Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11051
.pdf
На рис. 13 изображен аппарат при настолько сниженной скорости работы, что его воздействие на тормозной
кулачок 64 равно нулю.
Действия водителя привели к тому, что первым движением рычаг 51 сместился, а ролик 18 приложился к
тормозному барабану 17. Поскольку центробежный сервотормоз не срабатывает, нога водителя продолжает
оказывать свое воздействие.
Поскольку рычаг 51 соприкасается в точке 63 с рычагом 32, который может непосредственно воздействовать
на тормозной кулачок 64, этот рычаг смещается достаточно, чтобы обеспечить прямое торможение без
помощи сервотормоза.
Что касается смазки, опыт показывает, что масло, заливаемое в цилиндр 1 для смазки, подвергается
значительному давлению из-за вращения тяжелых масс.
Это давление будет создавать сопротивление, препятствующее запуску аппарата.
Здесь используется устройство, позволяющее маслу вытекать из цилиндра 6 во время вращения тяжелых
масс и возвращаться в корпус после каждого периода использования.
Согласно изобретению, в цилиндре 6 проделано одно или несколько отверстий 70, соединяющих таким
образом внутреннюю часть цилиндра с наружным корпусом 1. Под действием давления масло, вытесняемое
через отверстие или отверстия 70, а также через несколько отверстий 72, проделанных в задней пластине
цилиндра 6, будет собираться во внешнем корпусе 1.
Отверстие 71 (рис. 7, 9, 11), проделанное в нижней части цилиндра 6, позволяет маслу 75, собранному во
внешнем кожухе 1, возвращаться в цилиндр 6, откуда оно будет снова вытеснено при движении тяжелых масс
и т. д.
Следует отметить, что возврату масла 80 способствует тенденция цилиндра 6 перемещаться в холостом ходу
к нижней части внешнего вала 1 (отсоединение ролика).
Это предотвратит вытекание масла под воздействием давления (Q5) из цилиндра 6 наружу между
элементами 39 и 15, а также между элементами 31 и 16. Между элементами 39 и 15 масло опускалось бы на
90 градусов во внешний кожух 1, не имея возможности вернуться, а между элементами 31 и 16 масло
циркулировало бы в тормоз и стремилось бы затопить ролик 18. Эти два недостатка на 95% негативно
скажутся на торможении. С другой стороны, поскольку корпус механизма очищается от масла после
завершения работы, элементы 31 и 39, и особенно элемент 31, будут иметь тенденцию застревать на месте.
100. Выброс масла может быть сведен к единственному количеству, необходимому для смазки этих
элементов 31 и 39. Регулировка фактически достигается за счет размера и количества выпускных отверстий
i05, предусмотренных в цилиндре 6.
Очевидно, что изобретение никоим образом не ограничивается представленными и описанными здесь
формами конструкции, которые выбраны исключительно в качестве примера. Поскольку я подробно описал и
определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416744A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 17, 1933. 416,744 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 24, 1933. № 23,534/33.
Завершено: сентябрь. 20, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологии производства хромата свинца и веществ, содержащих хромат свинца, или
относящиеся к ней.
Мы, компания 1EAnSHAW CHEMICAL COMPANY, обычно не будем предпринимать серьезных действий в
отношении корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами штата Огайо, в
результате реакции. 0,1% от общего объема воды 55 Добавляя хромовую кислоту, находящуюся в растворе, в
округе Лорейн, штат Огайо, США, количество свинца, доступного для реакции в любой данный момент,
контролируется катализатором; чем меньше количество используемого катализатора, тем медленнее
протекает реакция. (Уильям Харншоу, гражданин США, житель Шейкер-Хайтс, округ Куяхога.) В соответствии
с законодательством штата Огайо, США, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким
образом свинец, предоставленный для реакции с хромовой кислотой, тем быстрее должна быть проведена
реакция, которая будет подробно описана и описана. 65
Хроматографическое вещество, определяемое с помощью следующей микокислоты, не следует вводить
быстрее, чем указано в заявлении: оно поглощается солью свинца в растворе.
Данное изобретение относится к производству хромата свинца и других веществ, в противном случае реакция
нарушается, и продукт становится непригодным в качестве пигмента.
