Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11002
.pdf
выключателем, а также коммутационное устройство, перемещаемое в соответствии с перемещениями
указанного автоматического выключателя и содержащее резервуар для жидкости и электрические контактные
элементы для управления включением указанных средств управления, при этом коммутационное устройство
сконструировано таким образом, что контактные элементы становятся эффективными только при вытекании
жидкости из резервуара через заданный интервал времени после перемещения коммутационного устройства.
Предпочтительно, чтобы указанная жидкость была проводящей.
Для полного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение одного из вариантов управляющего выключателя,
выполненное по линии 1-1 на рисунке 3, и показывающее расположение различных камер и проходов в них;
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез управляющего выключателя, выполненный по линии 2-2 на
рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез управляющего выключателя, выполненный по
линии 3-3 на рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой вид сверху на выключатель в его рабочем положении;
Рисунок 5 представляет собой боковой вид выключателя; Рисунок 6 представляет собой деталь рычага
управления выключателем; Рисунок 7 представляет собой боковой вид автоматического выключателя и
показывает управляющий выключатель, взаимодействующий с ним; Рисунок 8 показывает управляющий
выключатель, подключенный к автоматической системе управления автоматическим выключателем, при этом
управляющий выключатель находится в нормальном положении; Рисунок 9 показывает положение
управляющего выключателя после первого размыкания автоматического выключателя; На рисунке 10
показано положение управляющего выключателя после первого повторного включения автоматического
выключателя; на рисунке 11 представлен боковой вид модифицированной формы управляющего
выключателя со снятой защитной крышкой, демонстрирующий расположение различных камер и каналов
внутри него.
Рисунок 11а представляет собой увеличенный поперечный разрез камеры, закрывающей контакт; Рисунок 12
представляет собой вид переключателя, изображенного на рисунке 11, с установленной защитной крышкой;
Рисунок 13 представляет собой вид спереди сборки узлов типа, показанного на рисунке 12; Рисунок 14
представляет собой вид одной из частей переключателя, управляющих потоком жидкости; Рисунок 15
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 15-15 на рисунке 14; Рисунки 16 и 17
представляют собой схемы управления, воплощающие переключатель, показанный на рисунке 13; Рисунок 18
показывает электромагнитную структуру для вращения управляющего переключателя 417591 на рисунке 11 в
соответствии с перемещением автоматического выключателя; Рисунок 19 показывает схему управления,
воплощающую компоновку, показанную на рисунке 18.
Обычно электрическую цепь защищают автоматическими выключателями, которые автоматически
размыкаются, например, катушкой отключения при перегрузке, при возникновении различных нештатных
ситуаций в цепи, управляемой этими выключателями. Подобные ситуации часто длятся недолго, и, как
следствие, автоматический выключатель может замкнуться вскоре после размыкания и оставаться
замкнутым, поскольку установились нормальные условия. Нередко нештатные ситуации, вызывающие
повторное срабатывание автоматического выключателя, исчезают до второго повторного включения.
Повторное включение автоматического выключателя в таких условиях может осуществляться автоматически
с помощью вспомогательного или управляющего переключателя, который приводится в действие в
соответствии с перемещением автоматического выключателя и который активирует механизм замыкания
автоматического выключателя для его повторного включения несколько раз при последовательных
движениях размыкания автоматического выключателя, а после заданного числа повторных включений
предотвращает дальнейшее включение автоматического выключателя до тех пор, пока управляющий
переключатель не будет сброшен вручную.
Представленный здесь управляющий переключатель замыкает цепь автоматического выключателя после его
размыкания и работает непрерывно. Количество повторных включений, а также задержка или временной
интервал между последовательными движениями могут быть легко отрегулированы. В случае сохранения
ненормальных условий в цепи переключатель повторно замыкает автоматический выключатель заданное
количество раз, а затем блокируется, предотвращая дальнейшее повторное замыкание до ручной
регулировки. Однако если автоматический выключатель остается замкнутым в течение значительного
времени после размыкания, управляющий переключатель автоматически перезагружается, так что при
последующих размыканиях цикл повторных включений начинается заново.
В предпочтительной форме интервалы времени между последовательными циклами повторного закрытия
увеличиваются, так что первый цикл завершается за кратчайшее время, а последующие циклы завершаются
за возрастающие промежутки времени.
На рисунках с 1 по 5 показаны структурные особенности одного из вариантов управляющего переключателя.
Обращаясь конкретно к рисункам 2 и 3, следует отметить, что переключатель предпочтительно, хотя и не
обязательно, изготовлен из изоляционного материала, например, из полимерного конденсата, и содержит
камеры или резервуары, соединенные отверстиями или каналами, которые приводят к срабатыванию
переключателя при вращении вокруг его оси.
