Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10899
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419429A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (ВМС Германии: 29 июля). 1933.
419,429 -... -- - -.--.....--- -.- Я -- -.....
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 июля 1934 года. № 21,302/34.
Завершено: ноябрь. 12, 7934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предохранительных устройств для газовых горелок или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTROLuX LIMITED, расположенная по адресу: Electrolux Works, Лутон, Бедфордшир,
британская компания (правообладатели компании PLATENMUINTERS REFRIGERATING SYSTEM
AKITIEBOLAG, расположенной по адресу: Норрмальмсторг, 2, Стокгольм, Швеция, шведская компания),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительному устройству, используемому в газовых горелках, которое
предназначено для предотвращения утечки невоспламенившегося газа при гашении газового пламени, и, в
частности, к предохранительным устройствам, содержащим парообразующую жидкость, подвергающуюся
воздействию тепла пламени горелки таким образом, что создаваемое при этом давление через диафрагму
регулирует клапан в газопроводе.
Целью настоящего изобретения является создание газового предохранительного устройства
вышеупомянутого типа, которое было бы простым в эксплуатации и недорогим в изготовлении.
Согласно настоящему изобретению, диафрагма выполнена в виде защелкивающейся диафрагмы,
предназначенной для удержания клапана в полностью открытом или полностью закрытом положении.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором устройство
изображено в разрезе.
На чертеже цифра 10 обозначает трубчатый изгиб газопровода, в котором, например, газ поступает справа и
выходит к газовой горелке через нижний конец. Корпус клапана 11 крепится, например, путем ввинчивания в
изгиб 10 и прилегает к седлу клапана 12 корпуса клапана 11. Сам клапанный элемент 13, который крепится к
штоку клапана 14, например, путем ввинчивания, предназначен для упирания в него. На другом конце штока
клапана 14 предпочтительно путем завинчивания крепится цилиндрический корпус 15, состоящий
предпочтительно из двух частей. Цилиндрический элемент 15, а вместе с ним шток клапана и корпус клапана,
обычно выталкиваются пружиной 16 наружу, то есть принудительно устанавливаются в закрытое положение
клапана 55. Другой конец пружины 16 соприкасается с соответствующим упором корпуса клапана 11.
Между дискообразными элементами цилиндрического корпуса 15 зажимается диафрагма 17 60, что
осуществляется простейшим способом путем завинчивания штока клапана 12 таким образом, чтобы прижать
две части корпуса 15 друг к другу и герметизировать линию контакта диафрагмы и 65 указанных частей
массой припоя 18 из любого подходящего металла. Диафрагма 17 предпочтительно жестко закреплена в
корпусе клапана 11 путем зажима ее края внутри наружной крышки 19 и, в свою очередь, путем зажима этой
крышки в соответствующем кольцевом элементе 20 корпуса клапана.
Для создания газонепроницаемого соединения по внешнему краю предпочтительно также использовать
плавкий металл или припой подходящего типа, обозначенный цифрой 21. Диафрагма 17, которая
предпочтительно состоит из упругого металла, имеет диаметр, предпочтительно несколько больший, чем
диаметр зажимного элемента, так что она не может оставаться в абсолютно центральном положении, а
благодаря своей форме вынуждена перескакивать между внешним и внутренним ограничительными
положениями. Преимущество этого заключается в том, что клапан 13 может быть либо полностью открыт,
либо полностью закрыт.
В камеру 22, расположенную между внешней защитной крышкой 19 и диафрагмой 17, вводится определенное
количество испаряемой жидкости 23, такой как 90, например, бензин, вода или что-то подобное. Защитный
колпачок 19 установлен относительно газовой горелки таким образом, что он подвергается воздействию
тепла газового пламени.
Устройство работает следующим образом: 95 Когда пламя не горит, внешняя крышка 19 холодная, и,
следовательно, испаряемая жидкость 23 находится в жидком состоянии. Таким образом, пружина 16
прижимает цилиндрический элемент 15 вместе с штоком клапана 106 и корпусом клапана 13 влево, то есть в
закрытое положение клапана. Для того чтобы зажечь горелку, одну или несколько зажженных спичек
прикладывают к защитному колпачку 19 t05, в результате чего жидкость 23 испаряет спички C1 419,429 и
создает давление, которое преодолевает давление пружины 16. Таким образом, давление испаренной
жидкости открывает клапан, позволяя зажечь газовое пламя спичкой или чем-то подобным.
