Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10955
.pdf
Уловленная высокотемпературная вода может быть сброшена в систему подачи, что позволит сохранить
тепло.
В практической конструкции согласно изобретению 85 лопатки, улавливающие и выбрасывающие влагу,
расположенные в лопатках ротора каждой ступени, размещены таким образом, что их входные кромки
выступают за входные кромки других лопаток ротора, так что вода, движущаяся медленнее пара, может быть
уловлена ими.
Лопатки, улавливающие и выталкивающие влагу, могут быть полыми, с прорезями или иметь гофрированную
форму, так что улавливаемая вода может выходить через кончики лопаток в собирающее кольцо и через
тангенциальные прорези или отверстия в корпусе. 100 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418461A
[]
НАУЧНАЯ ОЦЕНКА ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1933 года. № 13508/33.
Фотография слева: 30 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 25, 7934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4189461 Усовершенствования, касающиеся трансформаторов постоянного тока, я, Джузеппе Массимо
Пфстарви, проживающий по адресу: Таптон Хаус Роуд, 4, Шеффилд, в
Графство Йорк, являющееся субъектом британского правления, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройствам преобразования
постоянного электрического тока, известным как метадинные трансформаторы.
Метадиновый трансформатор — это вращающаяся машина, по конструкции несколько похожая на
динамо-машину постоянного тока тем, что она имеет якорь с обмотками и коммутатор (иногда более одного
коммутатора), а также статор, как правило, с выступающими полюсами, внутри которого вращается якорь. В
упрощенной и базовой конструкции две пары щеток расположены таким образом, чтобы контактировать с
коммутатором, причем одна пара образует первичные щетки, по которым ток поступает в якорь и выходит из
него от источника постоянного тока, а другая пара образует вторичные щетки, по которым ток, генерируемый в
якоре, поступает в цепь потребления или нагрузки. Ротор вращается с постоянной скоростью в магнитном
поле благодаря токам, циркулирующим в обмотках ротора. Статор обеспечивает обратный путь с низким
магнитным сопротивлением для потока, создаваемого токами ротора. Статор обычно снабжен различными
обмотками, с помощью которых создаются магнитные потоки, регулирующие электрические и механические
характеристики машины.
Одна из этих обмоток, обычно называемая регулирующей обмоткой, предназначена для воздействия на ток
якоря трансформатора таким образом, чтобы при скорости ниже желаемого значения возникал ускоряющий
момент, а при скорости выше указанного значения — замедляющий момент. Это достигается путем
последовательного соединения регулирующей обмотки с якорем динамо-машины, установленной на том же
валу, что и трансформатор Metadyne. Регуляторная динамо-машина может представлять собой машину с
параллельным возбуждением, подключенную к источнику практически постоянного напряжения, и
действовать как двигатель или генератор в зависимости от направления тока, необходимого для прохождения
через обмотку регулятора для получения требуемой скорости вращения метадинного трансформатора.
[Цена 1i-] Цена 4gt В соответствии с настоящим изобретением я предусматриваю дополнительную обмотку на
статоре 55 метадинового трансформатора, имеющего ту же ось, что и обмотка регулятора, и питаемого током
от вспомогательного источника. Такая дополнительная обмотка на 4-м верторе далее будет называться
первичной обмоткой вариатора 60. Затем, изменяя i, направление и величину ампер-витков такой
дополнительной обмотки, требуемое количество ампер-витков, обеспечиваемое обмоткой регулятора, будет
изменяться 65, и ток в цепи обмотки регулятора может принимать любое желаемое значение и направление.
Ток, подаваемый на дополнительную обмотку статора или первичную обмотку вариатора, может быть получен
от динамо-машины, далее именуемой первичной модуляторной динамо-машиной, которая возбуждается и
приводится в движение отдельно от вала трансформатора метадин. Когда ток в обмотке регулятора
направлен под углом 75° в одном направлении, машина регулятора будет работать как двигатель, потребляя
энергию от источника постоянного тока с практически постоянным напряжением, а когда ток в обмотке
регулятора направлен под углом 80°, машина регулятора будет работать как генератор, получая
механическую энергию от вала трансформатора Metadyne.