Перенос проводящей жидкости, такой как ртуть, между различными проводниками для замыкания
электрических контактов, расположенных внутри некоторых камер. В двух из 70 камер, 1 и 19, каждая имеет
пару электрических контактных элементов внутри камер, причем контакты проходят через облицовочную
плитку стены для подключения к внешним цепям. Одна пара контактов 15a и 75b управляет автоматическим
повторным включением автоматического выключателя, с которым работает управляющий переключатель, а
вторая пара контактов 40a и 40b управляет сигнальной цепью, которая замыкается при определенных
условиях, описанных ниже.
Корпус состоит из двух в целом цилиндрических частей la и lb, разделенных диском lc, причем эти части могут
быть скреплены между собой любым желаемым способом, например, с помощью 85 винтов 48. Детали имеют
отверстия и прорези, которые при соединении образуют различные резервуары или камеры 2, 6, 1, 3 и 19,
соединенные различными каналами или проходами. На приведенной иллюстрации ртуть поступает из камер и
в камеры, образуя при определенных условиях токопроводящий путь между одной или другой парой
контактных элементов в камерах 13 и 19.
На рисунках с 1 по 5 ртуть не показана, чтобы более наглядно продемонстрировать расположение и
конструкцию различных камер и соединительных каналов. Как показано на рисунке 7, корпус 1 установлен с
возможностью вращения благодаря валу 89, вращающемуся в опоре 47, закрепленной на панели
автоматических выключателей 41 и выступающей из нее. Автоматический выключатель B имеет подвижный
перемычку 28, которая управляет электрической цепью между главными неподвижными контактами 27 и 27.
Механизм замыкания автоматического выключателя включает в себя электродвижущее устройство,
например, соленоид 29 (110), который посредством действия шарнирно установленного рычага 48, звена 42 и
показанного рычажного механизма управляет положением главного контактного элемента или перемычки 28
автоматического выключателя (115). Следует понимать, что автоматический выключатель будет иметь
фиксирующий механизм и может иметь вспомогательную или шунтирующую контактную структуру, различные
типы которых хорошо известны в данной области техники. Механизм автоматического размыкания
автоматического выключателя при возникновении ненормальных условий схематически показан на
отключающей катушке 45; управление размыканием осуществляется отключающей катушкой 125 45'.
Переключатель управления 1 механически соединен посредством рычага 46 и звена 44 с механизмом
управления выключателем, так что переключатель управления вращается вместе с движением выключателя,
при этом угол поворота, показанный на рисунке, составляет около 90° во время открытия или закрытия
выключателя.
В переключатель управления вводится определенное количество проводящей жидкости, например, ртути, и
вращение или колебание переключателя заставляет ее течь из одной камеры в другую через соединительные
каналы в заданном порядке, чтобы установить контакт и перекрыть зазор между неподвижными контактными
элементами в камерах. Ртуть вводится в выключатель путем извлечения пробки или втулки 26 (Рисунок 2) и
заливания ее в отверстие 22, откуда она протекает через канал o, когда клапан 2.5 поднимается в цепной
канал или резервуар 6.
На рисунке 8 показано нормальное положение управляющего выключателя при замкнутом положении
автоматического выключателя, а также положение и уровень межтрубного зазора в резервуаре 6. Ртуть почти
полностью заполняет резервуар и остается в нем до тех пор, пока переключатель не будет повернут в
положение, соответствующее разомкнутому положению автоматического выключателя, как показано на
рисунке 9. Когда автоматический выключатель размыкается из-за включения отключающей катушки 45, часть
ртути в резервуаре 6 протекает через отверстия 9, 10 и 11 и через канал 8 в камеру 13.
Первый поток ртути покрывает контактный элемент 15а в камере 13 и поднимается к контакту 1.5b, замыкая
электрическую цепь между контактами и, таким образом, замыкая цепь включения катушки 29
автоматического выключателя. Теперь автоматический выключатель снова замыкается, и это действие
приводит к повороту управляющего переключателя 1 примерно на 90 градусов против часовой стрелки, как
показано на рисунке 9. Это снова изменяет относительное положение отсеков, и ртуть из камеры 13
перетекает через конец перегородки 14 в ее защитное пространство и через проход 16 в накопительную
камеру 2. Проход S образован петлей 12 в месте входа в контактную камеру 13, чтобы предотвратить возврат
ртути из камеры в резервуар 6 при повороте выключателя, вызванном повторным включением
автоматического выключателя, в положение, показанное на рисунке 10.
На рисунке 10 показано положение и состояние выключателя в данный момент времени. Канал 18, камера 19
и канал 20 обеспечивают обмен воздуха через отверстие 21 из канала 20 в накопительную камеру 2, чтобы
предотвратить образование воздушной ловушки из-за потока ртути. Ртуть из канала 8 вернулась в резервуар
6. Часть ртути, находившейся в резервуаре 6, теперь находится в накопительной камере 2.
