Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10939
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1 929. № 35,493129. o4. Полностью принято: 20 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методе окрашивания кинопленок и связанные с ним положения.
Я, Айвред Найт Кроуд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 70,
Лондон, W.C.2, подданный Его Величества Короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (которое было сообщено мне из-за границы компанией Photocolor Corporation,
должным образом организованной и существующей в соответствии с законами штата Делавэр, 1.0 и имеющей
свой главный офис по адресу: Бродвей, 1650, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк). «Соединенные Штаты Америки», а
способ исполнения этого требования должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к искусству создания кинофильмов.
Целью изобретения является усовершенствованный способ обработки сплошных пленок с двойным
покрытием, используемых при производстве цветных кинофильмов.
Позитивы для проекции кинофильмов в естественных цветах получают путем размещения двух серий
изображений с разным выбранным цветовым значением на противоположных сторонах двухслойной пленки с
покрытием, а затем окрашивания этих двух серий подходящими контрастными или дополнительными
цветами. Для получения таких позитивов требуется обработка каждой стороны пленки отдельно и с
использованием различных красителей.
При обработке таких пленок жидкостью было предложено обрабатывать одну сторону пленки независимо от
другой стороны, причем в некоторых случаях пленка проходит по поверхности обрабатывающей жидкости и
поддерживается исключительно ею, при этом принимаются меры для предотвращения смачивания
необработанной стороны путем придания краям пленки водоотталкивающих свойств. В других случаях для
предотвращения попадания жидкости на необработанную сторону используется поверхностное натяжение
обрабатывающей жидкости.
Изобретение включает способ окрашивания таких пленок, согласно которому сначала только одна сторона
сухой пленки обрабатывается отбеливающим раствором и промывается, после чего необработанная сухая
сторона смачивается, а затем первая обработанная сторона окрашивается цветным красителем. Если пленку
смочить с одной стороны, а с другой [Цена 1/-I], произойдет скручивание, изгиб или деформация. Изгиб
происходит в поперечном направлении, а деформация — в продольном. Кроме того, если одна сторона
пленки высохнет слишком быстро по сравнению с другой, произойдет аналогичное скручивание, изгибание
или деформация; фактически, и то, и другое может произойти, если пленка намокнет или высохнет
неравномерно.
Однако в соответствии с данным методом такое скручивание или деформация во время обработки пленки
предотвращается путем смачивания обеих сторон пленки.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на иллюстративный вариант осуществления метода,
показанный на прилагаемых чертежах 70i, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку части указанного аппарата, а рисунок 2 — аналогичный вид
остальной части аппарата. 7 Аппарат, показанный на чертеже, предназначен для непрерывной обработки
одной стороны проявленной кинопленки, имеющей эмульсии с обеих сторон. 80 Пленка медленно подается
через устройство с заранее заданной постоянной скоростью. В процессе транспортировки одна сторона ткани
последовательно обрабатывается отбеливающим раствором для подготовки к окрашиванию, обработанная
сторона промывается под углом 85 градусов для удаления отбеливающего раствора, затем необработанная
сухая сторона смачивается для предотвращения скручивания, после чего на предварительно отбеленной
стороне производится окрашивание, ткань промывается, сушится и наматывается на подходящую приемную
катушку под углом 90 градусов. Предусмотрена возможность контроля объема лечения по желанию.
Если говорить более подробно о показанной конструкции, то подающая катушка 5, изображенная слева на
рисунке 1, установлена на столе 6 в положении, позволяющем поддерживать обрабатываемую пленку.
Пленка 7 подается с подающей катушки и проходит через аппарат с помощью зубчатых колес 25 и 45 и других
подающих устройств, соответствующим образом расположенных 100 в разных точках аппарата. Пленка
сначала проходит под подвижным роликом 8, к которому подключено автоматическое сигнальное устройство,
срабатывающее в случае обрыва пленки или когда конец пленки вытягивается из катушки 5. От натяжного
ролика 167 R i 8 пленка 7 проходит над направляющим роликом 15, а затем вниз под направляющим роликом
16, вперед под направляющим роликом 17 и вдоль поверхности ряда обрабатывающих емкостей 20-24.
