Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11032
.pdf
Задняя стенка 41 шарнирной секции корпуса 39 имеет круглую форму и простирается вниз, закрывая таким
образом торцевое отверстие в основном корпусе 31 при правильной сборке деталей.
Шарнирная секция корпуса 39 удерживается в закрытом положении над отверстием 36 в основном корпусе с
помощью запорного устройства 42 (см. рисунки 2 и 4).
На шарнирном корпусе 39 в подшипниках 43 и 44 установлены два параллельных горизонтальных стержня 4,5
и 46, один из которых 4,5 имеет гладкую поверхность, а другой 46 — резьбу. На этих стержнях опирается
кронштейн 47, на котором расположен патрон лампы 38. Указанный кронштейн имеет два рычага 48, в
которых выполнены отверстия, через которые проходят стержни 45 и 46, причем отверстие для стержня 46 с
резьбой выполнено с целью его установки. Вращая резьбовой стержень 46 с помощью съемного поворотного
ключа или подобного приспособления, кронштейн 47 перемещается скользящим образом вдоль гладкого
стержня 45, тем самым регулируя положение электрической лампы 37 для целей фокусировки. К верхней
части шарнирной секции корпуса 39 прикреплена перегородка 49 с боковыми отверстиями 50, через которые
может выходить нагретый воздух из внутренней части выдвижного механизма.
Задняя стенка 41 шарнирной секции корпуса 39 имеет центральное отверстие 51, через которое свет от
электрической лампы 37 проходит к цветным экранам 52 и 53, жестко прикрепленным к большим зубчатым
колесам 54 и 55 соответственно. Указанные зубчатые колеса установлены между шариковыми подшипниками
56, поддерживаемыми задней стенкой 41 шарнирной секции корпуса 39 и фланцевым кольцом 57. Воротник с
фланцем 57 имеет центральное отверстие 58, через которое 7O цветные лучи света от вращающихся
цветных экранов 52 и 53 проецируются на поверхность полупрозрачного шара или чаши 2 со стороны,
диаметрально противоположной стороне, на которую надевается фонарь 7h.
Проецируются слайды.
На кронштейне 28, жестко зажатом на трубчатом главном валу 23, сформированы два выступа 59,
поддерживающие вертикальный вал 60. Этот вал проходит через зазор li-e в стенке большого зубчатого
колеса 22 и несет на своем верхнем конце шестерню 61 (см. рис. 3), зацепляющуюся с неподвижным
зубчатым колесом 27. Шестерня 61 вращается, перемещаясь вокруг неподвижного зубчатого колеса 27 (85) по
принципу солнечной и планетарной зубчатой передачи.
Движение указанной шестерни 61 вращает вал 60, который, в свою очередь, вращает коническое колесо 62,
зацепляющееся со вторым коническим колесом 63. Последнее коническое колесо установлено на коротком
горизонтальном валу 64, поддерживаемом в отверстиях 65, образованных на корпусе проектора 31. На конце
указанного шори установлен горизонтальный вал 64, представляющий собой рычаг 66, предназначенный для
зацепления и вращения кривошипа 67, выполненного заодно с горизонтальным шпинделем 68,
установленным в подшипниках, расположенных на шарнирной части корпуса 39 (см. рисунок 5). Конец
указанного шпинделя 10, 68 проходит через задний конец секции корпуса 39 и снабжен зубчатым колесом 69
(см. рисунок 23). Указанное зубчатое колесо 69 зацепляется с меньшим зубчатым колесом 70, установленным
на коротком валу 71. Зубчатое колесо 72 (Ao5), также установленное на валу 73, входит в зацепление с
указанным малым зубчатым колесом 70 и, в свою очередь, приводит в движение большое зубчатое колесо 54,
установленное на цветовом щите 52. К liHO жестко прикреплено небольшое зубчатое колесо 70,
представляющее собой большое зубчатое колесо 74, зацепляющееся с зубчатым колесом 75, установленным
на коротком валу 76.
Это зубчатое колесо 75 входит в зацепление с большим зубчатым колесом 55, установленным на цветном
экране 53 115, и приводит его в движение.
Описанные здесь способы позволяют вращать два цветных экрана 52 и 53 в одном направлении, но с разной
скоростью, относительно трубчатого главного вала 23, что приводит к созданию привлекательных
калейдоскопических эффектов.
