Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11001
.pdf
На рис. 11 и 12 показан внешний рукавообразный актуатор.
На рис. 13 показана короткая резьбовая втулка.
На фиг. 14, 15 и 16 представлены виды, аналогичные фиг. 1-3, но в этом варианте используется
«двухзаходная» короткая резьбовая втулка и соответствующий внешний втулкообразный привод, а также
предусмотрен подпружиненный плунжер в уплотнительном кольце, который защелкивается в полости на
внешнем втулкообразном приводе, обеспечивая точную регулировку степени открытия. r, полученное и
видимое при ярком свете, при этом щелевое отверстие обозначено меткой, в соответствии с которой полость
занимает крайняя часть подпружиненного плунжера.
На рисунках 17 и 18 отдельно изображено финишное кольцо, соответствующее конструкции рисунков 14, 15 и
16.
На рисунках 19 и 20 представлены отдельные виды внешнего рукавообразного привода, использованного на
рисунках 14, 15 и 16.
На рис. 21 представлен отдельный вид короткой резьбовой втулки "с двумя 7-заходными" звеньями,
используемой в конструкции, показанной на рис. 14, 15 и 16.
На фиг. 22 показан внешний вид модифицированной конструкции сопла, в которой клапан перемещен
относительно седла.
На рис. 23 показан поперечный разрез рис. 22 при закрытом клапане.
На рис. 24 представлен аналогичный участок, но с полностью открытым клапаном (80 градусов).
Теперь мы подробно опишем конструкцию, изображенную на рисунках с 1 по 13.
В соответствии с таким соглашением, в котором находятся такие 85.
На рисунках с 1 по 13 показана подвижная втулка а, которая четко видна на рисунках 2, 3 и 8, и эта втулка а
предназначена для взаимодействия с двойным коническим клапаном b). Мы предлагаем соединительный
элемент или крепежный элемент c, имеющий резьбу в точке c' или подготовленный для крепления к
ответвлению трубы (не показано) или к любой другой части конструкции патрубка. Двойной конический клапан
95b, изображенный в виде сильно вытянутой груши, может иметь боковые распорки c', например, три, которые
могут быть привинчены или отлиты вместе с соединением c, как показано на фиг. 2, 3 и 8.
К соединению c прикреплена цилиндрическая конструкция d (см. рис. 1, 2, 3, 4 и 5), которая просверлена до
соответствующих диаметров и обработана токарным способом до соответствующих диаметров, и в эту
цилиндрическую конструкцию d установлена предварительно ориентированная подвижная втулка a, которая
обработана токарным способом и просверлена до подходящих диаметров и имеет седло al. Эта подвижная
втулка a направляется двумя отверстиями разного диаметра в цилиндрической конструкции корпуса d, причем
последний корпус снабжен уплотнением и резьбовым уплотнительным кольцом, обозначенным буквой d'.
Вокруг цилиндрической или корпусной конструкции d устанавливается короткая втулка 115 e с наружной
квадратной или другой резьбой el, которая имеет штифты или винты e, которые входят в зацепление с
подвижной втулкой a, при этом в цилиндрической корпусной конструкции d вырезаны пазы dll
соответствующей длины (см. рис. 120 2, 3 и 5). Внешний втулочный привод f (см. рис. 11 и 12), выполненный с
внутренней квадратной или другой резьбой, обхватывает цилиндрическую конструкцию корпуса и может
поворачиваться на ней, при этом 25 резьбовых отверстий 11 и 12 входят в зацепление.
Внешний рукавообразный привод f может быть рифленым или иметь приводное устройство и финишное
кольцо. g (см. рис. 9 и 10) может навинчиваться на внешний конец цилиндрического корпуса i3 417,620
конструкции d и, таким образом, ограничивать внешний рукавообразный привод, позволяя только его
вращению приводить в действие подвижную втулку a для регулировки струи или перекрытия потока жидкости.
Винтовой зажим g' фиксирует финишное кольцо gq на месте. Деления могут быть нанесены в
соответствующих местах, благодаря чему при повороте внешнего рукавообразного привода размер струи
отображается с первого взгляда.