Изобретение особенно применимо в тех случаях, когда источником питания регулирующей машины является
вторичная батарея, поскольку в таких случаях вторичная батарея путем изменения тока, циркулирующего в
первичной обмотке вариатора на статоре 90 метадинового трансформатора, может заряжаться через
регулирующую машину по мере необходимости. Возбуждающая обмотка первичного модулятора динамо,
подающего ток на первичную обмотку вариатора 95, может получать энергию от батареи. Локомотив,
приводные двигатели которого приспособлены для питания постоянным электрическим током от контактной
сети или контактного рельса через метадиновый трансформатор, может быть снабжен батареей,
предназначенной для зарядки через регулирующее устройство метадинового трансформатора описанным
выше способом, так что, когда электропитание от контактной сети или контактного рельса недоступно,
приводные двигатели локомотива могут получать энергию от батареи.
Чтобы избежать необходимости размещения на статоре метадинового трансформатора как регуляторной, так
и первичной вариаторной обмотки, можно предусмотреть одну обмотку, на которую подается ток от
регуляторного генератора, соединенного последовательно с батареей, а первичный модуляторный генератор
работает в противоположном направлении. Таким образом, через указанную обмотку будет проходить
дифференциальный ток от этих двух машин.
Основной модулирующий динамо-генератор может возбуждаться двумя обмотками, расположенными в
противоположных направлениях, одна из которых обеспечивает постоянный ампер-виток, а другая обмотка
подключена параллельно батарее.
В некоторых случаях первичный модулирующий динамо-генератор может быть подключен таким образом, что
ток, подаваемый на первичную обмотку вариатора, имеет то же направление, что и ток, подаваемый
регулирующим устройством и батареей, когда последняя подает энергию на приводные двигатели через
трансформатор Metadyne. В таком случае ампер-витки первичной обмотки вариатора будут большими, и
магнитный поток, создаваемый ею в поле ротора, увеличится. В результате этого ротор метадинного
трансформатора будет приводиться в движение регулирующей машиной, работающей как двигатель,
получающий ток от батареи.
Изобретение допускает значительные вариации. Например, вместо использования батареи в сочетании с
регулирующим устройством, последнее может питаться от любого другого источника практически постоянного
напряжения, которое может отличаться по напряжению от источника питания первичной цепи метадинового
трансформатора. В таком случае трансформатор Metadyne может получать энергию из двух разных
источников, или же энергия может передаваться от одного источника к другому.
Вместо машины с параллельным возбуждением для регулирующего устройства можно использовать машину
с последовательным возбуждением.
Датировано 9 мая 1933 года.
Ф. В. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств прямого электрического тока TxD'nsfoxmer.
Я, Джузеппер МАССИМО ПЕСТАРИНИ, дом 4, Таптон-Роуз-Роуд, Шеффилд, в
Графство Йоркское, подданное короля Италии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрооборудованию постоянного тока, включая метадиновый
трансформатор.
Данное изобретение имеет выгодное применение в системах электрической тяги.
Метадиновый трансформатор — это вращающаяся машина, по конструкции несколько похожая на
динамо-машину постоянного тока тем, что она имеет якорь с обмотками и коммутатор (иногда более одного
коммутатора), а также статор, как правило, с выступающими полюсами, внутри которого вращается якорь. В
обычном и простейшем варианте две пары щеток расположены таким образом, чтобы контактировать с
коммутатором, причем одна пара образует первичные щетки, по которым ток поступает в якорь и выходит из
него от источника постоянного тока, а другая пара образует вторичные щетки, по которым ток, генерируемый в
якоре, поступает в цепь потребления или нагрузки. Ротор обычно вращается с постоянной скоростью в
магнитных полях, создаваемых токами, циркулирующими в обмотках ротора, при этом статор обеспечивает
обратный путь с низким магнитным сопротивлением для этих потоков. Для описания теории метадина (85)
можно обратиться к находящейся на рассмотрении заявке 10006/33 (серийный номер).
