Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10952
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418519A
[]
7.
1.
ATNT - -E - CII AT i ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 апреля 1933 года. № 12,185/33.
Фотография слева: 26 апреля 1934 года.
418,519 tj 3) W f V Полное принятие: окт. 26, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулируемых опор, таких как подставки или кронштейны для туалетных
зеркал, настольных ламп и подобных мелких предметов.
Мы, компания BitooxEs & ADAMS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 250-252, Барр-стрит, Иокли, Бирмингем, 19, графство Аарик, и Алнольд Эдвин
Баоис, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к регулируемым опорам и
особенно применимо к подставкам или кронштейнам для туалетных зеркал, настольных ламп и тому
подобного.
Его главная цель — обеспечить аккуратную и простую опорную конструкцию, которая... Это позволит легко и
быстро регулировать положение зеркала, лампы или подобного устройства, установленного на нем, и
удерживать их в этом положении с необходимой степенью надежности.
Ещё одной целью является обеспечение регулировочных средств такого типа, которые позволят
изготавливать опору и удерживаемое на ней изделие преимущественно из неметаллических материалов.
Согласно данному изобретению, опора включает в себя корпус или основание, стержень, перемещающийся в
нем вдоль оси, элемент (выполненный заодно с поддерживаемым изделием или прикрепленный к нему),
который шарнирно вращается вокруг стержня вокруг оси, поперечной оси стержня, и упругую
неметаллическую прокладку, предназначенную для зацепления между относительно подвижными частями с
целью удержания их в заданном положении.
Предпочтительно, в одной или нескольких точках регулировки эта прокладка имеет форму кольца из резины
или подобного материала, предназначенного для сжатия относительно элемента, установленного в нем со
скольжением или вращением, чтобы удерживать элемент на месте.
В одном из вариантов конструкции согласно данному изобретению, применительно к подставке для зеркала,
используемого в туалетных целях, корпус или основание опоры выполнено в виде полого конуса, который
предпочтительно имеет больший конец, расширяющийся наружу или имеющий форму колокола, что
позволяет ему удерживать эксцентрично расположенный и относительно тяжелый предмет (например,
зеркало или лампу) без риска опрокидывания.
Металлический или иной стержень круглого сечения установлен в меньшем конце конической опоры, будучи
регулируемо скользящим внутри нее по оси, совпадающей с осью конуса, и к его выступающему концу
шарнирно прикреплен элемент, который выполнен заодно с задней стороной стеклянного зеркала или
прикреплен к ней. Ось шарнира перпендикулярна оси 60-градусного стержня.
При такой конструкции зеркало в определенных пределах имеет три степени свободы, то есть оно может
перемещаться как в продольном, так и в угловом направлении относительно оси 65° конического основания, а
также в угловом направлении вокруг оси, перпендикулярной оси основания. Такая возможность регулировки
удобна в тех случаях, когда зеркало предназначено для использования во время бритья.
Особенностью изобретения является наличие в точках регулировки упругой неметаллической прокладки,
которая при сжатии устанавливается между относительно подвижными частями, удерживая их за счет трения
в отрегулированном положении.
Одна из точек регулировки находится на меньшем конце конического основания, через который стержень
может скользить соосно. Предлагаемое здесь фрикционное удерживающее устройство 80, предотвращающее
дальнейшее осевое или угловое перемещение стержня после его регулировки по требуемому положению
относительно основания, включает в себя кольцо с приблизительно круглым поперечным сечением 85,
изготовленное из мягкой резины или подобного материала и обычно предназначенное для достаточно
плотного захвата стержня, которое закреплено между концом основания и кольцевой крышкой, привинченной
к нему. Этот конец основания под углом 90 градусов закрыт, за исключением отверстия, через которое
проходит стержень, и он может быть выполнен, как и крышка, с кольцевидным коническим или изогнутым
углублением, обеспечивающим посадочное место для резинового кольца. Трение 95, создаваемое кольцом,
обычно достаточно слабое, чтобы позволить стержню легко перемещаться относительно основания, но при
завинчивании крышки кольцо прижимается к стержню и прочно удерживает его в отрегулированном
положении.