содержащее хромат свинца. Пигменты с высокой кроющей способностью могут быть получены только тогда,
когда скорость добавления хромовой кислоты к водной суспензии хромата свинца путем медленного
добавления хромовой кислоты не превышает количество ионов хромата свинца, к которому была добавлена
хромовая кислота. Ранее предлагалось предварительно получать хромат свинца путем медленного
добавления хромовой кислоты к водной суспензии, содержащей не более 75 ионов свинца. Время реакции
может значительно варьироваться в зависимости от небольшого количества катализатора, такого как
уксусная кислота, ацетат свинца, азотная кислота или нитрат. Время реакции может составлять от нескольких
до двух-трех часов. В соответствии с настоящим изобретением было установлено, что при меньшем
количестве каталитического агента допустимая скорость добавления 80% хромата обеспечивает более
высокую красящую способность и более низкую скорость реакции. В большинстве случаев светостойкость 15
можно обеспечить путем введения водной суспензии или пульпы для реакции, предпочтительно примерно за
30 минут или за один час.
Температура может варьироваться в зависимости от количества хромовой кислоты в присутствии обычной
атмосферной температуры или ниже; с другой стороны, температура может достигать 60 °C, а в некоторых
случаях даже 100 °C, что обеспечивает те же анионы, что и любые другие кислоты в водном растворе,
например, фторборат свинца. При использовании оксида свинца, в частности, при более высоких
температурах, температура может быть выше.
В качестве примера: 69 частей карбоната свинца (Litharge, карбоната свинца) смешивают в суспензии с 400
частями воды (по весу) и добавляют 1 часть фтористоводородной кислоты. На практике количество такого
каталитического перемешивания обычно не превышает 5%. В течение примерно 2 часов, когда хромовая
кислота подается до тех пор, пока ее концентрация не станет достаточной, обычно это составляет от 100% от
этого теоретического количества. На практике количество такого агента, которое может быть получено в
течение 95%, на практике не превышает 5%. Теоретически, хромовая кислота подается до тех пор, пока ее
концентрация не станет достаточной, а чаще всего – от 3 до 3. Молекулярные эквиваленты, участвующие в
реакции, составляют 100% от этого теоретического количества. То есть, Pdrlod.nd, все соединения свинца
превращаются в суспензию или пульпу свинцового оксида. Образующийся осадок или другое соединение
свинца, содержащее хромат свинца, может быть промыт, к нему добавляется хромовая кислота, и его можно
использовать для любых целей постепенно при тщательном перемешивании.
Обычное применение хромата свинца. 105 количество катализатора в таких условиях. Если реакция
проводится с целью получения цветного пигмента, его оттенок может варьироваться в зависимости от
количества катализатора и температуры, а также в некоторой степени от скорости реакции. С точки зрения
удобства мытья и экономичности, чем меньшее количество используемого каталитического агента, тем
лучше.
Большие объемы обходятся дороже и требуют более частой промывки конечного продукта. Более темные
оттенки могут быть получены путем добавления меньшего количества хромовой кислоты, чем ее
молекулярные эквиваленты.
Например: 69 частей свинцового оксида добавляют в суспензию с 400 частями 5% воды и перемешивают,
после чего добавляют 1 часть фторборной кислоты. При активном перемешивании 20 частей хромового
ангидрида6 в 200 частях воды постепенно вводят в течение примерно 2 часов. Образующийся осадок,
который составляет 2, представляет собой основной хромат свинца темно-оранжевого цвета. Светлые
оттенки, содержащие сульфат свинца, могут быть получены аналогичным способом путем реакции смеси
хромовой и серной кислот с оксидом или карбонатом свинца в присутствии одного из вышеупомянутых
улучшенных катализаторов.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416745A
[]
IJWirlOAn j
E.ultlon. j. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА и Дата подачи заявки. Август. 28, 1933. № 23,855/33. 41
Полное техническое задание принято в сентябре. 20, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области влагостойкой упаковки для товаров или относящиеся к ней.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от компании Nashua
Gummed & Coated Paper Company, корпорации, должным образом организованной и существующей в
соответствии с законами штата Массачусетс, по адресу: Франклин-стрит, 44, Нэшуа, округ Хиллсборо, штат
Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вощеной упаковке для товаров, и его целью является создание улучшенного
типа упаковки, равной или даже более эффективной, чем известные до настоящего времени, в отношении
устойчивости к влаге и других физических свойств, но обеспечивающей более эффективную и
привлекательную упаковку. С этой целью изобретение включает в себя влагостойкую вощеную обертку,
характеризующуюся значительной непрозрачностью, высоким блеском и эффективным контрастом для
отображения соседних цветов, которая может представлять собой слой бумаги подходящей толщины и
прочности, содержащий практически равномерно распределенный по всей своей площади мелкодисперсный
пигмент, добавление которого делает готовую обертку существенно анизотропной. Это достигается за счет
использования пигмента, показатель преломления которого существенно отличается от показателя
преломления бумаги.
