Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11030
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417113A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 24, 1933.
417,113 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 июня 1934 года. № 18,850/34.
Завершено: сентябрь. 27, 1934.
Полная спецификация.
Раздельный магазин для верстальных и литейных машин MIatrix.
Компания iVe, INTER'TYPE LIJIITED из Фарнхэма, Слоуи, Бакингемшир, акционерное общество
(правообладатели INiERTYPL CORPORATION, 360 Фурман-стрит, Бруклин, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами вышеупомянутого штата Нью-Йорк),
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к разъемному магазину для машин матричной компоновки и литья типовой линии Т5,
который состоит из верхней части для направления матриц и нижней части для удержания матриц.
Согласно изобретению, между двумя частями предусмотрена подвижная часть магазина, которая позволяет
использовать нижние части магазина различной длины в зависимости от типа и размера матриц.
Преимущество, достигаемое таким образом, заключается в том, что в случае матриц для крупных шрифтов,
которые по своей природе тяжелы, можно использовать короткий нижний магазин в сочетании со средней и
верхней частями магазина, тогда как в случае матриц меньшего размера...
Размер, средняя часть магазина может быть отодвинута в сторону, так что более длинная нижняя часть
может использоваться только с верхней частью магазина. Очевидно, что более короткую нижнюю часть
магазина, которая, тем не менее, может содержать достаточное количество матриц (около семи) крупного
шрифта, гораздо легче заменить, чем более длинную часть магазина, содержащую большее количество
тяжелых матриц.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструкций изобретения.
На фиг. 1 показан боковой вид магазина с короткой нижней частью, средняя часть которого в сложенном
положении показана пунктирными линиями, а в поднятом положении более длинная нижняя часть, которая
также может использоваться, показана пунктирными линиями. На фиг. 2 представлен план магазина,
состоящего из трех различных частей, верхняя часть которого несколько смещена влево, чтобы показать
внутренние каналы.
Рама а для переноски магазина 55 (или магазинов) крепится к раме станка b любым способом, не требующим
фиксации. На этой раме а) расположен магазин, состоящий из верхней части с, средней части d и нижней
части e. Верхняя часть 60 c простирается примерно на половину расстояния между входным каналом f и
входным отверстием сборочного узла g и служит для направления матриц, поступающих из распределителя
через входной канал / к нижней части 65 magrazine. Средняя часть магазина d шарнирно соединена с верхней
частью магазина c, или с несущей рамой a, или с рамой станка b, так что ее можно сложить из рабочего
положения, показанного 70 сплошными линиями, в нерабочее пунктирное положение. Нижняя часть магазина
e примыкает к средней части d и содержит матрицы, и ее легко разряжать.
Его длина составляет примерно одну треть от общей длины магазина калибра 75. Она содержит столько
матриц, сколько необходимо в случае отображения символов большого размера.
Если необходимо поместить более длинную часть магазина h, содержащую большее количество матриц, как
это требуется в случае символов среднего размера, нижняя часть магазина e извлекается, а средняя часть
магазина J складывается обратно в положение точки и тире, чтобы освободить место для части магазина h.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417114A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 26, 1932. 4179114 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 23, 1933. № 19022/34.
(Дополнение к патенту № 399503 от 3 марта 1931 г.) ) (Выделено из № 415457. ) Завершено. Сентябрь. 24,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с теплоизоляцией или относящиеся к ней.
Я, Карл Георг Мунтерс, проживающий по адресу: Линнегатан, 75, Стокгольм, Швеция, гражданин Швеции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Данное изобретение относится к теплоизоляции и направлено на усовершенствование или модификацию
теплоизоляции, которая включает герметично закрытые элементы, содержащие газ или газовую смесь с
более низкой теплопроводностью, чем у воздуха при соответствующем давлении, и листы или фольгу,
разделяющие газовое пространство на слои или ячейки, перпендикулярные тепловому потоку, как описано и
заявлено в описании моего предыдущего патента № 399503.
