Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10905
.pdf
отдельная группа индикаторных ламп, а также прерыватель.
[Цена 11-I переключается 1 при поступлении нового заказа, в этот момент также срабатывают сигналы
тревоги 13 и 14 соответственно в передатчике и приемнике.] Сигнал тревоги 14 подключен к контакту 1.5
управляющего реле IR и срабатывает до тех пор, пока включен мигающий свет. Проводник между обмоткой 10
реле R и сигнализацией на передающей станции снабжен контактом 16, который может быть замыкан с
помощью переключателя 17. Дополнительный контакт 18, который замыкается одновременно с контактом 16
при срабатывании выключателя 17, соединен с группой ламп 2, 3 таким образом, что токовая цепь для ламп
iOQ замыкается через контакт 18, а также через реле I, приводящее в действие прерыватель 5 и ПАТЕНТНУЮ
СПЕЦИФИКАЦИЮ
Дата подписания Конвенции (Германия): 17 октября 1928 г.
3409023 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 19, 1929. № 28404/29.
$iSt3h. В (Патент на дополнение к № 317058, дата Конвенции [Германия]: август. 9, 1928. ) Завершено.
Принято: декабрь. 19, 7930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в судовых телеграфных или аналогичных индикаторах приказов.
Мы, компания GESELLSCHAFT rUR ELEKTRISCHE APPARTE M3.n.l. из Мариенфельде, Берлин, Германия,
являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих утверждениях.
Изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям судового телеграфа или индикатора
приказов, заявленным в нашей предыдущей патентной заявке № 317058.
Согласно нашей предыдущей патентной заявке, команды, отдаваемые с приемопередающей станции,
отображаются на приемной станции в машинном отделении с помощью индикаторных ламп, которые,
благодаря прерывателю, загораются в виде мерцающего света. Когда команда выполняется, мерцающий свет
с помощью контакта, расположенного на приемном устройстве, заменяется постоянным, при этом контакт
размыкает цепь межсоединения.
Прерыватель срабатывает путем отключения реле. Для оповещения о приказе дополнительно предусмотрена
акустическая сигнальная система, которая с помощью предварительного контакта, включаемого перед
каждым приказом, вызывает подачу кратковременного сигнала как на передающей, так и на принимающей
станции; сигнал на принимающей станции в конечном итоге отключается на принимающей станции ответным
сигналом, указывающим на то, что приказ выполнен.
После отправки ответного сигнала, обозначенного постоянно горящим индикатором, в определенных
обстоятельствах может случиться так, что из-за поломки двигателя выполнение приказа станет невозможным.
Показания дистанционного индикатора оборотов, предусмотренные в основной спецификации, не всегда
являются однозначно определяющими в этом отношении. Согласно данному изобретению, в установке
предусмотрен специальный контакт, также управляемый с приемной станции в машинном отделении,
посредством которого при возникновении неисправностей включаются звуковой сигнал, сигнальные лампы
или отдельная группа индикаторных ламп, а также прерыватель.
[Цена 11-] Для индикации неисправности используется двухконтактный переключатель, один контакт которого
замыкает цепь акустической сигнализации, а другой — цепь группы из 55 ламп. Этот выключатель соединен с
реле таким образом, что при его срабатывании включается прерыватель, и, следовательно, генерируется
мерцающий световой сигнал. 60 Пример построения данной компоновки показан на чертежах:
В передатчике А предусмотрен ряд переключателей 1, соответствующих 65 числу команд, каждый из которых
включает или выключает лампу 2 в передатчике и лампу 3, соединенную с ней последовательно в
приемнике;3. Кроме того, в той же цепи, что и лампы 2, 3, предусмотрен прерыватель 4, который срабатывает
посредством вращающегося якоря 5 прерывателя J, управляемого возбуждающим магнитом 6, при каждом
обороте указанного якоря. Управляющее реле I с контактами 75 и 8 имеет две катушки 9 и 10, катушка 9
которой выполнена в виде удерживающей катушки и может быть отключена посредством контакта 11.
