Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11017
.pdf
кулачковый механизм поднимать тонарм, чтобы снять проигрыватель с пластинки, а затем поворачивать
тонарм наружу, в то время как пластинка наклонена и снята с проигрывателя, если тонарм или связанный с
ним элемент входит в зацепление с неподвижным упором. Затем (11;, o-.v- cr tLe тонарм до тех пор, пока :k5
iejrod. cer не коснется самой верхней пластинки, находящейся на проигрывателе.
Для обеспечения автоматического вращения приводного элемента после того, как проигрыватель достигнет
конца записи, приводной элемент приводится в движение через муфту, которая автоматически включается
при достижении конца записи и автоматически выключается после того, как приводной элемент повернется на
достаточное расстояние. Автоматическое включение муфты предпочтительно осуществляется путем
перемещения элемента, который непрерывно подается в одном направлении относительно элемента,
приводимого в движение тонармом, через фрикционный привод, сконструированный таким образом, что
движение подачи нейтрализуется движением тонарма внутрь во время воспроизведения записи, но
становится эффективным для включения муфты, когда тонарм перестает двигаться внутрь. В качестве
альтернативы автоматическое включение сцепления может контролироваться механизмом привода,
включающим элемент, на который периодически воздействует пружинное давление, перемещающее этот
элемент в положение для выключения сцепления, а также фиксатор, способный удерживать этот элемент в
положении для выключения сцепления.
Подробное описание конструкции и работы данного механизма содержится в моей заявке № 32220/30
(серийный номер).
339,973) и поэтому нет необходимости описывать это здесь. Достаточно пояснить, что пошаговое вращение
вала 11 приводит к последовательной выгрузке лотков 2, начиная с самого верхнего лотка, пока на
поворотном столе не останется только лоток 1, после чего следующее пошаговое вращение вала 11 приводит
к тому, что тормозная колодка 27 входит в зацепление с нижней поверхностью поворотного стола,
останавливая его вращение.
Тонарм 31 установлен с помощью шарового шарнира на верхнем конце звукового канала 32, который
опирается на шарикоподшипники в отверстиях в пластинах рамы 12 и 13 и сообщается своим нижним концом
с любым подходящим рупором или звуковым усилителем (не показан). Тонарм крепится к звуковому каналу с
помощью поворотного штифта 33, который позволяет тонарму качаться вертикально относительно звукового
канала, но приводит к тому, что тонарм и звуковой канал перемещаются вместе, когда тонарм качается
горизонтально.
Ремень 18 приводится в движение шариковым подшипником? 0 эксцентрик 14, установленный на
горизонтальном приводном валу 15, закрепленном в кронштейнах 16 и 17, образованных на концах опорной
пластины 16a, прикрепленной к рамной пластине 13. Эксцентрик 14, установленный на приводном валу 1.5
3B, закреплен на втулке 42, которая несет кулачковый элемент 43, предназначенный для взаимодействия с
подвижной пластиной толкателя 24, шарнирно соединенной со звуковым каналом 32 и подвешенной на
вертикальном стержне 35 к тонарму 31. Конструкция такова, что однократное вращение втулки 42 приводит к
тому, что кулачковый элемент 43 сначала входит в зацепление и поднимает пластину 34, поднимая тонарм, а
затем поворачивает пластину 34 за счет трения, перемещая тонарм наружу, пока тонарм или соединенный с
ним элемент не войдет в зацепление с неподвижным упором (не показан), после чего кулачковый элемент
проскальзывает относительно пластины 34 до тех пор, пока, при дальнейшем вращении кулачкового
элемента, пластина толкателя 34 не опустится, позволяя игле опираться на пластину в положении,
определяемом неподвижным упором и регулируемом для пластинок разных размеров.
Подробное описание конструкции и работы данного механизма содержится в моей заявке № 32219130
(серийный номер 340.2235), находящейся на рассмотрении, и поэтому здесь оно не будет описываться.
Поворотный стол приводится в движение пружинным двигателем, снабженным регулятором скорости любого
обычного или предпочтительного типа и включающим многопружинный барабан 51, который расположен на
вертикальной оси под поворотным столом и установлен на нем.
