Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11027
.pdf
Целью настоящего изобретения является простое использование воздуха в качестве охлаждающей среды,
обеспечивающее надлежащую циркуляцию через клапан. Согласно указанному изобретению, средство
обеспечения циркуляции воздуха через полый клапан с воздушным охлаждением включает трубку, входящую
в полый шток клапана и выступающую из него, образуя часть воздушного канала в штоке, причем указанная
трубка расположена на некотором расстоянии от внутренней стенки штока, образуя параллельный воздушный
канал в штоке; указанные каналы сообщаются друг с другом. На головке альве и наружных концах трубки и
стебля, соответственно, образованы противоположно направленные наружные отверстия. Благодаря такой
конструкции поток воздуха, направленный на один рот, облегчается его циркуляцией через оба отверстия.
Проходы в штоке клапана за счет всасывания через другое отверстие под действием того же тока.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором в вертикальном
разрезе изображен тарельчатый клапан, изготовленный в соответствии с изобретением.
Обращаясь к чертежу, шток клапана 1 и головка клапана 2 выполнены полыми, а воздухозаборная трубка 3
неподвижно расположена внутри них таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение.
Эта трубка заканчивается у полой головки 2 или вблизи нее, а другой ее конец образует воронку 4,
предназначенную для противостояния набегающему потоку холодного воздуха. Поток воздуха может быть
создан движением транспортного средства, несущего двигатель, в воздухе. Тету! Диаметр отверстия 3
достаточно мал, чтобы оставить кольцевое пространство 5 в штоке клапана, через которое проходит
циркулирующий воздух на пути к выходу из штока. В приведенном примере конец штока клапана 1 имеет
воронку 6, направленную в противоположную сторону от воронки 4. Таким образом, поток воздуха,
проходящий через воронку 4, создает частичный вакуум в воронке 6, что способствует удалению
отработанного воздуха.
Толкатели или коромысла, приводящие в действие клапаны, изготовленные в соответствии с этим
изобретением (например, коромысло 7 в приведенном примере), имеют соответствующую форму,
позволяющую им соответствовать устройствам, входящим в состав системы охлаждения. Например,
коромысло 7 имеет раздвоенную форму, позволяющую штоку 1 с 25 клапанами проходить между его
разветвлениями.
Устройство, разработанное в соответствии с изобретением, особенно подходит для охлаждения выпускных
клапанов авиационных двигателей.
30: В стационарных двигателях поток воздуха может создаваться с помощью воздуходувки. В качестве
модификации трубку 3 можно было бы зафиксировать относительно неподвижно, чтобы она скользила внутри
полого стержня.
Клапанная головка 2 может быть выполнена полой путем ее углубления и последующего закрытия полого
углубления диском 2', приваренным или иным образом закрепленным на месте, в этом случае диск может
быть снабжен ребрами.
его внутреннее пространство способствует охлаждению.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417165A
[]
п - - --
Кр -СПК- ФКТО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
417,165 Даты проведения съезда (Бельгия) Декабрь. 3, 1932:
20 июля 1933 года:
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 34092/33 от декабря. 4, 1933 № 34,093/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: сентябрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для возведения стен из бетонных свай, залитых в грунт.
Мы, COMPAGNIIE IITERNATIONALE DES PIEuX ARAis FRANiCIGNOUL SOCITE ANONYmE, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Бельгии по адресу: 196, rue Gretry, Liege, Belgium,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к полым металлическим
кессонам для изготовления бетонных свай, отлитых в грунте и предназначенных для строительства несущих
стен, стен причалов, защитных стен для водотоков, кессонов и т. д.
Это относится, в частности, к армированию кессонов, вдавливание которых в грунт осуществляется ударом
таранящей обезьяны, непосредственно или через оправку, по пробке из герметичного спрессованного бетона,
сформированной в нижнем конце кессона и прилипшей к нему, при необходимости выше точки просадки,
оставленной в грунте, после чего указанная пробка выталкивается, а кессон извлекается во время
бетонирования сваи.