Соединение рычага и кривошипа 66-67 позволяет удобно отключать привод цветного экрана, когда откидная
секция корпуса 39 поворачивается назад. 25 Встроенный в корпус проектора 31 кронштейн 77, выступающий
вниз, поддерживает магазин слайдов 78 и механизм, обеспечивающий прерывистое вращательное
движение;8:
сказал журнал и для перемещения слайдов в положение для демонстрации. К выступу 79, образованному на
кронштейне 77, жестко прикреплен болтами горизонтальный стержень 80 круглого сечения, имеющий три
ступенчатых участка 81, 82 и 83 различного диаметра (рис. 6). Деталь 81 имеет резьбу и снабжена фланцевой
втулкой 84, которая упирается в выступ, образованный деталью 82, или в шайбу 85, установленную на ней,
как показано на рисунке 6. Втулка 84, плечо части 82 и выступ 79 жестко скреплены между собой гайкой 86,
навинченной на конец части 81.
На части 82 стержня 80 вращающимся образом установлен длинный выступ 87, имеющий встроенное
храповое колесо 88. Выступ 87 удерживается от осевого перемещения по стержню 80 фланцевой втулкой 84 и
упором стержневой части 83. На выступе 87 установлен цилиндрический элемент 89, выполненный заодно с
диском 90, образующим торцевую стенку затворного магазина.
Указанный диск 90 соединен с храповым колесом 88 штифтом 91, благодаря чему он вращается за счет
движения указанного храпового колеса.
Диск магазина 90 и его цилиндрический элемент 89 удерживаются от осевого перемещения пружинным
шариковым фиксатором 92, расположенным в отверстии 93, просверленном в выступе 94 на цилиндрическом
элементе 89. Указанный пружинный шариковый фиксатор входит в зацепление с кольцевой канавкой 95,
образованной на выступе 87 храпового колеса.
На фланцевой втулке 84 неплотно установлен диск 96, несущий собачку (см. рисунки 13–16). Аналогичным
образом на указанной втулке установлен короткий рычаг 97, на внешнем конце которого имеется выступ 98. С
одной стороны указанного выступа выступает штифт 99, на котором установлен антифрикционный ролик 100.
Другая сторона указанного выступа 98 имеет две плоские поверхности 101, предназначенные для свободного
размещения между двумя выступами 102, выступающими из поверхности диска 96 держателя собачки (см.
деталь на рисунке 20).
На рычаг 97 воздействует буферная пружина 103, установленная на двух штифтах 104 и 105. Штифт 104
является неотъемлемой частью рычага 97, а штифт 105 ввинчивается через выступ 106, выступающий из
поверхности диска 96 держателя собачки.
Диск 96, несущий собачку, имеет неподвижный рычаг 107, к которому шарнирно прикреплена собачка 108,
удерживаемая в зацеплении с зубьями храпового колеса 88 чувствительной витой пружиной 109. Указанный
несущий диск 96 вместе с его рычагом 107 и фиксатором 108 возвращается в нормальное положение после
каждого толчка с помощью витой пружины 110, один конец которой соединен с рычагом 107, а другой конец
закреплен на корпусе проектора 31 (см. рисунок 2).
Указанный несущий диск имеет цельнолитой рычаг 111, который выступает горизонтально с его поверхности.
Этот рычаг предназначен для соединения с регулируемой калибровочной пластиной 112.
который устанавливается таким образом, чтобы контролировать величину вращения храпового колеса 88 при
каждом усилии, прилагаемом к нему собачкой 108. Приборная пластина 112 шарнирно закреплена в точке 113
относительно кронштейна 77 и удерживается в отрегулированном положении пружинным фиксатором 75 114
(см. рисунок 17), который входит в одно из выбранных отверстий 115 в указанной приборной пластине.
Фиксатор 114 удобно извлекается из отверстия 115 во время установки измерительной пластины путем
вытягивания ручки 116 наружу, преодолевая давление пружины 117.
К кронштейну 77 жестко закреплена небольшая отливка 118 (см. рисунок 18), снабженная упорным элементом
119, к которому при каждом ходе соприкасается собачка 108. Литая деталь 118 также поддерживает собачку
120, на которую воздействует листовая пружина 121, зацепляясь с храповым колесом и тем самым
предотвращая обратное движение 901 последнего.
Движение несущему диску 96 осуществляется за счет перемещения вверх вертикального стержня 122,
который скользит через установленную фланцевую направляющую втулку 123 95.
в отверстии 124 в кронштейне 77.
В указанном кронштейне 7', расположенном рядом с отверстием 124', прорезан паз 125, позволяющий удобно
извлекать стержень 122, когда втулка 123 поднимается из своего отверстия 10l и детали демонтируются.