верхний конец с заводным элементом а) предназначен для включения подходящей заводной рукояткой (не
показана), которая проходит через отверстие в поворотном столе. 70 Пружинный двигатель для привода
стола-манипулятора расположен таким образом, что вращает приводной вал 15 в направлении стрелок x
(рисунки 3 и 4) через вертикальный вал 53, который соединен зубчатой передачей с зубчатым колесом 54
пружинного двигателя и приводит в движение приводной вал через косозубые шестерни 55 и 56, причем
косозубая шестерня 55 закреплена на валу 53, а косозубая шестерня 56 установлена в кронштейне 16 соосно
с валом 15 и приводит в движение вал 15 через диск 57, закрепленный на валу 15 и соединенный с косозубой
шестерней 56 приводным выступом 58. Диск 59, закрепленный на эксцентрике 14 8, несет скользящую
пластину 60, имеющую выступающий палец 61, предназначенный для зацепления между зубьями 62,
образованными на диске 57. Пластина 60 выполнена в виде кольцевого диска, охватывающего вал 15, и
направляется за счет зацепления пальца 61 в пазу, образованном в выступе 63, закрепленном на диске 39, и
за счет зацепления изогнутого пальца 64, расположенного в точке, диаметрально противоположной пальцу
61, в радиальном пазу 6-5, образованном в диске 59.
Скользящая пластина прижимается пружиной 66 к положению, в котором палец 61 входит в зацепление с
зубьями 62, а радиальный паз 65 имеет выступ 67, расположенный таким образом, что когда пластина 60
перемещается против действия пружины 66, чтобы отвести палец 61 от зацепления с зубьями 62, пластина 60
может удерживаться в этом отведенном положении за счет зацепления изогнутой части пальца 64 с выступом
67.
Ремень 18 выполнен с внешней кулачковой поверхностью 68, предназначенной для зацепления с изогнутой
частью пальца 64, чтобы отвести пластину 60 назад против действия пружины 66 и зацепить изогнутую часть
пальца 64 с выемкой 67 по мере вращения пластины 59 с эксцентриком 14, устанавливаемым на кулачковой
поверхности CS Thi ii>, так что разъединение пальца 61 от зубьев 62 и, следовательно, освобождение
сцепления произойдет непосредственно перед тем, как детали достигнут положения, показанного на рисунке
3 чертежей. Поверхность кулачка 68 имеет выступ 69, расположенный, как показано на рисунке 3, так что
после того, как изогнутая часть пальца 64 войдет в зацепление с выемкой 67, поверхность кулачка 68
смещается, обеспечивая плавное перемещение плиточной пластины 60, как описано ниже.
Втулка 42 соединена с валом la посредством легкой фрикционной муфты, состоящей из пластинчатой
пружины 70, расположенной в au340,006, показанной на рисунке 2. Рычаг 82 переместится в положение,
освобождающее рычаг 84, после чего рычаг 84 повернется по часовой стрелке (рисунок 2) под действием
пружины 88 и, зацепившись с пальцем 64 X, выведет изогнутую часть пальца 64 из зацепления с плечом 67,
освободив таким образом пластину 60, что позволит пальцу 61 войти в зацепление с зубьями 62 и заставит
втулку 42 вращаться вместе с валом F" до тех пор, пока палец 60 снова не выйдет из зацепления с зубьями
62.
Работа аппарата, показанного на рисунках 1-3, осуществляется следующим образом: 80 Когда машина
находится в состоянии покоя, детали занимают положения, показанные на рисунках 1 и 2, то есть втулка 42
находится в положении, при котором кулачковый элемент 43 поднят, удерживая таким образом тонарм в
поднятом положении, в то время как вал 11 находится в показанном положении, при этом тормозная колодка
27 входит в зацепление с поворотным столом.
Пластинки, которые необходимо воспроизвести, помещаются в лотки 1 и 2 и укладываются на проигрыватель,
как показано на рисунке 1; при необходимости тонарм вручную поворачивается в крайнее положение для
облегчения этой операции. После установки пластинок на место, поворотный стол запускается нажатием на
вал 11, чтобы отсоединить тормозную колодку 27 от поворотного стола.
При вращении проигрывателя гильза 42100 приводится в движение валом 15, так что кулачковый элемент 43
сначала заставляет тонарм отклониться в исходное положение, если он еще не находится в этом положении,
а затем опускает тонарм до тех пор, пока игла не зацепится за пластинку. После этого кулачковая поверхность
68 отводит пластину 60 и входит в зацепление с изогнутой частью пальца 64 с выемкой 67, после чего
вращение втулки 42 останавливается за счет зацепления штифта 76 с пружинной пластиной 77. По мере
воспроизведения записи вращение червяка 71 стремится перемещать вал 15 аксиально вправо, как показано
на рисунке 2, но вращение червячного колеса 72, вызванное движением тонарма по мере следования иглы,
компенсирует движение червяка, в результате чего вал 15 остается в положении IM, показанном на рисунке 3,
до тех пор, пока игла не достигнет внутреннего конца звуковой дорожки на пластинке. Как только
прекращается движение тонарма внутрь, червяк 71 подает вал 15 вправо, как показано на рисунке 3, в
результате чего тонарм 82 качается и освобождает тонарм 84.