На фиг. 14–21 показана слегка модифицированная конструкция, которая обеспечивает диапазон
определенного или известного открытия или закрытия, причем полное открытие или закрытие осуществляется
при неполном обороте внешнего рукавообразного привода f. Различия заключаются в том, что короткая
втулка имеет резьбу "с двумя витками" с большим шагом, а резьба внутри внешней втулки привода является
дополнительной по форме и шагу, благодаря чему для полного открытия и закрытия подвижной втулки a
требуется менее одного полного оборота f. Верхний кольцевой край внешнего рукавообразного актуатора f
имеет расположенные на некотором расстоянии друг от друга выемки /, а подпружиненный поршень g2 с
закругленным концом расположен в финишном кольце g', при этом конструкция сопла имеет градуировку,
позволяющую с первого взгляда определить размер струи или отверстия в зависимости от того, в какой из
расположенных на некотором расстоянии друг от друга выемок 12 находится поршень g2 с закругленным
концом. Регулировка осуществляется поворотом внешнего рукавообразного актуатора f/ в том или ином
направлении.
После завинчивания на цилиндрическую или корпусную конструкцию d, финишное кольцо g' фиксируется
установочным винтом g'.
В модифицированной или альтернативной конструкции, показанной на фиг. 22–24, двойной конический клапан
b на своем креплении перемещается относительно неподвижного седла. На рисунке показано седло,
выполненное в виде съемного патрубка, обозначенного буквой А. Этот съемный патрубок А может быть
привинчен или прикреплен к цилиндрической конструкции корпуса D, которая соответствует соединительному
элементу или способу крепления. На внешней кольцевой поверхности этой цилиндрической конструкции
корпуса D установлена короткая втулка E с резьбой E', а также радиальные штифты E2, проходящие через
пазы D' в цилиндрической конструкции корпуса D и удерживающие крепление B1 или скользящую внутреннюю
втулку, в которой установлен двухконтурный клапан b. Имеется наружный рукавообразный привод F,
концентричный фланцам на прикрепляемом сопле A и цилиндрическом корпусе D, расположенный между
ними. Внутренняя часть этого наружного рукавообразного привода снабжена соответствующей резьбой,
которая входит в зацепление с резьбой на короткой части рукава E. При повороте этого наружного
рукавообразного привода F короткое кольцо с резьбой E перемещается вверх или вниз по обработанной
наружной стенке цилиндрического корпуса D, 70 и, посредством своих штифтов E2, проходящих через пазы
DI, перемещает монтажную втулку B', несущую двухконусный клапан, к ее седлу A' на сопле A или от него.
несущий двойной конический клапан b, который плотно прилегает к внутренней части цилиндрической
конструкции корпуса, которая, в свою очередь, плотно окружена внешним рукавообразным приводом F. 80 В
этом примере предусмотрено уплотнение внешнего рукавообразного привода F вокруг цилиндрической
конструкции корпуса D в двух местах с помощью уплотнений, резьбовых колец и тонких металлических колец
для защиты 85 уплотнений от износа, и такие уплотняющие устройства показаны в точках, отмеченных p.
Насадка А, привинченная к цилиндрическому корпусу D, удерживается от несанкционированного поворота на
90 градусов одним или несколькими установочными винтами А2.
Описанные конструкции обеспечат регулируемую струю в пределах допустимой производительности и полное
перекрытие потока. Жидкость может свободно и без препятствий проходить через широкие каналы. Детали
винтового привода полностью закрыты и герметичны. Сборка и разборка просты. Можно получить практически
непрерывную струю, и нет тенденции к возникновению вибрации в воде из-за чрезмерного расширения канала
после прохождения седла клапана.
Для относительно компактного устройства 1C5 мы можем предоставить более двух комплектов
направляющих пазов и штифтов.
подвижные части.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1). Сопловое устройство для регулирования потока жидкостей,
обеспечивающее закрытие и регулируемую струю, и имеющее концентрический, по существу, двойной
конический клапан.
