Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10835
.pdf
квадратный миллиметр площади, необходимое для образования восковой пленки толщиной 130, которая при
вращении несет по своей периферии 19 тонкую пленку парафина. Механизм также снабжен расположенным
тангенциально соплом 20 для подачи воздуха, через которое нагретый воздух с силой подается на
периферию 19, разрушая тонкую пленку жидкого воска и перенося его в распыленном виде, как показано на
рисунке 21а, по камере 10.
Даже с использованием самого лучшего на сегодняшний день распылительного оборудования мы
обнаружили, что восковое облако обычно содержит слишком крупные частицы, а также слишком большую
долю частиц, превышающих желаемый размер, поэтому теперь необходимо удалять эти более крупные
частицы, например, путем отведения открытого материала от распылителя и установки перегородок,
обозначенных в целом цифрой 23, что приводит к отделению более крупных частиц от облака и их скоплению
внизу в кучи 21, которые затем могут периодически удаляться и использоваться повторно. Остаточное облако
мелких частиц поднимается в воздух и осаждает необходимые частицы на обрабатываемом материале.
После выхода из камеры 10 материал проходит через зону нагрева 22, в которой осажденные частицы воска
сплавляются вместе, образуя однородную и влагонепроницаемую пленку. При желании эта зона может быть
снабжена соответствующим устройством кондиционирования воздуха для предотвращения потери
эластичности материала во время сушки. Затем покрытый материал в виде листа поступает на готовый валик
15, который расположен на таком расстоянии от нагревателя 22, чтобы восковое покрытие успело остыть до
того, как лист будет снова прокатан, или же будут предусмотрены соответствующие средства охлаждения.
Это охлаждение показано на чертеже отколотым участком 24. Для компенсации изменений диаметров валков
14 и 15, а также для надлежащего натяжения, направления и/или растяжения листового материала,
предусмотрено достаточное количество вспомогательных валков 25.
Если для разбавления воска используется толуол или подобное вещество, предпочтительно перед зоной
нагрева 22 установить нагреваемую сушилку (не показана) или же сделать зону достаточно длинной, чтобы
удалить растворители. При нанесении покрытия на обе стороны основного материала в этом устройстве воск,
наносимый отдельно на каждую сторону, при желании может одновременно флюсоваться, в этом случае зона
нагрева 22 не используется во время первого прохождения основного материала 1 через камеру.
На фиг. 2 и 3 показана другая, предпочтительная форма аппарата, в которой соответствующие части
обозначены аналогичным образом. Основное различие между этой и ранее описанной формой заключается в
том, что облако взвешенных в воздухе частиц воска размером 420 606 1/1 и 1/8 микрона будет иметь
следующий вид: Диаметр частицы.
микрон.
1
2 4 6 8 12 14 16 35 Количество частиц на кв. мм площади при толщине пленки 1110 микрон.
191,000 23,900 2,960 884 373 192 112 47 24 12.5 7.09 4.53 2.93 Количество частиц на кв. мм площади при
толщине пленки 1/100 микрон.
19,100 2,390 296 88 37 19 11 7 4.7 2.4 1.25 0.709 0.453 0.293
При использовании парафина мы предпочитаем применять тот, который имеет относительно высокую
температуру плавления, например, 58–60 °C. Мы также получили очень хорошие результаты со смесью
примерно 95% очищенного озокерита и 5% очищенного пчелиного воска, нанесенной на непокрытую
регенерированную целлюлозу. При покрытии пергаментной бумаги предпочтительнее использовать только
очищенный пчелиный воск, но, как указано выше, период нанесения покрытия должен быть несколько дольше
из-за незначительного впитывания флюсованного воска поверхностью материала. Например, в указанном
выше аппарате продолжительность экспозиции для пергаментной бумаги должна быть примерно вдвое
больше, чем для регенерированной целлюлозы.
Хотя мы продемонстрировали механизмы, с помощью которых могут быть выполнены желаемые операции
нанесения покрытия, очевидно, что специалист в данной области может разработать другие устройства или
альтернативные методы нанесения такого нового покрытия, не отступая от сути настоящего изобретения, и
что представленные здесь устройства приведены лишь в иллюстративных целях. Также очевидно, что
толщина пленки, а также размер осаждаемых частиц могут изменяться, как описано выше, путем изменения
расстояния или времени экспозиции, или путем использования других распылительных устройств или средств
для нанесения покрытия, без отступления от изобретения.
