Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10961
.pdf
Скребковые пластины 1 установлены на верхних кромках выступов пароотводящей трубки относительно
трубчатого корпуса и соответственно поднимаются отрезки пластин, имеющие U-образное поперечное
сечение, чтобы надеваться на направляющую на верхней кромке указанных выступов с выступающим вниз
краем 11, наклоненным к указанной пароотводящей трубке и трубчатому корпусу. Вдоль указанных пластин
через определенные интервалы с помощью винтов, заклепок или болтов установлены скребки, каждый из
которых состоит из корпуса, имеющего форму, соответствующую верхней поверхности несущей пластины 1, и
лезвия, выступающего вверх и вперед для зацепления с внутренней поверхностью реторты, с которой он
образует тупой угол, причем корпус в основном имеет форму пластины, а лезвие выступает из нее в виде
зубца, и самая задняя часть корпуса имеет удобный вырез или форму углового острия, которое входит в
выступающую наружу часть несущей пластины.
Каждая из пластин 7, несущих скребок, предназначена для возвратно-поступательного движения вдоль
продолжения выходной трубки h или трубчатого кожуха j посредством прямоугольного элемента ni,
расположенного сзади указанных продолжений и выступающего в направлении, почти параллельном плоским
сторонам указанной трубки и кожуха, в выходную трубку или трубчатый кожух через соответствующий паз, как
показано на рисунке bY, на верхней поверхности достаточной длины, чтобы обеспечить необходимое
возвратно-поступательное движение указанной пластины. Верхний край пластины n изогнут или сформирован
в обратном направлении, как показано на рисунке ii1, под углом, соответствующим направлению вниз
пластины, несущей скребок, 7, к которой элемент пластины крепится болтами или заклепками.
Для осуществления возвратно-поступательного движения скребков используется нижний расширительный
элемент выходной трубки и трубчатый стержень, который приводится в движение возвратно-поступательным
механизмом и расположен в точке приложения силы P реторты. Этот пруток приварен к соответствующим
положениям, радикально расположенным (например, A или fin i-dates ci-), представляющим собой отрезок
металлической полосы, установленный на приспособлении, предназначенном для установки на пруток.
Указанные пластины предназначены для соединения с помощью гибких пластин, как указано выше, с целью
образования углублений или карманов, в которые может быть вставлена пластина, как указано выше.
Поршневой стержень дополнительно служит для переноса ряда скребковых устройств, которые, совершая
возвратно-поступательное движение, перемещаются по нижней поверхности пароотводящей трубки и
трубчатого корпуса соответственно. Каждое из таких скребковых устройств.
Удобно включает в себя седло p', приваренное к стержню o и имеющее на одном конце выступающий выступ,
к которому шарнирно прикреплена скребковая лопасть p или лопасти, простирающиеся на 75 t.поперечно и
имеющие нижние кромки, форма которых соответствует кривизне нижней внутренней поверхности трубы или
трубчатого корпуса. Такие скребки, как указано, поворачивались на этих выступах таким образом, чтобы иметь
возможность качаться в осевом направлении штока при его движении в одном направлении и, таким образом,
проходить над пылью или подобными отложениями, скапливающимися на дне выходной трубки или
трубчатого корпуса, и «удерживаться в рабочем положении, соприкасаясь с соседним концом седла p» при
движении штока в другом направлении и, таким образом, служить для удаления пыли с внешнего конца
выходной трубки или трубчатого корпуса или через отверстия между указанными концами. Они могут быть
приспособлены для подачи пыли в одном направлении или частично в одном направлении, а частично в
другом.
На переднем конце стержня o, выступающем за передний подшипник k на переднем конце трубчатого
корпуса, установлен блок 100 o, с помощью которого может быть выполнено соединение с рабочим стержнем
q, расположенным аксиально относительно реторты и проходящим наружу через полый вал подающего шнека
c3. Указанный блок 105 удобно устанавливается на место на возвратно-поступательном штоке путем
образования плоских поверхностей на штоке, которые входят в U-образное углубление в нижней части блока,
при этом блок 110 фиксируется на месте с помощью болта или установочного винта 03, а соединение с
рабочим штоком может осуществляться посредством резьбы, предусмотренной на штоке, которая входит в
резьбовое отверстие в блоке. 115 Рабочий стержень a достаточно выдвинут за пределы полого вала
механизма подачи, чтобы обеспечить его возвратно-поступательное движение в той степени, которая
необходима для возвратно-поступательного движения скребков. Это обозначается таким способом, как
крестообразная направляющая qi (рисунки 1 и 2) к раме q2, имеющей два направленных вниз рычага или
S-образных опоры q13, на нижних концах которых расположены гайки или зажимы, закрепленные на винте,
стержне или валу, предназначенном для зацепления с гайкой в виде втулки или подобного элемента,
содержащегося в корпусе s0, и вращающемся таким способом, как червячная передача s.
