Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11051
.pdf
agsERS,' -'-' P СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА; -ТО1jt сА -..- А н. а.. 7 102 K in 12',2, 416,739 rpplioULLIJII LJUIC;. 1
июля, I.VKo. I'4U. I J7. Я/;. /7.
Фотография слева: 4 июля 1934 года.
Завершено; сентябрь. 20, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств смазки направляющих и кулачков в машинах и механизмах для намотки пряжи,
нитей или волокон.
Я, Роберт Холт, из компании Atlas Iron Works, Whitworth Road, Рочдейл, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение, представляющее собой усовершенствование средств смазки направляющих и кулачков в
машинах и механизмах для намотки пряжи, нитей или волокон, относится к смазке подвижных направляющих,
совершающих возвратно-поступательное движение для направления пряжи, нитей или волокон на
поверхности, на которую они должны быть намотаны, кулачков для привода этих направляющих, чаш или
роликов или других частей, установленных на направляющих и находящихся в контакте с кулачками, а также
направляющих планок или стержней, на которых, внутри или с помощью которых подвижные направляющие
могут поддерживаться и направляться в движении. Целью изобретения является обеспечение надлежащей
смазки подвижных направляющих, направляющих планок или стержней, кулачков и чаш или роликов или
других частей, расположенных на подвижных направляющих. направляющие, предназначенные для работы в
контакте с кулачками, а также для обеспечения надлежащей смазки этих деталей, чтобы минимизировать
риск попадания смазочного материала на нити, волокна или волокна, наматываемые в машине или
механизме.
Изобретение представляет собой подвижную направляющую, которая, будучи поддерживаемой и
направляемой на направляющей планке или стержне или направляющих планках или стержнях и
предназначенная для переноса или снабженная или имеющая форму чаши, ролика или детали, работающей
в контакте с кулачком для его возвратно-поступательного движения с целью направления наматываемой
пряжи, нити или волокна, имеет форму или снабжена камерой и каналом или отверстием или каналами или
отверстиями для приема масла или другой смазки и ее подачи или направления к направляющей планке или
стержню или направляющим планкам или стержням, а также частью или частями поверхности выступа,
шпильки или детали, несущей чашу или ролик для работы в контакте с кулачком, и также снабжена или имеет
форму ниппеля для приема смазочного пистолета, насоса или других средств для подачи смазки в камеру или
любого другого устройства, позволяющего подавать смазку в камеру и выводить ее из камеры. Когда камера
была снабжена смазкой и до тех пор, пока не потребуется новая подача смазки, камера и канал или отверстие
или каналы или отверстия наносят или направляют смазку к направляющей планке или направляющим
планкам, поддерживающим и направляющим подвижную направляющую, и к поверхности выступа, шпильки
или детали, которая несет чашу или ролик, или которая работает в контакте с кулачком, так что чаша, ролик
или деталь, работающая в контакте с кулачком, и сам кулачок будут смазаны, и риск попадания смазки на
пряжу, нить или филамент, наматываемые на них, будет минимальным или нулевым.
В одном из вариантов подвижной направляющей, предусмотренном в соответствии с настоящим
изобретением и представляющем собой иллюстративный вариант его осуществления, подвижная
направляющая 70, выполненная с рычагом, имеющим выемку для направления пряжи, нити или волокна в
корпус, контактирующий с приводным барабаном или роликом, а также с выступом 75, образующим опору для
чаши или ролика, работающего в канавке кулачка для возвратно-поступательного движения подвижной
направляющей, выполнена таким образом, чтобы охватывать и перемещаться вдоль цилиндрического
направляющего стержня, и 80 имеет выемку для охвата и перемещения вдоль ребра, образованного на
другом направляющем стержне, предотвращающего вращение подвижной направляющей вокруг
цилиндрического стержня, и имеет камеру, окружающую цилиндрический стержень и ограниченную на своих
концах воротниками или направленными внутрь ребрами, скользящими по цилиндру:
Предусмотрены стержень и два канала или отверстия: один для отвода из камеры к выемке, охватывающей
ребро на направляющей планке, а другой — для отвода из камеры к концу выступа, вокруг которого
установлена чаша или ролик; на подвижной направляющей или внутри нее предусмотрен ниппель для подачи
смазки из пистолета для смазки, масла или другого смазочного материала в камеру, который соединен с
камерой.