На рисунке 5 стержень 122 и втулка 123 частично опущены, чтобы наглядно показать отверстие 124 и его паз
125.
Верхний конец вертикального стержня 122 t0o жестко прикреплен к подвижному сердечнику соленоида 126, а
нижний конец указанного стержня жестко снабжен диском 127. Этот диск ограничивает движение штока 122
вниз, контактируя с направляющей втулкой 12.3, и таким образом поддерживает сердечник соленоида, когда
последний находится в нерабочем положении.
Когда соленоид 126 получает питание, шток 122 перемещается вверх, в результате чего диск 115 127
соприкасается с роликом 100.
С помощью рычага 97, пружины 103 и упорного выступа 106 несущий диск 96 частично вращается, приводя в
действие храповое колесо 88t2 через храповой фиксатор 108. В свою очередь, храповое колесо 88 частично
вращает диск магазина 90 за счет движения штифта 91 (см. рисунок 6).
После обесточивания соленоида 25 126 сердечник и вертикальный стержень 122 возвращаются в пассивное
или нерабочее положение под действием витой пружины 128 (см. рисунок 2). Диск-носитель 96 вместе с его
собачкой 108 и валом рычага 139 417,083 139 посредством рычага Беллеранка 145, имеющего штифт 446,
входящий в паз 147, образованный в радиальном рычаге 142 (см. рисунки 5 и 7).
Коромысло 145 шарнирно закреплено на стержне 148 и соединено с рычагом 149 70, имеющим на конце
штифт 150, который располагается между двумя дисками 151, жестко закрепленными на вертикальном
стержне 122, и обеспечивает их фрикционное взаимодействие. Положение рычага 149 регулируется по углу
относительно коромысла 145 75 с помощью пластины 152, жестко соединенной с указанным коромыслом, и
зажимного винта 153, входящего в паз 154 в указанной пластине. Ослабив винт 1.53, рычаг 149 можно легко
отрегулировать 80 в соответствии с положением дисков 150, не затрагивая положение рычага Беллеранка
14.5 или его штифта 146.
От радиального рычага 142 отходит центрирующая деталь 1,55 с режущей кромкой, предназначенная для
установки в радиальные пазы 131 в кольцевом ребре 132 одновременно с подъемом направляющих слайдов
в положение отображения. Функция этой центрирующей детали заключается в надежной фиксации магазина
затвора во время его демонстрации, предотвращая любые незначительные смещения, которые могут быть
вызваны посторонними вибрациями или неточностями в работе других частей.
Когда соленоид 126 находится под напряжением, первая часть восходящего хода вертикального стержня 122,
воздействующая через диски 151 и рычаг 149, вызывает качание рычага Беллеранка 145 на его стержне 148,
тем самым приводя в действие дугообразную планку 138 через штифт 146 и паз 147. Указанная дугообразная
планка перемещается из положения, показанного на рисунке 7, в положение, показанное на рисунке 6, и в
этом последнем положении магазин скользящих затворов может свободно вращаться за счет дальнейшего
перемещения вверх стержня 122, при этом диск 127 соприкасается с роликом 100 и приводит в действие
храповой механизм способом, описанным ранее, чтобы установить держатель скользящих затворов 10 в
нужное положение.
После обесточивания соленоида 126 стержень 122 возвращается в нерабочее положение под действием
пружины 128. Действие этой пружины tt5 приводит в действие рычаг Беллеранка 145, заставляя его колебать
дугообразную планку 138 l, которая проходит через отверстие 144 и соприкасается с краями направляющей
каретки, поднимая последнюю в положение для отображения, показанное на рисунке 7. Молмениловый
выступ держателя приподнятого слайда поглощается буфером 156, состоящим из раздвоенного блока 157 и
спиральной пружины 158. Край направляющей затвора входит в зацепление с раздвоенным блоком 125 157 и
удерживается легкой пружиной 159. Противоположный угол затворной рамы также имеет насечку между
пружиной 160 и блоком 161.
С верхней части буфера 1.56 130 97 возвращаются в нерабочее положение под действием свернутой
пружины 110, готовясь к следующей операции.