Такой привод получает движение8 d;L, 142 намерения от шала! s', который приводится в движение через два
(неподвижных шкива и свободный шкив) посредством перекрестного и открытого ремня от соответствующего
приводного вала t.
когда рабочий стержень q был установлен.
Доведенный до конца своего хода в одном направлении, направление вращения зубчатого колеса
автоматически меняется на противоположное. i)N A0nsch означает, что механизм отключения S2 служит для
перебрасывания через приводные ремни и приводится в действие, например, одной из осей или опор q3.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, описанными
выше, поскольку они приведены лишь в качестве иллюстрации и могут быть изменены в соответствии с
требованиями конкретных применений изобретения. Однако крайне важно, чтобы во всех конструкциях
скребкового механизма скребки имели такую форму, чтобы рабочая кромка или поверхность образовывала
тупой угол с поверхностью реторты, так что осадок на поверхности удалялся способом, аналогичным тому,
который применяется при использовании стула для резки металла.
В данном заявлении я не делаю никаких заявлений относительно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347143A
[]
NYoT. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она была представлена для публичного
осмотра в соответствии с требованиями.
Раздел 91 (3) (a) ol ihe- Acts_.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Getrmany):. окт. 12, 1928. 3479 143 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве):. окт. 14, 1929. № 31,131/129.
Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматического огнестрельного оружия или связанные с ним.
Мы, ВИЛЬГЕЛЬМ ШВВАРЦЛОЗЕ, М1АКСИМ ШВАРЦИОЗЕ и КРИСТИАН ШВАР,Лоср, все по адресу:
Шпайхерштрассе, 28, ул.
Граждане Германии, проживающие в Гайлене, Швейцария, настоящим заявляют о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к автоматическому оружию с неподвижным стволом и
запертым затворным механизмом, в котором та часть энергии тех частей затвора или замка, которые
отлетают вперед при выстреле, но не используются для закрытия затвора или детонации патрона,
аккумулируется новым способом в аккумуляторах и используется для разблокировки затворного механизма и
ослабления стреляной гильзы после выстрела». Для этой цели либо избыточная энергия аккумулируется в
пружине, работающей на силовой энергии, которая косвенно открывает затворный механизм, либо
открывающее устройство продолжает свое движение после выстрела и разблокирует затворный механизм
непосредственно — с помощью рычагов или подобных устройств.
Таким образом, изобретение обеспечивает средства, позволяющие использовать избыточную энергию,
необходимую в каждом автоматическом огнестрельном оружии для надежной работы затворного механизма
при его закрытии или при отводе, энергию, которая до сих пор поглощалась ударной волной, для
автоматического разблокирования затворного механизма и извлечения гильзы из ствола. Открытие
затворного механизма может быть завершено за счет давления газа, все еще существующего в стволе; в
случае пистолетов и винтовок для этой цели может быть использована отдача всего оружия. Согласно одному
из вариантов осуществления изобретения, период действия затвора может быть настолько коротким, что
гильза патрона уже будет свободно болтаться в стволе, когда затворная группа может быть вынуждена под
действием давления газа, все еще присутствующего в стволе, вернуться в исходное положение.
Согласно второму варианту конструкции изобретения, путь затвора, путем соответствующей адаптации
устройства открытия к пружине затвора, сделан настолько длинным, что при выстреле пружина будет
испытывать нагрузку от отдачи всего оружия в противодействие движущемуся вперед элементу, и общая
нагрузка на пружину будет достаточной, даже без помощи давления газа, чтобы полностью вернуть затвор в
положение заряжания. Тем не менее, конструкция в последнем упомянутом конструктивном варианте может
быть разработана таким образом, что давление газа также способствует открытию затворного механизма. В
отличие от всех предыдущих автоматических огнестрельных оружий, которые используют давление газа либо
напрямую, либо косвенно для открытия затворного механизма, новая конструкция согласно настоящему
изобретению имеет то преимущество, что ни патрон, ни патронник в стволе не нуждаются в смазке или смазке
для того, чтобы затворный механизм работал автоматически удовлетворительным образом.