417,517).
В описании, прилагаемом к описанию выше (см. пункт 90), дается пояснение или способ, с помощью которого
метадиновый трансформатор может быть приведен в состояние генератора посредством обмотки
возбуждения или обмоток, создающих результирующее поле вдоль первичной коммутирующей оси (см. пункт
95) в направлении, способствующем созданию поля током, протекающим через якорь между первичными
щетками.
Аналогично, обмотка, создающая результирующее поле с амплитудой 100 Ом, противодействующее полю
первичного якоря, заставит машину работать как двигатель, а избыточный крутящий момент будет
механически передаваться на вал. Следует отметить, что эти 105 генераторных и моторных воздействий
объединены с трансформаторным действием, и поэтому машина здесь называется метадиновым
трансформатором, хотя может случиться так, что генераторное или моторное действие будет настолько
большим, что трансформаторное действие станет незначительным.
Подходящий способ не показан на чертежах. Вариаторная обмотка на статоре метадинового генератора,
создающая магнитный поток вдоль первичных щеток a, c, обозначена как RW, а 70 PYW — это
дополнительная первичная вариаторная обмотка на статоре метадинового генератора, о которой будет
упоминаться далее. На рисунке показана регулирующая машина, снабженная шунтирующей возбуждающей
обмоткой S. 75 Первичная цепь метадинного трансформатора питается энергией через первичные щетки a и c
по проводу или третьему рельсу T и обратному проводнику или 80 заземлению G, а напряжение батареи B
может быть равно или меньше напряжения между проводником T и заземлением G. Первичная обмотка
вариатора PVW подключена к источнику питания, не показанному на рисунке, и предусмотрены средства,
позволяющие изменять направление и величину тока, подаваемого на указанную обмотку, по желанию, так
что ток регулирующей обмотки 90 IRW может изменяться по направлению и величине, и регулирующая
машина IRM может либо работать как двигатель, потребляющий энергию от батареи 13, либо как генератор,
получающий 95 механическую энергию от вала метадинного трансформатора MT и заряжающий батарею B.
Предположим, например, что необходимо, чтобы регулирующая машина RM заряжала батарею B, тогда 100
обмотка PVW будет возбуждена. так что его поток противодействует первичному току, проходящему через
метадин, что приведет к увеличению первичного тока метадина, так что крутящий момент метадина
увеличится, что приведет к его подаче механической мощности на регулирующую машину RM, приводящую
последнюю в движение как генератор с повышенной скоростью и заставляющую ее подавать зарядный ток на
батарею.
Этот зарядный ток будет возбуждать обмотку RW, заставляя её создавать магнитный поток,
противодействующий потоку обмотки PVW и усиливающий первичный магнитный поток метадиновой обмотки
115. Это будет способствовать уменьшению крутящего момента двигателя, так что будет установлен баланс,
ограничивающий зарядный ток величиной, зависящей от возбуждения обмотки PVW. Таким образом,
значение зарядного тока I20 может регулироваться возбуждением обмотки PVW. В качестве альтернативы,
если обмотка PYW возбуждается для усиления первичного магнитного потока метадиновой обмотки, то
первичный ток метадиновой обмотки 125 уменьшится, что приведет к замедлению работы машины.
Электродвижущая сила регулирующей машины затем упадет, и ток от батареи будет протекать через привод
регулирующей машины. В случае, например, локомотива, двигатели будут подключены к вторичным щеткам
метадинового генератора, а электропитание, получаемое, например, от контактной сети, будет подаваться на
первичные щетки. Во многих таких случаях локомотиву необходимо работать в течение определенных
периодов времени на участках неэлектрифицированных линий, и для этого обычно устанавливается
аккумуляторная батарея, которая служит резервным источником питания.
Основная цель изобретения — обеспечить удобное средство для зарядки такой батареи.