Если автоматический выключатель снова сработает, ртуть снова потечет из резервуара 6 в камеру 1, чтобы
покрыть контактные элементы lac и 1Sb и снова замкнуть цепь автоматического выключателя. В этот раз
поток ртути медленнее, потому что на отверстиях или каналах 10 и 11 меньше напора или давления, а также
меньше отверстий, поскольку уровень ртути в резервуаре 6 в данный момент ниже отверстия 9. Если после
повторного включения автоматического выключателя он снова сработает, оставшийся ртутный резервуар (6)
будет иметь только одно отверстие, через которое может протекать жидкость, и, таким образом, задержка или
интервал между последовательными включениями автоматического выключателя увеличивается. Каждое из
отверстий 9, 10 и 11 также регулируется, как видно из рисунков 3 и 4, посредством штоков клапанов 9', 10' и
11', положение которых регулируется с помощью показанных резьбовых соединений и шлицевых головок.
Каждое движение выключателя цепи 9 приводит к тому, что ртуть из камеры 1 возвращается в накопительную
камеру 2, так что, когда в резервуаре 6 остается недостаточно ртути для заполнения камеры 13 до верхнего
контакта 15b, выключатель цепи блокируется и должен быть сброшен или закрыт вручную или другими
специальными способами, прежде чем он снова автоматически закроется. 10a. Средство сброса показано на
рисунке 2 и включает в себя подпружиненный плунжерный клапан 25, шпиндель которого проходит через
втулку 26; и к нему прикреплена рукоятка 23. Поднятие этого клапана 105 позволяет ртути перетекать из
накопительной камеры 2 через каналы 3 и возвращаться в резервуар 6, тем самым устанавливая
переключатель управления для следующего цикла работы. Конструкция клапана 25 (t10) исключает наличие
давления, способного вызвать утечку вокруг штока.
Если после повторного включения автоматический выключатель остается замкнутым, то автоматический
сброс управляющего выключателя по истечении заданного времени tt5 достигается за счет канала медленной
утечки 4 между накопительной камерой 2 и резервуаром 6, который обеспечивает медленный возврат или
утечку ртути из камеры 2. По истечении заданного интервала времени вся ртуть 120 возвращается в
резервуар, и переключатель снова сбрасывается для следующего цикла работы.
Подходящая система управления, включающая в себя управляющий переключатель, показана на рисунке 8,
15, в которой автоматический выключатель B замыкается соленоидом или замыкающей катушкой 29. Реле R
имеет якорь 30, который обычно смещается пружиной (не показана) в положение, показанное на рисунке 8, то
есть между концами или поверхностями полюсных наконечников обмоток 34 и 35 реле. Якорь содержит
контактный элемент, предназначенный для замыкания цепи между контактами 33, и, таким образом,
управляет потоком управляющего тока от положительной управляющей шины 31 через контакты 33 и
замыкающую катушку 29 к отрицательной стороне 32 управляющей шины. Катушка 34 реле R является
рабочей катушкой реле, а катушка 34 — удерживающей катушкой; катушки одновременно активируются при
замыкании управляемого вручную переключателя или кнопки 36. Катушка 34 мощнее катушки 35, поэтому она
вызывает притяжение якоря 30 к его полюсной поверхности и замыкает контакты 33, активируя замыкающую
катушку 29 и замыкая автоматический выключатель.
В конце цикла замыкания автоматического выключателя механический или палетный переключатель 37
размыкается, обесточивая катушку реле 34 и тем самым размыкая контакты 33. Если выключатель 36
удерживается в замкнутом положении, удерживающая катушка 3.5 реле остается под напряжением, и поэтому
якорь 30 притягивается к нижней поверхности полюса и предотвращает возможное замыкание контактов 33,
даже несмотря на то, что более мощная катушка 34 снова получает напряжение при повторном замыкании
палетного выключателя 37 из-за размыкания выключателя при перегрузке катушкой отключения 45. Если
автоматический выключатель разомкнут при перегрузке, необходимо разомкнуть выключатель 36, чтобы
освободить якорь 30, и снова замкнуть его, прежде чем можно будет задействовать контакты 3.3.
Предусмотрен выключатель 38, который замыкает цепь катушки отключения 451 при замыкании
автоматического выключателя и палетного выключателя 49.
Переключатель управления 50 имеет три положения; при повороте вправо для замыкания контакта 51 он
отключает переключатель управления 36 от цепи и заменяет контакты автоматического управления 15a и 15b,
обеспечивая таким образом автоматическую работу; в среднем положении переключатель 50 позволяет
осуществлять ручное управление автоматическим выключателем; а при повороте влево для замыкания
контакта 52 он позволяет осуществлять дистанционное ручное управление, например, с помощью
переключателя 36, отключая автоматический выключатель повторного включения.