Хорошие теплоизоляционные свойства вышеупомянутых газов не могут быть использованы в
теплоизолированных пространствах, если, как описано в вышеупомянутой спецификации, не будут приняты
меры для предотвращения сильных конвекционных потоков, которые имеют тенденцию возникать в газовых
пространствах. Эти потоки зависят от разницы температур, преобладающей на противоположных сторонах
(если газовое пространство необходимо разделить на ряд узких пространств или ячеек в направлении
теплового потока, так что вышеупомянутая разница температур будет сравнительно мала для каждого
газового пространства). По сравнению с ранее использовавшимися теплоизоляционными элементами,
содержащими воздух, тенденция к конвекции усиливается при применении газа с низкой теплопроводностью в
соответствии с вышеупомянутой патентной спецификацией.
Согласно настоящему изобретению, в теплоизоляции указанного выше характера листы или фольга,
противодействующие передаче тепла конвекцией или излучением, располагаются относительно друг друга
таким образом, чтобы в направлении теплопередачи образовывались промежуточные слои или ячейки газа,
меньшие, чем критическое расстояние, предназначенное для предотвращения конвекционных потоков в
соответствующих сформированных воздушных слоях или ячейках.
Изобретение также включает в себя теплоизоляционный элемент указанного выше типа, который содержит
множество перегородок из листового материала на сантиметр расстояния между внешними стенками
указанного элемента.
Кроме того, согласно данному изобретению, фольга или листы, расположенные между внешними стенками
герметично закрытого элемента поперечно направлению теплового потока, расположены на расстоянии
менее одного сантиметра друг от друга, причем расстояние уменьшается с увеличением веса или
уменьшением вязкости газа.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на чертежи, на которых: на фиг. 1-3 показан
изоляционный элемент в виде пластины, предназначенной для изоляции стенок, таких как стенки
холодильной камеры или подобных ей, при этом фиг. 2 представляет собой сечение по линии II-II на фиг. 1.
На рис. 3 показан угол изоляционной пластины в увеличенном масштабе.
На рис. 4 представлен детальный вид модификации.
На фиг. 1-3, 30 обозначает листы или фольгу, разделенные рамками 31 из войлока, пористой бумажной смеси
или подобного материала с низкой теплопроводностью. Указанные рамки выполнены с помощью аналогичных
рамок из подходящего материала, такого как картон 32, приклеенных к ним и достаточно жестких для
обеспечения удобства их обработки во время изготовления. Эти картонные рамки предпочтительно
наклеиваются на пленку 30. Примерно в центре изоляционного элемента расположены войлочные и
картонные прокладки 33, выполненные аналогично рамам 31, которые помогают поддерживать постоянное
расстояние между фольгами по всему элементу. Заднюю и переднюю части элемента образуют две пластины
34, которые при желании могут быть гофрированными или иметь иную форму такой толщины, чтобы придать
элементу достаточную прочность и устойчивость к внешним защелкам или подобным воздействиям,
предотвращая его разрушение. Изолирующий элемент герметично заключает в себе газ с низкой
теплопроводностью, предпочтительно соединение серы и/или галогенов, такое как гексафторид серы или
метилхлорид.
Пластины 34 могут быть изготовлены из металла, например, P! co- 25417,114 алюминий, железо или
аналогичные материалы, и должна иметь достаточную толщину, чтобы выдерживать перепады давления
около 100 м/с, действующие на пластины как внутри, так и снаружи элемента из-за изменений атмосферного
давления. Боковые стенки 35, простирающиеся в направлении теплопередачи, между которыми и рамами 31
в данном случае имеется узкое пространство 36, изготовлены из материала с низкой теплопроводностью,
например, целлулоида или материалов, продаваемых под зарегистрированными торговыми марками Cellon,
Pollopas и т.п. Эти стенки по краям, как показано на фиг. 2 и 4, загнуты над пластинами 34 и приклеены к ним
любым подходящим клеем, например, смесью целлюлозы с уксусной кислотой, растворенной в ацетоне.
