Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11001
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417609A
[]
г, 'а: - -.!
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Джеймс Смит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Прайс-стрит, 59, Ньюпорт,
Монмутшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к переносным строительным площадкам, используемым при ремонте или покраске судов и других
сооружений, таких как здания.
Переносные строительные леса согласно изобретению включают две пары вертикальных канатов,
предпочтительно стальных, каждая пара которых крепится к элементу, приспособленному для съемного
крепления к борту судна или карнизу здания, и которые свисают вертикально или почти вертикально и
снабжены по всей своей длине рядом хомутов, предназначенных для приема концов горизонтальных балок,
которые должны выступать наружу от конструкции, к которой должны быть прикреплены строительные леса.
Два элемента, соединяющие борта, установлены на некотором расстоянии друг от друга относительно борта,
и к каждому из них подвешена пара канатов, поддерживающих горизонтальные балки. Поперечные доски
укладываются на горизонтальные балки и завершают конструкцию ступеней, которые таким образом
располагаются одна над другой. Горизонтальные балки снабжены выбивными штифтами для
предотвращения непреднамеренного смещения балок при их установке в хомуты, а доски или некоторые из
них могут быть приспособлены для зацепления с горизонтальными балками, чтобы предотвратить смещение
балок за концы досок и их падение.
В предпочтительном варианте изобретения элемент, взаимодействующий с бортом или подобным
элементом, предпочтительно представляет собой горизонтальный рычаг, заканчивающийся на одном конце
крюком, который проходит вокруг и под бортом или подобным элементом и простирается вертикально вниз,
заканчиваясь вторым крюком, в который вставляются петли на верхних концах канатов.
Один трос из каждой пары располагается вплотную к боковой стороне конструкции, а другой трос из каждой
пары отстоит от нее на некотором расстоянии, поддерживая внешние концы горизонтальных балок. По этой
причине та часть веревки, которая находится над самой верхней балкой, должна быть направлена внутрь и
вверх и образует гипотенузу треугольника, дополненного самой верхней балкой и той частью другой веревки,
которая находится между балкой и крюком.
Стремена предпочтительно состоят из отрезков веревки, соединенных с основными балками.
Вместо того чтобы самим зацепляться за хомуты, горизонтальные балки могут быть снабжены любым
подходящим устройством для зацепления хомутов, например, глубокими крюками.
Крюки для крепления к борту могут быть взаимозаменяемыми и подходить для разных типов бортов или
карнизов.
Дата: 10 апреля 1933 года.
И. И. Фэрбротер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт-Хилл, Лондон, Восточная Англия. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переносная сценическая конструкция.
Я, Джеймс Смит II, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Прайс-стрит, 5)9, Ньюпорт,
Монмутшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переносным строительным площадкам, используемым при ремонте или
покраске судов и других сооружений, таких как здания.
Переносная строительная площадка состоит из пар подвесных канатов, на которых закреплено несколько
горизонтальных балок, поддерживающих платформы для рабочих.
Настоящее изобретение относится к новой или усовершенствованной конструкции указанной ступенчатой
конструкции. Согласно изобретению, к подвесным канатам через равные промежутки прикреплено несколько
хомутов, в которые входят концы горизонтальных балок, а балки снабжены рядом со своими концами
выбивными штифтами для предотвращения их непреднамеренного прохождения. Дата подачи заявки: 10
апреля 1933 г. № 10706/33.
Фотография слева: 1 марта 1934 года.
Завершено: октябрь. 9, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переносная сценическая конструкция.
h I-0 ' 417,609 через стремена после того, как были установлены в них.
Подвесные канаты предпочтительно снабжены петлями на верхних концах, которые входят в зацепление с
крюками, предназначенными для съемного крепления к борту корабля или карнизу здания.
При реализации изобретения элемент, взаимодействующий с бортом или подобным элементом, включает в
себя горизонтальный рычаг, заканчивающийся на одном конце крюком, который проходит вокруг и под бортом
или подобным элементом и простирается вертикально вниз, а также на конце второго крюка, в который входят
петли на верхних концах канатов. Один канат каждой пары располагается рядом с боковой стороной
конструкции, а другой канат каждого ведра.