Пленка сначала обрабатывается отбеливающим раствором в ванне 20, а затем наносится методом промывки.
Обработанная сторона только по мере прохождения через резервуары 21-24. Обычно нет необходимости: i-ry
the- axxeunt of. time úif отбеливание и требуется лишь кратковременное отбеливание. Соответственно, в
показанном "аплардту" только один резервуар предназначен для наполнения этим веществом.
. фильм- после--прохождения, над--танками- 21:
t6 94 hen pases fdder -. sptock-e& feed wh-eel '25e over- a n-iiid'e pulley 26. anddowni in to -a. -washin-,t lnk: 27
whe're Ait:i immersed in 'W ter ft wefthe -untreated' dlr y side tred. Петля пленки, которая опускается в резервуар
27, удерживается под небольшим натяжением с помощью утяжеленного направляющего ролика 30, который
служит не только для удержания петли пленки в правильном положении в резервуаре, но и в качестве...
-устройство натяжения- для поддержания пленки под небольшим натяжением; -Смачивание обеих сторон
пленки существенно исключает склонность к скручиванию или деформации и обеспечивает идеальную
посадку пленки при дальнейшей обработке. - Преимущество такого смачивания обеих сторон пленки было
объяснено ранее, и, существенно исключая склонность к скручиванию или деформации, предотвращается
потеря пленки в процессе обработки. - Из резервуара 27 пленка проходит по направляющему ролику 31 и
вдоль зоны обработки, от резервуара 32 до резервуара 41, где отбеленная сторона пленки сначала
окрашивается, а затем промывается. Из этих очистных резервуаров пленка проходит частично вокруг
ведущей звездочки 45 через систему сушки 4 любого известного типа в камеру сушки воздуха 4'?.
По мере того, как нить наматывается на листья, в дригальной камере она наматывается на подходящую
приемную катушку 50.
Все очистные резервуары похожи друг на друга, за исключением длины, а также количества и расположения
соединений подающих трубопроводов.
-S 1eea резервуары для обработки жидкости надлежащим образом соединены с резервуарами для подачи
жидкости, благодаря чему a.
Поддерживается постоянный поток через него; - Раствор для отбеливания подается в резервуар для
обработки 20 из резервуара-накопителя 65, из которого он поступает в подающую трубу 66, откуда он
подается по трубкам 67 в резервуар 20.
В комплект поставки входят приспособления для приготовления пищи (68), предназначенные для контроля
процесса. 'Отбеливающий раствор -6an 'be dishclarged froml the tryef"fiho' tank QO2"iito "a res-er-vair-tank-69
froffn hiehi'it -is pnam-ped' b- eans of a centriffi{ aTruproba thi tbsupply tdiinliTi5 fo reie use.
А. Водоснабжение осуществляется в резервуаре 71, уровень воды в котором постоянно поддерживается на
заданном уровне с помощью автоматического поплавкового клапана 72. Таким образом, напор воды в
системе поддерживается постоянным, обеспечивая постоянный поток.
К резервуару подачи воды подсоединена горизонтальная водопроводная труба, расположенная
горизонтально над всеми резервуарами для очистки.
Подходящие соединения от этой водопроводной трубы 75 ко всем резервуарам для обработки воды
осуществляются с помощью подающих труб 74, имеющих краны 75 для регулирования потока воды. Подача
воды поддерживается в системе 70 с помощью водопроводной трубы и крана 73, который также подается с
красителем из водопроводной трубы 73 и водопроводной трубы 79 t6 8 ? t- elth uft r suirface of- the film t6 the
(,'-aire ex:tent. Резервуары, не используемые для окрашивания, снабжаются водой из водопроводной трубы
773. Соединительные трубки должны быть соединены таким образом, чтобы, когда пленка достигнет
зубчатого колеса подачи 45 в конце ряда резервуаров, она была тщательно вымыта от всего избыточного
красителя.
После этого пленку можно сушить. Краситель, используемый для обработки пленки в 9 L11nMks 2,33 и т. д.,
сбрасывается в резервуар 80, из которого он перекачивается центробежным насосом обратно в резервуар 78
для повторного использования; вода, используемая в других резервуарах, однако, сбрасывается в сливной
желоб 76.