После воспламенения газовое пламя поддерживает температуру крышки 19 на таком уровне, что пар между
защитной крышкой и диафрагмой 17 не может конденсироваться, и поэтому клапан 13 остается открытым.
Если по какой-либо причине газовое пламя погаснет, произойдет охлаждение пластины 19 с последующей
конденсацией пара и автоматическим закрытием газового предохранительного устройства.
Как защитный колпачок 19, так и диафрагма 17 могут быть изготовлены из подходящего аналогичного
металла, такого как медь или подобный металл, или из металлов, используемых для колпачка, а диафрагма
может быть другой. Изобретение позволяет избежать трудностей, связанных с изготовлением
биметаллических элементов, и создать устройство, работающее аналогично диску Кликсона с той же
точностью, но при этом значительно более дешевое.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419430A
[]
es. a -. X --c --- -
iA m.-7 _ L,-_ e
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к рулонным электролитическим конденсаторам или связанные с ними.
Мы, компания TIE TELEGRAPH CONDENSER LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wales Farm Road, North Acton, графство Мидлсекс, Перси Арчибалд Споринг, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Lindsay Lodge, Park Road, Hampton Hill, графство Мидлсекс, и Фрэнсис Кристофер
Стефан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: St. Lawrence, Riddlesdown Road, Purley,
графство Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к рулонным электролитическим конденсаторам, то есть к конденсаторам
такого типа, в которых один электрод может быть покрыт анодной пленкой и образовывать положительный
электрод, и свернут вместе со вторым электродом, от которого они отделены соответствующими
разделительными элементами, пропитанными жидким или твердым электролитом; с другой стороны, оба
электрода могут быть из пленкообразующего металла, такого как алюминий или магний. В целом, металлы
такого типа очень трудно паять, и по этой причине к электродам или выступающим из них контактам
прикрепляли полоски или проволоку из металла, например, меди или латуни, которые легко паяются, чтобы
можно было легко подключаться к внешней цепи. Однако соединения между этими разнородными металлами
подвержены коррозии, главным образом, из-за электролита, который имеет тенденцию распространяться
вдоль выступов, и одной из главных целей данного изобретения является преодоление этого недостатка.
Согласно изобретению, в рулонном электролитическом конденсаторе с соединительными выводами, как
указано выше, соединения между разнородными металлами заключены в изоляционный корпус, окружающий
рулонный конденсаторный блок, и, таким образом, защищены от коррозии, вызванной либо внешними
условиями, либо ползучестью электролита. В удобной конструкции корпус выполнен из отрезка изоляционного
материала, такого как ткань или бумага, пропитанная или покрытая маслом, воском, смолой или другим
подходящим веществом [Цена r]-] обернутого вокруг конденсаторного блока: в этом случае составные
соединительные выводы 55, каждый из которых состоит из выступа одного из электродов с прикрепленной
металлической полосой, которую можно легко припаять, выступают, предпочтительно, но не обязательно, с
одного конца рулонного блока и, после намотки нескольких 60 витков изоляционной обмотки, загибаются
обратно параллельно оси блока, после чего обмотка продолжается поверх соединительных выводов.
Наконец, концы корпуса герметизируются воском, битумом или подобным веществом, которое, помимо
защиты конденсаторного блока, проникает в любые зазоры, оставшиеся после обмотки, и эффективно
предотвращает просачивание электролита вдоль контактов к соединениям.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемый чертеж 75, который иллюстрирует, в качестве примера, один из способов
изготовления конденсатора в соответствии с ним, и где: Рисунок 1 представляет собой вид свернутого
конденсаторного блока до нанесения корпуса 80, рисунки 2, 3 и 4 изображают этапы формирования корпуса и
встраивания соединительных проводов, а рисунок 5 представляет собой вид готового конденсатора 85.
