Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10955
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418449A
[]
-е
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата отмены: 24 апреля 1933 года. № 11,986/33.
Фотография слева: 23 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,449 Улучшения в снижении проницаемости пленок, фольги и других изделий.
Сообщение из-за рубежа от CELANESE CORPORATION OF AMERICA, корпорации, учрежденной в
соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 180, Madison
Avenue, New York, N.Y., United States of America.
Компания WVe, BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 и 23, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к обработке
фольги, пленок и эфирных изделий, в частности, изготовленных из целлюлозы или ее производных, и, в
частности, к повышению их влагостойкости.
Изделия, корпус или поверхность которых состоят из целлюлозы, регенерированной целлюлозы или
производных целлюлозы или содержат их, не обладают такой водонепроницаемостью, как в жидком, так и в
парообразном состоянии, как это часто желательно. Например, было установлено, что тонкие пленки из
регенерированной целлюлозы или ацетата целлюлозы, используемые для упаковки табачных изделий или
пищевых продуктов, обладают большей или меньшей проницаемостью, так что влага в виде паров может
проходить сквозь упаковку и вызывать изменение влажности упакованных товаров в течение сравнительно
короткого промежутка времени.
Согласно настоящему изобретению, листы, пленки и другие изделия становятся менее проницаемыми для
прохождения жидкостей или газов, в частности воды или водяного пара, за счет поглощения ими
полимеризуемого вещества из паровой фазы и полимеризации вещества, адсорбированного или осажденного
на листе, пленке или другом изделии. Таким образом, материалы могут быть покрыты или пропитаны
полимеризованным веществом, что делает их менее проницаемыми для жидкостей и газов без использования
растворов покрывающих или пропиточных агентов в летучих растворителях и без трудностей, возникающих
при использовании таких растворов, особенно в отношении обеспечения равномерного покрытия или
пропитки. Изобретение представляет особую ценность в связи с обработкой 55 фольги или прозрачной
бумаги, широко используемых для упаковки.
Для осуществления адсорбции или осаждения полимеризующегося вещества из паровой фазы могут быть
использованы различные методы. Таким образом, обрабатываемое изделие может подвергаться
воздействию паров полимеризующегося вещества, при этом температура и концентрация паров 65, а также
температура в непосредственной близости от изделия могут быть такими, что на изделии может происходить
конденсация полимеризующегося вещества. Например, листовые материалы могут быть охлаждены до
довольно низкой температуры под действием хладагента, а затем в этом состоянии подвергнуты воздействию
более теплых паров полимеризующегося вещества для получения желаемого эффекта. Однако охлаждение
до низких температур может и не потребоваться, особенно в тех случаях, когда полимеризующееся вещество
растворимо в обрабатываемом материале, как это может быть в случае обработки материалов,
изготовленных из сложных эфиров или эфиров целлюлозы или содержащих их.
Изделия, подлежащие обработке в соответствии с данным изобретением, могут иметь различные формы, и
изобретение особенно применимо к обработке фольги или прозрачной бумаги толщиной от 0,001 до 0,003
дюйма, пригодной для упаковки изделий. Однако обрабатываемые изделия могут представлять собой пленки,
предназначенные для фотографических, кинематографических или иных целей, или другие листовые
материалы, получаемые из композиций, содержащих целлюлозу или производные целлюлозы, путем
экструзии или литья или нанесения на гладкие металлические или стеклянные поверхности, такие как
пленочные колеса, барабаны, ленты, столы и тому подобное, как это хорошо известно в данной области
техники. Однако изобретение может быть применено не только для обработки листов или пленочных
структур, но и для других материалов, например, материалов нитевидной или массивной структуры, таких как
ткани, пряжа и формованные или прессованные изделия. 105 Изделия, подлежащие обработке с помощью
данного изобретения, могут быть изготовлены из любого недостаточно непроницаемого материала,
например, целлюлозы, регенерированной целлюлозы или производных целлюлозы, или содержать их, по
меньшей мере, на поверхности.
