Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10869
.pdf
легко использовать для регулировки входного напряжения до критического значения.
Хорошо известны две выпрямительные схемы, включающие термоэлектронные лампы. Один из них — схема
с неплотной сеткой, в которой увеличение входного переменного тока приводит к уменьшению среднего
анодного тока; другой — выпрямитель с изгибом анода, в котором увеличение входного переменного тока
приводит к увеличению среднего анодного тока. Изобретение использует это различие между двумя типами
выпрямительных цепей.
Согласно изобретению, устройство для обеспечения изменения знака постоянного напряжения между
выходными клеммами при прохождении амплитуды переменного напряжения 95, подаваемого на входные
клеммы, через заданное критическое значение, включает в себя комбинацию двух термоэлектронных ламп,
имеющих как цепи сетки, подключенные к указанным входным клеммам, так и анодные цепи, соединенные
параллельно, причем одна из них выполнена в виде выпрямителя с неплотной сеткой, а другая — в виде
выпрямителя с изгибом анода по отношению к переменному току.
Сигналы, подаваемые на указанные входные фермины, с парой импедансов, через каждый из которых
протекает один из анодных токов 419 978, соединенных последовательно между указанными выходными
клеммами. Под термоэлектронной вентильной лампой здесь понимается устройство, имеющее
термоэлектронный катод, анод и управляющую сетку; наличие других электродов не исключается.
Пример схемы согласно изобретению показан на рисунке 1, прилагаемом к предварительной спецификации
i0, с помощью которого будет описана работа схемы. 1 — это триод, выполненный в виде выпрямителя с
несущей сеткой за счет наличия конденсатора 3 в цепи сетки-катода и тока утечки сетки 4, протекающего
через него. 2 — это триод, смещенный в качестве выпрямителя анодного изгиба батареей 5. Сеточные цепи
обеих ламп подключены к импедансу 6, концы которого представляют собой входные клеммы, на которые
подаются сигналы переменного тока. Импеданс 6 может быть бесконечным. Благодаря конденсатору 3,
смещение сетки 5, разумеется, не влияет на работу триода 1. Анодные цепи триодов соединены параллельно,
поскольку они используют общую анодную батарею 7; каждый содержит резистор 8 или 9, один вывод
которого соединен с положительным выводом анодной батареи, а другой — с анодом через сглаживающую
индуктивность 10 или 11; для выходного переменного тока предусмотрен шунтирующий конденсатор 12 или
13. 8 и 9 — это импедансы, через которые протекают анодные токи, а их соединения с 10 и 11 являются
выходными выводами.
Эти клеммы 14, 15 могут быть зашунтированы импедансом 16. Путем соответствующего выбора ламп 1, 2,
напряжения смещения сетки 5 и сопротивлений 8, 9, схема настраивается таким образом, чтобы при
некотором заданном значении переменного тока...
На входе токи анода, протекающие через резисторы 8 и 9, будут такими, что падение потенциала на этих
резисторах будет одинаковым. В этом случае потенциал между выходными клеммами 14 и 15 будет
отсутствовать. Если входное переменное напряжение превысит это значение, средний анодный ток в выводе
8 уменьшится, а в выводе 9 увеличится; следовательно, вывод 14 станет положительным по отношению к
выводу 15. Если входное переменное напряжение снизится ниже этого значения, средний анодный ток в 8
возрастет, а в 9 уменьшится; следовательно, значение в 14 станет отрицательным по отношению к значению
в 15. Таким образом, достигается цель изобретения, и знак постоянного напряжения, развиваемого на выходе,
зависит от величины входного переменного напряжения.
Предпочтительно, чтобы два триода 1 и 2 были заключены в один корпус, образуя лампу типа, известного как
двойной триод, и имели общий катод. В качестве замены части или всей батареи 5 можно использовать
другие способы создания смещения сетки, например, хорошо известную схему с резисторным конденсатором
W5 в отрицательном выводе ll. Т. снабжение.