Выступающий конец стержня раздвоен для размещения выступа, являющегося неотъемлемой частью или
прикрепленного к задней части зеркала, а поворотный винт или болт проходит через эти детали с одной
стороны на другую. В данном случае в качестве фрикционного удерживающего элемента используются
неметаллические шайбы (которые могут быть изготовлены из волокна или подобного материала),
навинченные на поворотный винт и зацепленные между выступом на задней части зеркала и губками стержня.
Предпочтительно, чтобы в выступе было предусмотрено углубление для каждой шайбы, но оно не было
достаточно глубоким, чтобы вместить шайбу всей ее толщины. Обычно этот шарнирный механизм достаточно
туго затянут, чтобы удерживать зеркало под любым желаемым углом относительно стержня, но, если он
ослабнет на практике, немедленное затягивание поворотного винта обеспечит надежное крепление.
Следует понимать, что использование таких неметаллических крепежных элементов делает опору особенно
подходящей для изготовления из недорогих неметаллических материалов, таких как синтетическая смола и
тому подобное. Основание, кольцевая крышка для него, выступ на поддерживаемом элементе и даже
стержень могут быть отлиты из этого материала известным способом.
Такая конструкция опоры может быть выполнена в виде кронштейна путем прорези в расширенной части
корпуса, благодаря чему ее можно подвесить на винте и закрепить на стене так, чтобы ее ось была
перпендикулярна стене.
Датировано 24 апреля 1933 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, 2, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулируемых опор, таких как подставки или кронштейны для туалетных
зеркал, настольных ламп и подобных мелких предметов.
Мы, компания BnooKRs & ADAMS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Барр-стрит, 250-252, Хокли, Бирмингем, 19, графство Уорик, и Арнольд Эдвин
Брукс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулируемым опорам, таким как подставки или кронштейны для туалетных
зеркал, настольных ламп и подобных небольших предметов, и в частности к опорам, включающим полое тело
или основание, цилиндрический стержень, регулируемый по оси внутри него, и элемент (выполненный заодно
с поддерживаемым изделием или прикрепленный к нему), который регулируется по углу на шарнире,
расположенном поперечно от указанного стержня.
Главная цель изобретения — создание аккуратной и простой конструкции указанного типа, имеющей
регулировочные средства такого типа, которые позволят изготавливать относительно подвижные части из
неметаллических или других мягких материалов без риска их износа или повреждения в результате
постоянной регулировки.
В этой связи ранее было предложено установить электрическую лампу 70 или несколько ламп на переносной
подставке, имеющей тяжелое основание с закрепленной на нем вертикальной трубкой, вторую трубку,
телескопически регулируемую в последней, и часть, несущую лампу, регулируемо поворачиваемую
относительно этой второй трубки 75. Упомянутая ранее конструкция предусматривала наличие крепежных
элементов в двух точках регулировки: одна из них включала в себя кольцо, закрепленное на верхнем конце
внешней трубки, навинчиваемую на него крышку и кожаную шайбу, которая, будучи зажатой между этими
частями, прижималась к скользящей внутренней трубке, а другая состояла из кронштейна, вращательно
установленного на верхнем конце внутренней трубки и соединенного поворотным болтом с гайкой-барашком с
фрикционной губкой на патроне лампы.
Согласно настоящему изобретению, неметаллические уплотнительные кольца расположены под углом 90
градусов в обеих точках регулировки, при этом одно кольцо регулируемо зацепляется между корпусом или
основанием и крышкой, навинчивающейся непосредственно на него, а пара колец зацепляется
непосредственно между угловым регулируемым элементом и раздвоенным концом штока, причем шарнир
включает винт, который входит в указанный раздвоенный конец и может вращаться для фиксации углового
регулируемого элемента в желаемом положении. Уплотнительное кольцо в первой упомянутой точке
регулировки может иметь форму 418,519 418,519 из резины и иметь практически круглое поперечное сечение,
и оно расположено таким образом, чтобы прижиматься радиально к цилиндрическому стержню, препятствуя
его осевому перемещению относительно корпуса или основания.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где:] на рисунке 1 изображен частичный
боковой разрез подставки, изготовленной в соответствии с изобретением, и туалетного зеркала, регулируемо
установленного на ней.