Параллельно с этой установкой сигнальных ламп предусмотрено звуковое сигнальное устройство, которое на
передатчике кратковременно включается контактом покоя 12, связанным с переключателями 1, при подаче
нового приказа, и в этот момент 85 включает сигналы тревоги 13 и 14 соответственно на передатчике и
приемнике. Сигнал тревоги 14 подключен к контакту 15 управляющего реле IR и срабатывает до тех пор, пока
включен мигающий индикатор. Проводник между обмоткой 10 реле R и сигнализацией на передающей
станции снабжен контактом 16, который может быть замыкан с помощью переключателя 95 17.
Дополнительный контакт 18, который замыкается одновременно с контактом 16 при срабатывании
выключателя 17, соединен с группой ламп 2, 3 таким образом, что токовая цепь для ламп iOQ замыкается
через контакт 18, а также через реле It, активирующее прерыватель 5 и 340,023 6. Сигнализация 13 также
активируется через контакт 16.
Если после отдачи приказа мигающий свет заменяется постоянным при размыкании контакта 11, и если
происходит поломка двигателя, делающая выполнение приказа невозможным, то сигналы тревоги 13 и 14, а
также мигающий свет в группе ламп могут быть снова включены при нажатии переключателя 17, который, с
одной стороны, замыкает цепь от плюсового провода через переключатель 17, контакт 16, сигнал тревоги 13,
а также одновременно через ту же цепь и обмотку 10 реле к минусовому проводу, а с другой стороны,
замыкает цепь от минусового провода через переключатель 17, контакт 18, группа ламп 2, контакт 4 к
минусовому проводу. При включении одной из катушек 10 реле R притягивает свои контакты 7, 8 и 15, в
результате чего катушка 6 прерывателя J также получает ток через контакт 7 и вызывает мерцание светового
сигнала. Удерживающая катушка 9 включается через контакт 8, а сигнализация 14 на приемной станции —
через контакт 15.
Контакт 18 может быть снабжен одной лампой в каждой из существующих групп ламп, которая, например,
освещает сигнал «Стоп 1», или специальной группой ламп со специальными опознавательными знаками,
предусмотренными для этой цели. Сигнал пробоя можно погасить через подходящий промежуток времени,
выключив выключатель 17. Лицо, отдавшее приказ, теперь уведомлено о поломке в машинном отделении и
может действовать соответствующим образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340024A
[]
Тд:т - фин
[Третье издание.] -:--ПАТЕНТ =СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-западный район 1, и EvEIN.
Уильям Мэдж, подданный Великобритании, владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлопе,
Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованию производства резиновых изделий, таких как
легкие резиновые плиты, пригодные для использования в (авиастроительстве и строительстве скоростных
катеров).
Легкая резиновая плита состоит, по существу, из губчатого листа твердой резины или эбонита, разделяющего
два листа металла, металла, покрытого эбонитом, чистого эбонита или эбонита, армированного тканью, или
ткани, пропитанной эбонитом. Для наружных поверхностей также можно использовать обычные авиационные
материалы.
Легкие резиновые плиты, вероятно, найдут применение, например, в обшивке крыльев, конструкции
фюзеляжа и корпуса, а также в напольном покрытии. Этот материал легкий, прочный и водонепроницаемый.
Поскольку резина размягчается при температуре кипящей воды, легкую резиновую плиту, полностью
изготовленную из резины, например, из двух листов твердой резины, между которыми находится слой
пористого резинового состава, можно формовать или придавать ей нужную форму примерно при этой
температуре.
Согласно настоящему изобретению, используемый губчатый эбонитовый материал получают любым
известным способом из водных дисперсий указанных ниже типов, и в частности, в соответствии с процессами,
описанными в находящихся на рассмотрении заявках № 9122/29 и 9123/29.
Примером реализации изобретения является следующее: смесь эбонита следующего состава: Резина - 60,5
частей по весу, Сера - 29,5 частей по весу.
Диэтилдитиокарбамат цинка 0,6, ..., Минеральное масло - 6,8, ..., Оксид цинка - 0,5, ...