Причина этого в том, что гильза отработанного патрона, при новой конструкции, на 80 градусов отделена от
ствола и выдвинута назад вместе с другими частями затвора исключительно за счет энергии открывающего
механизма, отталкиваемого назад буферной пружиной. При таком расположении 8 инерция патрона может
быть задержана на гораздо более длительное время, чем раньше, поскольку все части затворного механизма
начинают двигаться назад, так что их инерция не должна преодолеваться давлением газа. Вторая новая
конструктивная форма, по сравнению с известной конструкцией, в которой инерция безопасно используется,
имеет преимущество в виде уменьшенного веса и более надежной работы механизма. Поскольку в известной
конструкции 9 847 143 инерционные грузы остаются неподвижными во время стрельбы, они должны, чтобы
буферная пружина была достаточно очевидно — значительно «тяжелее», чем устройство открытия нового
затворного механизма, которое уже находится в процессе движения вперед, когда начинается отдача.
Однако к энергии, полученной за счет отдачи, следует добавить энергию, уже накопленную в буферной
пружине во время движения вперед механизма открывания при выстреле. Таким образом, механизм
открывания приводится в движение назад буферной пружиной, находящейся под напряжением с обеих
сторон, со скоростью, значительно превышающей скорость инерционных грузов, используемых в известных
ранее конструкциях. Сочетание этих двух сил также позволяет закрыть все подвижные части затворного
механизма неподвижным затворным кожухом, что в затворных механизмах, работающих исключительно по
инерции, недопустимо с учетом общей массы оружия.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько конструктивных вариантов изобретения, на
которых на фиг. 1 изображен продольный вертикальный разрез корпуса затворного механизма с
цилиндрическим затвором (показан в закрытом положении), в котором все части затворного механизма
перемещаются вперед только при выстреле, а избыточная энергия движения вперед накапливается буферной
пружиной.
На рис. 2 представлен аналогичный поперечный разрез, показывающий полностью открытый затворный
механизм.
На рисунке 8 показан продольный вертикальный разрез передней части корпуса затворного механизма (опять
же, при закрытом цилиндрическом затворе), в котором избыток энергии поступательного движения -45
непосредственно разблокирует затворный механизм.
В остальном конструкция напоминает конструктивную форму, показанную на рис. 1.
— На рис. 4 представлено поперечное сечение по линии А-В на рис. 8.
На рис. 5 представлен продольный вертикальный разрез передней части корпуса затворного механизма с
закрытым затворным механизмом затворного типа, в котором затвор и открывающее устройство приводятся в
движение отдельно отдельными пружинами, а на рис. 6 — поперечное сечение по линии C-D на рис. 5.
Ствол 7 жестко закреплен к затворной гильзе hc во всех показанных конструктивных вариантах. Как обычно, в
продольном канале затвора размещаются различные части затворного механизма 65 и замка, а сверху он
закрывается крышкой 65d. В продольном отверстии ib, в конструкции, показанной на фиг. 1-4, выточены упоры
w для трех опорных выступов s на головке затвора v.
Передние опорные поверхности этих опор (см. рис. 2) имеют скошенные края, не по прямой линии, как
раньше, а с изогнутой направляющей поверхностью, центр которой расположен в точке mn.
Таким образом, выступы подшипника, задняя часть опорных поверхностей которых выполнена аналогичным
образом (75), при разблокировке (вывинчивании) затвора упираются в части поверхности, которые постепенно
сужаются все более круто. Новая форма подшипника с 80 выступами выводит механизм затвора цилиндра (в
части операций, связанных с его перемещением) на тот же уровень эффективности, что и рычажный
механизм затвора, поскольку подача патронов в патронник теперь осуществляется также с постоянно
уменьшающейся скоростью и постоянно возрастающим давлением, в то время как извлечение патрона из
патронника происходит в прямо противоположных условиях. В этом случае, как и в случае с рычагом,
несколько смещенным за пределы мертвой точки, также возможно достаточно жестко удерживать гильзу
патрона прижатой к затвору во время стрельбы, даже при максимальном давлении газа, и при этом позволять
затвору после небольшого вращательного движения, приданного ему любым желаемым открывающим
устройством, возвращаться в крайнее заднее положение для заряжания под действием давления выходящего
газа.