Элемент и концентрическое седло клапана, благодаря которым при открытом клапане имеется свободный и
непрерывный проход между клапаном и седлом, и в котором все рабочие части полностью скрыты или
закрыты и защищены от грязи. Регулировка для различных размеров и закрытия осуществляется с помощью
внешнего вращающегося привода с резьбой и закрытого резьбового устройства, которое управляет
конструкцией седла клапана или самим клапаном, таким образом, чтобы закрытие или регулировка размера
струи не изменяли общий размер сопла.
2)
.
Сопловое устройство для управления потоком жидкостей, описанное в основном со ссылкой на рис. 1–13
чертежей.
3)
.
Сопло для регулирования потока жидкостей, в основном, как описано со ссылкой на рис. 14–21 чертежей.
4.
Сопло для регулирования потока жидкостей, в основном, как описано со ссылкой на рис. 22–24 чертежей.
Датировано 26 апреля 1934 года.
От имени заявительниц: E. K. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит,
5, Манчестер.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1934 год.
tO i i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417621A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 мая 1933 года. № 14667/33.
Фотография слева: 14 марта 1934 года.
417,621 ?! г. Завершено: октябрь. 9, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в манометрах, электрических реле и аналогичных устройствах, реагирующих на
давление газа.
Чарльз Сайкс, проживающий по адресу: Дартмут-роуд, 2, Чоритон, графство Ланкастер, Кирилл Хербберт
Уокер, проживающий по адресу: "Мабрук", Линмут-авеню, Фликсстон, недалеко от Манчестера, оба
подданные короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED,
проживающая по адресу: Краун-Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к манометрам,
электрическим реле и подобным устройствам, реагирующим на давление газа, и относится главным образом к
электрическим реле, реагирующим на вакуум.
Устройство согласно изобретению включает в себя газонепроницаемую оболочку, имеющую трубку или ее
эквивалент, посредством которого она соединена или может быть соединена с аппаратом, в котором
изменяется давление газа, таким как вакуумный аппарат или вакуумный насос, и внутри указанной оболочки
находится подвижный термоэлемент, средства, позволяющие нагревать последний, и средства индикации
или релейные контакты или тому подобное, приводимые в действие движением указанного термоэлемента. В
процессе эксплуатации термоэлемент получает тепло с практически постоянной скоростью и достигает
стабильной температуры в зависимости от излучения тепла, которое происходит с постоянной скоростью, и от
конвекции тепла через атмосферу внутри контейнера, изменяющейся в зависимости от давления или
плотности указанной атмосферы.
Таким образом, температура термоэлемента изменяется под действием давления газа, и этот элемент
приводится в действие изменениями давления газа для подачи сигнала или для размыкания и/или замыкания
контактов электрического реле.
Устройство можно изготовить прочным и недорогим способом, и оно может использоваться для подачи
сигналов тревоги, обеспечения защиты, осуществления автоматического управления и тому подобного.
Корпус устройства может включать стеклянную или металлическую колбу, в которой установлена
биметаллическая полоска, а один или несколько взаимодействующих реле контактируют с несколькими
подводящими проводами, проходящими через уплотнение или «нажим» на входной трубке, как это принято в
практике использования приемных ламп радиоприемников, при этом отводящая трубка такой колбы имеет
удобную длину и, конечно же, не герметизирована. Биметаллическая полоска питается постоянным
нагревающим током, например, от трансформатора.
Следует отметить, что устройство может быть адаптировано для отображения давления газа в качестве
альтернативы или в дополнение к работе реле.
Датировано 20-м днем месяца Млай 1933 года.
Ф. В. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
Полная спецификация G60.
Усовершенствования в манометрах, электрических реле и аналогичных устройствах, реагирующих на
давление газа.
Чарльз Сайкс, проживающий по адресу: Дартмут-роуд, 2, Чорлтон, графство Ланкастер, Кирилл Уильям
Уолор, проживающий по адресу: Мабрук, Линмут-авеню, Фликсстон, недалеко от Манчестера, оба подданные
короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED, проживающая по
адресу: Краун-Хаус, Олдвей, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям манометров, электрических реле и подобных
устройств, реагирующих на давление газа, и в основном касается электрических реле, реагирующих на
вакуум.