Камера и канал или отверстие, или каналы или отверстия для смазки могут быть сформированы или
предусмотрены любым подходящим способом в подвижной направляющей, как указано выше.
Смазочный пистолет для подачи смазки или масла представляет собой очень удобное средство для подачи
смазки в камеру, расположенную внутри или на подвижной резьбовой направляющей, однако в любом случае
может быть установлена крышка или пробка, которая ввинчивается или завинчивается на часть или
удерживается подвижной направляющей, или любое другое устройство, подходящее для подачи смазки в
камеру и из камеры.
Данное изобретение применимо к подвижной направляющей или направляющим, применяемым или
предназначенным для применения в машинах или механизмах для намотки уже сформированных нитей или
пряжи, или к подвижной направляющей или подвижным направляющим, применяемым или предназначенным
для применения в машинах и механизмах для намотки нитей в процессе их формирования или нитей в пряжу
или пряжу, и, в частности, к подвижной направляющей или направляющим, применяемым в машинах или
механизмах для намотки нитей, пряжи или пряжи в цилиндрические или конические заготовки или подобные
им на трубках или других поверхностях.
Дата: шестой день июля 1933 года.
Говард Читтиам, дипломированный патентный поверенный, Манчестер, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств смазки направляющих и кулачков в машинах и механизмах для намотки пряжи,
нитей или волокон.
Я,. Роберт Холт из компании Atlas Iron Works, расположенной по адресу: Whitworth Road, Rochdale, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение, представляющее собой усовершенствование средств смазки направляющих и кулачков в
машинах и механизмах для намотки пряжи, нитей или волокон, относится к смазке подвижных направляющих,
совершающих возвратно-поступательное движение для направления пряжи, нитей или волокон на
поверхности, на которую они должны быть намотаны, кулачков для привода этих направляющих, чаш,
роликов или других частей, установленных на направляющих и работающих в контакте с кулачками, а также
направляющих стержней или прутков, на которых, внутри или с помощью которых подвижные направляющие
могут поддерживаться и направляться в движении, и целью данного изобретения является обеспечение
надлежащей смазки подвижных направляющих. направляющие, направляющие планки или стержни, кулачки
и чаши, ролики или другие детали, установленные на подвижных направляющих и предназначенные для
работы в контакте с кулачками, а также для обеспечения надлежащей смазки этих деталей с целью
минимизации риска попадания смазочного материала на нити, волокна или волокна, наматываемые в машине
или механизме.
Изобретение представляет собой подвижную направляющую, которая, будучи поддерживаемой и
направляемой на направляющей планке, стержне или направляющих планках или стержнях и
предназначенной для переноса или снабженной или выполненной с чашей, роликом или частью, работающей
в контакте с кулачком для возвратно-поступательного движения с целью направления пряжи, нити, нитей или
нитей, намотанных на нее, имеет камеру и канал или отверстие или каналы или отверстия для приема масла
или другой смазки и ее подачи к направляющей планке, стержню или направляющим планкам или стержням, а
также часть или части поверхности выступа, шпильки или части, предназначенной для переноса чаши или
ролика или для работы в контакте с кулачком, и также снабжена или выполнена с ниппелем для приема
смазочного пистолета, насоса или других средств для подачи смазки в камеру, или с любым другим
устройством, позволяющим подавать смазку в камеру и выводить ее из нее. После подачи смазки в камеру и
до необходимости ее пополнения, камера и канал или отверстие (каналы или отверстия) подают смазку на
направляющую планку (планки), поддерживающую и направляющую подвижную направляющую, а также на
поверхность выступа (шпильки) или детали (часть), которая несет чашу или ролик, или которая контактирует с
кулачком, так что чаша, ролик или деталь, контактирующая с кулачком, и сам кулачок должны быть смазаны, и
риск попадания смазки на пряжу, нить или нить (волокна), находящиеся в процессе намотки, должен быть
минимальным или отсутствовать вовсе.