В приведенном примере рулонный конденсаторный блок 1, показанный отдельно на рисунке 1, включает в
себя изоляционные листы 2, пропитанные электролитом, и 90 промежуточных электродов 3, ширина которых,
как обычно, несколько меньше ширины листов 2. Вместе с электродами 3 имеются выступы 4, к которым
посредством люверсов, точечной сварки, клепки или тому подобного 5 соответственно прикрепляются
полоски или проволока 6 из меди, латуни или другого металла, которые легко припаиваются.
Длина изоляционного материала от 7 до 100, который должен быть обернут вокруг блока 1 для образования
корпуса, как показано на рисунках 2 и 3, имеет две ширины, при этом часть материала отрезается, как
показано, и при начале операции намотки конденсаторный блок 105 1 устанавливается так, чтобы один из его
концов был выровнен. Дата подачи заявки на патент: авг. 28, 1934. № 24752/34.
419,430 F4. 'M W, I z W1 t S 1 % M 1 1 1 мент с этим вырезанным участком; это видно на рисунке 2, который
представляет собой первые несколько витков листа 7, намотанных, и один из составных соединительных
проводов, загнутый так, что соединение 5 находится посередине длины блока и в таком положении, чтобы
быть закрытым листом 7 при продолжении операции намотки. Уменьшенная ширина листа 7 такова, что при
данных условиях внутри трубчатого корпуса остается пространство 8, не занятое конденсаторным блоком 1.
После наложения дополнительных витков листа 7 второй соединительный провод загибается, как показано на
рисунке 3, непосредственно перед тем, как будет достигнута более широкая часть Q листа 7.
После завершения намотки последний вывод фактически закрывается, и на правом конце устройства, как
показано на рисунке 4, который в разрезе представляет собой собранный трубчатый корпус, предусмотрено
пространство 9, соответствующее пространству 8. Как показано на рисунке 5, вся конструкция затем
герметизируется путем введения в зазоры 8 и 9 воска, битума или другого подходящего материала, который
проникает в достаточной степени, чтобы предотвратить возможность попадания электролита в соединения 5
путем просачивания.
При необходимости могут быть предусмотрены промежуточные составные выводы, которые последовательно
сгибаются и отделяются от других выводов одним или несколькими витками листа, образующего корпус, как
описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419431A
[]
Примечание. Заявка на (получение Svo0-d.)
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 4 августа 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 3, 1933. № 3321/33.
419,431 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с уничтожением сорняков или относящиеся к этой задаче.
Мы, компания I. G. FARBENINDUSTRIE AXTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Гринебургплац,
Франкфурт-на-Майне, Германия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в методах уничтожения сорняков.
Хорошо известно, что для уничтожения сорняков используют хлораты в качестве гербицида, и этот метод
широко применяется на практике уже давно. Существенным недостатком этого известного процесса является
то, что обработанная таким образом почва долгое время непригодна для земледелия, поскольку хлорат,
уничтожающий растительность, лишь медленно исчезает из почвы в результате эрозии или
самопроизвольного разложения.
Настоящее изобретение направлено на преодоление этого недостатка путем ускорения разрушения хлората,
присутствующего в почве, после того, как он выполнил свою функцию.
В дальнейшем будут описаны различные способы достижения этой цели в соответствии с изобретением.
Во-первых, существует ряд хлоратов, которые разлагаются значительно быстрее, чем очень стабильный
хлорат натрия, обычно используемый на практике. К этому классу относятся, в частности, некоторые хлораты,
подвергающиеся интенсивному гидролизу в водном растворе, такие как, например, хлораты железа и олова, а
также смешанные соли этих соединений. Хлорат железа демонстрирует заметные признаки разложения даже
во влажном состоянии, в то время как хлорат олова практически полностью гидролизуется в растворе. В
почвах, обработанных хлоратами этого типа, наблюдается значительное снижение содержания хлората даже
спустя короткое время, поскольку хлорная кислота, выделяющаяся при гидролизе, разлагается с помощью
веществ, всегда присутствующих в почве и обладающих восстановительным действием [Price 11-] (соли
железа, гумусовые кислоты и тому подобное).
При необходимости разложение этих хлоратов или хлорной кислоты, выделяющейся при гидролизе, можно
ускорить с помощью подходящих катализаторов, таких как хлорид магния, которые добавляются по желанию
после уничтожения сорняков.