Закалённая лампа, 1.0,..
Олеиновая кислота - - 0,1.
Казеин 0,4,..., :Каустическая соль 0,6,.
[E 340,024 приготовлен в виде латексного крема, достаточно вязкого и концентрированного, чтобы
предотвратить расслоение составляющих ингредиентов. К холодным сливкам добавляют 1,5 части олеата
аммония в качестве пенообразователя, и смесь взбивают до густой пены в любой подходящей машине,
например, 60, с помощью насадки для взбивания яиц в миксере для тортов. После получения пены
достаточно низкой плотности к сухой смеси добавляют 1,5 части фторида кремния натрия, предпочтительно в
виде 20% эмульсии.
После дополнительного взбивания в течение одной минуты пену выливают и оставляют застывать в
подходящих лотках в холодном состоянии. Сразу после полного застывания пену подвергают
кратковременной обработке паром, удаляют из неглубоких лотков и тщательно высушивают.
Подходящая ткань пропитывается той же латексной смесью, а затем ей дают высохнуть. 75 Легкая резиновая
плита изготавливается путем склеивания листов вспененной резины с листами пропитанной ткани; в качестве
клея используется та же смесь, что и для пропитки ткани. При желании, смесь, используемую для склеивания
листа вспененной резины с пропитанной тканью, может быть загущена. Желаемая толщина легкой резиновой
плиты может быть достигнута путем послойного наращивания плиты толщиной 85 мм из вспененной резины и
пропитанной ткани. Затем полученная плита подвергается прессованию, при котором достигается сжатие
примерно на 30%, до тех пор, пока изделие не приобретет желаемые свойства: жесткость и твердость 90%.
Были получены продукты с плотностью от 0,4 до 0,5. Было установлено, что продукт с плотностью от 0,7 до
0,8 обладает очень хорошей механической прочностью. 95 Альтернативный способ изготовления легкой
резиновой доски заключается в следующем: длинные рулоны ткани тонко покрываются пеной из губчатого
эбонита, полученной описанным выше способом, которая после 100% гелеобразования и сушки прочно
прилипает к пропитанной ткани.
Теперь плиты изготавливаются путем удвоения состава ткани и отверждения под давлением. 105 Эмульсии
или дисперсии включают в себя: Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1929. № 28410/29.
Полная спецификация слева: 14 мая 1930 г.
Полное техническое задание принято: декабрь. 19, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве резиновых изделий или связанные с ним.
Например, к таким веществам относятся те, которые состоят из каучука, гуттаперчи, балаты и подобных
растительных смол, получаемых естественным или искусственным путем, в вулканизированном или
невулканизированном состоянии или содержат их.
В качестве альтернативы или добавок при желании можно также использовать водные дисперсии
коагулированного каучука, синтетического каучука, вулканизированного каучука, отходов или
регенерированной резины. Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные
ингредиенты для приготовления смесей.
Также могут использоваться концентраты, подобные тем, которые описаны в патентах № 290313 и 219635, к
которым можно добавлять один или несколько обычных ингредиентов для компаундирования,
предпочтительно за исключением тех, которые могут способствовать образованию нерастворимых мыл или
увеличению поверхностного натяжения пенистой массы.
Дата: 18 сентября 1929 года.
Х. К. Тёрнер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резиновых изделий или связанные с ним.
— Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-западный район 1, и Эвелин Т. Уильям Мидж, подданная Великобритании,
проживающая на заводе вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве резиновых изделий, таких как легкие
резиновые плиты, пригодные для использования в авиастроении и строительстве скоростных катеров.
- Легкая резиновая плита состоит, по существу, из губчатого листа твердой резины или эбонита,
разделяющего два листа, например, металла, металла, покрытого эбонитом, чистого эбонита или эбонита,
армированного тканью, или ткани, пропитанной эбонитом. Для наружной поверхности также можно
использовать обычные авиационные материалы, такие как пропитанная ткань и фанера.
