Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10905
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340026A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, АДА и МАРМУЛЛА, проживающая по адресу: Гроссе Вайнмайстерштрассе, 2, Потсдам, Германия,
гражданка Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и обозначены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки пищевых продуктов, то есть их приготовления, выпечки,
жарки и тому подобного в герметично закрытых печах (кухнях) любым способом нагрева, который
осуществляется таким образом, что обрабатываемые пищевые продукты подвергаются воздействию цветного
света, соответствующего естественной окраске продуктов, без добавления каких-либо жиров, капель жира,
жидкостей и т. д., во время приготовления, выпечки и т. д., при этом стенки отсеков нагревательной камеры
имеют различную толщину, что позволяет изменять воздействие нагрева на продукты.
2
Благодаря такой обработке сырые продукты сохраняют свой первоначальный цвет, а содержащиеся в них
питательные вещества сохраняются гораздо лучше, поэтому вкус и полезные свойства приготовленных
продуктов выше, чем у продуктов, приготовленных обычным способом.
На прилагаемом чертеже схематически показаны два варианта конструкции печей, пригодных для
осуществления данного процесса, в которых:
На рис. 1 показан перспективный вид, частично в вертикальном разрезе, через кухонную плиту, если смотреть
спереди, а на рис. 2 — вертикальный разрез через другую плиту, у которой внутренняя нижняя пластина
может перемещаться в вертикальном направлении.
Конструкция печи, согласно рис. 1, выглядит следующим образом:
В нижней пластине печи, выполненной из листового железа или другого подходящего материала,
расположены отверстия b для необходимого притока воздуха, при этом корпус a имеет облицовку c из
изоляционной массы.
Перфорированная пластина из огнеупорного материала размещается над газовыми трубами. Стрелками
указано направление потока нагревающих газов. В верхней пластине корпуса расположен регистр x (или
несколько регистров). Собственно кухонная камера образована пластинами /, g, 55 hi, i из листового железа
или другого материала, причем самая нижняя пластина является самой толстой, а остальные пластины
последовательно истончаются.
Эти тарелки либо все изготовлены из одного и того же материала, либо из разных материалов, таких как
сталь, железо, медь, алюминий. Мясо, например, требует более длительного времени приготовления, чем
рыба или овощи, а некоторые овощи — более длительного времени приготовления, чем фрукты. Благодаря
разной толщине пластин (65%) на одной плите можно одновременно готовить всевозможные блюда.
Для сохранения, как упоминалось выше, естественного цвета сырья, для наилучшего использования его
питательных свойств и для улучшения вкуса и полезности, различные продукты питания постоянно
облучаются светом, окрашенным в соответствии с их естественным цветом; для этой цели лучи от источников
цветного света направляются сверху, снизу, с боков или одновременно из нескольких точек на продукты
питания, предназначенные для приготовления в различных отсеках камеры.
В данном примере цветная стеклянная пластина k в подходящей рамке 1 установлена перед электрической
лампой накаливания 'n'. Подобные окна и светильники могут быть предусмотрены для каждого отсека
варочной камеры. В камеру для приготовления пищи вставляются пластины из подходящего более толстого
или тонкого материала, которые служат опорами для готовящегося продукта. Для контроля температуры в
печи установлен термометр.
Аналогичный метод применяется в печи, показанной на рис. 2, в которой, однако, крышка p (95°) является
съемной. Вместо вставляемых пластин n для нескольких отсеков f, g, h и i нагревательной камеры
предусмотрена только одна нижняя пластина q, приспособленная для подъема и опускания, i0G, поскольку ее
опоры r и r', взаимодействующие с направляющими s и s5, подвешены на двух тросах t и tl, проходящих через
шкивы it и ul и прикрепленных к двум барабанам w и 7w11, закрепленным на коленчатом валу v. Вместо 10°
коленчатый вал v и барабанов w и ú^ Дата подачи заявки; сентябрь. 19, 1929. № 28418/29.
11.1 Завершено: Декабрь. 19, 7930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствованный процесс и устройство для приготовления пищи.
i 1 1 i 1 4 i i 1 i uVI, может использоваться груз или любое другое тяговое устройство.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340027A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
11, Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1929. № 28454/29.
Полная спецификация слева: 19 июня 1930 г.
Полное техническое задание принято: декабрь. 19, 1930.
-- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в классификации материалов методом элютриации или относящиеся к ней.