Под воздействием удара таранящей обезьяны эти кессоны быстро деформируются или разрушаются в
нижней части.
Для преодоления этого недостатка изобретение предусматривает использование кессонов, которые
заканчиваются снизу усиленной частью, предпочтительно из литой стали. Такое усиление может быть
достигнуто с помощью одного или нескольких поперечных ребер жесткости, или с помощью болтов или
подобных элементов, вставленных в пазы, открытые в нижней части кессона, таким образом, чтобы
указанные болты поддерживали расстояние между поверхностями последнего во время завинчивания и
выталкивались из кессона одновременно с бетонной пробкой, или, кроме того, путем зацепления дорна в
продольных направляющих, расположенных на двух противоположных гранях обсадной трубы.
В целях предотвращения повреждения кессонов и конструкций, в частности, [Price If-] Frie s d благоприятных
условий для образования бетонной пробки, согласно изобретению, используются кессоны, которые состоят из
внешней квадратной трубы, соединенной с внутренней круглой трубой 55, проходящей по всей или части
длины внешней трубы и предназначенной для приема бетонной пробки.
Эти две трубки, при желании, могут опираться на точку, впоследствии оставленную в земле под углом 60
градусов, над которой формируется заглубляющий штуцер.
Такая конструкция позволяет размещать арматурные стержни в промежутках между двумя трубами, при этом
нижние концы этих стержней закрепляются в заглушке или в месте просадки, оставшемся в грунте.
В качестве примера ниже со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи показаны некоторые варианты
осуществления изобретения, в которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, первой
формы конструкции кессона 75 согласно изобретению; Рисунок 2 представляет собой вид сверху двух
соединенных между собой кессонов; Рисунок 3 представляет собой сечение, выполненное по линии 3-3 на
Рисунке 4, показывающее различные этапы строительства свай; Рисунок 4 представляет собой сечение,
выполненное по линии tb-i:
линия 4-4 на рисунке 3; рисунок 5 представляет собой поперечный разрез второй формы конструкции кессона
согласно изобретению; рисунки 6 и 7 представляют собой поперечные разрезы в большем масштабе,
выполненные соответственно вдоль линий 6-6 и 7-7 на рисунке 5; рисунки 8 и 9 иллюстрируют соответственно
поперечное и продольное сечения двух модифицированных форм конструкции кессона, имеющих внутренние
направляющие для оправки.
Рисунок 10 представляет собой поперечный разрез, выполненный вдоль линии 10-10 на рисунке 9.
На рисунках 11, 13 и 15 представлены планы трех других типов кессонов.
Рисунки 12, 14 и 16 представляют собой поперечные сечения. Q h R rfl, взятые соответственно вдоль линий
12-12 на рисунке 11, 14-14 на рисунке 13 и 16-461 на рисунке 15.
На рисунке 17 показаны четыре типа направляющих для кессонов, предназначенных для строительства стен с
гладкими стенами.
Как показано на рисунках 1–4, кессон 1, предпочтительно прямоугольной формы, снабжен направляющими 2
и 8, предназначенными для обеспечения взаимного направления кессонов при погружении, а также
определенным количеством ребер 4, усиливающих стенки.
Кессон 1 может быть изготовлен из сварной листовой стали или стали и образован усиленной частью 5,
выполненной, например, из литой стали и прикрепленной к корпусу 6 кессона, который изготовлен из сварной
или клепаной листовой стали. Для того чтобы придать детали 5 необходимую прочность для выдерживания
сильных боковых нагрузок, возникающих в результате энергичных ударов обезьяны 7 во время изготовления
пробки 8 и погружения кессона 1, в пазы 10, открытые у основания, вставлены болты 9, которые
поддерживают зазор между стенками кессона и предотвращают их повреждение.
