Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10890
.pdf
Слева полностью: февраль. 12, 1934.
Завершено: ноябрь. 13, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
419,9593 Усовершенствования в системах сжигания топлива для паровых или водогрейных котлов или
относящиеся к ним.
Мы, Чарльз Менсфорт Паттисон, подданный Великобритании, и компания Autocontrol Boilers Limited,
британская компания, обе расположенные по адресу: Victoria Station House, Лондон, 5S.W. 1, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к
системам сжигания топлива для паровых или водогрейных котлов и в частности касается перспективной
концепции системы, в которой городской газ или мазут могут экономично использоваться для нагрева воды в
любом известном типе жаротрубного котла, особенно для обеспечения горячего водоснабжения для
радиаторного отопления, ванн, прачечных и тому подобных целей.
В настоящее время хорошо известны установки, в которых городской газ используется в специальном газовом
котле для нагрева воды, в частности, для систем центрального отопления, но до сих пор аппараты, в которых
газ сжигался для этой цели, имели особую конструкцию, специально адаптированную для установки в
небольших помещениях. Поскольку потребности в отоплении, которые должна удовлетворять такая
установка, сравнительно невелики и требуют тепловой мощности котла от 65 000 до 1 000 000 БТл в час,
такие компактные установки недостаточны для нужд очень больших зданий и ограничены в своем применении
обеспечением водой для отопления и стирки. Нередко возникает необходимость в подаче очень большого
количества воды для отопления или пара для привода или других целей, и целью настоящего изобретения
является создание системы сжигания топлива для сравнительно больших котлов, которая обеспечит
эффективность нагрева в таких котлах, сопоставимую с эффективностью, достигаемой в аналогичных и более
компактных установках, упомянутых выше.
В соответствии с настоящим изобретением, изложенным в общих чертах, система сжигания топлива для
парового или водогрейного котла включает топку, содержащую огнеупорный материал, который нагревается
за счет сгорания внутри топки смеси воздуха и газа или воздуха и масла, при этом продукты сгорания затем
последовательно проходят через трубки или группы трубок жаровых трубок [Цена 1/-] c 4 Pace M котла,
расположенного рядом с указанной топкой, благодаря отрицательному давлению 55, приложенному к концу
одной из указанных трубок или групп трубок, так что вода внутри котла нагревается как
высокотемпературными газами, проходящими через трубки, так и излучением и теплопроводностью 60
непосредственно от огнеупорного материала через стенки котла.
В частности, в соответствии с настоящим изобретением, система сжигания для горизонтального парового или
водогрейного котла с жаротрубной топкой 65 включает в себя топку, содержащую огнеупорный материал,
который нагревается за счет практически полного сгорания внутри топки смеси воздуха и газа, причем
продукты сгорания отводятся 70 из топки и последовательно проходят через трубы или группы труб
жаротрубной топки, причем указанные продукты проходят сначала через самую верхнюю трубу или группу
труб, а затем в обратном продольном направлении через следующую нижнюю трубу или группу труб и так
далее до самых нижних труб, причем указанные трубы расположены ниже указанной топки, и к концу 80 самой
нижней трубы или группы труб прикладывается отрицательное давление с помощью вытяжного вентилятора
для отвода продуктов сгорания через трубы, так что вода внутри котла нагревается как
высокотемпературными газами, проходящими через трубы, так и излучением 85 и теплопроводностью
непосредственно от огнеупорного материала.
Для более полного понимания сути настоящего изобретения будет описан один из его практических вариантов
осуществления в качестве примера, примененный к горизонтальному жаротрубному котлу.
Собственно котел состоит из примерно семи рядов жаровых труб, установленных между трубными
пластинами любым известным способом непосредственно под топкой, причем вся конструкция заключена в
корпус котла, который может быть установлен на подходящем бетонном фундаменте. Топка частично
заполнена огнеупорным материалом, который может состоять из любого подходящего вещества, например,
огнеупорной глины, способной достигать высокой температуры.
2
.5000 С. без разрушения или деформации. В эту топку с одной стороны впрыскивается смесь городского газа
и воздуха в заранее определенном расчетном количестве, обеспечивающем полное сгорание смеси внутри
топки, с достаточной скоростью.