Производные целлюлозы включают органические и неорганические производные целлюлозы. Примерами
органических производных целлюлозы являются органические эфиры, например, ацетат целлюлозы,
формиат целлюлозы, бутират целлюлозы и пропионат целлюлозы, а также эфиры целлюлозы, например,
этилцеллюлоза, метилцеллюлоза и бензилцеллюлоза.
Примерами неорганических производных целлюлозы являются нитраты и нитроацетаты целлюлозы. Если
изделия изготовлены из производных целлюлозы, в них могут присутствовать пластификаторы, например,
триацетин, диэтилфталат, дибутилфталат, диэтилтартрат, дибутилтартрат и другие материалы, например,
пигменты и эффектные материалы, например, хорошо известные в области пластмасс, изготовленных из
производных целлюлозы. Однако тело или поверхность обрабатываемых изделий могут состоять из
волокнистой или неволокнистой целлюлозы или содержать ее. Например, это могут быть листы бумаги или
картона, трубки, контейнеры и тому подобное, хлопчатобумажная пряжа, ткани или другие текстильные
материалы, пленки из регенерированной целлюлозы, капсулы, трубки или другие пленочные структуры, а
также пряжа, ткани или другие текстильные материалы из регенерированной целлюлозы.
В соответствии с изобретением можно использовать различные полимеризующиеся жидкости. Таким
образом, могут быть использованы практически неполимеризованные виниловые соединения, например,
виниловые эфиры.
дивиниловый эфир, винилзамещенные спирты, например, винилэтилкарбинол, виниловые эфиры, например,
винилацетат, акриловые эфиры, например.
метиловые или этилакриловые эфиры, винилбензолы, например, стирол, или другие полимеризуемые
вещества, например, глицидный спирт или глицидол C2HaOO.CH2OH, или другие глициды, полимеризуемые,
например, при повышенной температуре в присутствии щелочей, хлорида цинка или других катализаторов.
Полимеризацию полимеризуемого соединения, нанесенного на поверхность, можно проводить различными
способами.
Таким образом, в случае виниловых соединений полимеризация может быть осуществлена путем нагревания,
например, до температур от 6 до 70 до 1000 °C или выше, или путем воздействия световых лучей, в частности
солнечного света или света, богатого ультрафиолетовыми лучами, например, излучаемого ртутной лампой.
При желании можно использовать катализаторы, например, пероксид бензоила или другие органические
пероксиды, соли урана и тому подобное, которые способствуют полимеризации винилового соединения.
Например, небольшие количества этих катализаторов могут быть включены в состав пленок, фольги или
других изделий или нанесены на них в качестве покрытия, как во время их производства, так и после их
изготовления. 70 При желании тонкий слой парафина, церезина, пчелиного воска или другого воска может
быть добавлен в фольгу или другие изделия или нанесен на их поверхность на любом удобном этапе
процесса. Например, в качестве примера можно привести тонкий раствор, содержащий воск, нитроцеллюлозу
и пластификатор, например.
Трифенилфосфат, растворенный в подходящем растворителе, может быть нанесен на фольгу либо до, либо
между, либо после нанесения и полимеризации винилового компаунда, образуя очень тонкое покрытие,
повышающее непроницаемость готового изделия.
Ниже приведён пример одного из 85 способов осуществления изобретения, однако он никоим образом не
ограничивает его объем. Тонкая фольга толщиной от 0,001 до 0,003 дюйма, изготовленная из пластиковой
композиции, содержащей ацетат целлюлозы 901 и пластификатор, прокатывается вокруг барабана внутри
закрытой камеры.
Внутри барабана циркулирует холодный рассол для поддержания его температуры ниже 100 градусов,
например, 0. C. Пары дивинилового эфира, 95 (CE2: CH)2O, подаются в камеру, и часть винилового эфира
конденсируется на поверхности охлаждающей фольги или впитывается в нее. Если необходимо обеспечить
осаждение дивинилового эфира на обеих сторонах фольги, можно предусмотреть два охлаждаемых
барабана, расположенных либо в одной камере, либо в отдельных камерах. Барабаны и свинец должны быть
расположены таким образом, чтобы каждая сторона пленки, в свою очередь, подвергалась воздействию
паров, в то время как другая сторона соприкасалась с одним из барабанов.