В другом варианте осуществления процесса почву можно легче снова сделать пригодной для обработки,
предварительно обработав ее любыми желаемыми хлоратами, такими как хлорат натрия, а затем, после
полного уничтожения сорняков, восстанавливающими веществами. Таким образом, достигается
преимущество, заключающееся в том, что хлорат сохраняет свою полную эффективность до самого
последнего момента. Для этой цели в основном подходят соли двухвалентного железа, которые
восстанавливают хлораты непосредственно до безвредных хлоридов. Гидросульфит натрия и бисульфиты
щелочных и щелочноземельных металлов оказывают одинаковое действие.
Если для вышеупомянутого снижения концентрации использовать нитриты или гипофосфиты, которые также
эффективны, хотя и при меньшей температуре (75 градусов), то операцию по уничтожению хлоратного
гербицида можно совместить с удобрением почвы, поскольку нитриты или гипофосфиты реагируют с
хлоратом натрия, образуя соответственно нитраты или фосфаты.
Сравнительные испытания, 1) Разрушение гербицида сульфатом железа. 85 а) Полевой тест.
Поле, опрысканное 3%-ным раствором хлората натрия, через 9 дней было обработано 5%-ным раствором
сульфата железа, эквивалентным 90%-ному раствору хлората натрия, и было определено остаточное
содержание хлората в почве.
В почве, обработанной сульфатом железа, содержание хлопков составляло 0,011 г. Содержание NaClO на кг
почвы составляло 0,119 г, тогда как в почве, обработанной только NaClO, этот показатель составлял 95%.
NaClO, на кг почвы.
б) Лабораторный анализ.
3 кг почвы был перемешан для образования суспензии в растворе, содержащем 10 г, 100 т:о, 419,431 NaClO в
2 литрах воды.
После отстаивания в течение 24 часов 10 джинов.
После отстаивания в течение 48 часов было обнаружено, что NaClO, 10 джинов.
Были обнаружены KaClO.
К этой суспензии добавили 5%-ный раствор сульфата железа, эквивалентный количеству NaClO.
После 20 часов отстаивания получено 3,2 джина.
Было обнаружено, что после отстаивания в течение 44 часов было получено 1,0 джина.
После выдерживания в течение 68 часов было обнаружено 0,04 джина NaClO.
Были обнаружены NaC]O0.
2)
Уничтожение сорняков с помощью бисулпсита.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ТЕСТ.
1 кг почвы перемешивали до образования суспензии с раствором 10 г NaClO0 в 2 литрах воды, после чего в
смесь добавляли 5%-ный раствор бисульфита натрия, эквивалентный количеству NaClO3.
Даже спустя всего 24 часа хлорат в смеси больше не обнаруживался.
Уже предлагалось использовать смеси хлоратов и сульфата железа для уничтожения сорняков, то есть оба
вещества должны воздействовать на почву одновременно.
Однако, в отличие от этого предложения, согласно настоящему изобретению, вещество, обладающее
восстановительным действием, в частности сульфат железа, может воздействовать на почву только после
завершения уничтожения сорняков хлоратом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419432A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для ознакомления
общественности 8 августа.
1933, в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1933. № 3619/33.
419,432 Полная версия не принята.
I. 1ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы и устройства для воспроизведения графических иллюстраций и изделий из пластмассы путем резки,
гравировки, профилирования, фотоскульптуры и тому подобного.
Я, Фердинанд Бредеэль, проживающий по адресу: улица Витте, 63, Берхем-Антверпен, Бельгия, подданный
короля Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения являются усовершенствования, внесенные в процессы и аппараты для
автоматического или полуавтоматического воспроизведения любых изделий, рисунков, скульптур, картин,
вышивок, графических планов и тому подобного, которые характеризуются сочетанием следующих
элементов:
1) относительные перемещения активной части инструмента станка относительно обрабатываемого
материала; и 2) относительные перемещения фотоэлемента или другого светочувствительного элемента
относительно фотографий или других графических средств, удобно освещенных, их тени или проекции,
причем фотоэлемент играет роль «интеллектуального фактора» и действует под воздействием изменений
электрического тока, которые он определяет, под влиянием изменений света, достигающего его (свет,
отраженный от поверхности фотографии, модели или чертежа и т.п. или проходящий через нее на каждом
участке его относительного перемещения), посредством реле, косвенно управляющих движением
инструмента, с помощью приводных элементов.