Я, Леонард Эндрюс, проживающий по адресу: Саутгемптон-Роу, 11, графство Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к классификации твердых материалов, например, песка и порошкообразных
материалов различных видов, содержащих частицы твердого вещества различного размера и веса, путем
элютриации, согласно хорошо известному методу обработки материала в смеси с жидкостью, например,
водой, комбинированным действием центробежной силы и силы тяжести, в результате чего различные
твердые частицы вещества в обрабатываемом материале отделяются друг от друга и падают в жидкость с
разной скоростью.
Ранее распространенным способом классификации материала по указанному методу была подача смеси
твердого материала и жидкости в сосуд, обычно и далее называемый классификатором, снабженный в
верхней части переливным отверстием для жидкости, несущей в суспензии отделенные более легкие и
мелкие частицы материала (далее для краткости — мелкие частицы), и в нижней части регулируемым
клапаном выходным отверстием для отвода отделенных более тяжелых и крупных частиц материала (далее
для краткости — крупные частицы) вместе с большим или меньшим количеством жидкости, причем скорость
перелива жидкости, несущей мелкие частицы, в значительной степени зависит от скорости подачи жидкости с
обрабатываемым материалом в классификатор, и при этом смеси придается вращательное движение.
Известно, что в классификаторах подобного типа клапан, регулирующий нижний выходной патрубок, быстро
изнашивается под воздействием абразивного действия крупных частиц, проходящих мимо него и
контактирующих с ним, в результате чего надлежащий контроль за выгрузкой мелких и крупных частиц из
классификатора серьезно затрудняется. Классификаторы с безклапанными выпускными патрубками,
заканчивающимися изогнутыми трубами или сифонами. Также использовались трубы изогнутой формы, но
они подвержены засорению осевшим песком.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности классификации материала методом
элютриации, описанным выше, таким образом, чтобы избежать использования и, следовательно, недостатка
выпускного клапана для крупных частиц, или выходного отверстия в форме гусиной шеи или другого ловушки.
Целью изобретения также является обеспечение возможности легкого изменения соотношения между
количеством жидкости с примесью частиц вещества, выходящих из верхнего и нижнего концов
классификатора, и, следовательно, плотности соответствующих потоков, то есть степени тонкости
переносимых частиц, в соответствии с различными требованиями.
Целью изобретения также является поддержание необходимой степени текучести крупных частиц для
обеспечения их надлежащего выноса из нижнего конца классификатора.
С этой целью классификация материала методом элютриации, описанным в настоящем изобретении,
осуществляется путем воздействия на смесь материала и жидкости комбинированным действием
центробежной силы и силы тяжести внутри классификатора, имеющего свободные выходные отверстия
сверху и снизу, и регулирования скорости выгрузки жидкости с примесью частиц через верхнее и нижнее
выходные отверстия за счет сифонного или всасывающего эффекта, создаваемого на жидкости, выходящей
из верхней части классификатора, при этом текучесть крупных частиц, необходимая для эффективной
выгрузки таких частиц, поддерживается автоматическим смешиванием с ними жидкости.
Для обеспечения возможности проведения усовершенствованного метода классификации 95, используемый
для этого классификатор, согласно настоящему изобретению, снабжен в верхней части всасывающим
устройством, предпочтительно сифонной трубой, для отвода жидкости, содержащей мелкие частицы, в
нижней части — безклапанной и безловушки выпускной трубой или краном для свободного сброса крупных
частиц и жидкости, а в средней части его высоты — входным отверстием 105, через которое жидкость,
содержащая классифицируемый материал, может быть направлена в тангенциальном направлении, так что
нижнему кольцевому коническому каналу будет придаваться авторотирующее движение. Верхняя часть
жидкости, поступающая в такой канал через S-образную часть классификатора, снабжена верхними или
нижними входными отверстиями, в зависимости от плотности массы частиц, расположенными внутри над
указанным входным отверстием, а также кольцевыми коническими каналами для направления жидкости в
противоположные от этих входных отверстий направления.
жидкость, несущая мелкие частицы, поступает в верхние классификаторы, как описано для части
классификатора, и оттуда обеспечивает улучшенный метод классификации через сифонный выход. Нижняя
часть классификации материалов методом элютриации в классификаторе 75 снабжена перевернутым
способом, который должен быть выполнен; может быть сконструирован в различных формах.