На одном конце топки, желательно в ее вертикальной стенке, предусмотрено отверстие, ведущее во внешний
кожух, окружающий часть корпуса котла.
iO, вероятно, та часть оболочки, внутри которой расположены огневые трубки. Указанные жаровые трубы
разделены на группы с помощью перегородок, закрепленных на концах выбранных групп труб таким образом,
чтобы изолировать соответствующие группы концов труб друг от друга. Таким образом, жидкость, проходящая
через отверстие из топки во внешний кожух, в силу наличия перегородки или перегородок, закрывающих
определенное количество концов труб на этом конце котла, сможет проходить только через выбранную группу
труб, и, выходя из их концов на противоположном конце котла, будет иметь только один выход, а именно,
через те трубы, открытые на этом конце, концы которых выходят в вышеупомянутую перегородку. Нижняя
группа труб открывается в отверстие, установленное на корпусе котла и сообщающееся с воздуховодом,
который, в свою очередь, сообщается с вытяжным вентилятором, через который газы отводятся к конечному
выходному отверстию. Когда этот вентилятор работает, к концам самой нижней группы жаровых труб
прикладывается отрицательное давление, и это отрицательное давление последовательно передается через
самую нижнюю группу труб в перегородку на их дальних концах (которая закрывает концы труб,
расположенных выше упомянутых), через эти трубы к их дальним концам и аналогично через закрытую
камеру перегородки к последней группе труб, дальние концы которой выходят во внешний корпус, упомянутый
выше, и которая, как объяснено выше, непосредственно сообщается с отверстием топки.
Таким образом, видно, что вентилятор забирает из топки мощный поток полностью сгоревших газов,
состоящих в основном из углекислого газа, последовательно через группы жаровых труб, проходя сначала
через самую верхнюю группу, затем через следующую нижнюю группу и так далее к самым нижним трубам,
откуда газы затягиваются вентилятором и поступают на выход.
Таким образом, продукты сгорания газовоздушной смеси в топке отдают практически все свое тепло при
прохождении через жаровые трубы, которые, разумеется, окружены нагреваемой водой.
Сами по себе огневые трубы весьма желательны! Изготовлен из нержавеющей стали, чтобы выдерживать
разрушительное воздействие проходящих через него продуктов сгорания, которые обычно имеют кислую
реакцию.
Желательно предусмотреть термостатическое управление, регулируемое температурой воды в котле или
температурой пара, собираемого над этой водой, если котел будет использоваться преимущественно для
производства пара, а также устройство, позволяющее отключать привод вентилятора, который желательно
имеет электрический привод. 75 Когда вентилятор перестает работать, автоматические средства,
приводимые в действие давлением внутри топки, автоматически перекрывают подачу газа, но при этом
позволяют гореть запальной горелке, так что сразу после возобновления работы вентилятора подача газа тем
же автоматическим средством снова включается и зажигается указанной запальной горелкой.
В дополнение к термостатическим средствам, регулируемым температурой, преобладающей внутри котла,
могут быть предусмотрены средства, регулируемые повышением или понижением уровня воды в котле сверх
определенных установленных пределов, повышением давления 90 внутри котла сверх заданного предела
и/или повышением давления внутри топочной камеры сверх заданного предела, аналогично предназначенные
для отключения привода вентилятора и подачи газа 95 в топочную камеру.
Следует отметить, что эффект от расположения труб группами, как описано выше, заключается в
обеспечении длинного выходного отверстия, через которое продукты сгорания из топки должны проходить и
тем самым отдавать свое тепло воде. Это выходное отверстие имеет ограниченное поперечное сечение, так
что для работы установки будет достаточно вентилятора разумного размера, что позволит обеспечить
практически полное отведение тепла от газов, поглощаемых ими внутри топки.
Хотя описанная выше конструкция была применена к горизонтальному жаротрубному котлу, следует
понимать, что изобретение в равной степени применимо и к вертикальному трубчатому котлу. В этом случае
трубы сгруппированы аналогичным образом, чтобы обеспечить аналогично расширенное выходное отверстие
для дымовых газов. В случае единой системы, как описано выше, топка и жаротрубы заключены внутри
цельного корпуса котла, в стенках которого образованы отверстия, соответствующие входным и выходным
отверстиям топки и труб, и на которых установлены описанные выше воздуховоды, кожухи и перегородки.
Желательно, чтобы между выходным отверстием из 125 самой нижней группы жаровых труб и вытяжным
вентилятором располагался канал, содержащий спиральные трубки, через которые проходит питательная
вода для котла и по которым должны проходить отработанные газы, прежде чем достигнуть вентилятора;
таким образом, питательная вода предварительно нагревается, и достигается максимальное извлечение
тепла из продуктов сгорания.
Следует отметить, что нормальный уровень воды в корпусе котла находится выше верхней части топки, что
обеспечивает максимальную площадь для передачи тепла от продуктов сгорания к котловой воде.
