Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10906
.pdf
оставшуюся часть хода. Когда шерсть поворачивается назад или прорезается, конец перемещается вниз
вращающимся цилиндром, а затем захватывается между нижним прорезным роликом и вышеупомянутым
дополнительным роликом, так что передний конец отслоенной шерсти остается вне контакта с цилиндром.
Далее будет приведено полное описание изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые
являются схематичными, на рисунке 1 показано расположение отсоединяющих и соединительных роликов.
Рисунок 2 иллюстрирует добавление, где это сочтено целесообразным, дополнительного ролика для
контроля пучка шерсти, о котором я упоминал ранее. На рисунке 1 показаны детали в том положении, в
котором они находятся непосредственно перед началом процесса отсоединения. Нижний ролик P,
вращающийся вперед и назад известным способом, завершил свое обратное движение в направлении
короткой стрелки и вот-вот начнет свое вращение вперед в направлении длинной стрелки; а отрывной ролик
D вот-вот опустится на сегмент S гребенного цилиндра Y, который вращается против часовой стрелки, как
показано стрелкой, чтобы вытянуть волокно из пучка N.
На рисунке показаны верхняя гребенка С и зажимные губки 1 и 2 в установленном положении, но они не
являются частью данного изобретения. На рисунке Т показан возвращенный конец уже расчесанного волокна,
предназначенный для сшивания, и как только кончики волокон N касаются кончиков конца T, расположенного
вокруг ролика P, который теперь движется в направлении длинной стрелки, они перемещаются между ним и
верхним роликом для сшивания PI, таким образом осуществляется сшивание.
Валик P может иметь значительный диаметр и может быть полым для уменьшения веса, как и верхний валик
P'. При желании их можно украсить канавками и переплести с помощью флейт.
Хотя отсоединяющий ролик D может приводиться в движение прямым приводом, предпочтительнее,
поскольку это проще и удобнее, позволить ему вращаться за счет трения с сегментом цилиндра S. Его можно
поднимать и опускать на таком сегменте подходящими средствами, например, с помощью 6f) средств,
описанных в описании, прилагаемом к заявке m-y на британский патент № 24666 от 1929 года (серийный
номер 337841).
Следует отметить, что когда верхний соединительный ролик P' вращается против часовой стрелки, чтобы
подать конец для соединения D, он остается неподвижным и стремится обойти P', а когда P' вращается по
часовой стрелке во время фактического движения соединения, отсоединяющий ролик D также вращается по
часовой стрелке, при этом близкое расположение 70 поверхностей этих двух роликов, движущихся в
противоположных направлениях, заставляет их действовать как более точные, чем один из роликов. Таким
образом, облизывание шерсти стало очень редким явлением. Поверхность сегмента цилиндра S 75.
может быть обтянут кожей, а отрывной ролик D может быть металлическим и иметь рифленую поверхность.
На рисунке 2 показано средство для контроля конца материала, возвращаемого обратным движением 80
соединительных роликов P и P', когда длина расчесываемого волокна такова, что такой контроль
целесообразен для предотвращения попадания этого конца в расчесывающий цилиндр. Для этой цели был
установлен вспомогательный ролик PI номер 85.
Вблизи цилиндра предусмотрен ролик, который предпочтительно находится в прерывистом контакте с
роликом P. Прорезной конец T, проходящий вокруг ролика P, входит в зазор показанного ролика, при этом
ролик P2 находится в рабочем положении.
подняты, чтобы образовать такой защемление. Для перемещения P2 он установлен в подшипниках 3 на
хвостовике 4, регулируемо закрепленном гайками 5, и противодействует сжатию пружины 6 в кронштейне 7,
который является продолжением рычага 8, который в приведенном примере несет подшипники
отсоединяющего ролика ID. См. спецификацию № 24666 от 1929 года (серийный номер 337841), на которую я
уже ссылался. Таким образом, движение игрушки вокруг центральной точки 9 вызывает одновременное
поднятие и опускание роликов D и P2.
