Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10829
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420709A
[]
=-X- j- 'A- 'I _5 1 1
= _ -- -:- - 'c СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА r -.
Дата подачи заявки: сентябрь. 20, 1933. № 25,995/33.
Ай,,''.. Февраль. 14, 1934. № 4814/34.
Остался один полный день: август. 24, 1934.
Завершено: Декабрь. 6, 1934.
420,709 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25995, 1933 г.
Усовершенствования, касающиеся ребер и распорок каркасов для зонтов, солнцезащитных навесов и тому
подобного.
Мы, Джозеф Моксон из «Брамур», Шей Хаус, Стокбридж, недалеко от Шеффилда, в графстве Йоркшир,
британский подданный, и компания «Сэмюэл Йокс и компания, Лимитед», из Стокбридж Уоркс, недалеко от
Шеффилда, в графстве Йоркшир, британская компания, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к изготовлению ребер и распорок для каркасов
зонтов, солнцезащитных тентов и тому подобного, и имеет своей целью создание улучшенных конструкций
ребер и распорок, обладающих большей гибкостью, чем ребра и распорки практически того же размера,
используемые в настоящее время.
При обычном изготовлении ребер и распорок для каркасов зонтов и солнцезащитных навесов сначала
получают плоскую проволоку путем прокатки вытянутой проволоки до требуемого размера, а затем
деформируют ее, придавая ей U-образную или швеллерную форму.
Такая конструкция, как правило, обеспечивает чрезмерную жесткость ребер или распорок, что иногда
приводит к обрушению зонта из-за поломки ребер или распорок при воздействии чрезмерных нагрузок,
например, во время сильных штормов. Кроме того, проволока, используемая в настоящее время для
изготовления ребер и растяжек, имеет тенденцию к образованию так называемого «необработанного края»,
вызванного мельчайшими трещинами, которые появляются на кромке проволоки по мере обработки стали от
волоченной проволоки до требуемых размеров прокатанной плоской проволоки. Именно такие трещины
являются причиной очень большого процента поломок ребер и растяжек.
Согласно настоящему изобретению, ребра и распорки для каркасов зонтов, солнцезащитных навесов и тому
подобного изготавливаются из полос листовой стали, холоднокатаных до требуемой толщины. После того, как
он разрезал сталь на [Цена 11-] рД, он /.. С помощью полос требуемой ширины их необработанные края
загибаются на одну сторону полосы до тех пор, пока они не сойдутся примерно посередине, после чего
полоса сплющивается, образуя плоскую полосу двойной толщины. Затем лента направляется к требуемому
U-образному профилю обычным способом, при этом стыковые кромки ленты располагаются внутри канала.
При таком способе изготовления два края готового ребра или продольных элементов швеллера получаются
целыми, без мельчайших трещин и гладкими.
Благодаря ламинированной структуре плоской проволоки, улучшенное ребро или растяжка обладают
большей гибкостью, чем ребро или растяжка, изготовленные из плоской проволоки одной толщины, и
способны выдерживать крутящие напряжения большей величины. Таким образом, значительно снижается
вероятность поломки каркаса зонта.
При использовании ранее применявшегося метода изготовления каркасов зонтов различных размеров
приходилось использовать проволоку разной толщины, но при усовершенствованном методе от стального
листа можно отрезать полосы разной ширины, чтобы получить плоскую проволоку подходящей ширины, из
которой изготавливается ребро или распорка.
Кроме того, размер проволоки, используемой в усовершенствованном способе изготовления, более точен,
чем у полосы, прокатанной из тянутой проволоки, что обеспечивает более совершенную форму зонта.
Загнутые вдвое боковые стороны профиля швеллера обеспечивают повышенную прочность ребра или
поперечной балки, несмотря на повышенную гибкость, обусловленную ламинированной структурой. Таким
образом, вероятность поломки значительно сводится к минимуму, поскольку ребро или балка будут менее
склонны к обрыву под воздействием напряжений, возникающих во время сильных штормов.
Датировано 20 сентября 1933 года.
2
420,709 А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, W.C.
Представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4814, 1934 г. н.э.
Iraprovementis относится к ребрам и распоркам для каркасов зонтов, солнцезащитных навесов и тому
подобного.
Мы, Джозеф Моксокс из «Брамур», Шей Хаус, Стокбридж, недалеко от Шеффилда, в графстве Йоркшир,
подданный короля Великобритании, и компания «Сэмюэл Фокс и компания, ограниченная» из «Стокбридж
Уоркс», недалеко от Шеффилда, в графстве Йоркшир, британская компания, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к изготовлению ребер и распорок
для каркасов зонтов, солнцезащитных тентов и тому подобного и является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного в предварительной спецификации, поданной вместе с нашей заявкой
на патент № 25995 от 20 сентября 1933 года.
Согласно данной технологии, ребра и распорки для каркасов зонтов, солнцезащитных навесов и тому
подобного изготавливаются из полос листовой стали, подвергнутых холодной прокатке до требуемой
толщины.
После распиливания стали на полосы необходимой ширины, их необработанные кромки загибаются на одну
сторону полосы, но не настолько сильно, чтобы кромки соприкасались друг с другом. Таким образом, согласно
данному изобретению, в центре полосы будет участок, имеющий одинарную толщину, в то время как по краям
полоса будет иметь двойную толщину за счет загнутых участков.
После того как края загнуты, их выравнивают, и полоса направляется в требуемое сечение обычным
способом, при этом загнутые края полосы оказываются внутри канала.