Устройство согласно изобретению включает в себя газонепроницаемую оболочку, предпочтительно
металлическую, имеющую трубку или эквивалент, посредством которого она может быть соединена с
аппаратом, в котором изменяется давление газа, таким как вакуумный аппарат или вакуумный насос, и внутри
указанной оболочки находится подвижный термоэлемент, по существу биметаллического типа, средства,
позволяющие последнему вращаться с практически постоянной скоростью, и средства индикации или
релейные контакты или тому подобное, приводимые в действие движением указанного биметаллического
термоэлемента. В процессе эксплуатации биметаллический термоэлемент достигает стабильной
температуры, зависящей от излучения тепла, которое происходит с постоянной скоростью, и от конвекции
тепла через атмосферу внутри контейнера, изменяющейся в зависимости от давления или плотности этой
атмосферы. Таким образом, температура биметаллического элемента изменяется под действием давления
газа, и этот элемент приводится в действие изменениями давления газа для подачи сигнала или для
размыкания и/или замыкания контактов электрического реле, один из которых предпочтительно расположен
на другом биметаллическом элементе, компенсирующем изменения температуры окружающей среды.
Использование биметаллического термоэлемента позволяет недорого сделать устройство прочным, легко
демонтируемым и быстрым в использовании. Его можно использовать для подачи сигналов тревоги,
обеспечения защиты, осуществления автоматического управления и тому подобного.
Для обеспечения ясности понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, иллюстрирующие, в качестве примера, один из вариантов усовершенствованного устройства в
соответствии с изобретением. На чертежах фиг. 1 представляет собой поперечный разрез устройства, фиг. 2
— вид сзади устройства без оболочки, фиг. 3 — вид сбоку также без оболочки, а фиг. 4 — перевернутый план
термоэлемента и диска, на котором он установлен.
На фиг. 1 чертежей оболочка обозначена цифрой 1 и представляет собой металлический корпус
цилиндрической формы, открытый сверху и сужающийся к нижней части в виде трубки 2 с резьбой, что
позволяет легко крепить его к вакуумному аппарату или вакуумному насосу, вакуумное давление в котором
определяет срабатывание манометра или реле.
Фактический термоэлемент показан на рисунке 3. Он представляет собой биметаллическую полосу
U-образной формы, концы которой закреплены винтами 4 к перемычке 5 на диске 6 из изоляционного
материала, имеющем фланцевое соединение, как показано на рисунке, и предназначенном для герметизации,
например, с помощью воска, битума или смазки или масла с низким давлением пара, например, известного
под зарегистрированной торговой маркой «apiezon». Следует понимать, что изобретение не ограничивается
какой-либо конкретной формой оболочки 1 или каким-либо конкретным способом ее крепления к вакуумному
аппарату или герметизации опоры термоэлемента к указанной оболочке, которая может фактически состоять
из стекловидного материала, такого как стекло, и может иметь биметаллический элемент и
взаимодействующие контактные опоры, установленные на нескольких вводных проводах 75, проходящих
через стеклянное уплотнение, или прижиматься к входной трубке, как это делается в практике использования
приемных ламп радиоприемников.
Винты 4 электрически соединены посредством полосок 7 с клеммными винтами 80 8 и 9, которые проходят
через диск g в герметичном вакуумном режиме. В показанной конструкции биметаллическая полоса 3 имеет
контакт 10, который предназначен для взаимодействия с контактом 11, расположенным на 85 второй
биметаллической полосе 12, которая не обязательно должна иметь U-образную форму и которая закреплена
винтом 13 на перемычке 5 и которая соединена металлической полосой 14 с клеммным винтом 15,
проходящим 90 через диск 6 наружу.
Данное устройство в высшей степени применимо в качестве защитного или управляющего реле в связи с
постоянно вакуумируемыми аппаратами, такими как, например, радиопередающие лампы и рентгеновские
трубки, и может использоваться либо для остановки работы вакуумных насосов, когда вакуумное давление
падает ниже допустимого минимума, либо в качестве защитного средства для остановки всей установки в
случае падения вакуума.
