Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10955
.pdf
В одном из вариантов исполнения облицовка и седло имеют коническую форму, так что облицовку
невозможно извлечь из седла, когда оба элемента находятся при практически одинаковых температурах, а
степень конусности облицовки и седла изменяется для регулирования напряжения, прикладываемого
облицовкой к седлу при расширении последнего.
Таким образом, степень конусности седла может быть больше, чем у облицовки, так что наибольшее
напряжение, возникающее в результате воздействия на седло, приходится на внутреннюю торцевую
поверхность облицовки.
В еще одном варианте модификации облицовка и седло имеют относительно острые конические поверхности
на коротком осевом участке 60 своих периферийных поверхностей, прилегающих к внутренней торцевой
поверхности облицовки, чтобы создать клиновидное давление указанной внутренней торцевой поверхности в
направлении соответствующей поверхности седла. 65 См. прилагаемый лист с пояснительными чертежами:
На рисунке 1 показано облицовочное кольцо а, которое было сжато путем погружения в жидкий воздух, а
затем вставлено в посадочный диск b, последний имеет зубцы c, соприкасающиеся с внутренней плоской
поверхностью облицовочного кольца.
На рисунке 2 показано кольцо a, периферийный край которого сужается на 75 градусов относительно
внутренней поверхности посадочного диска. На чертеже степень конусности показана несколько
преувеличенно, но она такова, что при охлаждении торцевого кольца оно будет соприкасаться с посадочным
диском. При расширении кольцо удерживается за счет подреза или конусности на посадочном месте.
Максимальное напряжение, воздействующее на диск со стороны кольца, может возникать на периферийном
крае кольца, прилегающем к плоской зазубренной поверхности (примерно 85°).
На рисунке 3 показана конструкция, аналогичная рисунку 2, но сужение кольца и диска распространяется
лишь на небольшую часть их соприкасающихся круглых поверхностей. Утверждение о том, что угол сужения
составляет 90 градусов, снова преувеличено.
На рисунке 4 показана конструкция, в которой периферийная поверхность обращенного кольца а имеет
зубчатое поперечное сечение за счет наличия кольцевых зубцов вокруг кольца 95. Указанная периферийная
поверхность имеет цилиндрическую форму и располагается внутри цилиндрической внутренней поверхности
b' сиденья b.
Когда облицовочное кольцо расширяется при достижении нормальной температуры, зубцы врезаются в
посадочное место, обеспечивая тем самым эффективное сцепление между облицовочным кольцом и
посадочным местом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является… Паровой или подобный клапан, включающий в себя облицовку и седло для
облицовки, размер которой меньше 3. В паровых и подобных клапанах, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418452A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1933 года. № 12035/33. 418,452 Фотография слева: 25 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 25, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических кухонных плит или относящиеся к ним.
Я, Невийен Уоллес Гилберт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Ваймарино», 513,
Уорик-роуд, Солихалл, Уорикшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к электрическим кухонным плитам, в конструкции которых объединены
духовой шкаф, конфорка и шкаф для гриля и поджаривания.
В соответствии с обычной практикой в таких печах, где шкаф для гриля и поджаривания расположен над
духовым шкафом или между духовым шкафом и варочной панелью или варочной панелью с функцией гриля,
предусмотрены отдельные нагревательные элементы для нагрева духового шкафа, шкафа для гриля и
варочной панели соответственно, что усложняет конструкцию печи и влечет за собой значительные затраты
на изготовление и установку различных комплектов элементов, а также на их подачу и управление.
Согласно настоящему изобретению, предлагается значительно упростить систему электрического нагрева и
управления плитами указанного типа, а также обеспечить их эффективную работу при меньшем потреблении
тока, чем это обычно возможно, за счет конструкции, описанной ниже, которая исключает необходимость
использования отдельных нагревательных элементов для нагрева печи и позволяет получать тепло из
элементов, относящихся к функциям жарки и варки.