В соответствии с описанным выше процессом нам удалось нанести на лист регенерированной целлюлозы
толщиной в одну тысячную дюйма тонкий слой воска, который является высокопрозрачным, гибким, не липким
и не жирным, но при этом влагостойким. Иными словами, если поверхность с одной стороны подвергается
воздействию сухой атмосферы, а с другой — атмосферы, насыщенной водяным паром, то за 24 часа при
температуре около 400 °C на 65 квадратных метров поверхности проникнет менее 60 граммов водяного пара.
Хотя мы неоднократно упоминали выше упаковочные и гибкие листовые материалы, следует понимать, что
наше изобретение № 70 не ограничивается ими, поскольку данный процесс применим для нанесения
покрытия на любой подходящий материал. Например, такие материалы, как упаковка, контейнеры и банки, а
также другие изделия или вещества самых разных видов, могут быть легко сделаны влагонепроницаемыми,
как с промежуточным этапом нанесения покрытия, так и без него. Таким образом, швы и нахлесты банок и
упаковок табака и подобных изделий могут быть эффективно герметизированы, а сам материал может быть
влагонепроницаемым, если он газопроницаем. Как станет очевидно специалисту в данной области,
устройство может быть соответствующим образом модифицировано при обработке 85 мелких или отдельных
изделий таким образом, чтобы заменить показанные на чертежах листовые материалы движущимся
конвейером, не выходя за рамки сущности изобретения.
Таким образом, становится ясно, что с помощью настоящего изобретения были разработаны новые процессы
и устройства для защиты от влаги, позволяющие производить улучшенные и технически важные изделия,
которые могут быть экономично и легко изготовлены. Поскольку определенные изменения в процессе
изготовления и модификации устройств и изделий, воплощающих изобретение, могут быть внесены без
выхода за его рамки, предполагается, что все сведения, содержащиеся в приведенном выше описании или
показанные на прилагаемом чертеже, следует понимать как иллюстративные, а не ограничивающие. Следует
также понимать, что в указанных пунктах формулы изобретения ингредиенты, упомянутые в единственном
числе, подразумевают совместимые смеси таких ингредиентов везде, где это позволяет смысл.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420607A
[]
PE a S P E - C I I A -I O
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _.. Дата проведения конвенции (Швеция): 3 июня 1932 года.
420,607 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 июня 1933 года. № 15,913/33.
Завершено: Декабрь. 3, 1934.
Полная спецификация.
Усовершенствования в телефонных системах.
Мы, TELEFO0NAKTIEBOLAGET L.M.
Компания ERICSSoN, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу: Кунгсгатан,
33, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
используется. После этого необходимо выполнить действия, которые будут подробно описаны и
подтверждены следующим утверждением:
В настоящее время при внедрении автоматической коммутации в сельских телефонных сетях широко
используются автоматические системы с контроллерами регистров, преобразующими код, ввиду
преимуществ, присущих таким системам в отношении маршрутизации и распределения межофисного
трафика. Однако, поскольку в сельских сетях местные телефонные станции, как правило, имеют очень
небольшую пропускную способность, было бы крайне неэкономично оснащать все станции регистрами.
Поэтому было предложено использовать регистраторы только в узловых центрах, то есть в таких местных
телефонных станциях, которые расположены относительно центрально по отношению к другим местным
телефонным станциям в пределах соответствующего района и которые также служат для регулирования
межофисного трафика. Действительно, благодаря такой системе оборудование на местных телефонных
станциях станет проще и дешевле, но в то же время оборудование в узловых центрах усложнится, поскольку
этим центрам придется не только передавать трафик на другие станции, но и сотрудничать в установлении
внутренних соединений внутри местных телефонных станций, относящихся к одному району, включая
внутренний трафик непосредственно в узловом центре.
Такая схема также имеет то неудобство, что соединительные линии между узловым центром и
соответствующими местными телефонными станциями должны использоваться, по крайней мере временно,
для обеспечения местных телефонных соединений. Согласно настоящему изобретению, достигается
значительное упрощение распределения транспортных потоков в сети, а также оборудования в узловых
пунктах, поскольку внутренние транспортные потоки на местных развязках, а также в узловых пунктах
полностью отделены от сквозного движения в узловых пунктах.