Указанный несущий диск 96 и его принадлежности при возвращении в нерабочее положение проверяются на
предмет чрезмерного перемещения путем контакта рычага 111 с одной из ряда плоских поверхностей 129,
образованных на краю измерительной пластины 112. Регулировка измерительной пластины с помощью
регулировочных отверстий 115 позволяет установить выбранную из плоских поверхностей 129 в нужное
положение на пути движения рычага 111, тем самым ограничивая возвратное движение несущего диска 9G6
(см. рисунок 16). Таким образом, изменяется расстояние ролика 100 над диском 127, регулируя величину
перемещения, передаваемого несущему диску 96 за счет подъема указанного диска 127. Таким образом,
регулируя измерительную пластину 112, можно по желанию изменять величину частичного вращательного
движения, передаваемого магазину ползунков при каждом движении, в соответствии с расстоянием между
ползунками в магазине.
Затворный магазин включает диск, выполненный с рядом расположенных на некотором расстоянии друг от
друга отверстий 130 и радиальных пазов 131 по его периферии. На лицевой стороне диска магазина имеется
кольцевое ребро 132, через которое проходят радиальные пазы 131. В центре между радиальными пазами
131 расположены горизонтальные отверстия 133, предназначенные для размещения прокатанных
пластинчатых пружин 134. Горизонтальные отверстия 133 сообщаются с отверстиями 130, как показано на
рисунках 8 и 9, так что указанные пружины из прокатанной пластины слегка выступают в отверстия 130.
Каждый радиальный паз 1:31 магазина предназначен для размещения выступа 135 держателя 136,
поддерживающего демонстрационный слайд с рекламой или другими материалами для показа. Выступ 13.5
каждого направляющего механизма имеет шарик 137, который вдавливается в отверстие 130 и отталкивается
от пружин 134, расположенных на прокатанной пластине. Таким образом, каждый затвор надежно
удерживается между пружинами 134, но при этом свободно вращается вокруг своего шарика 137, и, кроме
того, его можно удобно отсоединить от магазина для замены при необходимости на затвор с другим затвором.
Слайд-держатели 186 поднимаются в вертикальное положение для отображения, фокусируясь с
проекционными линзами, с помощью дугообразной планки 138, вращающейся на горизонтальной стойке 189,
которая установлена в выступах, образованных на внутренних стенках корпуса проектора 31.
Эта дугообразная планка крепится к своему выступу двумя радиальными рычагами 141 и 14, а ее концы 143
предназначены для попеременного контакта с направляющими и их последовательного перемещения. В
диске магазина 90 под радиальными пазами 131 образованы отверстия 144, позволяющие дугообразной
планке 138 взаимодействовать с затворными рамами.
Дугообразная планка 138 колеблется на своем выступе 417 083, который предотвращает выталкивание
рычага 111 несущего диска 96, используемого в качестве держателя слайда, из-под направляющих, как
показано на рисунке 15. Положение фиксатора 167, если пружины 134, удерживающие его, соединены гибкой
проволокой 168 с шаровым шарниром 137 горизонтального рычага возврата ползуна 169, ослабевает или
ломается. Кронштейн 77. Указанный кронштейн имеет три наклонные поверхности 170, 171 и 1,2 (см. рис. 7).
Соленоид 126 снова активируется, чтобы заставить дугообразную планку 138 войти в зацепление с верхним
краем в верхней части небольшой плоской поверхностью кромки держателя слайда и повернуть его 173.
i0 возвращает его в магазин, следуя наклонным поверхностям 170 и 171, на которых магазин поворачивается,
чтобы вывести другой затвор в положение, удобное для нажатия рычага 169, подальше от края дисплея.
Магазин установлен на цилиндрическом элементе, который также входит в комплект поставки, или i5 89
магазина представляет собой выступ 163 при разборке. Поверхность 170, для которой, например, установлен
конусообразный пружинный элемент 80, используется, когда пластина или диск 164, имеющий ряд магазинов,
перемещается вдоль цилиндро-радиальных вырезов 165 (рис. 12), соответствующих дисковому элементу 89,
в положение сборки с номером скольжения, и поверхность 171 используется для приема позиций в магазине.
Когда магазин и его части разделяются на секции, образованные пружиной при разборке.
пластина 164 посредством радиальных вырезов 165 полностью. – На фиксатор воздействует давление вверх,
создаваемое отдельными пружинами 166, которые, благодаря витой пружине 174, входят в зацепление с
пластиной 167 и закрепляют ее на соседних направляющих и предотвращают повреждение элемента 118.
Указанная фиксационная пластина предотвращает их поворотное перемещение из магазина,
предназначенного для того, чтобы их тянуло вниз под действием силы тяжести при прохождении через
проволоку 168 под осью магазина. Рычаг 169 последовательно входит в зацепление с направляющими
затвора во время их наиболее эффективной работы и обнаруживается при вращении на наклонной
поверхности 172.