Рычаг 84 вращается под действием пружины 88 и приводит в действие палец 64, тем самым разъединяя
изогнутую часть4.
Кольцевое углубление на внутренней поверхности втулки 42, так что когда палец 61 отсоединяется от зубцов
62, втулка 42 будет вращаться вместе с валом 15 до тех пор, пока не столкнется с препятствием.
Приводной вал 15, помимо вращательного движения, способен совершать ограниченное осевое скользящее
движение и выполнен с червяком 71, зацепляющимся с червячным колесом 72, расположенным между
фрикционными пластинами 73 на звуковом канале 32 таким образом, что червячное колесо стремится
вращаться вместе со звуковым каналом, но может вращаться относительно звукового канала с
сопротивлением трения. Червяк и червячное колесо сконструированы таким образом, что вращение червяка
стремится перемещать вал 15 вправо, как показано на рисунке 2, но с такой скоростью, что вращение
червячного колеса, вызванное движением тонарма, когда игла следует за звуковой дорожкой во время
воспроизведения пластинки, компенсирует движение червяка по подаче.
На рамной пластине 13 установлена пружинная кулачковая пластина 74, предназначенная для зацепления с
шариком 75, закрепленным на втулке 42, и расположенная таким образом, что вал будет смещаться
аксиально влево, как показано на рисунке 2, по мере вращения втулки 42, но освободится от зацепления с
кулачковой пластиной, когда втулка 42 достигнет положения, показанного на рисунке 4 чертежей. Втулка 42
предназначена для фиксации в этом положении за счет зацепления штифта 76, закрепленного на втулке 42, с
пружинной пластиной 77, закрепленной на рамочной пластине 13 и имеющей изогнутый конец 78,
предназначенный для зацепления со штифтом 76, но имеющий такую форму, чтобы позволить штифту
выталкиваться из пластины при принудительном вращении втулки 42.
Внутренний конец приводного вала имеет кольцевое углубление 79 E5, входящее в зацепление с рычагом
толкателя 80, закрепленным на качающемся валу 81, к которому также прикреплен рычаг 82, несущий ролик
83, который обычно находится на пути рычага 84, простирающегося горизонтально от выступа 85, который
может вращаться, установленного на короткой оси, закрепленной на пластине 16a. На ступице 85 соосно
установлено зубчатое колесо 86, зацепляющееся с зубчатым колесом 87, закрепленным на валу 53.
Начальник 85 соединен с зубчатым колесом! 5 Колесо 86 имеет спиральную пружину 88, которая закреплена
одним концом на выступе 85 и фрикционно соединена другим концом с корпусом 89, установленным на
зубчатом колесе 86, так что при вращении колеса 86 во время воспроизведения пластинки пружина 88 будет
наматываться, а затем проскальзывать относительно зубчатого колеса 86, позволяя последнему продолжать
вращение. Детали расположены таким образом, что когда вал (d 15) перемещается аксиально вправо, как
340,006 8 340,006 его из выемки 67, это освобождает пластину 60, которая перемещается пружиной 66 в
положение для зацепления пальца 611 с зубьями 62. Втулка 42 теперь вращается вместе с валом 15, в
результате чего кулачковый элемент 43 входит в зацепление и поднимает пластину 34, поднимая тонарм и
поворачивая его в исходное положение.
Во время движений тонарма вверх и наружу ремень 18 перемещается за счет вращения эксцентрика 14, так
что вал 11 поворачивается на один шаг, в результате чего лоток 2 с проигрываемой пластинкой извлекается
из проигрывателя.
После извлечения проигрываемой пластинки таким образом, дальнейшее вращение гильзы 42 возвращает
ремешок 18 в втянутое положение и опускает кулачковый элемент 43, тем самым опуская тонарм, чтобы игла
могла войти в звуковую дорожку следующей пластинки. После этого кулачковая поверхность 68 отводит
пластину назад, освобождая палец 61 от зубьев 62, и входит в зацепление с изогнутой частью пальца 64 с
выемкой 67. Затем втулка 42 приводится в движение за счет трения пружины 70 до тех пор, пока штифт 76 не
войдет в зацепление с пружинной пластиной 77, в результате чего втулка 42 фиксируется в положении,
показанном на рисунке 4 чертежей.