Однако при желании ролик P' может находиться в постоянном фрикционном контакте с роликом P. В этом
случае достаточно закрепить кронштейн 7 на части рамы, при этом подшипники ролика 3 предусмотрены, как
и прежде. В обеих конструкциях достаточно очень легкого прижима. При использовании ролика P2
направляющая, подобная показанной на рисунке 10, может быть установлена между последним рядом игл
гребенчатого цилиндра и передним концом сегмента S. В показанной форме эта направляющая 10
представляет собой простую пластину, которая перекрывает зазор между этим последним рядом игл и
сегментом, при этом ее поверхность проходит в непосредственной близости от периферии ролика P.
Пластина может быть установлена на гребенчатом цилиндре любым удобным способом, например, с
помощью винтов, и при гребенчатии коротких волокон ее можно легко снять, чтобы позволить
соединительному концу T занять нормальное положение, как показано на рисунке 1.
Как я уже говорил, данное устройство используется с машинами, в которых происходит относительное
перемещение отсоединяющего зажима и зажимного механизма машины. Именно сочетание такого аппарата с
таким движением дает результаты, которые я описал выше, и я не претендую на какие-либо стационарные
средства отсоединения любого рода, используемые со стационарными щипцами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339302A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): август.
2,
7929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 августа 1929 г., все заявки приняты; ноябрь. 26, 1930,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
33М,302 № 25,935/29.
Улучшения, касающиеся фотозвукозаписей.
Компания BILDGSEILLSCH.AFT M.B.11., расположенная по адресу: Хернальзер Хауптштрассе, 24126, Вена,
XVII, Австрия, австрийская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
10 При изготовлении звукозаписей, например, используемых для звуковых фильмов, часто возникает
необходимость произвольно изменять интенсивность, например, некоторых фрагментов записанного
музыкального произведения после создания записи, чтобы улучшить художественный эффект этого
последующего процесса. Например, может случиться так, что музыкант или певец во время записи
недостаточно подчеркивает разницу между piano и forte, в результате чего при записи крещендо оказывается
менее выраженным, чем требуется с художественной точки зрения.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный процесс, при котором
после записи звукозаписи она произвольно изменяется путем подвергания ее второму произвольно
регулируемому световому облучению после экспозиции носителя записи перед проявлением.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на единственном рисунке показан
вариант осуществления способа, с помощью которого достигается произвольное изменение. На этом рисунке.
1. 2 и 3 — это журналы для фотонегативов, звуковых негативов и позитивных пленок соответственно. В
случае, если негативы пленки и звукозаписывающего устройства были сделаны на одном фильме, магазин 2
будет опущен. 4 — это фотокран, а 5 — кран, через который печатается звукозапись. 6 — это обычная лампа
для печати записей. Также предусмотрена лампа освещения 7, благодаря которой открытый носитель
подвергается второму освещению, величина которого может произвольно изменяться.
В представленной конструкции предусмотрена вторая лампа 7 с регулирующей диафрагмой 8,
приспособленной для произвольного ручного управления, с помощью которой можно изменять обычные
записи позитивной пленки после их экспозиции.
Благодаря этому дополнительному освещению образуется вуаль, которая распространяется по всей записи и
изменяет прозрачность световой зоны звукозаписи. С помощью диафрагмы 8 можно регулировать плотность
этой вуали; когда диафрагма 8 полностью закрыта, исходная запись остается неизменной; однако ее можно
модифицировать путем наложения градаций по желанию, контролируя отверстие диафрагмы во время
записи. Лампа может быть также сконструирована таким образом, что дополнительное освещение падает на
позитивную пленку до того, как пленка пройдет через затвор; а в качестве модификации вместо диафрагмы 8
можно использовать регулируемое сопротивление в цепи лампы 7.
Никаких претензий на аппараты для воспроизведения локальных градаций исходной звукозаписи как таковой
не предъявляется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 26, 1928. 339,303 4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 26, 1929. № 25,945/29.
Завершено: ноябрь. 26, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в методе коррекции теплопотерь, вызванных конденсацией при обработке резиновых изделий.