На прилагаемом чертеже показана подвижная направляющая, выполненная в соответствии с данным
изобретением и являющаяся его иллюстративным вариантом осуществления. На фиг. 1 изображен вид
спереди направляющей и части направляющего стержня, на котором она установлена, а на фиг. 2 показана
направляющая частично в боковом разрезе и частично в вертикальном сечении, выполненном в плоскости,
обозначенной линией А-А на фиг. 1, вместе с частями, с которыми она используется.
Одни и те же ссылочные обозначения указывают на соответствующие части на обоих рисунках.
i5 Подвижная направляющая a, показанная на чертеже, выполненная с рычагом b, который имеет выемку c
для направления пряжи, нити или волокна в корпус, контактирующий с приводным барабаном или роликом o),
а также с выступом c, образующим опору для чаши или ролика / для работы в канавке g в кулачке 7h для
возвратно-поступательного движения подвижной направляющей a, выполнена таким образом, чтобы
окружать и перемещаться вдоль цилиндрического направляющего стержня i, и имеет выемку j для охвата и
перемещения вдоль ребра k, образованного на другом направляющем стержне 1, предотвращающего
вращение подвижной направляющей a вокруг цилиндрического стержня i, и имеет камеру m, окружающую
цилиндрический стержень i и ограниченную на ее концах воротниками или направленными внутрь ребрами n,
скользящими по цилиндрическому стержню i, и снабжена двумя каналами или отверстиями o, p, одно из
которых o ведет от камеры ni к выемке j, охватывающей ребро k на направляющем стержне 1 и другой p,
ведущие из камеры m к концу выступа e, вокруг которого установлена чаша или ролик j, а также ниппель q для
подачи смазки из пистолета для смазки, масла или другого смазочного материала в камеру nm,
предусмотрены на подвижной направляющей a или внутри нее и соединены с камерой m.
Камера и канал, или отверстие, или каналы, или отверстия для смазки могут быть сформированы или
предусмотрены любым подходящим способом в подвижной направляющей, как указано выше.
Смазочный пистолет для подачи смазки или масла представляет собой очень удобное средство для подачи
смазки в камеру, расположенную внутри или на подвижной резьбовой направляющей, однако, по мере
необходимости и желательно, может быть установлена заглушка или пробка, которая ввинчивается или
завинчивается на часть или удерживается подвижной направляющей, или любое другое устройство,
подходящее для подачи смазки в камеру и из камеры.
Данное изобретение применимо к подвижной направляющей или направляющим, применяемым или
предназначенным для применения в машинах или механизмах для намотки уже сформированных нитей или
пряжи, или к подвижной направляющей или подвижным направляющим, применяемым или предназначенным
для применения в машинах и механизмах для намотки нитей в процессе их формирования или нитей в пряжу
или пряжу, и, в частности, к подвижной направляющей или направляющим, применяемым в машинах или
механизмах для намотки нитей, пряжи или пряжи в цилиндрические или конические заготовки или подобные
им на трубках или других поверхностях.
В данной статье подробно описана и определена природа моего изобретения, а также способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416740A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1933. № 22,063/33.
Полный левый угол: август. 4, 1934.
Завершено: сентябрь. 20, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
416,740 Усовершенствованный расширитель или формовщик для концов труб.
Мы, Джон Росс Хетгс, проживающий по адресу: Белвью-стрит, 7, Эдинбург, Шотландия, гражданин
Великобритании, и компания P.D.M. FITTINGS COMPANY, LIMITED, проживающая по адресу: Йорк-Плейс, 63,
Эдинбург, Шотландия, британская корпорация, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному прессу для расширения или
придания формы концам ковких металлических труб.
Усовершенствованный расширитель или формовочный станок для концов труб включает в себя станину с
устройством для фиксации трубы на ней; расширительный стержень или формовочный механизм на каретке,
перемещающийся к концу трубы; регулируемый упорный элемент на каретке; кулачок или эксцентрик,
вращательно установленный в станине; толкатель или несущий элемент, установленный для качания в
станине, для передачи движения от кулачка к упорному элементу с целью перемещения каретки вперед к
трубе; и устройство для вращения кулачка.