Во время вращения втулки 42 зацепление шарика 7,5 с кулачковой пластиной 74 приводит к смещению вала
1,5 влево, как показано на рисунке 2, тем самым вводя рычаг 82 в диапазон движения рычага 84.
Когда воспроизведение второй пластинки завершается, рычаг 15 снова смещается вправо, как показано на
рисунке 2, в результате чего пружина 88, которая была заведена во время воспроизведения пластинки,
вращает тонарм 84 и срабатывает на палец (4), в результате чего тонарм поднимается и возвращается в
исходное положение посредством описанного выше движения. Одновременно с этим вал 11 совершает
дальнейшее движение, в результате чего второй лоток 2 перемещается в приемник для использованных
пластинок так же, как и первый лоток, после чего втулка 42 5R продолжает вращаться, так что тонарм
опускается, чтобы игла вошла в зацепление с третьей пластинкой в правильном исходном положении. После
этого втулка 42 снова фиксируется в положении, показанном на рисунке 4 чертежей.
Эти операции повторяются в конце воспроизведения каждой пластинки до тех пор, пока последний из лотков 2
не будет снят с поворотного стола, оставив лоток 1 с последней пластинкой внутри. Когда проигрывается
последняя пластинка, движение вала 11, вызванное движением ремня 18 наружу, приводит тормозную
колодку 27 в зацепление с настольным проигрывателем, тем самым останавливая машину через 70 минут
после того, как втулка 42) совершит приблизительно пол-оборота. В этом положении тонарм будет поднят за
счет зацепления кулачкового элемента 43 с пластиной 34, а вал 1a5 будет удерживаться в положении T5,
показанном на рисунке 3, за счет зацепления шарика 75 с карповой пластиной 74. Таким образом, тонарм
можно откинуть наружу для установки нового комплекта пластинок, не затрагивая приводной вал 15.
Хотя описанная на прилагаемых чертежах машина использует тонарм и звуковой канал, следует понимать,
что машина может быть адаптирована для электрического воспроизведения путем установки электрического
звукоснимателя на тонарм или путем замены тонарма подходящим трекером. Поворотный механизм также
может приводиться в движение электрическим током, в этом случае будет предусмотрен соответствующий
переключатель, срабатывающий от движения полки 11 таким образом, что цепь двигателя будет разомкнута
при нажатии на тормоз поворотного стола. 95
Кроме того, могут быть предусмотрены средства, управляемые электрически на расстоянии, позволяющие
остановить воспроизведение любой записи в нужный момент, а также позволяющие отложить
воспроизведение любой записи по желанию. Для остановки воспроизведения в любой желаемой точке
достаточно предусмотреть электропривод, механизм или другие средства для перемещения тонарма 64 по
желанию оператора таким образом, чтобы палец 61 соприкасался с зубцами 62, в результате чего тонарм
будет поднят и возвращен в исходное положение во время воспроизведения пластинки. Для обеспечения
возможности повторного воспроизведения пластинки достаточно предусмотреть средства под управлением
оператора для отвода приводного механизма 18 от вала с помощью штифтового колеса 20 против действия
пружины 30, чтобы не происходило повторного и изменяющегося движения при вращении втулки 42 для
возврата тонарма в исходное положение.
Для обеспечения постоянного угла наклона иглы относительно вертикали, независимо от изменяющегося
положения соответствующих пластинок во время воспроизведения, может быть предусмотрено обычное
параллельное линейное или иное движение.
Следует понимать, что конструкция машины, описанной со ссылкой на прилагаемые чертежи, может быть
изменена многими способами без 120 J 340,006 -4,0:
отступая от изобретения. Звуковой канал 32 может быть выполнен таким образом, чтобы приводить в
движение червячное колесо 72 через храповой механизм, соединенный с фрикционным приводом, так что
тонарм может свободно поворачиваться внутрь, не вращая червячное колесо, при этом соединение звукового
канала с червячным колесом осуществляется посредством фрикционного привода скольжения при движении
тонарма наружу.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 5–7, приводной вал 1.5 не предназначен для
продольного перемещения и модифицирован путем исключения частей 71, 75 и 79, связанных с продольным
перемещением вала. Также исключаются пружинная кулачковая пластина i4 и пластина 17 и штифт 76 для
остановки вращения втулки 42.