отстоит от этого расстояния таким образом, чтобы поддерживать внешние концы горизонтальных балок. По
этой причине та часть веревки, которая находится над самой верхней балкой, должна быть направлена внутрь
и вверх и образует гипотенузу треугольника, дополненного самой верхней балкой и той частью другой
веревки, которая находится между балкой и крюком. Стремена представляют собой отрезки каната,
вплетенные в основные стяжки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рис. 1 показан боковой вид лестничной площадки, установленной на боковой части борта корабля; на рис.
2 показан торцевой вид лестничной площадки и части, изображенной на рис.
1
Изображенная конструкция включает две пары вертикальных канатов 1-2, 1-2, подвешенных к крюкам 3,
расположенным на некотором расстоянии друг от друга вдоль борта корабля и соединяющихся с ними
посредством частей 31. На концах канатов имеются петли 4 для зацепления с крюками, а по всей их длине
расположены стремена 5, образованные путем сращивания с ними коротких отрезков каната. Крепления
принимают концы балок 6 таким образом, что балки выступают наружу от судна, и те, которые
поддерживаются одной парой канатов, имеют другие балки в тех же горизонтальных плоскостях,
поддерживаемые другими парами канатов. Семь боковых балок перекрывают и немного выступают за
пределы каждой пары соосных двутавровых балок шесть и образуют платформы для рабочих.
Платформы 7 предотвращают приближение канатов 2 к канатам 1, а штифты 8, расположенные у концов
балок, предотвращают выпадение балок из стремян. При желании некоторые или все доски 7 могут быть
съемно закреплены к балкам с помощью дюбелей, чтобы предотвратить их смещение.
Крюк 3 может иметь любую подходящую форму для крепления различных типов бортов или, если стропила
используются на зданиях, различных типов карнизов. 65 Вместо того чтобы самим зацепляться за стремена 5,
горизонтальные балки 6 могут быть снабжены любыми подходящими устройствами для зацепления стремян,
такими как, например, глубокие крюки. 70 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417610A
[]
i;СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания LIMITED, британская компания, и JA'LS W ILSON TREBER, гражданин Швейцарии, проживающие по
адресам Ebury и Allington Houses, 13J6-150, Victoria Street, London, S.W. 1, настоящим заявляют, что суть
данного изобретения заключается в следующем: Основная цель данного изобретения — обеспечить
возможность использования котлов, обычно называемых котлами-утилизаторами тепла, для получения пара
при сжигании газов, таких как генераторный газ, температура сгорания которого настолько высока, что его
нельзя использовать без разбавления без повреждения таких котлов, в частности, передней пластины
теплообменника. Такое разбавление можно было бы осуществить путем подачи сжатого воздуха в дымоход,
ведущий к котлу, но такая схема неэффективна с точки зрения тепловых потерь.
Согласно настоящему изобретению, температура сгорания отработанных газов снижается настолько,
насколько это необходимо или желательно, путем подачи достаточного количества отработанных газов из
сжигаемого котла или из другого котла в дымоход. Таким образом, например, дымоход отходящих газов
котла-утилизатора тепла, в котором желательно использовать генераторный газ для сжигания, может иметь
ответвление 30, ведущее к смесительному дымоходу или камере, расположенной между камерой сгорания
генераторного газа и котлом, причем доля отходящих газов, поступающих в смесительную камеру,
регулируется 35 средствами заслонок, термостатически или иным образом управляемых, в основном
дымоходе отходящих газов и ответвлении. Поток тепловых газов через котел может поддерживаться и
регулироваться с помощью вытяжного вентилятора O40, подающего газы в основной и ответвленный
дымоходы.
Дата: 11 апреля 1933 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Полная спецификация.
Усовершенствования в работе котлов.
Компания LIMITED, британская компания, и Джеймс Уилсокс Ребер, гражданин Швейцарии, оба проживающие
по адресу: Ebury and Allington Houses, 136-150, Victoria Street, London, S.W. 1, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Основная цель данного изобретения — обеспечить возможность использования котлов-утилизаторов тепла
для получения пара при сжигании газов, таких как генераторный газ, температура сгорания которого
настолько высока, что его нельзя использовать в неразбавленном виде без повреждения таких котлов, в
частности, передней трубной пластины. Такое разбавление можно осуществить путем подачи холодного
воздуха в дымоход, ведущий к котлу, но такой способ неэффективен с точки зрения теплопередачи.