Вбивка кессона осуществляется следующим образом: кессон 1, опирающийся на землю, устанавливается
вертикально или под наклоном относительно обычного сваебойного станка. После заливки определенного
количества бетона в основание этого кессона, этот бетон сжимается ударами обезьяны до тех пор, пока не
будет получена бетонная пробка 8, обладающая достаточным фрикционным сцеплением со стенками части 5
кессона 1, чтобы забить последний в грунт на желаемую глубину при нанесении прямых ударов обезьяны 7 по
указанной пробке 8. Кроме того, эта заглушка полностью герметично закрывает нижний конец трубки и
предотвращает проникновение воды, земли или илов внутрь.
Сбоку от кессона 1 вбит второй кессон 1, идентичный первому, путем соединения направляющей 2 второго
кессона с направляющей 3 первого кессона.
Затем кессон 1 поднимается на определенную высоту и удерживается в этом положении с помощью тросов
или цепей 11. Затем пробка 8 выталкивается с помощью обезьяны 7, и бетон вдавливается в грунт под
кессоном 1, чтобы уплотнить грунт и образовать большую опору 8a, которая обеспечивает хорошее крепление
сваи и значительно увеличивает ее несущую способность.
После того как будет сформировано расширенное основание 8а, начинается собственно формирование сваи.
Для этой цели может быть установлена соответствующая арматура 12, после чего кессон 1 заполняется
бетоном и затем полностью извлекается с помощью обезьяны или удара обезьяной по верхней поверхности
бетонной массы 70.
Совершенно очевидно, что бетонирование сваи с армированием или без него может также осуществляться
путем постепенного и последовательного извлечения кессона 1 на высоту, приблизительно соответствующую
высоте введенной массы свежего бетона, после чего этот бетон утрамбовывается в грунт.
Затем вторая свая бетонируется таким же образом, что бетон второй сваи приваривается с одной стороны к
бетону ранее завершенной сваи, в результате чего получается сплошная стена, снабженная расширенным
основанием, простирающимся по всей ее длине.
Несмотря на то, что нижняя часть 5 кессона изготовлена из литой стали, она также может быть снабжена
усиливающими устройствами для поддержания расстояния между ее большими 90 гранями. С этой целью в
нижней части кессона в пазах 10, открытых у основания, могут быть установлены болты 9 или любые другие
поперечные распорки. Эти болты 95 выталкиваются и остаются в земле одновременно с пробкой и никоим
образом не препятствуют извлечению кессона после установки арматурной сетки 12. В модифицированном
варианте конструкции, показанном на рисунках 5–7, усиление нижней части 5 кессона достигается с помощью
одного или нескольких литых ребер 13. Проваливание кессона и возведение бетонной сваи осуществляются
описанным выше способом.
Однако, чтобы обеспечить сжатие бетона в полостях, расположенных между ребром или ребрами 13 и
стенками части 5, необходимо использовать зажим 7, имеющий в своей нижней части один или несколько
поперечных пазов 14, способных зацепляться за указанные ребра.
Тот факт, что направляющие 21 и 22 (рисунки 8, 9 и 10) имеют гораздо большую ширину, чем у кессона 20,
обеспечивает образование бетонного фланца в месте соединения свай, благодаря чему прочность стены 120
тем самым увеличивается.
Такие фланцы могут быть получены способом, показанным на рисунке 8, путем установки расширяющихся
частей 26, 27 на концах кессона 20 и использования штампа j25 соответствующей формы.
Деформации кессона, которые особенно часто возникают при забивке больших кессонов в твердый грунт,
можно избежать, соединив две большие грани кессона центральным ребром или, как показано на рисунках 8,
9 и 10, установив на больших кромках кессона направляющие 28 (рисунок 8) или направляющие 29 (рисунки 9
и 10), которые взаимодействуют соответственно с направляющими и направляющими 31, установленными на
оправке 24.
Аналогичное устройство может быть применено при забивке прямыми ударами по бетонной пробке, при этом
направляющие 30, 31 затем устанавливаются на обезьяне. В этом случае начальное расстояние между
стенками кессона может поддерживаться с помощью болтов 32, расположенных в пазах 33, открытых у
основания и образованных в нижней части кессона 20.