Центральный бесклапанный и бесловушковый слив. Согласно одной из конструкций, выходное отверстие
внизу, с которым осуществляется классификатор, включает в себя корпус, имеющий связанное с ним
средство, с помощью которого жидкость, которая может быть чистой водой, может поступать в центральное
верхнее выходное отверстие, соединенное с трубой, приспособленной для работы в качестве сифонной
трубы, и перевернутой конической частью, соединенной с центральным бесклапанным выходным патрубком
или в него. Конструкция такова, что при допущении попадания смеси жидкости и обрабатываемого материала
в классификатор. Корпус также снабжен боковым входом для классифицируемого материала. Закрепленный в
тангенциальном направлении таким образом, что вращательное движение верхней части корпуса будет ему
передаваться, при этом частицы вещества будут подвергаться воздействию расположенных конусов с
различными внутренними и центробежными силами, которые будут ударяться о внешнюю внутреннюю
сторону классификатора и попадать в конус, обычно, но не обязательно, в нижний конический канал, и будут
рассеиваться на меньшую глубину, чем нижний конус.
Верхний конус, заполненный в большей или меньшей степени жидкостью, расположен таким образом, чтобы
образовать герметичное соединение жидкости с корпусом и выходным отверстием, в то время как большая
часть кольцевого канала, проходящего внутрь и вниз, содержит мелкие частицы и может также содержать
частицы среднего размера. Верхний W5 отсасывается всасывающим устройством через нижний конус,
диаметр которого, если он используется в счетчике, составляет такой диаметр, что между ним и верхней
частью классификатора образуется кольцевой канал, ведущий к которому поток будет протекать с
пониженной скоростью.
а затем через верхнее выходное отверстие. В нижней конической части классификатора, расположенной по
центру, находится сосуд 105, включающий верхний и нижний коаксиально расположенные конусы. Верхний
выходной патрубок отделяется от мелких частиц и затем направляется, возможно, к нижней части
классификатора и смешивается с крупными частицами в нем. Нижний конус конической части корпуса, более
узкий или кольцевой канал, непосредственно соединяющий классификатор, как описано ниже, образует с
нижним центральным бесклапанным выходом. Скорость оттока жидкости из трубы или крана. Для верхней
части классификатора, и, следовательно, для подачи жидкости, например, чистой воды, предусмотрены
средства, обеспечивающие степень тонкости мелких частиц, в указанный сосуд; нижняя часть, коническая
часть которого также снабжена разветвленными рядами отверстий, через которые можно регулировать
скорость выгрузки крупных частиц через нижний выходной патрубок, изменяя эффект всасывания в разных
точках верхнего выходного отверстия, как в случае, когда высота верхнего выходного патрубка изменяется.
Предусмотрены также средства для подачи жидкости, например, чистой воды, в виде суспензии в такой
жидкости; коническая часть, коническая часть которой также снабжена разветвленными рядами отверстий,
через которые жидкость может поступать из сосуда в -, путем изменения эффекта всасывания в нижней
кольцевой части в разных точках - верхнего выходного патрубка, как в случае, когда
Сифонная труба используется путем изменения веса жидкости в такой трубе посредством подсоединения
второй переливной сифонной трубы 125, в которую может быть добавлено больше или меньше воздуха,
предпочтительно приблизительно равной длины, или путем изменения длины такой трубы к первому
упомянутому или основному сифону, или же путем ограничения потока в трубе для цели, описанной ниже.
жидкость проходит по такой трубе через клапан. Однако эта вторая всасывающая труба может иметь
большую длину, чем основная труба диаметром 130 мм, проходящая через кольцевое пространство и канал,
упомянутые выше. Требуемая степень текучести может быть выше основной трубы диаметром 130 мм. В
качестве альтернативы, эти частицы промежуточного размера могут быть собраны в качестве
промежуточного продукта, как описано ниже. Относительные объемы 70 водно-твердой смеси, текущей вверх
или вниз под действием указанных сил, можно регулировать, изготавливая сифонную трубу такой длины и
диаметра, чтобы вся 75 вода стремилась течь вверх, или же этот восходящий поток можно уменьшить до
любой желаемой степени, подавая воздух в сифонную трубу через воздушный клапан, тем самым уменьшая
вес содержимого 80 сифонной трубы и увеличивая давление жидкости на нижнем выходном патрубке, что
приводит к протеканию через выходной патрубок любого желаемого количества жидкости, причем эта
жидкость уносит с собой крупные частицы 85. Подача воздуха в сифонную трубу может регулироваться в
соответствии с любыми заданными условиями по мере необходимости или может контролироваться
автоматически способом, описанным ниже.