Таким образом, подобный процесс предполагает существование профиля, в котором по всей его длине
наблюдаются практически идентичные условия.
Первая характеристика настоящего изобретения относится к существенным усовершенствованиям
описанного выше процесса с целью сделать его полностью промышленным путем обеспечения этапов
коррекции приводных элементов инструментов вследствие использования профилей, непостоянных по длине,
например, обладающих неравномерной непрозрачностью. Другие характеристики изобретения o50 относятся
к усовершенствованиям, предусмотренным в соответствующих устройствах, которые могут обеспечивать
удовлетворительную работу только начального процесса или быть сконструированы таким образом, чтобы
позволить работу усовершенствованного процесса в соответствии с настоящим изобретением 55.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 и 2 показаны два вида машины согласно изобретению; на фиг. 3-4-35 схематически изображены
детали машины.
Усовершенствованная машина, позволяющая осуществлять вышеупомянутый процесс, показана на фиг. 1 и 2
и включает в себя раму 1, поддерживающую горизонтальную каретку 65 2. На этой каретке 2 регулируемым
образом, вокруг вертикальной оси, установлена пластина 3. На этой пластине покоится опора 4, имеющая
горизонтальный вал 5, заканчивающийся пластиной 6, на которой соответствующим образом закреплен
обрабатываемый материал 7 с помощью винтов, зажимов, клея или любым другим удобным способом.
Каретка 2 соединена с гайкой 8 75 и винтом 9, которые обеспечивают ее продольное перемещение в
направляющих, предусмотренных на раме.
Вращение этого винта осуществляется с помощью шестерен 10 и 11, 12 и 80 13 и механизма изменения
направления вращения 53, посредством периодического приводного механизма 14, приводимого в движение
в удобный момент элементом, таким как электромагнит 15. 85-ступенчатый периодический приводной
механизм настроен таким образом, чтобы совершать только один оборот за раз, и его можно сравнить с тем,
который приводит в движение большинство штамповочных прессов.
Это связано с набором зубчатых передач, передаваемых через женевский механизм движения 16, таким
образом, что, когда механизм 14 заставляет вал 17 совершить один оборот или приблизительно один оборот,
винт 9 вращается на долю оборота.
Механизм изменения направления вращения 53 может приводиться в действие вручную, с помощью рычага
56 или под действием одного из электромагнитов 57 и 58, который в удобный момент времени приводит в
зацепление зазубренную катушку 59 с зубцами противоположной конической шестерни 60 или 61.
Рама 1 также имеет вертикальную направляющую 18, снабженную вертикальной направляющей.
Эта направляющая снабжена вспомогательной кареткой 19, которая, в свою очередь, поддерживает
поперечную каретку держателя инструмента и может также поддерживать фотоэлектрический элемент 21
(рис.).
2)
. Каждая из этих двух кареток 19 и 20 может быть соединена поочередно с приводным механизмом 22 (рис. 2)
или с механизмом перемещения 23 (рис. 2). 1).
Что касается каретки 19, то она может быть соединена с приводным механизмом посредством гайки 24 (рис.
2), винта 25 и шестерни 96. Подвижная шестерня 35 попеременно соединяет каретку с механизмом
перемещения. Что касается каретки 20, она может быть соединена с приводным механизмом посредством
гайки 28, винта 29, конических шестерен 30 и 31 и вертикального вала 32. Шестерня 33, являющаяся частью
этого вала, может образовывать соединение с приводным механизмом 22, а шестерня 34 может соединять
его с механизмом перемещения 23.