Под термином «по всей площади» подразумевается, что мелкодисперсный пигмент, который может
представлять собой покрытие, образующее промежуточный слой, или наполнитель, включенный в состав
бумажной массы, равномерно распределен по всему листу. «То есть, свойства листа однородны, и он не
является, например, прозрачным листом с локальными непрозрачными пятнами, которые могли бы быть
напечатаны на нем очень непрозрачными чернилами».
Вощеные обертки широко используются в настоящее время для упаковки хлеба, и для удобства в
дальнейшем описании хлеб будет конкретно называться упакованным товаром, [Цена 1/-] Hce ^E4, но это не
следует понимать как ограничение объема изобретения. 55 Описание существовавшей до данного
изобретения практики упаковки хлеба поможет понять возражения против неё и предлагаемые
усовершенствования.
вытекает из настоящего изобретения. Упаковка для сигары 60 изготовлена из легкого, но прочного
отбеленного сульфитного материала, обработанного бесцветным парафиновым воском. Для идентификации
продукта используется типографская печать или декорирование, обычно путем нанесения изображения на
бумагу перед вощением.
Вощеная обертка наносится на груз, обычно с помощью машины, и герметизируется локальным
расплавлением воска, которое приводит к склеиванию перекрывающихся деталей. Следует отметить, что
бесцветный воск крайне важен, поскольку часть его может попасть, особенно в процессе герметизации, на
сам хлеб, и хотя цветной воск может быть безвреден, его заметное присутствие на хлебе сделает его
непригодным для продажи.
Использованные до сих пор вощеные обертки обеспечивали эффективную защиту от влаги и пользовались
популярностью у покупателей как средство защиты хлеба.
Однако их внешность не отличалась особой привлекательностью. Общий цветовой эффект — тусклый.
Глянцевое покрытие практически отсутствует, а печатный материал представлен неэффективно. Даже при
использовании таких разных красок, как синий и красный, контрастность по тону и насыщенности была низкой.
Даже высокая ценность первоначальной белой бумаги была утрачена, когда её покрыли воском. Вощеная
бумага (90%) была довольно прозрачной, и сквозь нее просвечивал коричневый цвет хлеба, приглушая цвета
и создавая в целом более однородный, чем хотелось бы, вид. Ещё одно возражение заключалось в том, что
при упаковке буханки вощёная бумага всегда в некоторой степени неравномерно мялась, из-за чего восковая
плёнка трескалась. Эти трещины оставляли белые следы на готовых 100 упаковках и ухудшали их внешний
вид. Там, где обертки были запечатаны с концов и снизу путем плавления воска, воск перераспределялся в
этих местах бумаги, и внешний вид 105 вдоль шва отличался от внешнего вида [Второй 6,745 2 416,745
основной части -рапдипера, cdetiating pa'affin cb-l'd be made to crystalleasing from the appearance of the wrapper
as a cooling with perfect homoogeneity, which whole. is also commercially impossible, the By the use of the wrapper
of the degree of transparent obtained would be present invention these criticisms. awle very high really and. would
compare with 70 obviated.
Глянцевая упаковка изготавливается из указанной выше регенерированной целлюлозы, которая эффективно
демонстрирует... Поэтому, когда используется вощеная обертка, содержащая ранее напечатанные цветные
материалы или иные подобные элементы, многое из того, что с ней связано, приобретается именно таким
образом. Это означает, что падающий свет от него не отражается.