90 Хорошо известно, что скорость потока песка и воды через выходное отверстие заданной площади под
заданным давлением зависит от толщины пленки воды, разделяющей частицы песка, 95 или, другими
словами, от текучести смеси.
Если частицам песка позволить осесть практически в непосредственной близости друг от друга, скорость
значительно снизится, и, следовательно, вес твердого вещества, выносимого за единицу времени, также
будет намного меньше. Таким образом, скорость разгрузки из классификатора, снабженного в нижней части
открытым патрубком, может быть обратно пропорциональна глубине слоя песка над выходным отверстием
патрубка.
В результате, чем больше количество песка в классификаторе, тем медленнее будет его выгрузка, что,
очевидно, является полной противоположностью условиям, необходимым для практической работы. Однако,
согласно настоящему изобретению, исходные механизмы управления подачей жидкости из классификатора
могут быть отрегулированы таким образом, чтобы количество жидкости, вытекающей из выходного патрубка,
всегда превышало количество, необходимое для поддержания текучести смеси жидкости и крупных частиц, в
этом случае будет поддерживаться высокая скорость подачи, и указанные частицы не будут образовывать
герметичное уплотнение.
В таких условиях скорость удаления жидкости и крупных частиц будет иметь тенденцию к увеличению с
увеличением количества крупных частиц, поскольку масса смеси в классификаторе будет больше, чем масса
смеси в сифонной трубе.
Эффект поддержания текучести смеси жидкости и всасывающей трубы увеличенного диаметра, а также
усиление эффекта всасывания, которое при этом возникнет, могут быть компенсированы или поглощены
путем увеличения сопротивления потоку жидкости через нее, например, путем изготовления трубы с
достаточно малым диаметром или путем оснащения ее клапаном. К верхней части основной сифонной трубы
подсоединена третья сифонная труба относительно небольшого диаметра. Длина этой небольшой сифонной
трубы может быть любой, превышающей длину других сифонных труб, и такой, какая это удобно с учетом
компоновки сортировочного цеха. В верхней точке, предпочтительно в соотношении 3:5, предусмотрено
подвижное устройство, подверженное воздействию давления внешней атмосферы и давления,
существующего внутри указанной третьей сифонной трубы, так что оно будет приводиться в действие
изменением указанных давлений. Подобное устройство, которое может иметь различную конструкцию, в
дальнейшем для краткости будет называться барометрическим устройством. Принцип работы
классификатора, сконструированного описанным образом, заключается в следующем: материал, подлежащий
классификации, смешанный с водой, подается в классификатор с достаточно высокой скоростью, так что
вращательное движение или вихревое воздействие W30 передается всей массе смеси внутри
классификатора.
Первым результатом этого вихревого движения является то, что частицы под действием центробежной силы
ударяются о стенку классификатора.
Более тяжелые частицы будут быстро опускаться по стенке под действием силы тяжести, тогда как вода и
более легкие частицы будут подниматься по стенке под действием сифона. Эффект вихревого движения
заключается в создании напряжения во вращающейся смеси, вызывая постоянный поток смеси от центра
классификатора к его внешней периферии. Восходящий поток воды, несущий мелкие частицы и частицы
среднего размера во взвешенном состоянии, направляется вверх через кольцевое пространство между
стенкой классификатора и нижним из двух усеченных конусов, а затем вниз через кольцевой проход между
двумя конусами.
Почти сразу после выхода из последнего кольцевого канала большая часть воды с мельчайшими
взвешенными частицами будет подниматься вверх со значительно меньшей скоростью к выходному
отверстию сифона, тогда как частицы среднего размера будут выбрасываться вниз вдоль верхней внутренней
поверхности нижнего из двух усеченных конусов и, таким образом, будут уноситься вниз, чтобы соединиться с
частицами большего размера. Перемещение частиц среднего размера вниз также облегчается потоком
жидкости, текущим из центра классификатора к его внешней периферии, и таким образом значительное
количество мелких частиц, взвешенных в жидкости, уносится вниз вместе с частицами крупного размера, что
может быть вредным условием, если требуется сброс только частиц крупного размера.
Упомянутый выше двойной конический сосуд предназначен для поддержания текучести смеси жидкости и
крупных частиц, и, следовательно, для увеличения скорости выгрузки с глубиной крупных частиц, не допуская
при этом выгрузки мелких частиц вместе с крупными частицами.