[Цена 1/-] ace 4s Ma С целью снижения температуры продуктов сгорания в печи для нагрева жидкости, часть
отходящих газов, то есть продуктов сгорания, которые нагрели жидкость и соответственно охладились,
возвращается в печь, чтобы соединиться с продуктами сгорания до того, как последние выполнят свою
функцию нагрева.
Настоящее изобретение применяет принцип охлаждения продуктов сгорания путем их смешивания с
отходящими газами к котлу-утилизатору тепла, чтобы адаптировать его для работы с продуктами сгорания
или другими нагревательными газами, температура которых выше температуры газов, для которых котел был
изначально сконструирован.
С этой целью котел-утилизатор тепла снабжен камерой сгорания между источником высокотемпературного
тепла. Дата применения: 11 апреля 1933 г. № 10,807/33.
Слева полностью: Январь. 18, 1934.
Завершено: октябрь. 9, 1934.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе котлов.
417,610 отходящие газы, как правило, производитель, и средства для подачи отходящих газов при более
низкой температуре в смесительную камеру.
Указанные отработанные тепловые газы могут быть получены из топки, расположенной вне
котла-утилизатора тепла, или из самого котла-утилизатора тепла путем возврата части газов, прошедших
через котел. Для этой цели предусмотрен канал рециркуляции, ведущий от газового патрубка топки котла в
смесительную камеру, причем этот канал регулируется заслонкой или клапаном.
Очевидно, что такая схема работы котла, предназначенного в первую очередь для использования газов
относительно низкой температуры, наделяет такие котлы высокой степенью гибкости, поскольку позволяет
использовать в качестве топлива газы с широко варьирующимися температурами.
Данная схематически показана на прилагаемом рисунке, где А обозначает газогенератор, подающий горючий
газ через управляемый воздуховод B в камеру сгорания C, имеющую один или несколько управляемых
воздухозаборников D.
Продукты сгорания перед поступлением в котел E смешиваются в камере F с отходящими газами из котла E,
которые с помощью вентилятора G возвращаются через рециркуляционный парогенератор H.
в смесительную камеру F, которая является продолжением камеры сгорания C и ведет к входному отверстию
котла E. Доля отходящих газов, подаваемых в смесительную камеру, регулируется с помощью заслонок в
главном газоотводном канале I, ведущем к дымовой трубе и каналу рециркуляции H, и эти заслонки могут
управляться термостатически или иным способом.
В качестве альтернативы или в дополнение к этому, разбавляющие отходящие газы могут поступать из
любого другого источника, например, из другой печи, и подаваться в смесительную камеру через дымоход с
регулируемой заслонкой, обозначенный цифрой J.
Кроме того, следует понимать, что в качестве топлива для сжигания не обязательно использовать
генераторный газ; могут использоваться и другие виды газообразного или жидкого топлива! может
использоваться в качестве альтернативы или в дополнение к генераторному газу. Газообразное или жидкое
топливо удобно подается в камеру сгорания через регулируемый заслонкой дымоход, обозначенный буквой K
(или, в качестве альтернативы, через подходящее устройство для распыления масла), расположенный
напротив входа генераторного газа, при этом воздух для сгорания поступает через регулируемый вход D в
конце камеры сгорания, расположенный между отверстиями для топливного газа и под прямым углом к ним.
Котел также может работать на отходящих газах из любого внешнего источника, которые имеют такую
температуру, что их нельзя использовать в неразбавленном виде без повреждения котла, и в этом случае
разбавляющие отходящие газы из рециркуляционного дымохода вводятся в смесительную цепь 70 здесь в
точке между входом горячих отходящих газов и рабочим концом котла.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417611A
[]
е - - -
П. -ИАН С ПЕЙИ А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 апреля 1932 года.
417,611 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 апреля 1933 года. № 10,988/33a. Принято к
рассмотрению: октябрь. 9, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система для записи физиологических и патологических звуков человеческого тела.
Я, Бруно Каппелли, подданный короля Италии, проживающий в Сассо-Пизано, Пиза, Италия, ранее по адресу:
улица Беллини, Рим, Италия, 20, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам записи физиологических и патологических звуков человеческого
тела на граммофонные диски, кинопленки, стальные ленты и проволоки и аналогичные носители.