Множество сигнальных ламп 53, 54 и 55 указывают на состояние автоматического выключателя. Лампа 53
получает ток через катушку отключения и палетный выключатель 49, и лампа горит, когда автоматический
выключатель замкнут. Лампа 54 получает ток через концевой выключатель 56, который разомкнут, когда
автоматический выключатель замкнут, и замкнут, когда автоматический выключатель разомкнут, поэтому
лампа 54 горит, когда автоматический выключатель разомкнут. Лампа 55 находится в цепи с выводами 40a и
40b управляющего выключателя, а также с концевым выключателем 56, и лампа 55 перегорает, когда
автоматический выключатель блокируется в разомкнутом состоянии после цикла повторных срабатываний.
Лампа 55 отключается от цепи 70, когда переключатель управления 50 перемещается из положения
автоматического управления, в этом положении контакт 51 разомкнут.
Как указано выше, первое срабатывание автоматического выключателя при перегрузке или другом нештатном
состоянии поворачивает управляющий переключатель в положение, показанное на рисунке 9, в котором ртуть
поступает в контактную камеру 13 и замыкает цепь 80 между контактами. На рисунке 10 переключатель
управления повернут на 90° в результате перезарядки автоматического выключателя, и это оставляет
контакты 1a и 15b разомкнутыми, поскольку ртуть перетекла в камеру хранения 2. В случае возникновения
неисправности, например, короткого замыкания на линии, управляемой автоматическим выключателем, этот
цикл будет продолжаться до тех пор, пока вся ртуть не окажется в накопительной камере 2, так что ртуть
больше не сможет замкнуть цепь на клеммах 15p и 15b.
При определенных условиях автоматический выключатель может начать замыкаться, но разомкнуться
настолько быстро из-за неисправности, что ртуть может не успеть перетечь из канала 16 в отсек хранения 2 и,
следовательно, стечь обратно в контактную камеру, если не будут предусмотрены средства для
предотвращения этого.
По этой причине предусмотрено защитное пространство 7 для улавливания ртути, находящейся в канале 16 в
момент срабатывания автоматического выключателя.
Вторым предохранительным устройством является перегородка 105 17, которая предотвращает
проникновение скачков давления из камеры 2 в проход 16. Отверстие для выпуска воздуха, обозначенное
цифрой 21, очень маленькое, и поверхностное натяжение ртути таково, что она не будет протекать через
маленькие отверстия, если давление на ртуть не будет достаточным для преодоления мениска;
следовательно, для отверстия заданного размера требуется определенный минимальный напор, прежде чем
ртуть начнет протекать через отверстие 21. Однако отверстие достаточно велико, чтобы пропускать воздух и
тем самым обеспечивать свободное течение ртути через различные камеры и каналы.
Еще одной особенностью управляющего выключателя 120 является наличие средств, позволяющих после
того, как автоматический выключатель совершит ряд циклов повторного включения и, наконец, заблокируется
в открытом положении, замыкать цепь сигнализации или другую вспомогательную цепь для сигнализации,
блокировки или других целей. Это достигается путем размещения камеры 19 между вентиляционными
каналами 18 и 20, камеры, содержащей расположенные на некотором расстоянии друг от друга контактные
элементы 4C7 и 40h, подключенные к сигнальной цепи для питания лампы или другого индикаторного
устройства, как показано на рисунке 8. Во время операций повторного включения автоматического
выключателя уровень ртути в отсеке 2 повышается с каждым циклом, и когда автоматический выключатель
размыкается в конце последнего цикла, управляющий переключатель находится в положении, показанном на
рисунке 9, и уровень ртути в камере 2 находится выше отверстия 21, которое оставалось выше уровня ртути
до последнего цикла. Когда уровень ртути достигает заданной величины выше отверстия, ртуть протекает
через канал 20 в камеру 19 и замыкает цепь между контактами 40a и 40b.
Камера 19 расположена таким образом, что она образует часть вентиляционной линии между камерой 13 и
камерой 2, так что только когда камера 2 заполнена и автоматический выключатель разомкнут, достаточное
количество ртути может поступать в камеру 19 для замыкания контактов, и, следовательно, скачок
напряжения или разбрызгивание не вызовут попадания достаточного количества ртути в камеру для
замыкания контактов; любая ртуть, которая достигнет контакта 40b, вернется в камеру 2, а не в камеру 13.
На рисунках 11 и 12 показана модифицированная форма переключателя управления. На рисунках 11 и 12
показан переключатель управления, представляющий собой цилиндрический или дискообразный корпус 60,
предпочтительно из формуемого изоляционного материала, имеющий внутри резервуары или камеры 61, 63 и
66, а также соединительные отверстия или каналы 62 и 67. Различные камеры закрыты и герметизированы
круглой пластиной 82 из изоляционного материала, закрепленной, например, с помощью винтов 83, к корпусу
60 выключателя. Резервуар 61 содержит проводящую жидкость, например ртуть, и в показанном положении,
соответствующем открытому положению автоматического выключателя, ртуть может протекать через
регулируемое отверстие или канал 62 в мерный стакан 63. Мерный стакан снабжен двумя электродами или
контактными элементами 64 и 65, между которыми ртуть замыкает цепь по мере подъема до заданного
уровня в измерительном стакане. Замыкание этой цепи активирует электромеханическое устройство 29
автоматического выключателя, и после замыкания автоматического выключателя переключатель управления
поворачивается против часовой стрелки вокруг вала 74, в результате чего ртуть из мерного стакана 63
выливается в накопительную камеру 66.