Легкие резиновые плиты, вероятно, найдут применение, например, в обшивке крыльев, конструкции
фюзеляжа и корпуса, а также в напольном покрытии. Материал легкий, прочный и водонепроницаемый.
Поскольку резина размягчается при температуре кипящей воды, легкую резиновую плиту, полностью
изготовленную из резины, например, из двух листов твердой резины, между которыми находится слой
пористого резинового состава, можно формовать или придавать ей нужную форму примерно при этой
температуре.
Согласно настоящему изобретению, используемый губчатый эбонитовый материал получают любым
известным способом из водных дисперсий указанных ниже типов, и в частности, в соответствии с процессами,
описанными и заявленными в спецификациях № 332525 и 3325626.
Примером реализации изобретения является следующее: смесь эбонита следующего состава: Резина - 60,5
частей по весу, Сера - 29,5 частей, Диэтилдитиокарбамат цинка - 0,6 частей, Минеральное масло - 6,8
частей...
Оксид цинка - 0,5, сажа - 1,0,....
Олеиновая кислота - - 0,1 Казеин - - 0,4,,,, 75 - Каустическая соль - 0,6 приготовлена в виде латексного крема,
достаточно вязкого и концентрированного, чтобы предотвратить расслоение компонентов компаундирования.
К холодным сливкам добавляют 1,5 80 частей олеата аммония в качестве пенообразователя, и смесь
взбивают до густой пены в любой подходящей машине, например, с помощью насадки для взбивания яиц в
миксере для тортов. После получения пены достаточно низкой плотности к смеси добавляют 1,5 части
силикафторида натрия, предпочтительно в виде 20%-ной дисперсии.
После дальнейшего взбивания в течение 90 минут пену выливают и оставляют застывать в подходящих
лотках в холодном состоянии. Сразу после полного застывания пену подвергают кратковременной обработке
паром, удаляют из неглубоких лотков и тщательно высушивают. 95 А! Подходящая ткань пропитывается той
же латексной смесью, а затем ей дают высохнуть.
Легкая резиновая плита изготавливается путем склеивания листов вспененной резины со 100 листами
пропитанной ткани; в качестве клея используется тот же состав, что и для пропитки ткани. При желании смесь,
используемую для склеивания листа вспененной резины с пропитанной тканью, может быть загущена.
Требуемая толщина легкой резиновой плиты может быть достигнута путем послойного наращивания плиты из
вспененной резины и пропитанной ткани. Затем изготовленная плита 11X подвергается прессованию, при
котором достигается сжатие примерно на 30%, до тех пор, пока изделие не приобретет желаемые свойства
жесткости и твердости. Были получены продукты с плотностью от 0,4 до 0,5. Было установлено, что продукт с
плотностью от 0,7 до 0,8 обладает очень хорошей механической прочностью.
Альтернативный способ изготовления легкой резиновой доски заключается в следующем: длинные рулоны
ткани тонко покрываются пеной из губчатого эбонита, полученной описанным выше способом, которая после
гелеобразования и высыхания прочно прилипает к ткани. Теперь доски подготавливаются путем удвоения
покрытой ткани таким образом, чтобы две покрытые поверхности соприкасались, при необходимости
используется промежуточный слой латекса, смешанного с цементом, и вулканизация под давлением.
-20 Эмульсии или дисперсии включают, например, те, которые состоят из или содержат каучук, гуттаперчу,
балату и аналогичные растительные смолы, встречающиеся в природе или полученные искусственным путем,
в вулканизированном или невулканизированном состоянии.
В качестве альтернативы или добавок при желании можно также использовать водные дисперсии
коагулированной резины, синтетической резины, вулканизированной резины, отходов или вторичного сырья.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные ингредиенты для
компаундирования.
Также могут использоваться концентраты, подобные тем, которые описаны в патентах № 290313 и 219635, к
которым можно добавлять один или несколько обычных ингредиентов для компаундирования,
предпочтительно за исключением тех, которые могут способствовать образованию нерастворимых мыл или
увеличению поверхностного натяжения пенистой массы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340025A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 19,1929, № 28,415/29.
Фотография слева: 31 мая 1930 года.