[Цена 1. Для этой цели местные телефонные станции устроены таким образом, что внутренние местные
телефонные соединения могут устанавливаться исключительно с использованием селекторов и узлов,
расположенных внутри местной станции, тогда как аппаратура в узловых центрах распределена по двум
отдельным телефонным станциям, а именно: местной станции для местного трафика и транзитной станции
для сквозного трафика, причем последняя станция служит исключительно для посредничества в передаче
трафика между различными местными станциями. Таким образом, транзитная телефонная станция не имеет
конечных селекторов, но оснащена групповыми селекторами, через которые можно устанавливать
телефонные соединения как с местными телефонными станциями, относящимися к тому же району, включая
местную телефонную станцию, расположенную в том же населенном пункте, так и с транзитными
телефонными станциями в других районах. Таким образом, телефонная система согласно изобретению будет
включать в себя, по существу, только два вида автоматических телефонных станций, а именно местные
станции, которые в отношении внутреннего трафика полностью независимы, и транзитные станции, которые
оборудованы исключительно для обработки межофисного трафика.
Последовательное разделение местного и транзитного трафика, как это предусмотрено, позволяет
значительно упростить аппаратурное оборудование в узловых центрах или транзитных станциях, а также
получить большую свободу выбора типа автоматической телефонной системы, используемой на различных
станциях. Кроме того, согласно изобретению достигается значительная экономия количества регистров,
поскольку последние будут использоваться только для транзитного трафика. 95 Система, используемая на
местных телефонных станциях, может быть любого другого типа, и в разных местных телефонных станциях
могут использоваться разные системы. В транзитных коммутаторах предпочтительно используются
регистраторы типа 100, передающие импульсы направленного действия.
Таким образом, становится возможным использовать те же селекторы на местных коммутаторах для
завершения транзитных соединений под управлением регистра на транзитном коммутаторе, а также для
установления внутренних локальных соединений под управлением импульсов, посылаемых абонентом.
Тот факт, что согласно изобретению местное движение в центре транспортного узла полностью отделено от
транзитного движения, может быть использован для получения наиболее выгодной с экономической точки
зрения схемы расположения транспортных узлов, поскольку транзитный узел может быть географически
размещен в том месте сети, которое является наиболее выгодным в каждом конкретном случае.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. На рисунке 1 показана сеть
линий, расположенных в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 — расположение селекторов в
различных местных телефонных станциях и на транзитной станции.
Абонентские станции, к которым подключены линии абонента, могут быть настроены на полностью
автоматическое, полуавтоматическое или ручное управление. На рисунке 1 AlO, All, A12 и т. д. обозначают
полностью автоматический обмен, тогда как M13, M17 — полуавтоматический или ручной обмен. T1, T2, T3 —
это транзитные станции, представляющие собой узловые пункты для линий связи между несколькими
местными станциями. Таким образом, транзитный обмен Tl является центром соединения для линий
соединения FlO, Fll, F12, F13 от локальных обменов A10, All, A12, M13, и аналогичным образом транзитные
обмены T2 и T3 образуют центры соединения для соответствующей группы обменов, как показано на рисунке
1. Транспортные узлы соединены между собой соединительными линиями Fl1, F2. Предполагается, что
значительная часть трафика проходит в направлении от Т1 к Т3 и наоборот. Транспортные узлы TI, T2, T3
расположены в таких местах, которые с учетом транспортных условий обеспечивают наиболее экономичную
пересадку.
вне строк. В известных до настоящего времени системах, например, транзитная телефонная станция Т1
располагалась бы на одной из соответствующих местных телефонных станций, например, на станции М13, и
была бы подключена к ней.
в сочетании с имеющимся там локальным автоматическим коммутационным оборудованием, тогда как
транзитные коммутаторы T2 и T8 располагались бы, например, на коммутаторах M17 и A18 соответственно.
Согласно настоящему изобретению, сквозное движение полностью отделено от местного, а необходимое для
него коммутационное оборудование размещено более централизованно относительно соответствующих
местных пунктов обмена в местах, которые могут быть выбраны исключительно в рамках данного
изобретения.
в зависимости от местоположения абонентских станций, например, транзитных коммутаторов, не
подключенных напрямую к линиям абонентских станций. Различные транзитные узлы, которые обычно
располагаются на значительном расстоянии друг от друга, могут быть размещены таким образом, чтобы
соединительные линии F1 и F2 имели минимально возможную длину. Местная телефонная станция M17,
помимо местного трафика, может также обеспечивать передачу междугороднего трафика по линиям IL к
указанным станциям и от них. Все межстанционные линии соединения 75 могут состоять из обычных
двухпроводных телефонных линий.