В этой связи источник энергии, от которого открывается устройство, инициирующее вращательное движение
105, не имеет значения. Вращательные движения головки затвора и, следовательно, подшипниковых
выступов s осуществляются хорошо известным способом ударником a, который снабжен либо винтовыми
канавками n, взаимодействующими с выступами c на головке затвора (рис. 1 и 2), либо выступами b', которые
взаимодействуют с соответствующими винтовыми пазами в головке затвора (рис. 3). В верхней части
ударника находится удлинитель b2, просверленный для размещения направляющего стержня g пружины
закрытия и удара f, 120, которая всегда стремится продвинуть ударник вперед. Задний стержень bh ударника
несет в себе отверстие номер o, поперечный шплинт k которого скользит в продольной канавке b 125 в
ударнике. Буферная пружина P, расположенная в продольном отверстии в открывающем элементе o,
постоянно стремится удерживать его на расстоянии от ударника.
Стержень g одновременно служит для открытия затвора, для чего его задняя рукоятка q (19 347,143 3474,143)
поворачивается вверх, а затем отводится назад. Головка r стержня несет ударник, который сначала
разблокирует головку затвора, а затем отводит его назад до тех пор, пока фиксатор спускового крючка z не
войдет в выемку l o' и не удержит все части во взведенном положении (рис.).
2)
.
При выстреле путем оттягивания спусковой защелки z пружина f одновременно приводит в движение все
части затворного механизма и затворной рамы, при этом головка затвора уносит верхний патрон из магазина
обычным способом и проталкивает его в патронник. При достижении переднего положения головка затвора
фиксируется соответствующими упорами в корпусе затвора, а затем поворачивается ударным штифтом
(который продолжает двигаться вперед) перед упорами. Наконец, ударник затвора приводит в действие
патрон. Однако открывающийся элемент продолжает двигаться вперед вследствие избыточной энергии и,
таким образом, сжимает буферную пружину p до тех пор, пока его энергия полностью не преобразуется в
давление.
Автоматическое открытие затворного механизма! Затем этот процесс инициируется последующим
расширением буферной пружины, которая одновременно возвращает открывающийся элемент на
расстояние, на которое он сам был сжат. При отведении назад затворная группа o5 воздействует на ударник,
который, в свою очередь, поворачивает головку затвора и разблокирует затвор. Одновременно с этим гильза
отработанного патрона ослабляется в патроннике с помощью экстрактора (не показан) и извлекается вместе с
ним.
Однако энергии затворного механизма, преобразованной в движение, недостаточно для того, чтобы вернуть
затвор в исходное положение, преодолевая давление пружины закрытия. Таким образом, давление
выходящего газа, или отдача всего оружия, или и то, и другое, используются для автоматического открытия
затвора, как это уже было показано ранее. Упомянутые во вступительном заявлении.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 3 и 4, избыточная энергия элемента открытия o
передается на двухрычажный рычаг c, который колеблется на шарнирных штифтах c'. Во время
вращательных движений эти опорные штифты скользят в продольных канавках h' в корпусе затвора, касаясь
передних торцевых поверхностей, на которых они опираются во время вращательного движения рычага,
когда затвор закрыт (рис.).
3)
. Когда в ответ на спусковой крючок части затворного механизма перемещаются вперед способом, описанным
в связи с первой конструктивной формой изобретения, и после того, как ударник произвел выстрел,
открывающий элемент o продолжает двигаться вперед за счет избыточной энергии и вращает верхний рычаг
рычага вперед, а нижний рычаг, наоборот, назад, в положение, указанное пунктирными линиями на фиг. 3.
Указанный нижний рычаг с помощью своего шептала a' отводит ударник, который, в свою очередь,
поворачивает головку затвора и освобождает его от упоров w, при этом стреляная гильза одновременно
высвобождается из патронника.
Дальнейшее перемещение при загрузке происходит, как описано выше, но с той разницей, что в этом случае
направление движения открывающегося элемента должно быть сначала изменено на противоположное под
действием давления газа или отдачи, прежде чем все части будут одновременно возвращены в самое заднее
положение для загрузки.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 5 и 6, вместо цилиндрического затвора используется
затворная группа i с прямоугольным поперечным сечением. Эта деталь поворачивается вокруг воображаемой
поперечной оси xs, чтобы зафиксировать ее на затворной раме. При таком вращении передний опорный
выступ проходит перед соответствующим упором на корпусе, и одновременно его задний конец проходит вниз
перед скошенным выступом h'2 в пазах магазина затворной коробки.