В указанной конструкции согласно изобретению, шкаф для гриля и поджаривания располагается под печью
для выпечки (а не сверху, как это обычно делается), а варочная поверхность устанавливается над печью
таким образом, что в одном из вариантов она образует верхнюю часть или крышу камеры печи.
Предпочтительно, эта комбинированная конструкция устанавливается на подставке или подъемном каркасе
такой высоты, чтобы шкаф для гриля был легко доступен с передней стороны плиты.
Для работы печи, гриля и бойлера данной конструкции предусмотрены только два комплекта резистивных
элементов, один из которых расположен в отверстии в крыше печи или рядом с ним, так что его можно
использовать для нагрева варочной поверхности и/или для излучения тепла в камеру печи сверху, в то время
как второй комплект резистивных элементов расположен в отверстии в дне печи или рядом с ним (дно
которого представляет собой перегородку между камерой печи и шкафом для гриля), так что его можно
использовать для нагрева указанного шкафа, или для выполнения операций гриля, поджаривания и тому
подобных операций в шкафу, и/или для излучения тепла в камеру печи снизу. Таким образом, каждый из двух
наборов элементов имеет двойное назначение, и они расположены и управляются таким образом, что
верхние элементы могут использоваться только для кипячения, а нижние — только для жарки, но в то же
время указанные элементы могут использоваться по отдельности или в комбинации, либо только для нагрева
в духовке, либо для нагрева в духовке одновременно с кипячением (в случае верхних элементов) и жаркой
или поджариванием (в случае нижних элементов).
Для обеспечения возможности выборочного раздельного или комбинированного использования двух
комплектов нагревательных элементов каждый комплект снабжен независимыми переключателями для
управления подачей тока, а также заслонками или дефлекторными пластинами, управляемыми снаружи или
изнутри печи, — в верхней и нижней частях камеры печи и рядом с отверстиями, в которых соответственно
установлены нагревательные элементы, так что, используя указанные переключатели управления и заслонки,
можно использовать имеющееся тепло по мере необходимости.
Таким образом, когда необходимо выполнить только кипячение или подобные операции, верхние
нагревательные элементы (или их части, в зависимости от требуемой температуры) включаются в сеть, а
верхняя заслонка закрывается, чтобы исключить доступ указанных верхних элементов в камеру печи. Если
необходимо только готовить на гриле или выполнять аналогичные операции, включаются 100 нижних
нагревательных элементов, а нижняя заслонка закрывается, чтобы изолировать камеру печи и направить все
тепло в зону для гриля. Или оба комплекта элементов могут использоваться одновременно, при закрытых
заслонках, - '1 1 -, - - -,L ', -i -S 418,452, когда требуется выполнять операции гриля и кипячения одновременно,
но не требуется для операций, отличных от тех, что выполняются при выключенной духовке: или при нагреве
в духовке, тепло от них может быть направлено на излучение тепла в камеру для выпечки или
сконцентрировано в камере духовки.
оверн, пока еще доступны для варки и/или приготовления на гриле. Дата: 24 апреля 1933 года.
Управление платой: Иартур Садлер, уполномоченный патентный поверенный, дополнительные и внешние
демпферы или дефлекторные пластины могут быть предусмотрены в соответствии с - 65, Темпл Роу,
Бирмингем, 2.
взаимодействие с одним или обоими агентами заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических кухонных плит или относящиеся к ним.
Я, Невилл Уоллес Гилберт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Ваймарино», Уорик-роуд,
513, Солихалл, Уорикшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим кухонным плитам, в конструкции которых объединены
духовой шкаф, конфорка и отделение для гриля и поджаривания.
Согласно обычной практике в таких печах, где шкаф для гриля и поджаривания расположен над духовым
шкафом или между духовым шкафом и варочной панелью или варочной панелью с функцией гриля,
необходимо предусмотреть отдельные нагревательные элементы для нагрева духового шкафа, шкафа для
гриля и варочной панели соответственно, что усложняет конструкцию печи и влечет за собой дополнительные
затраты на изготовление и установку различных комплектов элементов, а также на их подачу и управление.