Установление разговорных соединений между различными автоматическими местными телефонными
станциями осуществляется с помощью регистров 80, расположенных в транзитных станциях Т1, Т2, Т3.
Последние представляют собой полностью автоматические обмены, снабженные селекторами групп, но не
имеющие окончательных селекторов.
В приведенном примере предполагается, что местные телефонные станции 85 имеют специальные номера,
которые известным образом хранятся в регистрах вместе с требуемым номером абонента. При установлении
соединений между различными коммутаторами 90 соединение устанавливается в соответствии с
сохраненным номером коммутатора, который сначала передается под контролем регистра на транзитный
коммутатор, к которому принадлежит требуемый коммутатор, после чего соединение завершается на местном
коммутаторе в соответствии с сохраненным номером абонента.
Местные автоматические телефонные станции устроены таким образом, что местный трафик может
обрабатываться исключительно в пределах 100-й местной станции без необходимости использования
оборудования, расположенного внутри, или соединительных линий, ведущих к транзитной станции. При
звонке абоненту, обслуживающему ту же телефонную станцию, номер станции может быть либо полностью
опущен, либо соответствующим образом скрыт, так что настройка селекторов будет происходить
исключительно в соответствии с номером нужного абонента. При вызове абонента, принадлежащего к другой
телефонной станции, в местной телефонной станции активируется селекторное устройство посредством
импульсов, соответствующих дополнительной направляющей цифре, например, цифре 0, после чего абонент
получает соединение с исходящей межстанционной линией и регистром в соответствующей транзитной
телефонной станции. Затем абонент устанавливает регистр на транзитной станции в соответствии с номером
нужной станции и номером абонента, после чего соединение устанавливается известным способом под
контролем регистра.
На рисунке 2 показано расположение 125 селекторных и коммутационных элементов в транзитных
коммутаторах. TI и T2, а также местные коммутаторы A10, A1L, A12 и M13, подключенные к Ti. На показанном
примере предполагается, что местные автоматические коммутаторы используют селектор группы
коммутаторов i30 в транзитном коммутаторе T2, который также предназначен для поиска свободной
соединительной линии F2 под управлением регистра в коммутаторе T1. После того, как соединение таким
образом расширено до 70, на транзитной телефонной станции T3 селектор группы телефонных станций на
последней станции подводится для выбора, под управлением регистра на станции T1, свободной
соединительной линии к нужной местной телефонной станции 75, после чего селекторы на последней станции
устанавливаются под управлением регистра в соответствии с зарегистрированным номером абонента. Таким
образом, становится ясно, что транзитные пункты обмена не имеют номера пункта обмена 80, входящего в
каталожный номер, а отбор транзитных пунктов обмена происходит после их перевода в реестр.
В показанном примере между развязками A10 и T1 расположены 85 отдельных соединительных линий ITF10 и
IFO10 для каждого направления движения, но соединительные линии могут также использоваться для
движения в обоих направлениях, как показано на рисунке 2 90 относительно других соединительных линий
Fl1, F12 и F13, при этом на концах соединительных линий расположены переключающие устройства 0.
Автоматизированная телефонная система, используемая на местных и транзитных станциях, может быть
любого известного типа, а также может быть разной на разных местных станциях. Однако на различных
транспортных узлах предпочтительно использовать аналогичные системы 1i00. В связи с использованием
пошаговых селекторных регистров предпочтительно применяются регистры, которые передают импульсы
прямого направления с трансляцией или без нее. 05 В телефонной сети, подобной описанной выше, иногда
может быть предпочтительнее разместить местную телефонную станцию рядом со зданием, в котором
находится соответствующая транзитная станция, или даже внутри него. Однако никаких изменений в работе
коммутационных узлов не вносится, местный трафик и межофисный трафик по-прежнему обрабатываются
отдельными автоматическими коммутаторами, а 115 транзитных коммутаторов по-прежнему служат узловыми
центрами в сети.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420608A
[]
ПАТЕНТ
4 Дата подачи заявки: 2 июня 1933 г. № 15,944/33.
Фотография слева: 31 мая 1934 года.
420,608 Заявка принята; Декабрь. 3, 1934.
Предварительные технические характеристики обода.
Усовершенствования, связанные с формированием колодки для ботинок или обуви.