Завершено: Декабрь. 19,1930.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PI1OVISIONAL.
3404025 Усовершенствования, относящиеся к машинам или механизмам, работающим с кожей и подобными
материалами.
Мы, компания THE TURNEN TANNING MACHINERIY CO. LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу Railway Foundry, Bramley, недалеко от Лидса, и АДОЛЬФ ШЕТТЛЕР, гражданин Германии,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к машинам для обработки кожи и подобных материалов и касается
возвратно-поступательных инструментальных станков для выполнения таких операций, как закалка,
размягчение и закрепление.
Изобретение относится, в частности, к машинам такого типа, в которых рабочий инструмент и салазки
совершают возвратно-поступательное движение, а заготовка удерживается между указанным инструментом и
салазками во время попеременных ходов, например, обратных ходов, при этом она удерживается за один
конец или край стола или станины, по которой перемещается салазка.
В машинах указанного типа направляющая обычно снабжена поперечным зазором или углублением, которое
может быть образовано металлическими полосами или губками, прикрепленными к направляющей, и два
инструмента установлены один за другим на подвижной головке, надежно соединенной с рычагом,
приводимым в действие кулачком, который активен во время рабочего хода инструментов, заставляя задний
рычаг прижимать заготовку к направляющей, а передний рабочий инструмент — вдавливать заготовку в
указанный зазор или углубление, таким образом, заготовка захватывается и, соответственно, подвергается
натяжению во время рабочего хода рабочего инструмента и направляющей, как это хорошо известно.
Однако на практике обнаруживается, что обработка заготовки неравномерна вплоть до кромок, то есть
натяжение o, которому подвергается заготовка на протяжении большей части хода, не поддерживается до тех
пор, пока обрабатывающий инструмент не достигнет кромки, удаленной от зажимного устройства.
Причина этого в том, что когда задний инструмент отходит от заготовки, часть заготовки между инструментом
и в углублении перестает быть прочно зажатой и, следовательно, оказывает незначительное или нулевое
сопротивление обрабатываемому инструменту.
Основная цель настоящего изобретения — преодоление указанного выше недостатка, и для этого мы
предлагаем средства, позволяющие рабочему инструменту сохранять захват обрабатываемой детали на
протяжении всего рабочего хода.
Согласно изобретению, мы предлагаем для использования в указанном зазоре или углублении блок или
подобную деталь, на которую обрабатываемая деталь прижимается рабочим инструментом при его
вдавливании в зазор или углубление в направляющей.
Предпочтительно изготавливать блок или подобную деталь таким образом, чтобы в рабочем положении
поверхность, на которую прижимается заготовка, находилась ниже поверхности направляющей, что позволяет
заготовке изгибаться вокруг краев зазора или отверстия, как и прежде.
Таким образом, обрабатываемая деталь надежно удерживается на протяжении всего рабочего хода
инструмента и салазок. 70 Предпочтительно, хотя и не обязательно, чтобы блок или подобная деталь были
выполнены с канавкой для размещения той части заготовки, которая находится в непосредственном контакте
с инструментом, что дополнительно улучшает сцепление инструмента с заготовкой.
Блок или его часть могут быть изготовлены из любого подходящего твердого материала, например, из
твердой древесины, такой как лигнум витае, вулканизированного волокна, металла и тому подобного, и могут
быть закреплены на месте любым удобным способом.
Мы также считаем желательным предусмотреть средства, которые позволят рабочему инструменту и опоре
заготовки относительно точно соответствовать изменениям толщины заготовки, особенно когда последняя
прижимается к блоку или подобной детали, как указано выше, и, соответственно, изобретение включает в
себя в качестве особенности наличие средств для этой цели в машине соответствующего типа.
Хотя можно использовать любую подходящую конструкцию и схему, мы предпочитаем обеспечивать
податливое соединение между головкой инструмента и рычагом с кулачковым приводом, благодаря которому
рабочий инструмент вдавливается в указанный зазор или отверстие.