Согласно настоящему изобретению, электропитательное оборудование включает в себя метадиновый
трансформатор, механически соединенный с динамо-машиной, которая электрически соединена в цепи с
противоположной аккумуляторной батареей для возбуждения первичной обмотки вариатора на статоре
указанного метадинового трансформатора, предназначенного для создания магнитного потока, практически
параллельного первичным щеткам, а также средства для подачи регулируемого тока на указанную первичную
обмотку вариатора или на другую первичную обмотку вариатора на указанном метадиновом трансформаторе
для управления током в цепи батареи и обеспечения зарядки батареи по мере необходимости.
Для того чтобы суть изобретения стала легко понятной, далее будут приведены примеры, демонстрирующие
его практическое применение, со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые представляют собой
электрические схемы, иллюстрирующие оборудование, в котором приводные двигатели электровоза
приспособлены для питания постоянным электрическим током от контактной сети или третьего рельса через
метадиновый трансформатор, а также предусмотрена батарея, предназначенная для зарядки через
регулирующий механизм метадинового трансформатора способом, описанным ниже.
Одинаковые буквы обозначают схожие детали на всех диаграммах.
Прежде всего, обратимся к рис. 1. Ротор метадинного трансформатора обозначен как МТ, первичные щетки
обозначены как a, c, а вторичные щетки — как b, d. Для простоты здесь предполагается, что оси щеток
совпадают со своими соответствующими коммутирующими осями, и там, где в данном документе
упоминается ось щетки, следует понимать, что подразумевается коммутирующая ось. Динамоэлектрическая
машина, именуемая здесь регулирующей машиной, которая установлена на валу трансформатора метадины,
обозначена как YM, приводные двигатели — как Ml, M2, батарея — как B. Обмотки возбуждения двигателей,
которые могут возбуждаться в любом из 418,461, превращая его в двигатель и заставляя его, в свою очередь,
механически приводить в движение метадину как генератор. В этом случае ток через обмотку RW будет иметь
противоположное направление, так что создаваемый ею поток будет противодействовать первичному потоку
метадинового магнита, стремясь увеличить первичный ток, а следовательно, и крутящий момент двигателя.
Таким образом, снова будет установлен баланс, значение тока в цепи батареи, как и прежде, будет
определяться возбуждением обмотки PVW. Следует отметить, что когда электропитание от линии
троллейбуса T недоступно, батарея B может использоваться для подачи энергии к приводным двигателям M
транспортного средства через метадиновый трансформатор вместо питания от троллейбуса T. Для этого
предусмотрены соответствующие коммутационные устройства и соединения, не показанные на рис. 1. При
работе от батареи, если напряжение батареи низкое, ток, подаваемый на двигатели, будет уменьшаться.
Следует отметить, что батарея B не подключена к линии тележки для плитки, следовательно, любая точка
батареи может быть заземлена, так что разность потенциалов между положительным полюсом и землей
может быть уменьшена.
Если середина батареи заземлена, разность потенциалов между каждым полюсом и землей будет
одинаковой, и утечка будет минимальной.
Обращаясь теперь к рис. 2, вместо того, чтобы размещать на статоре метадинового трансформатора как
регулирующую обмотку, так и первичную вариаторную обмотку, показана одна обмотка RVW, соединенная
таким образом, чтобы получать ток от регулирующей машины RM, соединенной последовательно с батареей
B, и от динамо-машины, называемой модуляторной динамо-машиной, ротор MD которой установлен на валу
метадинового трансформатора. Модулятор-динамо соединен с первичной обмоткой вариатора RVW таким
образом, что ток через обмотку RVW представляет собой разность токов, подаваемых модулирующей
машиной MD, регулирующей машиной IRM и батареей, и, следовательно, медная часть обмотки RVW может
быть меньше, чем в случае, когда имеется две обмотки, как показано на рис. 1.
Модуляторная динамо-машина возбуждается двумя обмотками F1 и F2, одна из которых, F1, питается от
источника постоянного напряжения, обеспечивая постоянный ампер-виток, а другая обмотка, F2, подключена
к батарее B. Следует понимать, что оборудование, показанное на чертежах, не ограничивается тяговыми
целями, а нагрузка на вторичную цепь метадиновой машины может состоять из любого типа
преобразовательных устройств.