Результат достигается следующим образом: регулировка подачи воздуха производится таким образом, чтобы
скорость выноса жидкости и крупных частиц через патрубок была немного меньше скорости подачи крупных
частиц в классификатор, в результате чего в нижней части классификатора формируется постепенно
увеличивающаяся глубина залегания крупных частиц. Очевидно, что при отсутствии твердых частиц в
классификаторе чистая вода, поступающая в указанный сосуд, будет протекать свободнее через верхние
отверстия сосуда, чем через нижние, поскольку происходит постепенное снижение давления ниже
атмосферного от дна к верху классификатора благодаря описанному сифонному эффекту. Следовательно,
вся или практически вся чистая вода, вытекающая из сосуда и действующая как колеблющаяся вода, будет
течь вверх, и это будет продолжаться до тех пор, пока крупные частицы не накопятся на такой глубине над
верхними отверстиями, что будут существенно препятствовать восходящему потоку. После этого часть
вытекающей колеблющейся воды будет направлена вниз через нижние отверстия, тем самым увеличивая
текучесть крупных частиц, протекающих через кран, и тем самым увеличивая скорость выгрузки этих частиц и
стремясь понизить или уменьшить глубину слоя крупных частиц в нижней части классификатора. Эксперимент
показывает, что слой крупных частиц поддерживает практически постоянный уровень независимо от скорости
подачи крупных частиц в классификатор.
Часть воды постоянно течет вверх, поддерживая образование формации Джуза по всей толще крупных
частиц, а также препятствуя опусканию мелких частиц размером более 716 мкм.
Необходимая скорость, требуемая для поддержания вихревого движения, может быть придана смеси
жидкости и материала с помощью насоса, снабженного загрузочным бункером, или же загрузочный бункер
может быть расположен на таком уровне выше сифонных и патрубковых выходов, чтобы придать смеси
необходимую скорость за счет силы тяжести.
Иногда требуется поддерживать относительно постоянную плотность мелких частиц, образующихся при
переливе, на уровне 70 кДа.
Это явление особенно часто возникает в тех случаях, когда классификаторы используются в качестве
подготовки к последующей обработке методом флотации. 75 В таких условиях относительно постоянную
плотность можно поддерживать, несмотря на значительные колебания количества материала, подаваемого в
классификатор, с помощью следующих простых средств. 80' Небольшая сифонная трубка, входящая в
комплект вакуумного устройства, служит для отбора проб плотности мелкодисперсного перелива. Очевидно,
что если небольшое количество основного перелива 85.течет по этой небольшой сифонной трубе, то
создаваемый в ней частичный вакуум будет зависеть, для заданной длины трубы, исключительно от
плотности смеси. Вакуумное устройство может быть сконструировано таким образом, чтобы автоматически
регулировать открытие и закрытие воздушного клапана на главной сифонной трубе, позволяя, таким образом,
регулировать количество смеси, протекающей по этой сифонной трубе.
Непосредственным следствием подачи большего количества воздуха под давлением будет увеличение
объема жидкости, вытекающей из выходного отверстия крана, при уменьшении перелива через сифонное
отверстие. Однако, как правило, желательно, чтобы регулировка перелива тонкой струи на 100 футов не
нарушала условия слива через кран, поэтому необходимо предусмотреть какой-либо другой способ отвода
перелива тонкой струи. С этой целью вторая сифонная труба, упомянутая выше под номером 105,
предназначена для возврата части мелкодисперсного перелива в подающий резервуар. Это достигается
путем регулирования объема смеси, подаваемой через вторую сифонную трубу, также с помощью воздушного
клапана 110 на трубе. Как только плотность в малой сифонной трубе достигнет нормального значения,
воздушный клапан на второй сифонной трубе частично откроется, ограничивая поток через эту трубу. Если
плотность в малой сифонной трубе значительно снизится ниже нормы, вакуумное устройство частично
закроет воздушный клапан на основной переливной трубе сифона.
120 Таким образом, будет видно, что если количество материала, подаваемого в классификатор,
уменьшается, что приводит к снижению плотности перелива, то и общий объем перелива также уменьшается
до тех пор, пока плотность 126 не вернется к своему нормальному состоянию.
В случаях, когда необходимо собрать продукт, находящийся между мелкими переливными частицами и
крупными частицами, вторая сифонная труба, упомянутая выше в 1" 340,027 340,027 в связи с контролем
плотности, может быть продлена внутри классификатора до положения, близкого к нижней части меньшего из
двух вышеупомянутых усеченных конусов, тем самым удаляя в этой точке частицы промежуточного размера,
которые в противном случае стекали бы к крупным частицам в нижней части классификатора.
Дата: 19 сентября 1929 года.