Схема, очень похожая на описанную, показана на рисунке 17 патентной заявки № 188391. Однако данная
схема не используется там в качестве части 70 устройства, обеспечивающего изменение знака выходного
напряжения при критическом значении входного напряжения; также отсутствует инструкция по регулировке
смещения и импедансов, позволяющая использовать её таким образом. Цель данного соглашения
совершенно иная.
На рисунке 2, прилагаемом к предварительной спецификации, в качестве примера показана схема
применения схемы, изображенной на рисунке 1, для регулирования напряжения источника переменного тока.
Все детали, обозначенные одним и тем же номером, одинаковы на двух рисунках. 17 и 18 — это два
газонаполненных триода известного типа, в которых потенциал сетки управляет началом разряда, но теряет
управление после начала разряда. Их катоды соединены между собой; их сетки соединены соответственно с
14, 15; их аноды 90 соединены через рабочие катушки реле 19, 20 с общим источником переменного тока 21,
который может быть удобно частью или производным от управляемого источника питания, но может быть
независимым от этого источника питания. Смещение сетки 17, 18 подается на сетки от батареи 22,
подключенной к резистору 16; его можно отрегулировать таким образом, чтобы при отсутствии другого
напряжения на сетках разряд в газонаполненных триодах находился на грани начала; или же его можно
отрегулировать на немного меньшее значение, так чтобы напряжение должно было отклониться от
номинального значения на некоторое заданное расстояние, прежде чем вступят в действие корректирующие
средства 105.
Часть управляемого напряжения подается, предпочтительно через трансформатор, на входное
сопротивление 6; смещение сетки 5 и сопротивления 8, 9 регулируются таким образом, чтобы
соответствовать свойствам ламп 1, 2, так что, когда напряжение имеет номинальное значение, разность
потенциалов между 14 и 15 отсутствует.
Достаточное отклонение от номинального напряжения вызовет разряд в газонаполненном триоде i15,
подключенном к той точке 14, 15, которая станет положительной, в то время как разряд в другой точке не
начнется. Соответствующее реле 19, 20 будет активировано, и коррекция будет применена любым известным
способом.
Аналогичный метод управления, конечно, можно использовать, заменив газонаполненные триоды
вакуумными триодами; но тогда вместо них будет желателен, если не необходим, источник постоянного тока.
Вместо газонаполненных триодов можно использовать источник постоянного тока, но тогда потребуется
ввести средства для периодического прекращения разряда, чтобы позволить сетке восстановить контроль;
при использовании источника переменного тока сетка восстанавливает контроль в каждом цикле, как это
хорошо известно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419979A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для смешивания красок и других материалов, а также связанные с ним.
Я, Сбьорн Сонстраген, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: Брод Уок, 10, Снэрсбрук, Лондон, E.18,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
машинам для смешивания красок или других материалов и имеет своей целью создание простого и
эффективного устройства для этой цели.
Согласно данному изобретению, смешивание осуществляется с помощью одного вращающегося элемента
без использования стационарных перегородок, направляющих или подобных элементов, которые
применяются в машинах, более или менее широко используемых в настоящее время.
Изобретение также предусматривает средства для удержания и удобного центрирования сменных сосудов
различного диаметра, в которых осуществляется смешивание.
В соответствии с настоящим изобретением, смесительный элемент представляет собой кольцевое тело,
соединенное радиально расположенными рычагами с расположенной по центру ступицей, которая может
быть прикреплена к вертикально расположенному валу, способному подниматься для обеспечения
возможности снятия и установки емкости, в которой осуществляется смешивание. Упомянутые выше рычаги
расположены под углом и служат в качестве лопаток для перемещения материала предпочтительно вниз, а из
их нижней поверхности выступают одна или несколько лопастей или направляющих такой формы, что они
отбрасывают материал наружу.
Предпочтительно, чтобы лопатки или лопасти на нижней поверхности были расположены таким образом,
чтобы они не двигались по одной и той же круговой траектории, а были, так сказать, смещены относительно
друг друга. Предпочтительно, чтобы и последние лопатки или направляющие имели разную глубину.