Это достигается за счет использования нового вощеного материала. Напротив, коричневый хлеб, как видно на
примере 75a, имеет достаточно тонкую или легкую обертку, что снижает его вес и делает его коммерчески
целесообразным, обеспечивая однородность любых цветов, связанных с такой толщиной и прочностью.
Изобретение будет хорошо понято в качестве обертки, особенно при применении машинным способом, и,
согласно следующему описанию иллюстративного воплощения изобретения, хроматический эффект для
глаза не принимается во внимание в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: Она имеет высокий блеск,
рис. 1. На рисунке 1 показан вид упакованного хлеба, особенно когда цвет основы белый, 85 - и
демонстрирует сильный контраст с соседними цветами, либо связанными с ним, либо, хотя и в совершенно
нереалистичном напечатанном на нем изображении. В последнем случае, производство упаковки можно
назвать способом ее ассоциирования с товаром, обеспечивая эффектную демонстрацию (рис. 3 —
схематический раздел 9G) или рекламу, эффективно осуществляемую посредством улучшенной формы
обертки, и в частности, с помощью вощеного материала.
и влагостойкой обертки, так что сначала будет дано описание одного практического примера, который можно
использовать и применять в качестве обертки (без ограничений по количеству листов). Затем будет дано
объяснение настоящего теоретического понимания причин прозрачности, даже несмотря на то, что материал
основы был в значительной степени непрозрачным. Вощеная оберточная бумага, как известно до настоящего
времени, в значительной степени улучшила результаты, которые были продемонстрированы эмпирически.
Для обеспечения упаковки. Причина этого заключается в том, что лист бумаги в соответствии с настоящим
изобретением 100 состоит из переплетенных волокон базового бумажного материала, содержащего
целлюлозу, которая сама по себе является относительно прозрачным материалом. Это свойство целлюлозы
с относительно высоким показателем преломления, то есть рыхлым, практически используется в различных
областях техники при производстве оберток из регенерированной целлюлозы или парафина, так что
полученный лист с показателем преломления 105, известный под торговой маркой «Целлофан», является
анизотропным и, когда его толщина и физическая структура сопоставимы с общепринятыми в отношении
товаров, где это желательно, может быть правильно назван прозрачной оберткой, существенно
непрозрачной.
При этом, благодаря использованию этих листов, обладающих стекловидной прозрачностью, применяются
подходящие преломляющие материалы. Напротив, бумага, покрытая таким материалом, может казаться
непрозрачной, поскольку она неоднородно включена в структуру листа за счет генетических связей. Наличие
бесчисленных волокон и фибрилл, используемых в качестве наполнителя, смешанного с пузырьками воздуха,
и запутанное расположение бумажного полотна в процессе производства делают лист бумаги в целом
оптически анизотропным, а световая нагрузка и ослабление его, что удобно, поскольку отражается и
преломляется так, что практически ничего не передается. Однако, когда бумага, используемая для нанесения
покрытия, тщательно пропитана материалом, подобным парафину, показатель преломления которого очень
близок к показателю преломления целлюлозы, полученной непрерывным методом, показанным на рис. 2
(только схематически), 5a, хотя этот метод приготовления не является и обычно не был бы таким, как метод
получения целлюлозы, и который в высокой степени гомогенен, вощеная бумага пропускает свет в этом
случае.
Для силы и в качестве свободного носителя света. Воздух в значительной степени идентифицирует
рекламный материал, а из него исключается пропитка, в результате чего образуется влагостойкий воск, может
быть композитный лист из целлюлозного волокна и бумажное полотно, при этом парафин практически
изотропен, а отбеленная сульфитная целлюлоза, подобная этой, обеспечивает высокую степень
прозрачности. Если сейчас используется для обычных вощеных оберток, то это полностью исключается, что
делает коммерческую невозможной упаковку весом около 20-23 фунтов на пачку из 480 листов размером 24 x
36 дюймов. Однако, если измерение не может полностью отражать кажущуюся непрозрачность материала
для глаза при просмотре при падающем свете, как в случае просмотра обертки, наклеенной на буханку хлеба,
поскольку свет, достигающий глаза, в этом случае в значительной степени является рассеянным. Однако мне
неизвестно ни одного удовлетворительного и общепризнанного способа сравнения непрозрачности в этом
смысле. Чтобы дать наилучшее из имеющихся объяснений моего изобретения, я, тем не менее, поручил
протестировать образцы, фактически изготовленные под моим наблюдением, с помощью фотометра
Мартена.