Если автоматический выключатель остается в разомкнутом положении, ртуть из накопительной камеры
возвращается через ограниченный или медленно протекающий канал 67 в резервуар 61.
Однако, если автоматический выключатель не останется замкнутым, а снова разомкнется после первого
повторного включения, переключатель будет повернут по часовой стрелке в положение, показанное на
рисунке 11, в результате чего ртуть снова начнет протекать через временную трубку 70 '62, чтобы снова
заполнить мерный стакан 63 и снова замкнуть цепь между электродами 64 и 65. «При последовательных
открытиях автоматического выключателя этот цикл операций будет повторяться 75 до тех пор, пока в
резервуаре 61 не останется недостаточно ртути для заполнения мерного стакана 63, после чего
автоматический выключатель будет заблокирован до тех пор, пока он не будет закрыт вручную или иным
способом, кроме управляющего выключателя.» 80 Как и в случае с предыдущей модификацией, возврат ртути
в резервуар 61 через канал медленной утечки 67 приведет к автоматическому переключению управляющего
выключателя через заданный интервал времени 85 для последующего цикла работы.
Рисунок 11 представляет собой упрощенный вид мерного стакана 63 и показывает, как достигается быстрое
установление контакта с ртутью. Видно, что электрод 64 не входит в мерный стакан, а заключен в углубление
64, открывающееся в стенку мерного стакана, так что выпуклый мениск ртути в мерном стакане, когда мениск
разрывается, вызывает выброс ртути в углубление, чтобы в значительной степени покрыть электрод 64, и
таким образом не только обеспечить быстрое зажигание, но и гарантировать достаточную глубину контакта
ртути с электродом для проведения значительного тока.
При определенных условиях может случиться так, что мерный стакан останется частично заполненным
ртутью, а вибрация или сотрясение конструкции переключателя могут привести к тому, что ртуть выльется в
углубление 64a и случайно замкнет цепь между электродами 64 и 65. Для предотвращения этого может быть
предусмотрен медленный канал утечки 90 от дна мерного стакана в камеру хранения, и по истечении
заданного интервала времени любая ртуть, оставшаяся в мерном стакане, будет перетекать в камеру
хранения. 115 На рисунках 14 и 15 показаны детали резьбового стержня 68, имеющего центральное отверстие
или канал 62. Щелевая часть 69 обеспечивает отверстия от резервуара 61 к каналу 62, причем последний
канал сообщается с узким каналом 70 в нижнем конце.
Резьбовой стержень. Поднимая или опуская стержень 8, регулировка может выполняться снаружи
переключателя управления 125 с помощью паза для отвертки, образованного в его верхнем конце. Размеры
стержня 68 настолько больше размеров канала 70, что он практически не ограничивает поток ртути даже при
небольшом напоре, который существует в верхнем резервуаре, когда из него вытекает последняя капля
ртути. Следует отметить, что течение ртути через небольшое отверстие несколько отличается от течения
других жидкостей тем, что ртуть не смачивает поверхность, с которой соприкасается, и обладает очень
высоким поверхностным натяжением; по этой причине для создания потока ртути необходимо иметь
достаточный напор, чтобы преодолеть поверхностное натяжение в сужении сопла, причем этот минимальный
напор изменяется в зависимости от размера и формы отверстия. Таким образом, высоту отверстия 70 можно
изменять внутри мерного стакана 63, чтобы изменять эффективный напор ртути в отверстии и,
следовательно, скорость потока ртути, так что управляющий переключатель может быть настроен на любой
желаемый интервал между открытиями и закрытиями автоматического выключателя.
Например, если минимальное значение hi2ad, необходимое для создания потока в канале 70, равно половине
полного напора, показанного на рис. 11, очевидно, что сравнительно небольшое количество оборотов штока
68 для подъема или опускания канала 70 окажет сравнительно большее влияние на эффективный напор,
создающий поток.
- Медленно протекающий канал 67 может также включать резьбовой элемент 71, имеющий центральное
отверстие и щелевое отверстие, сообщающееся с ним, для регулирования скорости возврата ртути в
резервуар 61.
Для замены элемента 71 на элемент с отверстием 67 другого диаметра можно удалить винт с головкой 72.