На рисунках с 11 по 16 показаны три способа погружения квадратного кессона путем прямого удара обезьяны
о бетонную пробку, сформированную в круглой трубе, то есть в особо благоприятных условиях.
В примере, показанном на рисунках 11 и 12, кессон состоит из внешней квадратной трубы 34 и внутренней
круглой трубы 35, соединенных у основания посредством обруча 36, имеющего внешнюю квадратную форму и
внутреннюю круглую форму. В нижней внутренней части кольцо 36 расширяется к основанию и принимает
квадратную форму внутри, обеспечивая относительно небольшую поверхность проникновения.
В массе обруча, расположенного между круглой трубой 35 3b и уголками квадратной трубы 34, образованы
отверстия 37, так что стержни 38, служащие арматурой, могут проходить через указанные отверстия 37 и
входить в бетонную пробку 39, которая служит точкой погружения.
После заглубления кессона на необходимую глубину прямыми ударами по пробке 39, в трубу 35 можно
поместить арматуру, после чего пробка 39 извлекается, и свая заполняется бетоном описанным выше
способом, при этом стержни 38 остаются зацепленными за указанную пробку.
Внешние трубы 34 и внутренние трубы 3.3, а также обруч 36 могут заканчиваться на одном уровне и
опираться на предварительно отлитую из бетона точку 40, над которой образована бетонная пробка 39
(рисунки 13 и 14).
Арматурные стержни 38 ввинчиваются в точку 40 и удерживаются с помощью стяжки 41. Обруч 36 укрепляет
нижний конец трубки 35 точно так, как показано и описано в связи с рисунком 12. Она соединяет круглую
трубку 35 с квадратной трубкой 34, образуя таким образом ребро жесткости или поперечную перекладину,
которая предотвращает деформацию указанных трубок под воздействием удара по пробке 39.
Наконец, внутреннюю трубку 35 можно опустить и заменить внутренней стенкой tAS обруча 36, закрепленного
на квадратной трубке 34 и простирающегося на подходящую высоту внутри последней (рисунки 15, 16).
Во всех случаях забивка осуществляется способом, описанным со ссылкой на рисунки 11 и 12. Для того чтобы
можно было построить стену из шпунтовых свай с гладкими поверхностями, изобретение предусматривает
кессоны с направляющими, выполненными в толщине кессона. 75.
На рисунке 17 показаны четыре различных направляющих профиля в точках a, b, c и d.
Естественно, эти методы направляющих могут применяться без разбора к квадратным, прямоугольным или
другим кессонам. 80. Поскольку мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417166A
[]
PEF IC-AI --
;_ -- '--... j
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1933. № 34701/33.
Завершено: сентябрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
417,166 Усовершенствования в области обжига керамических изделий и связанные с ним аспекты.
Я, Дж. Юстикс Эрвикс Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
20-23, Лондон, E.C.1, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, как это было сообщено мне компанией Porzellanfabrik Kahla,
расположенной в Тюрингии, Германия, юридическим лицом, организованным в соответствии с немецким
правом, и что это будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В процессах, до сих пор используемых на практике, посредством которых фарфор и другие керамические
материалы, которые должны быть j5 b? При обжиге остеклованных изделий выше точки разложения оксида
железа в туннельных печах с электрическим нагревом было предложено вводить восстановительные газы,
такие как углеводороды, генераторный газ или другие газовые смеси, содержащие оксид углерода,
смешанный с другими восстановительными газами. Однако возникла трудность: хотя оксид железа следует
восстанавливать перед стеклованием, то есть при как можно более низкой температуре, при этих низких
температурах следует избегать загрязнения углеродом.
Практические исследования средств связи показали, что желаемый результат не может быть достигнут с
помощью газов, которые до сих пор предлагалось вводить, и что при работе при требуемых сравнительно
низких температурах изделия в большей или меньшей степени загрязняются углеродом. В электропечах
этому отложению углерода противодействовать не так же, как в газовых туннельных печах, в которых могут
применяться окислительные процессы.