Одной из целей изобретения является запись внутренних звуков человеческого тела, например, сердечных
или легочных звуков, путем объединения стетоскопа и микрофона, переменный ток которого собирается,
усиливается и приводится в действие электромеханическим, электромагнитным или электрическим
усилителем.
Светящееся или подобное записывающее устройство, с помощью которого запись может быть сделана на
портативном и сохраняемом носителе, с которого могут быть получены многочисленные воспроизведения
усиленных оригинальных звуков, а также для записи на указанном носителе, помимо прочего, устного
пояснения или комментария лектора или оператора, который снимает стетограммы, например, слов врача,
наблюдающего за пациентом или осматривающего его.
Еще одной целью изобретения является контроль известными способами относительной интенсивности
электрических токов, соответствующих физиологическим звукам и записываемому человеческому голосу,
чтобы обеспечить равномерное воспроизведение, осуществляемое, например, в классе с помощью
громкоговорителя или в медицинском кабинете с помощью наушников или гарнитуры, по акустической
интенсивности.
Еще одной целью изобретения является...
Проведение аускультации записываемых звуков с помощью телефона, электрически соединенного с
микрофоном стетоскопа, с целью обеспечения возможности оператору, осуществляющему запись звуков,
контролировать интенсивность записываемых звуков.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих контролировать
электромагнитную запись, например, телефон, подключенный к воспроизводящему электромагниту,
установленному на небольшом расстоянии от записывающего магнита в случае электромагнитной записи на
стальной ленте.
Изобретение представляет собой усовершенствованную систему записи, в которой физиологические или
патологические звуки обследуемого человеческого тела и одновременный словесный комментарий к этим
звукам принимаются отдельными микрофонами и записываются на подходящий носитель, например,
граммофонный диск, кинопленку, стальной оркестр или другой подобный носитель для записи звука и/или
изображения.
Изобретение также включает в себя усовершенствованную систему записи, описанную в предыдущем абзаце,
в которой одновременно со звукозаписью осуществляется видеозапись исследуемой части тела. 75
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 показано воплощение изобретения в виде электромеханической записи 8Q на пластиковый диск.
На рисунке 2 показана вторая форма.
Изобретение реализуется путем электромагнитной записи на стальной ленте или проволоке. 85 На рисунке 3
показана аналогичная система, в которой осуществляется электролюминесцентная запись в сочетании с
кинематографической фотосъемкой, а на рисунке 4 показано изобретение, реализованное с помощью
системы, аналогичной системе на рисунке 3, в которой, однако, кинематографическое изображение
представляет собой рентгеновское изображение внутренних органов, звуки которых записываются. При
реализации изобретения со ссылкой на рисунок 1, стетоскоп 1 снабжен микрофоном 2, электрически
соединенным с усилительным устройством 3, к которому электрически соединено электромеханическое
записывающее устройство 4, игла 5 которого делает вмятину на поверхности пластикового диска 6.
В соответствующей фазе усиления телефонный приемник 7 устанавливается с помощью средства 105, шум
или звук от которого улавливается устройством 0-1x-sr. М. П.
417,611 Можно наблюдать за микрофоном 2. В описанной выше системе достигается та же или другая
подходящая фаза обычным способом, не требующим усиления; микрофон 8 размещается в соответствии с
описанием.
Следует отметить, что голос оператора может быть записан на диск 6, выбор которого будет осуществляться
в соответствии со специальными требованиями. Микрофон расположен таким образом, чтобы обеспечить
возможность записи. В случае записи, интенсивность записи, осуществляемой в дидактических целях,
акустически воспроизводится равномерно, как показано на рисунке 1, что предпочтительнее при
интенсивности записи граммофонных дисков или звуковых пластин, собранных электрическим стетоскопом, с
помощью которого можно получить большое количество звуков (75 образцов 1-2). Усилитель может, при
желании, включать регулятор громкости звука, например, потенциометрического типа, для здоровых или
больных людей, позволяя им учиться дома, в то время как система, показанная на рисунках 3 и 4, специально
адаптирована для университетских лекций. 80 Фактические схемы усилителя 3, установленного в
университетских залах или театрах, включают микрофон 2, телефон, оснащенный звуковоспроизводящим
киноприемником 7, микрофон 8 и матографический аппарат.