Процесс отслаивания пленки осуществляется путем удаления свободной воды с обеих поверхностей с
помощью устройств для откачки воздуха, а затем воздействия воздуха в сухой камере. Сушильная камера
состоит из относительно узкой камеры 47, в которой расположены направляющие катушки 95, 96,
установленные на горизонтальных валах 97, 98, при этом пленка 110 поступает в сушильную камеру по
направляющим катушкам 100, 101 и проходит вокруг указанных направляющих катушек 95, 96.
Было установлено, что сторона пленки, обращенная наружу, высыхает быстрее, чем сторона, обращенная
внутрь. По этой причине предпочтительнее поворачивать пленку в определенных точках во время ее
прохождения через камеру, чтобы сначала одна сторона, а затем другая оказались доступными для сушки
воздухом.
В этом случае обе стороны пленки высыхают примерно за некоторое время, и склонность пленки к
растеканию существенно снижается. В конце камеры M2 пленка проходит над податливым зубчатым колесом
109 и наматывается на катушку;50 по мере того, как она выпускается из дистилляционного аппарата.
-Звездочка 1 45 приводится в движение от главного силового вала 130 M7,167 M47,167, показанного на
рисунке 2, посредством вертикального вала и соответствующей соединительной зубчатой передачи.
Звездочка 25 (рис. 1) приводится в движение аналогичными приводными соединениями, не показанными на
рисунке.
Следует особо отметить, что пленка намокает с обеих сторон перед тем, как пройти через резервуары,
содержащие красящий раствор. Благодаря такой конструкции две желатиновые поверхности Jo на
противоположных сторонах пленки размягчаются до такой степени, что обеспечивается идеальный контакт
между пленкой и жидкостью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Торжественная дата: ноябрь. 22, 1 929.
№ 35,807/29.
3479168 Полный левый угол: август. 9, 1980.
Участник принят: апрель I ? 1981, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении кабелей и аналогичных барабанов.
Я, Артуу. Александр Дэшвуд Лэнг из Перрифелда, Хиллингдон, Аксбридж, графство Мидлсекс, подпадающий
под действие британского закона, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в
следующем3:
Данное изобретение относится к барабанам для хранения или транспортировки кабеля или подобных
изделий.
Барабаны, обычно используемые для передачи электрических кабелей, как правило, имеют значительный
вес, отличаются прочной конструкцией и занимают много места даже после извлечения кабеля. Таким
образом, хранение или транспортировка пустых бочек, по меньшей мере, неудобны.
Целью настоящего изобретения является создание бочек, которые легко разбираются и которые в
разобранном виде могут быть упакованы в значительно меньшее пространство.
Изобретение представляет собой кабельный или подобный барабан, включающий в себя множество
разборных элементов, что позволяет упаковать его в небольшой компас.
Изобретение также включает в себя кабельный или подобный барабан, как указано выше, включающий два
концевых диска и центральный катушечный элемент, который при сжатии образует жесткую конструкцию,
причем центральный катушечный элемент включает в себя множество стержней или планок, гибко
соединенных между собой и способных быть обвязанными по окружности.
Изобретение также включает в себя кабельный или подобный барабан, как указано выше, включающий 35a,
предпочтительно полый, центральный зажимной элемент, предназначенный для приема одного или
нескольких дисков, действующих в качестве растяжных элементов.
Изобретение также включает в себя кабельный барабан 40 или аналогичный барабан, как описано выше, в
котором концевые диски 40 имеют конические поверхности для удержания соответственно наклонных
поверхностей, сформированных на концах стержней или планок.
Изобретение также включает в себя кабельные или аналогичные барабаны, в основном, как описано ниже.
Для реализации изобретения в одном из его вариантов, примененных к устройству для переноски и
транспортировки электрического кабеля, мы предлагаем два металлических торцевых диска из
ламинированной древесины, каждый из которых имеет в центре [цена 11]-] диск из твердой древесины с
сужающейся внешней кромкой. Диски имеют центральную перфорацию для установки полого зажимного
болта, на который навинчивается болт а.