(Сообщение от компании UNITED SHOE:)
Компания MACHINERY CORPORATION, расположенная в Патерсоне, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, является корпорацией, должным образом учрежденной в соответствии с законами указанного штата
Нью-Джерси и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки.
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Union
Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о
компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к изготовлению обуви методом раскроя, термин, который далее используется
как для ботинок, так и для туфель. Изобретение относится, в частности, к станкам для обработки древесины, и
в качестве примера описывается новый способ изготовления обуви, предлагаемый в рамках изобретения,
который осуществляется с помощью специально оборудованного станка для обработки древесины.
После завершения предыдущих операций по изготовлению и отделке, обычно проводят операцию по
формовке обуви, при этом каждая туфля устанавливается на нижнюю часть ноги, а верхняя часть обуви
очищается и проглаживается, чтобы придать обуви желаемый окончательный вид перед упаковкой и
отправкой. Машины для изготовления подков обычно оснащаются парами опорных стоек: одна для правой
подковы, другая для левой. Каждая стойка может расширяться, увеличивая длину нижней части опорной
стойки, чтобы немного растянуть подкову и полностью зафиксировать нижнюю часть опорной стойки во
внутренней части подковы.
Недостатком использования станков для формовки ботинок в их обычной конструкции является то, что
ботинок не формовывается во время его установки на колодку, на которой он был изготовлен.
Следовательно, даже если станок для изготовления обуви снабжен достаточным количеством
взаимозаменяемых деталей каблука и передней части колодки разных размеров и форм, и в каждом случае
принимается мера для того, чтобы обувь была установлена на колодку, которая подходит к данной обуви
настолько хорошо, насколько это практически возможно, не только необходимо часто менять детали каблука
и передней части, но и характер и линии, которые колодка придает верхней части обуви, часто не полностью
сохраняются, чтобы в готовой обуви она точно соответствовала замыслу дизайнера. Кроме того, на практике
операторы лесозаготовительных машин часто сталкиваются с трудностями при установке башмака на опору
дерева того размера и формы, которые предназначены для использования при лесозаготовках с данным
башмаком, а также при снятии башмака с такой опоры. В результате операторы иногда используют переднюю
часть ботинка на три размера меньше, чем та, которая лучше всего подошла бы к данной обуви.
Возможно, таким образом оператор может вносить меньше изменений в опоры дерева при работе с разными
размерами, и в любом случае это облегчает процесс надевания и снятия подковы с опоры дерева. С другой
стороны, при использовании таких слишком маленьких опорных ножек, операция по формовке 75-го размера
будет выполнена еще менее удовлетворительно, и готовая обувь, вероятно, еще больше отклонится от
задуманных линий и внешнего вида.
С учетом вышеизложенного, важной целью изобретения среди прочих его целей является создание
усовершенствованного метода изготовления обуви, позволяющего избежать изменения характера и линий,
заданных операциями формовки и последующего изготовления.
Изобретение предлагает усовершенствованный способ изготовления обуви, при котором изготовление и
другие операции, предшествующие операции формирования колодки, выполняются на обуви, например, на
обуви с рантом, в то время как передняя часть обуви крепится к передней части колодки, а операция
формирования колодки выполняется, пока передняя часть колодки еще находится в обуви. С этой целью
обувь крепится на разборной колодке, которая состоит из разборных передней и задней частей, соединенных
клеем, и имеет относительно удобную конструкцию и расположение, обеспечивающее легкое отсоединение
задней части колодки от передней части и извлечение задней части из обуви без смещения передней части
колодки. Такая разборная колодка может иметь известную форму, при которой передняя часть и пятка
разделены разрезом, который разделяет... «Вниз — к колесу, когда последняя находится в вертикальном
положении, передняя часть, несущая пластину с пазом, открытым на одном конце, и углублением, в которое
выступают головки двух винтовых элементов, установленных в пяточной части, с крючкообразным элементом,
закрепленным на пяточной части (и управляемым через отверстие для штифта последней части),
предназначенным для фиксации двух частей вместе путем зацепления за закрытый конец паза в
вышеупомянутой пластине.»
Части такой последней детали можно разделить, отсоединив крючок, а затем покачав пяточную часть на
очень малый угол вокруг головки 15 привинченного элемента, входящего в паз, так чтобы отсоединить головку
другого привинченного элемента от его углубления, и впоследствии сдвинув пяточную часть вдоль линии
разреза между деталями.