Удобно, что соединение включает в себя пружину или пружины, через которые передается рабочее движение
рычага на головку инструмента и которые позволяют головке деформироваться по мере необходимости.
В качестве примера мы сейчас опишем конкретные варианты осуществления вышеупомянутых
усовершенствований imS 1 i i i 11 i i1 340,025, применительно к станку, в котором инструментальная головка
подвешена к рычагу, шарнирно установленному на каретке, которая скользит в столе или станине, по которой
перемещается салазка, достаточно, чтобы обеспечить достижение требуемых результатов.
Указанная каретка и направляющая соединены, как известно, с помощью запрессовки и мягкой тяги, и
приводятся в движение возвратно-поступательно с помощью кривошипа и инструмента, имеющего скошенный
шарнирный палец, конец которого обычно используется. При использовании кулачка, оставляющего
закругленный конец в сочетании с рабочими движениями инструмента, управляемого ползуном, рычаг
приводится в действие, толкая регулируемый резиновый буфер инструмента, как обычно, внутрь выемки или
углубления в ползуне. Методика Tcher maelliine может быть адаптирована для выполнения установки
(углубление или углубление обычно формируется двумя операциями, что обеспечивает очень
удовлетворительные результаты).
1
r tninsverse metal, em>. steel, jacks or bars. in a machine embodying a yield 65 (I'oncesrmna the block or like part
upon anariangemenit as above-said emplovyi front while the work is pressed by the working and back tools, during
the main part of tool as previously alluged on herein, this the work the tools press on this conveniently consists of a
piece of hard wory to a extent determined by the regunum vita. the lation of the thie spring means and the rubber 70'
hnd las a groove in the one face. Буфер блока, связанный с инструментом обратной связи. Он вставляется
между указанными губками или стержнями, давление на каждый из ножей никогда не может превышать
определенного значения, при этом канавка находится в верхнем положении, и опирается на давление,
оказываемое пружинным механизмом.
слайд. Хотя для фиксации хода инструмента в нужном положении можно использовать любые подходящие
средства, например, винты. Когда к концу каждой рабочей смены для фиксации хода инструмента,
оставляющего заготовку в нужном положении, предпочтительно обеспечить плотное прилегание инструмента
к блоку, а затем снять давление, оказываемое зажимными губками. Этот метод имеет преимущество в
использовании пружинных механизмов, которые ранее применялись... Простой и эффективный, а также более
компактный, чем другие инструменты, блок, который легко устанавливается и снимается с переднего
инструмента, автоматически увеличивается после того, как задний инструмент покинет обрабатываемую
поверхность. Блоки, соответственно, сформированные с различными канавками, могут быть изготовлены с
помощью двух инструментов.
Предназначены для использования совместно с различными инструментами, поскольку натяжение заднего
инструмента является взаимозаменяемым. Концентрация давления на переднем инструменте 85 теряется.
Что касается соединения инструмента, то вся нагрузка приходится на передний инструмент.
Слышен эффект рычага с кулачковым приводом, который, согласно конструкции, «выгоден по той причине,
что соединение с одним. Указанный рычаг имеет основную часть работы, которая имеет ширину около 1
дюйма или 100 дюймов, и принимает дополнительную нагрузку, а головка инструмента прикреплена к одному
концу рычага и специально растянута или с помощью стержня или звена, которое на другом конце
размягчено. 9G соединен с блоком, скользящим по шпилькам. Подробности конструкции могут быть указаны в
описании рычага. Сильная компрессия, изменяемая без выхода за рамки возможностей пружин,
предусмотренных на шпильках изобретения, расположена над воротником и удерживается на нем с помощью
шайб и колец. По причине. Дата: 11 сентября 1929 года.
В этой конструкции инструментальная головка может видеть, если и когда инструмент прижимает заготовку к
блоку в направляющей. E. N. LEWIS & TAYLOR, дипломированные патентные агенты, Berridge Street
Chambers, Leiester.
обнаружен. Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к илтачинам для обработки кожи и подобных материалов.