Предусмотрена пара дисков из твердой древесины, диаметры которых приблизительно соответствуют
диаметру конических дисков, связанных с первыми упомянутыми концевыми дисками.
Центральный элемент катушки представляет собой решетчатую конструкцию из деревянных брусков или
планок, закрепленных на паре гибких лент, например, из полосы мягкой стали. Эти планки установлены с
небольшим зазором друг от друга, и их расположение таково, что при изгибании в круг ленты можно скрепить
между собой свободными концами (каждая к каждой).
Решетки имеют сужающиеся концы, соответствующие конусности дисков, расположенных на торцевых
дисках.
В процессе работы, когда необходимо установить барабан, болт вставляется через центральное отверстие в
одном из торцевых дисков, и на болт устанавливается барабан из дисков из твердой древесины. Теперь
решетчатая конструкция изгибается в круг вокруг этих дисков, а концы лент закрепляются. Оставшийся
торцевой диск затем устанавливается на место так, чтобы болт выступал через его центр. — При затягивании
гайки на болте два торцевых диска притягиваются друг к другу, тем самым прижимая конические поверхности
к соответствующим дискам внутри торцевых планок катушки. — Таким образом, эти планки слегка изгибаются
наружу на своих концах. Однако значительного изгиба реек предотвращает сопротивление сжатию,
обеспечиваемое дисками из твердой древесины, и сопротивление натяжению, обеспечиваемое лентами из
мягкой стали.
Для демонтажа барабана описанные выше операции выполняются в обратной последовательности.
—Приведенный выше пример является лишь иллюстративным примером и может быть изменен.
Дата: 22 ноября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРКХ.
347,168 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении кабелей и аналогичных барабанов.
Я, Артур Александр Дэшвуд Лэнг, из Перрифилда, Иллилингдон, Лаксбридж, графство Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к барабанам для хранения или транспортировки кабелей и тому подобного.
Барабаны, обычно используемые для транспортировки электрического кабеля, как правило, имеют
значительный вес, отличаются прочной конструкцией и неизбежно занимают много места даже после
извлечения кабеля. Таким образом, хранение или транспортировка пустых барабанов, по меньшей мере,
неудобны.
Целью настоящего изобретения является создание бочек, которые легко разбираются и которые в
разобранном виде могут быть упакованы в значительно меньшее пространство.
Изобретение представляет собой кабельную или подобную барабанную конструкцию, включающую два диска
и центральный катушечный элемент, который при скреплении образует жесткую конструкцию, причем
центральный катушечный элемент включает в себя множество гибко соединенных между собой стержней или
планок, которые можно обвязать по окружности.
Изобретение также включает в себя кабельный или подобный барабан, как описано выше, в котором —
предпочтительно полый центральный зажимной элемент, предназначенный для приема одного или
нескольких дисков, действующих в качестве растягивающих элементов. — Изобретение также состоит в
кабельном или подобном барабане, как описано выше, в котором концевые диски имеют конические
поверхности для удержания соответственно наклонных поверхностей, образованных на концах стержней или
планок.
Изобретение также включает в себя кабельные или аналогичные барабаны, в основном описанные ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи. Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам:
На рисунках 1 и 2 показаны вид спереди и сбоку одной удобной конструкции в соответствии с настоящим
изобретением, а на рисунках 3 и 4 показаны аналогичные виды модификации.
Для реализации изобретения в одном из вариантов, показанных на рисунках 1 и 2, в применении к барабану
для переноски и транспортировки электрического кабеля, я предлагаю два круглых диска из ламинированной
древесины, каждый из которых имеет в центре одной стороны диск из твердой древесины с цилиндрической
внешней оболочкой. Диски имеют центральную перфорацию для размещения полой зажимной трубки,
снабженной гайками.