Стилусы 4 подключены, но не показаны на рисунке. Модификация, показанная на рисунке 2, является той, что
она хорошо подходит для диагностических целей. Рисунок 2 отличается от рисунка 1 тем, что, поскольку
стальные ленты и проволоки легко удерживать в небольшом пространстве, их можно легко заменить
электромагнитной системой для записи на стальную ленту или проволоку 9. Электромеханическое устройство
10, подключенное к усилителю 3, переменно намагничивает стальную ленту или проволоку 9, движение
которых может привести к поломке.
Благодаря описанному изобретению, намоточная катушка 12 приводится в движение известным способом.
Периодически регистрируются клинические наблюдения. Воспроизводящий электромагнит 13,
воздействующий на данного пациента, может быть расположен на небольшом расстоянии от записывающего
магнита 10, что позволяет врачу сравнивать друг с другом различные акустические явления, наблюдаемые
при болезни. Запись осуществляется с помощью телефона 7 и соответствующего переключателя 14. 100
Телефонная трубка 7 может быть дополнительно напрямую подключена к усилителю 3, как это будет понятно
специалистам в данной области техники, и неограниченное количество модификаций возможно в рамках
настоящего изобретения. На рисунке 1 представлены только те формы, которые показаны на рисунке 1.
Рисунок 3 схематически иллюстрирует изобретение в соответствии с различными случаями.
Фотоакустическая система для записи на кинопленку может быть снабжена угольным электромагнитным или
электростатическим микрофоном. Таким образом, например, стетоскоп может быть снабжен таким
устройством. Электрический стетоскоп подключается к... Усилительное устройство 3, которое обеспечивает
усиление звука, может осуществляться с помощью одного из 110 известных термоэлектронных ламп или
других известных устройств 15 для фотоэлектрической записи звука, которая осуществляется на
киносистемах, и запись может осуществляться на матографической пленке 16. Фотография, сделанная
любым из вышеперечисленных способов.
или фотоаппарат 17 собирает данные. Нет необходимости, чтобы записывающая пленка 16, движущееся
изображение пациента, хранились в одном помещении с 1t5 18 и стетоскопом 1-2, осматривающими
пациента. Например, в санатории могут быть центральные записывающие шкафы — усилитель Lo 3, к
которому также подключаются электрические провода от управляющей телефонной трубки 7 и к кроватям
пациентов, которым ежедневно или через 120 дней необходимо записывать голос с помощью
стетомикрофона 8. Пленка 16 подключается к кроватям пациентов через регулярные промежутки времени.
На рисунке 4 показаны все элементы рисунка 3, а также установлено, что данное изобретение представляет
собой рентгеновскую или электронно-лучевую трубку, и каким образом оно используется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417612A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 22 апреля 7932 года.
417,612 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 апреля 1933 года. № 11,365/33.
'- óПолностью принято: октябрь. 9, 1934.
Полная спецификация mpot.
Усовершенствования в области шлифовки криволинейных поверхностей и связанные с ней аспекты.
Компания X.e, ALLM.ANXA SVE2SKA ELEKTRISKA KTIE B -LAGE:r, из Вестероса, Швеция,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу шлифовки криволинейных поверхностей и к машине для
осуществления этого способа по принципу копирования и с помощью вращающегося шлифовального диска.
Изобретение основано на том факте, что любую изогнутую поверхность можно рассматривать как состоящую
из множества дугообразных участков.
Нам известно о спецификации №.
13.5,401 Описывается станок для обработки кромок линз, в котором упор для шаблона установлен на опоре,
способной качаться вокруг оси вращения шлифовального камня, и функционально соединен с держателем
шаблона таким образом, что он качается вместе с качающимся движением последнего и за счет этого
движения. Идеальное копирование может быть достигнуто только при определенных условиях с
использованием такого станка, а именно: в тех случаях, когда рабочая поверхность упора имеет радиус
кривизны, центр которого совпадает с осью вала шлифовального диска, то есть упор должен быть ограничен
поверхностью, сечение которой представляет собой дугу, и центр этой дуги должен совпадать, при работе
станка, с осью вращения шлифовального камня. В тех случаях, когда абатмент смещается в положение перед
или позади определенного выше положения, указанные центры не совпадут, что сделает операцию
копирования неточной. Даже при точном расположении упора в начале операции износ шлифовального диска
проявится немедленно, поскольку по мере уменьшения диаметра шлифовального диска из-за износа размер
обрабатываемой детали будет увеличиваться.