Мы, TVn TuRmER T-AxiG M.ACNERY, подробно описали и установили компанией GUSTAV ADOOF
SCBETTr.nR, британской компанией, занимающейся железнодорожным литейным производством в Брэмли,
недалеко от Лидса, и настоящим заявляем, что данное изобретение относится к машинам для GUSTAV
ADOOF SCBETTr.nR, немецкой компании, расположенной по тому же адресу, и настоящим заявляем о его
характере и особенно о том, как оно применяется к машинам такого типа, в которых два лезвия или подобных
инструмента, установленные одно за другим на подвижной головке и направляющей, совершают
возвратно-поступательное движение, а подвижная головка соединена с рычагом, управляемым кулачком,
благодаря чему во время рабочих движений инструментов и направляющей инструменты взаимодействуют с
направляющей для захвата заготовки, которая удерживается на одном конце или краю стола, на котором
находится направляющая. путешествия.
В станках этого типа направляющая снабжена поперечным зазором или углублением, образованным
металлическими полосами или губками, прикрепленными к направляющей, и в которое ранее заготовка
вдавливалась передним инструментом во время рабочего хода инструментов, одновременно прижимаясь к
направляющей задним инструментом под действием вышеупомянутого рычага, при этом заготовка таким
образом захватывалась и, соответственно, подвергалась натяжению во время рабочего хода рабочего
инструмента и направляющей, как это хорошо известно.
Однако на практике обнаруживается, что обработка заготовки неравномерна вплоть до кромок, то есть
натяжение, которому подвергается заготовка на протяжении большей части хода, не поддерживается до тех
пор, пока передний инструмент не достигнет кромки, удаленной от зажимного устройства.
Причина этого в том, что когда задний инструмент отходит от заготовки, часть заготовки ZO между
инструментами и в углублении перестает быть прочно зажатой и, следовательно, оказывает незначительное
или нулевое сопротивление переднему инструменту.
Основная цель настоящего изобретения — преодоление указанного выше недостатка, и для этого мы
предлагаем средства, позволяющие рабочему инструменту удерживать обрабатываемую деталь на
протяжении всего рабочего хода.
Согласно изобретению, мы предлагаем для использования в указанном зазоре или углублении блок, на
который прижимается заготовка передним рабочим инструментом, когда рычаг, приводимый в действие
кулачком, находится в активном состоянии.
Предпочтительно изготавливать блок или подобную деталь таким образом, чтобы в рабочем положении
поверхность, к которой прижимается заготовка, находилась ниже поверхности салазок, что позволяет
заготовке изгибаться вокруг краев зазора или отверстия, как и прежде.
Таким образом, обрабатываемая деталь надежно удерживается на протяжении всего рабочего хода
инструмента и направляющей.
M5 Предпочтительно, хотя и не обязательно, блок или подобная деталь должны быть выполнены с канавкой
для размещения той части заготовки, которая находится в непосредственном контакте с передним
инструментом, что дополнительно улучшает сцепление инструмента с заготовкой.
Блок или его часть могут быть изготовлены из любого подходящего твердого материала, например, из
твердой древесины, например, лигнина, вулканизированного волокна, металла и тому подобного, и могут
быть закреплены на месте любым удобным способом.
Мы также считаем желательным обеспечить податливое соединение между головкой инструмента и
вышеупомянутым рычагом с кулачковым приводом, благодаря которому рабочие инструменты 70 могут
изменять свое положение относительно салазок в соответствии с изменениями толщины обрабатываемой
детали, особенно когда последняя прижимается к блоку или подобной детали, как указано выше, и 7.
Соответственно, изобретение включает в себя в качестве особенности обеспечение в машине
соответствующего типа такого соединения или муфты для этой цели.
Удобно, что соединение включает в себя пружину или пружины, посредством которых рабочее движение
рычага передается на головку инструмента и которые позволяют головке деформироваться по мере
необходимости. 85.
В дальнейшем описании будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых наглядно показаны
конкретные примеры вышеупомянутых усовершенствований. В.
На чертежах, на рисунке 1, показан боковой вид части кожевенного станка, в котором реализованы указанные
усовершенствования.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез А.