В случае, когда необходимо использовать несколько блоков одновременно для нагрева очень большого
количества котловой воды или получения пара при относительно высоком давлении, топки располагаются
рядом друг с другом, под ними располагаются соответствующие комплекты жаровых труб, и они
располагаются вдоль диаметра большого цилиндрического корпуса котла, в котором они размещены. Корпус
котла может иметь расширенную нижнюю часть для размещения жаровых труб по всей длине или может быть
частично вырезан по окружности для обеспечения прохождения труб через него; в этом случае над
вырезанной частью крепится опорная пластина с удлинением, образующим кожух для труб. В топках,
используемых в соответствии с настоящим изобретением, необходимо обеспечить лишь короткое пламя
горения ввиду высокой скорости сгорания, и именно по этой причине, среди прочего, мы предлагаем
поперечное расположение многоблочных систем в одном корпусе котла.
Следует понимать, что вода внутри такого единого корпуса котла окружает все топки и жаротрубы так же, как
и в описанной выше единой энергосистеме; и что все топки могут быть соединены с одним вентилятором
параллельно или могут быть объединены группами с двумя или более вентиляторами.
Таким образом, становится очевидно, что изобретение может быть применено практически к любому
существующему типу паровых или водогрейных котлов при условии, что трубки сгруппированы описанным
способом и обладают достаточными коррозионностойкими свойствами.
Использование городского газа в такой системе позволяет достичь очень высокой тепловой эффективности,
порядка, например, 85-90%. Кроме того, можно воспользоваться низкими ночными тарифами на поставку газа,
предлагаемыми в некоторых городах, благодаря чему большое количество воды можно нагреть до желаемой
температуры и затем хранить для использования в течение следующего дня.
Следует отметить, что в силу практически полного сгорания газа и воздуха в топке ни один из сжигаемых газов
не контактирует с корпусом котла или жаротрубами; анализ конечного потока газов показывает полное
отсутствие кислорода или несгоревших газов. Разумеется, предусмотрены надлежащие условия для очистки
жаровых труб и других частей системы.
Везде, где выше упоминалось использование городского газа, следует понимать, что, с соответствующими
изменениями, это упоминание включает в себя и использование мазута.
Датировано 13 января 1933 года.
Для C. M. PATTISON и AUTOCONTROL BOILERS LIMITED, Stevens, Langner, Parry & Rollinson,
дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу: 17,
John Street, Нью-Йорк, I.S.A.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах сжигания топлива для паровых или водогрейных котлов или относящиеся к
ним.
Мы, Чарльз Менсфрорт Паттисон, подданный Великобритании, и компания AUTOCONTROL BOILERs
LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Victoria Station House, Лондон, S.W. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам сжигания топлива в паровых или водогрейных котлах и в
частности к созданию системы, в которой городской газ или мазут могут экономично использоваться для
нагрева воды в любом известном типе жаротрубного котла, особенно для целей обеспечения горячей водой
для радиаторного отопления, ванн, прачечных и тому подобных целей.
В настоящее время хорошо известны установки, в которых городской газ используется в специальном газовом
котле для нагрева воды, в частности, для использования в системах центрального отопления, но до сих пор
аппараты, в которых газ сжигался для этой цели, имели специальную конструкцию, адаптированную
специально для установки в небольшом помещении. Поскольку потребности в отоплении, которые должна
удовлетворять такая установка, сравнительно невелики и требуют тепловой мощности котла от 65 000 до 1
000 000 БТЕ в час, такие компактные установки недостаточны для нужд очень больших зданий и ограничены в
своем применении обеспечением водой для отопления и стирки. Нередко возникает необходимость в подаче
очень большого количества воды для отопления или пара для привода или других целей, и целью настоящего
изобретения является создание системы сжигания топлива для сравнительно больших котлов, которая
обеспечит эффективность нагрева в таких котлах, сопоставимую с эффективностью, достигаемой в
аналогичных и более компактных установках, упомянутых выше.
Ранее было предложено создать паровой котел с топкой, внутри которой масса рыхлого огнеупорного
материала размещалась на непроницаемом дне и подвергалась нагреву за счет сжигания топлива и воздуха,
при этом продукты сгорания затем поступали непосредственно на выход через жаровые трубы, причем
последние и топка были в значительной степени окружены нагреваемой водой.