Дальнейшие исследования показали, что водород и водяной пар также не могут быть использованы для
обычных керамических изделий вследствие чрезвычайно сильного восстановительного воздействия при
высоких температурах, и их можно применять только в особых случаях.
Таким образом, все углеводороды, а также водород и водяной пар должны быть исключены из числа
возможных газов, образующих защитную атмосферу. Настоящее изобретение заключается в использовании
монооксида углерода, который вводится при температурах выше 950 °C и не обладает описанными выше
нежелательными свойствами, [Цена 1/-] trce 4al в качестве единственного восстанавливающего газа в
электропечи для обжига фарфора или других спеченных керамических материалов класса А5.
Дополнительным преимуществом является также то, что оксид углерода не вызывает разложения карбида
кремния и подобных веществ, что наблюдается, среди прочих явлений, 60 при использовании других видов
газов. Безусловно, хорошо известно, что атмосфера, содержащая оксид углерода, предотвращает окисление
нагреваемых материалов, и, следовательно, было предложено использовать оксид углерода полностью или
частично в качестве защитной или восстановительной атмосферы в электропечах в целом. Особый способ
применения оксида углерода в керамических печах в соответствии с изобретением до сих пор не
рассматривался, и не было осознано, что это приведет к фактически достигнутым преимуществам.
В случае периодически работающих керамических печей газ необходимо подавать в печь заблаговременно до
начала спекания. Для того чтобы свести к минимуму затраты на эксплуатацию печи, желательно использовать
печи, которые полностью герметичны и которые в некоторых случаях могут быть снабжены листовым
металлическим каркасом, позволяющим работать с относительно небольшими количествами оксида
углерода. Для получения желаемой окраски или эффектов поверхности оксид углерода может быть вытеснен
известным способом в конце процесса обжига азотом, диоксидом углерода и тому подобным веществом, а
затем заменен воздухом или другим газом.
Если обжиг должен происходить при очень высоких температурах, то, как ни удивительно, было обнаружено,
что при температурах около 95 °C (примерно 1100 °C) и очень длительном периоде эксплуатации монооксид
углерода разлагается содержащими углерод керамическими электрическими нагревательными элементами с
образованием отложений углерода. Этот материал Cairbon 100 покрывает нагревательные элементы и
снижает интенсивность излучаемого ими тепла.
В этом случае, следовательно, целесообразно в первую очередь использовать диоксид углерода только в
качестве защитного газа, а монооксид углерода — в качестве восстановителя только в самых высоких
температурных диапазонах.
- Если в печи возникают различные температуры, например, от 1000 до 14000 °C, то можно использовать
смесь оксида углерода и диоксида углерода, установив соотношение двух частей по объему оксида углерода
к одной части по объему диоксида углерода. Благодаря такому смешиванию снижается концентрация оксида
углерода и диоксида углерода, что в значительной степени предотвращает или, по крайней мере,
существенно уменьшает их разложение. Добавление азота в эту смесь позволяет в такой степени избежать
реакций оксида углерода и диоксида углерода с нагревательными элементами, что предотвращает их
разрушение или негативное воздействие на нагревательные элементы. Примером подходящей газовой смеси
является смесь, состоящая из 9,7% азота, 2% оксида углерода и 1% диоксида углерода.
Чем быстрее товар проходит через печь, тем меньше должна быть его объемная доля.
При особенно быстром прохождении через деревца для обработки древесины была выбрана следующая
смесь:
85% азот 10% оксид углерода 5% диоксид углерода.
Добавление азота рекомендуется даже при использовании только оксида углерода или диоксида углерода.
В туннельных печах газы предпочтительно вводятся в конце зоны интенсивного обжига, а затем проходят
через эту зону до точки, где обжигаемый керамический материал находится в состоянии, непосредственно
предшествующем началу спекания, после чего циркуляция газа завершается путем его направления обратно
в конец зоны интенсивного обжига. Состав газа контролируется и поддерживается с помощью стандартных
регистрирующих приборов.