Палец 64 на пластине (C3 имеет форму стержня или выступа 97) может взаимодействовать с зубьями,
сформированными или предусмотренными на плоской поверхности колеса 98, которое заменяет колесо 803 и
установлено таким образом, чтобы, помимо вращательного движения, оно могло совершать ограниченное
осевое движение с целью перемещения зубьев лицевой поверхности в зону действия выступа 97.
Колесо 98 обычно удерживается в нажатом положении пружиной 99 и имеет на своей нижней поверхности -,"h
! Сферические выступы 100а расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с подпружиненными
шариками 100, которые находятся в углублениях в опорной пластине 16а и стремятся поднимать колесо 98
через равные промежутки времени во время его вращения, чтобы привести лицевые зубья колеса в зону
действия носа 97.
Колесо 98 удерживается против действия подпружиненных шариков 100 фиксатором 101, установленным на
качающемся рычаге 102, и предназначено для прохождения через паз, образованный в неподвижной планке
100b, и зацепления с фланцевым штифтом 10,9a, который опирается на колесо 98, так что при зацеплении
фиксатора 101 зубья колеса 98 не могут зацепиться с носиком 9soI7.
Колесо 98 имеет ряд штифтов 98a, предназначенных для зацепления с роликом 102a, установленным на
рычаге 102 и расположенным таким образом, чтобы выталкивать ролик 101 из зацепления со штифтом 103a
один раз после каждого последующего зацепления шариков 100 с выступами l0na.
Рычаг 102 управляется рычагом 103, который фрикционно соединен с трубопроводом 32 и имеет штифт 104,
способный зацеплять рычаг 102 таким образом, чтобы прижать фиксатор 101 к штифту 103a. Шпиндель 53a
ограничивает движение рычага 103 в направлении, позволяющем отвести штифт 10 от рычага 102, тем самым
ограничивая свободное движение или люфт между рычагом 103 и рычагом 102.
Втулка 42, эксцентрик 14, приводной диск 57, диск 59 и скользящая пластина 60 сконструированы и
расположены таким образом, чтобы работать, как описано со ссылкой на рисунки 1–4 прилагаемых чертежей,
но кулачковая пластина 43 модифицирована путем установки роликов 4.3a на ее концах. Пластина толкателя
75 34 также модифицирована тем, что на ее краю, около центра поворотного стола, имеется углубление 34a,
которое, зацепляясь с соответствующим роликом 43a, останавливает вращение втулки 42 80 после того, как
палец 61 пластины 60 отсоединится от зубьев 62. Шток 35 имеет свободное соединение с пластиной
толкателя 34, так что эта пластина под действием силы тяжести опускается в положение, показанное на
чертежах 85.
Работа механизма, показанного на рисунках 5–7, осуществляется следующим образом: вращение втулки 42
возвращает тонарм в исходное положение 90° и приводит в действие механизм смены пластинок способом,
описанным со ссылкой на рисунки 1–4. Поскольку втулка 42 продолжает вращаться после того, как тонарм
опущен в исходное положение (95), палец 61 выводится из зацепления с зубьями 62, а пластина 60
удерживается в выдвинутом положении за счет зацепления изогнутой части пальца 64 с выступом 100 67. Эти
операции осуществляются под действием поверхности 68 на ленту 18, как описано в связи с конструкцией,
показанной на рисунках 1–4. 105 В процессе воспроизведения пластинки, по мере вращения вала 15, втулка
42 сначала фиксируется за счет зацепления ролика 43a на кулачковой пластине 43 с утопленной частью 34a
пластины толкателя P4. Однако по мере того, как пластина толкателя 110 перемещается внутрь вместе с
тонармом, часть 34a пластины толкателя выходит из-под ролика 43a, в результате чего втулка 42 может
вращаться дальше до тех пор, пока не будет достигнуто положение 115, показанное на рисунках 5-7, в
котором палец 64 находится в пределах диапазона движения колеса 98.
К этому моменту штифт 104 на рычаге 103 войдет в зацепление с рычагом 102, так что фиксатор 101
зацепится со штифтом 103a.