В соответствии с настоящим изобретением, изложенным в общих чертах, система сжигания топлива для
парового или водогрейного котла включает топку, содержащую огнеупорный материал, расположенный на
непроницаемом слое, который нагревается за счет практически полного сгорания внутри топки смеси воздуха
и горючего газа или пара, причем продукты сгорания отводятся из топки и последовательно проходят через
трубки или группы трубок жаротрубного котла, причем указанные продукты проходят сначала через самую
верхнюю трубку или группу трубок, а затем в обратном продольном направлении через следующую нижнюю
трубку или группу трубок и так далее до самых нижних трубок, при этом котел, внутри которого расположены
трубки, расположен вокруг указанной топки, к концу самой нижней трубки или группы трубок прикладывается
отрицательное давление с помощью вытяжного вентилятора, служащего для отвода продуктов сгорания
через трубки и для втягивания воздуха и горючего газа или пара в топку, благодаря чему вода внутри котла
нагревается за счет прохождения через трубки высокотемпературных газов и за счет излучения и/или
теплопроводности. непосредственно из огнеупорного материала.
Для более полного понимания настоящего изобретения и способа его реализации, далее со ссылкой на
прилагаемые чертежи будет описан, в качестве примера, один из его практических вариантов осуществления,
примененный к одноблочному горизонтальному жаротрубному котлу, а также к четырехблочному
горизонтальному жаротрубному котлу.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой продольный вертикальный разрез, выполненный по линии 1-1 на рисунке 2,
одноблочного жаротрубного котла, включающего в себя настоящее изобретение, с изображением также
прикрепленного к нему вентилятора, создающего всасывание; 75 Рисунок 2 представляет собой вид с торца
котла и другого оборудования, показанного на рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой продольный
вертикальный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 4, 80, четырехблочного горизонтального
жаротрубного котла, включающего в себя настоящее изобретение, при этом средства создания всасывания
не показаны; и.
Рисунок 4 представляет собой поперечный вертикальный разрез 85, выполненный вдоль линии 4-4 на рисунке
3.
Обращаясь теперь к рисункам 1 и 2, собственно котел, обозначенный ссылочным номером 1, включает в себя
около шести рядов жаровых труб 2, 2а и т. д., установленных между трубными пластинами 90 3, 4 любым
известным способом непосредственно под топкой 5, причем вся конструкция заключена в корпус котла 6,
который может быть установлен на подходящем бетонном фундаменте 7. Топка 5 частично заполнена
рыхлым огнеупорным материалом 8, который может состоять из любого подходящего вещества, например,
огнеупорной глины, способной достигать высокой температуры, например, 2500 °C, без разрушения или
деформации. В эту топку с одной стороны (с левой стороны, как показано на рис. 1) со значительной
скоростью втягивается смесь горючего газа или пара (например, городского газа) и воздуха в заранее
определенном расчетном количестве, обеспечивающем полное сгорание смеси внутри топки. Указанная
горючая смесь может быть получена с помощью любого известного типа форсунки или распылителя (не
показанного на рисунке), или, в случае городского газа, может просто подаваться по трубам в топку.
На одном конце топки (правом конце, как показано на рис. 1) в ее вертикальной стенке 10 предусмотрено
отверстие, ведущее во внешний кожух 12, окружающий ту часть корпуса котла 6, внутри которой расположены
жаровые трубы 2, 2а и т. д. Указанные жаровые трубы 120 разделены на группы с помощью перегородок 13,
14, закрепленных на концах выбранных групп труб таким образом, чтобы изолировать соответствующие
группы концов труб друг от друга. Это означает, что жидкость, проходящая через отверстие 11 из топки во
внешний корпус 12, благодаря перегородке 13 под правым концом трубок 2, 2a, сможет проходить только
через эту группу трубок, и при нажатии на нее топка автоматически перекрывает подачу газа, позволяя,
однако, запальной горелке гореть, так что сразу после возобновления работы вентилятора подача газа тем же
автоматическим способом снова включается и зажигается указанной запальной горелкой.
Подобные автоматические средства, не показанные на иллюстрации, могут быть общего типа,
представленного и описанного в описании патента.
№ 398,494. 75 В дополнение к термостатическим средствам, регулируемым температурой, преобладающей
внутри котла, могут быть предусмотрены известные средства, регулируемые непосредственно повышением
или понижением уровня воды в котле 80 сверх определенных установленных пределов, повышением
давления внутри котла сверх заданного предела и/или повышением давления внутри топки сверх заданного
предела, а также адаптер 85, аналогично отключающий привод вентилятора и подачу газа в топку.