Поперечное сечение лопаток может иметь обтекаемую или иную форму, чтобы облегчить их прохождение
через материал.
К внешней стороне кольца любым подходящим способом прикреплены и радиально отходят другие лопатки
или лопасти, предназначенные для того, чтобы действовать как скребки, заставляя материал, находящийся в
рыхлом состоянии, захватываться дополнительной серией лопаток или лопастей, также установленных по
периферии кольца, и действие которых заключается в том, чтобы отбрасывать материал внутрь, при этом он
перемещается внутрь.
в пределах сферы действия нижних лопастей или лопаток, что приводит к непрерывной циркуляции
материала вокруг кольцевого тела.
Лопасти или выступы на нижней стороне устройства также выполняют функцию скребков, например, когда
указанное устройство погружено в жидкость, скажем, масло, которое образует слой на поверхности
пастообразной или другой массы, при этом устройство тонет под собственным весом или под давлением,
поскольку верхняя часть массы уменьшается в результате смешивания с маслом до менее твердого
состояния.
Указанное соскабливание может осуществляться в нескольких плоскостях, как для облегчения циркуляции
материала, так и для усиления режущего эффекта вращающегося узла при вращении относительно твердого
пастообразного материала.
При использовании съемных емкостей для смешивания важно, чтобы для обеспечения полной
эффективности устройства оно было правильно центрировано внутри емкости, в которой осуществляется
смешивание. Для обеспечения максимально легкого центрирования смесительный сосуд снабжен на своей
внешней поверхности в диаметрально противоположных точках вертикально расположенными выступами,
простирающимися вдоль всей его длины.
Выступы Суэ могут удобно представлять собой отрезки железа с Т-образным поперечным сечением,
поперечная часть которых приклепана или иным образом закреплена к сосуду.
На раме машины в соответствующих подшипниках может быть установлен горизонтально расположенный
стержень, имеющий на себе правую и левую резьбу. В соответствующие резьбовые соединения вставляются
резьбовые гайки, по одной на внутреннем конце каждого из двух изогнутых рычагов, внешние концы которых
снабжены средствами для соединения с вертикальным выступом на внешней поверхности смесительного
сосуда.
Предусмотрена возможность управления шпинделем для перемещения рычагов навстречу или от друг друга,
что позволяет регулировать их положение в соответствии с диаметром емкости, в которой осуществляется
перемешивание, и одновременно центрировать указанную емкость относительно центра вращения
смесительного устройства.
Для обеспечения возможности быстрого извлечения сосуда на внешних концах рычагов предусмотрены
зажимы, каждый из которых может представлять собой поворотно установленную пластину, к которой
присоединен зажимной винт, благодаря чему корпуса, будучи зацепленными с выступами на сосуде,
удерживаются от перемещения, а после освобождения от винтов могут быть повернуты в положение,
позволяющее свободно извлечь сосуд.
Детали указанных средств крепления, зажима или удержания сменного контейнера могут быть изменены по
мере необходимости или целесообразности.
Благодаря описанной выше конструкции отпадает необходимость в рельсах для направления судов,
снабженных колесами, на нужное место.
Усовершенствования в области машинного смешивания красок или других материалов и связанные с ним
усовершенствования.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, как BJonN SONSTII.4GN, подданный короля Норвегии, проживающий по адресу: 10, Broad Walk,
Snaresbr6oTh, Лондон, E.18, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для смешивания красок или других материалов и имеет своей целью
создание простого и эффективного устройства для этой цели.
Существовавшие до настоящего времени машины, предназначенные для этой цели, оснащались
вращающимся элементом, предназначенным для подъема и опускания в смесительный сосуд и из него; для
обеспечения необходимой циркуляции материала внутри указанного сосуда во время смешивания обычно
использовались стационарные перегородки, направляющие или тому подобное.