На рисунке 2 представлен увеличенный, частично в разрезе, вид регулировочных элементов, расположенных
в шарнирном соединении, показанном на рисунке 1, а на рисунке 3 — фрагментарный перспективный вид
другой детали подставки.
В представленной на иллюстрации конструкции подставки для зеркала, используемого в туалетных целях,
корпус или основание 5 опоры имеет форму полого конуса, больший конец которого предпочтительно
расширен наружу или имеет форму раструба, как показано на рисунке 6, что позволяет ему удерживать
эксцентрично расположенное и относительно тяжелое стеклянное зеркало 7 без риска опрокидывания.
Металлический или иной сплошной стержень 8 круглого сечения установлен в меньшем конце 9 конического
основания 5, будучи регулируемо скользящим внутри него по оси, совпадающей с осью конуса, и к его
выступающему концу шарнирно прикреплен выступ 10 или другой элемент, который выполнен заодно с
задней частью 11 зеркала 7 или прикреплен к ней. Ось шарнира перпендикулярна оси стержня 8.
При такой конструкции зеркало 7 может перемещаться как в продольном, так и в угловом направлении
относительно оси конического основания 5, а также в угловом направлении вокруг оси, перпендикулярной оси
основания. Такая возможность регулировки удобна в тех случаях, когда зеркало предназначено для
использования во время бритья.
Изобретение относится к обеспечению в обеих точках регулировки упругих неметаллических уплотнительных
колец, предназначенных для удержания последних в отрегулированном положении за счет трения при сжатии
между относительно подвижными частями.
Одна из точек регулировки находится на меньшем конце 9 конического основания 5, через который стержень 8
может скользить соосно. Предлагаемое здесь средство фрикционного удержания, предотвращающее
дальнейшее осевое или угловое перемещение стержня 8 после его регулировки по отношению к основанию,
включает в себя кольцо 12 с практически круглым поперечным сечением, изготовленное из мягкой резины или
подобного материала и обычно предназначенное для достаточно плотного захвата стержня 8.
Это кольцо закреплено между концом 9 основания, за исключением отверстия 14, через которое проходит
стержень 8, и крышкой 18, навинченной на него. Крышка 13 имеет кольцевое углубление 15, обеспечивающее
посадочное место для резинового кольца 12, или аналогичное углубление может быть предусмотрено в торце
9 основания, и в любом случае углубление может быть выполнено в конической или изогнутой форме, если
это необходимо. Трение, создаваемое кольцом, обычно достаточно слабое, чтобы позволить стержню 8 легко
перемещаться относительно основания 5, но при завинчивании крышки 13 кольцо 12 прижимается радиально
к стержню 8 и прочно удерживает его в отрегулированном положении. Для предотвращения полного
отделения стержня от основания могут быть предусмотрены средства, такие как винт 16.
Выступающий конец стержня 8 раздвоен в точке 17 для приема выступа 10 на задней части 11 зеркала 7, а
поворотный винт 18 или болт проходит через детали с одной стороны на другую, как показано на рисунке 2. В
данном случае предусмотрены фрикционные удерживающие элементы, состоящие из пары неметаллических
шайб 19 (которые могут быть изготовлены из волокна или подобного материала), навинченных на поворотный
винт 18 90 и зацепленных между выступом 10 на задней части зеркала 11 и губками 17 стержня.
Предпочтительно, чтобы в выступе было предусмотрено углубление 20 для размещения каждой шайбы 19,
поскольку оно недостаточно глубокое, чтобы вместить всю толщину последней (95). Обычно этот шарнирный
механизм достаточно туго затянут, чтобы удерживать зеркало 7 под любым желаемым углом относительно
стержня 8, но, если на практике он ослабнет, немедленное затягивание поворотного винта 18 100 обеспечит
надежное крепление. Стержень 8 может быть разделен продольно, как показано на рисунке 21, для
облегчения зажима выступа 10.