Перемещение рабочего механизма автоматического выключателя передается посредством соединительного
элемента 44 (показан на рисунке 7), который шарнирно соединен с рычагом 73 (рисунок 12). Переключатель
управления установлен на валу 74, опирающемся на подшипники 7.5, который крепится к U-образной
пластине 76, поддерживаемой панелью 41 и выступающей из нее. На рисунках 11 и 12 показан переключатель
управления в положении, соответствующем положению автоматического выключателя после первого
размыкания. Запорный элемент 77, установленный на переключателе управления, взаимодействует с
неподвижным запорным элементом 78, установленным на панели 41, чтобы обеспечить, когда переключатель
находится в показанном положении, то есть в положении разомкнутого автоматического выключателя,
клеммы или разъемы 64 и 65 будут...
в надлежащем положении для зацепления с дополнительными неподвижными пружинными контактами 64' и
65', закрепленными на панели 41 и выступающими из нее. Пружинные контакты изолированы от U-образной
опоры 76 любым подходящим способом, например, изоляционным листом 79, и контакты соединены с
внешней цепью посредством винтовых клемм 80. Контакты 64' и 651 не замыкают и не размыкают ток,
поэтому их нельзя считать управляющими цепями. При желании, вместо показанных контактов можно
использовать гибкие проводники, контактные кольца или щетки. 70 Хотя периодическое повторное включение
автоматического выключателя может быть достигнуто путем помещения в резервуар 61 достаточного
количества ртути или другой проводящей жидкости для заполнения мерного стакана 63 несколько раз, если
желательны или необходимы большие временные интервалы между последовательными циклами повторного
включения, количество ртути может быть ограничено одним циклом, и может быть использовано множество
аналогичных устройств S1, S2, S3 (рис. 13, 80), каждое из которых имеет различные временные
характеристики и расположено таким образом, чтобы между последовательными циклами повторного
включения автоматического выключателя получался постепенно увеличивающийся временной интервал.
85 Для иллюстрации, первый блок S1 может иметь канал 62 (рис. 11) с таким поперечным сечением, что ртуть
или другая проводящая жидкость будет вытекать из резервуара 61 и заполнять мерный стакан 63, замыкая
цепь между клеммами или электродами 64 и 65 за заданное время, и количество ртути в резервуаре будет
достаточным только для одного заполнения мерного стакана. Таким образом, этот блок вызовет первое
повторное включение автоматического выключателя в течение времени, необходимого для того, чтобы ртуть
прошла через канал 62 и заполнила мерный стакан, после чего в резервуаре окажется недостаточно ртути
для его повторного заполнения, так что блок будет неработоспособен в течение нескольких циклов
повторного включения.
Блок S2 имеет более узкий проход 62, чем блок S1, поэтому для заполнения его мерного стакана требуется
более длинный проход 105, и, следовательно, он не сработает для повторного включения автоматического
выключателя при первом открытии, так как ртуть, частично заполнившая мерный стакан, перельется в камеру
хранения 66 при первом движении обратного хода. В блоке S2 количество ртути в резервуаре 61, разумеется,
должно быть достаточным для заполнения мерного стакана, если автоматический выключатель 115
сработает во второй раз, после чего блок снова разблокирует выключатель для второго цикла повторного
включения. После второго цикла повторного закрытия в резервуаре блока S2 (12) оказывается недостаточно
ртути для повторного заполнения мерного стакана, и поэтому он выходит из строя.
Блок S3 имеет более узкий проход 62, чем блок S2, и содержит достаточно ртути в своем резервуаре 61,
чтобы заполнить мерный стакан 63 и повторно замкнуть автоматический выключатель после третьего
последовательного включения. Если автоматический выключатель снова сработает, блок S3 окажется
неработоспособным из-за недостатка ртути в его резервуаре. 417,591 был срабатывает из-за ненормального
состояния. Сигнальная лампа 53, подключенная параллельно к кнопке отключения 8, загорается при
замыкании концевого выключателя 88.
Сигнальная лампа 54 подключена к цепи 70 с концевым выключателем 56 и, следовательно, горит только
тогда, когда автоматический выключатель цепи разомкнут вручную. Следовательно, при замкнутом
автоматическом выключателе будет гореть лампа 53; при размыкании автоматического выключателя вручную
будет гореть лампа 54; а при срабатывании автоматического выключателя из-за перегрузки или других
неисправностей будут гореть обе лампы 53 и 54.
В дополнение к вышеупомянутым сигналам, часто желательно использовать звуковой сигнал, например,
звонок тревоги, который будет звонить в течение периода, когда автоматический выключатель разомкнут
после срабатывания из-за неисправного состояния.
На рисунке 17 показана система, аналогичная системе на рисунке 16, применяемая к системе управления
типа «включено-выключено», например, к насосу с электроприводом, управляемому поплавковым
выключателем FS в зависимости от уровня жидкости в резервуаре, в который подается жидкость (p). Вся
система соединяется и разъединяется в зависимости от уровня жидкости. При подключении поплавкового
выключателя FS к контакту 89 в цепи 95 с паллетным выключателем 87, схема на рисунке 17 идентична схеме
на рисунке 16, и контроллер цепи связи ', S2, S' работает так же, как и в системе на рисунке 16.