Впоследствии многократное зацепление штифтов 98a с роликом 102a будет многократно выталкивать
фиксатор 101 из зацепления со штифтом 103a, но по мере дальнейшего движения тонарма внутрь штифт 104
будет возвращать фиксатор 101 в исходное положение после каждого перемещения, так что многократное
зацепление выступов 100a с шариками 100 не будет эффективным для подъема колеса 98.
После того, как тонарм перестанет двигаться внутрь, штифт 104 не сможет вернуть фиксатор оси Z 101 в
зацепленное положение, в результате чего зубчатое колесо 98 поднимется, когда выступы 101a войдут в
зацепление с шариками 100. Затем зубья лицевой части колеса 98 войдут в зацепление с носом 97 и сдвинут
палец 64, освободив таким образом пластину 60, чтобы палец 61 вошел в зацепление с зубьями 62. Затем
втулка 42 будет вращаться вместе с валом 15, приводящим в действие толкатель 34, и регистрировать
изменение механизма способом, описанным со ссылкой на рисунки 1–4. Механизм компенсации колебаний
между тонармом 102 и рычагом 103 предназначен для компенсации возвратно-поступательного качательного
движения тонарма, которое, как предполагается, возникает в некоторых пластинках, когда игла достигает
конца звуковой дорожки. Если бы тонарм 102 и рычаг 103 были жестко соединены вместе, такое
возвратно-поступательное движение тонарма стремилось бы периодически прижимать фиксатор 101 к
зацепленному положению и могло бы препятствовать эффективному освобождению штифта 103a.
Однако отсутствие подвижности между рычагом 102 и фиксатором 103 позволяет осуществлять ограниченное
возвратно-поступательное колебательное движение тонарма без влияния на фиксатор 101.
Очевидно, что потеря хода между рычагом 103 и тонармом 102 должна быть компенсирована до того, как
внутреннее движение тонарма 102 начнет эффективно зацеплять фиксатор 101 после каждого его
разъединения штифтами 98a во время воспроизведения пластинки. Углубленная часть 34a пластины
толкателя 34 обеспечивает это, останавливая вращение втулки 42 и, таким образом, удерживая палец 64 вне
диапазона движения колеса 98 до тех пор, пока тонарм не переместится внутрь на достаточное расстояние,
чтобы обеспечить компенсацию потери хода между рычагом 103 и тонармом 102.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340007A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1929. № 25,284/29.
340,007 MEM B (Патент на дополнение к № 173313 от 27 сентября 1920 г., усовершенствованный по
сравнению с X ii4 или модифицированный патентом № 298280 от 11 сентября 1927 г.). ) Завершено слева: 19
мая 1930 г., Завершено принято: декабрь. 79, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства некрасящих тиодериванатов фенолов.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AKTIENS3ESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, и ALFRED T THAUSS,
субъект Германии, расположенный по адресу: Freiheitstrasse 89, Кёльн-на-Рейне, Германия, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованию или модификации и дальнейшему развитию процесса, описанного в спецификации №
173313, усовершенствованного или модифицированного в спецификации № 298280.
В спецификации № 298280 описан способ производства некрасящих тиодериванатов фенолов, отличных от
фенолов, содержащих азот, путем кипячения фенола с серой в присутствии нейтральной соли органической
карбоновой кислоты или слабой неорганической кислоты. Как видно из примеров спецификации №.
298,280 Можно использовать сравнительно небольшой избыток по сравнению с теоретическим количеством
(1 молекула фенола на 2 атома серы).
В соответствии с настоящим изобретением используется избыток фенола, составляющий не менее 50%.
Наилучшие результаты достигаются при использовании избытка примерно от 750/4 до 150%. Избыток фенола
в конечном итоге извлекается, например, путем перегонки в вакууме перед нейтрализацией расплава
щелочью. По сравнению с процессом, описанным в спецификации № 298280, данная модификация облегчает
введение серы, ускоряет его завершение и, кроме того, позволяет получать более чистые и светлые
продукты.
Изобретение иллюстрируется следующим примером: 280 весовых частей фенола, 100 весовых частей серы,
т.е. избыток 130 весовых частей фенола или 86,7%, и 2 весовых части нитрита натрия расплавляются вместе
в соответствии с указаниями, приведенными в примере 1 спецификации № 298280, до полного выделения
сероводорода. Затем неиспользованный фенол перегоняют в вакууме, а остаток превращают в
водорастворимую соль с помощью необходимого количества щелочи.
Использование избытка фенола дает преимущество в том, что расплав остается жидким, и реакция
завершается быстрее.
Датировано 18 августа 1929 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства некрасящих тиодериванатов фенолов.