Следует понимать, что использование таких неметаллических крепежных элементов делает опору 105
особенно подходящей для изготовления из некоторых недорогих неметаллических материалов, таких как
синтетическая смола или тому подобное. Основание 5, кольцевая крышка 13 для него, выступ 10 на
поддерживаемом элементе 110 и даже стержень 8 могут быть отлиты из этого материала известным
способом. На рисунке 1 задняя часть зеркала 11 выполнена из такого неметаллического материала, а выступ
10 отлит вместе с ней заодно.
Такая конструкция опоры может быть выполнена в виде прорези в форме замочной скважины в расширенной
части 6 основания 5, благодаря чему ее можно подвесить на гвоздь, шуруп или другой выступ и закрепить на
вертикальной стене так, чтобы ось стержня 8 проходила перпендикулярно последней. В качестве
альтернативы, в металлической или другой пластине 24 может быть выполнено отверстие в форме замочной
скважины 23, которое скользит или иным образом крепится на винте 25, входящем в нижнюю часть
расширенной части 6, таким образом, что крепежная пластина 24 может располагаться полностью под
коническим основанием 5, когда она не требуется, как показано на рис. 1, или может быть перемещена так,
чтобы выступать за его пределы, как показано на рис. 3, когда опора должна быть подвешена на стене
вышеуказанным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418520A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Сэмюэл Коннис, проживающий по адресу: Марлборо Роуд, 120, Кардифф, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью настоящего
изобретения является удовлетворение спроса на недорогую опалубку для бетонных полов путем
предоставления дешевой, долговечной и быстро монтируемой металлической формованной опалубки со
вставленными деревянными рейками, которая может использоваться в сочетании с заполненными
прокатными стальными балками, Т-образными профилями или направляющими. По сути, согласно
изобретению, средство включает в себя металлические листы, спрессованные или отформованные на
соответствующем расстоянии для размещения деревянных обрешеток. Эти формованные листы
укладываются между нижними полками балок, Т-образных профилей или направляющих и опираются на них,
при этом направление формования перпендикулярно последним. Деревянные рейки надежно закреплены в
профилированном профиле, предусмотренном в металлических листах, что придает дополнительную
прочность металлической опалубке и обеспечивает возможность крепления 418 520 обрешетки для потолков.
Поперечное сечение профиля в листах имеет прямоугольную форму, а прямые стенки придают листам
значительную прочность при использовании в качестве опалубки.
Прямоугольный профиль также обеспечивает идеальное размещение обрешетки и защищает ее от влаги
застывающего бетона. Поперечное сечение деревянной обрешетки позволяет ей выступать за пределы
металлической опалубки и нижних фланцев прокатных стальных балок, Т-образных профилей или
направляющих, что дает возможность сформировать ровный потолок, являющийся большим преимуществом.
Хотя для обрешетки специально упоминалась древесина, следует понимать, что ее можно заменить
бетонными блоками или любыми другими заменителями древесины.
Опалубка уменьшает толщину бетонной плиты до минимума и устраняет необходимость во временных
деревянных подпорках и расколах.
Дата: 20 мая 1933 года.
С. КОННИС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный железобетонный пол.
Я, Сэмюэл Кон-нЛс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Марлборо-роуд, 120, Кардифф,
Южный Уэльс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству на месте железобетонных перекрытий, в которых балки
перекрытия (известные как заполняющие балки), обычно в виде прокатных стальных Т-образных профилей
или направляющих, проходят между основными несущими балками или ригелями, при этом балки
расположены на соответствующем расстоянии друг от друга, обычно примерно в двух футах, и поддерживают
бетонное заполнение.
До настоящего времени бетонная засыпка поддерживалась во влажном состоянии временной деревянной
опалубкой, которая после удаления оставляла ровную поверхность для формирования оштукатуренного
потолка. Целью настоящего изобретения является применение к такой конструкции пола известной
гофрированной металлической опалубки, которая, будучи постоянно встроенной в пол, действует как
армирование и позволяет уменьшить требуемую толщину бетона по сравнению с обычно необходимой.