Ограничивая поток газа непосредственно зоной интенсивного обжига, предотвращается его контакт с
водяным паром, парами серной кислоты и парами масла в зоне предварительного нагрева, а также с
воздухом в зоне охлаждения, что может привести к загрязнению или возгоранию.
g5 Ограничение воздействия восстановительного газа на зону интенсивного обжига проще всего осуществить
путем установки в печи известных элементов скольжения.
Также в зонах, прилегающих к зоне интенсивного обжига, можно известным способом создавать
вспомогательные газовые потоки, благодаря чему зону предварительного нагрева и зону охлаждения можно
изолировать от них. Наконец, можно прибегнуть к установке разделительных элементов на тележках
туннельной печи, чтобы таким образом более четко определить острую зону в зоне обжига.
В этом отношении существует множество разнообразных возможностей, которые можно использовать для
облегчения работы. 70 При использовании carbo-o, inoio-oidle &ere возникает сложность? Несмотря на то, что
оно совершенно без запаха, оно чрезвычайно ядовито.
Впоследствии, известным способом, в 75% монооксид углерода добавляются пористые вещества или едкие
материалы, которые в случае неизбежного выброса монооксида углерода в атмосферу, окружающую
источник, указывают на наличие монооксида углерода и, таким образом, предотвращают возникновение
отравления.
С помощью описанного метода можно экономично обжигать древесину в электрически нагреваемых печах при
существующей цене электроэнергии 85%.
Использование мелкого угля или подобных материалов для нагрева печи, безусловно, обеспечило бы
определенную газовую атмосферу внутри печи, но, естественно, для больших печей этого недостаточно для
достижения желаемого эффекта, и к тому же это невозможно контролировать. Кроме того, уголь содержит
примеси, которые попадают в атмосферу и, следовательно, в сжигаемый материал. Только
целенаправленное введение газов, подобранных с учетом особенностей процесса, приводит к конкретному
усовершенствованию, благодаря которому метод становится возможным и экономически выгодным на
практике.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления (как мне
было сообщено), я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417167A
[]
- > т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: декабрь. 14, 1933. № 35,279/ 33.
Завершено: сентябрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ.
Улучшения в пакетной обработке.
Я, Леон Адлер, проживающий по адресу: 2301, Северная 11-я улица, Сент-Луис, Миссури, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию упаковки, и в частности к миниатюрным упаковкам,
предназначенным для хранения красящего вещества, которое должно смешиваться с пищевым продуктом
или подобным веществом для окрашивания последнего в желаемый оттенок для использования.
К числу целей моего изобретения относится производство таких пакетов, которые будут аккуратными и
привлекательными на вид, удобными в использовании, экономичными в изготовлении, а также
удовлетворительными и эффективными для использования везде, где это применимо, при этом следует
понимать, что в эти пакеты можно упаковывать самые разные товары.
Еще одной целью изобретения является производство пакета описанного типа, в котором пакет состоит из
множества наложенных друг на друга листов, вырезанных предпочтительно в форме многоугольной формы,
чтобы предотвратить потери материала при резке и получить максимальную площадь запайки вокруг пакета.
Еще одной целью изобретения является производство пакета описанного типа, который должен иметь
верхний слой из гибкого, прозрачного и практически воздухо- и влагонепроницаемого материала, а также
армирующий слой из более прочного или жесткого материала, предпочтительно более дешевого, наложенный
поверх него, так что пакет будет сохранять форму и не будет слишком хрупким, лучше выдерживать
использование (например, при упаковке) и облегчать разрыв пакета по краю.
Дальнейшими целями изобретения являются создание пакета описанного типа, имеющего плоскую
многоугольную форму, чтобы его было легко обрабатывать при разрезании, наполнении и запечатывании с
помощью автоматизированного оборудования, и который можно было бы легко разорвать и опустошить для
использования конечным пользователем.