После выполнения различных операций по изготовлению обуви, а также, при необходимости, различных
операций по отделке, пяточная часть колодки удаляется из обуви без смещения передней части колодки,
часть формовочной колодки вставляется в пяточную часть обуви вместо пяточной части колодки, передняя
часть колодки прикрепляется к формовочной колодке, пока передняя часть остается в обуви, и выполняется
операция формовки обуви, пока передняя часть колодки служит частью формовочной колодки.
Предпочтительно, чтобы подкова была снята целиком с ножки дерева после завершения работ по ее
установке, а передняя часть колодки оставалась прикрепленной к ножке дерева.
Обувь, изготовленная в соответствии с описанным выше усовершенствованным методом, будет лучше
сохранять желаемые дизайнером линии, поскольку передняя часть колодки остается внутри обуви на
протяжении всего процесса изготовления и до завершения операции формовки. Этот метод также выгоден
тем, что снижает стоимость необходимого оборудования, поскольку передняя часть колодки выполняет
двойную функцию: детали для изготовления колодки и части основания древоточной машины.
Кроме того, трудозатраты на извлечение каждой подковы после операции по формированию колодки
сводятся к минимуму, поскольку переднюю часть колодки не нужно удалять из подковы отдельной операцией
после завершения формования колодки.
Изобретение также предусматривает усовершенствования деталей станков для изготовления ботинок,
которые могут быть с успехом использованы при осуществлении описанного выше метода изготовления
обуви. Предпочтительный вариант станка для изготовления обуви согласно изобретению включает в себя
ножку станка, имеющую заднюю часть p, приспособленную для замены в обуви пяточной части f разборной
колодки, на которой была изготовлена обувь, и съемную переднюю часть, состоящую из передней части этой
колодки, причем передняя часть r сконструирована таким образом, чтобы обеспечить как удобное
отсоединение от пяточной части разборной колодки, оставляя при этом переднюю часть неподвижной в
обуви, так и удобное крепление к ножке станка 70, пока обувь еще установлена на передней части. Таким
образом, обувь, с которой удалена пяточная часть колодки, может быть установлена на ножку колодки путем
прикрепления не смещенной передней части внутри обуви 75 к ножке колодки, благодаря чему передняя
часть может оставаться не смещенной в обуви во время операций по изготовлению и отделке и до тех пор,
пока обувь не будет собрана в колодку.
Ножка дерева снабжена поверхностью, предназначенной для зацепления с дополнительной поверхностью,
простирающейся назад от верхней части передней части последней опоры, причем средства соединения,
включающие элементы, закрепленные на передней части и задней части ножки дерева соответственно,
выполнены в виде 85 и предназначены для зацепления или разъединения путем относительного скользящего
перемещения по высоте опоры.
Как и в ранее использовавшихся лесозаготовительных машинах, опорная ножка ножки ножки выдвижная, при
этом часть, несущая переднюю часть, может перемещаться на 90 градусов вдоль основания ножки ножки в
выдвинутое положение, тем самым снимая пяточную часть подковы с нижней части ножки ножки ножки.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, средства крепления в указанной выше ножке дерева
организованы таким образом, что передняя часть фиксируется на ножке дерева, когда ножка находится в
вытянутом состоянии, и подкова может быть легко снята с передней части, когда ножка дерева находится в
вытянутом состоянии. Когда опорная стойка выдвинута, автоматически срабатывающий стопорный штифт
предотвращает такое перемещение передней части 05, которое необходимо для ее отсоединения от опорной
стойки i5, а опорная стойка снабжена подпружиненным болтом для удержания стопорного штифта в
зафиксированном положении до тех пор, пока передняя часть не будет втянута. После этого подпружиненный
болт входит в зацепление с частью опорной стойки, освобождая тем самым стопорный штифт.
Вышеуказанные и другие особенности изобретения станут очевидны из рассмотрения следующего описания,
приведенного в качестве примера предпочтительной формы лесозаготовительной машины и способа работы
с ней. Предпочтительная лесозаготовительная машина относится к общему типу, показанному в
Спецификации № 7974 от 1890 года, и включает в себя скамью с выдвижной стойкой, на которой установлена
выступающая вперед опорная пластина 125 с полукруглой вертикальной планкой, отсеченной спереди. Эта
опорная пластина снабжена поворотным штифтом, на котором вращательно установлена вертлюг, несущий
обычно множество отверстий, описанных в спецификациях № 6709 и i30 420,608.