Затем фольгу с нанесенным виниловым эфиром помещают в другую камеру для осуществления
полимеризации. 110 Эту камеру можно нагреть до 80–1000 °C для полимеризации винилового соединения,
или же камеру можно залить ультрафиолетовым светом. Поддерживать температуру на обычном уровне или
на повышенном уровне до 1000 °C. Таким образом, дивиниловый эфир полимеризуется, образуя
резиноподобную, водостойкую поверхность, что значительно повышает водонепроницаемость и
водоотталкивающие свойства пленки.
Дата: 24 апреля 1983 года.
STEPRENS & ALLEN, дипломированные патентные поверенные, Celanese Rouse, 22 и 23, Hanover Square,
Лондон, W.l.
418,d9 418,449 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в снижении проницаемости пленок, фольги и других изделий.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 и 28, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке фольги, пленок и других изделий, в частности, изготовленных из
целлюлозы или ее производных, и, в частности, к повышению их влагостойкости.
Изделия, тело или поверхность которых состоят из органического материала или содержат его, например,
целлюлозу, регенерированную целлюлозу, производные целлюлозы или альбуминоиды, не обладают такой
водонепроницаемостью ни в жидком, ни в парообразном состоянии, как это часто желательно. Например,
было установлено, что тонкие пленки из регенерированной целлюлозы или ацетата целлюлозы,
используемые для упаковки табачных изделий или пищевых продуктов, обладают большей или меньшей
проницаемостью, так что влага в виде паров может проходить сквозь упаковку и вызывать изменение
влажности упакованных товаров в течение сравнительно короткого промежутка времени.
Согласно настоящему изобретению, пленка, фольга и другие изделия становятся менее проницаемыми для
прохождения жидкостей или газов, в частности воды или водяного пара, за счет поглощения ими
полимеризуемого вещества из паровой фазы и полимеризации вещества, адсорбированного или осажденного
на пленке, фольге или другом изделии. Таким образом, материалы могут быть покрыты или пропитаны
полимеризованным веществом, что делает их менее проницаемыми для жидкостей и газов без использования
растворов покрывающих или пропитывающих агентов в летучих растворителях и без трудностей,
возникающих при использовании таких растворов, особенно в отношении обеспечения равномерного
покрытия или пропитки. Данное изобретение представляет особую ценность в связи с обработкой пленок или
прозрачной бумаги, широко используемых в упаковочных целях.
Для осуществления адсорбции или осаждения полимеризующегося вещества из паровой фазы могут быть
использованы различные методы. Таким образом, обрабатываемое изделие может подвергаться
воздействию паров полимеризующегося вещества, при этом температура и концентрация паров, а также
температура в непосредственной близости от изделия могут быть такими, что на изделии может происходить
конденсация полимеризующегося вещества. Например, листовые материалы могут быть охлаждены до
довольно низкой температуры под действием хладагента, а затем в этом состоянии подвергнуты воздействию
более теплых паров полимеризующегося вещества для получения желаемого эффекта. Однако охлаждение
до низких температур может и не потребоваться, особенно в тех случаях, когда полимеризующееся вещество
растворимо в обрабатываемом материале, как это может быть в случае обработки материалов,
изготовленных из сложных эфиров или эфиров целлюлозы или содержащих их.