с этой точки зрения, а на рисунке 3 представлен поперечный разрез, выполненный по линии III-III на рисунке 1,
но на нем показано поднятие ползунка для обеспечения контакта заготовки с инструментом. В соответствии с
иллюстративным вариантом осуществления изобретения, указанные выше усовершенствования показаны в
применении к станку, в котором инструментальная головка 1 подвешена к рычагу 2, шарнирно
установленному в точке 3 на каретке 4, которая скользит в раме станка 5 над наклонным рабочим столом или
станиной 6, по которой перемещается направляющая 7. При этом каретка и направляющая соединены звеном
8 и совершают возвратно-поступательное движение с помощью 10.
Шкворень (не показан) и шатун 9, поршневой палец 10 которого приводит в движение кулачок 11, благодаря
чему во время рабочих ходов рабочего инструмента и салазок рычаг 2 толкает инструмент 12 в зазор или
углубление 13 в салазках. Зазор или углубление обычно образуется двумя поперечными зажимами или
перекладинами 14.
Что касается блока 15 или подобной детали, на которую прижимается заготовка рабочим инструментом M2Q,
как уже упоминалось ранее, то она, как правило, представляет собой кусок твердой древесины, например,
лигнума:
vit., an(l имеет канавку 16 на одной из граней.
Блок вставляется между указанными зажимами k25 или стержнями 14 канавкой вверх и опирается на
направляющую. Хотя для фиксации блока на месте можно использовать любые подходящие средства,
например, винты, предпочтительнее обеспечить плотную посадку блока между стержнями или зажимами.
Преимуществом этого метода является простота и эффективность, а также возможность легкой установки и
удаления блока. При необходимости могут быть предоставлены блоки с различными канавками,
предназначенные для использования с различными инструментами, причем указанные блоки являются
взаимозаменяемыми.
Что касается соединения головки инструмента 0 с рычагом 2, приводимым в действие кулачком, то согласно
одному из вариантов конструкции, указанный рычаг имеет множество вертикально закрепленных в нем
штифтов 17, а головка инструмента прикреплена к одному концу стержня или звена 18, которое на другом
конце соединено с блоком 19, скользящим по штифтам в рычаге. На шпильках над блоком установлены
мощные пружины сжатия 20, которые удерживаются на месте гайками 21 и шайбами 22. Вследствие такой
конструкции головка инструмента может деформироваться, если при прижимании заготовки к блоку в
салазках возникают колебания толщины заготовки. Можно предусмотреть соответствующие меры для
регулирования давления пружин таким образом, чтобы заготовка надежно зажималась между рабочим
инструментом и направляющей и блоком, что позволяет достичь требуемых результатов.
Как известно, при операциях по забивке и размягчению обычно используется инструмент со скошенным
концом. Используя инструмент с закругленным концом в сочетании с задним инструментом 23, управляемым
регулируемым резиновым буфером, обозначенным в целом цифрой 24, как обычно, станок может быть
адаптирован для очень удовлетворительного выполнения операций настройки.
В станке, имеющем, как указано выше, податливую конструкцию с передним и задним инструментами, в
течение основной части рабочего хода инструменты прижимают заготовку в степени, определяемой
регулировкой пружинного механизма и резинового буфера, связанного с задним инструментом. Давление на
любой из ножей никогда не может превышать давление, создаваемое пружинным механизмом.
Когда в конце каждого рабочего хода W0 задний инструмент отходит от заготовки, давление на этот
инструмент сбрасывается, и все давление, оказываемое пружинным механизмом, которое ранее
распределялось между двумя инструментами, концентрируется на переднем инструменте, т.е. давление на
передний инструмент автоматически увеличивается после того, как задний инструмент отходит от заготовки.
Поскольку эффект натяжения заднего инструмента на обрабатываемую деталь теряется, концентрация всего
давления на переднем инструменте становится полезной, так как оставшаяся часть детали шириной около 1
или 11 дюймов получает дополнительное давление и особенно растягивается или размягчается.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340026.txt ===
Соседние файлы в папке патенты