На прилагаемых рисунках коэффициент пропускания представлен в виде оптической плотности, которая
является логарифмом обратной величины коэффициента пропускания.
Так, в качестве примера можно привести обычную невощеную бумагу, которая имела показатель
непрозрачности 85, равный 2,28 балла, и может быть охарактеризована как умеренно непрозрачная. При
нанесении 50-процентного воска (процентное содержание рассчитано на основе веса исходной бумаги)
непрозрачность составляла 1,50 балла, а вощеная бумага была достаточно прозрачной.
Следует отметить, что снижение непрозрачности составило примерно 0,34 процента. Тот же материал,
покрытый пигментом Titanox, оксидом титана и сульфатом бария, имел показатель прозрачности 3,07 к 95
(3,08 балла) и, можно сказать, был очень непрозрачным. После нанесения воска непрозрачность составляла
от 2,70 до 2,82, и хотя наблюдалось снижение непрозрачности, оно составляло всего от 8 до 12 процентов, а
полученный материал был более чем на 100% непрозрачным, чем исходный материал. Аналогичные данные
можно привести и для других упомянутых пигментов. В случае материалов, изготовленных мной до подачи
данной заявки и имеющих непрозрачность 105, при которой хроматический эффект обертки существенно не
ухудшался при использовании на хлебе, непрозрачность, определяемая методом зеркального пропускания,
как описано выше, составляла 2 пункта или более, а в тех образцах, которые я считал наиболее
желательными, — 2,25 пункта или более.
Теоретические соображения, как они в настоящее время понимаются и подтверждаются практическим
опытом, заключаются в том, что материал, который должен быть связан с бумагой, путем покрытия или иным
способом, должен иметь высокий показатель преломления и быть мелкодисперсным. По мере уменьшения
размера частиц пигмента отражающая поверхность 120 на единицу объема увеличивается до тех пор, пока
размер зерен пигмента не станет настолько малым, что зерно перестанет действовать как истинный
отражатель.
! Однако последнее условие вряд ли встретится в диапазоне 125 размеров частиц, доступных в продаже, и на
практике можно сказать, что чем меньше размер частиц, тем лучше результаты с точки зрения
непрозрачности. Материалы, указанные в пункте 130, как показано на схеме кистевого нанесения покрытия
(см. рис. 7), покрыты мелкодисперсным пигментом с относительно высоким показателем преломления. Оксид
титана является весьма желательным. Также могут успешно использоваться смеси оксида титана с
сульфатом бария или карбонатом кальция, оба вещества известны в продаже как титанокс, или оксидом
цинка. Пигмент наносится с помощью подходящего связующего вещества, предпочтительно в форме легкого
раствора. Кроме того, такой размер имеет то преимущество, что показатель преломления у него существенно
отличается от показателя преломления самого пигмента. Покрытие может быть высушено, как показано на
схеме сушилки под номером 9, и нанесено на покрытую поверхность методом печати, при этом печатная пара
схематически показана под номером 11.
Затем напечатанное полотно можно покрыть воском, погрузив его в ванну 13 с расплавленным парафином
обычным способом. Таким образом, парафин наносится на обе стороны полотна, и если в рассматриваемом
примере изобретения покрытие на внешней или печатной стороне является преимущественно
поверхностным, то покрытие на внутренней стороне проникает в исходный материал бумаги, а также образует
поверхностную пленку. На рис. 3 полотно обозначено цифрой 5, покрытие — цифрой 15, печатный оттиск —
цифрой 17, наружное парафиновое покрытие — цифрой 19, а внутреннее покрытие — цифрой 21, а
штриховка показывает распределение последнего покрытия в теле 5 бумаги. Следует понимать, что данное
изображение не претендует на точность в измерениях.