Очевидно, что устройство может содержать дополнительные контакты для осуществления множества
операций управления 105 или защитных операций. Следует также отметить, что устройство может быть
адаптировано для индикации давления газа либо косвенно через внешнюю электрическую цепь, либо
непосредственно через видимое индикаторное средство, которое может быть рычажного типа, причем в
последнем случае оболочка 1 может быть изготовлена из прозрачного материала.
Термоэлемент 115 может получать постоянный ток через барреттер.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417622A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ СИСТЕМЫ ПУСКОВОГО УПРАВЛЕНИЯ
Дата подачи заявления: 31 мая 1933 года. № 15658/33.
Фотография слева: 31 мая 1934 года.
Завершено: октябрь. 9, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в траншейных или траншейных машинах.
Я, Фрэнк Куп, проживающий по адресу: Йоркшир-стрит, 61, Олдхэм, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к фрезерным
или траншейным станкам и, главным образом, используется для изготовления панелей для боковых стенок
деревянных гробов.
Целью данного изобретения является создание машины, в которой фрезеровка или рытье канав в доске для
формирования боковой стенки гроба может осуществляться одновременно в нескольких точках без
нарушения целостности доски, и в которой операции фрезеровки выполняются автоматически, что позволяет
экономить время и трудозатраты.
Согласно изобретению, усовершенствованная машина включает в себя основную вертикальную раму или
опору, которую можно прикрепить болтами к полу или аналогичной опоре. Станок также включает в себя стол,
расположенный горизонтально перед указанной рамой и предназначенный для приема древесины той длины,
из которой должна быть изготовлена боковая стенка гроба; предусмотрены соответствующие средства
(например, пневматические зажимы) для удержания древесины в плоском и прочном положении на столе во
время работы. Указанный стол способен перемещаться в вертикальном направлении под управлением
ручного или/и механического приводного колеса.
В подшипнике, закрепленном на верхней части рамы машины, горизонтально установлен вал, на одной части
которого находится ремень или подобный шкив 3.5, способный сцепляться с валом и расцепляться с ним, а
также получать движение от силового агрегата, предпочтительно электродвигателя, расположенного рядом с
машиной.
В другой части вала расположена шестерня, которая через соответствующий редуктор, цепь и звездочки
передает свое движение на вертикальный шпиндель, установленный в подшипниках на переднем конце
кронштейна, выступающего горизонтально с передней стороны рамы станка.
Для боковой стенки гроба, требующей фрезеровки в трех точках, потребуется три вертикальных шпинделя,
два из которых приводятся в движение цепями и звездочками от первого вертикального шпинделя.
На нижней стороне указанной горизонтальной планки закреплены трафаретные или узорчатые пластины;
каждая из которых соответствует в плане [Pricei 1/-1 PMce 4s 6 форме одного из пазов (канавок), которые
необходимо сформировать на боковой стороне гроба. Вертикальные шпиндели проходят по центру через
одну из указанных шаблонных пластин, а на ее нижнем конце расположен рычаг с прорезью.
На передней части рамы станка 60, ниже указанного горизонтального кронштейна, установлены
дополнительные кронштейны, в каждом из которых закреплен вертикальный штифт раздвоенного
маятникового рычага. Концы маятникового рычага соединены шпинделем, на котором установлены
дополнительные рычаги, отходящие от внешней оболочки или корпуса электродвигателя или двигателя
сжатого воздуха, расположенные перпендикулярно его оси. Неповоротный вал или штифт в верхней части
корпуса двигателя 70 проходит через пазовый рычаг, установленный на одном из вышеупомянутых
вертикальных шпинделей, и входит в зацепление с шаблонной плитой. В нижней части приводного шпинделя
двигателя расположен фрезерный инструмент. 75 После закрепления заготовки на столе, стол поднимается,
чтобы заготовка соприкоснулась с различными инструментами.
Одновременно запускаются двигатели, которые вызывают вращение нескольких фрезерных инструментов и
одновременное перемещение инструментов по траекториям, соответствующим заданному шаблону
фрезеровки (или обработки панелей). Поворотные и шарнирные рычаги двигателей позволяют шпинделям
двигателей легко следовать по траекториям, заданным шаблонами на пластинах, до тех пор, пока
инструменты не совершат полный оборот вокруг указанных пластин. После этого станок останавливается, а
стол опускается, чтобы удалить только что обработанную доску и заменить ее новой.