В процессе работы кулачок предназначен для перемещения толкателя вперед, тем самым передавая
короткий мощный ход каретки вперед через регулируемый элемент и заставляя оправку или шаблон входить
в зацепление с концом трубы. Нижняя часть кулачка позволяет откидывать толкатель назад к кулачку и
отводить его от трубки путем регулировки регулируемого упорного элемента до тех пор, пока он снова не
войдет в зацепление с толкателем, после чего кулачок снова поворачивается, чтобы придать каретке
дополнительный короткий ход вперед. Повторяя указанные операции, оправка или шаблон продвигается
короткими движениями до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма торца трубки.
При реализации изобретения каркас кровати может быть приспособлен для крепления на рабочем столе и
снабжен на одном конце неподвижной губкой и подвижной или поворотной зажимной губкой, причем каждая
губка имеет сменные секции, между которыми зажимается труба, причем секции губок заменяются на секции
различного размера в зависимости от диаметра трубы, которую необходимо расширить или сформировать.
На другом конце каркаса кровати кулачок или эксцентрик вращается на шпинделе, снабженном рукояткой или
другим средством для вращения, приводящего в движение кулачок или эксцентрик.
В нижней части рамы кровати перед кулачком шарнирно закреплен качающийся рычаг, на верхнем конце
которого расположен ролик для соприкосновения с поверхностью кулачка, при этом рычаг имеет
направленную вперед упорную поверхность. Вдоль рамы кровати в соответствующих направляющих между
указанным рычагом и зажимными губками скользит блок или каретка, к переднему концу которой съемно
крепится оправка или шаблон.
В резьбовое гнездо на заднем конце направляющего блока или каретки входит резьбовой стержень, который
заканчивается на своем заднем конце звездообразным колесом или увеличенной головкой, предназначенной
для упирания в направленную вперед упорную поверхность качающегося рычага. Поворачивая головку или
звездообразное колесо на конце резьбового стержня в направлении, позволяющем извлечь стержень из
направляющего блока, головку или звездообразное колесо можно зацепить с качающимся рычагом после
каждого хода станка вперед.
Датировано 4-м днем августа 1933 года.
J01INSONS, дипломированные патентные поверенные, Стаффорд-стрит, 10, Эдинбург, и Сент-Винсент-стрит,
41, Глазго.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный расширитель или формовщик для концов труб.
Мы, Джон Росс Иругс, проживающий по адресу: Белвью-стрит, 7, Эдинбург, Шотландия, подданный
Великобритании, и компания P.D.M. FITTINGS COMPANY, LIMITED, проживающая по адресу: Йорк-Плейс, 63.
Эдинбург, Шотландия. Британская корпорация, настоящим [Цена 1/-1 Цена 4 шиллинга 6 пенсов] заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено. Это изобретение должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: w '0 416,740. Данное изобретение относится к
усовершенствованной механизации для расширения или придания формы концам пластичных металлических
труб.
Усовершенствованный расширитель или формовочный станок для концов труб включает в себя станину с
зажимным устройством для фиксации трубы на ней, оправку или формовочный элемент на каретке,
скользящей по указанной станине, для перемещения оправки или формовочного элемента к концу трубы и
для зацепления с ним, регулируемый упорный элемент на указанной каретке, приводной элемент,
установленный для возвратно-поступательного движения или качания в указанной станине и
приспособленный в одном направлении для упирания в упорный элемент с целью перемещения каретки
вперед к трубе, и средства для возвратно-поступательного движения указанного приводного элемента.
Приводной элемент предпочтительно выполнен в виде толкателя или несущего элемента, установленного в
указанной раме станины и качающегося между упорным элементом и кулачком или эксцентриком, который
вращательно установлен в раме станины и предназначен для взаимодействия с толкателем или несущим
элементом, при этом предусмотрены средства для вращения кулачка или эксцентрика.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из
вариантов конструкции усовершенствованной машины.
Рис. 1 представляет собой вид сверху.
Рис. 2 – частичный боковой разрез, рис. 3 – вид с торца машины.