При использовании съемных смесительных емкостей для обеспечения полной эффективности работы
машины важно, чтобы элемент был правильно центрирован внутри смесительной емкости.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для удержания и быстрого центрирования
сменных сосудов различного диаметра, в которых осуществляется смешивание. Изобретение также
предусматривает машину, в которой смешивание осуществляется с помощью одного вращающегося
элемента без использования стационарных перегородок, направляющих или тому подобного,
обеспечивающих необходимую циркуляцию материала.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, для обеспечения максимально легкого
центрирования смесительный сосуд снабжен на своей внешней поверхности в диаметрально
противоположных точках вертикально расположенными выступами, простирающимися вдоль указанного
сосуда.
Подобные выступы могут удобно представлять собой отрезки железа с Т-образным поперечным сечением,
поперечная часть которых приклепана или иным образом закреплена к сосуду.
На раме машины в соответствующих подшипниках может быть установлен горизонтально расположенный
стержень, имеющий на себе правую и левую резьбу. В зацепление с соответствующими резьбами входят
резьбовые гайки, по одной на внутреннем конце каждого из двух изогнутых рычагов, внешние концы которых
снабжены средствами для зацепления с вертикальным выступом на внешней поверхности смесительного
сосуда. Данная конструкция предназначена для управления шпинделем с целью перемещения рычагов
навстречу друг другу или от них, что позволяет регулировать их положение в соответствии с диаметром
емкости, в которой осуществляется смешивание, и одновременно центрировать указанную емкость
относительно центра вращения смесительного устройства.
Для обеспечения возможности быстрого извлечения сосуда на внешних концах рычагов предусмотрены
зажимы, каждый из которых может представлять собой поворотно закрепленную пластину, с которой связан
зажимной винт, благодаря чему корпуса, при зацеплении с выступами на сосудах, полностью защищены от
перемещения, а при освобождении от винтов могут быть повернуты в положение, позволяющее свободно
извлечь сосуд.
Детали указанных средств крепления, зажима или удержания сменного контейнера могут быть изменены по
мере необходимости или целесообразности.
Благодаря описанной выше конструкции отпадает необходимость в рельсах для направления судов,
снабженных колесами, на нужное место.
В соответствии с настоящим изобретением, смесительный элемент представляет собой кольцевое тело,
соединенное радиально расположенными рычагами с расположенной по центру ступицей, которая может
быть прикреплена к вертикально расположенному валу, способному подниматься для обеспечения
возможности снятия и установки емкости, в которой осуществляется смешивание. Упомянутые выше рычаги
расположены под углом и служат в качестве лопаток для перемещения материала предпочтительно вниз, при
этом из их нижней поверхности выступают одна или несколько лопастей или направляющих такой формы, что
они отбрасывают материал наружу.
Предпочтительно, чтобы лопатки или лопасти на нижней поверхности были расположены таким образом,
чтобы они не все двигались по указанной круговой траектории, а были, так сказать, смещены относительно
друг друга. Желательно также, чтобы последние лопатки или направляющие имели разную глубину.
Поперечное сечение рукавов может иметь обтекаемую или иную форму, облегчающую их прохождение сквозь
материал.
К внешней стороне кольца любым подходящим способом прикреплены и радиально отходят другие лопатки
или лопасти, предназначенные для того, чтобы действовать как скребки, заставляя материал, находящийся в
рыхлом состоянии, захватываться дополнительной серией лопаток или лопастей, также установленных по
периферии кольца, и действие которых заключается в том, чтобы отбрасывать материал внутрь, и при этом
он попадает в сферу действия нижних лопаток или лопастей, вызывая таким образом непрерывную
циркуляцию материала вокруг кольцевого тела.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вид
сбоку смесительной машины, в которой воплощены настоящие усовершенствования.
Рис. 2 — это план.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид нижней части машины спереди.
На рис. 4 представлен перспективный вид смесительного сосуда в уменьшенном масштабе.
На рис. 5 представлен поперечный разрез средства центрирования смесительного сосуда.