Мы, компания INDUSTRIAL PROCESS CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, расположенная по адресу: First Trust Company Building, город и округ Олбани, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к способу компенсации потерь тепловых единиц в процессе
вулканизации резиновых изделий.
Одной из целей данного изобретения является разработка способа компенсации уменьшения объема
вследствие конденсации при обработке резиновых изделий и подобных материалов, вызванного
первоначальной потерей тепловых единиц обрабатывающей средой.
Ещё одной целью данного изобретения является разработка метода, позволяющего обеспечить более точное
регулирование температурных и барометрических условий при обработке изделий нагревательными средами.
Еще одной целью данного изобретения является разработка способа обработки изделий, подлежащих
термической обработке, при котором осуществляется компенсация изменений теплопередачи, вызванных
конденсацией конденсирующейся теплоносителя.
Эти и другие объекты, как станет более ясно из следующего описания, обеспечиваются с помощью данного
изобретения.
Данное изобретение в значительной степени заключается в этапах и комбинации этапов, которые будут
описаны более подробно ниже.
Данное изобретение относится к усовершенствованию известного метода термической обработки резиновых
изделий и подобных им материалов с целью их вулканизации путем использования теплоносителя,
представляющего собой смесь инертного газа и конденсируемого газа; в частности, углекислого газа и пара.
Целью данного метода является обеспечение правильных условий давления и температуры путем
использования начального давления одного газа, например, углекислого газа, и более высокого второго или
обратного давления пара. Цель [Prie 11-1] становится очевидной из следующего.
Обычно резину и подобные ей изделия обрабатывают и вулканизируют в емкостях, в которых
поддерживаются надлежащие условия давления и температуры. В одном из существующих процессов
принципиально принято использовать только нагретый пар, но, как это часто бывает, для обеспечения
надлежащего давления обработки соответствующая температура пара при этом давлении слишком высока,
чтобы получить наилучшие продукты наиболее эффективным способом. Поэтому было предложено, как
описано в вышеупомянутом способе, подавать парциальное давление с помощью другого газа, например,
углекислого газа, который, конечно, имеет гораздо более низкую температуру, чем желаемая, а затем
поддерживать давление газа паром при таком давлении, чтобы суммарное давление пара и газа было таким,
чтобы обеспечить правильное давление обработки и одновременно правильную температуру обработки.
При обработке некоторых изделий, таких как резиновые шины, обычно шины помещают в закрытый
контейнер, иногда называемый «нагревателем для горячих горок», и устанавливают внутри каждой шины
воздушную подушку, которая, конечно же, находится внутри формы, а затем подают обрабатывающее
вещество наружу формы и к воздушной подушке внутри шины.
Таким образом, теплоноситель, подаваемый в пневматическую подушку внутри шины, должен иметь
желаемую температуру обработки и соответствующее давление.
В ходе этого процесса, как сразу станет ясно, введение пара в подушки безопасности, уже получившие
частичное газовое давление, вызывает первоначальную конденсацию за счет выделения тепла по мере
постепенного нагрева подушки безопасности и шины до желаемой температуры.
Эта конденсация приводит к накоплению конденсата внутри подушки безопасности, что, как было
установлено, вызывает существенное уменьшение эффективного объема подушки безопасности, что станет
очевидным, когда станет ясно, что объем подушки безопасности относительно невелик. Уменьшение объема
подушки безопасности увеличивает парциальное давление используемого газа и, следовательно, снижает
парциальное давление основного вспомогательного газа, такого как пар. Уменьшение эффективного объема
подушки безопасности приводит к тому, что первоначальный расчет желаемой температуры и давления газа и
пара оказывается достаточно неточным, что делает процесс менее эффективным, чем он может быть
реализован на практике. В конечном итоге, правильная температура обработки определяется лишь
приблизительно, и хотя без учета конденсации достигаются весьма желаемые результаты, при внесении
корректировок получаются лучшие результаты. Данное изобретение относится к методу коррекции данной
конденсации.
i5 Разумеется, очевидно, что, хотя приведенное выше описание было дано конкретно в отношении обработки
резиновых шин, в которых в процессе обработки используются пневматические подушки, изобретение в
целом применимо к процессу, описанному в спецификации № 305577.