Настоящее изобретение предлагает значительно упростить систему электрического нагрева и управления
плитами указанного типа, а также обеспечить их эффективную работу при меньшем потреблении тока, чем
это обычно возможно, за счет конструкции, описанной ниже, которая исключает необходимость
использования отдельных нагревательных элементов для нагрева печи и позволяет получать тепло из
элементов, относящихся к функциям гриля и варки.
Согласно указанному изобретению, эти объекты реализованы в конструкции печи, в которой: под духовым
шкафом расположен шкаф для гриля и поджаривания, а над духовым шкафом — варочная панель; и
независимо управляемые системы нагревательных элементов установлены соответственно в верхней части
духового шкафа и в корпусе между духовым шкафом и шкафом; и дефлекторы управления или отражатели
расположены таким образом, что одна система может использоваться либо только для нагрева варочной
панели, либо для нагрева как варочной панели, так и духового шкафа, а другая система может
использоваться либо только для нагрева шкафа, либо только духового шкафа, либо для одновременного
нагрева шкафа и духового шкафа.
На прилагаемых чертежах показана кухонная плита, изготовленная в соответствии с одним из вариантов
применения изобретения, на котором на рисунке 1 изображен вид плиты 80 сбоку (дверца духового шкафа
снята), а на рисунке 2 — разрез рисунка 1 вдоль пунктирной линии 2-2.
В печи, как показано на указанных чертежах, под духовым шкафом b расположен шкаф для гриля и
поджаривания, а в отверстии e в верхней части печи установлена варочная панель c, так что, по сути, она
образует верхнюю часть или крышу указанной духовки b. При желании эту комбинированную конструкцию
можно установить на подставку или подъемный каркас такой высоты, чтобы шкаф для гриля 95 был более
доступен с передней стороны плиты.
Для нагрева духовки, шкафа и варочной плиты предусмотрены две системы независимо питаемых
нагревательных элементов d1, из которых одна система d1 расположена непосредственно под варочной
плитой c, так что ее элементы могут использоваться для нагрева варочной плиты и излучения верхнего тепла
в духовку, в то время как другая система d1 размещена в отверстии e' в перегородке между духовкой b и
камерой a, так что ее элементы могут использоваться одновременно с системой d1 для обеспечения нижнего
тепла 110 для указанной духовки и для нагрева указанной камеры a, и эти системы /418452 элементов
расположены и управляются таким образом, что, хотя верхние нагреватели могут использоваться только для
работы с варочной плитой, а нижние нагреватели могут использоваться только для работы с грилем в шкафу,
как по отдельности, так и одновременно, нижние нагреватели d1 могут использоваться только для целей
перегрева. Кроме того, верхние нагреватели могут использоваться отдельно для одновременного нагрева
верхней части духовки и работы варочной поверхности, а остальные нагреватели могут использоваться
отдельно для одновременного нагрева нижней части духовки и работы гриль-камеры.
Для обеспечения возможности раздельного или комбинированного использования двух систем
нагревательных элементов, их питание по току регулируется независимыми переключателями, а между
верхними элементами и камерой духовки, а также над и под отверстием, в котором размещены элементы d',
предусмотрены перегородки или дефлекторные пластины f 1l /2, управляемые снаружи или изнутри печи, так
что, используя указанные переключатели управления и перегородки или дефлекторные пластины, можно
использовать имеющееся тепло по мере необходимости. Таким образом, если необходимо выполнять только
операции на варочной поверхности, верхние нагревательные элементы d' (или их части, в зависимости от
требуемой температуры) можно включить на подачу тепла, а верхнюю отражающую пластину f' закрыть,
чтобы перекрыть доступ тепла к камере печи; а если необходимо выполнять только операции на гриле или
аналогичные операции, можно открыть перегородку f', включить нижний нагревательный элемент d' (или его
части) и закрыть перегородку d', чтобы изолировать камеру печи и отвести нижний нагревательный элемент в
зону гриля.