6710 с 1885 года. В общем, конструкция такова, что движение расширяющегося или рабочего стержня под
действием педали приводит к вращению шарнирного кулачка 70j, перемещая нижний конец пяточной части от
передней части, тем самым расширяя основание стопы внутри обуви. В конструкции, используемой в данном
случае, опора дерева имеет, как и описанная в последнем упомянутом описании, направляющую или планку,
к которой передняя часть опоры дерева съемно прикреплена. В данной конструкции к этой направляющей
съемно прикреплен блок, на котором, в свою очередь, удерживается последняя передняя часть. На задней
поверхности этого блока имеется плоская канавка, в которой расположена поперечная планка, утопленная
таким образом, что она находится на одном уровне с указанной задней поверхностью.
А когда необходимо прикрепить этот блок 85 к направляющей, поперечная планка устанавливается в
крючкообразный паз в направляющей, а ребро направляющей входит в паз в блоке.
Отсоединение блока от направляющей предотвращается подпружиненной защелкой 90, которая препятствует
относительному перемещению опорной пластины по высоте и удерживает поперечную планку в пазу
направляющей. Ползунок имеет зацепление с внутренней стороны, и в сжатом положении этот зацепленный
конец фиксируется подпружиненной защелкой в ножке дерева. Когда педаль машины отпускается, часть
кулачка на раздвижном штоке перекрывает выступ на упомянутой выше защелке и отсоединяет ее от крюка на
внутреннем конце 100 направляющей. Когда педаль нажата и раздвижной стержень перемещается для
раздвигания рамы, часть вышеупомянутого кулачка входит в зацепление с хвостовиком на указанной защелке
i05 и помогает ее пружине завести защелку в зацепление с крюком на направляющей, так что
предотвращается относительное перемещение по высоте части опоры рамы. Иными словами, выдвижение
опорной ножки t110 возможно, когда педаль отпущена, но невозможно, когда опорная ножка находится в
выдвинутом состоянии.
Передняя часть основания дерева состоит из передней части отделяемого элемента последнего типа,
описанного выше. Для обеспечения удобного извлечения пяточной части колодки из обуви при сохранении
неподвижности передней части в обуви желательно, чтобы колодка 120 быстро укорачивалась с начала
движения по извлечению пяточной части.
Соответственно, последняя передняя часть, подобная описанной выше, имеет поверхность, которая
простирается от верхней части передней части назад на 125 градусов к нижней части передней части. Эта
поверхность имеет углубление для размещения пластины, которая является частью соединительных
элементов, обеспечивающих съемное соединение последнего участка руды с пяточной частью 130 низких
рычагов, на каждом из которых опирается опорная ножка. Обычно используются две опоры, расположенные
для удобства на расстоянии чуть менее 90 градусов друг от друга. Защелка, управляемая с помощью педали,
удерживает башню в рабочем положении или, при отпускании, позволяет повернуть ее, чтобы перевести одну
опору башни в нерабочее положение и перевести другую в рабочее положение.
1
Каждая ножка дерева имеет стопу, которая является одновременно расширяемой и выдвижной, и включает
заднюю часть, состоящую из пятки и передней части.
Пяточная часть может перемещаться вдоль подковы, как будет описано позже, для расширения основания
дерева, а передняя часть может перемещаться оператором вручную по оставшейся части основания дерева
для расширения основания и облегчения снятия подковы с основания. Задняя часть соединяется со съемной
передней частью, далее описываемой и именуемой блоком, образуя цельную ножку ботинка, при этом задняя
часть ножки заменяет в обуви пяточную часть колодки, на которой была изготовлена обувь. Пяточная часть
съемно крепится к ножке дерева с помощью подпружиненного защелкивающегося кольца, что позволяет
заменять пяточные части разных размеров. Предусмотрена, в описанном ниже порядке, возможность
расширения дерева с помощью рабочего стержня. Этот раздвижной стержень проходит по всей длине ножки
дерева внутри себя и обычно удерживается в положении, при котором ножка сжимается с помощью легкой
пружины, против натяжения которой стержень может быть выдвинут для расширения дерева путем нажатия
на педаль.