Таким образом, блок фиксируется с обоих концов к затворной раме новаторским способом. Необходимые для
этой цели вращательные движения, а также движение при загрузке, передаются блоку пластинчатым
затворным ползунком v', который перемещается по прямой линии в двух продольных канавках в корпусе
затвора (см. рис. 6). Этот затвор v' постоянно продвигается вперед за счет пружины закрытия f, которая
упирается в перфорированный выступ v'. Когда торцевая поверхность затворной коробки ударяется о ствол
при закрытии затвора, затворная рама продолжает движение на некоторое расстояние, так что ее задние
выступы, которые соответствующим образом скошены, прижимают задний конец коробки вниз и
поворачивают коробку на 0, так что (как описано выше) она жестко фиксируется на корпусе затвора.
Вращательное движение затворной коробки для ее разблокировки осуществляется двумя передними
выступами w' на затворе, которые посредством своих наклонных задних поверхностей прижимают передний
конец коробки вниз, как только затвор начинает движение назад при открытии затворного механизма, после
чего вертикальный упор на 125 заставляет затвор оттягивать коробку назад.
Верхняя часть затворной коробки фрезеруется в прямоугольном виде от запорного выступа до заднего конца,
так что в этом месте она имеет U-образное поперечное сечение. В этой продольной гайке E30 щель приводит
в действие соответствующий стержень o открывающегося элемента 02, который в данном случае приводится
в движение вперед «отдельной пружиной f».
В этом случае затворная рама и затворный блок приводятся в движение пружиной закрытия, в данном случае
сразу после каждого открытия, а затворная рама — для его ослабления. Однако начальный член команды
удерживается в неподвижном положении после каждого удара трио-игроком. Если, ? Теперь, когда механизм
оттягивается назад для выстрела, пружина /1 приводит в движение открывающий элемент f вперед, обратно в
затвор. В заключительной части этого движения ударник, на который непосредственно воздействует пружина,
детонирует патрон в стволе, в то время как затвор, благодаря своей избыточной энергии, перемещается на
некоторое расстояние и дополнительно нагружает более упругую пружину. Для обеспечения возможности
этого отдельного движения штифт, используемый для выстрела, установлен таким образом, чтобы
перемещаться продольно в направлении.
В самом переднем положении отверстия, элемент собачки, податливо установленный, когда его стержень
перемещается перед упором, затворная рама... р' (Рис.
5)
. Таким образом, сразу же после преобразования открывающегося элемента в энергию его движения вперед
и, при определенных обстоятельствах, отдачи всего оружия, давление на буферную пружину P' приводится в
движение, и он увлекает за собой затворную раму V'. Таким образом, блок brgenh5I разблокируется,
патронник помещается в камеру с помощью t-JaieiitlReatoTr (не показан), и, наконец, все три части
вставляются обратно в загрузочное устройство. В этом положении фиксатор выводится из зацепления с
затворной рамой, так что закрывающая пружина сжимает затвор и каждый ударник, возвращая его в исходное
положение, в то время как ударник удерживается фиксатором до следующего выстрела. Также в
цилиндрическом затворе, показанном на фиг. 11-4, отверстие, после соответствующей модификации деталей,
может приводиться в движение специальным механизмом отдельно от остальных частей затворного
механизма.
_; В цилиндре прилива - механизм, показанный на рис. 1 и 2- а. Аналогичный фиксатор может быть
установлен между отверстием и ударником таким образом, чтобы он сразу же захватывал штифт затворной
группы при перевороте, как показано на конструктивных примерах на рис. 5 и 6. Таким образом, механизм
затвора будет зафиксирован гораздо надежнее, чем в конструктивной форме с ребристым фиксатором. На
рис. 71 показана конструктивная форма, представляющая собой продольный горизонтальный разрез. Рис. 1,
рис. 8 – вид сверху головки затвора.
Рис. 9 — вид спереди, а рис. 10 — вид сзади ударника, в то время как рис. На рисунке 1L показано отверстие
спереди и сбоку. 70, Конструкция механизма в этом случае выполнена, как описано со ссылкой на рис. 1 и 2, а
головка затвора и болта — как на рис. 3, причем соответствующие части обозначены буквами. Однако
ударник 75 снабжен одиночным внутренним каналом b', в котором соединены пружины закрытия и удара. На
передней части штока c-f штифта с кольцом расположены два мешочка u', которые 85-го размера лежат 'n-c1
e s' в головке затвора и передают ему вращательное движение, необходимое для его разблокировки и
фиксации в затворной раме. На (A-r]7 aq из VA-tam [110-il находятся 8 двух рычагов, которые направляются
таким образом, что правильно,,o)9idin, loi) tudinal - oooves 1' в затворе, облегчая его и в нем продольный
канал, так что отверстие J' в -отверстии mnember.q', которое надевается на штифт 9M, ни в одной точке не
соприкасается с ним.