не повреждать и не истирать направляющие ползуна. При таком давлении детали, хотя и обеспечивают
достаточную упругость, принимают положения, показанные на рисунках 13 и 14, обеспечивая свободное
перемещение указанных направляющих, когда они перемещаются вверх, чтобы выйти из-под действия
рычага 111 в положении дисплея. Диск направляющей 96.
3-5 При установке затворных рамок, f)r: Если во время работы соленоида и пазового механизма магазина,
например, каждую секунду, третью или четвертую, происходит сбой электропитания, и, прежде чем механизм
храпового механизма завершит свое полное движение для вращения магазина, возможно, что межмагазинное
пространство, рычаг 169 освобождается при полном движении магазина, может нарушиться, что приведет к
тому, что фиксатор 167 будет вытянут вверх пружиной 174. Такое нарушение может повлиять на траекторию
движения рычага 111. Это ограничивает мощность из-за отказа электрического действия храпового
механизма, так что мощность в момент включения соленоида 126 при возобновлении подачи тока работает,
вызывая, таким образом, поворот магазина только на одно деление, возможно, завершая только половину
своего хода за раз при каждом включении соленоида, а затем падение в нерабочее положение без вращения
магазина до тех пор, пока не произойдет полный контакт несущего элемента с наклонной поверхностью,
необходимый для перемещения следующего ползунка 172.
В этот период происходит расстановка людей на своих местах. Таким образом, после возобновления работы
проблема была исправлена. Контакт указанного источника питания позволяет магазину автоматически
перемещаться, сдвигая держатель теперь нажимается, чтобы переместить пустые места напротив
дугообразной планки 138, и это перемещение будет продолжаться до тех пор, пока положение фиксатора не
будет правильно отрегулировано рычагом 111, что позволяет механизму храпового механизма снова
работать в соответствии с исходной настройкой измерительной пластины. Чтобы избежать такого нарушения,
я предлагаю
с помощью автоматического устройства сброса, которое - Электрические элементы управления апнарата 125
наглядно показаны на рисунках 6, 10, схематически изображены на рисунках 13, 14, 15, 18 и 19. - Это
устройство сброса показано на рисунке 24. Они объединяют два изолирующих устройства, включающих в
себя пластину с храповым механизмом 167, поворотные блоки 175 и 176, установленные на той же оси 113,
что и пластина подвески измерительного прибора 16, и поддерживающую пластину 112, расположенную
таким образом, чтобы перехватывать контактные площадки. Основной положительный результат 130 6.
417,083 417,083 177 соединен с контактной щеткой 178, удерживаемой блоком 175. Отрицательный вывод 179
соединен с контактной щеткой 180, установленной на блоке 176.
На трубчатом главном валу 23 установлены два металлических контактных кольца 181 и 182, изолированные
друг от друга шайбами 183 и от вала втулками 184.
К указанным контактным кольцам подсоединены выводы 185 и 186, проходящие через паз 187 в трубчатый
вал 23. Эти выводы проходят вниз по всей длине указанного трубчатого вала и выходят через зазор или паз
188 на нижнем конце.
Блок питания 17, соленоид 126 и лампа проектора 37 соединены параллельно между положительным
проводом 185 и отрицательным проводом 186. Схема силового блока включает в себя переключатель
управления 189 и резистор регулирования скорости 190. Управление электромагнитной цепью
осуществляется ртутным выключателем 191 и механическим выключателем 192.
Ртутный выключатель 1.91 установлен в трубчатом корпусе 193, который вращательно закреплен в
подшипниковом кронштейне 194 на основном корпусе 31 (см. рисунок 4). Указанный трубчатый корпус 193
способен частично вращаться под действием короткого рычага 195, контактирующего с неподвижным рычагом
196, выступающим из рамы силового агрегата 17.
После каждого контакта с неподвижным рычагом 196 короткий рычаг 193 автоматически возвращается в
нормальное положение с помощью витой пружины 197. Для удобства может быть предусмотрен подходящий
регулируемый упор (не показан на чертежах), о который будет упираться указанный короткий рычаг при
возвращении в нормальное положение.