Рис. 6 представляет собой вертикальный разрез по линии X-X на рис. 5.
На рис. 7 представлен план смесительного элемента.
На рис. 8 представлен вид сбоку.
Рис. 9 представляет собой разрез по линии CC на рис. 7.
Рис. 10 представляет собой разрез по линии А-А на рис. 7.
На рис. 11 показан план элемента, вид снизу, на рис. 12 — разрез по линии B-B на рис. 7.
На чертежах 1 обозначает в общих чертах раму машины, а 2 — смесительный элемент, который будет более
подробно описан ниже.
Смеситель 2 установлен на нижнем конце вертикального вала 3, верхний конец которого опирается на
подшипники 4 и 5, расположенные один над другим и на некотором расстоянии друг от друга.
Подшипники 4 и 5, соответственно, расположены внутри верхней и нижней частей раздвоенного наружного
торца литой детали 6, установленной с внутренней стороны на редукторе 7, прикрепленном болтами к
верхней части рамы 1.
На валу 3, между подшипниками 4 и 5, надет шкив 8, имеющий четыре канавки для четырех ремней 9, которые
проходят назад и касаются шкива 10, также имеющего соответствующие канавки.
Шкив 10 установлен на верхнем конце вала 11, который проходит вниз через отверстие 12, образованное в
верхней стенке вышеупомянутого редуктора 7, и входит в него.
На нижнем конце вала 11 установлена коническая шестерня 13, которая входит в зацепление с аналогичной
шестерней 14, установленной на внутреннем конце вала 15, который установлен в подшипнике 16,
выполненном в боковой стенке редуктора, причем последний вал значительно выступает за внешний конец
подшипника 16 и поддерживается своим внешним концом в дополнительном подшипнике 17, расположенном
на верхнем конце кронштейна 18, установленного на раме 1.
На валу 15, между подшипниками 16 и 17, установлены быстросъемный и свободносъемный шкивы,
обозначенные соответственно цифрами 19 и 20; для перемещения приводного ремня (не показан) в
зацепление с одним из этих шкивов предусмотрено обычное устройство 21.
Вал 3 установлен внутри подшипников 4, 5 таким образом, что способен совершать продольное
перемещение.
На верхнем конце вала 3 закреплена втулка 22, а внутри кольцевой канавки в этой втулке свободно
установлено кольцо 23, состоящее из двух частей и скрепленное с каждой стороны гайками и болтами,
обозначенными соответственно цифрами 24 и 25 (см. рис. 2).
Взаимозаменяемым с каждой половиной кольца 23 и простирающимся над верхним концом вала 3 является
корпус в форме перевернутой буквы U, образующий часть проушины 26, через которую может быть зацеплена
цепь или трос, являющиеся частью подъемного механизма (не показан), с помощью которого вал 3 может
подниматься и опускаться через подшипники 4, 5 и относительно шкива 8, который, как уже говорилось, имеет
шлицевое соединение с указанным валом.
27, (Рис. 4) показывает смесительный сосуд, на внешней стороне которого в диаметрально противоположных
точках имеются выступы или ребра 28, назначение которых будет описано ниже.
По бокам верхней передней части рамы станка проходит пара параллельных друг другу планок 29, на которых
скользящим образом установлены внутренние концы изогнутых рычагов 30.
Каждый из рычагов 30 снабжен гайкой 31 в точке, расположенной посередине между стержнями 29.
Резьба гаек 31 имеет противоположную направку и соединяется с соответствующей резьбой 32,
образованной на стержне 33, установленном в подшипниках 34, выполненных внутри рамы машины; один
конец стержня 33 выступает наружу за пределы подшипника и снабжен рукояткой 35, с помощью которой
указанный стержень может вращаться в том или ином направлении, чтобы перемещать рычаги 30 друг к другу
по желанию. Рычаги 30 расположены на равном расстоянии от оси вала 3, а шаг левой и правой резьбы
стержня 33 одинаков.
