 36, которая входит в зацепление
со штифтом 34а на вилке 34 сцепления, предпочтительно через пружинный буфер. Один из верхних рычагов
36a Т-образного рычага входит в зацепление с поворотным рычагом 33, связанным с собачкой 32, и этот
конец 36a управляется пружиной 36c, которая обычно прижимает его к поворотному рычагу 33 и удерживает
собачку 32 в зацеплении с храповым колесом 25, в то время как другой рычаг 36b обычно входит в зацепление
с помощью пружинного фиксатора 37, снабженного штифтом или выступом 38.
Поперечный вал, несущий свободные конические колеса 21, 22 дифференциала, выполнен с выступающим
штифтом 39 между ними, на котором свободно установлено третье или промежуточное коническое колесо 40
дифференциала, причем этот штифт снабжен штифтом или выступом 41, который взаимодействует со
штифтом или выступом 38 на защелке 37.
Фиксаторы (не показаны) воздействуют на колеса 1 и 2, обеспечивая их вращение только в одном
направлении, т.е.
по часовой стрелке.
В нормальном положении муфта 14 находится в зацеплении с червяком 12, который, в свою очередь,
зацепляется с червячным колесом 11 на рабочей трубке 10, окружающей вал 4, а вал дифференциала 39
расположен таким образом, что штифт 41 на своей шпильке прижимает фиксатор 38 к его пружине и, выведя
его из зацепления с рычагом 36b Т-образного рычага, другой рычаг 36a Т-образного рычага опускается под
действием пружины 36c, так что поворотный рычаг 33 прижимает собачку в зацепление с храповым колесом
25 (70), как будет понятно из рисунков 1, 2, 3, 5, 6, 7 и 8.
Теперь, если в карман для монет 42 вставить монету, а ручку 43 повернуть обычным способом, переднее
зубчатое колесо 1,75 зацепится за механизм 44 на кармане для монет и частично повернется, что также
вращает главный вал 4 и через резьбу 4a заставляет зубчатую втулку 5 перемещаться вдоль и вращать
зубчатый квадрант 6, открывая клапан 9. По мере расхода газа сильфонный механизм вращает поперечную
балку 1:3 и муфту 14, которая, находясь в зацеплении с червяком 12, также вращает червячное колесо 11,
трубку 10 и кольцо, а также втулку 5, заставляя втулку 5 возвращаться вдоль вала для закрытия клапана 9
после того, как количество газа будет израсходовано.
Другой механизм не срабатывает при вставке монеты.
Теперь, если вставлен шиллинг, карман для монет 42 устанавливается таким образом, чтобы механизм
зацепления 44 зацеплял оба зубчатых колеса 1, 2 (см. рис. 1), и переднее зубчатое колесо 95 1 частично
поворачивается, чтобы переместить втулку 5 и открыть клапан 9 так же, как и при вставке пенни, но другое
зубчатое колесо 2 также частично поворачивается, что через 100 зубчатых колес 31, 26 также частично
поворачивает храповое колесо 2,5, выталкивая собачку 32 из зуба и тем самым раскачивая ее
взаимодействующий рычаг 33, который, в свою очередь, поднимает рычаг 36a Т-образного рычага и
раскачивает его, при этом рычаг 36b опускается, и пружинный фиксатор 37 зацепляется за него, удерживая
Т-образный рычаг в этом положении, как будет понятно из рисунков 9, 10 и 11. Одновременно с выполнением
этой операции вал 28 на храповом колесе 25 также вращает соединенный с ним червяк 24, который, в свою
очередь, вращает червяк 23 вместе со своим коническим колесом 22 дифференциала 1t5 и через
промежуточное коническое колесо частично вращает штифт 39, отводя штифт 41 от штифта 38 на пружинном
фиксаторе 37. Одновременно с этим качание Т-образного рычага приводит к тому, что его ножка 36
перемещает хомут 34, разъединяя муфту 14 от червяка 12I, зацепляющегося с червячным колесом 11 на
трубке 10, и обеспечивая зацепление с другим червяком 16, зацепляющимся с червячным колесом 17 на
вертикальном шпинделе 18 (см. рисунки 4 и 5).