Оберточный материал, подготовленный описанным способом, уникален в данной области благодаря
сбалансированному сочетанию веса, прочности и непрозрачности, и поэтому не только является технически
новым, но и обеспечивает значительно улучшенные результаты, ранее недостижимые, и устраняет
недостатки, которые до сих пор считались неизбежными ограничениями вощеной обертки. Таким образом,
может быть предусмотрена упаковка, вес которой соответствует весу бумаги.
Меньшее количество воска, менее 30 фунтов на пачку, показатель прочности по Маллену не менее 8, что
делает его пригодным для механической и промышленной упаковки, при этом он отличается высоким блеском
и эффективным контрастом для отображения соседних цветов.
Упаковка может быть нанесена с помощью обычных упаковочных машин и запечатана обычным способом
путем локального пропитывания восковым покрытием.
Полученные результаты в значительной степени зависят от степени непрозрачности. Одно из измерений
непрозрачности осуществляется с помощью стандартного прибора, известного как фотометр Мартена,
который определяет зеркальное пропускание, то есть пропускание луча света, направленного
перпендикулярно бумаге. Suoh,.a 416,:745' и выше, как было успешно использовано, имели средний размер
частиц по поверхности около 4–6 микрон. Было высказано предположение, что выражение «средний размер
частиц по поверхности» лучше заменить термином «средний диаметр по поверхности».
Этот термин фактически основан на удельной поверхности на единицу объема и подразумевает выражение
для среднего диаметра частицы, предполагая сферическую форму частицы, а размерность определяется из
выражения end3, где n — количество частиц каждого размера, а dc — диаметр частицы. В рамках изученного
коммерческого ассортимента пигментов, с учетом указанных выше оговорок, представляется, что
непрозрачность после восковой депиляции существенно изменяется в зависимости от показателя
преломления. При использовании пигмента с достаточно мелким детектированием и показателем
преломления 1,80 или выше относительно воздуха можно ожидать хороших результатов. Как уже было
сказано, оксид титана, так называемый титанокс, и оксид цинка являются коммерчески доступными
пигментами, которые являются эффективными.
Показатели преломления этих веществ относительно воздуха составляют соответственно 2,55, 1,90 и 2,01.
Интересно свести их к показателю преломления, в отличие от расплавленного парафина. «Полученные
значения составляют соответственно 1,68, 1,27 и 1,34». Таким образом, станет очевидно, что смесь воска и
таких пигментов будет анизотропной. Используя такие материалы, как покрытия с казеиновым клеем, как
описано выше, можно изготовить вощеный лист с потерей непрозрачности из-за воскования менее 2%.
Мелованную бумагу предпочтительно не следует каландрировать, так как это приведет к снижению
непрозрачности мелованного и вощеного изделия. Вероятно, это лучше всего объясняется тем, что пигмент
сдавливает частицы и выдавливает весь содержащийся в них воздух в процессе экструзии.
На рис. 3 схематически показан вероятный оптический эффект. Как видно, покрытый слой 1 представляет
собой слой с высокой отражательной способностью, который отражает свет, падающий на объект снаружи.
Таким образом, печатное изображение во всей своей красе видно в 17-й раз.
Предполагая, что основа 5, насыщенная парафином, сама по себе в значительной степени изотропна, тем не
менее, слой 15 перехватывает свет изнутри, так что коричневый цвет заключенного внутри хлеба не
затуманивает общий эффект. Напечатанный материал, нанесенный этим покрытием, поддерживается
бумажным слоем 5, так что он может быть нанесен на хлеб в процессе упаковки и защищен, а его
прозрачность, вероятно, увеличивается за счет вышележащей восковой пленки 19. Улучшенный цветовой
эффект по сравнению с обычными вощеными пленками, очевидный при простом осмотре, может быть
измерен с помощью спектрофотометрического колориметра, но поскольку для иллюстрации потребовалось
бы значительное увеличение, достаточно сказать, что внешний вид описанной здесь пленки значительно
улучшен по сравнению с обычной вощеной пленкой.
Водостойкость такого листа 75, как описано, может быть измерена путем определения проницаемости для
водяного пара.
Описанный материал допускает потерю лишь 26% количества воды, теряемого при тех же условиях по
сравнению с обычной вощеной бумагой 8G аналогичного качества.