Механический выключатель 192 расположен над соленоидом 126 и предназначен для срабатывания также
при контакте с неподвижным рычагом 196 во время вращения корпуса проектора. Механизм tihe neel niical
swvilchl включает в себя небольшой рычаг Беллеранка 198, установленный на горизонтальном шпинделе 199,
закрепленном в кронштейне 200. Указанный шпиндель i199 имеет винтовую пружину 201, которая оказывает
усилие на рычаг Беллеранка в направлении единственной стрелки, указанной на рисунке 23. Запорный нож
202 выключателя поворачивается на горизонтальном валу 203, снабженном спиральной пружиной 204,
которая создает усилие, воздействующее на нож выключателя в направлении двойной стрелки, показанной на
рисунке 23.
От выступа выдвижного лезвия 202 отходит небольшой рычаг 205, предназначенный для взаимодействия с
одним из рычагов геллеранка t 198 и удержания его, тем самым блокируя период, в течение которого
указанное выдвижное лезвие находится в закрытом положении. На внешнем конце выключателя,
представляющего собой нож 202, расположен контакт 206, предназначенный для взаимодействия с
пружинным стержнем 207, закрепленным на кронштейне 200 и соединенным с проводом 186.
На рисунке 4 механический выключатель -70 показан в разомкнутом положении, а на рисунках 2, 3, 3 и 23 — в
замкнутом.
В процессе работы контактная пластина 202 соприкасается с неподвижным рычагом 196 и, таким образом,
толкается вниз, замыкая механический выключатель 75. При этом контактная пластина удерживается в этом
нижнем положении одним из рычагов беллеранка 198, как показано на рисунке 23. Рычаг 195 ртутного
выключателя 191 затем контактирует с неподвижным рычагом 196, позволяя ртутному выключателю частично
повернуться и замыкать электрическую цепь через соленоид 126, который, в свою очередь, приводит в
действие дугообразную планку и механизм храпового механизма 8 описанным ранее способом.
В конце хода сердечника соленоида вверх, верхний конец этого сердечника приводит в действие ударный
штифт 08, который воздействует на рычаг Беллеранка 198, заставляя его разъединиться с рычагом 205. Это
действие освобождает контактный нож 202, который под действием пружины 204 занимает разомкнутое
положение под углом 95 градусов, показанное на рисунке 4, тем самым разрывая цепь через соленоид.
При желании цепь соленоида может быть снабжена переменным сопротивлением 209 100 и конденсатором
210, а в некоторых случаях один или оба рычага кривошипного механизма 198 могут иметь угловую
регулировку для компенсации износа и незначительных неровностей при изготовлении. Из вышеизложенного
очевидно, что автоматическое открытие и закрытие цепи соленоида осуществляется один раз за каждый
оборот проекционного аппарата, в результате чего новый слайд перемещается в положение для проекции.
Поскольку трубчатый вал 23 вращается непрерывно, через щетки 178 и 180 к проецирующей лампе 37
поступает постоянный и стабильный электрический ток. Линзы слайд-проектора размещены в трубчатом
корпусе 211 на главном механизме 31 и приводятся в действие поворотным раздвоенным рычагом 212.
Указанный рычаг включает в себя вертикальную выступ 213, шарнирно закрепленную на штифте 214,
удерживаемом между выступами 215.
Выступающие элементы froni, обозначенные как босс 213, представляют собой две опоры 216, имеющие
горизонтальные элементы 17, предназначенные для того, чтобы откидываться в сторону от трубчатого
корпуса, в котором размещены линзы. Указанный трубчатый механизм 125 имеет продольные направляющие
пазы 218, через которые проходят два штифтовых выступа из оправы линзы (не показаны на чертежах) и
входят в пазы 21.9 в зубцах раздвоенного рычага. 130 На верхней части рычага 212 закреплена пластина 220
с пазами 221, благодаря которым ее можно регулировать в поперечном направлении относительно
указанного рычага. К пластине 220 жестко прикреплен канал 222, в котором размещен кулачок 223, жестко
установленный на стержне 224, который проходит вверх через трубчатый вал 23 и вращательно
удерживается в подшипнике, образованном в верхней части 225, установленной на указанном трубчатом валу
(см. рисунок 23). На верхнем конце стержня 224 расположен ручной рычаг 226, снабженный зажимным винтом
227, предназначенным для зацепления и фиксации с диском 228.
1,
После ослабления винта 227 ручной рычаг 226 можно повернуть, тем самым приводя в действие кулачок 223,
который, в свою очередь, перемещает канал 222 вперед или назад, чтобы повернуть раздвоенный рычаг O20
212. Таким образом, линзы регулируются до необходимой фокусировки путем перемещения их вперед или
назад внутри трубчатого корпуса 211, при этом штифтовые выступы оправы линзы перемещаются внутри
направляющих пазов 218.