Мы, 1. G. FARBENINDUSTRIE AnISMNGFSELLSCI-IArT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфорт-на-Майне, Германия, и ALFRED Til. АУСС,
гражданин Германии, проживающий по адресу: Фрайхайтштрассе 89, Кёльн-на-Рейне, Германия, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию, модификации и дальнейшему развитию процесса,
описанного в спецификации № 173313, в качестве усовершенствованного или модифицированного варианта,
описанного в спецификации № 298280.
В спецификации № 298280 описан способ производства некрасящих тиодериванатов фенолов, отличных от
фенолов, содержащих азот, путем кипячения...
---1. Фенол с серой в присутствии кислоты или слабой неорганической кислоты обладает тем преимуществом,
что расплав нейтральной соли органической карбоновой кислоты остается жидким, и реакция протекает в
присутствии кислоты или слабой неорганической кислоты. Как и было быстро завершено.
из примеров спецификации YNo Теперь, подробно описав и 0
V 298,280 сравнительно небольшой избыток по сравнению с установленной природой нашего указанного
изобретения и тем, каким образом то же самое может быть выполнено для превращения фенола в 2 атома
серы, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340008A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1929. № 25,288 29.
Фотография слева: 19 мая 1930 года.
Завершено: Декабрь. 19, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в полимеризации диолефинов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: полимеризация диолефинов, таких как, например, бутадиен, изопрен, диметилбутадиен или их
смеси, в присутствии щелочных или щелочноземельных металлов, их сплавов или смесей, особенно когда
диолефины используются в практически неразбавленном состоянии, часто протекает очень нерегулярно и
турбулентно, так что полимеризация диолефинов в больших масштабах представляет значительные
трудности; при этом получаются продукты полимеризации, которые нерастворимы, частично растворимы или
растворимы с большим трудом, и которые вследствие своей высокой эластичности формы часто создают
большие трудности при их промышленной переработке.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что при полимеризации диолефинов в присутствии щелочных
или щелочноземельных металлов, их сплавов или смесей, равномерное протекание реакции может быть
обеспечено добавлением органических соединений, в которых по меньшей мере 2 валентности одного и того
же атома углерода насыщены кислородом. Ненасыщенные органические соединения указанного типа часто
дают особенно хорошие результаты.
Было обнаружено, что ацетали, в частности циклические ацетали, или те, которые содержат двойную связь
между двумя атомами углерода, обладают особенно высокой активностью.
Вместо ацеталей можно также использовать их компоненты -45. В качестве примеров таких ацеталей можно
упомянуть дибутилацеталь (насыщенный ацеталь) или, в качестве примеров циклических ацеталей, ацетали,
полученные конденсацией 1,2- и 1,3-гликолей с альдегидами, например, этиленацеталь. Использование
ненасыщенных альдегидов приводит к образованию ненасыщенных ацеталей. В качестве примеров
циклических ацеталей ненасыщенной природы можно привести ацеталь, полученный из кротональдегида и
бутиленгликоля, или ацеталь, полученный из акролеина и бутиленгликоля.
Кетоны, которые могут быть, например, алифатическими, гидроароматическими или ароматическими, или
содержать два различных радикала из любого из этих классов, также являются очень выгодными добавками.
Хорошие результаты, например, достигаются при использовании ацетона, метилэтилкетона, циклогексанона,
хинона, ацетофенона, бензофенона или фурфурола. 65 Последнее соединение предпочтительно
использовать в очень малых количествах.
Добавление альдегидов, и особенно ненасыщенных альдегидов, также дает очень хорошие результаты, и в
качестве конкретных примеров можно привести формальдегид, ацетальдегид, кротональдегид, акролеин, а
также в небольших количествах бензальдегид и коричный альдегид.
Эфиры также оказывают благотворное воздействие, и в качестве примеров можно привести ортоэфиры,
например, орто-муравьиный этиловый эфир или орто-карбоновый этиловый эфир, а также другие эфиры,
такие как амилацетат, этилацетат, этилкротонат или фталевой диэтиловый эфир. 80 Также можно
использовать карбоновые кислоты, такие как муравьиная или уксусная кислота, но предпочтительно в очень
малых количествах.
Как правило, добавляют лишь небольшие количества указанных органических соединений, например, от 5 до
0,05% по весу относительно количества обрабатываемого диолефина.