Согласно изобретению, железобетонный пол включает в себя балки-заполнители с фланцами,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга и простирающиеся между основными балками или
ригелями, в сочетании с рядом металлических листов, каждый из которых расположен между нижними
фланцами пары балок-заполнителей и имеет поперечную гофрированность, так что гофрировка простирается
между указанными парами балок, образуя опору для основного слоя бетона во время схватывания и являясь
неотъемлемой частью готовой конструкции, обрешетку, состоящую из полос, жестко закрепленных внутри
гофрировки на нижней стороне листов, и решетку для поддержки штукатурки или другого покрытия,
прикрепленного к указанной обрешетке.
Обрешетка может быть изготовлена из... Дата подачи заявки: 27 апреля 1933 г. № 12237/33.
Фотография слева: 5 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 26, 19.34.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный железобетонный пол.
из древесины или состоять из бетонных блоков или любого заменителя древесины.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, где на рисунке 1 представлен перспективный вид
конструкции пола в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный разрез конструкции, а рисунок 3 — схематическое
изображение, демонстрирующее, в частности, способ крепления деревянных балок и металлической
опалубки.
При реализации изобретения ряд балок-заполнителей 1 опирается на верхние полки основных несущих балок
или балок 2, а ряд гофрированных металлических листов 3 поддерживается своими продольными краями на
нижних полках пар балок-заполнителей 1, при этом гофрирование 4 расположено на равном расстоянии друг
от друга, имеет прямоугольное или квадратное поперечное сечение и расположено поперечно параллельно
основным несущим балкам 2.
Внутри некоторых гофрированных элементов 4 размещены деревянные планки или обрешетка 5, концы
которых имеют форму, позволяющую им закрывать полки балок, так что как листы 3, так и деревянные планки
5 непосредственно опираются на балки 1. Нижние грани деревянных элементов 5 выступают за нижнюю
сторону листов 3, так что деревянная обрешетка 6 может быть закреплена (гвоздями или иным способом) в
тесном контакте с указанными деревянными планками 5.
Прямоугольная форма гофрирования 4 обеспечивает прямые стенки, что делает листы 3 достаточно
жесткими и прочными, так что основной слой бетона или заполнитель 7 и облицовка 8, которая может быть
выполнена из бетона, легко выдерживаются без провисания листов 3. Листы 3 не перфорированы, чтобы
влага из бетона 7 не могла проникнуть в деревянные планки 5.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418521A
[]
- --- -:-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 мая 1932 года.
418,521 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 мая 7933 г. № 13383/33.
Завершено: октябрь. 26, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пластинчатых клапанов или диафрагменных фитингов для регулирования потока
жидкостей.
Мы, компания BYRoN JACiSON Co., должным образом зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2150 East Slauson Avenue, Лос-Анджелес, штат
Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям фитингов для пластинчатых клапанов или
диафрагменных пластин, используемых для удержания диафрагменных пластин или аналогичных
пластинчатых клапанов, применяемых при измерении сжимаемых жидкостей (газа или пара) и несжимаемых
жидкостей с помощью регистрирующего дифференциальный манометр.
Целью настоящего изобретения является создание пластинчатого клапана или диафрагменного фитинга для
измерения количества жидкостей, проходящих через трубопровод, например, для измерения количества
жидкого топлива, такого как газ, нефть и тому подобное. На практике используется измерительное устройство,
известное как расходомер или диафрагменный расходомер, в котором в трубопроводе предусмотрен
ограниченный проход или отверстие, а измерительный прибор соединен с трубопроводом для измерения или
регистрации перепада давления жидкости по обе стороны от ограниченного отверстия.
Используемый измерительный или регистрирующий прибор обычно измеряет расход жидкости и, как правило,
является точным только в ограниченном диапазоне перепада давления, соответствующем ограниченному
диапазону изменения расхода через отверстие.