Для заявителя, LLOYD WISE & Go., 10. Нью-Корт, Линкольнс-Инн, Лондон, W.C. 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в классификации материалов методом элютриации или относящиеся к ней.
Я, Леонард Эндрюс, проживающий по адресу: Саутгемптон-Роу, 11, графство Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к классификации твердых материалов, например песка и
порошкообразных материалов различных видов, содержащих частицы твердого вещества различного
размера и веса, методом элютриации, согласно хорошо известному способу обработки материала в смеси с
жидкостью, например водой, комбинированным действием центробежной силы и силы тяжести, в результате
чего различные частицы твердого вещества в обрабатываемом материале отделяются друг от друга и
оседают в жидкости с разной скоростью.
Ранее распространенным способом классификации материала по указанному методу была подача смеси
твердого материала и жидкости в тангенциальном направлении в вертикальный сосуд круглого сечения,
далее именуемый классификатором, снабженный в верхней части переливным отверстием для жидкости,
содержащей в суспензии отделенные более легкие и мелкие частицы материала (далее для краткости —
мелкие частицы), а в нижней части — клапаном, регулирующим подачу отделенных более тяжелых и крупных
частиц материала (далее для краткости — частицы крупного размера) вместе с большим или меньшим
количеством жидкости, причем скорость перелива жидкости, содержащей мелкие частицы, в значительной
степени зависит от скорости подачи жидкости с обрабатываемым материалом в классификатор, и при этом
смеси придается вращательное движение.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции классификаторов указанного типа
и обеспечение возможности легкого изменения соотношения между количеством жидкости с примесью
частиц, выходящих из верхнего и нижнего концов классификатора, и, следовательно, плотности
соответствующих потоков, то есть степени тонкости переносимых частиц, в соответствии с различными
требованиями, без использования клапана, предназначенного для регулирования выхода 65 отдельных
крупных частиц из нижнего выходного отверстия классификатора во время его работы, хотя для такого
выходного отверстия может быть предусмотрен запорный клапан.
Целью изобретения также является поддержание необходимой степени текучести частиц крупного размера
для обеспечения их надлежащего удаления из нижней части классификатора.
Классификация материала методом элютриации 75, описанным в настоящем изобретении, осуществляется
путем воздействия на смесь материала с жидкостью комбинированного действия центробежной силы и силы
тяжести внутри вертикального классификатора 80, имеющего тангенциальный вход в части между его
верхним и нижним концами и свободные выходные отверстия сверху и снизу, выгрузки жидкости с примесью
мелких частиц материала через верхнее выходное отверстие 85 путем всасывания или сифонного действия,
выгрузки жидкости с примесью крупных частиц материала через нижнее выходное отверстие под действием
силы тяжести и регулирования относительной скорости выгрузки жидкости с примесью частиц через верхнее и
нижнее выходные отверстия путем изменения силы всасывания или сифонного действия, создаваемого на
жидкости, проходящей через верхнее выходное отверстие. Необходимая для эффективного удаления таких
частиц текучесть крупных частиц (95) поддерживается, при необходимости, путем автоматического
смешивания с ними жидкости.
Для обеспечения возможности проведения усовершенствованного метода классификации, используемый для
этого классификатор, согласно настоящему изобретению, снабжен в верхней части всасывающим
устройством, предпочтительно сифонной трубой, для отвода жидкости, содержащей мелкие частицы, в
нижней части 105 — выпускной трубой или патрубком для свободного сброса под действием силы тяжести во
время работы классификатора, крупных частиц и жидкости, а в средней части его высоты — входным
отверстием, через которое жидкость, содержащая классифицируемый материал, может поступать в
тангенциальном направлении, так что такой жидкости и материалу будет придаваться вращательное
движение. Верхняя часть.
Внутри классификатора имеются или могут быть предусмотрены кольцевые конические каналы для
направления жидкости, содержащей мелкие частицы, в верхнюю часть классификатора, а оттуда к
всасывающему или сифонному выходному отверстию, а нижняя часть классификатора имеет или может быть
снабжена перевернутым коническим кольцевым каналом, ведущим к центральному выпускному отверстию
внизу, и с которым связаны средства, позволяющие жидкости, например, чистой воде, поступать в него в
подходящей точке по высоте и течь вверх или частично вверх и частично вниз, в зависимости от количества и
степени плотности крупных частиц в нем.