Движения рычагов, несущих двигатель, могут управляться кривошипом и шатуном, а также червяком,
червячным колесом и шлицевым валом, что приводит к замедлению движений инструментов при
перемещении вдоль тех частей шаблона, которые находятся дальше всего от его центра, и к ускорению при
перемещении ближе всего к центру. 100 Обычно станок проектируется для обработки трех линий (или
панелей) в боковой части корпуса, но он может быть сконструирован для обработки одной, двух или более
линий.
Хотя станок в основном используется для фрезеровки боковых стенок гробов, его можно применять и для
других подобных целей.
417,622 417,622 Дата: 30 мая 1933 года.
От имени заявителя: WILSON, GUNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 56,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для изготовления траншей.
Я, ФРАНИУ КООП, проживающий по адресу: Йоркшир-стрит, 61, Олдхэм, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фрезерным или траншейным станкам, главным образом, используемым для
изготовления панелей для боковых стенок деревянных гробов.
Целью данного изобретения является конструкция машины, в которой фрезеровка или вырезание канав в
доске для формирования боковой стенки гроба или подобного изделия может осуществляться одновременно
в нескольких точках без нарушения целостности доски, и в которой операции фрезеровки выполняются
автоматически, что позволяет экономить время и трудозатраты.
Согласно изобретению, усовершенствованная машина включает в себя основную вертикальную раму или
опору и рабочий стол, расположенный перед указанной опорой. Она также включает в себя один, два или
более вертикально расположенных электрических или пневматических двигателя, закрепленных на
шарнирных опорных рычагах на передней поверхности указанной основной рамы или стойки, а также
фрезерный или траншейный инструмент на ведомом шпинделе каждого двигателя. Станок также включает в
себя неподвижную, но взаимозаменяемую шаблонную или трафаретную пластину над каждым двигателем,
шпиндель, приводимый в движение от главного вала через соответствующую зубчатую передачу и
проходящий по центру через каждую шаблонную или трафаретную пластину, рычажок или кривошип с
прорезью на указанном шпинделе под каждой шаблонной или трафаретной пластиной, штифт, выступающий
вверх из каждого корпуса двигателя через прорезь рычажка или кривошипа и также зацепляющийся своим
верхним концом с шаблонной или трафаретной пластиной, причем расположение деталей таково, что при
запуске станка и размещении доски на рабочем столе фрезерные или траншейные инструменты, работая на
доске, совершают перемещение в направлении, заданном шаблонными или трафаретными пластинами.
Усовершенствованная машина может также включать средства регулирования движений корпуса двигателей
и инструментов, благодаря чему скорость таких движений должна уменьшаться, когда штифт на корпусе
двигателя находится дальше всего от центра шаблона, и увеличиваться, когда он находится ближе всего к
этому центру, чтобы сделать скорость 55 более равномерной.
Обычно станок включает в себя три двигателя и, следовательно, подходит для одновременного изготовления
трех линий (или панелей) в боковой стенке гроба или подобном изделии. 60 На прилагаемых чертежах
изображена машина с тремя двигателями: рис. 1 — вид спереди, рис. 2 — вид сбоку, и рис. 3 — схема детали.
65 Рис. 4 представляет собой план модификации.
a — это вертикальная рама или основная стойка станка, которая может быть прикреплена болтами к полу или
другой опоре. b — это зажимной стол, поддерживаемый двумя вертикальными элементами c, c, каждый из
которых скользит по двум неподвижным коробчатым стойкам d, d, также прикрепленным болтами к полу или
другой опоре. Между стойками d расположен коробчатый распорный элемент 75e, включающий червячную
передачу и червячное колесо, управляемые маховиком I, а также вал g для передачи движения на
торцовочные колеса h и винты i, с помощью которых стол b может подниматься и опускаться. 80 На верхней
части стола b установлен ряд зажимных приспособлений j, j.