Изделия, подлежащие обработке в соответствии с данным изобретением, могут иметь различные формы, и
изобретение особенно применимо к обработке фольги или прозрачной бумаги толщиной от 0,001 до 0,003
дюйма, пригодной для упаковки изделий. Однако обрабатываемые изделия могут представлять собой пленки,
предназначенные для фотографических, кинематографических или иных целей, или другие листовые
материалы, получаемые из композиций, содержащих целлюлозу или производные целлюлозы, или
альбуминоид, путем экструзии, литья или нанесения на гладкие металлические или стеклянные поверхности,
такие как кинопленки, барабаны, ленты, столы и тому подобное, как это хорошо известно в данной области
техники. Однако изобретение № 95 может быть применено не только к обработке фольги или пленочных
структур, но и к другим материалам, например, материалам нитевидной или массивной структуры, таким как
ткани, пряжа и формованные или прессованные изделия.
Изделия, подлежащие обработке данным изобретением, могут быть изготовлены из любого недостаточно
непроницаемого материала, например, целлюлозы, регенерированной целлюлозы или производных
целлюлозы или альбуминоидов, или содержать, по меньшей мере, на их поверхности такой материал.
К производным целлюлозы относятся органические и неорганические производные целлюлозы.
Примерами органических производных целлюлозы являются органические эфиры, например, ацетат
целлюлозы, формиат целлюлозы, бутират целлюлозы и пропионат целлюлозы, а также эфиры целлюлозы,
например, этилцеллюлоза, метилцеллюлоза и бензилцеллюлоза. 115 Примерами неорганических
производных целлюлозы являются нитраты и нитроацетаты целлюлозы. Если, например, изделия
изготовлены из производных целлюлозы, в них могут присутствовать пластификаторы, например, триацетин,
диэтилфталат, дибутилфталат, диэтилтартрат, дибутилтартрат и другие материалы, например, пигменты и
эффектные материалы, например, хорошо известные в области пластмасс, изготовленных из производных
целлюлозы. Однако тело или поверхность обрабатываемых изделий могут состоять из волокнистой или
неволокнистой целлюлозы или содержать ее. Например, это могут быть листы бумаги или картона, тибхи,
контейнеры и тому подобное, хлопчатобумажная пряжа, ткани или другие текстильные материалы, пленки из
регенерированной целлюлозы, капсулы, трубки или другие пленочные структуры, а также пряжа, ткани или
другие текстильные материалы из регенерированной целлюлозы.
Примерами альбуминоидов, из которых может состоять тело или поверхность изделий, обработанных в
соответствии с изобретением, являются желатин и казеин.
В соответствии с изобретением можно использовать различные полимеризующиеся жидкости. Таким
образом, могут быть использованы практически неполимеризованные виниловые соединения, например,
виниловые эфиры.
дивиниловый эфир, винилзамещенные спирты, например, винилэтилкарбинол, виниловые эфиры, например,
винилацетат, сложные эфиры акриловой кислоты, например.
метиловые или этилакриловые эфиры, винилбензолы, например, стирол, или другие полимеризующиеся
вещества, например, глицидный спирт или глицидол C 23I-I0. CI OH или другие глицеролы,
полимеризующиеся, например, при повышенной температуре в присутствии щелочей, хлорида цинка или
других катализаторов. Полимеризацию полимеризуемого соединения, нанесенного на поверхность, можно
проводить различными способами.
Таким образом, в случае виниловых соединений полимеризация может быть осуществлена путем нагревания,
например, до температуры от 70 до 100 °C или выше, или путем воздействия световых лучей, в частности
солнечного света или света, богатого ультрафиолетовыми лучами, например, излучаемого ртутной лампой.
При желании можно использовать катализаторы, например, пероксид бензоила или другие органические
пероксиды, соли урана и тому подобное, которые способствуют полимеризации винилового соединения.
Например, небольшие количества этих катализаторов могут быть включены в состав пленок, фольги или
других изделий или нанесены на них в процессе их производства или после их изготовления.
При желании, на любом удобном этапе процесса в поверхность фольги или других изделий можно внести
тонкий слой парафина, церезина, пчелиного воска или другого воска. Например, тонкий раствор, содержащий
воск, нитроцеллюлозу и пластификатор, скажем,
Трифенилфосфат, растворенный в подходящем растворителе, может быть нанесен на фольгу либо до, либо
между, либо после нанесения и полимеризации винилового компаунда для получения очень тонкого
покрытия, которое повышает непроницаемость готового изделия.