Центральный элемент бассейна выполнен в виде лестничной конструкции из деревянных брусков или планок,
закрепленных на паре гибких лент, например, из полосы мягкой стали. Эти планки установлены с небольшим
зазором (не видимым на чертежах) друг от друга, и их расположение таково, что при изгибании в круг ленты
можно скрепить между собой на свободных концах (каждая к каждой) любыми удобными зажимами. 7 В
процессе эксплуатации, когда необходимо установить барабан, трубка вставляется через центральное
отверстие в одном из торцевых дисков. Конструкция из листового металла теперь изгибается в круг вокруг
этих дисков, и концы 80 лент закрепляются. Затем оставшийся торцевой диск вставляется на место так, чтобы
трубка выступала через его центр. «При затягивании гайки на трубке два торцевых диска притягиваются друг к
другу, 85 таким образом надежно зажимая торцевые диски к планкам катушки.»
Для демонстрации работы барабана описанные выше операции выполняются в обратной
последовательности. 9 Приведенный выше пример является лишь иллюстративным и может быть изменен.
Например, согласно модификации, диски c и d имеют конические 95-градусные периферии lc mT, как показано
на рисунке 3, при этом нижние поверхности планок соответственно наклонены вблизи их концов. Также
вместо центральной зажимной трубки используется множество болтов qn и гаек o, а в этом примере добавлен
центральный диск p, чтобы предотвратить изгиб планок внутрь в центре их длины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является… Кабельный или подобный барабан, включающий два диска и центральный
катушечный элемент, который при сжатии образует жесткую конструкцию, причем центральный катушечный
элемент состоит из множества стержней или планок, гибко соединенных между собой и способных
обеспечивать обвязку по окружности.
347,168 2. Кабель или подобный барабан, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 декабря 1929 г. № 38,3B3 /29.
Слева полностью: сентябрь. 11, 1930, 347,169 Полностью принято: 14 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве нитроцеллюлозы.
Сообщено Эрнестом Т.С.У. из Ртайнаха, близ Базеля, Швейцария, гражданином Швейцарии, доктором
химических наук.
Я, ИЕНИ КОНРАД ИИД, британский гражданин, проживающий по адресу: Брод-стрит, 2, Ливерпуль-стрит,
Лондон, Восточный Кейп, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям процесса, являющегося предметом параллельно
рассматриваемой заявки №.
&33,019 от 1929 г.
В данной спецификации описывается процесс, при котором древесная целлюлоза обрабатывается от 10 до 15
процентов каустической соды и от 5 до 10 процентов сероуглерода для частичной желатинизации, а затем
погружается в виде нитей или гранул в затвердевающий раствор, после чего промывается, сушится и
нитруется смесью, в которой обычно азотная кислота превышает серную кислоту.
Однако мой зарубежный корреспондент обнаружил, что если вместо сушки частично желатинизированного
продукта его нитровать, когда он содержит подходящую долю влаги, количество азотной кислоты в смеси
может быть существенно уменьшено, и во многих случаях можно использовать обычную смесь, используемую
для нитрования целлюлозы. Например, если частично желатинизированный продукт нитровать, когда он
содержит 20 процентов воды, то нитрующая смесь, содержащая 37% азотной кислоты, 51% серной кислоты и
6% воды, может быть получен продукт, содержащий 12,7 процента азота, и такой продукт отлично
растворяется в ацетоне.
Удачным способом реализации данного изобретения является небольшое нагревание последней
промывочной воды, используемой для удаления отвердительного раствора с частично желатинизированного
продукта.
Другой метод нитрования заключается в помещении частично желатинизированного материала, после
затвердевания его в азотной кислоте и обработки в центрифуге, а затем нитровании обычной нитрирующей
смесью. Время обработки в центрифуге может сильно варьироваться, но обычно составляет от получаса до
двух часов; чем дольше время, тем более растворимой будет полученная нитроцеллюлоза.
Мой зарубежный корреспондент также обнаружил, что «путем предварительной обработки древесной
целлюлозы на измельчительной установке количество химических веществ, необходимых для получения
частично желатинизированного продукта, может быть значительно уменьшено, например, количества от пяти
до семи процентов каустической соды и от двух до трех процентов сероуглерода, рассчитанного на вес
древесной целлюлозы, будет достаточно для достижения необходимой степени желатинизации, а в
некоторых случаях достаточно будет даже меньшего количества».
Дата: 14 декабря 1929 года.
]TYDE & HEIDE, 2, Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E.C. 2, Патентные агенты заявителя.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования в производстве нитроцеллюлозы.