В некоторых типах установок расход жидкости сильно варьируется в широких пределах при различных
условиях эксплуатации. Например, на промышленном предприятии, использующем газообразное топливо,
дневная работа предприятия потребует большого количества топлива, тогда как ночная работа, вероятно,
будет потреблять небольшое количество топлива. Таким образом, адаптация суженного отверстия к
используемому конкретному счетчику может быть точно отрегулирована для обеспечения практически
максимального потребления с высокой точностью, но при уменьшении потребления соотношение между
отверстием и регистрирующим или измерительным прибором не будет правильным, чтобы обеспечить точные
показания счетчика при сниженном потреблении.
Следовательно, необходимо изменить соотношение между отверстием и прибором, чтобы адаптировать его к
условиям сниженного потребления.
В настоящее время в данной области техники широко распространено использование средств для изменения
размера отверстия, связанного со счетчиком, в целях регулирования максимального потребления. Однако
такие устройства требуют значительных механических операций над диафрагменным устройством для
замены диафрагменных пластин или других устройств, используемых для изменения размера отверстия.
Таким образом, замена диафрагменных пластин представляет собой трудоемкую операцию, и в случае, когда
пластины необходимо менять с достаточной частотой, например, каждое утро и вечер, или, в некоторых
случаях, несколько раз в течение дня, затраченное время и стоимость такой замены становятся непомерно
высокими. На практике стоимость внесения изменений может быть настолько высокой, что от замены
табличек можно вообще отказаться, поскольку потери из-за неточности показаний счетчика будут меньше,
чем стоимость замены табличек. 8. Таким образом, целью настоящего изобретения является создание
фитинга с диафрагмой для использования с регистратором или устройством измерения расхода, в котором
диафрагму можно легко и просто заменить, исключив тем самым любые трудоемкие операции.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем пластинчатый клапан или диафрагменный фитинг
для регулирования потока жидкостей.
В данном фитинге корпус снабжен проходом 95, проходящим в продольном направлении, а внутри корпуса
расположена камера пластинчатого клапана, проходящая в направлении, аналогичном продольному.
стих к проходу. В корпусе предусмотрен паз, соединяющий проход и камеру.
Эта камера предназначена для размещения пары пластинчатых клапанов или диафрагм, а также имеет
независимые средства для каждого из клапанов или пластин для установки соответствующего клапана i05 или
пластины в камере и для скользящего перемещения соответствующего клапана или пластины через щель
между положением внутри прохода и положением в камере. В соответствии с дополнительными
особенностями изобретения, вокруг канала образовано кольцевое углубление, совпадающее с пазом в
корпусе, образующее седло клапана для пластинчатых клапанов, когда они находятся в канале.
Каждый из пластинчатых клапанов соединен с рабочим валом, и при вращении этого вала соответствующий
клапан перемещается сначала из камеры в зацепление с седлом клапана, а затем при дальнейшем вращении
рабочего вала клапан вращается на своем седле. Пластинчатые клапаны имеют кулачковую поверхность, а
рядом с седлом клапана расположен канал с выступом для зацепления с рабочей поверхностью, благодаря
чему вращение клапана на седле клапана приводит к его плотному зацеплению с седлом. Толщина каждого
пластинчатого клапана примерно равна ширине паза, а для крепления и перемещения клапанов
предусмотрены независимые средства в виде рабочего вала.
при этом указанные клапаны перемещаются поперечно оси прохода, причем этот рабочий вал соединен с
клапанами, что позволяет перемещать пластинчатые клапаны продольно относительно фитинга, выравнивая
их поочередно с прорезью, ведущей в проход.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид фитинга
с диафрагмой, изготовленного в соответствии с нашим изобретением; Рисунок 2 представляет собой
фронтальный вид фитинга, показанного на Рисунке 1, с частью фитинга, показанной в разрезе для
иллюстрации соотношения между каналом жидкости через фитинг и пластинами; Рисунок 3 представляет
собой вертикальный разрез, выполненный по линии III-III на Рисунке 2, иллюстрирующий одну из пластин,
установленную в канале жидкости; Рисунок 4 представляет собой разрез, аналогичный Рисунку 3,
иллюстрирующий обе диафрагмы, удаленные из канала жидкости; Рисунок 5 представляет собой детальный
фронтальный вид, частично в разрезе, конструкции клапана, показанной на Рисунках 1-4; Рисунок 6
представляет собой вид сверху крышки, установленной на камере пластин фитинга, показанного на Рисунках
1-4; Рисунок 7 представляет собой фронтальный вид, частично в разрезе, крышки, показанной на Рисунке 6.