Следовательно, невозможно обеспечить абсолютно равномерную шлифовку ряда заготовок. Смещение
опоры для преодоления этой трудности неудовлетворительно, поскольку, как только опора смещается,
процесс копирования становится неточным. Причина этого заключается в том, что шлифовальный диск
должен входить в контакт с заготовкой в точке, соответствующей точке контакта между упором и кулачком или
шаблоном, но это условие выполняется только в случае совпадения указанных выше центров.
Изобретение характеризуется, по существу, тем, что изготавливаемая изогнутая поверхность разделена на
дугообразные участки, и что направляющие поверхности или прототипные поверхности той же формы, что и
указанные участки, которые взаимодействуют с направляющими роликами или подобными устройствами,
расположены таким образом, что независимо от соотношения размера заготовки и направляющей
поверхности центр кривизны каждой отдельной направляющей поверхности совпадает с центром кривизны
соответствующего дугообразного участка изготавливаемой поверхности на заготовке, при этом
шлифовальный диск, заготовка и направляющие поверхности перемещаются таким образом относительно
друг друга во время шлифовки, что в каждый момент шлифовальный диск касается желаемой поверхности в
ее готовом состоянии в точке, расположенной на соединительной линии между центром шлифовального
диска и центром кривизны направляющей, которая в данный момент находится в рабочем состоянии.
Благодаря этой особенности можно получить корректное воспроизведение формы направляющих
поверхностей в желаемом масштабе. Новый метод 90 может быть реализован различными способами.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 очень простым схематическим образом показан способ шлифовки согласно
изобретению (95). На рис. 2 представлена схематическая иллюстрация способов выполнения метода,
показанного на рис. 1. Инжир.
3 На рис. 1 показан боковой вид, а на рис. 4 — вид сверху шлифовального станка, который 100 построен в
соответствии с принципом, показанным на рис. 1 и 2.
На фиг. 1 цифра 1 обозначает шлифовальный диск, вращающийся вокруг точки 0. 2 обозначает
копировальный ролик 105, вращающийся вокруг точки P.
Обрабатываемая деталь, подлежащая шлифованию, представлена изогнутой линией 3, которая показывает
окончательную форму шлифуемой поверхности на детали. 4 обозначает направляющую или кулачковую
поверхность, имеющую ту же форму, что и рабочая поверхность 3, и расположенную относительно указанной
поверхности 3 таким образом, что обе поверхности 3 и 4 могут быть разделены на множество
концентрических дуг. На чертеже поверхность 3 изображена состоящей из трех дуг 3a, 3b и 3c, а поверхность
4, в свою очередь, состоит из трех соответствующих дуг 4a, 4b и 4c. На чертеже общий центр дуг j3a и 4a
обозначен буквой «a», общий центр дуг 3b и 4b — буквой «b», а общий центр дуг 3c и 4c — буквой «c».
Кроме того, предположим, что поверхности 3 и 4 расположены на общем диске 5, вращающемся вокруг точки
b.
Условие, которое должно быть выполнено для того, чтобы в показанном примере шлифовальный диск I мог
создать точную копию поверхности 4 в желаемом масштабе, заключается в том, что точка касания между
шлифовальным диском 1 и поверхностью 3, а также точка касания между копировальным роликом 2 и
поверхностью 4 всегда должны быть видны вдоль оси, то есть, если смотреть в направлении оси диска 1, они
должны располагаться на соединительной линии между центром кривизны соответствующей дуги и центрами
точек P и 0. Иными словами, центры шлифовального диска и копировального ролика, две точки касания и
мгновенный центр кривизны должны в каждый момент времени располагаться на одной и той же прямой
линии. Такое положение показано в верхней части рис. 1. При расположении диска 5 -.otatilo' в направлении
стрелки a, указанное относительное положение вышеуказанных точек будет сохраняться до тех пор, пока
ведется работа над точкой 3b. В этом случае центр кривизны b указанной дуги совпадает с центром вращения
диска 5, так что во время этого вращения не будет происходить никакого относительного перемещения
указанных точек друг относительно друга.