Следует отметить, что расположение труб группами, как описано выше, обеспечивает длинный выходной
канал, через который должны проходить продукты сгорания из топки, отдавая при этом свое тепло воде. Этот
выходной канал имеет ограниченное поперечное сечение (диаметр труб составляет порядка 95 дюймов), так
что для работы установки достаточно вентилятора разумных размеров, который при этом позволяет
практически полностью отводить тепло, поглощенное газами внутри топки. 100 На рисунках 3 и 4 изображен
многоблочный котел, воплощающий систему, описанную в настоящем изобретении. В данном случае, когда
несколько блоков используются совместно для нагрева очень большого количества котловой воды или
получения пара при относительно высоком давлении, топки 20, 21, 22, 23 (рис. 3 и 4) расположены рядом друг
с другом, а соответствующие им комплекты жаровых труб 110 24, 25, 26, 27 находятся под ними и
располагаются поперечно большому цилиндрическому корпусу котла 28, в котором они размещены.
Корпус котла может иметь расширенную нижнюю часть для размещения жаровых труб по всей длине 1t5 или,
как показано на рис. 4, может быть частично вырезан по окружности, чтобы обеспечить прохождение труб
через него; в этом случае одна или несколько опорных пластин 29 закреплены над вырезанной частью и
снабжены удлинителем, образующим кожух для труб. В топках, используемых в соответствии с настоящим
изобретением, необходимо обеспечить лишь короткое пламя сгорания, учитывая скорость горения 125, и
именно по этой причине, среди прочего, мы предлагаем поперечное расположение многоблочных систем в
одном корпусе котла. Следует понимать, что, как показано на рисунке, 130 трубок, выходящих из
противоположных концов (слева), благодаря перегородке 14 будут иметь только один выход, а именно, через
те трубки (а именно 2b и 2c), которые открыты с этого конца и имеют свои дальние (правые) концы,
выходящие ниже вышеупомянутой перегородки 13. Нижняя группа трубок 2d, 2e открывается с левых концов в
кожух 15, установленный на корпусе котла и сообщающийся с воздуховодом 16, который, в свою очередь,
сообщается с вытяжным вентилятором 17, через который газы отводятся к конечному выходному отверстию.
Когда этот вентилятор, приводимый в движение электродвигателем 18, работает, к правым концам самой
нижней группы жаровых труб (2d, 2e) прикладывается отрицательное давление, и это отрицательное
давление последовательно передается через указанные трубы 2d, 2e, ниже перегородки 13 на их дальних
концах (эта перегородка закрывает концы труб 2b, 2c, расположенных выше упомянутых выше), через эти
трубы 2b, 2o к их дальним концам и аналогично выше перегородки 14 к последней группе труб 2, 2a, правые
концы которых открываются во внешний кожух над перегородкой 13, в котором кожух, как объяснено выше,
непосредственно сообщается с отверстием топки 11.
Таким образом, видно, что вентилятор 17 забирает из топки 5 мощный поток полностью сгоревших газов,
состоящих в основном из диоксида углерода, последовательно через группы жаровых труб, проходя сначала
через самую верхнюю группу (2, 2a), затем через следующую нижнюю группу (2b, 2c) и так далее, как показано
стрелками на рисунке 1, к самым нижним трубам (2d, 2e), откуда газы забираются через вентилятор 17 и
поступают в выходное отверстие, не показанное на рисунке.
Таким образом, продукты сгорания газовоздушной или масловоздушной смеси в топке отдают практически
все свое тепло при прохождении через жаровые трубы, которые, как показано на рисунке, окружены
нагреваемой водой.
Надлежащая теплоизоляция топки и жаровых труб обеспечивается огнеупорной футеровкой, обозначенной,
как правило, номером 19.
Сами жаровые трубы желательно изготавливать из некоррозионной, кислотостойкой стали, чтобы они
выдерживали коррозионное воздействие проходящих через них продуктов сгорания, которые обычно имеют
кислую реакцию.
Желательно предусмотреть термостатические средства, не показанные на рисунке, которые регулируются
температурой воды в котле или температурой пара, собираемого над указанной водой, если котел будет
использоваться главным образом для выработки пара, и которые должны отключать подачу тока к двигателю
18 и, следовательно, останавливать вентилятор 17. Когда вентилятор 17 перестает работать, автоматические
средства, желательно, срабатывают под действием давления, существующего внутри очага
возгорания419,593 6i 4-.......
Вода внутри такого единого корпуса котла окружает все топки и жаротрубы, аналогично тому, как это
происходит в описанной выше системе с одним блоком; при этом все топки могут быть соединены с одним
вентилятором «параллельно» или могут быть объединены группами с двумя или более вентиляторами.