Ниже приведён пример способа осуществления изобретения, но он никоим образом не ограничивает его
объем. Тонкая фольга толщиной от 0,001 до 0,003 дюйма, изготовленная из пластиковой композиции,
содержащей 80% ацетата целлюлозы и пластификатор, пропускается вокруг барабана внутри закрытой
камеры.
Внутри барабана циркулирует холодный рассол для поддержания его температуры ниже 100, например, 00°C.
Пары дивинилового эфира, 85 (CGib: C])20, подаются в камеру, и часть винилового эфира конденсируется на
поверхности охлажденной фольги или впитывается в нее. Если необходимо обеспечить осаждение
дивинилового эфира на обеих сторонах фольги, можно предусмотреть два охлаждаемых барабана,
расположенных либо в одной камере, либо в отдельных камерах. Барабаны и свинец должны быть
расположены таким образом, чтобы каждая сторона пленки поочередно подвергалась воздействию паров, в
то время как другая сторона соприкасалась с одним из барабанов.
Затем фольгу с нанесенным виниловым эфиром пропускают через другой нагревательный элемент для
осуществления полимеризации. 100 Эту камеру можно нагреть до 80–100 °C для полимеризации винилового
соединения, или же камеру можно облучать ультрафиолетовым светом и поддерживать при обычных
температурах или при повышенных температурах до 100 °C. Таким образом, дивиниловый эфир
полимеризуется, образуя резиноподобную, водоотталкивающую поверхность, что значительно повышает
водонепроницаемость и непроницаемость пленки 110.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418450A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 мая 1932 года.
418,450 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 апреля 1933 года. № 12002/33.
-,Заявка на участие в конкурсе Bibt Complete принята: октябрь. 25, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для формовки верха обуви.
Мы, корпорация UNITED SHOE MACHINEXY, расположенная в Патерсоне, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, имеющая место
ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
производитель обувного оборудования, правопреемники Изабель Уорвик Годду из Винчестера, округ
Мидлсекс, и указанного Содружества Массачусетс, гражданки Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований машин для придания формы верху обуви, при этом
термин «обувь» в данном контексте включает как ботинки, так и туфли. Изобретение, описанное ниже,
иллюстративно применяется к машине для формовки обуви ступенчатого типа, которая работает
последовательно, формируя различные части верха обуви на колодке внутри верха, при этом конкретная
машина, описанная ниже, в основном сконструирована так же, как описано в описании британского патента.
№ 283,978. Машины, сконструированные в соответствии с вышеописанной спецификацией, включают в себя
захват для последовательного натягивания частей верха на колодку в различных местах вдоль края дна
колодки, устройство, перемещающееся внутрь по дну колодки во времени относительно каждой операции
натягивания верха, чтобы уложить краевую часть верха, на которую воздействует захват, на подошву,
расположенную на колодке, и в направлении выступа на подошве, а также средства для забивания скобы из
накладного устройства через верх и выступ подошвы после каждой операции наложения и для защемления
ножек скобы на внутренней поверхности выступа. Устройство для наложения скоб, описанное в указанной
предыдущей спецификации, перемещается внутрь по единственному элементу в направлении, наклоненном
вниз к нижней поверхности последнего, и снабжено направляющей, из которой скобы забиваются через
верхний край и кромку в том же наклонном направлении.
Настоящее изобретение, в одном из своих аспектов, касается новой конструкции, в которой скобы или другие
крепежные элементы, используемые для крепления верха обуви к краю подошвы в машине для формовки
верха обуви на колодках (например, в машине типа, описанного в вышеупомянутой предыдущей
спецификации), вбиваются в заготовку в направлении 65 под углом к направлению, в котором происходит
внутреннее движение накладного устройства машины при укладке края верха на подошву.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения 70, описанного ниже, в котором накладное
устройство перемещается в направлении, наклоненном вниз к нижней поверхности заготовки, крепеж
осуществляется в направлении вниз, которое 75 образует больший угол с нижней поверхностью заготовки,
чем направление движения накладного устройства.