Таким образом, открывающий элемент направляется только каналом ствола и нижней канавкой затворной
колодки, так что боковые напряжения затвора, которые при выстреле приводят к запиранию затвора и
срабатыванию оружия, не передаются на открывающий элемент. Таким образом предотвращается
заклинивание отверстия (элемента между ударником) и затвором. Два ребра, расположенные вдоль
ударника, служат лишь для его продольного упрочнения. Задний конец буферной пружины P' в этой
конструктивной форме опирается только на штифт 105 gq открытой балки g'. «Сразу после выстрела, когда
затвор достиг своего наиболее переднего положения или даже несколько раньше, передний конец пружины
ударяется о задние поверхности упоров (рис. 7). Отверстие продолжает двигаться вперед благодаря
избыточной энергии воздуха, и это сжимает буферную пружину в заднем направлении. Почти одновременно
они сжимают всю конструкцию». Оружие реагирует на отдачу, которая также возникает спереди и сзади.
Когда весна достигла! Состояние максимального импульса, которое может полностью контролироваться
весом и скоростью удара, замок, заплатил за это, "в этой клетке колеблется с двумя штифтами в
полуподшипнике, 7-й открывающий элемент, защелкивается в.
выемка r -в штифте Iflriing'pin. Только расширение кольца затвора затем приводит к тому, что открывающий
элемент и прочный штифт возвращаются в исходное положение, и последний может начать открываться.
Открывающий элемент предпочтительно представляет собой головку затвора, отлитую из металла с более
высокой удельной плотностью, чем обычная сталь, по мере того, как снаряд покидает дульный срез, и
обработан до конца ствола. Когда все детали требуемых размеров обрабатываются шлифованием. Когда
механизм возвращается в исходное положение, эти тяжелые металлы в основном более хрупкие, чем сталь.
Некоторые детали, которые подвергаются ударам или износу (например, стальная заточенная задняя часть,
отсоединяющая выемку для спускового крючка), будут изготовлены из стали и вставлены, как показано на рис.
11.
t0 ber. n Tb_., внешняя оболочка также может быть изготовлена из 75. Защелка и выемка связаны между
собой, так что ударник и сердечник из тяжелого металла.
Открывающие элементы соединены между собой лишь частично. Новый затворный механизм настолько
короткий и малый, что с его помощью армейские винтовки могут быть сжаты. Если в случае осечки
(застревание при использовании коробчатых магазинов может легко привести к выстрелу) отдача начинается
не в высококлассных автоматических пистолетах. В нужное время лапка может не опуститься в нужное
положение, чтобы также удержать старый магазин с выемкой, из-за уменьшенного сжатия его спусковой
скобы, не измененной в новой пружине, и ударник не будет отодвинут назад вместе с буферным выступом,
который каждый раз выдвигается вперед пружиной, когда последняя расширяется. Когда затвор закрыт, его
необходимо перенести к затворному механизму, после чего он остается заблокированным; механизм через
расстояние, соответствующее величине автоматического открытия затвора при переделке магазина винтовки,
поэтому отдельное предохранительное устройство для предотвращения промахов не требуется для задней
части нового автоматического механизма.
В конструкции 90, показанной на рис. 7, выступ затвора может быть открыт вручную с помощью элемента
открывания, который отводит крышку di', расположенную сверху каретки, вперед вместе с собой.
Установлен для продольного скольжения по другим частям затворного механизма, например, по корпусу
затвора. Однако для этой цели также может быть приспособлен крылатый шпиндель m'. 95 неподвижно
фиксирует крышку в ее положении. Аналогичное устройство может также использоваться для укорачивания
затвора (см. рис.) в новых видах оружия.
7)
.