Для этой цели раздвижной стержень имеет удлинитель, на котором расположены два кольца, раздвинутые
жесткой пружиной и удерживаемые на стержне маховиком. Одна из муфт, свободно вращающаяся на
удлинителе, имеет свисающий ролик, предназначенный для взаимодействия с плунжером, который
направляется в кронштейне, закрепленном на опорной пластине; этот плунжер служит для передачи на
расширяющийся шток движения коромысла, соединенного с педалью.
При нажатии на педаль поршень перемещает ролик и свободный хомут, преодолевая сопротивление легкой
пружины и раздвигая ножку рамы. После завершения работ по обрезке деревьев поворотную башню машины
можно использовать для установки другой опоры в рабочее положение.
Пока обработанная опора сохнет, расширение ножки, на которой она установлена, поддерживается за счет
зацепления упомянутого выше ролика с внутренней поверхностью фланца на опорной пластине.
Движение расширяющегося стержня, осуществляемое с помощью педали и описанное выше, вызывает
расширение основания колодки за счет механизма, предусмотренного внутри колодки. Этот механизм, как
правило, выполнен в виде колодки типа 420,608 420Q608 и, после снятия пяточной части колодки с обуви,
соединяет переднюю часть с описанным выше блоком. Пластина на передней части колодки, которая, как
описано выше, имеет углубление и паз, загнута назад в вырезанной части срезанной поверхности передней
части колодки и крепится к передней части винтом, причем указанная загнутая назад часть вырезана для
образования упомянутого паза.
Указанный выше блок имеет соприкасающуюся поверхность, срезанную под углом по отношению к
продольной оси основания дерева, угол которой аналогичен углу поверхности i5 передней части колодки, и
слегка заужен на одном конце, образуя небольшой V-образный зазор между ними, что позволяет
осуществлять качательное движение передней части колодки вокруг поперечной горизонтальной оси,
проходящей от одной стороны колодки к другой. Блок также снабжен средствами крепления,
взаимодействующими с последней передней частью для поддержки и фиксации на опоре дерева. Эти
средства соединения включают в себя шпильку с головкой, являющуюся частью поперечной пластины,
закрепленной на блоке винтами, и выступ такого размера, чтобы входить в паз в пластине последней
передней части. Вблизи нижнего конца блока имеется выступ, также образованный на поперечной пластине,
прикрепленной к блоку винтами; этот выступ является еще одной частью соединительного элемента и имеет
такой размер и положение, чтобы входить в вышеупомянутое углубление в передней части последнего.
Последняя передняя часть и блок могут быть соединены вместе путем вставки вышеупомянутого штифта с
головкой в верхний конец паза в пластине передней части и перемещения частей по высоте последней до тех
пор, пока выступ не войдет в нижний конец паза пластины передней части, а выступ не войдет в углубление в
передней части. Указанный пр.
Выступ соответствует положению крючку, используемому в пяточной части колодки описанного выше типа, и
который помогает фиксировать указанные части вместе путем зацепления с закрытым концом указанного
паза.
Разъединение блока и передней части при выдвижении опоры надежно предотвращается другой частью
соединительного элемента, включающей стопорный штифт или упор, скользяще установленный в блоке,
причем этот штифт имеет наклонный задний конец для зацепления с наклонной поверхностью или
клиновидной поверхностью на болте крепления. Этот болт выталкивается наружу пружиной, скрытой внутри
последней передней части, и его движение ограничивается штифтом, который входит в паз в болте.
Аналогичный штифт и паз ограничивают движение вышеуказанного стопорного штифта. Когда башмак,
имеющий в себе переднюю часть колодки, на которой он изготовлен, устанавливается на ножку дерева,
вышеупомянутый скользящий болт вручную прижимается к своему открытому концу, чтобы обеспечить
качательное движение между передней частью и блоком, достаточное для того, чтобы углубление в передней
части скользило по вышеупомянутому выступу на блоке. 70 При описанной выше конструкции последняя
передняя часть надежно фиксируется на блоке, даже когда ножка дерева находится в выдвинутом положении.
желаемое состояние. Соответственно, после завершения операции по обрезке дерева, когда ножка дерева 75
выдвинута (тем самым удаляя пяточную часть подковы из нижней части ножки дерева), дальнейшее
перемещение подковы с ножки дерева для завершения ее удаления с ножки дерева 80, машина отделяет
переднюю часть колодки и подкову, тем самым устраняя необходимость в какой-либо отдельной операции по
отделению передней части колодки от подковы.
Соседние файлы в папке патенты