Вместо использования параллельно возбуждаемой машины для регулирующей машины можно применять
последовательную возбуждающую обмотку.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418462A
[]
PATEN,, SI CATI N
ПАТЕНТ Siili CITCATION 09" Дата подачи заявки: 11 мая 1933 г. № 13687/33.
Слева полностью: 9 мая 7934 г.
Завершено: октябрь. 25, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушильного оборудования.
418,462 Мы, британская компания "REMA" MANUFACTURING COMPANY, Limited, расположенная по адресу:
Hubert Works, Highroad Well, Halifax, графство Йоркшир, британская компания, и Питер Хоуден, проживающий
по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
относится к аппаратам для сушки материалов в колоннах движущегося воздуха или газов. На практике было
установлено, что влага из высушиваемого материала быстро переходит в воздух или газ, если существует
значительное относительное движение между материалом и воздухом или газом, и как только материал
достигает той же скорости, что и поток воздуха или газа, процесс сушки замедляется. По этой причине во
многих сушильных установках, использующих трубы и воздушные или газовые потоки, требуются
исключительно длинные трубы.
Согласно данному изобретению, материал, подлежащий сушке, подается любым подходящим подающим
устройством в высокоскоростной поток воздуха или газа такой длины, что как только материал достигает той
же скорости, что и поток воздуха или газа, воздух и материал, подлежащий сушке, выводятся в
расширительную камеру, верхняя часть которой соединена трубой с нижней частью следующей
расширительной камеры, а нижний конец первой расширительной камеры также имеет клапанное сообщение
с трубой, входящей во вторую расширительную камеру. При такой конструкции материал, подлежащий сушке,
при поступлении в первую расширительную камеру теряет скорость и стремится опуститься на ее дно. Воздух
или газ продолжает свой восходящий поток через падающий материал в расширительной камере и выходит
из ее верхней части в трубу, которая входит в следующую расширительную камеру, и движется вдоль нее.
Осевший на дне первой расширительной камеры материал, подлежащий сушке, попадает в газопровод,
ведущий в следующую расширительную камеру, в результате чего материал, подлежащий сушке, снова
подвергается воздействию воздуха или газа из-за различий в относительных скоростях материала и воздуха
или газа, что приводит к второму интенсивному процессу сушки. Этот процесс можно повторять столько раз,
сколько потребуется, увеличивая количество расширительных камер и соединительных к ним труб.
После выхода воздуха или газа из последней расширительной камеры он может быть сброшен в атмосферу
или направлен в циклонный пылеуловитель или другое устройство очистки воздуха, обеспечивающее выпуск
только чистого воздуха, при этом осушенный материал подается в любой подходящий контейнер через
соответствующее выходное отверстие, установленное в нижней части последней расширительной камеры.
Для нагрева газа или воздуха можно использовать любые подходящие средства, а эффективная сушка может
быть достигнута при сравнительно низких температурах, при этом максимально используются
влагопоглощающие свойства воздуха или газа независимо от температуры используемого воздуха или газа.
Любые материалы можно высушить без повреждений, и даже липкие и смолистые вещества можно
обрабатывать без каких-либо проблем. Также обеспечивается равномерное высыхание материала.
Вместо нескольких труб и расширительных камер можно использовать только одну трубу и одну
расширительную камеру.
Дата: 9 мая 1933 года.
APPLEYARD & CROSSLEY, Penny Bank Chambers, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушильного оборудования.
Мы, компания BRITIS "REMA" MANUrAcTrUmRING COMPANY, LimrixTED, расположенная по адресу Tubert
Works, Highroad Well, Halifax, графство Йоркшир, британская компания, и Питер Хоуден, проживающий по
тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для сушки материалов в колоннах движущегося воздуха или газов
без использования воздушных сит или других сортировочных устройств. На практике было установлено, что
влага в высушиваемом материале быстро переходит в воздух или газ, если существует значительное
относительное движение между материалом и воздухом или газом, и как только материал достигает той же
скорости, что и поток воздуха или газа, процесс сушки замедляется. По этой причине во многих сушильных
установках, использующих трубы и потоки воздуха или газа, требуются трубы исключительно большой длины.