Шестерни 27 и 35, образующие соответственно приводные механизмы ведущего и ведомого механизмов,
скользят по валам, которые их поддерживают. Предпочтительно, их перемещение осуществляется общим
способом, при этом стержень 36, несущий для этой цели две вилки 37 и 38, одновременно перемещаются
рычагом 39, что обеспечивает одновременное переключение передач в обратном направлении для обеих
кареток. Этот механизм может приводиться в действие вручную, хотя может быть предусмотрена
возможность автоматического перемещения рычага 36 с помощью электромагнитов 185 и 186, приводимых в
действие указанными ниже способами. Приводной механизм 22 управляет двумя электромагнитными
муфтами 40 и 41, которые вращаются двигателем 42 (или шкивом, или шестерней), что приводит к их
вращению в противоположных направлениях. Механизм перемещения 23 представляет собой то, что
управляет винтом 9 каретки 2 (рис. 1). с помощью периодического приводного механизма. Он состоит из
защелки, аналогичной сцеплению 14, позволяющей под воздействием электромагнита 43 приводному
элементу механизма движения Женевы 44 совершить один единственный оборот.
Ведомый элемент последнего 45 соединен с шестерней 35 (фиг. 1 и 2) посредством устройства для
изменения направления вращения 46, 70, набором шестерен 47 и 48, валом 49, коническими шестернями 50 и
51 вала 52.
Реверсивный механизм 46 также управляется электромагнитами 199 и 190, которые в подходящий момент
приводят в движение зубчатую катушку 54 75 с зубцами шестерни 198 или 55 с противоположным углом
наклона. Поперечная каретка 20 (рис. 2) поддерживает держатель инструмента 197, на одном из концов
которого расположен инструмент 196. 80 Сочетание прямолинейных перемещений кареток 2, 19, 20 позволяет
получить относительное перемещение между инструментом 196 и обрабатываемым материалом 7,
закрепленным на пластине 6 в трех геометрических измерениях. Для облегчения выполнения определенных
работ обрабатываемый материал может, кроме того, вращаться непрерывно или прерывисто вокруг вала 5
(рис. 1), при этом болт 62 отсоединяется, и в противном случае этот болт соединяет пластину 3 с шестерней
6.3. Привод указанной пластины 6 осуществляется с помощью шестерен 64 и 65, 66, 67 и 68, 63 и 69,
рифленого вала 70, который может быть соединен через шестерни 71, 11, 12 и 13 с периодическим
механизмом прогрессии 14, или через шестерни 72, 73, 74 и 75 с непрерывно вращающимся механизмом 76,
который может использоваться для регулировки или прогрессии (механизм 76 также может быть соединен для
той же цели с винтом 9 с помощью шестерен 73 и 77), или же пластина 0 и ее опора 4 могут получать
непрерывное или прерывистое вращательное движение вокруг вала 78.
С этой целью стопорный болт 62 опускается в соответствующее углубление 79, предусмотренное в пластине
t10 80, так что пластина 3 и все, что на ней опирается, образуют часть с шестерней 63, которая соединяет ее с
вращающимся приводным механизмом 14 или 76 посредством шестерен 63 и 69 и вала 70. 115 Очевидно, что
если в этом случае обрабатываемый материал предпочтительно будет располагаться в горизонтальной
плоскости, то этот материал может быть непосредственно закреплен на пластине X, после чего головка 4
будет снята. Предпочтительно, чтобы держатель инструмента был сменным, что позволяет лучше
регулировать фиксацию, направление и, в некоторых случаях, привод в действие инструмента, например,
когда последний является вращательным или ударным инструментом. Однако инструмент различается в
зависимости от вида выполняемой работы. Материал, подлежащий обработке, значительно отличается, когда
речь идет о футеровочных работах. Это может быть металл, дерево, камень и тому подобное. Когда речь идет
о произведениях, предназначенных для воспроизведения в технике гравюры, живописи или графической
иллюстрации, такое разнообразие тем больше, чем больше эти различные способы применения, поскольку
они подходят практически для всех существующих материалов.
В качестве материала для скульптур могут использоваться воск, гипс, дерево, камень, например, мрамор,
металл и тому подобное.
В принципе, инструментами могут быть любые предметы, например, нож, резак, напильник, пила,
шлифовальный круг, газовая горелка, ударный инструмент.
Кроме того, инструмент может быть заменен устройством для нанесения красок или агрессивных химических
веществ, красителей, пескоструйным аппаратом для гравировки стекла и для других целей.