Эти зажимы регулируемо поддерживаются с задней стороны стола b (см. рис. 2) с помощью держателей k и
трубчатых рычагов 1, причем последние образуют цилиндры, в которые подается воздух под давлением через
трубы малого диаметра m, идущие от общего источника питания и управляемые регулирующим и ножным
клапаном n. С помощью указанных зажимов обрабатываемая древесина (сторона гроба) прочно крепится к
столу b.
В подшипниках a', a2 95, закрепленных в верхней части стандарта a, установлен горизонтально вал a3,
несущий в одной части шкив ремня a4, предназначенный для сцепления и разъединения с валом a3 под
управлением ручного рычага as и пружины a. 100 Вращательное движение передается на шкив a4 через
бесконечный ремень a7 от электродвигателя.
К валу прикреплена прямозубая шестерня A9, которая входит в зацепление с более крупным прямозубым
колесом AI 105, закрепленным на шпинделе, и все это установлено в дополнительном подшипниковом
элементе A, выступающем вверх от подшипника A. Также n A, 411,622 a, шпонка к шпинделю представляет
собой червяк ar2, который зацепляется с червячным колесом a'3, шпонкой к дополнительному вертикальному
шпинделю a14, установленному в боковом продолжении подшипника a' и в аналогичном продолжении
подшипника as, см. рис. 2. На указанном шпинделе a'" также закреплено зубчатое колесо a'5.
От передней поверхности стандарта a горизонтально отходит кронштейн o, а в опорных стойках o1 на
переднем конце кронштейна o закреплены три вертикальных шпинделя pl, p2, p3. На верхних концах
шпинделей p2, p3 расположены две звездочки p4, pS, а на верхнем конце шпинделя pl — одна звездочка p6.
Зубчатое колесо p4 шпинделя p3 входит в зацепление с бесконечной цепью p7, которая также входит в
зацепление с зубчатым колесом a'5 на шпинделе al. Зубчатые колеса p5 осей ps, ps соединены бесконечной
цепью p8, а зубчатые колеса p4 и p6 осей p2, pl соединены бесконечной цепью pg. Таким образом, видно, что
все несколько шпинделей pi, pf, p3 приводятся в движение через редуктор от одного главного вала.
К нижней стороне кронштейна o прикреплена пластина q, имеющая на своей нижней поверхности
трафаретные или узорчатые углубления, внутренний контур каждого из которых в плане соответствует форме
одного из пазов (канавок), которые необходимо сформировать на боковой стороне гроба (см. рис. 3).
Каждый из вертикальных шпинделей pi, p2, p3 проходит по центру через одно из углублений в шаблоне, а на
его нижнем конце крепится рычажок или кривошип с прорезью r.
На передней поверхности стандартной детали a, ниже кронштейна o, расположены дополнительные
кронштейны s, в каждом из которых закреплен вертикальный шарнирный штифт tl маятникового рычага t. На
каждом рычаге подвески установлен вертикальный штифт u, на котором закреплены дополнительные рычаги
v', отходящие от внешнего корпуса электродвигателя или двигателя сжатого воздуха v. В нижней части
ведущего шпинделя каждого двигателя расположен фрезерный инструмент. Из верхней части каждого
корпуса двигателя поднимается неподвижный штифт или шпиндель V-образной формы, который проходит
через паз вспомогательного кривошипа или рычага r, а также входит в паз вспомогательной пластины q,
расположенной непосредственно над ним. Для уменьшения трения на шпиндель v2 может быть установлена
втулка a3 с шариковыми подшипниками.
После размещения заготовки на столе b и ее фиксации зажимом j, стол поднимается, чтобы заготовка вошла
в зацепление с различными фрезерными инструментами.
Одновременно запускаются двигатели, что вызывает вращение инструментов и одновременное перемещение
самих инструментов, поворотных рычагов t и рычагов двигателей, позволяя шпинделям двигателей и
инструментам легко следовать по траекториям, заданным углублениями в пластине q, до тех пор, пока
инструменты не совершат полный оборот по канавкам рисунка, после чего станок останавливается, а стол
опускается, чтобы можно было удалить только что обработанную пластину и заменить ее новой. 75 В
приведенном примере (рис. 3) необходимо следовать схеме в виде прямоугольной канавки со скругленными
углами, при этом фрезерный инструмент движется по аналогичной траектории под воздействием пазового
рычага или кривошипа r. При такой форме рисунка, то есть, когда некоторые участки расположены дальше от
центра, чем другие, скорость движений инструмента изменяется: она выше, когда шпилька 8 или шпиндель v2
находятся на наибольшем расстоянии от центра рисунка, и ниже, когда они находятся ближе всего к центру.