Принцип работы аппарата следующий: силовой агрегат 17 передает непрерывное движение трубчатому
главному валу 23 через червячную передачу 19, вал и зубчатую передачу 21-22. Указанный трубчатый вал на
каждом элементе кронштейна 28 непрерывно вращает проекционный аппарат и его принадлежности внутри
опалового шара 2. Цветным экранам 52 и 53 придается непрерывное движение, в результате чего они
вращаются с разной скоростью, создавая таким образом разнообразные калейдоскопические эффекты на
поверхности земного шара.
Один раз за каждый оборот трубчатого вала 23 описанные ранее переключающие элементы приводятся в
действие рычагом 196, тем самым периодически подавая энергию на соленоид 126 для приведения в
действие вертикального стержня 122. Это движение указанного стержня приводит в действие дугообразный
стержень 138 и механизм смены ползуна описанным ранее способом.
На рисунке 25 изображено расположение двух зеркал 229 и 230, расположенных под углом и
предназначенных для отражения двух отдельных отражений одного и того же предметного стекла на
противоположно расположенных участках опалового глобуса 2.
Внутреннее зеркало 229, как известно, обладает прозрачностью и имеет сравнительно небольшие размеры,
позволяющие отражать световые лучи на одну сторону поверхности шара.
4 Световые лучи, проникающие через указанное зеркало 229, отражаются вторым зеркалом 230, которое не
является прозрачным и расположено под углом таким образом, чтобы проецировать то же изображение на
противоположную часть земного шара.
Одно или оба указанных зеркала могут быть снабжены соответствующими средствами для угловой
регулировки в соответствии с различными требованиями. Также могут быть предусмотрены соответствующие
средства для изменения положения любого из указанных зеркал относительно другого и относительно фокуса
проекционной линзы с целью достижения наиболее удовлетворительных результатов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417084A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦВЕТ
-ФИКАЦИЯ 417,08 Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1933. № 31,050/33. 417 Фотография слева: 10 мая 1934
года.
/ Â... Завершено: сентябрь. 27, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композиций и изделий из резины или аналогичных материалов или
связанные с ними.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEX PROCESSES LIMITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис.
Компания «Питерс-Порт», Гернси, Нормандские острова, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, и Эдвард Артур Мунрпуй, подданный Великобритании, из Форт-Данлопа, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение включает в себя усовершенствования в производстве композиций и изделий из резины или
аналогичного материала или содержащих его.
Зачастую желательно производить из каучукового латекса каучук с высокой твердостью и низкой
растяжимостью. Этого можно добиться, добавив в каучуковый латекс большое количество таких
ингредиентов, как глина, мел или сажа.
Однако эта процедура часто приводит к производству изделий с некоторыми нежелательными
характеристиками, такими как, например, низкая устойчивость к разрыву, истиранию и низкая прочность на
разрыв.
Установлено, что необходимая степень «жесткости» в резиновых композициях и изделиях может быть
достигнута с помощью каучукового латекса, если каучуковый латекс смешать лишь со сравнительно
небольшим количеством определенных типов каучуковых осадков, полученных непосредственно из
каучукового латекса. Известно, что такие каучуковые осадки без примеси каучукового латекса могут быть
превращены в чрезвычайно прочные продукты, даже если эти осадки добавлены лишь в небольшой степени.
Например, осадок каучука, содержащий 10 частей коллоидного силиката алюминия и 90 частей каучука, даст
продукт очень твердой консистенции.
Упомянутые резиновые осадки представляют собой хлопьевидные осадки, образующиеся из разбавленных
водных дисперсий каучука путем образования компонентов компаунда in situ, то есть осадки, полученные в
соответствии со спецификацией № 373262.
Поскольку каучук в водных композициях флокулирующих осадков, изготовленных в соответствии со
спецификацией № 373262, уже находится в коагулированном состоянии, эти [Цена 1/-] ? ri-ccj 4.s &@ водные
композиции из хлопьевидных осадков не могут быть непосредственно использованы при 5 производстве ряда
изделий с помощью процессов, зависящих от коагуляции.
Одной из целей настоящего изобретения является подготовка вышеупомянутых водных составов
хлопьевидных осадков таким образом, чтобы эти осадки можно было использовать в процессах, где обычно
применяются обычные смеси латекса.