По мере расхода газа поперечный вал 13 вращается с помощью сильфонного механизма, и вместе с ним
муфта 14, которая теперь вращает другой червяк 16, который за 416 672 оборота через червячное колесо 17 и
червяк 19 на вертикальном валу 18 вращает свое взаимодействующее с ним регулировочное колесо 21
дифференциала, и это колесо через промежуточное коническое колесо 40 медленно вращает дифференциал
и качает шпильку 39 вниз, пока ее штифт 41 не упрется в штифт 38 на защелке 37 и не освободит ее от рычага
36b Т-образного рычага. Как только фиксатор "7" освобождается от рычага 36b, пружина 36c возвращает
Т-образный рычаг в исходное положение, при этом рычаг 36a Т-образного рычага прижимает собачку 32 к
зубьям храпового колеса 25 и втулке муфты 14, соединенной с другой втулкой 12. См. рисунки 3, 6, 7 и 8.
Продолжительное вращение поперечного вала 13 будет вращать червяк 12, червячное колесо 11 и трубку 10,
заставляя зубчатую втулку 5 возвращаться вдоль вала для закрытия клапана 9.
Следует понимать, что при частичном повороте монетоприемника монета выпадает из него в кассу.
Илавино, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1933 года. № 8247/33.
Фотография слева: 17 апреля 1934 года.
Завершено: сентябрь. 18, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
416,673 Усовершенствования в механизме регулировки катушки ткацких станков для ткачества ворсовых
тканей.
Я, Дэвид Крэбти, из фирмы David Crabtree and Son Limited, расположенной по адресу: Ilope Works, Dick Lane,
Laisterdyke, Bradford, графство Йоркшир (британское гражданство), настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к типу ткацкого станка, в котором нити основы, образующие ворс,
наматываются на катушки, установленные в рамах и снабженные направляющими, позволяющими концам
нитей основы ворса проходить через них и, таким образом, фиксироваться. Эти рамы Т5 снабжены
устройствами, позволяющими устанавливать их вместе с катушками на цепи известным способом, чтобы
рама с катушкой и сама катушка могли эксплуатироваться и устанавливаться в нужное положение известным
способом.
Мое настоящее изобретение заключается в создании средства, позволяющего точно регулировать и надежно
фиксировать рамы катушек таким образом, чтобы направляющие, через которые выступают концы нитей
катушки, точно совпадали с захватами.
Для достижения этой цели я устанавливаю на каждом конце рамы катушки кронштейн, один край которого
снабжен угловым выступом, предназначенным для зацепления с соответствующим углублением в дисках,
установленных на поперечном валу, который несет цепное колесо на катушке. Эти устройства устроены таким
образом, что когда зубчатые колеса, несущие цепи катушки, вращаются, чтобы установить раму катушки в
нужное положение для подъема захватов и захвата ворсовых нитей, рычаги с кулачковым и пружинным
приводом прижимают раму катушки к центру поперечного вала. Таким образом, угловые выступы на
кронштейнах вдавливаются в угловые углубления в дисках, а плоские части кронштейнов прижимаются к
плоским частям по периферии указанных дисков, надежно предотвращая наклон или смещение рамы катушки
из ее надлежащего вращательного положения, занимаемого ею в течение периода покоя, когда захваты
захватывают и извлекают ворсовые нити.
На раме, несущей катушку, и в местах, где рычаги и пружины воздействуют на нее, закреплен кронштейн с
клиновидным краем, а соответствующий ему рычаг снабжен V-образным пазом, в который можно вдавить или
зацепить выступ кронштейна, образуя таким образом дополнительную точку позиционирования.
Фиксирующие рычаги прижимаются к раме катушки пружиной и отводятся кулачком, так что если по
какой-либо причине рама катушки окажется не в правильном положении, чтобы клиновидный выступ на
закрепленном на ней кронштейне мог войти в зацепление с углублениями на рычаге, рычаг поддастся
препятствию, и никаких повреждений не произойдет.
Датировано 17 марта 1933 года.
Сэмюэл, привет, агент!
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме регулировки катушки ткацких станков для ворсовых тканей.
Мы, Бертрам Мортимер, проживающий по адресу: Кукридж-стрит, 32, Лидс, графство Йоркшир, и Маргарита
Элизабет Фелон, проживающая по адресу: Сэвил-Парк, 21, Галифакс, в том же графстве, законные
представители Дэвида Крэбтри, покойного, ранее работавшего в фирме David Crabtree and Son Limited, Hope
Works, Дик-Лейн, Лейстердайк, Брэдфорд, графство Йоркшир (оба британские граждане), настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу ткацкого станка, в котором пучковые нити или нити основы, образующие
ворс, наматываются на катушки, установленные в рамах и снабженные направляющими, позволяющими
концам нитей основы ворса проходить через них и, таким образом, фиксироваться.