Таким образом, становится очевидным, что в какое бы положение ни были установлены рычаги 30 путем
вращения маховика 35, они всегда будут находиться на равном расстоянии от оси вала 3.
Форма и размеры рычагов 30 таковы, что они должны частично охватывать смесительный сосуд 27, как
показано на фиг. 2, при этом на внешних концах указанных рычагов предусмотрены зажимы, обозначенные в
целом цифрой 36, которые предназначены для зажима гайками 37 на вышеупомянутых выступах или бугорках
28.
Как будет легко заметить, рычаги 30 приводятся в контакт с противоположными сторонами сосуда 27, тем
самым правильно позиционируя последний относительно правой и левой сторон машины, а выступы 28,
которые во время позиционирования сосуда находятся в скользящем зацеплении между
взаимодействующими поверхностями каждого из зажимов, удерживают сосуд в правильном положении
относительно передней и задней части машины.
На фиг. 7–12 включительно изображен смеситель 2, который включает в себя пластину 40, снабженную
центральным треугольным отверстием 41 и имеющую три направленные вниз юбки 42, каждая такой длины и
расположенная таким образом, что задний конец одной проходит внутри переднего края другой и находится
на некотором расстоянии от нее, как более наглядно показано на фиг. 7 и 11.
От смесителя 2 отходит и отходит от нижней передней части каждой секции 42 лопатка или лопасть 43,
наклоненная вниз в переднем направлении и также сужающаяся в этом направлении, причем передняя
кромка лопасти значительно тоньше ее задней кромки.
Каждая из лопастей 43 в своей передней нижней части имеет слегка вогнутую форму, как показано на рисунке
44.
Смеситель привинчивается к нижнему концу вала 3 с помощью центральной ступицы 45, которая соединена
со смесителем радиальными рычагами 46, каждый из которых выполнен заодно со ступицей и смесителем, а
на своем внешнем конце выполнен заодно с внутренним и нижним концом одной из частей 42.
Перекрывающиеся части юбок 42 соединены между собой в нижних концах перемычками 47, которые
предпочтительно расположены более или менее на одной линии с соответствующими рычагами 46. Видно,
что части 42 наклонены внутрь от своих передних кромок в направлении к оси вала 3. Это фактически
оказывает кулачковый эффект во время быстрого вращения смесителя 2, создавая нечто аналогичное
кулачковому действию на обрабатываемый материал, когда он входит между отверстиями, образованными
перекрывающимися концами частей 42, и, таким образом, продвигает его внутрь к центру вращения.
Для усиления действия смесителя, если это необходимо, в нижней части указанного смесителя может быть
предусмотрена съемная пластина, перфорированная аналогично пластине 40, что предотвращает слишком
легкое стекание материала вниз изнутри смесителя, так что большая его часть будет выталкиваться вверх
вокруг вала 3.
Как плечи 46, так и перемычки 47 предпочтительно имеют обтекаемую форму, чтобы уменьшить
сопротивление обрабатываемого материала их прохождению.
От двух рычагов 46 и от одной из перекладин 47 вниз выступают лопасти или лопатки 48, расположенные
таким образом, что они движутся не по одной и той же круговой траектории, а, так сказать, смещены
относительно друг друга, причем самая внешняя из этих лопастей наклонена так, чтобы отбрасывать
материал внутрь, к центру вращения косого среза, а две внутренние лопасти наклонены так, чтобы
отбрасывать материал наружу.
Назначение лопастей 43 состоит в том, чтобы действовать как скребки, заставляя материал, находящийся в
рыхлом состоянии, захватываться передними кромками юбочных частей 42, так что эти части отбрасывают
материал внутрь и таким образом обеспечивают его непрерывную циркуляцию через смеситель, а также
между последним и нижней частью смесительного сосуда. Лопасти или лопасти 48, упомянутые выше, также
действуют как скребки, например, когда смеситель погружен в жидкость, например, масло, которое образует
слой на поверхности пастообразной или другой массы, при этом устройство тонет под собственным весом или
под соответствующим весом, чтобы оно тонуло, поскольку верхняя часть массы уменьшается в результате
смешивания с маслом до менее твердого состояния.