Например, в случае перегрузки или остановки двигателя насоса из-за препятствия в трубопроводе для
жидкости, автоматический выключатель B будет разомкнут своей катушкой отключения при перегрузке 45, и
движение размыкания автоматического выключателя приведет в действие контроллер цепи Si, S, S' (рисунки
11–183), который затем осуществит последующее повторное замыкание автоматического выключателя B
заданное количество раз, а затем блокировку, как в схеме на рисунке 16.
Для отключения поплавкового выключателя его можно перевести в промежуточное положение, как показано
на рисунке. Когда поплавковый выключатель FS срабатывает на контакт 91, например, в ответ на заполнение
бака (1I5), он подключается к цепи катушки отключения 45' и срабатывает автоматический выключатель,
обесточивая систему.
Нет необходимости в том, чтобы управляющий выключатель 12G поворачивался механическим способом,
соединенным с рабочим механизмом автоматического выключателя, поскольку управляющий выключатель
может поворачиваться другими способами, например, с помощью электромеханического устройства
мощностью 12 Вт, работающего в соответствии с движением автоматического выключателя. На рисунках 18 и
19 показана схема, в которой управляющий переключатель IQ переключается в одно из двух положений с
помощью электромагнита или соленоида M corn- t30 voir, и, следовательно, автоматический выключатель
останется заблокированным до тех пор, пока он не будет сброшен вручную или иным способом.
На рисунках 16 и 17 показаны подходящие схемы управления для управления автоматическим
выключателем, воплощающие форму управляющего переключателя, изображенного на рисунке 13. Как
показано на рисунке 16, для ручного управления автоматическим выключателем предусмотрен
переключатель или кнопка 36, а также различные средства сигнализации и оповещения, указывающие на
наличие неисправностей в цепи, управляемой автоматическим выключателем. Замыкающий выключатель 36
соединен как с рабочей катушкой 34, так и с удерживающей катушкой 35 реле R. Катушка напрямую
подключена к положительной стороне 31 управляющей шины, а катушка 34 — через палетный выключатель
37.
«Рабочая катушка 34 преобладает и притягивает якорь 30 к его полюсной поверхности, замыкая контакты 3».
Это действие замыкает накоротко выключатель или кнопку 36, так что ее можно разблокировать без 2:; при
этом не происходит замыкания автоматического выключателя. Замыкание цепи между контактами 33
приводит к протеканию тока через катушку 29 замыкания автоматического выключателя.
По завершении операции замыкания автоматического выключателя, переключатель 37 в цепи рабочей
катушки 34 размыкается и обесточивает катушку 34, что позволяет пружине смещения (не показана) якоря 30
разомкнуть контакты 33. Если во время этой операции выключатель 36 остается в замкнутом положении,
удерживающая катушка 35 получает питание и притягивает якорь к его полюсной поверхности, предотвращая
тем самым повторное замыкание контактов реле 33 путем включения питания управляющей катушки 34.
Управляющий выключатель, обозначенный контактами SI, S2, S3, соединен параллельно с замыкающим
выключателем 3f, а также находится в цепи со вспомогательным или палетным выключателем 87, который
замыкается, когда автоматический выключатель замкнут, и размыкается только при ручном срабатывании
автоматического выключателя.
Следовательно, концевой выключатель 87 остается замкнутым, когда автоматический выключатель
разомкнут катушкой 45 из-за перегрузки или других нормальных условий, и в этом случае позволяет
управляющему выключателю определить надлежащие интервалы для повторного включения
автоматического выключателя. При работе ручного средства отключения, прямого или дистанционного,
выключатель 87 размыкается, даже если автоматический выключатель открыт.
Катушка управления отключения 45' подключена к цепи с выключателем или кнопкой отключения 38, а также
со вспомогательным или палетным выключателем 88, который замкнут, когда автоматический выключатель
замкнут, и который также остается замкнутым, когда автоматический выключатель 417,591 ? 417,591- -,
включающий якорь или плунжер 92 и рабочую катушку 93, соединенную в цепи со вспомогательным или
концевым выключателем 97, причем концевой выключатель размыкается при замыкании автоматического
выключателя и замыкается при размыкании автоматического выключателя. Якорь 92 находится в положении,
показанном на рисунке 18, когда автоматический выключатель находится в замкнутом положении i0, и
втягивается в катушку 9', когда последняя активируется замыканием концевого выключателя 97, который
замыкает цепь от отрицательной управляющей шины 32, проводников 86 и 98, через катушку 93, -15
проводник 99, концевой выключатель 97 (в данный момент замкнутый), концевой выключатель 88 (который
размыкается только при срабатывании катушки 451 или при прямом ручном срабатывании выключателя), и
далее к положительной управляющей шине 31.