Или же оба комплекта нагревательных элементов могут использоваться одновременно, с закрытыми
перегородками f fl и открытой перегородкой 1', когда необходимо одновременно выполнять операции жарки и
кипячения без использования духового шкафа; или, открыв одну или обе перегородки или дефлекторные
пластины на 1 1' больше или меньше, один или оба комплекта нагревательных элементов могут
использоваться для нагрева духового шкафа, оставаясь при этом соответственно доступными для операций
кипячения и/или жарки в шкафу; или, закрыв перегородку fo и открыв перегородки bit t, элементы могут
использоваться для обеспечения верхнего и нижнего нагрева духового шкафа без нагрева камеры для жарки.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно должно
быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418453A
[]
--- v F '---.' j
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 25 апреля 1933 г. № 12052/33.
Фотография слева: 12 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 25, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,453 Усовершенствования в производстве пряжи или нитей или связанные с ним.
Мы, компания BRITISHI CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese Rouse, 22 и 23, Hanover Square, London, W. 1, Уильям Александр Др. и
Джордж Кроуфорд, титулы, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе British Celanese
Limited, Spondon, недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к производству текстильных материалов и, в частности, к
производству искусственной пряжи, состоящей из штапельных отрезков искусственных волокон.
Пряжа может производиться либо из натуральных штапельных волокон, таких как шерсть или хлопок, либо из
непрерывных нитей, таких как натуральные шелковые нити или искусственные нити. В последнем случае
непрерывные волокна могут быть либо разрезаны на отрезки одинаковой длины, а затем скручены обычным
способом, как это делается с натуральными штапельными волокнами, либо, в качестве альтернативы, они
могут быть разорваны на отрезки, пропуская их между парами разрывных валиков, вращающихся с разной
скоростью, чтобы вытянуть волокна за пределы их разрывной точки.
Способы разрыва непрерывных нитей в этом методе для производства пряжи описаны в спецификации №.
9309/33. (Серийный номер 417325). Прочность пряжи, полученной таким способом из непрерывных волокон,
зависит от степени скручивания, связывающего волокна, но в целом она ниже прочности пряжи из
непрерывных волокон той же плотности на единицу длины. Одной из целей изобретения является получение
пряжи, прочность которой сопоставима или даже превосходит прочность пряжи, изготовленной из
непрерывных нитей из аналогичных материалов и с аналогичным весом на единицу длины.
Согласно настоящему изобретению, в качестве основного материала для производства искусственной пряжи,
а именно непрерывных искусственных нитей, растянутых за пределы предела упругости, используется IX.
Непрерывные нити, растянутые за пределы своего предела упругости, обладают улучшенными свойствами, и
в частности, значительно повышенной прочностью. Помимо увеличения прочности, вызванного растяжением,
которому подверглись нити, их плотность снижается (в денье).
Таким образом, когда такие волокна преобразуются в штапельные волокна и прядутся в пряжу 60-го порядка,
не только повышенная прочность волокон передается полученной пряже, но и большая тонкость волокон
сама по себе приводит к увеличению прочности полученной пряжи 65-го порядка и к улучшению ее
равномерности и тонкости.
Непрерывные нити, используемые в целях настоящего изобретения 70, могли быть растянуты за пределы
своего предела упругости на любом этапе их производства, как во время, так и после их экструзии и
затвердевания путем коагуляции или испарения. 75 Способы, с помощью которых пряжа может быть таким
образом растянута, описаны в Спецификациях.
Патенты №№ 277,089, 323,790, 370,430 и 371,461, согласно которым пряжа обрабатывается в процессе
растяжения агентом 80, предназначенным для облегчения операции путем снижения предела упругости
материала. Особенно удобным способом растягивания нитей является их растягивание в состоянии основы,
например, как описано в пункте 85 спецификации № 371461.
Хотя изобретение может быть применено к непрерывным искусственным нитям любого типа, например, к
искусственному шелку из реконструированной целлюлозы, оно особенно выгодно в связи с непрерывными
искусственными нитями из ацетата целлюлозы или других органических производных целлюлозы. Примерами
других органических производных целлюлозы являются другие сложные эфиры целлюлозы, такие как
формиат, пропионат или бутират целлюлозы, а также эфиры целлюлозы, такие как этилцеллюлоза и
бензилцеллюлоза.