Как показано на рисунке, станок включает в себя станину 5, предназначенную для крепления на рабочем
столе с помощью болтов или аналогичных крепежных элементов, проходящих через отверстия 6 на каждом
конце рамы 5. Каркас кровати 5 снабжен с одного конца неподвижной губкой 7 и подвижной или поворотной
зажимной губкой 8, причем каждая губка имеет сменные секции 9, между которыми зажимается труба 4,
причем секции 9 заменяются на секции различного размера в зависимости от диаметра трубы, подлежащей
расширению или формовке. На другом конце каркаса кровати 5 кулачок или эксцентрик 10 вращается на
шпинделе 11, снабженном рукояткой 12 или иным средством для вращения, приводящего в движение кулачок
или эксцентрик 10. В нижней части рамы кровати 5, перед кулачком 10, в точке 13 закреплен качающийся
рычаг 14, на верхнем конце которого расположен ролик 15 для взаимодействия с поверхностью кулачка 10,
причем указанный рычаг 14 имеет направленную вперед упорную поверхность 16. Вдоль рамы кровати 5 в
соответствующих направляющих 17 между указанным рычагом 14 и зажимными губками 7.8 скользит блок или
каретка 18, к переднему концу которой съемно крепится оправка или шаблон 19, например, с помощью
стопорного винта 20.
В резьбовое гнездо на заднем конце направляющего блока или каретки 18 входит резьбовой стержень 21,
который заканчивается на своем заднем конце звездообразным колесом или увеличенной головкой 22,
предназначенной для упирания в направленную вперед упорную поверхность 16 на качающемся рычаге 14.
Поворачивая головку или звездообразное колесо 22 на конце резьбового стержня 21 в направлении,
позволяющем извлечь стержень из направляющего блока 18, головка или звездообразное колесо 22 может
быть соединено с качающимся рычагом 14 после каждого хода машины вперед.
Подвижная зажимная губка 8, как показано на рисунке, шарнирно прикреплена с одной стороны к раме 5 или
губке 7 с помощью шарнирного штифта 23, а 80 предназначена для фиксации в нужном положении с помощью
гайки 24, приводимой в действие вручную и вращающейся на болте 25, шарнирно прикрепленном к раме
кровати 5 (губка 7) и входящем в паз 26 в подвижной губке 8. Следует понимать, однако, что зажимы могут
быть скреплены между собой для удержания трубки 4 в нужном положении более простыми способами, не
выходя за рамки изобретения. На фиг. 1 показана отведенная назад губка 8 для вставки трубки, которую
необходимо расширить или придать ей форму. На рис. 2 и 3 показаны сомкнутые губки в положении, которое
принимает трубка 4, подлежащая расширению или формовке, расположенная между губками. Оправка G9 или
шаблон 19 имеет форму, соответствующую желаемой деформации, которая должна быть придана концу
трубки 4, которая зажимается между зажимами таким образом, чтобы конец трубки выступал из зажимов на
требуемую величину в направлении оправки или шаблона 19.
В процессе работы кулачок 10 предназначен для перемещения толкателя 14 вперед и, таким образом, для
передачи короткого мощного хода вперед каретке 18 через регулируемый элемент или резьбовой стержень
21, что приводит к входу или зацеплению оправки или шаблона 19 с концом трубки 4. Нижняя часть кулачка 10
позволяет толкателю 14 t11 поворачиваться назад к кулачку и от трубки 4 путем вращения привинченного
стержня 21 до тех пор, пока его головка 22 снова не войдет в зацепление с роликом 1.3 толкателя 14, после
чего кулачок 10 снова поворачивается, чтобы tt5 передать дополнительный короткий ход вперед каретке 18.
Повторяя указанные выше операции, оправка или шаблон 19 продвигается короткими движениями до
достижения желаемой деформации конца трубки t290.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Август. 8, 1933. № 22,135/33. 416,741 Полный снимок слева: 70 января 1934 года.
j2 W / Завершено. Принято: сентябрь. 20, 1934.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Новый или усовершенствованный способ крепления и управления солнцезащитными шторами или навесами.