Я, Генрих Конрад Хайн, Британская корпорация, являюсь субъектом патента № 323019.
В данном описании описывается процесс обработки древесной целлюлозы, осуществляемый по адресу: 2,
Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E.C. 2, da. Настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, который должен быть подробно описан и установлен в следующем
заявлении: «Способ обработки древесной целлюлозы обрабатывается от 10 до 15 процентов едкого натрия и
от 5 до 10 процентов углерода бисульфидом с целью получения частичной желатинизации, после чего
целлюлоза погружается в форму нитей или гранул в затвердевающем растворе».
Настоящее изобретение относится к раствору для обработки, после чего он промывается, сушится и
нитруется смесью в HO, в которой обычно азотная кислота превышает серную кислоту.
Согласно одному из способов осуществления настоящего изобретения, древесная целлюлоза после
частичной желатинизации погружается в виде нитей или гранул в ванну для отверждения, после чего ее
промывают и затем нитруют, пока она еще содержит значительное количество влаги (от 100% до 20%), и этим
методом было установлено, что нитрование может быть осуществлено с помощью смеси кислот, содержащей
значительно меньшую долю азотной кислоты, чем требовалось в соответствии с процессом, описанным в
вышеупомянутой спецификации, и для многих целей достаточная степень нитрования может быть получена с
помощью обычной смеси кислот. Процесс облегчается, если последнюю стирку проводить водой, нагретой до
температуры от 500 до 700 °C.
В качестве модификации окончательную промывку древесной целлюлозы можно проводить не только чистой
вафельной массой, но и азотной кислотой, при этом подходящая пропорция составляет 1 часть древесной
целлюлозы на 40% азотной кислоты. Затем его обрабатывают в центрифуге в течение периода, который в
обычных случаях составляет от получаса до двух часов, после чего нитрование завершают смесью кислот,
обычно используемых для нитрования. Чем дольше период обработки в центрифуге, тем более растворима
полученная нитроцеллюлоза. Преимущество, получаемое в результате этой предварительной обработки
азотной кислотой, заключается в том, что эта кислота легко проникает в относительно негустую древесную
целлюлозу, и полное нитрование легче достигается с помощью нитрующих кислот.
В качестве примера одного из методов осуществления настоящего изобретения древесная смола частично
желатинизируется путем смешивания ее с собственным весом воды и обработки 1000 мл едкого натрия и
0,5% сероуглерода, рассчитанного по весу сухого материала. Затем из полученного раствора формируют
гранулы, которые погружают в теплую ванну, например, содержащую 2% сернистой кислоты, а затем
промывают два-три раза, при этом последнюю промывочную воду нагревают примерно до 600 °C.
Затем продукт нитруют, сохраняя, скажем, 20% влаги; нитрующая смесь содержит 37% азотной кислоты, 57%
серной кислоты и 6% воды, в результате чего получают продукт, содержащий около 12,7% азота, который
отлично растворяется в ацетоне.
Если древесная целлюлоза подвергается предварительной обработке в мельнице или 60 голландской печи,
количество необходимых химикатов может быть значительно уменьшено до 5-7% каустической соды и 2-3%
сероуглерода, а в некоторых случаях даже до меньших количеств, - но здесь не утверждается, что это
свойство само по себе является 65 истинным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я указал в пункте 70, представляет собой:
1.
Способ производства нитроцеллюлозы, при котором древесная целлюлоза частично желатинизируется
обработкой едким натрием и бисульфидом углерода, а затем погружается в виде нитей или гранул в
подходящий затвердевающий раствор, промывается, а затем нитруется, при этом целлюлоза содержит
значительное количество влаги, как описано выше. 80 2). Способ согласно пункту 1 формулы изобретения:
при этом вода для последней стирки слегка подогрета.
3.
Процесс согласно п. 1 или 2, в котором нитрование осуществляется с помощью смеси, в которой количество
серной кислоты превышает количество азотной кислоты.
4.
А: Модификация процесса по п. 1, в котором древесная целлюлоза после частичной желатинизации и
затвердевания промывается азотной кислотой, а затем обрабатывается в центрифуге и подвергается
дальнейшей обработке.
5.