Метод данного изобретения будет описан далее подробно. Сначала рассчитывается необходимое давление,
при котором первый газ должен быть подан в контейнер, например, в подушку безопасности. Для внесения
необходимой поправки в это избыточное давление сначала определяется вес материала, температуру
которого необходимо повысить, а затем этот вес умножается на его удельную теплоемкость. Полученное в
результате умножения значение затем умножается на желаемое повышение температуры.
В формуле указано количество британских тепловых единиц, которое необходимо добавить к материалам.
Это количество британских тепловых единиц затем переводится в фунты конденсата, затем в пинты воды и,
наконец, в кубические дюймы. Это показывает количество кубических дюймов, которое будет занято
конденсатом, образующимся в результате передачи материалам необходимого количества тепловых единиц.
Затем определяется процентное соотношение общего объема контейнера -45, занятого конденсатом, и
выводится соответствующее процентное снижение абсолютного давления первого газа. Это позволяет
определить правильное абсолютное давление, которое следует использовать для получения достаточно
точного результата.
Далее будет приведено конкретное применение этого метода. В реальном тесте а.
Вяление шины проводилось при внешней температуре 2800 °F и внутреннем давлении 87 фунтов углекислого
газа, подкрепленном давлением пара в 175 фунтов. Фактическая температура, измеренная внутри шины,
составила 2660 °F. Этот пример относится к категории изделий, объем которых мал по отношению к
количеству добавляемых тепловых единиц, поэтому поправка на конденсацию становится желательной. В
результате уменьшения объема А происходит отклонение от желаемой температуры обработки. При
применении этого метода к указанной выше конкретной задаче к 173 фунтам добавляется 15 фунтов, что дает
абсолютное давление пара в 190 фунтов. 2660 F = 25 фунтов манометрического давления + 1,5 фунта = 40
фунтов абсолютного давления. Затем 190 - 40 = 150 фунтов абсолютного давления, что является
парциальным давлением углекислого газа при желаемой температуре 2660 °F. Затем 1,50 фунта x (460 + 90) =
15 3550 460 + 266 726, что является парциальным давлением углекислого газа при его начальной
температуре 9Q0 °F (при условии, что температура контейнера одинакова), и 9 13,5 - 15 = 98,5.i —
соответствующее избыточное давление углекислого газа.
Это более конкретно описывает способ вычисления начального давления первого газа. 85 Для внесения
поправок на конденсацию выполняется следующая процедура: определяется вес шины и подушки
безопасности, который в данном случае составлял приблизительно 50 фунтов. Удельная теплоемкость
резины составляет приблизительно 0,50. Умножив вес на удельную теплоемкость, мы получаем результат 2,3
фунта. Нам нужно поднять эти 25 фунтов материала с 900 до 2660, или в общей сложности на 95 футов, что
составляет 1760. Умножив 176 на 25, мы получаем произведение 4400, что соответствует количеству
британских тепловых единиц, необходимых для достижения этого повышения температуры. Однако,
поскольку половина тепла подается снаружи контейнера (от нагревателя), только половина, или 2200 БТ,
подается изнутри шины. Это соответствует приблизительно 2,2 пинтам конденсата, то есть 1065 — это пар,
который в условиях данной задачи, отдавая 2200 B.T.IT.s, производит 2,2 пинты конденсата. 1 пинта занимает
приблизительно 29 кубических дюймов, следовательно, 2,2 пинты занимают приблизительно 63,8 1A0
кубических дюймов.
Объем воздушного мешка в этом случае составлял 550 кубических дюймов, а 63,8% — это 11,6% от 550, или
процент объема мешка, который был занят конденсатом. 11,6, из 113,5 фунтов, давление CO, определенное
на основе, равно 13,2 фунтам. 98.8 - 13,2 = 85,6, что представляет собой скорректированное давление марли
в углекислом газе, которое следует использовать, и которое, как будет отмечено, в значительной степени
совпадает с результатами предыдущего фактического теста.