Рисунок 8 представляет собой детальный вид сбоку диафрагмы, которая может использоваться в фитинге,
показанном на рисунках 1–4; рисунок 9 представляет собой сечение, выполненное по линии IX–IX рисунка 8; и
рисунок 10 представляет собой схематическое изображение, иллюстрирующее развитие периферии
диафрагмы, показанной на рисунках 8 и 9. - 70 Обращаясь к чертежам, показано, что клапан с диафрагмой
или фитинг с диафрагмой включает в себя корпус 1, имеющий короткую цилиндрическую часть 2, диаметр
которой соответствует диаметру 75 трубопровода, с которым должно быть связано устройство, и имеющий на
каждом из своих концов фланец 3 и 4 соответственно для крепления к нему соответствующих фланцев,
образованных на смежных концах трубопровода, в который должен быть установлен фитинг.
Корпус 1 включает радиальное расширение 5, образующее направляющую камеру 2 для диафрагм и
обеспечивающее расширение 85 цилиндрической секции 2, в которой может быть сформировано углубление
6 для диафрагм, окружающее канал для жидкости 7.
Корпус выполнен с боковым выступом 5a, ориентированным на 90 градусов и выступающим вверх над
цилиндрической секцией 2, и представляет собой практически прямоугольный корпус над цилиндрической
секцией, в котором могут размещаться диафрагменные пластины 8 и 9.
Обращаясь, в частности, к рисунку 3, можно заметить, что пластины размещены в камере пластинчатого
клапана 10, образованной в продолжении 5a. Боковые стенки 5b и 5c пластины 100 лежат в плоскостях,
параллельных друг другу и поперечных оси канала для жидкости 7. Нижний конец камеры 10 показан
суженным, как показано на рисунке 11, образуя щелевидное отверстие, радиально сообщающееся между
камерой и каналом 7, через который пластины 8 или 9 могут быть установлены для размещения пластин в
канале 7, предназначенном для жидкости.
На верхней части корпуса 1, выступающей наружу на 110, расположен выступ 12 с отверстием 13,
проходящим сквозь него, ось которого практически параллельна оси канала для жидкости 7, проходящего
через фитинг. На рисунке показано отверстие 115 138, сообщающееся с камерой 10 и представляющее собой
подшипник для коленчатого вала 14, к которому крепится диафрагма 8 и с помощью которой диафрагма
перемещается по корпусу 10 в канал 7 120.
На рисунке пластина 8 изображена соединенной с валом 14 посредством кривошипа 15. Один конец
кривошипа имеет отверстие 16, свободно окружающее один конец вала 14, при этом кривошип закреплен от
вращения относительно вала посредством штифта 17, проходящего через материал кривошипа и вала.
Данная конструкция 130 418,521 допускает небольшое перемещение кривошипа относительно вала в
направлении оси вала 14, но гарантирует, что вращение вала вызовет соответствующее вращение кривошипа
15.
На противоположном конце кривошипа 15 имеется отверстие 18, через которое проходит болт 19, ввинченный
в пластину S. Болт предпочтительно окружен конической шайбой 20, которая обеспечивает свободное
соединение с отверстием 18, а также позволяет пластине и кривошипу относительное перемещение в
направлении оси вала 14 и относительное вращение между кривошипом 15 и пластиной 8.
Аналогичным образом, диафрагменная пластина 9 изображена соединенной посредством кривошипа 21 с
валом 22, который проходит через a.