Количество используемых добавок, разумеется, также будет зависеть от количества присутствующего
металлического полимеризующего агента, поскольку добавленное органическое соединение часто вступает с
ним в реакцию. Предпочтительно наличие избытка металлического полимеризующего агента, то есть обычно
добавляется лишь такое количество указанных органических соединений, чтобы обеспечить достаточное
количество свободного металлического агента. В тех случаях, когда соединения, образующиеся в результате
реакции между металлическим полимеризующим агентом 100 и указанными органическими соединениями,
сами обладают полимеризующим действием, избыток указанного металлического агента не потребуется.
Добавляемые количества могут сильно варьироваться, и могут использоваться как большие, так и меньшие
количества указанных добавок, чем те, что упомянуты выше.
Путем соответствующего подбора относительных пропорций можно одновременно влиять на степень
полимеризации любым желаемым образом, и таким образом получать продукты с подходящей пластичностью
и растворимостью, пригодные для широкого спектра применений.
Как правило, чем больше количество добавленных органических соединений, тем мягче и пластичнее
получаются продукты полимеризации, тогда как более прочные продукты получаются при добавлении
органических соединений в меньших количествах. Более мягкие материалы обычно лучше подходят для
производства твердых вулканизационных изделий, тогда как более твердые материалы более выгодны для
производства мягких вулканизационных изделий. Таким образом получают продукцию различного назначения,
пригодную, например, для производства вулканизационных материалов, подобных изделиям из мягкой
резины, или для изготовления покрытий, пленок, лаков, искусственного шелка и тому подобного.
Процесс также может проводиться в одновременном присутствии растворителей или в присутствии
циклических диэфиров или ненасыщенных эфиров, указанных в заявках на патент № 1. 16,164 1929 г. н.э. и
25287 г. н.э. 1929 г.
Указанные органические соединения обычно используются в таком состоянии, чтобы в процессе
полимеризации они находились в мелкодисперсном виде. Таким образом, они должны быть либо растворимы
в реакционной смеси, либо использоваться в жидком или газообразном состоянии, либо в виде растворов, как
истинных, так и коллоидных, либо в виде эмульсий, либо в виде мелкодисперсной суспензии.
Температура, используемая в процессе полимеризации, может значительно варьироваться.
Например, могут использоваться температуры в диапазоне от комнатной температуры до 80 градусов
Цельсия, а также более высокие или более низкие температуры.
— Следующие примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, но изобретение не
ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
EXA1V PLE 1.
— 1000 частей бутадиена с добавлением 20 частей дибутилацеталя, имеющего формулу
CH3·04H10·NOC4H9, подвергают полимеризации с 3 частями натрия при 400 градусах Цельсия в течение
примерно 1–2 дней, например, во вращающемся автоклаве. Полимеризация протекает спокойно и
равномерно, в результате чего получается продукт средней твердости, хорошо подходящий для получения
изделий, подобных мягкой резине.
ПРИМЕР 2.
1000 Полимеризацию частей бутадиена проводят в присутствии 3 частей натрия с добавлением 10 частей
этиленацеталя, имеющего формулу CH3. CH 1 70 \ O.CH, T-реакция протекает при температуре около 400
градусов Цельсия очень спокойно и плавно и завершается примерно через 1 или 2 дня. В результате
полимеризации получается продукт с хорошей пластичностью, который может быть дополнительно
подвергнут превосходной обработке.
:ExAM-PLE 3.
Смесь 400 частей бутадиена и 2 частей ацеталя из кротональдегида и бутиленгликоля, имеющая формулу 8()
/0. 012 (1H39. O = OH-OH/ \0. Полимеризация CH3OH3 может происходить при температуре около 400
градусов Цельсия примерно за 31 день. Реакция протекает очень спокойно и размеренно. Полученный в
результате полимеризации продукт очень однороден и пластичен, и идеально подходит для переработки в
продукты, подобные мягкой резине.
ЭксПИЛП, 4.
800 Часть бутадиена подвергается реакции с 4,8 частями металлического натрия и добавлением 1,6 частями
ацеталя из кротональдегида и бутиленгликоля во вращающемся чугунном котле.
Процесс полимеризации протекает довольно быстро (95%) и завершается примерно за 1–11 дней.
В результате образуется продукт, обладающий высокой прочностью и хорошей эластичностью, который
может быть переработан в вулканизационные продукты превосходного качества, аналогичные мягкой резине.
104 Дата: 19 августа 1929 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, - 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в полимеризации диолефинов.
Соседние файлы в папке патенты