Мы, безусловно, прекрасно понимаем, что многие изменения в деталях данного изобретения легко придут в
голову специалистам в данной области техники, не отступая от его принципов. Поэтому компания WP не
желает строго ограничиваться описанием, призванным проиллюстрировать принципы изобретения, а скорее
тем, что контейнер нагревается до желаемой температуры, а давление углекислого газа в нем корректируется
с учетом уменьшения эффективного объема контейнера из-за образования конденсата.
4. Способ вулканизации резиновых изделий в емкостях определенного объема путем применения к ним
теплоносителя, представляющего собой смесь конденсируемого и неконденсируемого газа, заключается в
определении веса изделия, которому необходимо передать тепло, умножении веса материала на его
удельную теплоемкость, умножении этого произведения на разницу температур между начальной
температурой изделия и температурой, до которой необходимо довести его для обеспечения теплоотдачи
теплоносителя, определении объема конденсата, образующегося в результате этой потери теплоотдачи
конденсируемым газом обрабатывающей среды, и корректировке давления неконденсируемого газа на
величину, пропорциональную уменьшению эффективного объема емкости за счет конденсата.
Дата: 26 августа 1929 года.
Для заявителя: FRANK B. DEEIR & Co., дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103,
Kingsway, Лондон, W.C. 2.
В соответствии с разделом 8, подразделом 2 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов,
ссылка была сделана на спецификацию № 305577.
объем прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Уоррен Тиггс, подданный Великобритании и член фирмы «Ларкс и Клерк» по адресу:
Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение из-за границы, направленное мне фирмой Gebr. Компания Bbhler & Co., Aktiengesellschaft,
расположенная по адресу Quitzowstrasse 24-26, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая компания), и
каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к стенам зданий и заключается в том, что стена включает в себя опоры
для восприятия несущей нагрузки, один слой листового металла, соединенный с опорами с внутренней
стороны, причем листовой металл может быть перфорированным или неперфорированным, гладким или
изогнутым, или спрессованным в подходящую форму для упрочнения, слой изоляционного материала, гипса,
пористого бетона или подобного материала с внешней стороны опор, пространство между листовым
металлом и изоляционной пластиной, а также аналогичные изоляционные пластины с внутренней стороны
листового металла.
Поскольку внутренние поверхности металлических стен покрыты изоляционными листами, например,
гипсовыми плитами, пористым бетоном и тому подобными материалами, которые обеспечивают
теплоизоляцию, защиту от влаги, холода и звука, теплоизоляционные свойства стены повышаются, и
помещению придается вид, аналогичный кирпичному зданию. Эти новые стены для зданий обладают очень
большими преимуществами по сравнению с кирпичными стенами, среди которых следует упомянуть лишь
снижение стоимости, поскольку плиты могут быть изготовлены на заводе и доставлены на строительную
площадку для монтажа, малый вес и очень короткое время, необходимое для монтажа.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемом чертеже, где на рисунках 1–3
показаны поперечные сечения нескольких различных конструктивных форм стен, построенных в соответствии
с изобретением.
Обращаясь к рис. 1, опоры могут быть изготовлены из железа, древесины, бетона или другого подходящего
строительного материала и могут иметь любое поперечное сечение.
выдерживать вес здания (вес потолков). Металлическая стенка b имеет прямую, неразъемную форму и
крепится болтами к фланцам опор a. Наружный изоляционный материал c, гипсовая штукатурка, пористый
бетон или подобный материал, может быть покрыт штукатуркой d, если он сам не должен быть кровельным
или если он состоит из отдельных пластин для герметизации стыков. Между металлом А.ицет б и 6.
В изоляционной пластине c имеется полость k, которая может быть полностью или частично заполнена
материалом g, аналогичным материалу c, для улучшения изоляции. Внутренняя поверхность металлической
стенки из листового металла 7w (b) покрыта аналогичными изоляционными пластинами или штукатуркой (f).
Чтобы предотвратить проникновение холода и риск конденсации влаги на внутренней стороне стены перед
вертикальной стойкой, необходимо использовать 75-процентную стойку.
В качестве прокладки может быть использована высокоизолирующая пластина из пробки, торфа или
аналогичного материала.