Такое соскабливание может осуществляться в нескольких плоскостях, как для улучшения циркуляции
материала, так и для усиления механического воздействия смесителя при вращении относительно плотного
пастообразного материала.
Вместо того чтобы средства центрирования и удержания смесительного сосуда приводились в движение
шнеком или непосредственно шнеком, рычаги 30 могут приводиться в движение с помощью рычага или
другого подходящего механизма, предназначенного для перемещения каждого рычага на расстояние, равное
перемещению другого рычага.
Выступы или выступы 28, помимо выполнения описанной выше функции, могут использоваться для крепления
соответствующего подъемного оборудования к сменным сосудам 27, когда необходимо поднять их со дна, и,
при желании, каждый из указанных выступов может быть снабжен одним или несколькими отверстиями для
облегчения такого крепления.
При необходимости рычаги 46 и/или перемычки 47 могут быть соответствующим образом наклонены для
облегчения продвижения материала вниз.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419980A
[]
j1, - - p
rl E- S' E R V s_S-l O [Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 10, 1932.
419,980' Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 14, 1933. № 25473/33.
Полное техническое задание принято. Ноябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических лампах накаливания, газоразрядных трубках и фонариках.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLoErLAIPrENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эрнмасингел 13D, Эйндховен, Голландия, настоящим 1....
механическое производство ламп. Кроме того, провод, окруженный изоляционным материалом, создает
больший ток перегрева, чем оголенный провод той же толщины. Следовательно, для обеспечения
определенного тока перегрева требуется более тонкий провод, если имеется ошибка в спецификации №
419,980 [второе издание].
Страница 1, строка 46, вместо слова "adhered" читать "adheres". Патентное ведомство, 3 февраля 1936 г.
на коммутаторе. Кроме того, лампы, в которых образуется небольшая дуга, могут представлять собой
источник нежелательных радиопомех. Кроме того, существует риск серьезного повреждения цоколя лампы и
патрона, в который он вставлен. Колпачок может локально обгореть или даже прилипнуть к патрону, в
результате чего патрон лампы станет практически непригодным для использования.
Было предложено окружить предохранитель слоем электроизоляционного материала. Хотя данная мера
может предотвратить образование дуги, её применение сопряжено с большими трудностями. Во-первых, ток
перегорания проволочного предохранителя, окруженного изоляционным материалом, зависит от размеров и
от силы, с которой к нему приклеен изоляционный слой. Однако при механическом изготовлении таких слоев,
что сделать довольно сложно, указанные значения невозможно поддерживать постоянными. Следовательно,
постоянный поток воздуха для продуктов, полученных этим методом, не гарантируется. В целом, этот
трудоемкий и сложный метод не подходит для [Цена составляет. ] Prkce 4 d w.as srUiailg m beril. mn Один из
вариантов конструкции согласно изобретению 80 заключается в использовании хорошо известной крышки,
состоящей из латуни или аналогичного сплава, причем эта крышка внутри снабжена изоляционным слоем,
например, лаком из искусственной смолы или жидкого стекла. 85 В лампах с цоколем Эдисона
предохранитель может быть установлен как в питающем проводнике, подключенном к центральному контакту
цоколя, так и в проводнике, подключенном к его боковому контакту.
Было установлено, что в случае с колпачками Эдисона, не имеющими внутренней изоляции, предохранитель
устанавливается в питающем проводнике, подключенном к боковому контакту, и указанное образование дуги
все еще происходит, даже если предохранитель 95 полностью расположен внутри стержня лампы.
Это может объясняться тем, что металлические частицы питающего проводника и проволочного
предохранителя, разрушающиеся при перегорании, инициируют возникновение дуги. Однако изобретение №
100 предоставляет средства для избежания и этого недостатка.
В указанном случае, когда предохранитель в лампах с цоколем Эдисона полностью расположен внутри
стержня, он уже имеет значение 105.