Как уже упоминалось выше, непрерывная фила.
Волокна могут быть преобразованы в штапельные волокна путем резки 100 пучков непрерывных нитей за
один или несколько этапов до длины, эквивалентной длине штапельного волокна шерсти или хлопка, или до
любой другой желаемой длины.
В качестве альтернативы, пряжу можно разрезать на штапельные волокна, пропуская ее через 9 418 453
ломающих валков, вращающихся с различной скоростью, при этом масса штапельных волокон, полученных
таким образом из последней пары ломающих валков, либо обрабатывается как ровница для последующего
прядения в штапельную пряжу, либо, если она достаточно равномерна и однородна, прядится
непосредственно в штапельную пряжу, например, с помощью кольцевого прядильного или капсюльного
прядильного устройства.
Операция по расщеплению непрерывных нитей на штапельные волокна описанным выше способом, как
правило, снижает растяжимость получаемых волокон, и эта сниженная растяжимость передается
произведенной пряже. Поскольку растяжение непрерывных нитей за пределы их упругости также приводит к
снижению растяжимости, может показаться, что совокупное снижение растяжимости приведет к некоторым
недостаткам.
Однако эту трудность можно легко преодолеть, обработав пряжу таким образом, чтобы восстановить ее
эластичность до такой степени, которая позволит удовлетворительно использовать ее в текстильных
операциях, для которых она предназначена. Методы кондиционирования, применяемые с этой целью,
описаны в Спецификации №.
31,768/132 (Серийный номер 411,506) и в спецификации № 7011 183 (Серийный номер
411,506). Хотя такую обработку для восстановления растяжимости можно применять к растянутой
непрерывной нитевидной пряже до ее разрыва на штапельные волокна, предпочтительно отложить обработку
до момента формирования пряжи, чтобы также можно было компенсировать потерю растяжимости,
возникшую в результате разрыва. Однако обработка может применяться как к непрерывным нитям до их
разделения на штапельные волокна, так и к пряже после прядения.
Ввиду повышенной прочности непрерывных нитей и, следовательно, большей силы, необходимой для их
разрыва на штапельные волокна, желательно, чтобы разрывные ролики были сконструированы таким
образом, чтобы прочно захватывать нити без чрезмерной нагрузки, что позволило бы свести к минимуму
энергопотребление в процессе работы. Так, например, используемые разрыхлительные ролики могут быть
типа, описанного в Спецификации № 32,6:36/32 (серийный номер 410,805), согласно которой ролики
снабжены гладкими гребневидными зубьями, зацепляющимися друг с другом и предназначенными для
плотного контакта с нитями без опасности их разрезания.
Дата: 21 апреля 1933 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, целанезийские вши, 292 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пряжи или нитей или относящиеся к нему.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 и 23, Hanover Square, London, W. 1, Уильям Александр Дикрей
и Джордж Кроуфорд Тайс, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе British Celanese
Limited, Sp.andon, недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству пряжи или нитей из искусственных штапельных волокон.
Пряжа может производиться либо из натуральных штапельных волокон, таких как шелк или хлопок, либо из
непрерывных нитей, таких как натуральные шелковые нити или искусственные нити. В последнем случае
непрерывные нити могут быть либо разрезаны на штапельные отрезки и затем скручены обычным способом,
как это делается с натуральными штапельными волокнами, либо, альтернативно, они могут быть разорваны
на штапельные отрезки путем пропускания их между парами разрывных валков, вращающихся с разной
скоростью, чтобы вытянуть нити за пределы их точки разрыва.
Прочность пряжи, полученной таким образом из 90 непрерывных нитей, зависит от степени скручивания,
связывающего волокна, но в целом она меньше, чем прочность пряжи из непрерывных нитей того же веса на
единицу длины. Одной из целей изобретения является получение пряжи, прочность которой сопоставима или
даже превосходит прочность пряжи, изготовленной из непрерывных нитей из аналогичных материалов и с
аналогичным весом на 100 единиц длины.