Однако предпочтительнее использовать тонкий металл или металлические сплавы с низкой
теплопроводностью, предпочтительно известный металлический сплав, содержащий, например, железо и
30-40% никеля, в качестве материала для стенок:85, особенно при применении к холодильным шкафам.
По меньшей мере каждую секунду листы 31 могут иметь яркие теплоотражающие поверхности, отражающие
тепло, с целью противодействия передаче тепла через элемент за счет излучения. Промежуточные листы
могут состоять из бумаги или подобного материала с меньшей теплоотражающей поверхностью, поскольку
они в основном служат для предотвращения конвекционных потоков в газе, возникающих в пространстве
между двумя соседними фольгами, тем самым представляя собой средство для противодействующей
теплопередачи через элемент за счет конвекции. Такая конструкция позволяет снизить стоимость элемента
без ущерба для его высоких теплоизоляционных свойств. Пространства между фольгами заполнены газом,
имеющим более низкую теплопроводность, чем воздух при атмосферном давлении, таким образом, газы, как
правило, имеют высокую молекулярную массу, и для того, чтобы ввести этот газ во все пространства
элемента, войлочные рамки могут в определенных местах быть снабжены небольшими отверстиями,
каналами или тому подобным.
Внешние поперечные стенки элемента слегка закруглены по углам — для облегчения их соединения с
боковыми пластинами 34. Эти поперечные стенки предпочтительно склеиваются или иным образом прочно
скрепляются между собой, как показано, например, в одном из углов, где используется полоса 38,
закрывающая стык.
Эксперименты показали, что при использовании целлона в качестве материала поперечных стенок,
приклеенного к боковым пластинам вышеупомянутым клеем, можно создать теплоизоляционный элемент,
который может быть герметично закрыт после заполнения газом, таким как гексафторид серы или любой
другой газ, подходящий для данной цели, который вводится в элемент через заправочное отверстие 39. При
изготовлении теплоизоляционного элемента в форме, описанной в связи с рис. 1-3, предпочтительно, хотя и
не обязательно, использовать давление газа 7, почти эквивалентное атмосферному давлению, но несколько
ниже него, поскольку в таких случаях давление, действующее на внешнюю сторону элемента, стремится
удерживать войлочные рамы и зазоры 33 75 в нужном положении.
На рис. 4 показана модификация изоляционной пластины, изображенной на рис. 1-3, в которой газ внутри
элемента может находиться под давлением, немного превышающим атмосферное. 80 В данном случае
фольги 30 разнесены друг от друга с помощью шайб или подобных кольцевых элементов 40, установленных
вокруг штифтов 41, изготовленных из материала с низкой теплопроводностью, такого как вещество,
продаваемое под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», к которому штифты с помощью винтов 42
крепятся к внешним пластинам элемента.
При изготовлении элементов в соответствии с изобретением крайне важно, чтобы средства,
противодействующие теплопередаче за счет конвекции, располагались на правильном расстоянии друг от
друга. Фольга или листы должны располагаться на расстоянии менее 1 см друг от друга, чем критическое
расстояние, необходимое для предотвращения конвекции в воздухосодержащей фольгированной изоляции,
то есть на расстоянии менее 1 см, далее именуемом критическим расстоянием для воздуха, причем это
расстояние уменьшается по мере увеличения веса газа или снижения его вязкости. Экспериментально
установлено, что при использовании одного или нескольких из вышеперечисленных газов расстояние 105
между фольгами или листами предпочтительно не должно превышать 5 миль/л, чтобы эффективно
предотвратить возникновение конвекционных потоков. Для того чтобы исключить конвекцию при любых
обстоятельствах, предпочтительно располагать листы на расстоянии 4 м друг от друга. Наиболее подходящее
расстояние между фольгами, как указано выше, зависит от используемого газа, а также от существующего
перепада температур между изолируемой камерой и атмосферой, и количество фольг следует выбирать в
соответствии с указанным перепадом температур, чтобы по возможности предотвратить возникновение
конвекционных потоков в образующихся пространствах.