В конструктивном варианте стены, показанном на рис. 2, отсутствует пустотелое пространство, а в качестве
заполняющего материала используется листовой металл b, представляющий собой материал,
разрушающийся при дроблении.
В качестве заполнителя g используется материал, обладающий хорошими теплоизоляционными свойствами,
предпочтительно легкий бетон. Особенно подходящим заполнителем для этой новой конструкции стены 85S
является набухающий бетон, например, пористый бетон. Для облегчения укладки наполнителя g перед его
введением можно использовать тканую проволочную сетку l7. Чтобы поехать.
Внутри здания также можно разместить гипсовую штукатурку или плетеную проволочную сетку. В этой связи
следует также отметить, что для улучшения сцепления внутренней штукатурки металлические навесы 05
могут быть перфорированы, что также обеспечивает соединение между внутренней штукатуркой и
заполнителем.
На рис. 3 показана та же конструкция, что и на рис. 2, с той разницей, что вместо железных опор
использованы бетонные или деревянные опоры, что демонстрирует возможность использования листовой
металлической стены с любыми видами опор. 05 В целом металлические листы будут гладкими, и только в
тех случаях, когда дата подачи заявки W 9: август. 29, 1929. № 26,346/29. 33 Завершено. Принято: 1 декабря
1930 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения и усовершенствования стен зданий.
i 1 .1 1 i 11' 11 i 1 3 s 339,304 Металлические листы имеют значительную длину без опор, то есть в случаях,
когда расстояние между опорами чрезмерно велико, потребуется увеличить прочность металлических листов
за счет гофрирования, складок или других подходящих образований.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339305A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 31, 7929. № 26,560/29. 339,305 - #GComrole Принятие: Декабрь. 7, 71930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ извлечения масла из жира, мяса, костей и других частей морских животных.
(Сообщение из-за рубежа, снабженное съемным двойным дном.)
Чарльз О'Сан Йонсон из Сольхагена. Аппарат, приспособленный для работы в Бриттаторпе (Швеция, субъект
шведского права), в соответствии с изобретением, проиллюстрирован мной, Артуром Фредеричем
Берджессом из фирмы Ллойд Уайз и Ко., 10, Новый чертеж.
Суд, Линкольнс-Инн, Лондон, W.C.2. На этом чертеже цифра 1 обозначает биогазовую установку, которая
имеет перфорированное ложное дно 2. Изобретение, использующее пар, и способ его осуществления:
подающая труба 8 открывается в биореактор ниже 10, в частности, в фальшдно 2. 55, описанное и
установленное в другом пароподающем трубопроводе 30, соединенном с основным пароподающим
трубопроводом 38.
Данное изобретение относится к устройству для обработки жиросодержащих частей (жира, мяса, костей) с
отверстиями 6, 7 и 3, 4, предназначенному для отвода масла. На рисунке 6 7 показаны отводные трубы (язык
и т. д.) китов и других морских животных, предназначенные для извлечения из них масла, а также имеющие
фильтры, используемые при обработке определенных видов материалов (особенно мяса и костей).
Материалы нагреваются в воде непосредственно путем ионизации, через которую подается пар, и материал
на дне 2. может быть удален 65 По сравнению с известными процессами мокрой переработки после
извлечения из него масла, настоящий процесс 1.3 представляет собой относительно большую трубу с
затвором, через который может продуваться осадок, в котором отключена загрузка жировых материалов.
Под воздействием солнечного света поддерживается кипение под давлением. Изображенный на рисунке
биореактор может использоваться во время процесса анаэробного сбраживания с помощью пара,
подаваемого в загрузку, но обычно это делается путем пропускания пара через него (различается для каждого
вида материала). Таким образом, при обработке костей и мяса происходит непрерывное отведение жидкости
из пространства над варочным котлом. Обычно используется рыхлый, неплотно прилегающий слой жидкости
(75 V). Это распространенная практика при обработке влажной рафинадной штукатурки. Когда жировые
отложения подвергаются процессам вентиляции метантенков на обрабатываемой поверхности, как правило,
предпочтительнее, чем завершать процесс нагрева, работать без ложного дна.