было предложено заполнить этот ствол стце, , - H 4 o'er on., -- 4.
nE^.--. --A,:
[Второе издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 10, 1932.
419,980 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 14,1933, № 25,473/33.
Полная спецификация принята 3 ноября 2022 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических лампах накаливания, газоразрядных трубках и фонариках.
Компания WCe, A. V. PnHMPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрической лампе накаливания, разрядной трубке или фонарику, в
которых по меньшей мере один из питающих проводников внутри колпачка лампы содержит предохранитель
или в котором один из указанных проводников выполняет функцию предохранителя.
При использовании таких ламп и разрядных трубок возникает недостаток, заключающийся в том, что при
перегорании предохранителя часто возникает дуга между концами перегоревших частей питающего
проводника и частями колпачка лампы или частями, электрически соединенными с ним, которые состоят из
электропроводящего материала, обычно латуни. Это приводит к перегоранию предохранителей на
распределительном щите. Кроме того, лампы, в которых образуется небольшая дуга, могут быть источником
нежелательных радиопомех. Кроме того, существует риск серьезного повреждения цоколя лампы и патрона, в
который он вставлен. Колпачок может локально обгореть или даже прилипнуть к патрону, в результате чего
патрон лампы станет практически непригодным для использования.
Было предложено окружить предохранитель слоем электроизоляционного материала. Хотя данная мера
может предотвратить образование дуги, её применение сопряжено с большими трудностями. Во-первых, ток
перегорания проволочного предохранителя, окруженного изоляционным материалом, зависит от размеров и
от силы, с которой к нему приклеен изоляционный слой. Однако при механическом изготовлении таких слоев,
что сделать довольно сложно, указанные значения невозможно поддерживать постоянными. Следовательно,
постоянный поток воздуха для продуктов, полученных этим методом, не гарантируется. В целом, этот
трудоемкий и сложный метод не подходит для [Цена составляет. ] Механическое производство ламп. Кроме
того, провод, окруженный изоляционным материалом 55, имеет больший ток перегорания, чем оголенный
провод той же толщины. Следовательно, для достижения определенного тока перегорания требуется более
тонкий провод, если предохранитель окружен изоляционным материалом, чем при использовании простого
оголенного провода.
В связи с этим, проволочные предохранители, используемые во многих типах ламп, должны быть настолько
тонкими, что из-за своей малой механической прочности они совершенно непригодны для механической
обработки или даже ручной работы. Аналогичные недостатки наблюдаются и при использовании
металлического колпачка, полностью заполненного цементом, особенно потому, что нельзя быть уверенным в
том, что взрыватель и внутренняя часть колпачка всегда полностью покрыты цементом. Лампы накаливания
или разрядные трубки, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть изготовлены
механическим способом без возникновения вышеуказанных недостатков.
Согласно изобретению, внутренняя поверхность металлического колпачка лампы покрыта слоем
электроизоляционного материала. В одном из вариантов конструкции согласно изобретению № 80
используется хорошо известная крышка, изготовленная из латуни или аналогичного сплава, причем эта
крышка внутри снабжена изоляционным слоем, например, лаком из искусственной смолы или жидкого стекла.
85 В лампах с цоколем Эдисона предохранитель может быть установлен как в питающем проводнике,
подключенном к центральному контакту цоколя, так и в проводнике, подключенном к его боковому контакту.
Было установлено, что в случае с колпачками Эдисона, не имеющими внутренней изоляции, предохранитель
устанавливается в питающем проводнике, подключенном к боковому контакту, и указанное образование дуги
все еще происходит, даже если предохранитель 95 полностью расположен внутри стержня лампы.
Это может объясняться тем, что металлические частицы питающего проводника и проволоки предохранителя,
разрушающиеся при перегорании, инициируют возникновение электрической дуги. Однако изобретение № 100
предоставляет средства для избежания и этого недостатка.
Соседние файлы в папке патенты