Ранее было заявлено, что подходящими газами с низкой теплопроводностью для заполнения элементов
являются гексафторид серы (ГФС) и метилхлорид (ХХ).
Другие подходящие газы, которые могут быть использованы, следующие: дихлордифторметан (CC21F2),
сульфурилфторид (SO2F), метилбромид (CRBr), этилиодид 130 (6) В теплоизоляционном элементе согласно
любому из предыдущих пунктов предусмотрено армирующее средство, такое как деревянные или другие
плохо проводящие тепло штифты, проходящие через фольгу и армирующие внешние стенки элемента. 5 (7)
Теплоизоляционный элемент по п. 6, в котором давление газа внутри указанного элемента ниже
атмосферного давления на такую величину, что при минимально возможном внешнем давлении 6 и
максимальном преобладающем внутреннем давлении стенки элемента будут прижиматься к указанным
армирующим элементам.
(8) Теплоизоляционный элемент по пунктам 4 и 5, в котором расстояние 6 между листами также служит
армирующим средством для наружных стенок элемента.
(9) Теплоизоляционный элемент согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором 70L некоторые
листы, предпочтительно через каждый второй, разделяющие внутреннюю часть элемента, выполнены из
бумаги, а другие листы представляют собой металлическую фольгу.
(10) Теплоизоляционный элемент, как указано в описании предыдущего патента.
Патент № 399503, включающий наружные стенки, герметично заключенный внутри газ, имеющий более
низкую теплопроводность, чем воздух при соответствующем давлении, и листы или аналогичные элементы,
расположенные между указанными стенками поперечно в направлении теплового потока для
противодействия передаче тепла излучением и конвекцией, причем указанные листы расположены на
расстоянии менее 1 см друг от друга, а расстояние между ними уменьшается с увеличением веса или
уменьшением вязкости газа.
(11) Теплоизоляционные элементы изготовлены и расположены в основном так, как описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 27 июня 1934 года.
Фрэнк Уотсон, Олдвич-Хаус, Олдвич-Хаус, W.O.2, представитель заявителя.
(C2H-I). Все эти газы являются галогенсодержащими соединениями. В качестве других подходящих газов
можно использовать соединения серы, такие как диоксид серы (SO2) и сероуглерод (CS2). Разумеется, может
использоваться смесь двух или более указанных газов. Температура кипения используемого газа или газовой
смеси должна быть ниже самой низкой температуры, преобладающей в месте применения нагревательного
элемента. Кроме того, выбранный для заполнения элемента газ должен быть нерастворим в материале, из
которого состоит элемент, и обладать такими свойствами, чтобы никоим образом не воздействовать на
указанный материал.
Теперь, подробно описав землю, я выяснил природу своего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417115A
[]
---л 1 Зф ри В, - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1933 года. № 19,590/34.
(Выделено из № 417 066.) ) 417,115 Завершено Принято: Сентябрь. 27, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для дробления угля или других сыпучих материалов.
Я, Бертрам Нортон, подданный Великобритании, проживающий в Сэндфорд-Холле, Клейверли, недалеко от
Вулверхэмптона, в графстве Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для дробления угля или других хрупких материалов, в которых
кирки опускаются в контакт с углем или подобным материалом, перемещаемым под ними, а затем снова
поднимаются.
Наиболее успешные из используемых до настоящего времени машин представляли собой бесконечный
конвейер, перемещающийся пошагово по мере подъема и опускания захватов; пример такой машины показан
в моей спецификации № 283835. Однако в спецификации № 290920 описана машина, в которой сетка
колеблется одновременно с поршнем дробилки, а шатун от кривошипа соединен непосредственно с
колеблющейся сеткой для ее привода в движение, а также соединен через качающиеся рычаги с поршнем
дробилки для обеспечения его колебаний. В любой машине, содержащей подвижный или колеблющийся
элемент, вибрационная система создает значительные трудности, поскольку она может сотрясать и серьезно
влиять на любое здание, в котором находится машина, поэтому предотвращение существенных реактивных
сил является очень важным вопросом.