Конструкция такова, что при подаче смеси жидкости и обрабатываемого материала в классификатор в
тангенциальном направлении, что придает ей вращательное движение, крупные частицы вещества под
действием центробежной силы будут ударяться о внутреннюю сторону классификатора и попадать в нижний
кольцевой канал, откуда выводятся вместе с большей или меньшей частью жидкости через нижний выпускной
патрубок, в то время как большая часть жидкости, содержащей мелкие частицы, будет затягиваться
всасывающим устройством через верхние конические каналы (если таковые используются) в верхнюю часть
классификатора, где она будет протекать с пониженной скоростью, а затем через верхний выходной патрубок.
Любые частицы вещества среднего размера, попадающие в верхнюю часть классификатора вместе с
жидкостью, направляющейся к верхнему выходному отверстию, под действием силы тяжести отделяются от
мелких частиц и оттуда направляются в нижнюю часть классификатора, где смешиваются с частицами
большего размера.
Скорость оттока жидкости из верхней части классификатора, а следовательно, и степень тонкости мелких
частиц, переносимых суспензией в этой жидкости, а также скорость удаления крупных частиц через нижнее
выходное отверстие, могут регулироваться в соответствии с требованиями путем изменения эффекта
всасывания на верхнем выходе, например, в случае использования сифонной трубы, путем изменения веса
жидкости в такой трубе путем добавления к ней большего или меньшего количества воздуха, или путем
изменения эффективной длины такой трубы, или, возможно, путем ограничения потока жидкости через такую
трубу клапаном. Требуемая степень текучести массы крупных частиц в нижнем кольцевом канале будет
автоматически обеспечиваться подачей жидкости 70 в этот канал через предусмотренные для этой цели
входные отверстия, при этом направление потока воды в канале будет зависеть от плотности массы крупных
частиц в указанном канале 75.
Классификаторы, подобные описанным для обеспечения усовершенствованного метода классификации
материалов методом элютриации, который будет осуществлен указанным способом, могут быть
сконструированы в различных формах.
На прилагаемых иллюстративных чертежах, фиг. 1 частично в вертикальном разрезе и частично в проекции,
показана конструкция классификатора, сконструированная и адаптированная для работы в соответствии с
изобретением. Инжир.
2
На рисунке 1 представлен аналогичный вид, демонстрирующий модифицированную конструкцию
классификатора.
Согласно конструкции, показанной на фиг. 1, классификатор включает в себя корпус под углом 90°, имеющий
цилиндрическую верхнюю часть a, снабженную центральным верхним выходным отверстием b, соединенным
с трубой, предназначенной для использования в качестве сифонной трубы, и нижнюю перевернутую
коническую часть a', соединенную с центральной выходной трубой или патрубком d под углом 95°, причем
цилиндрическая часть корпуса также снабжена в нижней части входным отверстием e для
классифицируемого материала, поступающего через тангенциально расположенную трубу c'.
100Выходная труба или патрубок d снабжены ручным клапаном d', который может быть закрыт, когда
классификатор не работает и во время его запуска, но перемещается в более или менее открытое положение
после запуска классификатора и поддерживается в этом положении для обеспечения непрерывного сброса
крупных частиц из указанной трубы или патрубка d. Внутри верхней части корпуса 110 закреплены два
перевернутых полых усеченных соосно расположенных конуса f и g, имеющих разные внутренние и внешние
диаметры и глубину, причем верхний конус предпочтительно имеет диаметр 115, но не обязательно большую
глубину, чем нижний конус. Верхний конус выполнен таким образом, чтобы образовывать герметичное
соединение с верхней частью а обсадной трубы и направленный внутрь и вниз кольцевой канал h с нижним
конусом g.
Указанный верхний конус f предпочтительно выполнен большей глубины, чем нижний конус g, и расположен
таким образом, чтобы заканчиваться вблизи центрального неподвижного конуса fl, но при этом оставлять
узкое отверстие между двумя конусами. Верхний конус f снабжен в промежуточной части своей глубины
кольцевыми рядами отверстий fP для целей, описанных ниже. Верхний конец 130 340 027 направлен к
выходному отверстию сифона b, тогда как частицы среднего размера будут проецироваться вниз вдоль
верхней поверхности нижнего конуса g и, таким образом, переноситься вниз, чтобы соединиться с частицами
большего размера. Этому компоненту также способствует перемещение частиц среднего размера вниз.
поток жидкости, вытекающий из центра классификатора под конусами к его внешней периферии, а затем 75
через кольцевое пространство i и проход h, который не проходит через перфорации f в верхнем конусе f. Вода
будет непрерывно циркулировать через кольцевое пространство между обсадной трубой a, кольцевым
пространством i и кольцевым каналом h, как показано стрелками y.