Я, АРТ-ХИСК КЛОУД ПЕЙДЖ, 46, Виктория Роуд, Сурбитон, графство Суррей, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к солнцезащитным жалюзи или навесам и относится к тому типу навесов, в которых
выдвижные и поддерживающие текстильный материал или сами жалюзи в разложенном состоянии являются
телескопическими, и в которых при поднятии или опускании жалюзи скользят по направляющим или рельсам,
расположенным внутри здания или сооружения. Целью изобретения является упрощение конструкции
данного типа жалюзи или навеса, уменьшение пространства, занимаемого рычагами внутри здания в
закрытом состоянии, а также обеспечение более быстрого и легкого управления жалюзи вручную снаружи
здания или механически изнутри указанного здания.
Согласно данному изобретению, каждый из аринов предпочтительно состоит из двух отрезков тянутой
стальной трубы, которые я обозначу как А и В, и шарикоподшипниковой направляющей или дорожки. Трубка
А, образующая переднюю часть рычага, скользит или телескопически вставляется в трубку В, и для
повышения их устойчивости к деформации указанные трубки предпочтительно имеют прямоугольное
поперечное сечение, а для дальнейшего усиления трубки В вдоль ее верхней и нижней поверхности может
быть выполнено ребро или выступающая часть. Вблизи внутреннего конца трубки А, а также вблизи внешнего
конца трубки В установлен ролик, облегчающий скользящее или телескопическое перемещение трубки А.
Направляющие, по которым перемещаются или скользят рычаги при опускании или отведении жалюзи,
расположены в надежных местах внутри здания. Каждая направляющая состоит из двух пластин или боковых
стенок, расположенных на расстоянии друг от друга в каждом углу с помощью фрикционных роликов,
образующих направляющие или подшипники, по которым скользит трубка B, и для получения необходимого
угла наклона жалюзи l в выдвинутом состоянии каждая пластина шарнирно соединена своим внешним концом
с несущей конструкцией здания.
[Цена 1!-]3 Цена 4s Когда рычаги будут выдвинуты до упора, станет очевидно, что натяжение обычной
пружины в ролике жалюзи будет стремиться вернуть эти рычаги в закрытое положение, и для
противодействия этой тенденции предусмотрены средства, с помощью которых трубки А и В зафиксированы
друг с другом.
При ручном управлении жалюзи обычным способом, по мере выдвижения рычага, трубка А выдвигается
первой и, будучи полностью выдвинутой, автоматически фиксируется в трубке В. Такое фиксирующее
устройство может состоять из рычага, шарнирно соединенного с трубкой В и расположенного таким образом,
что под действием пружины один конец этого рычага входит в зацепление с трубкой А и фиксирует ее в
положении В. Когда это происходит, трубка В начинает выдвигаться, и когда рычаг полностью выдвинут, ее
вес заставляет внутренний конец трубки В, в котором образовано углубление, упираться в верхний ролик в
задней части направляющей, удерживая или фиксируя рычаг в выдвинутом положении.
Для закрытия жалюзи оператор поднимает реечную планку обычным способом, чтобы освободить утопленный
конец трубки B от зацепления с направляющим роликом. Натяжение пружины глухого ролика начинает
втягивать рычаги, и по мере того, как трубки А и В фиксируются вместе, трубка g5 B движется внутрь первой, и
как только это движение завершается, чтобы освободить трубку А и позволить ей втянуться в трубку В, седло
или планка, закрепленная на переднем конце на одной из пластин направляющей 90 или рельса,
воздействует на фиксирующий рычаг и качает его на оси вращения, тем самым отсоединяя его от трубки А.
Когда этот качающийся рычаг движется на оси вращения и освобождает трубку А, противоположный конец
этого рычага входит в зацепление или блокирует трубку 95 В с направляющим рельсом до тех пор, пока она
снова не будет освобождена при движении рычага наружу.