Желательно, чтобы между выходным отверстием нижней группы жаровых труб и вытяжным вентилятором, как
показано на примере на рис. 1, располагалась камера, содержащая спиральные трубки 81, через которые
проходит питательная вода для котла и по которым должны проходить отходящие газы, прежде чем достичь
вентилятора 17; таким образом, питательная вода предварительно нагревается, и достигается максимальное
извлечение тепла из продуктов сгорания.
Следует отметить, что нормальный уровень воды в корпусе котла, как показано на рисунке, находится выше
верхней части топки, что обеспечивает максимальную площадь для передачи тепла от продуктов сгорания к
котловой воде.
Таким образом, становится очевидно, что изобретение может быть применено практически к любому
существующему типу паровых или водогрейных котлов при условии, что трубки сгруппированы описанным
способом и обладают достаточными коррозионно-стойкими свойствами.
Использование городского газа в такой системе позволяет достичь очень высокой тепловой эффективности,
например, порядка 85%. 90(/%:. Кроме того, можно в полной мере воспользоваться низкими ночными
тарифами на поставку газа, предлагаемыми в некоторых городах, благодаря чему большое количество воды
может быть нагрето до желаемой температуры, а затем сохранено для использования в течение следующего
дня.
Следует отметить, что из-за практически полного сгорания газа и воздуха в топке ни один из сгоревших газов
не контактирует с корпусом котла или жаротрубами; анализ конечного потока газов показывает полное
отсутствие кислорода или несгоревших газов. Разумеется, предусмотрены надлежащие условия для очистки
жаровых труб и других частей системы.
Везде, где выше упоминалось использование городского газа, следует понимать, что, с соответствующими
изменениями, это упоминание включает в себя и использование мазута.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419594A
[]
--- я',
0t By %}li 11 - 1 /: - ' - --i - ' f' g,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 15, 1933. № 4591133. 419,594 Полный левый угол: дек. 27, 1933.
Завершено: ноябрь. 15, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в шахтерских и подобных им защитных лампах.
Я, Эрнест Артюр Хейлвуд, Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от... Лидс, Йоркшир, Англия,
управляющий директор, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Мое изобретение относится к шахтерским или аналогичным безопасным лампам. Я обнаружил, что когда
лампа находится в потоке воздуха, возможно возникновение эффекта, подобного созданию вакуума на
противоположной от той стороны лампы, на которую воздействует воздушный поток.
Действие вакуума заключается в изменении направления или частичном изменении направления подачи
воздуха в лампу, что приводит к опусканию продуктов сгорания или дыма на пламя и его гашению, либо
вакуум может оказывать прямое воздействие на пламя.
Для решения этой проблемы я считаю целесообразным направлять подачу воздуха в лампу со стороны,
обращенной в направлении воздушного потока, и для этого я могу разместить горизонтальные или
излучающие пластины в кольцах или устройствах подачи воздуха таким образом, чтобы воздух располагался
и направлялся вверх или вдоль этих пластин или излучающих путей непосредственно в лампу.
Это особенно касается ламп с подачей воздуха вблизи горелки или под ней, и в частности тех, в которых
предусмотрено внутреннее стекло и купол, поскольку этот тип ламп, по-видимому, особенно подвержен
воздействию вакуума или обратного потока воздуха, воздействующего на пламя.
В одном из вариантов моего изобретения я предусматриваю наличие у лампы воздушной ленты под стеклом,
причем эта воздушная лента имеет кольца из сетчатой ткани, защитную пластину и радиальные
разделительные пластины, как указано выше.
В другом варианте воздушный ремень крепился бы к каркасу лампы непосредственно под стеклянным
опорным кольцом.
В другом варианте я устанавливаю между обычной втулкой лампы и топливным баком воздушную ленту,
верхняя часть которой имеет резьбу для соединения с обычной резьбой втулки лампы, а нижняя часть ленты
снабжена резьбой для соединения с баком, причем указанная лента снабжена [Цена 11-] кольцами или лентой
из марлевой ткани, как упоминалось ранее, и снабжена внешней защитной пластиной 55.
К указанной ленте или ее крышке прикреплен полукруглый или прямоугольный центральный
воздухораспределительный короб, имеющий отверстие 60, сообщающееся с указанной лентой; это отверстие
может закрываться с помощью раздвижной или откидной дверцы или поворотного клапана, представляющего
собой трубчатый элемент с вертикальным пазом, сообщающимся с верхней частью 65 или другой удобной
частью коробки и сообщающимся или совпадающим с отверстием в указанной воздушной ленте или крышке.