Относительные объемы водно-твердой смеси, текущей вверх или вниз под действием указанных сил, 85
можно регулировать, изготавливая сифонную трубу c такой длины и диаметра и изменяя ее эффективную
длину, чтобы вся вода стремилась течь вверх через корпус a a' к верхнему выходному отверстию b, или этот
восходящий поток можно уменьшить до любой желаемой степени, соответствующим образом уменьшив
эффективную длину сифонной трубы, или путем подачи воздуха в сифонную трубу через воздушный клапан,
95 тем самым уменьшая в каждом случае вес содержимого сифонной трубы и увеличивая давление жидкости
на нижнем выходном отверстии d, таким образом вызывая протекание любого желаемого количества
жидкости через выходное отверстие, причем эта жидкость уносит с собой частицы большего размера.
В рассматриваемом примере нижний открытый конец сифонной трубы c, расположенный ниже выходного
отверстия d крана 105, снабжен отверстиями c' и заканчивается над пластиной X, к которой прикреплена
выпускная труба s, снабженная клапаном t. На пластине r, окружающей нижнюю часть сифонной трубы c,
расположен цилиндрический корпус u, который образует с указанной нижней частью сифонной трубы c камеру
ul, снабженную в верхней части переливным отверстием, соединенным трубой v с выпускной трубой s ниже
клапана t. Конструкция такова, что путем открытия или закрытия клапана t на различную величину вода может
поступать в камеру u через отверстия c' и подниматься в ней до различных уровней, которые могут быть
обозначены градуированным стеклом w, что позволяет изменять эффективную длину сифонной трубы в
соответствии с требованиями. 125F Хорошо известно, что скорость потока песка и воды через выходное
отверстие заданной площади при заданном давлении зависит от толщины пленки воды, разделяющей
частицы песка, или 180 нижний конус g имеет такой диаметр, что между ним и обсадной трубой образуется
кольцевой канал i, ведущий к кольцевому каналу h между двумя конусами.
Внутри нижней конической части корпуса, по центру, подвешен сосуд k, который образует с нижней
конической частью a' корпуса кольцевое пространство m, имеющее в поперечном сечении форму
перевернутого конического элемента и непосредственно сообщающееся с нижней центральной выпускной
трубой или патрубком d.
Например, предусмотрена центральная вертикальная труба o, к которой может быть прикреплен
вышеупомянутый конус fl, предназначенная для подачи жидкости, например, чистой воды, в указанный сосуд,
нижняя часть которой снабжена кольцевым выходным отверстием h1', через которое жидкость может
проходить из сосуда в нижний кольцевой канал mz. Указанное выходное отверстие предпочтительно
выполнено между нижним краем сосуда k1 и вертикально регулируемой пластиной k72 таким образом, чтобы
образовать кольцевое выходное отверстие 7k1 регулируемой глубины для выходящей жидкости. Однако
выходное отверстие могло бы представлять собой ряд круглых отверстий в стенке сосуда 7s, которые затем
закрывались бы снизу.
Принцип работы классификатора con4,30, сконструированного, как описано выше со ссылкой на рис. 1,
следующий: - Материал, подлежащий классификации, смешанный с водой, подается в классификатор через
входную трубу e с достаточно высокой скоростью, так что вращательное движение или вихревое воздействие
будет придано всей массе смеси внутри классификатора.
Первым следствием этого вихревого движения является то, что частицы под действием центробежной силы
ударяются о верхнюю часть стенки классификатора под углом -40°. Более тяжелые частицы будут быстро
опускаться по стенке под действием силы тяжести, тогда как вода и более легкие частицы будут подниматься
по стенке под воздействием сифона, создаваемого сифонной трубой. Эффект вихревого движения
заключается в создании напряжения во вращающейся смеси, вызывающего постоянный нулевой поток смеси
от центра классификатора к его внешней периферии.
Восходящий поток воды, несущий в суспензии мелкие и среднеразмерные частицы, направляется вверх через
кольцевое пространство i между стенкой классификатора и нижним конусом g, а затем вниз в кольцевой канал
h между двумя конусами f и g.
Большая часть воды содержит ! 60 В показанном примере мельчайшие взвешенные частицы пройдут через
отверстия f2 в конусе f в пространство над этим конусом и будут подниматься вверх через это пространство,
Соседние файлы в папке патенты