Если крыло m'2 вала повернуть, например, магазин патронов вверх, он отсоединится от выступа в
автоматических винтовках с запорными выступами, расположенными на корпусе. Затем крышка может быть
установлена в затворную оболочку непосредственно за 10-дюймовым отведенным назад стволом, увлекая за
собой стреляющий ствол, который также должен быть заряжен сверху, и после того, как затворная рама будет
разблокирована, все остальные части затвора, затворная оболочка, могут быть только фрезерованы в
механизме, при этом закрывающая пружина находится за выступами. Общая длина сжатого в рамках
договоров. Когда затвор находится в такой конструкции, крыло 105 смещается обратно в исходное положение,
однако, на величину, вдвое превышающую показанную пунктирными линиями на рис. 7, плечо s' на валу
смещается вперед от ствола по указанным причинам.
Однако до настоящего времени во всех автоматических пистолетах затвор находился в заднем положении,
что препятствовало выстрелу. Крылатая часть, смещающаяся назад при открытии затворной рамы, может,
очевидно, также быть установлена до тех пор, пока ее торцевая поверхность не окажется на расстоянии 10-15
мм параллельно затвору. Если затвор и затворная рама зацепляются за заднюю часть патрона, и гильза
может быть безопасно извлечена из магазина, крылышко может подняться из магазина и быть захвачено
затворным механизмом, когда оно снова продвинется вперед, а затвор будет полностью открыт, и крышка
затем будет отведена вперед. Это происходит в обратном направлении относительно корпуса.
Направляющий штифт может быть сохранен, и затем 12 5t' закрывающей пружины, соответственно
укорачиваемой с помощью выступа подходящей формы на самом верхнем патроне iii, крышка магазина
сначала выталкивается вперед из своего подшипника - выталкивается вперед через затворную группу в
нижней части корпуса, а затем - движение во время последней части закрытия небольшим поворотом вправо,
так что оба перемещения составляют от 10 до 15 мм, 2 его выступы t2 зафиксированы в угловом пазу
подшипника, как описано со ссылкой на кон:-2 выступы uaa в - ударнике (см. рис. 10).: конструктивная форма
показана на рис. 11.
Все части затворного механизма — в порядке укороченной конструкции — и замок затем соединяются вместе,
чтобы зафиксировать затвор как единое целое, и их можно поднять вверх — затвор в его самом заднем
положении (т.е. 1300 из затворной колодки целиком. положение для заряжания) во время заряжания
магазина, открывающий элемент штифта снабжен второй выемкой для взведения. Он расположен перед
обычной выемкой для взведения и фиксатором спускового крючка и может пройти перед краем затвора только
тогда, когда затвор полностью отведен назад вручную, тогда как при автоматическом открытии для этого нет
времени. Очевидно, что аналогичного эффекта можно достичь, оснастив спусковой фиксатор двумя
выемками, расположенными одна за другой. Помимо tL. 3 смягчения конструкции затворного механизма и
экономии материалов, а также снижения веса, пошаговое продвижение самого верхнего патрона в механизме
обеспечивает более надежное действие затвора, поскольку для надежного зацепления самого верхнего
патрона в механизме требуется меньшее движение назад.
В известных автоматических винтовках с цилиндрическим затвором и запиранием с помощью выступов
экстракторы располагались так же, как и в более ранних винтовках с ручным заряжанием. В этих устройствах
экстрактор соединен с головкой затвора или с патронником таким образом, что он должен следовать за
продольными перемещениями затвора в казенной части гильзы, не участвуя при этом в сопутствующем
вращательном движении. Однако, чтобы постепенно ослабить гильзу при вращении затвора, при
использовании такой конструкции в автоматике, в работу всегда включаются две пары наклонных
поверхностей и одна пара подвижных поверхностей, и благодаря трению эти поверхности поглощают
значительную мощность под давлением гильзы, из-за чего гильза застревает в патроннике.
Этот недостаток полностью исключен в конструктивном варианте изобретения, показанном на фиг. 12-15. Рис.
12 — это а.
Вертикальное поперечное сечение рычага 45, взятое по линии E-F на рис. 13, которое представляет собой
продольное сечение по линии G-H на рис. 12, в то время как на рис. 14 показаны два вида рычага экстрактора,
а на рис. 15 — два вида экстрактора. Детали, аналогичные по конструкции соответствующим деталям,
показанным на рис. 7, обозначены на рис. 12 и 13 теми же буквами.
Экстрактор a' перемещается вдоль затворной гильзы хорошо известным способом: на переднем конце — в
продольной канавке между двумя затворными выступами, а на заднем конце — в пазу для выбора патронов.