Согласно настоящему изобретению, машина представляет собой осциллирующий стол, который перемещает
уголь или аналогичный материал под кирками, но сконструирована таким образом, что ее не нужно
прикреплять болтами к полу, и она может работать на высокой скорости, не стремясь к горизонтальному
перемещению или сильному сотрясению здания. Кирки удерживаются качающейся рамой, которая
приводится в движение непосредственно через кривошип и шатун от вала, расположенного над ней. Зубья
составляют самую тяжелую часть подвижных частей, и благодаря такому расположению реакция, вызванная
их движением, в основном вертикальная и передается на приводной вал. Колеблющийся или поворотный
стол напрямую соединен с качающейся рамой. Хотя на столе лежит уголь [Цена 1/-] Фркиер, он сравнительно
лёгкий. Поскольку устройство неизбежно перемещается преимущественно в горизонтальном направлении,
возникающие реакции в основном горизонтальны, но они в значительной степени компенсируются точкой
опоры качания.
раму, а не сами ведущие элементы, включая коленчатый вал и соединение 6 шатунов. Предпочтительно,
соединение между столом и рамой осуществляется в виде звена или звеньев, идущих от стола к точке или
точкам на раме, расположенным между точкой опоры 65-й рамы и медиаторами.
Предпочтительно, чтобы осциллирующий стол был упруго подвешен к неподвижным точкам в станке. Это не
только обеспечивает простую конструкцию, но и позволяет столу для игры в гольф (70 ударов)
деформироваться в случае удара киркой по очень твердому материалу. Для того чтобы изобретение было
понятным и легко применимым на практике, далее в качестве примера будет описана машина,
сконструированная в соответствии с ним, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 показано центральное продольное сечение машины под углом 80°, а рисунки 2, 3 и 4
представляют собой сечения по линиям II-II, II-II и II-II соответственно на рисунке 1.
Машина состоит из двух основных боковых элементов 85, поддерживающих коленчатый вал 2, на котором
расположены маховики 3, и приводится в движение от любого подходящего источника энергии. Коленчатый
вал соединен шатунами 4 с качающейся рамой 5, шарнирно установленной на валу 6 под углом 90 градусов.
На рамке 5 находится набор предварительных замеров 7 и набор замеров для определения размера 8.
Уголь, подлежащий измельчению, подается на верхний конец стола 9, который подвешен 95 на стержнях 10 к
двум валам 11, установленным в подшипниках 12, поддерживаемых винтовыми пружинами 13. Эти пружины
опираются на кронштейн 14, закрепленный на боковых элементах 1.
Стол 9 колеблется посредством соединений i00, подключенных к раме 5.
Верхняя часть стола перфорирована, в ней образованы отверстия 16, через которые относительно мелкий
уголь может поступать в желоб 17. Те части стола 9 105, которые находятся под кирками 7 и 8, когда они
ударяют по углю, не имеют отверстий, но часть, которая находится между кирками во время удара, имеет
отверстия 18. Мелкий уголь, образовавшийся в результате предварительной обработки кирками, может
проходить через эти отверстия и, таким образом, избегать удара сортировочными кирками и дальнейшего
измельчения.
Перфорированный стол сам по себе является частью настоящего изобретения, но заявлен в моей
параллельно рассматриваемой заявке № 9183/33, серийный номер 417066.
Колебания, передаваемые столу 9 коленчатым валом 2 через раму 5 и звенья 15, служат для перемещения
угля вперед до тех пор, пока он не упадет со стола на желоб 17. Конструкция такова, что стол, а
следовательно, и уголь, практически неподвижен в течение всего времени контакта кирок с углем. Это
приводит к существенному сокращению количества образующегося мелкого угля.
Если кирками ударить какой-либо камень или другой очень твердый предмет, стол 9 может деформироваться
под действием пружин 13.