Для работы с текстильными изделиями может быть предусмотрен механизм для сшивания или вышивания;
этот механизм может быть настроен таким образом, чтобы игла или иглы работали только на концах ряда,
ограничивающих зону, подлежащую покрытию, или же игла или иглы могут работать через равные
промежутки, меньшие, чем длина ряда, для более эффективного закрепления нити (или аналогичного
элемента) на изделии.
Для многих видов работ, таких как резьба по дереву, направление инструмента имеет большое значение; его
необходимо выбирать таким образом, чтобы избежать соприкосновения инструмента с частями, которые
должны оставаться неповрежденными. Для обеспечения таких условий предпочтительно использовать
держатели инструмента с шарнирным соединением, позволяющим устанавливать инструмент под любым
углом.
Во многих случаях изменение направления движения может быть осуществлено вручную, при этом держатель
инструмента остается заблокированным во время работы или в течение большей части этого времени.
В зависимости от последующих указаний, эти движения могут выполняться с помощью электропривода,
работающего в автоматическом или автоматическом режиме.
При необходимости вблизи рабочей части инструмента может быть установлено устройство для
пескоструйной обработки или откачки, чтобы облегчить удаление стружки. Аналогичным образом,
оросительное устройство может обеспечивать поддержание условий резки, если это необходимо, например,
при выполнении резки, шлифовки и тому подобного.
В некоторых случаях, например, когда инструмент является вращательным или ударным, к нему напрямую
соединен приводной элемент, и каретки 20, 19 и 2 или некоторые из них должны передавать инструменту
лишь доли движения, причем в разных направлениях. Движение за развитие транспорта, по сути, становится
одним из основных прогрессивных движений.
В случае, когда инструмент закреплен неподвижно², например, строгальный инструмент, каретки, и в первую
очередь каретки 19 и 20, должны передавать инструменту приводное движение, которое позволит ему
выполнять работу. 70 При резке и разметке траектория движения инструмента в большинстве случаев имеет
характер извилистой линии. При выполнении рельефной резьбы или зональной гравировки инструмент 75
должен удалять количество материала, покрывающее довольно значительную часть заданной поверхности, и
особенно при резьбе важно удалять довольно значительный объем материала 80 путем удаления вещества в
определенных зонах, расположенных в разных слегка разнесенных плоскостях.
Инструмент может приступать к удалению этого материала различными способами, один из наиболее
интересных из которых показан на рис. 3.
Последовательность курсов обозначена в горизонтальном направлении. Они имеют переменную длину, при
этом предельная длина каждого курса (9 г) определяется способами, описанными ниже. Прогресс происходит
в вертикальном направлении.
Очевидно, что в соответствии с получаемой схемой движение может происходить также в вертикальном
направлении и в горизонтальном направлении. В некоторых случаях также полезно сочетать эти два метода
работы, даже чтобы направлять работу под любым углом, поворачивая ее вокруг точки, как будет показано
далее.
В конструкции машины, изображенной на фиг. 2, интеллектуальный элемент, который, как упоминалось выше,
имеет форму фотоэлектрического элемента 21, установлен на другом конце каретки 20, на которой также
находится инструмент 196.
В результате этого, когда инструмент 1i0 перемещается в осевом направлении каретки 20 или в вертикальном
направлении.
Ячейка будет следовать по идентичной траектории, и это будет справедливо для любой траектории, которую
инструмент может описать в той же плоскости. 115 Как правило, фотоэлектрические ячейки имеют
относительно большую апертуру. Для обеспечения точности продукции машины важно, чтобы прибор мог
наблюдать лишь значительно уменьшенную поверхность чертежа или фотографии, подлежащей
воспроизведению. По этой причине ячейка, которая предпочтительно будет заключена в корпус, будет
освещаться, без использования оптической системы или с ее помощью, только через отверстие уменьшенных
размеров. Это отверстие может иметь круглую, квадратную или прямоугольную форму, а также любой другой
желаемый профиль. Для целей регулировки отверстие может быть выполнено в виде сменного элемента (130
419,432) или, кроме того, регулировка может осуществляться с помощью регулируемой диафрагмы.
Плоскость, в которой движется клетка, или просто отверстие, через которое проходят собираемые ею лучи,
может совпадать с той плоскостью, в которой инструмент описывает свою траекторию, хотя это и не является
обязательным условием.
Соседние файлы в папке патенты