С помощью захвата a' на переднем конце и ушка a' на заднем конце он удерживает все части затворного
механизма вместе в корпусе затвора. Ушко раздвоено для размещения рычага c' и имеет фрезерованные
участки i', образующие подшипники для штифтов e' этого рычага. Две части соединены между собой по типу
штыкового соединения. В состоянии покоя опорная поверхность ql экстрактора постоянно упирается в выступ
Mi затворной коробки, а его противоположный конец соприкасается с задней поверхностью ударника 70 (см.
рис.). 13). Если теперь ударник автоматически отодвинут назад открывающим элементом g' или вручную
через отверстие крышки d', он сначала повернет рычаг в положение, показанное точками и пунктирными
линиями.
Поскольку его опорная поверхность прижимается к плечу, во время этого вращения вся конструкция образует
однорычажную систему. В результате этого выступающая часть будет слегка отведена назад, ослабляя
гильзу в патроннике ствола с помощью захвата. Для того чтобы расположить рычаг таким образом, чтобы
даже гильзы, упорно застрявшие в патроннике, можно было безотказно высвободить с минимальными
затратами силы, внутренний конец рычага расположен таким образом, чтобы охватывать пружину закрытия,
что обеспечивает большое механическое преимущество. Поскольку показанная система рычагов 99 также
имеет недостатки, существенной потери мощности из-за трения (правильная работа нового затворного
механизма) не наблюдается, вероятность его повреждения в более сложных условиях (например, при
наличии грязи) значительно ниже, чем у известных затворных механизмов. Если затвор и ударник выдвинуты
вперед отдельно, как показано на конструктивном варианте на фиг. 5 и 6, то рычаг c' поворачивается назад с
помощью разблокирующего элемента v'.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347144A
[]
NoTm — Заявка на патент признана недействительной;
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного осмотра
в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 12, 1928. 347,144 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 14, 1929. № 81,166 129.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства искусственного шелка.
W5e, I. G-. FARBENINDUSTRIE AxTiENGESELLSOHAFT, акционерное общество. Компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная во
Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственного шелка из ацилцеллюлоз с использованием
метода растяжения при мокром прядении. В соответствии с изобретением, искусственный шелк высокой
ценности и очень тонкой нити получают из ацетилцеллюлозы путем использования в качестве прядильной
ванны концентрированных водных растворов таких органических полигидроксисоединений, которые легко
растворимы в воде или смешиваются с ней, благодаря чему их растворы имеют маслянистую консистенцию,
то есть высокую вязкость. Было установлено, что водорастворимые гидраты caTbo2, такие как сахар,
например, виноградный сахар, тростниковый сахар, инвертный сахар, концентрированный свекольный сок,
меласса, винная барда, сульфитные отходы и тому подобное, содержащие около 50% твердых веществ,
являются подходящими. Кроме того, следует учитывать поливалентные алифатические спирты или их
производные, такие как гликоль и глицерин, например, 40-60%-ный глицерин. Вместо отдельных соединений
при определенных условиях можно использовать и их смеси.
Для дальнейшего улучшения осаждающего действия этих «ванн» можно также использовать добавки
растворителей или набухающих агентов для ацилцеллюлоз; эти добавки могут быть сделаны, в частности, с
целью извлечения растворителя или набухающего агента, уже присутствующего в прядильном растворе.
Например, для центрифугирования раствора ацилцеллюлозы в ацетоне можно использовать центрифугу,
состоящую из 10 частей сахара по весу, 38 частей воды и 12 частей ацетона по весу, или для
центрифугирования раствора уксусной кислоты — центрифугу, состоящую из 50 частей глицерина по весу, 10
частей воды и 25 частей ледяной уксусной кислоты по весу. Тем не менее, изобретение не ограничивается
идентичными растворителями и осаждающими агентами для раствора и центрифужной ванны.
Помимо этих добавок, которые, очевидно, влияют на способность к растяжению, добавление солей, таких как
тиоцианат аммония, нитрат аммония, хлорид кальция и тому подобные, оказалось очень выгодным, поскольку
эта добавка улучшает блеск, прочность и легкость прядения. По всей вероятности, соли 6 не только
благоприятно влияют на поверхностное натяжение 6, но и на осмотическое действие центрифужных ванн.
Необходимое количество соли относительно невелико; добавление всего 5-15% тиоцианата аммония или
70% нитрата аммония к 50% раствору тростникового сахара дает весьма удовлетворительные результаты в
желаемом направлении. Эти добавки соли иногда могут быть выгодно использованы в сочетании с
растворителями или набухающими агентами, например, для прядения раствора ацетата целлюлозы в
Соседние файлы в папке патенты