Вероятно, это связано с несколько более толстым слоем воска на внешней поверхности и с особенностями
этого слоя. Сравнение описанной обертки и необработанной обертки, покрытой воском в аналогичных
условиях, показывает несколько большее количество парафина на первой как при прямом измерении, так и
при определении гравиметрическими методами, в то время как микрофотография поперечного сечения
бумаги указывает на значительно более толстое покрытие на внешней или правой стороне, то есть на
покрытии 19, как и следовало ожидать. При исследовании поверхностей 95 оберток под микроскопом
выявляется заметная разница во внешнем виде. Обычная вощеная поверхность покрыта множеством мелких
частиц, кристаллов неопределенной формы, тогда как поверхность обертки, приготовленной в соответствии с
изобретением, выглядит так, будто состоит из крупных, плоских частиц.
хлопьевидные частицы воска, не выступающие за пределы поверхности. Это различие может быть
обусловлено более толстым слоем воска во втором случае. В любом случае, такое состояние поверхности
можно считать причиной гораздо более высокого блеска обертки, воплощающей изобретение. Это,
безусловно, весьма желательная характеристика. Очевидно, что чем ровнее открытая поверхность, тем
меньше вероятность того, что она загрязнится.
На бумаге, подготовленной описанным способом, следы от сгибания (115) незаметны. Аналогично, благодаря
отражающему слою 15, в примере изобретения, показанном под самым внешним слоем воска 19, любое
смещение воска под одной из складок, где производится запечатывание, не повлияет на внешний вид готовой
упаковки. Также, по-видимому, при печати непосредственно на обертке, как показано на рис. 2, наблюдается
некоторая... 125:
Что ж, более толстый слой чернил, чем на обычной бумаге, позволяет наносить изображение без чрезмерного
смещения.
В виде "обертки" в прилагаемых претензиях.
416,745 _ _ 416,745 упоминается изделие в листовой форме, по своей природе напоминающее бумагу, в
отличие от картона, обладающее такой прочностью и гибкостью, что позволяет складывать его вокруг изделия
вручную или с помощью обычных упаковочных машин, образуя таким образом защитное покрытие, в
значительной степени соответствующее форме упаковываемого изделия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416746A
[]
RESTRnf L \ ><%>0- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 28, 1933. № 23,880/33. 411 Завершено: сентябрь. 20, 1934.
('i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования распылительных устройств или относящиеся к ним.
Сообщение от:
WIL-X-M'F'G CORPORATIONs, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, одного
из Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 29 Ryerson Street, Brooklyn, 11 County of Kings,
City and State of New York, United States of America, Manufacturers.
Я, Леонардо I, подданный короля Великобритании, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированные
патентные поверенные, расположенной по адресу: Саутгемптон-Билдингс, Чансери-Лейн, 28, Лондон,
Западный Кейп-Код, графство Мидлсекс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распылительным устройствам, в которых струя жидкости выбрасывается
через выпускное сопло из контейнера или резервуара под давлением, создаваемым пневматическим
насосом, таким как устройства, используемые в качестве огнетушителей, распылителей инсектицидов и тому
подобного.
Было предложено создать съемное устройство для соединения с коммерческой емкостью для топлива, такой
как бензобак, которое будет подавать содержимое емкости в любой желаемый источник за счет давления
воздуха в емкости, создаваемого ручным насосом, который приспособлен для размещения сбоку емкости в
нерабочем положении и для подъема вверх из емкости в рабочем положении; перемещение из одного
положения в другое обеспечивается шарниром насоса, через который проходит воздушный канал от насоса к
емкости; выходное сопло устройства приспособлено для подъема вверх из емкости в фиксированном
положении и является полностью независимым от насоса и не подвержено влиянию движений насоса вокруг
его шарнира.
В распылительном устройстве, предназначенном, в частности, для использования в качестве парфюмерных
спреев, порошковых распылителей и т. д., также предлагается поворачивать насос для подачи сжатого
воздуха в контейнер с распыляемым материалом вокруг оси, совпадающей с направлением распыления, при
этом насос приспособлен для того, чтобы располагаться вплотную к контейнеру в нерабочем положении и
выступать вбок от него в рабочем положении; выпускное сопло указанного распылительного устройства
расположено в верхней части контейнера и является продолжением воздуховода от насоса, и на него влияют
движения указанного насоса лишь в пределах незначительного вращательного движения вокруг оси,
совпадающей с направлением распыления распыляемого материала. В данном устройстве каналы от
выходного отверстия для воздуха насоса 65 к контейнеру и от контейнера к распылительной форсунке
выполнены таким образом, чтобы проходить через шарнир указанного насоса.