Эти рамы снабжены устройствами, позволяющими устанавливать их вместе с катушками на цепи известным
способом, чтобы рама с катушкой и сама катушка могли управляться и устанавливаться в нужное положение
для выполнения требуемых функций.
Наше настоящее изобретение относится к созданию усовершенствованных средств, позволяющих точно
регулировать и надежно фиксировать раму катушки таким образом, чтобы направляющий элемент, имеющий
направляющие, через которые выступают концы нитей катушки, точно совмещался с захватами. Согласно
нашему изобретению, такие усовершенствованные средства включают в себя фиксирующие элементы на
раме катушки или в кронштейне на ней, взаимодействующие с диском, закрепленным на валу, на котором
расположены звездочки, приводящие в движение цепь, в сочетании с рычагом, управляемым пружиной и
кулачком, для зацепления детали на раме катушки и, таким образом, фиксации ее в заданном положении. Мы
также можем предусмотреть средства для регулировки положения рамы катушки в торце.
Для того чтобы наше изобретение было понято, мы прилагаем к настоящему документу листы с чертежами,
иллюстрирующими его, на которые в следующем описании даны ссылки цифрами и буквами:
На фиг. 1 показан вид спереди одного конца рамы катушки, цепи, с помощью которой она приводится в
движение, и других связанных с ней частей, расположенных и сконструированных в соответствии с нашим
изобретением.
На рис. 2 представлен вид с торца некоторых частей, показанных на рис. 1, справа налево.
На рис. 3 представлено изображение, аналогичное рис. 1, но показаны только отдельные части рамы катушки
с регулировочными устройствами на каждом ее конце, как будет описано ниже.
На рис. 4 показан вид с торца частей, изображенных на рис. 3, если смотреть слева направо.
На фиг. 5 и 6 показаны, соответственно, передний и боковой виды устройств, описанных ниже. Для
достижения цели нашего изобретения мы устанавливаем на каждом конце обычной рамы катушки 2
кронштейн 7, один из рычагов 7d которого мы теперь формируем с угловым углублением 7/, предназначенным
для установки на один или другой из угловых углов 4a (фиг. 4 и 5) шестигранного диска 4 (или угловой выступ
кронштейна 7 может входить в соответствующее углубление в диске 4 вместо того, чтобы располагаться в
обратном порядке, показанном на чертежах) 70, закрепленного на поперечном валу 5, который несет цепное
колесо 6 для привода цепи 6a, чтобы на его пути находилась серия рамок катушек 2.
Эти рамы для катушек 2, как известно, простираются от цепи 6a с одной стороны ткацкого станка до
аналогичной цепи с другой стороны ткацкого станка, так что каждая из этих рам может иметь каждый из своих
двух кронштейнов 4, снабженных плоской опорной пружиной 80 ta (рис. 1), имеющей отверстие для приема
шпинделя 8a катушки 8, который, будучи снабжен основой, вручную устанавливается таким образом, что
внешние концы указанных шпинделей проходят через 8 отверстий в плоских пружинах 7a, которые
деформируются, позволяя осуществить указанную установку.
Каждый из кронштейнов 7 имеет еще один выступающий элемент 7b, конец которого входит в одно из
пространств Gb 90 (рис. 1) между звеньями цепи 6a. Таким образом, по мере того как цепи 6а движутся по
своим известным маршрутам, они несут с собой рамы 2, зацепляясь с кронштейнами 7 на внешних концах
указанных рам 2. Как указано выше, каждый из кронштейнов 7 теперь снабжен дополнительным рычагом 7d,
позволяющим его угловому углублению 7d взаимодействовать с угловым элементом или углом 4a диска 4 во
время его движения по траектории, за которой следует цепь 6a, на которой он установлен, охватывая колеса
цепи 6, так что указанное углубление 7a взаимодействует с углом 4a 105 диска 4 таким образом, что
одновременно происходит взаимодействие зубьев колес 6 со звеньями цепи 6a. Таким образом, кронштейн 7
устанавливается и удерживается в нужном положении для i10, обеспечивая фиксацию элементов,
закрепленных на нем, таким образом, чтобы выступающие концы нитей основы, закрепленных на катушках 8,
могли с требуемой точностью взаимодействовать с захватами. l5 Для компенсации любой неплотности
посадки, вызванной износом любой из описанных выше регулировочных частей, на каждом из внешних концов
планки 2 рамы катушки закреплен фиксирующий элемент 10, и по мере того, как каждая рама 2 занимает
положение, в котором ее необходимо максимально прочно закрепить, клиновидный край элемента 10 входит в
канавку 11a, образованную в элементе 11, который закреплен на конце рычага 125 12.