Еще одной целью настоящего изобретения является производство композиций и изделий из каучука 65,
обладающих высокой твердостью и низкой растяжимостью, непосредственно из каучукового латекса без
добавления в каучуковый латекс большого количества компаундирующих ингредиентов. 70 Согласно
настоящему изобретению, способ получения резиновых композиций и изделий, обладающих высокой
твердостью и низкой растяжимостью, включает смешивание водных дисперсий каучука 75 указанных ниже
видов с водными композициями хлопьевидных осадков типа тех, которые образуются из разбавленных
водных дисперсий каучука путем образования компаундирующих ингредиентов 8 in situ.
Эмульсии или дисперсии каучука или подобных веществ включают в себя вещества, состоящие из каучука,
гуттаперчи, балаты или аналогичных растительных смол, встречающихся в природе или полученных
искусственным путем. К таким искусственным водным дисперсиям могут относиться дисперсии
коагулированной резины, вулканизированной резины, синтетической резины, отходов или регенерированной
резины.
При желании любую из вышеупомянутых 90 дисперсий можно использовать отдельно или в смеси друг с
другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные компоненты и вулканизирующие
ингредиенты и/или может быть в концентрированном виде.
Желательно, чтобы доля вулканизирующего компонента была высокой.
В состав концентратов, подобных тем, что получают в соответствии со спецификациями №№ 290313 и
2196835–100, также могут быть добавлены один или несколько из обычно известных ингредиентов для
компаундирования.
Следующий пример иллюстрирует, как можно осуществить процесс производства компаундированного
каучукового латекса 417,084, который после последующей коагуляции даст композиции и изделия,
обладающие высокой твердостью и низкой растяжимостью. Состав производимого компаундированного
каучукового латекса следующий: Весовые части: Каучук - - - - - - 86 Коллоидный силикат алюминия - - - - - 8
Сера - - - - - - 2 Оксид цинка - - - 2 Сажа - - - - 1 Ускоритель - - - - - 1 Сначала готовят водную композицию
фиброзного осадка следующим образом: к 65 весовым частям 60% латекса, полученного
центрифугированием, при постоянном перемешивании добавляют следующие ингредиенты в следующем
порядке: {1) 1500 весовых частей воды плюс 64 весовых части 50% раствора силиката натрия.
(2)
12 частей по весу 50%-ной дисперсии серы.
(3)
12 частей по весу 50% дисперсии оксида цинка.
(4)
10 масс. части сажи лампы 30 30% дисперсия.
(5)
6 массовые доли ускорителя, дисперсия 50%.
К вышеуказанной смеси добавляют раствор, содержащий 59 весовых частей кристаллов сульфата алюминия.
Таким образом получают резиновый осадок, концентрация которого в водной среде составляет 5%.
Образовавшийся резиновый осадок пропускают через фильтр, в результате чего получают пастообразную
массу, содержащую приблизительно 12% общего содержания твердых веществ.
Полученную таким образом пасту затем при перемешивании добавляют к 308 весовым частям 60%-ного
латекса, полученного центрифугированием, к 5, который был первоначально добавлен в весовых частях
12-5%-ного раствора казеина.
Дата: 7 ноября 1933 года.
Р. Ф. Маккей, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области технологий, связанных с производством изделий из резины или аналогичных
материалов.
50-
Мы,!
Национальная ассоциация латексных процессов, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10, Сент-Луис.
Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, и Эдвард Энтони М.П., подданный Великобритании, из Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в производстве композитных материалов и изделий,
содержащих резину или аналогичные материалы, или связанных с ними.
Зачастую желательно производить из каучукового латекса каучук с высокой твердостью и низкой
растяжимостью.
Этого можно добиться, добавив в каучуковый латекс большое количество таких компонентов, как глина, мел
или сажа.
Однако эта процедура часто приводит к производству изделий с некоторыми нежелательными
характеристиками, такими как, например, низкая устойчивость к разрыву, истиранию и низкая прочность на
разрыв.
Было установлено, что необходимая степень «жесткости» резиновых изделий и конструкций может быть
достигнута с помощью каучукового латекса, если каучуковый латекс смешивается лишь с относительно
небольшим количеством определенных типов каучуковых осадков, полученных непосредственно из
каучукового латекса.
Известно, что такие каучуковые осадки без примеси каучукового латекса могут быть превращены в
чрезвычайно прочные продукты, даже если эти осадки добавлены лишь в небольшой степени. Например,
осадок каучука, содержащий 10 частей коллоидного силиката алюминия и 90 частей каучука, даст продукт
очень твердой консистенции.
Соседние файлы в папке патенты