Согласно настоящему изобретению, непрерывные нити, которые были растянуты за пределы своего предела
упругости в присутствии органического смягчающего агента 105, предназначенного для облегчения
растяжения, затем превращаются в штапельные волокна, и такие штапельные волокна прядут в пряжу.
Наиболее удовлетворительно использовать можно пряжу, которая была сильно растянута, например, на 200,
300 или 50% или более от своей первоначальной длины. Столь высокая степень растяжения может быть
достигнута путем растягивания нитей способом, описанным в технических условиях.
№№ 277,089, 323,790, 870,430 и 371,461. В качестве подходящих средств, которые могут быть использованы с
пряжей из ацетата целлюлозы или других органических производных целлюлозы, можно применять ацетон,
этиленметиленовый эфир, диоксан и аналогичные циклические эфиры, а также другие органические
смягчающие агенты, указанные в вышеуказанных спецификациях. Особенно удобным способом растягивания
нитей является их растягивание в состоянии основы, например, как описано в спецификации № 371461.
Непрерывные нити, растянутые за пределы предела упругости, обладают улучшенными свойствами, и, в
частности,
В частности, значительно возросла прочность. Помимо увеличения прочности, вызванного растяжением,
которому подверглись нити, их плотность снижается (в денье). Таким образом, когда такие волокна
преобразуются в штапельные волокна и прядутся в пряжу, не только повышенная прочность волокон
передается готовой пряже, но и большая тонкость волокон сама по себе приводит к увеличению прочности
полученной пряжи и к улучшению ее равномерности и тонкости.
Непрерывные искусственные нити, используемые в целях настоящего изобретения, могут быть растянуты за
пределы своего предела упругости на любом этапе их производства, как во время, так и после их
формирования путем экструзии и затвердевания путем коагуляции или испарения.
Хотя изобретение может быть применено к непрерывным искусственным нитям любого типа, например, к
искусственному шелку из реконструированной целлюлозы, оно особенно выгодно в...
Соединение с непрерывными искусственными нитями ацетата целлюлозы или другими органическими
производными целлюлозы. Примерами других органических производных целлюлозы являются другие
сложные эфиры целлюлозы, такие как формиат, пропионат или бутират целлюлозы, а также простые эфиры
целлюлозы, такие как этилцеллюлоза и бензилцеллюлоза.
Как упоминалось выше, непрерывные нити могут быть преобразованы в штапельные волокна путем
разрезания пучков непрерывных нитей в один или несколько этапов на отрезки длиной, эквивалентной длине
штапельного волокна шерсти или хлопка, или на любые другие желаемые отрезки.
В качестве альтернативы, пряжу можно разрезать на штапельные волокна, пропуская ее через вращающиеся
с различной скоростью ролики, при этом масса штапельных волокон, полученных после работы последней
пары роликов, либо обрабатывается как ровница для последующего прядения в штапельную пряжу, либо,
если она достаточно однородна, прядется непосредственно в штапельную пряжу, например, с помощью
кольцевого прядильного или капсюльного прядильного устройства.
Операция по расщеплению непрерывных нитей на штапельные волокна описанным выше способом приводит
к снижению растяжимости получаемых волокон, и эта сниженная растяжимость передается производимой
пряже. Поскольку растяжение непрерывных нитей за пределы их упругости также имеет тенденцию к
снижению растяжимости, может показаться, что совокупное снижение приведет к некоторым недостаткам.
Однако эту трудность можно легко преодолеть, связав нити таким образом, чтобы восстановить их
эластичность до такой степени, которая позволит удовлетворительно использовать их в текстильных
операциях, для которых они предназначены. Методы обработки Conditionilog с учетом этого объекта (см. пункт
9) описаны в спецификациях №№. 90
31,768/32 (Серийный номер 411,506) и 7011/33 (Серийный номер 411,506). Хотя такую обработку для
восстановления растяжимости можно применять к растянутой непрерывной нитевидной пряже до ее разрыва
на штапельные волокна, предпочтительно отложить обработку до момента формирования пряжи, чтобы
также можно было компенсировать потерю растяжимости, возникшую в результате разрыва. Однако
обработка может применяться как к непрерывным нитям до их разрыва на штапельные волокна, так и к пряже
после прядения.