Когда вращение достигнет такой степени, что начнется работа над дугой 3c, центр кривизны c дуг 3c и 4c
первоначально будет расположен на соединительной линии между точкой b и точкой 0. Однако, как только
указанная позиция будет пройдена, точка c покинет свое положение на указанной соединительной линии из-за
вращения вокруг точки b.
Желаемое относительное положение центральных точек по отношению к точкам касания, которое является
условием для правильной шлифовки, в результате не будет достигнуто в течение периода контакта между
копировальным валиком 2 и областью 4c. Относительное положение различных частей к концу этого периода
вращения показано пунктирными линиями в нижней части рис. 1. 01 обозначает центр шлифовального диска,
а PI — центр копировального ролика. Сами шлифовальный диск и копировальный станок обозначены
номерами 11 и 21, соответственно. _ 75 относительное положение точек b). P 1[ d ( n) такое же, как показано
на рис. 1. q, тогда как точка c не расположена на соединительной линии между указанными точками, точка
касания между роликом 2ll n 80 и поверхностью 4 не расположена на радиусе шлифовального диска,
проходящего через центр P'. Как указано выше, в данном случае не выполняется условие для корректного
выполнения операции копирования.
85 Для выполнения этого условия центр диска 1 должен быть расположен таким образом, чтобы он касался
продолжения линии c--Pl, то есть точки 0".
Новое положение окружности шлифовального диска под углом 90°, которое необходимо получить, обозначено
порядковым номером 1.
Как показано на рисунке, шлифовальный диск, находясь в положении 11, проникает за поверхность 3, образуя
дугообразную вмятину в заготовке с центром в точке 01. В положении 1, наоборот, шлифовальный диск
коснется поверхности 3 в точке Т. Теперь все точки c, T, t, PI и 0r расположены (n 100°) на одной и той же
прямой линии.
На практике целесообразно устанавливать шлифовальный диск и копировальный ролик на валы,
установленные в неподвижных подшипниках, и производить необходимые регулировки для обеспечения
правильной операции копирования, регулируя диск соответствующим образом. В связи с практической
стороной вопроса! В соответствии с реализацией шлифовального станка, показанного на фиг. 3 и 4, а также со
средствами, схематически показанными на фиг. 2 для регулировки указанного диска, можно предположить,
что шлифовальный диск и копировальный ролик установлены на валах, которые всегда находятся на одном
уровне, то есть, как показано на фиг. 1. На рис. 2 шлифовальный диск не показан для большей наглядности.
Цифра 2 обозначает копировальный ролик, 3 — поверхность, подлежащую шлифованию, в готовом виде, а 4
— поверхность кулачка, контактирующая с копировальным роликом 2. 5 обозначает диск, вращающийся
вокруг точки b, на котором расположены поверхности кулачка 3 и 4. Для простоты, диск 5 показан как
имеющий единую форму с поверхностью 4.
Кроме того, диск 5 имеет рабочую поверхность 10, которая контактирует с роликом 11.
Предположим, хотя это и не показано на чертеже, что диск может свободно перемещаться как горизонтально,
так и вертикально, таким образом, чтобы удерживаться с помощью податливого давления на роликах 2 и 11.
Даже в этом случае следует предположить, что поверхности 3 и 4 состоят каждая из трех дуг 3a, 3b, 3o и 4a,
4b, 4c соответственно и расположены относительно друг друга таким образом, что каждая пара дуг имеет
общий центр a, b или c соответственно, аналогично описанному выше в связи с Fi. L. В соответствии с
вышеизложенным описанием, без дальнейших пояснений видно, что при неизменном положении
соединительной линии между точкой b и центром шлифовального диска, то есть линии b-0O, центр
обрабатываемой в данный момент поверхности должен в каждый момент времени располагаться на
указанной соединительной линии или ее продолжении. Таким образом, видно, что при выполнении операций
по дуге 3а точка а всегда должна оставаться в положении, указанном опорным символом «-а».
При работе на дуге 3b условие относительно положения точки b будет выполнено без необходимости
каких-либо специальных мер, поскольку точка b совпадает с центром вращения диска 5. При выполнении
Соседние файлы в папке патенты