Подача напряжения на катушку 93 и перемещение плунжера 92 поворачивает управляющий выключатель S
посредством звена 94, рычага 95 и звена 96 в положение замыкания цепи.
В схеме управления на рисунке 19, которая в целом аналогична описанным выше схемам управления,
замыкание контактов управляющего выключателя S вызывает короткое замыкание кнопки или выключателя O
36 и, таким образом, приводит к срабатыванию реле R для замыкания автоматического выключателя.
При замыкании автоматического выключателя размыкается паллетный выключатель 97, катушка 93
обесточивается, поршень 92 освобождается, и управляющий выключатель поворачивается в положение
разомкнутой цепи либо под действием веса поршня 92, либо под действием пружины или другого средства (не
показанного на рисунке), обычно смещающего управляющий выключатель в положение разомкнутой цепи.
Описанное выше электромагнитное управление переключателем S позволяет размещать переключатель в
любом желаемом месте, которое может быть удалено от автоматического выключателя, и имеет
дополнительное преимущество в том, что переключатель может применяться к автоматическим
выключателям любого типа и марки и может быть легко установлен для управления автоматическими
выключателями в существующих установках, поскольку единственное необходимое изменение — это
добавление соответствующих палетных переключателей к автоматическому выключателю.
Следует понимать, что описанное выше коммутационное устройство может использоваться с различными
другими известными в данной области схемами управления, и что использование указанного
коммутационного устройства не ограничивается автоматическим выключателем, а может применяться везде,
где движение механического элемента указывает на состояние данного аппарата и имеет средства,
управляемые электрической цепью, для возвращения устройства в исходное положение или состояние.
Действие управляющего переключателя, в частности, его задержка срабатывания, зависит от перемещения
жидкости или эквивалентного вещества из одной камеры в другую под действием силы тяжести; когда
измеренное количество жидкости достигает нижней камеры, это влияет на управляющее состояние
электрической контактной структуры цепи. Предпочтительно, как показано на рисунке, для замыкания цепи
между расположенными на расстоянии друг от друга электродами используется проводящая жидкость, такая
как ртуть, солевой раствор или что-то подобное. Однако могут использоваться и другие жидкости, которые
могут быть непроводящими, например, масла различных типов, в которых изменение вязкости при изменении
температуры не слишком велико, глицерин и т. д., и эти жидкости приводят в действие подвижную контактную
структуру, когда заданный объем жидкости попадает в одну из контактных камер. 85 Такая контактная
структура может включать в себя механизм поплавкового выключателя, весовые чашки и т. д., различные
типы которых хорошо известны в данной области техники, расположенные в камерах, охватывающих
контакты, для управления положением подвижных контактов под углом 90 градусов, и контакты могут быть
либо нормально замкнутого, либо нормально разомкнутого типа, в зависимости от характера цепи питания
электромеханического замыкающего устройства.
95 участков камер и каналов, и особенно контактных камер переключающих элементов, не занятых
проводящей жидкостью или ртутью, могут быть заполнены непроводящей жидкостью, химически инертной по
отношению к этим переключающим элементам и предназначенной для минимизации или предотвращения
химических изменений в проводящей жидкости или ртути, или в материале электрода, вызванных искрением,
возникающим на контактах или электродах. Для этой цели может использоваться инертный газ, например
азот или аргон; или жидкость с меньшей плотностью, чем у проводящей жидкости, например, тетрахелорид
углерода.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы t115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417592A
[]
.....................,,. /.........,:'"
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 марта 1933 года. NQ. 681/33 4175 Cornmplete9 Слева: 5 апреля 1934 г.
)g - Завершено. Принято: октябрь. 8, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулируемый измерительный и разметочный шаблон для соединения «ласточкин хвост» для столяров.
Я, Арнольд Адам Рид, 86, Лобли-Хилл-Роуд, Беншем, Гейтсхед, графство Керэм, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующий инструмент, а именно
«разметочный инструмент для соединения «ласточкин хвост»», предназначенный для измерения и разметки
таких соединений, которые используются столярами и другими специалистами.
Изобретение состоит из двух основных частей.
Первый элемент представляет собой скользящую клиновидную деталь из тонкой стальной пластины, высота
каждого края которой составляет примерно 1/7 дюйма; в этой пластине прорезан паз в направлении,
параллельном одному из ее краев и примерно на расстоянии 1/3 дюйма от него; длина этого паза составляет
три четверти длины соответствующего края пластины.
На поверхности этой конусообразной пластины прорезана поперечная линия от вершины до пятки; вдоль этой
линии и насквозь пластины просверлено несколько прицельных отверстий, чтобы ее можно было расположить
над заданной прямой линией в центральном положении над ней.
Соседние файлы в папке патенты