Ранее было предложено - [Цена 1/-.рис 4 г ó(; 417,167 упаковывать твердые пищевые продукты, такие как
шоколад и сыр, путем нанесения листа 55 упаковочного материала, такого как непрозрачная, прозрачная или
полупрозрачная бумага и тому подобное, на одну поверхность продукта и складывания его таким образом,
чтобы он покрывал все поверхности последнего, кроме одной, и путем предоставления 60 краевой части
указанного упаковочного материала, которая крепится клеем к плоскому листу более жесткого упаковочного
материала, такого как картон, покрывающего оставшуюся поверхность продукта. 65 Также были предложены
контейнеры различной формы, в которых упаковываемый предмет помещается на плоский лист картона, а
затем покрывается листом прозрачной бумаги или материала, известного под зарегистрированной торговой
маркой «целлофан», при этом краевые части листа затем складываются.
вокруг картона и прикреплен к задней стороне последнего. 75 Наконец, было предложено изготовить
контейнер для сигарет из двух листов тонкой бумаги или бумагоподобного прозрачного целлюлозного
материала, но без использования в качестве прослойки листа из другого материала. 80 В отличие от
вышеизложенных предложений я предлагаю контейнер, включающий в себя в комбинации лист
регенерированной целлюлозы, предпочтительно того вида, который известен под зарегистрированным
товарным знаком «Целлофан», и лист более жесткого и прочного материала, причем указанный лист
регенерированной целлюлозы имеет выпуклость в центральной части, образуя карман для хранения
небольшого количества материала, и прикреплен к прилегающей стороне указанного листа более жесткого и
прочного материала по всей краевой области, окружающей указанный пакет.
Указанный более жесткий и прочный материал 95 может представлять собой лист бумаги, закрепленный
между указанным листом целлюлозы и другим листом (который может быть из того же материала), так что
между двумя 100 листами гибкого или тонкого материала образуется карман для удержания материала. В
одном из конструктивных вариантов изобретения два листа регенерированной целлюлозы и промежуточный
лист бумаги имеют многоугольную форму (например, шестиугольную), что позволяет обеспечить
максимальную площадь герметизации вокруг кармана с минимальным количеством отходов при вырезании из
заготовки.417,167
Изобретение также включает способ изготовления контейнеров, который будет описан ниже.
Многие другие цели и преимущества изобретения, показанные и описанные в настоящем документе, станут
очевидными для специалистов в соответствующей области техники из представленной здесь информации.
Для более ясного понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 показан вид сверху части полоски или листа пакета до того, как отдельные пакеты были
разделены друг от друга; на рисунке 2 показан вид сверху одного из отдельных пакетов, готовых к
использованию; и на рисунке 3 показан поперечный разрез одного из таких отдельных пакетов, выполненный
приблизительно по линии 3-3 на рисунке 2.
Обращаясь к чертежам, А представляет собой один из миниатюрных индивидуальных пакетов, готовых к
использованию, предпочтительно плоской формы с неглубоким карманом 1, содержащим небольшое
количество материала 2, предназначенного для использования или продажи, например, порошкообразное
соединение желтого красителя AB или OB с подходящим разбавителем или носителем, причем количество
материала в кармане варьируется в зависимости от конкретной цели. Этот карман 1 может быть круглой
формы, если это необходимо, но сам пакет предпочтительно имеет многоугольную форму, например, как
показано на рисунке в виде шестиугольника. Эта шестиугольная форма хорошо подходит для обработки в
автоматизированных системах и не приводит к потерям материала, при этом стороны шестиугольника
обозначены цифрой 3.
Пакет А состоит из листа 4 регенерированной целлюлозы, такой как «целлофан», который является
практически воздухо- и влагонепроницаемым и предпочтительно прозрачным, наложенного на относительно
более дешевый, жесткий и прочный материал, такой как бумажный лист 5. Предпочтительно, чтобы
армирующий лист был непрозрачным, чтобы он мог служить хорошим фоном для любого цветного материала,
который может быть упакован. Прозрачный, гибкий лист 4 и армирующий лист 5 полностью склеены между
собой по краям, ограничивающим карман 1, как показано на рисунке 6. Шестиугольная форма пакета
обеспечивает максимальную площадь запайки по периметру кармана при минимальном расходе бумаги,
отрезанной от чистого листа, а ширина запайки по периметру кармана будет практически равномерной.