Хотя машина была описана в частности в контексте дробления угля, очевидно, что она может использоваться
для дробления других хрупких материалов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что пункт 1 формулы изобретения состоит в следующем: 1. Машина описанного типа, в которой
колеблющаяся рама, несущая кирки, приводится в движение непосредственно через кривошипно-шатунное
соединение от вала диаметром 40°, расположенного над рамой, и, в свою очередь, напрямую соединена с
приводом колеблющегося стола, предназначенного для перемещения угля или аналогичного материала под
кирками.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417116A
[]
- --- - z---
R_ 1 --- --I" - t PATENY rtly-ICATiON 9 MIP I.
, -: > Дата подачи заявки: февраль. 15, 1934. № 33,511132.
417,116 rtm, 2$, Завершено. Принято: сентябрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и прибор для определения плотности и цвета дыма из печей.
Я, Кай Петерсен, гражданин Дании, проживающий по адресу: Буддинге Йерк, Буддинге, Дания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В целях борьбы с задымлением настоящее изобретение направлено на создание простых и эффективных
устройств, позволяющих обслуживающему персоналу печей напрямую, безопасно и на сравнительно ранней
стадии контролировать процесс горения, в частности, плотность и цвет дыма, чтобы можно было быстро (в
некоторых случаях автоматически) принимать меры по регулированию горения.
Изобретение относится, прежде всего, к способу индикации плотности и цвета дыма из печи с помощью
дымоуказательного или регистрирующего устройства, характерной особенностью которого является то, что
дым (газы сгорания), отводимый из самой печи или одного из ее дымоходов, подается с повышенной
скоростью к указанному дымоуказательному или регистрирующему устройству, а затем проходит через него с
очень низкой скоростью, которая меньше скорости газов сгорания в дымоходах печи, чтобы исходный состав
дыма (в частности, содержание сажи, смолистых паров и тому подобного) максимально сохранялся во время
его прохождения к указанному устройству и использовался в повышенной степени для целей индикации или
регистрации, или для обеих целей. В ходе экспериментов было установлено, что, если скорость дыма,
выходящего из печи, не контролируется таким образом, невозможно получить с помощью прибора
(индикаторного или регистрирующего устройства) истинное представление о характере дыма, образующегося
в печи.
Следует понимать, что цель подачи дыма с повышенной скоростью к прибору состоит в том, чтобы по
возможности избежать осаждения и конденсации окрашенных веществ в каналах, ведущих к прибору, тогда
как снижение скорости через сам прибор осуществляется для того, чтобы сделать столб дыма [Цена 11-]
более отчетливо видимым и стабильным (для индикаторного устройства) или для облегчения полного
отделения окрашенных веществ (паров сажи и смолы) в регистрирующем устройстве, чтобы получить
надежную диаграмму, указывающую на истинные свойства дыма, выходящего из дымохода печи 60.
Изобретение также предусматривает устройство для осуществления вышеуказанного способа, включающее в
себя индикаторное или регистрирующее устройство дыма, соединенное каналом с печью 65, средства для
подачи дыма с повышенной скоростью через указанный канал к индикаторному или регистрирующему
устройству, причем последнее сконструировано или соединено с указанным каналом 70 таким образом, что
скорость дыма при прохождении через индикаторное или регистрирующее устройство значительно
снижается, становясь меньше скорости продуктов сгорания в дымоходах печи.
75 Замедление потока дыма через сам прибор может быть достигнуто любым подходящим или хорошо
известным способом, например, путем оснащения прибора дымовой камерой или каналом с большой
площадью поперечного сечения, путем охлаждения потока дыма (например, с помощью водяных струй, как
описано ниже) или путем пропускания через прибор лишь небольшой части дыма, отводимого из печи, а
затем направляемого в обход основного дымохода, или любой комбинацией этих способов.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что канал, по которому дым поступает к
индикаторному или регистрирующему устройству, и/или само это устройство нагревается, например,
электрическим током, с основной целью дальнейшего минимизирования или предотвращения конденсации
паров, таких как пары смолы, содержащихся в дыме.