Этот рычаг 12 закреплен на валу 13 и приводится в действие шатуном 14, управляемым любым подходящим
кулачковым механизмом, который синхронизирует свои действия с действиями элемента 10, который должен
входить в паз 11a элемента 11. Таким образом, а также благодаря тому, что рычаг 12 приводится в действие
при возврате в исходное положение под действием пружины 15, элемент 10 прочно удерживается в пазу 11a в
нужном положении, а рама катушки фиксируется в отрегулированном положении. Одновременно с этим,
элемент 11, приводя в действие указанную плоскую пружину 17, осуществляет освобождение нитей основы,
зажатых в расположенном на расстоянии друг от друга направляющем элементе 16, путем извлечения
элемента 11 из удерживающего его нитей основы, как указано выше.
В качестве дополнительного средства для регулировки нитенаправляющего элемента 16, установленного на
раме 2 (который направляет нити со шпулек 8), элемент 7g (рис. 1, 3 и 4), закрепленный на кронштейне 7 или
соединенный и закрепленный на конце рамы 2, перемещается цепями 6a таким образом, что один его конец
соприкасается с элементом 18, закрепленным на опоре 19 (которая свободно охватывает вал 5 и
удерживается от перемещения на нем кронштейном (не показан), закрепленным на раме машины на рис. 1), в
то время как приспособление 7 на противоположном конце рамы 2 (рис. 3 и 4) соприкасается с элементом
18a, закрепленным на конце 20a рычага 20, и этот рычаг 20 (повернутый в точке 20b) приводится в действие
пружиной 21 таким образом, что когда диск 22 вращается со своим валом 5, одна из пазов Если диск 22a
расположен напротив чаши 24a, свободно вращающейся на штифте 24, закрепленном на элементе 20a, чаша
24a на этом штифте войдет в одно из углублений 22a во фланце 4G диска 22, так что пружина 21 затем
приведет в действие рычаг 20 и прижмет раму 2 торцом к неподвижному элементу 18 (рис. 1), и она останется
там до тех пор, пока диск 22 не будет снова повернут, чтобы переместить его боковой фланец 45 и заставить
чашу 24a и рычаг 20 снять давление пружины, освободив таким образом раму для дальнейшего перемещения
при указанных условиях.
5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416674A
[]
RE_ SE S ER i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1933 года. № 8249/33.
Фотография слева: 17 апреля 1934 года.
416,674 ! k4 GuComplete Принято: сентябрь. 18, 1934.
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме захвата ткацких станков для ворсовых тканей.
Я, Дэвид Крэбтри, из фирмы David Crabtree, and Son, Limited, Hope Works, Dick Lane, Laisterdyke, Bradford,
графство Йоркшир, (британское гражданство), настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: в ткацких станках для ворсовых или тафтинговых тканей, в которых ворсовые нити
основы захватываются или удерживаются захватами, которые вытягивают ворсовые нити со шпулек или
бобин на катушках и подают их в виде отрезанных секций для вплетения в основу, образующую тело или
основу ткани, указанные секции ворсовых нитей должны быть отрезаны на длины, подходящие для получения
желаемой длины ворсовой или тафтинговой ткани, как это хорошо известно. Осуществление такого
изменения в способе подачи материала путем замены рабочего кулачка для натяжения резьбы на более
длинный или короткий отрезок в зависимости от ситуации влечет за собой затраты времени, задержки и
дополнительные расходы на производство серии рабочих кулачков, чего, согласно моему настоящему
изобретению, полностью удается избежать, обеспечивая при этом желаемые регулировки и результаты.
Согласно моему изобретению, я использую кулачковые механизмы управления захватом и их рычаги,
сконструированные и расположенные таким образом, что с помощью регулировочного винта оператор может
регулировать их для обеспечения подачи нитей любой длины, от самых коротких до самых длинных, без
отсоединения или добавления каких-либо элементов или деталей от или к ткацкому станку.
Для достижения этой цели я использую два рычага и их отдельные кулачки для управления движением вала,
который приводит в действие захваты для подачи нитей в нужном направлении.