Это особенно выгодно, например, при работе с поворотными туфлями, верхняя часть которых крепится к
наклонному внутрь канавочному выступу подошвы, поскольку в таком расположении крепежные элементы
могут быть вбиты через наклонный выступ в направлениях, которые примерно перпендикулярны выступу, и
могут быть зажаты с внутренней стороны выступа близко к его основанию без необходимости перемещения
накладного устройства внутрь подошвы под углом 90 градусов к нижней части колодки, что является
желательным для достижения наилучших результатов при накладке. Изобретение описывается ниже со
ссылкой на конструкцию обуви такого типа, но следует понимать, что оно может быть с успехом использовано
для обработки обуви других видов, таких как рантовая обувь, стельки которой имеют выступ, образованный
путем вырезания в стельке с ее края 100, или рантовая обувь, стельки которой имеют выступ более
распространенного типа, образованный путем вырезания каналов в теле стельки, в случае, например, если
необходимо закрепить застежки очень близко к основанию выступа.
Цена 4 шиллинга 6418 450. Конкретный иллюстративный вариант осуществления настоящего изобретения,
упомянутый выше, будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, а различные объекты и особенности
настоящего изобретения, которые в совокупности воплощены в указанном иллюстративном варианте в
удобной форме и изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, станут ясны из рассмотрения
следующего описания.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид части машины типа, описанного в вышеупомянутой
спецификации № 283978, и включает в себя указанный иллюстративный вариант исполнения; Рисунок 2
представляет собой вид, по существу, фронтальный вид части конструкции, показанной на Рисунке 1, с
частями в разрезе по линии II-II на Рисунке 1 и другими частями, вырезанными; Рисунок 3 представляет собой
боковой вид части конструкции, показанной на Рисунке 1, с частями в положениях, которые они занимают в
конце операции накладки, при этом части конструкции вырезаны, чтобы более четко показать средства, с
помощью которых машина снабжена для переноса скобы из положения, в котором она сформирована, в
положение, из которого она вбивается в заготовку; Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 3,
но показывающий средства переноса скобы в конце ее перемещения; Рисунок 5 представляет собой разрез
по линии V-V на Рисунке 3; Рисунок 6 представляет собой разрез по линии VI-VI рисунка 1, более наглядно
демонстрирующий средства для забивания и заклинивания скобы; а рисунки 7 и 8 представляют собой виды,
иллюстрирующие соответственно положение частей станка в разные моменты времени в течение машинного
цикла, при этом показанная на этих рисунках башмак является поворотным башмаком.
Как и в случае с машиной, описанной в вышеупомянутой спецификации.
Машина, представленная на данном иллюстративном изображении, включает в себя захват для верха обуви,
состоящий из губок, обозначенных цифрой 10, которые приводятся в действие для захвата и перемещения
последовательных участков верха по высоте колодки и внутрь по подошве обуви в соседних положениях
вдоль края нижней части колодки.
Оператор представляет и удерживает обувь подошвой вверх в различных положениях в течение
последовательных длительных операций.
Обувь удерживается под действием силы натяжения захвата и располагается в правильном положении
относительно различных рабочих инструментов с помощью опорного элемента 12, который входит в
зацепление с подошвой и внутренней поверхностью кромки и, при работе с поворотными тумбами, может
выступать в неглубокий канал, образованный в подошве рядом с внутренней поверхностью кромки, причем
этот элемент снабжен зажимными поверхностями 14 (рис. 6) для захвата ножек скобы и их зажима на
внутренней поверхности кромки. В показанной машине элемент 12 имеет такую форму, что его нижняя кромка
сравнительно тонкая, что позволяет ему легко доходить практически до дна такого канала в подошве, как
упоминалось ранее, а его зажимные поверхности расположены относительно наклонного направления
забивания скобы (далее более подробно упомянутого) для зажима ножек близко к основанию выступа.