Согласно данному изобретению, материал, подлежащий сушке, подается любым подходящим подающим
устройством в восходящую трубу, через которую протекает высокоскоростной поток воздуха или газа, который
может быть предварительно нагрет. При этом указанная восходящая труба имеет такую длину, что как только
материал достигает практически той же скорости, что и восходящий поток воздуха или газа, воздух и
материал, подлежащий сушке, выходят вверх в расширительную камеру, из которой воздух или газ выходит
сверху, а материал выходит снизу или около него. Указанная расширительная камера простирается на
значительное расстояние над верхней частью трубы, так что опускающийся материал будет
распространяться и падать через восходящий и распространяющийся поток воздуха значительной длины и
подвергаться второму этапу сушки восходящим потоком воздуха или газа в расширительной камере, которая
соединена сверху трубой с циклонным пылеуловителем или другим устройством для очистки воздуха и
вентилятором или другим устройством для циркуляции воздуха, а снизу трубой, которая будет подавать
материал, выходящий из расширительной камеры, вниз к восходящей части трубы, ведущей от выхода
воздуха или газа из расширительной камеры.
Верхняя часть расширительной камеры может быть соединена трубой с нижней частью последующей
расширительной камеры, при этом нижний конец первой расширительной камеры может быть соединен
клапаном с трубой, входящей во вторую расширительную камеру.
При такой конструкции материал, подлежащий сушке, при поступлении в первую расширительную камеру
теряет скорость и стремится опуститься на ее дно. Воздух или газ продолжает свой восходящий поток через
падающий материал в расширительной камере и выходит из ее верхней части в трубу, которая входит в
следующую расширительную камеру, и движется вдоль нее. Осевший на дне первой расширительной камеры
материал, подлежащий сушке, попадает в газопровод, ведущий в следующую расширительную камеру, в
результате чего материал, подлежащий сушке, снова подвергается воздействию воздуха или газа из-за
различий в относительных скоростях материала и воздуха или газа, что приводит к дальнейшему
интенсивному процессу сушки. Этот процесс можно повторять до 70 раз, увеличивая количество
расширительных камер и соединительных к ним труб. После выхода воздуха или газа из последней
расширительной камеры он может быть сброшен в атмосферу или направлен в циклонный пылеуловитель
или другое устройство очистки воздуха, обеспечивающее выпуск только чистого воздуха, при этом
высушенный материал подается в любой подходящий контейнер через выходное отверстие,
предусмотренное в нижней части последней расширительной камеры, или же высушенный материал может
быть перенесен потоком воздуха и осажден в подходящем циклоне или другой камере для сбора материала.
85 Для нагрева газа или воздуха можно использовать любые подходящие средства, а эффективную сушку
можно получить при сравнительно низких температурах, максимально используя влагопоглощающие
свойства воздуха или газа независимо от используемой температуры. Любые материалы можно высушить без
повреждений, и даже липкие и смолистые вещества можно обрабатывать без каких-либо проблем. 95 Также
обеспечивается равномерное высыхание материала.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схему, показывающую форму
сушильного аппарата, сконструированного и работающего в соответствии с данным изобретением, 105 и фиг.
2 представляет собой аналогичный вид, показывающий расширенную форму аппарата.
На рисунке А обозначен нагреватель, соединенный с одним концом восходящей воздушной трубы B 110, в
которой находится ответвление C для подачи материала, подлежащего сушке. Подъемная труба B входит в
нижнюю часть расширительной камеры D, которая у верхней части снабжена перегородкой или отклоняющей
пластиной d. Верхняя часть расширительной камеры 115 соединена U-образной трубой E с циклонным
пылесборником F, а нижняя часть расширительной камеры D соединена трубой d', содержащей клапан J2, с
восходящей частью O20 U-образной трубы E. Верхняя часть циклонного пылесборника F соединена трубой G
с вентилятором H. Конструкция, показанная на рис. 2, в основном аналогична конструкции, показанной на рис.