Ввиду повышенной прочности непрерывных нитей и, следовательно, большей силы, необходимой для их
разрыва на штапельные волокна, желательно, чтобы разрывные ролики были сконструированы таким
образом, чтобы прочно захватывать нити без чрезмерной нагрузки, что позволило бы свести к минимуму
потребляемую мощность в процессе работы. Таким образом, например, используемые разрыхляющие ролики
могут быть типа, описанного в Спецификации № 32636/132 (серийный номер 410805), согласно которой
ролики снабжены гладкими гребневидными зубьями, предназначенными для обеспечения плотного контакта с
нитями без опасности пореза, или типа, описанного в Спецификации № 9311/133 (серийный номер 417326), в
которой один ролик каждой пары покрыт выступами, локализующими давление, приложенное к нитям, между
роликами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418454A
[]
1
--i -g
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1933 года. № 12077/33. 418,454 Фотография слева: 25 апреля 1934 года.
p Завершено. Принято: октябрь. 25, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессе обработки красителей A.zo.
Мы, компания E. I. DU PONT DB NEMOURS AND Co., расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр, США,
корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Делавэр, США, Иван
Губельманн, проживающий по адресу: 1010, Беркли Роуд, Вестовер Хиллз, Уилмингтон, штат Делавэр, США,
и Артур Ироуван Мерпри, проживающий по адресу: 2600, Саут Шор Драйв, Милуоки, штат Висконсин, США,
оба являющиеся гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что данное изобретение
относится к азокрасителям.
Целью данного изобретения является производство азокрасителей, позволяющих получать на хлопке оттенки
от синего до сине-серого и серого, обладающих превосходной светостойкостью и устойчивостью к стирке, а
также хорошей растворимостью.
Согласно нашему изобретению, красители, обладающие этими характеристиками, получают [путем
диазотирования ариламина, не содержащего гидроксильных групп, и его сочетания с диалкоксианилином,
имеющим пара-положение относительно аминогруппы, повторного диазотирования и сочетания с кислотой
Кливса, т.е. 1-нафтиламин-6- или 7-сульфоновой кислотой, или с другой молекулой диалкоксианилина,
имеющей свободное пара-положение, повторного диазотирования и, наконец, сочетания с соединением
2-ациламино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты]. При желании последовательность второго и третьего
компонентов может быть поменяна местами.
Наши инновационные красители имеют общую формулу:
OHE 1 Ri-N=N-R2-N=N-R3-N=N- \/ -NH-CO--R HOSS- I, где R представляет собой арильный радикал
бензольного или нафталинового ряда, предпочтительно содержащий сульфоновую кислотную группу, но не
содержащий гидроксильных групп. Однако R может содержать и другие заместители, такие как алкильные,
галогенные, алкоксильные группы и тому подобные. По меньшей мере одна из групп R2 и RI представляет
собой остаток диалкоксианилина, имеющий свободное пара-положение, а другая — остаток кислоты Кливса
или другой остаток диалкоксианилина вышеописанного типа; при этом R обозначает атом водорода или
алкильный, арильный или аралкильный остаток.
Наши новые красители представляют собой темные порошки, растворимые в воде в сине-фиолетовом цвете
и в серной кислоте в зеленовато-синем цвете. Они окрашивают хлопок непосредственно в синие, сине-серые
и серые оттенки, обладающие превосходной светостойкостью. Они также красят шелк и волокна
регенерированной целлюлозы.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых указанные
компоненты приведены по весу.
[Рисунок 1/-] nCOe 4A 6 ПРИМЕР B 1.
207.5 Части п-хлор-анилин-сульфоновой кислоты диазотируются обычным способом и соединяются со 153
частями 2:5-диметоксианилина в присутствии кислоты.