В отличие от этих устройств, известно также о наличии распылительного устройства, в котором поток
жидкости выбрасывается под давлением, создаваемым воздушным насосом, через выпускное сопло из
контейнера или резервуара, при этом механизм продувки и сопло шарнирно установлены на внешней стороне
контейнера и в нерабочем положении расположены таким образом, чтобы простираться вдоль контейнера и
вплотную к нему, образуя компактную конструкцию, легко хранящуюся и транспортируемую, при этом насос и
сопло могут перемещаться по дуге в рабочее положение сбоку от контейнера. В таких известных устройствах,
конечно же, необходимо соединить выходное отверстие жидкости из контейнера с выпускным патрубком, а
выходное отверстие воздуха насоса — с входным отверстием воздуха в контейнер, чтобы поток жидкости мог
быть выброшен. В этом отношении было предложено иметь каналы от выходного отверстия воздуха и
выпускного отверстия через опорный элемент, несущий насос, и каналы от входного отверстия воздуха 95
контейнера и выходного отверстия жидкости, расположенные через часть, интегрированную с контейнером.
Дополнительные отверстия этих каналов соединяются друг с другом, когда насос находится в рабочем
положении, и разъединяются, когда насос перемещается на опоре в нерабочее положение.
Целью данного изобретения является создание распылительного устройства типа 105 простой и прочной
конструкции, обладающего преимуществами в работе и конструкции по сравнению с известными в настоящее
время конструкциями, и, соответственно, распылительное устройство согласно изобретению имеет емкость
для жидкости, насос для подачи воздуха под давлением в емкость и выпускное сопло для распыления
жидкости, причем насос и сопло поворачиваются к внешней стороне емкости таким образом, чтобы выступать
в продольном направлении и прилегать к емкости в нерабочем положении, а также перемещаться в
поперечном направлении от емкости к рабочему положению, при этом соединение от выходного отверстия
насоса к входному отверстию воздуха в емкости или от выходного отверстия жидкости из емкости к
выпускному соплу, или оба соединения, осуществляются через канал или каналы. проходит через шарнир
насоса.
Изобретение также предусматривает модификацию, в которой соединение от выходного отверстия насоса к
входному отверстию для воздуха в контейнере или выходное отверстие сопла разгрузочного патрубка к
контейнеру или контейнеру выполнено в виде прохода или проходов, постоянно поддерживаемых в рабочем
состоянии.
Предусмотрены дополнительные модификации, в которых один или оба канала перекрываются клапаном
(клапанами) в нерабочем положении насоса, и в которых перемещение насоса в рабочее положение
приспособлено для надежного открытия указанного клапана (клапанов); и в которых поршень насоса несет
клапан, который в своем нижнем, закрытом, положении может перекрывать выход воздуха из насоса и, таким
образом, отключать контейнер от насоса.
В вариантах осуществления изобретения, показанных на чертежах, предусмотрен насосный механизм
возвратно-поступательного типа для создания давления воздуха в емкости или резервуаре с жидкостью в
качестве выталкивающей силы для жидкости, при этом емкость имеет обратный клапан, управляемый
воздухозаборником, и выходное отверстие для жидкости из емкости через средства крепления насоса,
закрепленные на внешней стороне емкости.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез контейнера для жидкости с насосом для перекачки
жидкости, показанным сплошными линиями в нерабочем положении и пунктирными линиями в рабочем
положении; Рисунок 2 представляет собой вид сверху устройства с отломанной частью рукоятки; Рисунок 3
представляет собой фрагментарный вид верхней части устройства в разрезе; Рисунок 4 представляет собой
вид, частично полученный по линии 4-4 рисунка 2, в направлении стрелки; Рисунок 5 представляет собой вид,
частично в разрезе, выполненный по линии -5-5 рисунка 2, в направлении стрелки; Рисунок 6 представляет
Соседние файлы в папке патенты