Для предотвращения чрезмерного выдвижения рычагов на внутреннем конце 100 трубки B предусмотрен
упор, который входит в зацепление с внутренним концом одной из пластин направляющей или рельса. Для
механического выдвижения жалюзи во внутренний конец трубки А вставляется гайка или внутренний
резьбовой патрубок, предпочтительно 105 с квадратной резьбой, а во внутренний конец трубки В вставляется
аналогичная резьбовая гайка или патрубок. Каждая гайка поворачивается вокруг своей оси относительно
соответствующей трубки, чтобы предотвратить любое смещение трубок при их перемещении внутрь или
наружу. В трубку B также вставлен один конец вала, имеющий резьбу по всей длине трубки B для соединения
с гайками в трубках A и B. Противоположный конец этого вала, на котором закреплено коническое колесо,
входит в редуктор и взаимодействует с ним; этот редуктор, вместе с редуктором, приводящим в движение
другой рычаг жалюзи, соединен с главным приводным валом, который может приводиться в движение
вручную или с помощью электропривода.
Когда жалюзи закрыты и крепление А вставлено в трубку В, гайка в трубке В выходит из зацепления с
резьбовой частью вала, а гайка в трубке А зацепляется только с внутренним концом этого вала. При повороте
вала для открытия жалюзи трубка А выдвигается первой, и когда ее полное движение вперед завершено,
вступает в действие фиксирующий рычаг, блокирующий трубку А относительно трубки В, тем самым начиная
вытягивать трубку В наружу. Гайка в трубке B теперь входит в зацепление с резьбовым валом, и когда эта
трубка переместится вперед примерно на одну целую три четверти дюйма, гайка в трубке A отсоединится от
указанного вала.
Затем трубка B завершает свое полное движение вперед, и, поскольку трубки A и B зафиксированы вместе,
жалюзи надежно удерживаются в нужном положении.
Для закрытия жалюзи вал вращается в обратном направлении. Затем труба B начинает двигаться внутрь,
увлекая за собой трубу A, и когда труба B достигает расстояния примерно в одну целую три четверти дюйма
от своего полного внутреннего перемещения, фиксирующий рычаг ударяет по рычагу и освобождает трубу A
от трубы B, фиксируя трубу B на направляющей или рельсе и одновременно соединяя резьбовой вал с гайкой
в трубе A и разъединяя указанный вал с гайкой в трубе B. Затем труба A втягивается в трубу B, и когда она
полностью закрывается, она останавливается, а глухая рейка закрывается в обычном проеме в витрине
магазина или здания.
Дата: 8 августа. 19833.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416742A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ПОЛИЦЕЙСКИЙ
--- - -- w::_ LSecond 1ditlon.j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: август 1933 г. № 22,137/33. 416,742 Полная спецификация слева: 6 марта 1934 г.
Полное техническое задание принято: сентябрь. 20, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к способу производства дорог и подобных покрытий, стеновых покрытий и
формованных блоков.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEX PROCE SES LIMITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10.
Св.
Компания Peter's Port, Гернси, Нормандские острова, зарегистрированная в соответствии с законами Гернси,
Дуглас Фрэкс Твисс и Эрик Уильям Боуэр Оуэн, оба подданные Великобритании, из Форт-Данлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения следующим образом:
данное изобретение относится к способу производства дорожных и подобных покрытий, стеновых панелей,
облицовочных материалов и формованных блоков.
Целью изобретения является производство усовершенствованным способом дорожных и подобных
поверхностей, стеновых покрытий и формованных блоков из смесей дисперсии резины и цемента таким
образом, чтобы сократить время, необходимое для первоначального затвердевания; улучшить поддержание
однородности состава и обеспечить улучшенное взаимопроникновение резины и цемента.
Было установлено, что из смеси цемента и каучукового латекса, содержащей гидрофильный коллоид, который
затвердевает под действием гемикального взаимодействия в необратимый гель до или одновременно с
коагуляцией каучукового латекса и до затвердевания цемента, в конечном итоге можно получить сухой
материал, обладающий желаемыми механическими свойствами.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный способ производства дорожных и подобных
поверхностей, стеновых покрытий и формованных блоков из смесей водных дисперсий резины указанных
ниже видов, цемента и гидрофильного коллоида включает в себя превращение присутствующего
гидрофильного коллоида химическим воздействием в необратимый гель до или одновременно с коагуляцией
указанных водных дисперсий и до затвердевания цемента.
В качестве гидрофильного коллоида для этой цели удобно использовать растворимый альгинат, желатин или
клей.