После перемешивания в течение 12 часов выпавший в осадок продукт реакции сочетания нагревают до 80 °C
и фильтруют. Полученный продукт формуют в пасту в воде со льдом, добавляют 232 части 20 B6 соляной
кислоты, а затем продукт диазотируют добавлением 69 частей нитрита натрия.
После завершения диазотирования к массе добавляют холодный водный раствор, состоящий из 223 частей
кислоты Кливса в соотношении 1:6 и 53 частей карбоната натрия. [Сочетание завершают нейтрализацией
минеральной кислоты ацетатом натрия.] Полученный продукт затем превращается в натриевую соль путем
добавления гидроксида натрия, а затем дополнительно диазотируется путем добавления 69 частей нитрита
натрия и пропускания смеси через 11Cl в количестве, достаточном для обеспечения минеральной
кислотности. Затем это соединение соединяют с 281 частью 2---.! --. '. -- - - -i - ---3 418,454
ацетиламино-8-нафтол-6-сульфоновая кислота в присутствии этанола натрия. Полученную смесь нагревают
до 70 °C, обессоливают и фильтруют.
В сухом виде он имеет темный цвет и бронзовый блеск. В воде растворимо, образует сине-фиолетовый
раствор, а в концентрированной серной кислоте – зеленовато-синий.
При восстановлении красителя хлоридом олова(II) получают следующие продукты:
п-хлоранилин-м-сульфоновая кислота, 2:5-диметокси-1:4-фенилендиамин,
1:4-нафтилендиамин-6-сульфоновая кислота, 2-ацетиламино-7-амино-8нафтол-6-сульфоновая кислота.
Этот краситель позволяет получать хлопчатобумажные ткани синевато-серых оттенков, обладающих
замечательной светостойкостью и хорошей устойчивостью к стирке. При окрашивании смешанных хлопковых
и шелковых волокон в нейтральной ванне с глауберовой солью шелк практически не изменяется, а красители
удаляются до получения чистого белого цвета с помощью гидросульфита. Однако он также окрашивает шелк
из кислотной ванны и регенерированную целлюлозу из нейтральной ванны с глауберовой солью в
синевато-серые оттенки.
Пример 2.
303 Вместо пефлоро-анилин-сульфоновой кислоты, использованной в Примере 1, используются части
2-нафтиламин-6:8-дисульфоновой кислоты, при этом сохраняются все остальные условия, изложенные в
примере.
Получен краситель, обладающий свойствами, аналогичными продукту из Примера 1.
При восстановлении этот краситель дает 2-нафтиламин-6:8-дисульфоновую кислоту,
2:5-диметокси-1:4-фенилендиамин, 1:4-нафтилендиамин-6-сульфоновую кислоту и
2-ацетиламино-7-амино-8-нафтол-6-сульфоновую кислоту.
Аналогичным образом можно получить большое количество других красителей со схожими общими
свойствами, заменив различные компоненты, упомянутые в Примере 1, их эквивалентами, указанными в
начале данного описания. Таким образом, вместо того чтобы начинать с п-хлор-анилин-м-сульфоновой
кислоты, мы можем использовать другие галогензамещенные анилинсульфоновые кислоты, которые могут
быть замещены в других положениях; о-, мин- или п-анилинсульфоновые кислоты; различные
толуидинсульфоновые кислоты, анизидинсульфоновые кислоты; различные α- и β-нафтиламин-моно- или
полисульфоновые кислоты; и тому подобное. Вместо 2,5-диметоксианилина можно использовать другие
диалкоксианилины, такие как 2,5-диэтоксианилин, 2,6-диметоксианилин, при условии, что пара-положение
относительно аминогруппы свободно.
Вместо того чтобы сначала связываться с диалкоксианилином, а затем с кислотой Кливса, мы можем сначала
связаться с кислотой Кливса, а затем повторно диазотировать и связаться с диалкоксианилином. Мы также
можем использовать диалкоксианилин как в качестве второго, так и третьего компонента, при условии, что вся
молекула содержит достаточное количество SOH-групп, чтобы обеспечить удовлетворительную
Соседние файлы в папке патенты