Для укладки краевой части верха внутрь на подошву во времени относительно каждой операции вытягивания
верха 85, предусмотрен захват, и пока захват сохраняет свою фиксацию верха, предусмотрено устройство
для укладки, включающее направляющую для скоб 16, установленную, как описано в предыдущей
спецификации, на направляющей 18, которая перемещается вдоль направляющих 20, расположенных по
обеим сторонам кронштейна 22, прочно закрепленного на головке машины. Эти направляющие наклонены
таким образом относительно обуви 95, расположенной и удерживаемой, как описано выше, что передняя
торцевая поверхность сопла 16 первоначально входит в зацепление с верхом на значительном расстоянии
над подошвой и движется в направлении, наклоненном к нижней поверхности колодки 100, чтобы уложить
верх внутрь поверх подошвы и прижать его к выступу, причем направление движения сопла обозначено
линией b на рисунках 7 и 8. Насадка 16 снабжена направляющей 24 для скоб, расположенной вровень с
направляющей поверхностью скобы 26 на элементе 28, установленном на направляющей 18.
Скоба приводится в движение приводом 30, перемещающимся вдоль лицевой поверхности 26 и
направляющей 24, и удерживается ползунком 32, подвижно установленным на балке 28. Привод
осуществляется с помощью качающегося рычага 34, который в показанной здесь конструкции соединен
звеном 36 со ползунком 32, причем рычаг 115 приводится в движение торсионной пружиной 38 (см. рисунок 2).
Для натяжения пружины и втягивания привода рычаг 34 удерживается в заднем положении защелкой 40,
когда ползунок 18 перемещается вперед, чтобы сопло 16 126 уложило верхнюю часть обуви на подошву;
защелка удерживается рычагом 42, который поворачивается назад после завершения движения ползунка 18
вперед, чтобы винт 44 на ползунке отсоединил защелку от рычага 34 и, таким образом, освободил рычаг от
действия пружины 38. На слайде 18 также находится внешний скобообразующий элемент, включающий
пластины 46 (рисунки 2 и 5), которые обеспечивают очень удовлетворительный способ укрепления обуви
такого типа. Следует понимать, что описанная конструкция может также с успехом использоваться при работе
с обувью других типов, как было предложено выше.
Таким образом, термин «подошва», используемый в прилагаемых пунктах формулы изобретения, не следует
понимать как относящийся исключительно к подошве обуви, а как применимый в целом к той части нижней
части обуви, поверх которой надевается верхняя часть, включая стельку некоторых типов обуви.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418451A
[]
я
Мы, компания lOPrKINSONS LIMITED, британская компания, расположенная на заводе Britannia Works в
Хаддерс-Хиллз,
поле, литкард Лесли Ноу и Джордж
Компания SEWELL, оба гражданина Великобритании, и оба по адресу компании, настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к паровым,
гидравлическим и другим клапанам и имеет своей целью обеспечить усовершенствованный способ крепления
облицовочных материалов клапана в седлах, который устраняет известные недостатки существующего
метода вдавливания облицовочного материала в седло и последующей фиксации его там.
В соответствии с нашим изобретением, температура облицовки снижается до такой степени с помощью
хладагента, такого как жидкий воздух, жидкий кислород или тому подобное, что она может передаваться в
седло и, когда вернется к нормальной температуре, будет эффективно удерживаться седлом.
В одном из вариантов исполнения соприкасающиеся поверхности облицовки и седла имеют такую степень
конусности, что облицовка может пропускать охлажденный воздух через седло и, когда вернется к своей
нормальной температуре, будет удерживаться конусностью или подрезом на седле, предотвращая смещение.
В одной из дальнейших модификаций варьируется степень конусности облицовки и седла с целью
регулирования напряжения, воздействующего на седло со стороны облицовки при ее расширении. Таким
образом, степень конусности седла может быть больше, чем у облицовки, так что наибольшее напряжение,
создаваемое седлом, возникает вблизи него. радиальные контактные поверхности облицовки и сиденья.