Один из этих рычагов соответствующим образом соединен с приводной рейкой, которая передает движение
на приводной вал захвата, в то время как другой рычаг движется синхронно с ним таким образом, чтобы
ограничивать или контролировать действия другого рычага; и каждый рычаг снабжен соответствующим
приводным кулачком, установленным на соответствующем валу ткацкого станка, который будет осуществлять
движения захватов синхронно или согласованно с движениями других механизмов ткацкого станка.
Кулачок, приводящий в действие главный рычаг 55, имеет кулачковую поверхность, предназначенную для
перемещения захватов из их самых нижних положений, где они подают отрезки ворсовой нити к основе, в их
самые верхние положения (или приблизительно так), где захваты 60 захватывают концы нитей, которые
необходимо извлечь из источника подачи, а затем обрезать по отрезкам.
После того, как захваты захватили концы 65 пучков, поверхность кулачка начинает отступать, позволяя рычагу
опуститься и, в свою очередь, заставляя захваты вытягивать ворсовую пряжу из подачи, при этом длина
вытягиваемой пряжи ограничивается следующим образом: До того, как кулачок, приводящий в действие
главный рычаг, отступит, второй, или управляющий кулачок, поднял бы свой рычаг до положения, в котором
он остановит 75 падение первого рычага, выступающий выступ на главном рычаге, расположенный
непосредственно над регулировочным винтом и опирающийся на него, поддерживаемый боковым выступом
на управляющем рычаге. После того, как 80 захваты вытянут необходимую длину пряжи, первый кулачок,
больше не поддерживающий свой рычаг, отступает до своего наименьшего диаметра. Теперь второй кулачок
удерживает оба рычага в неподвижном состоянии, пока обрезаются 85 отрезков ворсовой пряжи, и после
этого постепенно опускается до своего наименьшего диаметра, позволяя обоим рычагам упасть: первый
рычаг останавливается в своем наименьшем положении, когда его чаша опирается на собственный кулачок, а
второй, благодаря тому, что его чаша следует по периметру собственного кулачка, падает, освобождаясь от
первого рычага.
Опускание первого рычага, разумеется, позволяет 95 захватам переместиться в положение, где пучки
ворсовой пряжи должны быть вставлены в подстилочное полотно. Таким образом, станет ясно, что, регулируя
регулировочный винт на управляющем рычаге, можно увеличить или уменьшить ход главного рычага от его
наивысшего положения до точки, где его падение останавливается управляющим рычагом, что позволит
захватам оттягивать желаемую длину ворсовой нити для обрезки.
- -1 1 416,674 Датировано 17-м днем марта 1933 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме захвата ткацких станков для ткачества ворсовых тканей.
Мы, Бертрам Мольттимер, проживающий по адресу: Кукридж-стрит, 32, Лидс, графство Йоркшир, и Элизабет
Прелон, проживающая по адресу: Сэвил-Парк, 21, Галифакс, в том же графстве, оба британского
гражданства, законные представители Дэвида Крэбтри, покойного, бывшего сотрудника фирмы «Дэвид
Крэбтри и сын, Лимитед», расположенной по адресу: Хоуп-Уоркс, Дик-Лейн, Лейстердайк, Брэдфорд, графство
Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В ткацких станках для производства ворсовых или тафтинговых тканей, в которых ворсовые нити основы
захватываются или укладываются захватами, которые сматывают ворсовые нити со шпулек или бобин и
подают их в отрезанные участки для вплетения в основу, образующую тело или основу ткани, указанные
участки ворсовых нитей должны быть отрезаны на длины, подходящие для получения желаемой длины
ворсовой или тафтинговой ткани, как это хорошо известно.
Подача отрезков основы различной длины путем замены рабочего кулачка для вытягивания нити большей
или меньшей длины в зависимости от ситуации влечет за собой затраты времени, задержки и
дополнительные расходы на производство серии рабочих кулачков, чего, согласно нашему изобретению,
полностью удается избежать, обеспечивая при этом желаемые регулировки и результаты.
Согласно нашему изобретению, мы используем кулачковые механизмы управления захватом и их рычаги
двойного или составного типа, которые сконструированы и расположены таким образом, что с помощью
регулировочного винта обслуживающий персонал может регулировать их для обеспечения подачи нитей
любой длины, от самых коротких до самых длинных, без отсоединения или добавления каких-либо частей или
элементов от или к ткацкому станку.