1, за исключением того, что две расширительные камеры и соединительные трубы расположены
последовательно, а высушенный материал отводится из циклонного пылесборника F в устройство для
дальнейшего измельчения или разделения J. 130 418,162 или на выход газа из расширительной камеры в
направлении вниз к восходящей части трубы, ведущей от выхода воздуха или газа из расширительной
камеры.
2.
Устройство для сушки материалов в колоннах движущегося воздуха или газов согласно предыдущему пункту,
за исключением того, что верхняя часть расширительной камеры соединена трубой с нижней частью
последующей расширительной камеры, а нижний конец первой расширительной камеры также соединен
клапаном с трубой, входящей во вторую расширительную камеру, причем эти устройства повторяются
столько раз, сколько необходимо, выход воздуха или газа последнего устройства соединен с вытяжным
вентилятором и циклонным коллектором, а высушенный материал подается в любой подходящий контейнер
через выходное отверстие, предусмотренное в нижней части последней расширительной камеры, или
переносится потоком воздуха и осаждается в подходящем циклоне или другой накопительной камере.
3.
Сушильный аппарат, части которого сконструированы, расположены и приспособлены для работы в основном
так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 8 мая 1934 года.
APPLEYARD & CROSSLEY, 41, Commercial Street, Halifax, агенты заявителей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418463A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 мая 1933 года. № 13743/33.
418,463 Завершено: октябрь. 25, 1934.
11 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для соединения изделий из невулканизированной резины,
относящиеся к ним.
(Сообщение от компании THE FnESTONE TILE AND RUBBrsR COMPANY, зарегистрированной в соответствии
с законами штата Огайо, США, расположенной в городе Акрон, штат Огайо, США.) Мы, компания
FIRESTONES TYRE & RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Great
West Road, Brentford, Middlesex, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для соединения изделий из невулканизированной
резины, таких как резиновые шины.
Согласно изобретению, предлагается способ соединения изделий из невулканизированной резины, таких как
резиновые шины, который включает в себя плотное сжатие соответствующих концов отрезка
невулканизированной трубки, удаление небольшой части материала с каждого из указанных концов путем их
соединения с помощью режущих инструментов и принудительное соединение поверхностей концевых
участков трубки вплотную друг к другу или встык. Устройство для сращивания труб согласно изобретению
включает в себя средства для поддержки и плотного удержания соответствующих концов труб в заданных
положениях, а также режущий инструмент и устройства для перемещения опор концов труб в сторону
режущего инструмента, чтобы позволить ему удалить слой материала с концов труб; предусмотрено
устройство для осуществления такого относительного перемещения опор концов труб, чтобы принудительно
привести концы труб в зацепление друг с другом; опоры концов труб сконструированы таким образом, чтобы
допускать осадку или смещение заготовки трубы за их пределами.
Ранее предлагалось осуществлять соединение невулканизированных резиновых трубок путем зажима концов
отрезка невулканизированной трубки между зажимами, опускания режущих инструментов между этими
зажимами для удаления небольшой части материала с каждого конца трубки путем поперечного режущего
движения по ширине трубки и принудительного соединения поверхностей концевых участков трубки вплотную
друг к другу или встык. [Цена 1/-] Цена 4v
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид иллюстративного варианта осуществления изобретения в его
предпочтительном виде в рабочем положении; Рисунок 2 представляет собой фронтальный вид аппарата,
если смотреть слева от рисунка 1; Рисунок 3 представляет собой детальный вид одного из элементов,
поддерживающих конструкцию, и самой конструкции, части показаны в разрезе; Рисунок 4 представляет
собой детальный разрез одного из элементов, поддерживающих конструкцию, и самой конструкции в нем, в
увеличенном масштабе; Рисунок 5 представляет собой детальный разрез двух элементов, поддерживающих
конструкцию, и самой конструкции в нем, показывающий соединение последних; Рисунок 6 представляет
собой перспективный разрез части готовой конструкции, часть которой отломана; Рисунок 7 представляет
собой детальный разрез элемента, поддерживающего конструкцию, модифицированной конструкции, и самой
конструкции в нем; Рисунок 8 представляет собой детальный разрез двух модифицированных элементов,
поддерживающих конструкцию, и самой конструкции в нем, показывающий соединение последних; Рисунок 9
представляет собой фрагментарный боковой вид модифицированной формы аппарата, включающей
механически управляемые опоры для рабочих элементов; Рисунок 10 представляет собой торцевой вид
аппарата, показанного на Рисунке 9, если смотреть на него слева под углом 90 градусов; и Рисунок 11
представляет собой разрез по линии 11-11 на Рисунке 9.