В еще одном варианте модификации облицовка и седло имеют относительно острые сужающиеся
поверхности на коротком осевом участке своих периферийных поверхностей, прилегающих к радиальным
контактирующим поверхностям облицовки и седла, чтобы создать клиновидное давление радиальной
поверхности облицовки (которая может быть зазубренной по всей своей поверхности или частично) на
соответствующую поверхность седла.
Дата: 21 апреля 1933 года.
Маркс-энд-клерк.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19615, 1933 г. н.э.
Улучшения, касающиеся паровых и аналогичных клапанов.
Мы, компания HopKiXNSOxs LIMITED, британская компания, расположенная на заводе Britannia Works в
Хаддерсфилде, Ричард Лесли Браун и Джордж,
Компания SEWYELL, оба гражданина Великобритании, и оба проживающие по адресу компании, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
паровым, гидравлическим и другим клапанам и имеет своей целью обеспечить усовершенствованный способ
крепления облицовочных материалов клапана в седлах, который устраняет известные недостатки
существующего метода вдавливания облицовочного материала в седло и последующей фиксации его там.
[Цена 1/-] В описании нашей предыдущей заявки на патент № 12004133 мы описали усовершенствованные
методы фиксации клапанных поверхностей в нужном положении, согласно которым температура поверхности
снижается с помощью хладагента, такого как жидкий воздух, жидкий кислород или тому подобное, и в таком
состоянии подается в седло клапана, благодаря чему, когда уплотнительное кольцо возвращается к своей
нормальной температуре, оно эффективно удерживается.
В модификации, предложенной в соответствии с настоящим изобретением, периферийная поверхность
облицовочного кольца имеет зубчатое поперечное сечение за счет наличия кольцевых зубцов вокруг этой
облицовки.
Frkg 24s eM ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1933 года. № 12004/33.
Апи. 11 июля 1933 года. № 19615/33.
Осталась одна полная копия: 1 мая 1934 г. Полная копия принята к печати: октябрь. 25, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 12004, 1933 г.
Улучшения, касающиеся паровых и аналогичных клапанов.
ú -x b.:= рис 2,, 418,451 Периферийная поверхность имеет цилиндрическую форму и, таким образом,
обеспечивает эффективное сцепление; внутренняя поверхность сиденья также находится между облицовкой
и уплотнением.
цилиндрический. Когда противоположное кольцо расширяется при нормальной температуре. Дата: 5 июля
1933 года.
Достигнутые, зазубрины врезаются в сиденье - MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения, касающиеся паровых двигателей и подобных клапанов.
Мы, компания HOPKmINSONS LIMITED, британская компания, расположенная на заводе Britannia Works в
Хаддерсфилде, графство Йоркшир,
Ричард Лесли Буон и Гвеог Сьюэлл, оба подданные Великобритании и проживающие по адресу компании,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к паровым, гидравлическим и другим клапанам и имеет своей целью
усовершенствованный способ крепления уплотнений клапана в седлах.
Наше изобретение относится к паровому или подобному клапану, включающему облицовку и седло для
облицовки, размер которого настолько меньше размера облицовки, что последняя может входить в седло при
гораздо более низкой температуре, чем указанное седло, и прочно удерживается в указанном седле, когда
седло и облицовка имеют практически одинаковую температуру; при этом седло иногда имеет подрезку или
ступенчатую форму, а облицовка имеет соответствующую форму, так что при вставке облицовка надежно
удерживается в нужном положении с натягом.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что одна из соприкасающихся поверхностей сиденья или
облицовки снабжена зубцами, которые врезаются в соприкасающуюся поверхность облицовки или сиденья.
Удобно, что температура поверхности сиденья снижается с помощью хладагента, такого как жидкий воздух,
жидкий кислород или тому подобное, прежде чем он подается в сиденье.
Соседние файлы в папке патенты