Выступ 23 образован на стороне корпуса 5, противоположной месту крепления вала 14, при этом валы 22 и 14
предпочтительно расположены в одной линии друг с другом.
Обращаясь, в частности, к рисунку 2.
3 На рисунке 8 видно, что диафрагменные пластины 8 и 9 образованы из листа относительно тонкого
материала, или пластины 9.
На рисунке пластина 9 изображена с отверстием 24, образованным вблизи одного из ее концов, причем
периферия пластины, окружающая нижнюю часть отверстия, имеет круглую форму и предпочтительно
концентрична с отверстием 24, как показано на рисунке 25. Вблизи верхнего конца пластины предусмотрено
резьбовое отверстие 26 для установки болта 19.
Следует отметить, что центр отверстия 26 отстоит от центра отверстия 24 на расстояние, значительно
превышающее радиус кривизны нижней периферии пластины. Таким образом, соединение кривошипа 21 с
пластиной 9 и валом 22 образует кривошипное крепление для пластины, благодаря чему вращение вала 22
будет вызывать возвратно-поступательное движение пластины 9 из положения в камере 10, как показано на
рисунке 4.
в положение, показанное на рисунках 2 и 3, в котором нижний периферий пластины 9 установлен на сиденье 6
в канале 7, а отверстие 24 расположено в потоке жидкости, проходящей через канал 7.
Также, обращаясь к рисунку 2, можно заметить, что по мере перемещения пластины 9 в седло 6 дальнейшее
вращение вала 22 приведет к повороту пластины 9 вокруг седла 6 на небольшой угол. Это боковое вращение
используется для фиксации пластины в седле 6, как это будет видно при осмотре рисунков 2, 8 и 10.
На одной из сторон пластины 9, вблизи ее нижней периферии, образована пара кулачковых поверхностей 27
и 28, предназначенных для зацепления, соответственно, с парой стопорных штифтов 29 и 30, при этом
штифты 29 проходят через нижние стенки цилиндрической секции 2 в таком положении, что цилиндрические
поверхности штифтов 70, 29 и 30 выступают в паз седла 6.
Обращаясь, в частности, к рисункам 3 и 4, можно заметить, что паз 11, через который должны проходить
пластины, относительно узкий, предпочтительно лишь немного шире, чем необходимо для прохождения через
него толщины одной из пластин; нижние части стенок, образующих камеру 10, наклонены к пазу, как показано
на рисунках 80, 31 и 32, чтобы направлять нижний конец пластин в выравнивание с пазами 11.
Следовательно, любая из пластин должна перемещаться в положение, совпадающее с пазом 11, и именно
для этой цели предусмотрено свободное соединение между кривошипами 15 и 21 и соответствующими им
пластинами и валами, допускающее небольшое боковое смещение пластин при их перемещении вниз или
вверх. 90 Для облегчения бокового перемещения пластин с целью их правильного выравнивания
относительно паза 11, верхняя часть стенок, образующих камеру 10, может быть выполнена с кулачковыми
поверхностями, направляющими кривошипы в правильное положение под углом 95° при их перемещении
относительно камеры 10.
Обращаясь, в частности, к рисункам 3, 6 и 7, можно заметить, что верхняя часть камеры 10 образована
подходящей съемной крышкой 33, которая может быть закреплена на расширении 5 фитинга, например, с
помощью соответствующих шпилек и гаек 34. Крышка 33 имеет углубление 35, являющееся частью камеры
10, причем углубление 35 имеет кулачковые поверхности 37 и 38 на противоположных сторонах, так что когда
одна из пластин поднимается в камеру 10, болт 19, связанный с ней, будет скользить по кулачковым
поверхностям 37 в углубленной части 39, позволяя таким образом перемещать пластину к внешней стенке
камеры 10. Обратное движение пластины приведет к тому, что болт tt5 19 будет скользить по рабочей
поверхности 37, прижимая болт наружу и, таким образом, перемещая соответствующую пластину наружу в
положение выравнивания с пазом 11.
Соседние файлы в папке патенты