Растворимый альгинат, например, альгинат натрия или аммония, способен образовывать гель под действием
солей кальция и других металлов, а также различных видов цемента, например,
Цимент Фонду также вызывает это гелеобразование, вероятно, из-за содержания в нем потенциально
растворимого кальция. [Цена 1/-] Щелочи, такие как гидроксид кальция-55, гидроксид калия, карбонат натрия
или аммиак, ускоряют гелеобразование растворимого альгината под действием цемента, например, Ciment
Fondu. Однако казеин замедляет это гелеобразование, как и латекс каучука 60; последний, возможно, обязан
своим эффектом защитным коллоидам, содержащимся в нем. Добавление портландцемента к Ciment Fondu
увеличивает скорость гелеобразования последнего, однако Ciment Fondu способен вызвать 65%
гелеобразования и без такой помощи.
В качестве источника необходимого растворимого альгината можно использовать подходящие морские
водоросли, например, ламинарии, которые нагревают с водой, содержащей 31 г карбоната натрия или 70 г
другой щелочи, чтобы получить необходимый раствор альгината.
Вместо альгината в качестве гидрофильного коллоида, способного к гелеобразованию, можно использовать
желатин или клей. В смесь можно добавить раствор желатина, например, 75, слегка пептизированный
добавлением небольшого количества гидроксида калия к теплому раствору. В его случае застывание может
быть достигнуто путем добавления параформальдегида 80 в цемент. Вместо параформальдегида можно
использовать другие формы формальдегида или вещества, способные образовывать формальдегид.
Дисперсии каучука или подобных веществ 95 включают в себя дисперсии, состоящие из каучука, гуттаперчи,
балаты или аналогичных растительных смол, полученных естественным или искусственным путем, в
вулканизированном или невулканизированном состоянии или содержащие их. К таким 90 искусственным
водным дисперсиям могут относиться дисперсии коагулированной резины, синтетической резины,
вулканизированной резины, отходов или регенерированной резины.
При желании любую из вышеупомянутых 95 дисперсий можно использовать отдельно или в смеси друг с
другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные ингредиенты для
компаундирования и/или может быть в концентрированном виде.
В конечную смесь также могут быть включены ингредиенты, в том числе ингредиенты для модификации
цементного компонента (например, песок) или резинового компонента (например, сера), или обоих
компонентов одновременно. Они могут вводиться как по отдельности, так и одновременно друг с другом, или
вместе с основными ингредиентами. Использование волокон и измельченной резины, особенно измельченной
вулканизированной резины или резиновых сгибов от автомобильных шин, является выгодным.
В состав гонеинтратов, подобных тем, что получают в соединениях 290,313 и 219,635, могут быть включены
любые один или несколько обычных ингредиентов для приготовления смесей.
Ниже приведены 15 примеров того, как этот метод может быть реализован на практике: ПРИМЕР 1.
Вес отдельных частей.
Асбестовые волокна - - - 20 Цемент Понду - - - 110 тщательно перемешиваются. Затем к этой смеси
добавляют латекс следующего состава: (в весовых частях).
Латекс 0,0% от общего содержания сухих веществ 15-- 0O 0 S-альгинат алюминия - - - 3 Казеирин - 1
Каустическая соль - - - 0,5 Вода (для растворения этих компонентов) - - - 25 Эта смесь застывает за 20 минут и
становится достаточно твердой, чтобы по ней можно было ходить, через 24 часа.
ПРИМЕР 2.
Детали по весу.
Асбестовое волокно - - 25 Gimenert Fondu - - 55 тщательно перемешаны. Затем к этой смеси добавляют
латекс следующего состава: (в весовых частях).
1
S50 Латекс с содержанием сухих веществ 55% - - 200 Альгинат аммония - - - 3 Казеин Каустическая соль - - -
0,5 Вода (для растворения этих компонентов) - - - 25 Эта смесь застывает за 10 минут и впоследствии
затвердевает в течение 24 часов, как в Примере 1.
ПРИМЕР 3.
Асбестовое волокно, цемент, фондю, песок, части по весу.
- - - 20 - - - 110 - - - 25 тщательно перемешаны.
Затем в смесь Litis добавляют латекс следующего состава: (в весовых частях).
Соседние файлы в папке патенты