Обращаясь к чертежам, 10 представляет собой опору-пьедестал, на которой установлен кронштейн 11,
выступающий вбок от верхней части пьедестала, причем верхняя поверхность кронштейна имеет
направляющую типа «ласточкин хвост», по которой скользит направляющая или каретка 12, которая может
выступать за свободный конец кронштейна. Слайд 12 образован на своих концах парой вертикальных стенок
13. 13. которые расположены на некотором расстоянии друг от друга вдоль направляющей и соединены друг с
другом армирующими полосами 14 на противоположных сторонах направляющей. Двухпоршневой цилиндр
15, работающий под давлением жидкости, установлен одним концом на кронштейне 16 на верхней части
подставки 10, а его поршневой шток 17 соединен с задней стенкой 13 направляющей 12. Такая конструкция
позволяет перемещать направляющую 12 из сплошного положения, показанного на рисунке 1, в пунктирное
положение того же рисунка. Предпочтительно, входные и выходные патрубки 18, 18 цилиндра 15 сообщаются
с трехходовым клапаном с электромагнитным приводом (не показан), а переключатель 19 в электрической
цепи электромагнита установлен на подставке 10 и имеет рычаг управления 20 на пути кулачка или выступа
21, установленного на конце направляющей 12, причем данное устройство обеспечивает средства для
автоматического возврата или перемещения направляющей наружу после ее перемещения внутрь при
ручном срабатывании электромагнитного переключателя.
Вал 22 установлен на направляющей 12, его концы закреплены в соответствующих стенках 13, а пара пластин
23, 23 закреплены на этом валу на шарнирах или опорах и в нормальном нерабочем положении опираются на
соответствующие усиливающие полосы 14. С внешней стороны каждой пластины 23 выступает рычаг 24,
свободный конец которого соединен звеном с хомутом или торцевой частью 26 двухстороннего цилиндра 27,
работающего под давлением жидкости. Последний расположен под ползунком 12 и подвешен к нему на
поршневом штоке 28, а входные и выходные патрубки 29, 29 сообщаются с цилиндрической камерой по обе
стороны от поршня 30. Конструкция такова, что подача рабочей жидкости под давлением в любой из концов
цилиндра вызывает его перемещение вверх или вниз вдоль поршневого штока, в результате чего пластины 23
сближаются или расходятся. Альтернативные положения соответствующих частей лучше всего показаны на
рисунке 2.
На верхнем крае пластин 23 установлены соответствующие зажимные приспособления 31, 31, идентичные по
конструкции, поэтому подробного описания одного из них будет достаточно для обоих. Обрабатываемое
изделие представляет собой отрезок невулканизированной резиновой трубки 32, которая предпочтительно
изготавливается с помощью экструзионной машины и имеет естественную плоскую форму, показанную на
чертежах, при этом на внутренней поверхности трубки имеется достаточное количество смазки, например,
пыли мыльного камня, для предотвращения прилипания ее сплющенных стенок. Однако возможности данного
аппарата не ограничиваются соединением экструдированных трубок, и его можно с успехом использовать для
соединения трубок, изготовленных другими известными методами.
Каждый зажимной механизм 31 включает в себя нижний держатель матрицы 33, закрепленный на пластине 23
болтами 34, 34, верхний держатель матрицы 35, шарнирно соединенный в точке 36 с нижним держателем
матрицы 33 на одном из его концов, защелку 37, шарнирно соединенную в точке 38 с противоположным
Соседние файлы в папке патенты