Указанный клапан снабжен рычагом для удобного управления. 70 Указанный цилиндр будет вращаться
внутри другого цилиндра, который, предпочтительно, является частью основания центрального
воздухораспределительного узла и снабжен пазами для совмещения с пазами 75 в цилиндре. Верхняя часть
центрального воздухораспределительного узла разделена на отсеки, предпочтительно четыре, что
достигается путем размещения предпочтительно вертикальной разделительной пластины вдоль корпуса с 80
поперечными разделительными пластинами в середине корпуса.
Верхняя часть стенок коробки будет перфорирована со всех четырех сторон таким образом, что воздух,
ударяющийся о коробку с любой стороны, будет проходить через отверстия и, через разделительную
пластину S внутри коробки, направляться вниз через клапан в пространство между крышкой воздушной ленты
и сетчатой лентой внутри кольцевого зазора, которое я называю воздушной лентой, 90, а затем вперед в
лампу. Воздушный ремень может иметь перегородки или пластины, предотвращающие циркуляцию воздуха
внутри камеры воздушного ремня и обеспечивающие подачу воздуха в лампу в нужном месте. 95 Для забора
воздуха с передней стороны лампы я могу выдвинуть из центрального воздухораспределительного блока
трубки, которые будут заканчиваться в передней части лампы и будут изогнуты в соответствии с контуром
лампы; таким образом, воздух, поступающий спереди, будет проходить через эти трубки и попадать в
центральный воздухораспределительный блок. Эти трубчатые рычаги могут быть прикреплены к
вышеупомянутой воздушной ленте или опираться на нее, либо могут быть выполнены в той же раме, но все
они используются для подачи воздуха в центральный блок воздухораспределительной системы, в отличие от
воздуха, поступающего из этого блока и подаваемого к воздушным лентам и лампе.
Центральный воздухораспределительный короб должен быть закрыт и, предпочтительно, снабжен крышкой,
надежно закрепленной заклепками, гайками, болтами или подобными средствами.
Для регулирования количества воздуха, поступающего в центральный воздухораспределительный короб,
могут быть предусмотрены направляющие.
В модифицированном варианте центральный воздухораспределительный короб может иметь такие размеры,
а разделительные пластины внутри него могут быть расположены таким образом, чтобы забирать только
необходимое количество воздуха, при этом регулирующие клапаны или заслонки могут быть исключены.
В одном из вариантов исполнения разделительная пластина состоит из двойной пластины, верхняя часть
которой выполнена в виде трубки или полутрубки, причем трубка закрыта посередине таким образом, что
воздух, ударяющийся о любой из концов трубки, будет вытесняться вниз между двумя пластинами или
выступами в них в воздухозаборный короб. С другой стороны, воздух, падающий перпендикулярно этой
пластине, также будет выталкиваться вниз по воздухораспределительному коробу из-за выступающей над
коробом защитной трубки и фланцевого эффекта трубки, стремящейся направлять воздух вниз; воздух,
идущий в противоположном направлении, будет иметь аналогичный эффект.
В одном из вариантов модификации корпус воздухораспределительного устройства может быть разделён на
ряд трубок или отсеков, причём отсеки выступают над верхней частью корпуса и имеют вырезанные части или
перегородки для направления потока воздуха вниз в нужном направлении.
В модифицированном варианте верхний край крышки коробки может быть срезан в прорезях или под разными
углами, чтобы добиться того же эффекта — улавливания воздуха в любом направлении его движения и
направления его вниз, в лампу.
Нижнюю часть коробки можно защитить марлей.
В одном из вариантов отражающей пластины отклоняющая часть выполнена в виде изгиба, напоминающего
форму отвала плуга.
В модифицированном варианте перегородка или разделительная пластина размещается по диагонали
коробки, то есть от одного угла к противоположному по диагонали углу; в других случаях она выполнена в
виде гофрированной конструкции, при этом верхняя часть гофр срезана для улавливания или выпуска
воздуха с целью, указанной выше.
При помощи клапана или запорного механизма между центральным блоком подачи воздуха и воздуховодом
прекращается подача воздуха через воздуховод, и весь воздух, поступающий в лампу, может затем
подаваться через обычные воздухозаборные отверстия в средней или верхней части лампы. Таким образом,
в случаях, когда воздушный поток слишком сильный, центральный блок подачи воздуха может быть закрыт от
лампы, и весь воздух, подаваемый из верхней части лампы, может подаваться через клапаны или дверцы
центрального блока подачи воздуха таким образом, чтобы через них в нижнюю часть лампы подавалось лишь
достаточное количество воздуха.