Процесс, -aecordfiii 'td пункт 4, в котором древесная целлюлоза обрабатывается в :cenfif ige - в течение
периода от одного 95 получаса до двух 000 часов.
-6.
А. процесс в соответствии с иском 4 или.
В этой смеси, используемой для окончательного нитрования, содержится вещество, обычно применяемое для
нитрования целлюлозы. Дата: 11 сентября 1930 г.
HYDE & HEIDE, 2, Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E.C. 2, Pratei.t, агенты заявителя.
Redbil: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Loie & Malconmson, Ltd, 1931 год.
347,169
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347170A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования газовых фильтров для использования в газоанализе.
Мы, AI;TIEBOLAGET CAnnA, расположенная по адресу: Норриуалмсторг, 2, Стокгольм, Швеция, шведская
компания (правообладатели PLATENMUTTERS REFRIGERATING SYSTEM AETI13BOL.4G, расположенной по
адресу: Норриуалмсторг, 2, Стокгольм, Швеция, шведская компания), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к газовым фильтрам для использования в
газоанализе.
Целью изобретения является создание фильтра, простого и недорогого в конструкции и эксплуатации,
позволяющего получать точные результаты измерений при использовании в сочетании с газоаналитическим
оборудованием.
В частности, целью изобретения является создание газового фильтра, который не только очищает газы от
примесей, но и осушает их до определенной степени, так что при использовании фильтра совместно с
газоаналитическим оборудованием жидкостного абсорбционного типа газы после выхода из фильтра имеют
давление пара, соответствующее давлению абсорбирующей жидкости.
Согласно настоящему изобретению, фильтр, используемый в газоаналитическом оборудовании, содержит в
качестве фильтрующего материала, через который проходит газ, твердую кристаллическую поваренную соль
или ее эквиваленты, внешняя поверхность которой, будучи растворимой в воде, обеспечивает не только
удаление всех примесей из газа, но и одновременно изменяет содержание влаги в обрабатываемом газе
таким образом, что газ выходит из фильтрующего устройства с практически постоянным остаточным
содержанием влаги, что обеспечивает более точный результат измерения в измерительном устройстве,
установленном за фильтром.
Фильтр, описанный в данном изобретении, особенно удобен для устройств, являющихся предметом ранее
выданного патента № 292607.
Однако его также можно с успехом использовать в газоаналитических приборах других типов.
Устройство, показанное в описании предшествующего патента № 292607 и далее схематически показанное в
качестве примера, работает следующим образом: газовая смесь, протекающая через устройство и
содержащая определяемый газ, направляется вдоль пористой стенки устройства, через которую
диффундирует анализируемый газ, например, диоксид углерода, после чего он поглощается с помощью
подходящей абсорбирующей среды, такой как щелочь или подобное вещество, и отводится. Таким образом,
по обеим сторонам пористой стенки возникает различное давление, разницу между которыми можно
определить с помощью индикаторного прибора, конструкция которого позволяет непосредственно указывать
количество углекислого газа, содержащегося в газовой смеси.
Конструкция и принцип работы фильтра, описанного в настоящем изобретении, будут описаны ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1–4 показаны виды собранного газоаналитического
аппарата, фиг. 1 — вид спереди, фиг. 2 и 3 — виды сбоку, а фиг. 4 — план всего аппарата.
На рис. 5 представлен вертикальный разрез фильтра.
Прибор для анализа газов состоит, в общем, из следующих основных частей, которые указаны на
прилагаемых чертежах.
Один или несколько фильтров А, с помощью которых газовая смесь очищается от примесей или тому
подобного, собственно измерительный элемент В, который, как уже упоминалось выше, содержит пористую
среду, индикаторное устройство С для индикации количества газа, проходящего через аппарат, и
всасывающий насос, с помощью которого газ откачивается из дымохода или подобного устройства через
корпус В аппарата и указанные выше элементы, которые вставляются один за другим в направлении потока
газа, предпочтительно в порядке, указанном выше.
Кроме того, предусмотрен манометр, в котором можно считывать показания измеренного количества
углекислого газа, а также емкость для щелочи F и всасывающая труба G, которые расположены и
Соседние файлы в папке патенты