Такой нагрев может осуществляться для запуска двигателя, во время нормальной работы или и то, и другое.
100 Когда дымовой поток используется для индикации или регистрации характера дыма, в результате чего он
в некоторых случаях полностью или частично обесцвечивается, он каким-то известным образом выносится во
внешнюю атмосферу или возвращается обратно в печь или в точку дымоходной системы, расположенную
ближе к вершине дымовой трубы, чем та точка, из которой отводился дымовой поток.
Изобретение также относится к определенным индикаторным или регистрирующим устройствам для
осуществления описанных выше методов, которые в любом случае сконструированы или соединены с
системой дымопровода и с устройствами циркуляции дыма, такими как вентиляторы или эжекторы, таким
образом, что скорость дыма, поступающего в устройство и проходящего через него, регулируется описанным
выше способом:
Рассматривая, например, дымоуловитель, включающий камеру, расположенную в дымоотводном канале,
стенки которой полностью или частично состоят из прозрачного материала, через который можно
непосредственно наблюдать или сделать видимым поток дыма, проходящий через камеру, было установлено,
что даже очень значительное снижение скорости дымового столба, проходящего через указанную камеру,
недостаточно для того, чтобы сделать дымовой столб регулярным и стабильным, поскольку изменения
давления, происходящие в печи, немедленно передаются на дымоуловитель и, таким образом, вызывают
вихревое движение дыма через него. Для преодоления этой трудности и обеспечения стабильности дымового
столба в соответствии с изобретением предусмотрены средства для подачи сжатого газа, например воздуха,
в одно или несколько небольших входных отверстий в стенке указанной камеры, чтобы предотвратить
почернение прозрачной стенки или стенок и стабилизировать поток дыма независимо от любых колебаний
давления внутри указанной камеры.
Аналогичных положительных результатов нельзя было бы добиться, если бы воздух или газ,
предназначенные для направления дымового столба, всасывались в дымоход.
Последний предпочтительно соединен с эжектором или вентилятором для отвода дыма из печи через
указанную камеру, стенки которой окружают и расположены на некотором расстоянии от дымоходной трубы
(миниатюрной дымовой трубы), открывающейся в камеру, так что столб дыма, выходящий из этой небольшой
дымовой трубы, можно наблюдать через прозрачную стенку, при этом небольшие входные отверстия для
сжатого газа предусмотрены в стенке камеры рядом с устьем указанной трубы.
Для регистрации характеристик дыма может использоваться устройство, включающее дымовую камеру,
расположенную по обе стороны от потока дыма, проходящего через нее с низкой скоростью, с отверстиями,
перед одним из которых расположен источник света для освещения дымовой камеры, а за другим отверстием
установлена подвижная светочувствительная пленка. С помощью такого аппарата можно получить
фотодокументацию характера дыма.
Способ согласно изобретению может быть также осуществлен таким образом, что для целей индикации или
регистрации используется не сам дымовой поток, а вещества, отделенные от него.
Таким образом, все или часть твердых веществ и паров смолы, содержащихся в дымовом потоке, отводимом
из печи, могут периодически или непрерывно отделяться от потока и распределяться на подходящем
подвижном подложке, например, на небольшом конвейере или потоке воды, который, вместе со своим
покрытием из последовательно осаждаемых частиц, создает изображение дыма. Отделение твердых веществ
и паров смолы от дымового потока может осуществляться с помощью вращающихся барабанов, путем
распыления воды на дымовой поток из одной или нескольких струйных труб, или путем пропускания дымового
потока через камеру, содержащую элементы сопротивления, или путем комбинации этих устройств, или
любым другим подходящим способом.
Из вышеизложенного становится ясно, что инструменты или аппараты, используемые для осуществления
метода согласно изобретению, могут быть сконструированы различными способами, из которых описанные
ниже следует рассматривать лишь как примеры.
После того как отработанный дымовой поток использован для индикации или регистрации характеристик
дыма, его можно пропустить через дымовой фильтр известного типа, который, при желании, может
использоваться не только для очистки, но и для индикации (например, путем автоматического взвешивания)
количества цветных частиц и примесей в дыме, собранном за определенный период времени.
Что касается способа создания дымового потока, предназначенного для индикации или регистрации, следует
отметить, что в печах с принудительной тягой или индуктивной тягой для поддержания указанного дымового
потока может использоваться источник сжатого воздуха или средства для подачи воздуха для горения.
Однако для этой цели предпочтительно использовать отдельные циркуляционные устройства известной
конструкции, некоторые примеры которых будут описаны далее.
На предприятиях, включающих несколько печей, в каждой из печей может быть установлен отдельный
дымоуказатель или регистратор 120, и эти устройства предпочтительно снабжены общим вентилятором,
направляющим потоки дыма из различных печей с повышенной высокой скоростью 125 к соответствующему
дымоуказательному или регистратору.
На прилагаемых чертежах в качестве примера и более или менее схематично показаны некоторые простые
130 417,116 417,116 элементы аппаратов согласно изобретению.
На рисунке 1 схематически показана частично в разрезе схема дымогенератора, включающая вариант
дымогенератора; на рисунке 2 показана несколько иная схема такого типа; на рисунке 3 показано поперечное
сечение устройства регистрации дыма; на рисунке 4 — вертикальное сечение дымогенератора, имеющего
вращающийся диск и щетки для его промывки; на рисунках 5 и 6 показаны два перпендикулярных друг другу
сечения дымогенератора, в которых сажа и смола из дыма отделяются и передаются в поток воды; и на
рисунке 7 показано вертикальное продольное сечение другого варианта дымогенератора последнего типа.
В устройстве, показанном на рисунке 1, трубопровод 1, через который дым отводится из печи, заканчивается
вертикальным отрезком трубы или миниатюрной дымовой трубой 2, открывающейся в дымовую камеру,
образованную стеклянным цилиндром 3 или подобным ему, окружающим миниатюрную дымовую трубу и
расположенным на соответствующем расстоянии от нее, а также простирающимся на значительное
расстояние над ее горловиной. Верхняя стенка 4 дымовой камеры снабжена выпускным отверстием и
предпочтительно регулируется по вертикали относительно цилиндра 3.
В нижней части дымовой камеры предусмотрено одно или несколько небольших отверстий для подачи
воздуха (6). Сжатый воздух, поступающий через это отверстие или отверстия 6, образует воздушный поток
или вуаль в форме мантии, окружающую дымовой столб 8, и служит для предотвращения почернения стекла,
а также для направления и устойчивого движения дымового столба, так что последний плавно и постепенно
поднимается вверх, приобретая правильную форму.
Направляющий поток воздуха проходит через решетку или сетку. Экспериментально установлено, что путем
соответствующей подгонки параметров аппарата и регулировки скорости потока дыма и подаваемого воздуха
можно получить достаточно устойчивый и однородный дымовой столб, нечувствительный к колебаниям
давления в печи.
Было установлено, что необходимо снизить скорость дыма в месте его прохождения и выхода из
миниатюрной дымовой трубы 2 до значения меньшего, чем скорость прохождения продуктов сгорания через
дымоходы печи, поскольку предполагается, что окраска дыма будет слабее при более высоких скоростях
дыма и насыщеннее при меньших скоростях.
Снижение скорости дыма, проходящего через небольшую дымовую трубу 2, достигается за счет увеличения
площади ее поперечного сечения значительно по сравнению с площадью поперечного сечения трубопровода
1. Циркуляция дыма осуществляется вентилятором 10, приводимым в движение электродвигателем 9 и
подающим воздух в эжектор 13, расположенный в верхней части дымоуловителя. H'/ Этот эжектор,
снабженный регулирующим клапаном 14, отводит дым из печи через трубопровод 1 и дымоотвод, а дым, а
Соседние файлы в папке патенты