Чтобы обеспечить выход воздуха, но как только весь воздух, присутствующий в верхней части варочного
котла, будет удален, вентиляционное отверстие закрывается. Способ обработки может быть удобно
реализован в соответствии с настоящим изобретением.
Однако вентиляция на этом этапе не прерывается. Ложное дно удаляется. - Вода, но ее использование
продолжается во время последующей операции анаэробного сбраживания. Вода (соленая или пресная)
помещается в варочный котёл. Глубина около 18-4 дюймов, высота 85 дюймов, цель – обеспечить
тщательное перемешивание содержимого варочного котла и равномерное распределение всего содержимого
на высоте 10 футов. Жир, прошедший через режущий механизм, добавляется в варочный котёл. Процесс
может быть надлежащим образом продолжен в варочном котле, загруженном на высоту 2 или 3 фута от
верха. Затем крышка завинчивается, и пар подается через трубу 8. После этого открывается воздухо-паровой
продувочный клапан в трубе 5 для выпуска воздуха, и он остается слегка приоткрытым во время операции
откачки, чтобы обеспечить хорошую циркуляцию. Давление пара поддерживается в пределах от 25 до 28
фунтов на квадратный дюйм в течение примерно 7 часов. Затем подача пара прекращается, а воздушный и
паровоздушный выпускные клапаны в трубе 5 открываются, чтобы давление упало до атмосферного.
При понижении давления частицы газа разрушаются, и когда позже на заряд подается давление от 4 до 5
фунтов, выделение пузырьков прекращается, и мелкие частицы, взвешенные в масле, отделяются и оседают
в воде. Достаточное давление на содержимое может быть создано путем подачи пара через трубу 30. После
нескольких минут отдыха масло готово к сливанию.
Теперь осторожно откройте шламовый клапан в трубе 15, расположенной в нижней части биореактора, чтобы
понизить уровень содержимого до тех пор, пока через верхнюю маслоотводящую трубу 6 не начнет поступать
чистое масло. Затем прозрачное масло откачивают, поддерживая максимальное давление около 4-5 фунтов.
Затем открывается нижний сливной патрубок 7, и остатки масла O30 вместе с некоторым количеством воды
отводятся в сепарационный резервуар. В некоторых случаях может быть целесообразно перекачать все
масло в этот резервуар.
Теперь пар подается в нижнюю часть метантенка для перемешивания осадка, и одновременно открывается
шламовый клапан в трубе 15, после чего осадок выдувается из метантенка.
В связи с описанной выше обработкой жира, используемые отводные трубы предпочтительно не снабжены
фильтрами. Для этой цели могут быть предусмотрены отдельные отводные трубы, или же фильтры могут
быть удалены из труб до начала работ.
При обработке мяса и костей операция будет проводиться так же, как и для жира, за исключением того, что
ложное дно 2 устанавливается на место до начала обработки. Кроме того, в этом случае вода, оставшаяся
после завершения операции, сдувается через клапан для удаления осадка, а твердый остаток удаляется
через люк под номером 18.
25i5 Если предполагается высушить остатки костей и мяса, вода медленно сливается через слегка
приоткрытый клапан для осадка одновременно с подачей пара в биореактор из топки, при этом в течение
нескольких минут поддерживается давление 6Q 20-25 фунтов. Затем подача пара прекращается, а клапан для
отвода шлама полностью открывается. Остатки на нижних двух поверхностях будут находиться в частично
высохшем состоянии.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339306A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ IOa2
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1929. № 26717/2?.
3omplate Accepted: Dec. 3, 7933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO3.
3399306 Усовершенствования в области электрических конденсаторов и методы их изготовления.
Я, Гарольд Израэль Данцигер, проживающий по адресу: Ист 10-я улица, 40, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Мое настоящее изобретение относится к электрическим конденсаторам
и способу их изготовления, и имеет особое отношение к типу конденсаторов, в которых слои фольги и
изоляционного материала чередуются в определенной последовательности.
Соседние файлы в папке патенты