Преимущество возможности перекрывать подачу воздуха в нижнюю часть лампы заключается в том, что при
проверке наличия газа в шахте подача воздуха будет осуществляться только из верхней части лампы, что
позволит получить показания состояния воздуха ближе к потолку, в отличие от ситуации, когда весь или часть
воздуха подается из центрального воздухораспределительного узла (85), расположенного в нижней части
лампы.
В модифицированном варианте центральный воздухораспределительный короб может быть прикреплен к
верхней части лампы или может работать таким образом, чтобы подавать воздух не только в нижнюю, но и в
верхнюю часть лампы.
Для того чтобы вставить воздушную ленту под обычную втулку и между масляным резервуаром 95, а также
иметь возможность зафиксировать лампу, я предусматриваю обычное внешнее кольцо, поддерживающее
стекло, с тремя или более длинными выступающими ножками, прикрепленными у основания к зубчатому
храповому кольцу, которое будет зацепляться с обычным магнитным замком на расстоянии 100 футов.
Вследствие наличия этой воздушной полосы горелка будет удлинена, и для обеспечения возможности
вставки фитиля я предусмотрел внутреннюю скользящую трубку для фитиля 105, в которую можно вставить
фитиль, а затем пропустить трубку через основную трубку горелки. Верхняя часть внутренней скользящей
трубки для фитиля имеет выступающий край, соединенный с рычагом, стержнем или кронштейном, который
может зацепляться с кронштейном или стержнем, прикрепленным к основной части трубки для фитиля, таким
образом, что эти части могут быть легко соединены вместе для удержания трубки для фитиля 115 в нужном
положении или для отсоединения и извлечения трубки для фитиля с целью замены фитиля.
К скользящему кольцу, прикрепленному к фитильной трубке, прикреплены два или более рычага 120, несущие
купол, который можно отрегулировать в наиболее удобное положение и закрепить на горелке с помощью
установочного винта, или же кольцо может быть достаточно длинным, чтобы доходить до основания
фитильной трубки 125 или до какого-либо выступа на ней, причем конструкция такова, что для целей очистки
купольное кольцо можно легко снять с фитильной трубки во время ее очистки. 130 419,594 419,594 Выступы
или выступы на куполе или платформе, окружающей купол, должны взаимодействовать с вырезанной частью
или выступающим фланцем в виде фартука на платформе, несущей внутреннее стекло, причем конструкция
такова, что платформа купола, взаимодействующая с фартуком или подобным элементом на платформе из
внутреннего стекла, при завинчивании топливного бака лампы будет вращать платформу из внутреннего
стекла и удерживать ее в одной линии с горелкой на куполе и, следовательно, с фитильной трубкой, и таким
образом, чтобы плоская часть фитиля и прорезь в куполе всегда совпадали с отражателем или кронштейном,
который поддерживает и соединяет платформу из внутреннего стекла с дымоходом, причем указанный
дымоход является скользящим и свободно вращается внутри предпочтительно конического опорного кольца,
в котором имеются воздушные панели или прорези, и ободок или кольцо на нем, расположенное на верхней
части внешнего стекла или соединенное с внутренней сеткой.
Длина дымохода должна быть такой, чтобы для извлечения внутреннего стекла свободный воротник,
окружающий нижнюю часть дымохода и верхнюю часть внутреннего стекла, при переворачивании камеры
сгорания мог отсоединиться от внутреннего стекла, и внутреннее стекло можно было бы извлечь для очистки,
а при возвращении на место воротник на дымоходе опустился бы обратно на стекло и удерживал его в
нужном положении.
Благодаря свободному перемещению дымохода внутри опорного кольца, он будет компенсировать движение
купола и горелки вверх при сборке лампы и поможет создать соединение между верхней поверхностью купола
и внутренним стеклянным опорным кольцом.
В модифицированном варианте стекло может опираться на сам купол или на выступающее нижнее опорное
кольцо, а дымоход удерживает его в нужном положении с помощью утяжеленного кольца или подобного
устройства, прикрепленного к дымоходу, которое постоянно прижимает его к стеклу.
Дата: 14 февраля 1933 года.
Эрнест Артур Хейлвуд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в шахтерских и подобных им защитных лампах.
5. Я, Эрнест Антур Хейлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, управляющий директор компании English, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию шахтерских или аналогичных защитных ламп.
Соседние файлы в папке патенты