Для того чтобы скорость перемещения инструмента уменьшалась, когда шпиндель V2 находится дальше
всего от центра шаблона, 90, и увеличивалась, когда он находится ближе всего к этому центру, перемещения
поворотных рычагов t будут контролироваться с помощью механизма, показанного на рис. 4.
Такой механизм частично заменяет опорные стойки ol и связанные с ними звездочки и состоит в основном из
двух горизонтальных валов w, W,2, последний из которых имеет шлицы и приводится в движение от главного
вала lo0ol a3 через вал w' и цепную передачу.
На валу w2 скользящим образом закреплен ряд червяков W3, а в зацеплении с этими червяками находятся
червячные колеса w4. Последние установлены на шпинделях w5, w6 и w7 lo (соответствующих шпинделям p',
p2 и p3 на рис. 1) и закреплены в коробчатых держателях tv8, скользяще установленных на пазовой опорной
плите w0, прикрепленной болтами к кронштейну o, который также имеет паз. 110 На каждом из шпинделей w5,
w6, w7 расположен один из кривошипных рычагов или кривошипов с прорезями, расположенных под
пластиной q и входящих в зацепление со шпилькой или шпинделем va одного из двигателей 'v.
На одном конце станка находится еще один червяк 1t5 w10, с которым зацепляется червячное колесо w"l,
установленное на вертикальном шпинделе twt12.
К такому червячному колесу эксцентрично и регулируемо соединен шатун w13.
На другом конце такой стержень соединен 120 с соседним несущим элементом w8, а между несколькими
несущими элементами расположены дополнительные шатуны w14.
При вращении валов w, wz и w5, шпиндели ws5, w, w7 и w12 вращаются, и благодаря эксцентричному
соединению стержня w13 с колесом w11, различные держатели перемещаются вдоль опорной плиты w9 и
перемещают шпиндели w5, w6 и w7 вдоль опорной плиты w9. Указанные движения синхронизированы с
угловыми перемещениями пазовых рычагов i', то есть они медленнее, когда инструменты находятся дальше
всего от центра рисунка, и быстрее, когда они находятся ближе всего к такому центру, что обеспечивает
более равномерное движение двигателей и режущих инструментов.
Движения тела носителя можно легко изменять, изменяя эксцентриковое соединение стержня w13 с
червячным колесом w".
Когда узоры имеют более или менее прямоугольную (квадратную) форму, соединение стержня w13 с колесом
wn1 будет отрегулировано таким образом, чтобы точка совпадала с центром колеса w11, или же оно может
быть отсоединено от колеса или соседнего несущего элемента.
Чтобы учесть различия в расстоянии между различными узорами или трафаретами, длина стержней w13 и wu
будет регулироваться.
Хотя на изображении показана одна сплошная пластина q, для каждого рисунка может быть отдельная
пластина. Узоры или трафареты могут быть одинаковыми, как показано на рисунке, или же они могут
различаться.
Хотя станок в основном предназначен для фрезеровки боковых стенок гробов, его можно использовать и для
других подобных целей. Вместо ручного управления вертикальными перемещениями стола b, их можно
регулировать с помощью электропривода. И хотя на изображении показан электродвигатель, используемый
для привода машины, может быть использован любой другой подходящий первичный двигатель или источник
энергии.
Электродвигатели v будут питаться током по обычным кабелям (не показаны на рисунке), надлежащим
образом заключенным в защитную оболочку и закрепленным на опоре. Наконец, способы передачи
вращательного движения к различным пазовым рычагам могут различаться, как и способы подъема и
опускания зажимного стола.
45- В связи с тем, что я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что...
Соседние файлы в папке патенты