- При желании, второй лист 7 материала, аналогичного листу 4, может быть наложен на другую сторону
армирующего листа аналогичным образом, в этом случае армирующий лист не обязательно должен быть из
влаго- и воздухонепроницаемого материала, поскольку полученный пакет в целом будет обладать
желаемыми атмосферостойкими свойствами.
Второй лист 7 может быть припаян к армирующему листу в области краев на глубину, равную ширине
припаянной области 6, как показано на рис. 3. 75 Пакет имеет практически плоскую форму, что позволяет
поместить его в обычный почтовый конверт обычным способом или легко с ним обращаться. Он имеет
неглубокий и слегка выпуклый карман по центру между запечатанным краем и является непроницаемым для
непогоды. Его легко опорожнить, чему способствует небольшая выпуклость кармана. Кроме того, пакет имеет
правильную форму и привлекательный внешний вид (85), легко узнаваем покупателями, и легко определить
полноту его содержимого. Составной пакет гораздо легче опустошить, чем если бы в его состав не входил
лист 5, поскольку этот пакет легко разорвать, в то время как лист или листы из регенерированной целлюлозы
сами по себе разорвать было бы относительно сложно.
Эти пакеты, хотя и предназначены в основном для упаковки пищевых красителей и тому подобного, хорошо
подходят для упаковки других товаров, особенно в тех случаях, когда необходимо упаковать небольшие
количества материала, например, большие образцы и даже коммерческие партии товаров, где желательны
привлекательность упаковки, удобство в обращении и пересылке, видимость содержимого, защита от воздуха
и повреждений, а также легкость разрыва и опорожнения упаковки.
Эти пакеты могут быть сформированы путем пропускания одного из листов регенерированной целлюлозы или
обоих из них через соответствующее оборудование (не показано), предпочтительно для обеспечения
автоматической обработки и экономичности эксплуатации. Укрепляющий лист бумаги 5 предпочтительно
перемещается в том же направлении, что и более податливые листы покрытия 1t5, чтобы накладываться на
них или располагаться между ними перед выгрузкой из машины. На подходящем этапе развития отдельные
или модульные части.
Материал 2 вводится между одним из i2 гибких листов и армирующим листом через соответствующие
интервалы, а затем наложенные друг на друга листы прижимаются друг к другу с помощью подходящего клея,
предпочтительно сухого, или другого герметизирующего материала. При использовании 12 сухих клеевых
составов, во время надавливания можно применять нагрев для размягчения или разжижения клея. Выступ
для карманов формируется любым подходящим способом в процессе прохождения листов через 130 2.
Контейнер по п. 1, в котором указанный более жесткий и прочный материал представляет собой лист бумаги.
3. Контейнер по п. 2, в котором лист бумаги 45 расположен между двумя листами регенерированной
целлюлозы, один из которых имеет центральный карман.
4. Контейнер по п. 3, в котором оба листа регенерированной целлюлозы прикреплены к расположенному
между ними листу бумаги только по их краям.
5. Контейнер, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором лист или 55 листов
регенерированной целлюлозы и промежуточный лист бумаги имеют многоугольную, предпочтительно
шестиугольную, форму, обеспечивающую максимальную площадь запечатывания вокруг кармана с
минимальным количеством отходов при резке 60 из заготовки.
6. Контейнер, как указано в любом из предыдущих пунктов, в котором лист бумаги является непрозрачным,
чтобы он мог служить хорошим фоном для любого цветного материала, который может содержаться в
упаковке.
7. Способ изготовления контейнера, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, по существу, как
описано. 7 Датировано 14 декабря 1933 года.
Для заявителя: STANLEY, POPPLEWELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers, 88-90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
Соседние файлы в папке патенты