Изобретение характеризуется использованием двух кулачков, один из которых перемещает рычаг для
управления захватами по пути, соответствующему по длине длине каждой секции самых длинных нитей
основы ворса, которые необходимо обрезать и подать, в то время как второй рычаг управляет своим рычагом
для ограничения перемещения захватов подачей более короткой длины ворса, причем указанная длина
поданных секций ворса фиксируется регулировочным винтом, ограничивающим максимальное перемещение
одного рычага этим регулировочным винтом, расположенным между ним и другим рычагом, приводимым в
действие кулачком.
В рычагах с кулачковым приводом, сконструированных таким образом, как это делалось ранее, для
достижения указанных изменений в движениях захватов, 65 управление этими действиями потребовало
использования сравнительно сложных регулировочных средств, которыми не так легко управлять, как нам бы
хотелось.
Наше изобретение, указанное ниже, описано со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором: Фиг. 1
представляет собой вид сбоку достаточного размера обычной концевой рамы и механизма захвата ткацкого
станка, чтобы показать применение наших усовершенствованных элементов в их соответствующих
положениях, где захваты помещают обрезанные участки ворсовых нитей в тело ткущей ткани. 80 На рис. 2
представлен план некоторых частей, показанных на рис. 1.
На рис. 3 представлено изображение, аналогичное рис. 1, но показаны различные элементы в их положениях,
как при укладке, удержании или захвате концов сваи перед извлечением необходимых отрезков нужной
длины.
А обозначает торцевую раму ткацкого станка, а В — захваты, имеющие хорошо известную конструкцию.
Для достижения цели нашего изобретения мы используем два рычага 2 и 3 и соответствующие им кулачки
управления 2a и 3a для приведения в действие вертикальной рейки 4. 95 Эта зубчатая рейка 4 поднимается
рычагом 2 (благодаря кронштейну 7, который закреплен на зубчатой рейке 4 и несет «рычаг 7a»,
опирающийся на выступающий конец 2b рычага 2), так что во время подъема она вращает колесо 5 и вал 6,
чтобы они могли поднимать и перемещать захваты B из их положений, показанных на рис. 1 (где они могли
поместить свои обрезанные участки ворсовых нитей в тело тканого полотна), в их положения, показанные на
рис. 2, где указанные захваты B достигнут и захватят (известным способом) выступающие нити основы
непосредственно перед началом их возврата в исходные положения, показанные на рис. 1.
Подъем и перемещение захватов B из их нижнего в верхнее положения, как указано, полностью
осуществляется за счет действия кулачка 2a на рычаге 2.
Однако, когда кулачок 2a, вращаясь в направлении, указанном стрелкой a, достигает положения,
позволяющего чаше 2c (установленной на рычаге 2) начать опускание (под действием силы тяжести), такое
опускание будет продолжаться до тех пор, пока регулировочный винт 8, закрепленный на рычаге 2, не
опустится вместе с ним и не соприкоснется с концом 3b рычага 3. «Когда винт 8 таким образом войдет в
зацепление с рычагом 8, этот рычаг будет поддерживать рычаг 2 и, следовательно, предотвратит дальнейшее
опускание рейки 4, за исключением случаев, когда это разрешено и контролируется кулачковой поверхностью
кулачка 3a».
На рисунке показан и описан регулировочный винт 8, установленный на рычаге 2 для ограничения его
движения путем контакта с рычагом 3, однако очевидно, что указанный винт может быть установлен на рычаге
3, где его можно регулировать для контакта с рычагом 2 и ограничения его движения описанным способом.
Когда кулачок 3а получает управление рычагом 2, этот рычаг перемещается настолько, что приводит в
движение колесо 5 и его вал 6, что позволяет им перемещать захваты B для извлечения необходимой длины
ворсовой основы со шпульки, чтобы получить желаемую ворсовую ткань.
40° И поскольку поверхность кулачка 3a выполнена таким образом, чтобы удерживать рычаги 3 и 2 от
дальнейшего опускания в течение достаточного времени, чтобы позволить обрезать отрезки вытянутой
основы, то после выполнения указанных действий по обрезке поверхность кулачка 3a позволит обоим
рычагам 3 и 2 опуститься в свои самые нижние положения, как показано на рис. 1, где каждый из указанных
рычагов 3 и 2 опустится, и их чаши 3c и 2c будут поддерживаться отдельно соответствующими кулачками 3a и
2a, каждый из которых будет полностью независим от другого.
Используя кулачки 2a и 3a, по отдельности и совместно, для управления их рычагами 2 и 3 в ручном режиме,
мы можем регулировать движение рычага 2 путем регулировки винта 8, чтобы обеспечить производство
ворсовой ткани с любой желаемой длиной ворса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru