Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11027
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417149A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 7, 1932.
417,149 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 июня 1933 года. № 18408/33.
Завершено: сентябрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства смешанных удобрений.
Мы, компания KALI - FORSCiEUNGS - AiSTALT G.Mt.B., зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Шленбергерштрассе, 5, Берлин, ЮЗ 11, Германия, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известно, что при обработке ди- или трикалийфосфата или
пирофосфата калия таким количеством нитратной кислоты получается смесь монокалийфосфата и нитрата
калия.
Также было предложено производить чистый диаммонийфосфат или моноаммонийфосфат, или их смесь,
путем обработки кристаллизованного сухого триаммонийфосфата концентрированным раствором азотной
кислоты и сушки полученной смеси фосфата и нитрата аммония.
Кроме того, был предложен способ производства смешанных удобрений, в котором смесь
диаммонийфосфата и нитрата аммония, полученная на более раннем этапе процесса, обрабатывается солью
калия, такой как нитрат калия, хлорид калия, сульфат калия или тому подобное, и азотной кислотой с целью
получения смеси моноаммонийфосфата, нитрата аммония и соли калия.
В соответствии с данным изобретением было установлено, что при обработке смесей ди- или трифосфатов, в
которых фосфорная кислота частично соединена с калием и частично с аммонием, азотной кислотой или
закисью азота, необходимым количеством азотной кислоты или закиси азота для превращения ди- или
трифосфатов в монофосфаты, продукт впоследствии подвергается сушке, получают удобрения с пониженным
содержанием азота, очень полезные для питания растений и обладающие удовлетворительным
соотношением фосфорной кислоты и азота.
Таким образом получают удобрительные соли. Смесь содержит K, N и P, которые состоят из нитратов и
фосфатов, в которых кислоты соединены с калием и аммонием.
Соли, обрабатываемые азотной кислотой или закисью азота в соответствии с данным изобретением, могут
быть получены, например, при насыщении аммиаком растворов, образующихся при разложении фосфата в
присутствии KSO4.
Однако, поскольку в смешанных удобрениях, производимых по способу, описанному в данном изобретении,
содержится нитрат аммония, для улучшения свойств хранения целесообразно добавлять до или после сушки
продукта определенные щелочные соли, в частности хлориды 65 и сульфаты, которые превращаются с
образованием негигроскопичных солей, например, по уравнению KCl + N11.4N0 = KNOS + NH4Cl. В частности,
могут использоваться хлорид калия и сульфат калия, а также неочищенные калиевые соляные кислоты,
например, сильвинит, или другие продукты, такие как коммерческая смесь сульфата калия и магния.
Благодаря этим смесям возможно регулирование концентрации 75 компонентов удобрения в соответствии с
желаемыми параметрами, что позволяет адаптировать состав к потребностям выращивания растений. Такие
удобрительные смеси отвечают всем требованиям в отношении нечувствительности к погодным условиям и
воздействию окружающей среды во время хранения.
ПРИМЕР.
20.3 г. (NH4),P04.31H,0 смешанный с 21,2 г. Образцы KP04 обрабатывают 63,1 г 40%-ной азотной кислоты.
После сушки получают 63 г продукта, который при содержании воды 2,6% содержит 15,6% N, 22,5% P2O и
22,4% K2O.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 24, 1932.
417,150 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 июля 1933 года. № 78,744/33.
Завершено: сентябрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к соединениям типа «ласточкин хвост».
Я, Эрнст Як, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Эффингерштрассе, 53, Берн, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к соединениям типа «ласточкин хвост», в которых деталь «ласточкин хвост» и гнездо
для нее имеют коническую форму, и которые используются для соединения элементов каркаса, таких как
стойки, балки, столбы, строительные леса и тому подобное.
Согласно изобретению, детали, соединенные за счет зацепления паза типа «ласточкин хвост» с гнездом,
фиксируются друг относительно друга путем вставки ключа в паз, проходящий через него поперечно
направлению, в котором паз типа «ласточкин хвост» вставлен в гнездо.
Ранее предлагалось фиксировать конический элемент в коническом гнезде с помощью поперечного ключа,
при этом конический элемент и гнездо имеют закругленное поперечное сечение, а не соединение типа
«ласточкин хвост».
Также было предложено использовать вставленные поперечно шпонки для фиксации соединений типа
«ласточкин хвост», которые не имеют конической формы.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, демонстрирующих примеры его применения.
На рис. 1 показан фасад, демонстрирующий один из вариантов конструкции, а на рис. 2 — план этого же
сооружения.
На рис. 3 представлен вид сверху другой конструкции типа 235, на рис. 4 и 5 — виды сбоку соединения,
показанного на рис. 1 и 2.
Рис. 6. План третьего типа конструкции.
Обращаясь сначала к рис. 1, 2, 4 и 5, следует отметить, что к верхней части приблизительно вертикальной
стойки 1 прикреплен элемент 2, охватывающий ее с трех сторон и имеющий вертикальные пазы типа
«ласточкин хвост» 3, 4 и 5, которые сужаются вниз. Эти пазы служат для зацепления с элементами типа
«ласточкин хвост» 6 и 7 на колпачках 9 и 10, закрепленных на элементах 11 и 12, которые должны быть
соединены со стойкой 1, причем соединение выполняется под углом 150 и 450 градусов к двум
противоположным сторонам стойки. Упорные поверхности и элементы 6 и 7 имеют приблизительно в своих
центрах шпоночные пазы 13 и 14 для вставки шпонок 28, предотвращающие извлечение элементов 6 и 7. 55
На рис. 4 показана одна из граней элемента 2. Паз типа «ласточкин хвост» имеет кромки 19, 20 и 21, 22 с
зазорами 2:3, 24 для ключа 28.
На рис. 5 показана лицевая сторона одной из 60 крышек. В канавке имеются кромки 25, 26, а также прорезь 27
для ключа 28.
В модификации, показанной на рис. 3, элемент 15 с пазом типа «ласточкин хвост», вставленный в один из
пазов этого паза, имеет снаружи паза 65 отверстие 16, которое совпадает с отверстием, образованным на
элементе 17, соединенном с деталью 15 шарниром, проходящим через эти отверстия. Деталь 17 имеет паз
типа «ласточкин хвост» для соединения с пазом типа «ласточкин хвост» на 7 стержне, столбе или элементе
рамы, который должен быть соединен со стойкой 1. Этот элемент рамы можно установить под любым углом в
широких пределах.
В модификации, показанной на рис. 6, имеется элемент 2, аналогичный показанному на рис. 1 и 2, за
исключением того, что он охватывает стойку 1 с четырех сторон. Имеется четыре паза типа «ласточкин хвост»
29, которые входят в зацепление с выступами типа «ласточкин хвост» на колпачках 30, закрепленных на
элементах каркаса 80, соединенных со стойкой.
Как правило, элемент 2 и крышки изготовлены из металла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июля 1933 г. № 20,827/33.
Фотография слева: 7 марта 1934 года.
417,151 лит А, Полностью принято: сентябрь. 28, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для проверки точности зубчатых передач.
Я, Вальтер Эфнри Трай, подданный Великобритании, проживающий в Олд Бридж Коттедж, Стейнс, Мидлсекс,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному аппарату для проверки точности зубчатых передач. Известно, что для этой цели
используются устройства, в которых контактный элемент, поддерживающий индикаторный прибор,
перемещается по кольцу, диаметр которого соответствует базовой окружности эвольвентной шестерни,
подлежащей испытанию, а точка или детектор, соединенный с индикаторным прибором, перемещается по
поверхности зуба шестерни таким образом, что сама точка перемещается по той же эвольвентной кривой, что
и зуб, и, следовательно, если последнее условие выполняется, показания индикаторного прибора не
изменяются.
В известных устройствах шестерня удерживалась неподвижно, а контактный элемент и индикаторное
средство с точкой трассировки перемещались вместе с необходимой сравнительно большой опорной
конструкцией во вращательном направлении вокруг оси опорного элемента режущего инструмента.
Усилия, необходимые для перемещения этой массы, были сравнительно велики, и там, где её перемещение
осуществлялось вручную, было трудно контролировать плавно, особенно после того, как аппарат некоторое
время использовался. В результате эта особенность влияла на показания прибора. Одной из целей
изобретения является создание аппарата указанного типа, в котором усилие, необходимое для создания
требуемого относительного перемещения между контактным элементом и кольцом, сводится к минимуму, что
облегчает точное отслеживание и быстрое и точное тестирование.
Еще одной целью изобретения является обеспечение чувствительных средств индикации любых ошибок в
форме зуба, при этом возврат индикаторного средства в положение нулевого показания обеспечивается
после снятия силы, вызывающей показание.
Благодаря конструкции, в которой уменьшаются усилия, необходимые для обеспечения относительного
движения между контактным элементом и кольцом, сохраняется точное расположение машины, а
усовершенствованные средства индикации позволяют в полной мере использовать эту функцию. [Цена 1/-3
lrnc 4- 5 55 В устройстве согласно изобретению испытуемая шестерня установлена на свободно
вращающейся опоре, на которой концентрически закреплено кольцо, соответствующее по диаметру в случае
шестерни 60 с эвольвентными зубьями базовой окружности шестерни, причем кольцо находится в контакте с
контактным элементом, несущим индикаторный механизм и точку следования или детектор, причем
контактный элемент 65 скользит по жесткой опорной конструкции.
Конструкция, согласно изобретению, позволяет контактному элементу перемещаться по периметру кольцевых
зазоров 70 при вращении опоры шестерни или вращать шестерню при перемещении контактного элемента.
В одной из конструкций согласно изобретению опора шестерни и контактный элемент 7T размещены на
жесткой базовой конструкции. Последняя представляет собой основание, на котором размещается
направляющая, предназначенная для поддержки контактного элемента, и которая может перемещаться.
В основании расположены неподвижные подшипники, поддерживающие 80-й вал с резьбой, который через
пружину создает усилие на направляющую в направлении оси вращения, поддерживающей шестерню,
вращающейся в роликовых подшипниках в конструкции основания. Для предотвращения перемещения
шпинделя в продольном направлении на нем установлены упорные подшипники, благодаря чему детектор
всегда остается в одной плоскости при прохождении над поверхностью зуба и при переходе от одного зуба к
другому под углом 90°. Это особенно важно в случае косозубых или спиральных зубчатых передач. На
шпинделе установлено кольцо, предназначенное для контакта с контактным элементом. 9 Последний
прижимается к нему, как описано выше. Этот элемент установлен на направляющей с возможностью
скольжения, при этом между двумя опорными поверхностями элемента и направляющей расположены
роликовые подшипники; таким образом, вес контактного элемента и усилие между элементом и
направляющей компенсируются, сводя трение к минимуму.
На контактном элементе скользящим образом размещены механизм и детектор imndi- i5 ed.itg.
/ ms., 417,151 Детектор включает в себя закаленный наконечник на конце удлиненного стержня, шарнирно
закрепленного для перемещения в одной плоскости с помощью точечных подшипников из алмаза, камня или
другого подходящего материала. Хвостовик проходит через корпус, в котором с одной или обеих сторон
хвостовика расположен индикатор, находящийся сбоку. Каждый индикатор состоит из выступающего
элемента, смещение которого в любом направлении вызывает изменение показаний индикатора.
Последний тип хорошо известен и не требует дальнейшего описания. Стержень индикатора прилегает к
выступающему элементу индикатора, и если используются два индикатора, оба выступающих элемента
соприкасаются с блоком, когда последний расположен по центру. Разумеется, следует понимать, что
отклонения от правильной формы зуба при прохождении через него детектора приводят к смещению (одного
или другого выступающего элемента индикатора). Затем используется один индикатор, при этом на
хвостовик, диаметрально противоположный силе выступающего элемента, воздействует пружина и плунжер.
Для повышения чувствительности индикационного механизма предусмотрено обеспечение максимально
возможного возврата стрелы в нулевое положение за счет компенсации эффекта трения подшипника
скольжения.
Это достигается за счет приложения двух противоположных сил, создаваемых компенсирующими
подпружиненными плунжерами, расположенными рядом с концом стержня, удаленным от точки трассировки.
Каждый из плунжеров снабжен кольцом, которое после ограниченного перемещения плунжера в направлении
движения стержня детектора удерживает его в неподвижном положении. Таким образом, движение стержня в
одном направлении сжимает одну из компенсирующих пружин, а другая не оказывает никакого воздействия на
плунжер. Когда хвостовик возвращается в исходное положение, две пружины плунжера снова
противодействуют друг другу и фиксируют хвостовик в правильном положении.
Разумеется, крайне важно, чтобы точка контакта детектора была точно выровнена и находилась на
эвольвентной кривой, образованной кольцом.
В описанной конструкции установлена шкала 55, которая размещена на ползунке рядом с основанием, на
котором расположены детектор и индикаторный механизм. Положение шкалы на ползуне можно регулировать
с помощью, например, микрометрического винта, и таким образом метка на шкале может быть совмещена с
нулевой меткой на основании. Предусмотрены средства для фиксации весов в заданном положении после
регулировки. Следует отметить, что при проверке противоположных поверхностей зуба (пункт 65) при
необходимости будет произведена корректировка шкалы с учетом ширины детектора на его трассирующем
конце.
Шкала может быть откалибрована таким образом, чтобы можно было считывать расстояние, равное 70
градусам, пройденному контактным элементом. С помощью шкалы можно измерить точность зубьев, форма
которых демонстрирует отклонения от истинной эвольвентной кривой на отдельных участках их поверхности.
Для этой цели инструмент устанавливается с помощью эвольвентной матрицы с известным базовым
диаметром и известным радиусом выбранной точки на кривой зуба. Расстояние 80, пройденное контактным
элементом до того, как точка трассировки достигнет выбранной точки, может быть рассчитано на основе этих
значений и указано на шкале. Шкала установлена на ноль, и когда индикатор 85 показывает, что точка
достигнута, эта длина отображается на шкале.
Как будет показано, эвольвента, образованная кольцом, может быть изменена в любых заранее
определенных точках. 9 Показания индикатора на различных участках поверхности зуба, даже если кривая не
является полностью инволютной, могут, следовательно, вместе с показаниями шкалы, которые он
использовал для измерения точности такой формы зуба.
Описанная выше конструкция позволяет проверять форму обеих сторон зуба шестерни, просто перемещая
детектор с одной стороны зуба на другую без какой-либо перестановки элементов или перестановки
шестерни, за исключением установки щупа на эвольвенту, как описано.
Дата: 24 июля 1933 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для проверки точности зубчатых передач.
0-0 Я, WALiTER ITENTRY TRY, британский субподрядчик из Old Bridge Cottage, Staines, Middlesex, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется. Данное изобретение
относится к усовершенствованному аппарату для проверки точности зубчатых передач. Известно, что для
этой цели используется устройство, в котором контактный элемент, поддерживающий индикаторный прибор,
перемещается по кольцу, диаметр которого соответствует базовой окружности эвольвентной шестерни,
подлежащей проверке, а точка или детектор, соединенный с прибором, перемещается по поверхности зуба
шестерни таким образом, что сама точка перемещается движением контактного элемента по той же
эвольвентной кривой, что и зуб, и, таким образом, если форма зуба правильная, на индикаторном приборе не
отображается никаких изменений показаний.
В известном устройстве шестерня была неподвижна, а контактный элемент и индикаторное средство с точкой
трассировки перемещались вместе со сравнительно большой опорной конструкцией во вращательном
направлении вокруг оси опорного элемента режущего инструмента.
Для перемещения этой массы требовались сравнительно большие усилия, а ее движение вручную было
трудно контролировать, чтобы оно было плавным, особенно после того, как аппарат использовался в течение
некоторого времени. В результате этого показания прибора были искажены.
Также было предложено устройство, включающее в себя опору шестерни, вращающуюся по дуге окружности
и несущую кольцо, соответствующее делительной окружности эвольвентной шестерни, расположенное таким
образом, чтобы обеспечивать качение с контактным элементом, скользящим по нему, на котором установлен
детектор, предназначенный для обеспечения качения с проверяемым зубом шестерни.
Одной из целей данного изобретения является создание устройства для проверки точности зубьев шестерни,
в котором усилие, необходимое для создания требуемого относительного перемещения между контактным
элементом и кольцевым зазором, сведено к минимуму, что позволяет проводить быструю и точную проверку.
Еще одной целью изобретения является создание чувствительных средств для индикации любых ошибок в
форме зуба, в которых обеспечивается возврат индикаторного средства в положение нулевого показания
после снятия силы, вызывающей показание.
Благодаря конструкции, в которой уменьшаются усилия, необходимые для обеспечения относительного
перемещения между контактным элементом и кольцевым зазором, сохраняется точное расположение
машины, а усовершенствованные средства индикации позволяют использовать эту особенность.
Устройство согласно изобретению для проверки точности зубьев шестерен включает в себя опору для
размещения проверяемой шестерни, которая свободно вращается вокруг неподвижной оси, и кольцо,
концентрично закрепленное на опоре и имеющее вращательный контакт с контактным элементом, несущим
детектор, который шарнирно установлен на контактном элементе и предназначен для контакта с
проверяемым зубом шестерни 70', а также индикаторный механизм, предназначенный для непосредственного
привода в действие детектором, при этом контактный элемент скользит по неподвижной опоре. 5-,
конструкция согласно изобретению позволяет контактному элементу перемещаться по периметру кольца при
вращении шестерни или при вращении шестерни, когда контактный элемент находится под углом 80°.
вызвало скольжение по опоре.
Исключительная легкость в работе достигается при сохранении относительного положения частей аппарата
за счет установки опоры шестерни 85, шпинделя на роликовых или шариковых подшипниках и использования
аналогичных упорных подшипников. Контактный элемент также установлен на роликах.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 9, на которых изображена машина,
сконструированная в соответствии с изобретением, и на которых фиг. 1 представляет собой поперечный
разрез; фиг. 2 представляет собой план машины, частично в разрезе; и фиг. 3 показывает торцевой вид
индикаторного механизма.
Как видно на чертежах, жесткая опорная конструкция 1 несет шпиндель 2, поддерживающий зубчатую
передачу. Упорные подшипники 3 и шпиндель 4 соединены резьбовым соединением и, вместе со шпинделем
2, предотвращают продольное перемещение опорного шпинделя 2. Роликовые подшипники 5 обеспечивают
свободное вращение шпинделя 2 в основании 1. Ползунок 6 устройства 105A, установленный на основании 1,
поддерживает контактный элемент 7. На основании 1 закреплен подшипник 8, через который проходит вал 9,
находящийся в резьбовом зацеплении с гайкой 10, закрепленной на ползуне 6. На валу 9 установлена гайка
11 с насечкой диаметром 10 дюймов, позволяющая легко регулировать положение ползунка 6 в направлении к
опорному шпинделю 2 или от него. Пружина 12 оказывает усилие на вал 9 и компенсирует любой люфт в 115
градусов. Контактный элемент 7 скользит по направляющей 6, при этом для минимизации трения между
элементом и направляющей предусмотрены роликовые подшипники 13, 14. Кольцевая часть 15 закреплена на
шпинделе 2 на расстоянии 20', и с помощью описанных выше средств контактный элемент, выполненный в
виде прямой кромки, упруго прижимается к кольцевой части, так что при вращении последней элемент 7
скользит 125 по своей опоре, обеспечивая качение между кольцевой частью и элементом.
Над кольцом 15 устанавливается испытуемая шестерня 16 таким образом, что она вращается вместе со
шпинделем 2, и благодаря отсутствию продольного перемещения последнего детектор, который будет описан
ниже, может оставаться в одной и той же диаметральной плоскости шестерни при прохождении над
поверхностью зуба и при переходе от одного зуба к другому.
Это особенно важно при испытаниях косозубых или спиральных зубчатых передач. Втулки 17 служат для
фиксации шестерни в правильном положении, а гайка 18 с насечкой обеспечивает ее удержание в этом
положении. Помимо контактного элемента 7, на слайде 6 также имеется шкала 19. Для обеспечения точного
позиционирования шкалы на предметном стекле предусмотрен микрометрический винтовой регулировочный
винт 21. Предусмотрены соответствующие средства для фиксации весов в положении, в которое их можно
отрегулировать.
К контактному элементу, например, с помощью винтов, крепится основание 20, на котором регулируемо
размещаются индикаторный механизм 22 и детектор 23.
Выступающие выступы 24 на основании служат подшипниками для стержня 25, закрепленного в корпусе
индикаторного механизма. Стержень 25 имеет резьбу, а вращение рифленой гайки 26 обеспечивает
перемещение индикаторного механизма вдоль направляющих поверхностей в основании, так что положение
детектора 23 может регулироваться на контактном элементе в направлении к шпинделю 2 или от него. На
основании 20 сформирован выступ 27, на котором нанесена линия отметки 28. Эта отметка 28, как будет
описано ниже, используется в сочетании со шкалой 19.
Детектор 293 представляет собой удлиненный стержень, на одном конце которого находится закаленный
наконечник 23а. Хвостовик шарнирно закреплен для перемещения в одной плоскости с помощью точечных
подшипников 29 из алмаза или другого подходящего материала. Стержень проходит через корпус
индикаторного механизма, на котором расположены два индикатора 30, размещенные по бокам. Каждый
индикатор включает в себя выступающий элемент 32, перемещение которого приводит к изменению
показаний индикатора. Последний тип хорошо известен и не требует дальнейшего описания. В показанной на
иллюстрации конструкции, в которой используются два индикатора 30, оба выступающих элемента 32
соприкасаются с хвостовиком детектора, когда последний расположен по центру. Следует понимать, что
отклонения хвостовика от его центрального положения, возникающие из-за неточностей формы зуба при
проведении теста, приводят к изменению показаний того или иного показателя. Также следует отметить, что
размеры хвостовика и положение точки его поворота выбираются таким образом, чтобы обеспечить
перемещения выступающих элементов желаемых размеров.
Вместо двух индикаторов может быть использован только один (и в этом случае на шаумей действует
уравновешивающая сила, диаметрально противоположная силе тяги выступающего элемента). Эта
уравновешивающая сила обеспечивается подпружиненным плунжером, установленным на корпусе22. Станет
ясно, что таким образом отклонения формы зуба в противоположных направлениях могут быть измерены
одним индикатором.75 Для повышения чувствительности индикаторного механизма на конец хвостовика
детектора воздействуют две противоположные силы за счет компенсирующих пружинных плунжеров 33,
расположенных в цилиндрах 84 89, установленных по бокам корпуса 22.
Перемещение плунжеров в сторону хвостовика 23 ограничивается кольцом 35 на каждом плунжере, которое
упирается в соответствующий упор. Внутреннее движение 85 плунжеров прекращается, когда их концы едва
касаются стержня 23. Таким образом, движение хвостовика в одном направлении сжимает одну из
компенсирующих пружин, в то время как другая не оказывает никакого воздействия на хвостовик. Когда
хвостовик возвращается в нормальное положение, нагруженная пружина обеспечивает его полное
возвращение, а действие противоположного плунжера и его пружины предотвращает перебег. Данная
конструкция (95 градусов) компенсирует влияние трения подшипников хвостовика и повышает точность
индикаторного механизма.
Разумеется, крайне важно, чтобы точка контакта детектора была точно выровнена и находилась на
эвольвентной кривой, образованной кольцом. Шкала 19 позволяет считывать расстояние, пройденное
контактным элементом 7 по кольцу 13, и таким образом позволяет измерять точность зубьев, форма которых
имеет отклонения от истинной эвольвентной кривой на определенных участках их поверхности. Для этой цели
используется механизм 11i, оснащенный эвольвентным мастером с известным базовым диаметром и
известным радиусом выбранной точки на кривой зуба. Расстояние, пройденное контактным элементом до
того, как точка трассировки достигнет выбранной точки 115, может быть рассчитано на основе этих значений и
указано на шкале.
Шкала установлена на ноль, и когда индикатор показывает, что точка достигнута, это значение отображается
на шкале. 120 При проведении тестов следует учитывать ширину «точки» детектора, а при тестировании
противоположных поверхностей зубов шкалу необходимо обнулить. 125 Как будет показано, форма,
создаваемая кольцом, может быть изменена таким образом, чтобы отклоняться от истинной эвольвенты в
заранее определенных точках, и форма кольца определяется соответственно, так что последнее не является
130 417,131. Контактные элементы установлены на подшипниках скольжения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417152A
[]
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ - _. Атон
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): сентябрь. 19, 1932.
4175 52 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 9, 1933. № 22268/33.
Завершено: сентябрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных приборов для жидкостей и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Игнац Мтлер, проживающий по адресу: Штролгассе, Вена III, Австрия, 6, гражданин Австрии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в данном заявлении:
Данное изобретение относится к жидкостному измерительному аппарату, имеющему один или более 10
измерительных сосудов, в частности, два измерительных сосуда, которые попеременно наполняются и
опорожняются под управлением впускных и выпускных клапанов, автоматически приводимых в действие
упругим телом, приводимым в действие давлением в измерительном сосуде.
Согласно настоящему изобретению, клапаны мерного сосуда, регулирующие вход и выход измеряемой
жидкости, приводятся в действие в соответствии с изменениями давления внутри мерного сосуда упругим
телом (металлическим упругим сильфоном) в мерном сосуде или его другой части посредством приводных
элементов, расположенных таким образом, что для приводных элементов не требуются уплотнители или
набивочные средства. Преимущество устройства согласно изобретению заключается в том, что входной и
выходной клапаны мерного сосуда имеют сильфон в качестве общего управляющего элемента, причем
выходной клапан открывается во время движения сильфона, соответствующего движению закрытия входного
клапана. Включение холостого хода в управляющее движение выпускного клапана позволяет легко
обеспечить открытие выпускного клапана только после закрытия впускного клапана. Предпочтительная
конструкция устройства заключается в том, что управление впускным и выпускным клапанами
осуществляется с помощью запорного механизма, приводимого в действие поплавком или подобным
устройством, причем механизм запирания срабатывает только после полного опорожнения мерного сосуда.
Для устройств с двумя или более мерными сосудами автоматическое переключение мерного сосуда,
непосредственно подающего жидкость, также может осуществляться с помощью эластичных сильфонов.
Упругие тела различных измерительных сосудов соединены между собой таким образом, что они взаимно
помогают друг другу в движении, так что расширение одного сильфона вызывает или способствует сжатию
другого сильфона и наоборот. Для того чтобы гарантировать, что переключение на мерный сосуд, подающий
жидкость, происходит только тогда, когда мерный сосуд, уже подающий жидкость, полностью опустошен,
эластичный корпус в форме сильфона, находящийся в состоянии, соответствующем заполненному мерному
сосуду, фиксируется в этом состоянии с помощью запорного механизма до тех пор, пока другой сосуд не
будет полностью опустошен, тем самым предотвращая преждевременное переключение.
Эластичный корпус приводит в движение управляющий вал, расположенный вне измерительной камеры.
Фиксирующее устройство приспособлено для предотвращения вращения управляющего вала до завершения
опорожнения опорожняемого сосуда. В конструкции, соответствующей изобретению, движения сильфона
также могут использоваться для различных функций, таких как: управление переключающим устройством с
одного мерного сосуда на другой; приведение в действие устройства для преодоления положения «мертвой
точки» переключающего устройства; управление счетным механизмом и, при необходимости,
счетно-регистрирующим устройством.
На прилагаемом чертеже представлен конструктивный пример двухсекционного измерительного сосуда
согласно изобретению, показанный на фиг. 1 в проекции и частично в разрезе по линии CGI1F на фиг. 4, на
фиг. 2 в боковой проекции, на фиг. 3 в проекции и частично в разрезе по линии B на фиг. 4, и на фиг. 4 в
горизонтальном разрезе по линии AB на фиг. '1; На фиг. 1 чертежа 1 показано входное отверстие, общее для
двух взаимодействующих измерительных сосудов 2 и 2a, которые снабжены сверху поплавковыми запорными
клапанами 3 и 3a, которые, -на измерительном сосуде! После полного заполнения закройте его известным
способом. - -Впускные клапаны 7 и 7a и выпускные клапаны 1 и 1a расположены каждый в приточной камере 1
и выпускной камере 13 соответственно, общих для двух измерительных сосудов, а управление этими
клапанами осуществляется с помощью сильфонов, предпочтительно металлических сильфонов 4 и 4a
соответственно, которые приводят в действие рычаги управления 0, 10a и 10a соответственно на валу
управления 9 и 9a соответственно для клапанов.
Под действием давления, создаваемого каждый раз в заполненном мерном сосуде, эластичные сильфоны 4 и
4a, расположенные под мерными камерами, приводятся в действие таким образом, что сильфон мерного
сосуда, который был заполнен, например, сильфоном 4a под сосудом 2a, расширяется, и рычаг 5a,
соответственно, перемещается стержнем Ga, который закреплен на нижней части сильфона 4a, в результате
чего входной клапан 7a прижимается к своему седлу, предпочтительно при участии пружины 8a.
Одновременно с движением рычага 5a поворачивается управляющий вал 9a, в результате чего рычаг 10a
(рис. 3 и 4) перемещается, а выпускной клапан 11k открывается. Подъемный штифт 12а выпускного клапана
11а (рис. 3) отрегулирован таким образом, что выпускной клапан открывается только тогда, когда впускной
клапан этого измерительного сосуда уже закрыт.
Таким образом, жидкость из полностью заполненного мерного сосуда может быть извлечена через общее
выходное отверстие 13а камеры 13.
Сильфоны 4, 4a двух мерных сосудов соединены между собой элементом, например, двухплечевым рычагом
или балкой 15, таким образом, что в то время как один сильфон, например, 4a, находится в расширенном
состоянии, другой, 4, остается в сжатом состоянии. Благодаря расширению сильфона 4a (o40) балка 15
одновременно приводится в движение посредством стержня 14a, другой конец которого соединен с упругим
сильфоном 4 посредством стержня 14. В этом состоянии приточный клапан 7 в другом сосуде 2 удерживается
открытым с помощью стержня 6 и рычага 5, в то время как с помощью вала 9 и рычага 10 (рис. 3 и 4) отводной
клапан 11 удерживается закрытым, так что мерный сосуд 2 может быть заполнен, в то время как мерный
сосуд 2а находится в состоянии подачи, и наоборот.
Переключение между двумя измерительными сосудами происходит при каждом качании балки 15, которая
перемещается упругим сильфоном.
Соседние файлы в папке патенты