Преимущество, вытекающее из настоящего изобретения, заключается в снижении себестоимости
производства ребер и распорок.
Рамы и носилки, изготовленные из полос в соответствии с настоящим изобретением, могут быть
сформированы из листовой стали большей толщины, чем та, которая должна использоваться при
изготовлении таких рам или носилок в соответствии с нашим более ранним изобретением.
Значительная часть себестоимости производства обусловлена затратами на прокатку используемой листовой
стали до требуемой толщины, а использование более толстой полосы, как в данном изобретении, позволяет
сэкономить на расходах на прокатку листового металла.
Датировано 14 февраля 1934 года.
А. С. Кашемайлль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, W.C.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ребер и распорок для жалюзи, солнцезащитных навесов и тому подобного.
Мы, Джозеф Моксокс из «Брамур», Шей Хаус, Стокбридж, недалеко от Шеффилда, в графстве Йоркшир,
британский подданный, и компания «Сэмюэл Фокс и компания Лимитед» из Стокбридж Уоркс, недалеко от
Шеффилда, в графстве Йоркшир, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к изготовлению ребер и распорок для каркасов зонтов,
солнцезащитных тентов и тому подобного, и имеет своей целью создание улучшенных конструкций ребер и
распорок, обладающих большей гибкостью, чем ребра и распорки практически того же размера,
используемые в настоящее время.
При обычном изготовлении ребер и распорок для каркасов зонтов и солнцезащитных навесов сначала
получают плоскую проволоку путем прокатки вытянутой проволоки до требуемого размера, а затем
деформируют ее до U-образного или швеллерного сечения.
Такая конструкция, как правило, обеспечивает чрезмерную жесткость ребер или балок, что иногда приводит к
обрушению зонта из-за разрушения ребер или балок при воздействии чрезмерных нагрузок, например,
вызванных сильными штормами. Кроме того, проволока, используемая в настоящее время для изготовления
ребер и продольных балок, имеет тенденцию к образованию так называемого «необработанного края»,
вызванного мельчайшими трещинами, которые присутствуют на краю проволоки и образуются в процессе
обработки стали от волоченной проволоки до требуемых размеров прокатанной плоской проволоки. Именно
такие трещины являются причиной очень большого процента поломок ребер и продольных балок.
Для изготовления ребра, состоящего из двух частей с различными моментами сопротивления, было
предложено формировать ребро из плоской металлической пластины, одна часть которой имеет большую
ширину, чем другая, и после деформации пластины в профиль, края более широкой части загибаются внутрь
профиля, образуя часть с большим моментом сопротивления.
Согласно настоящему изобретению, ребро или распорка из профильной стали, используемая в каркасе зонта,
солнцезащитного козырька и тому подобного, формируется из полосы листовой стали или другого металла,
необработанные края которой загнуты по всей длине на внутренней поверхности профиля. Такие ребра или
распорки предпочтительно изготавливаются из листовой стали или другого металла, подвергнутого холодной
прокатке до требуемой толщины. После разрезания стального или другого металлического листа на полосы
требуемых размеров, их необработанные края предпочтительно симметрично загибаются на одну и ту же
поверхность полосы и распрямляются, после чего полоса формируется в требуемое U-образное сечение
обычным способом, при этом загнутые края полосы оказываются внутри канала. Загнутые необработанные
края полосы могут сходиться по центральной линии полосы, в результате чего получается полоса двойной
толщины.
В качестве альтернативы, между двумя загнутыми краями можно оставить зазор, так что две стороны
образовавшейся таким образом полосы будут иметь двойную толщину, в то время как центральная часть
останется одинарной толщины.
Прилагаемые чертежи показывают вид сверху и с торца стальной полосы на разных этапах двух
альтернативных методов изготовления ребра или балки.
На рис. 1 показан фрагмент стальной полосы нужной ширины, предпочтительно отрезанной от листа
холоднокатаной стали; пунктирными линиями обозначены линии, вдоль которых загибаются необработанные
кромки для соединения, как показано на рис. 1 в точке b. После загиба краев полоса прокатывается или
подвергается другой обработке для выравнивания загнутых частей. 70 Следующая операция заключается в
формировании полосы в требуемый канал или U-образный профиль, что осуществляется обычным способом,
а часть готового ребра или растяжителя показана на рис. 1 под углом -75° с загнутыми внутрь краями.
На рис. 2 показан альтернативный вариант конструкции. Пунктирные линии на рис. 2а показывают положение
складок, а на рис. 2б показана полоса стали после операций складывания и выравнивания.
Следует отметить, что между загнутыми краями остается зазор.
На рис. 2, с показана полоса после операции канавочного формования (85 мм), и видно, что нижняя часть
канавочного ребра имеет толщину лишь половину толщины фланцев ребра.
Преимущество этой альтернативной конструкции заключается в снижении себестоимости производства,
поскольку ребра и распорки, изготовленные из полос по этому методу, могут быть выполнены из листовой
стали большей толщины, чем та, которая должна использоваться при изготовлении таких ребер или распорок
в соответствии с первым упомянутым методом. Значительная часть себестоимости производства
обусловлена затратами на прокатку листовой стали до требуемой толщины, а использование более толстой
полосы, как в предлагаемом альтернативном методе, позволяет сэкономить на прокатке листового металла.
При способе изготовления согласно данному изобретению загнутые края готового ребра или продольных
балок из профильной стали являются целыми, без мельчайших трещин и гладкими. 110 Благодаря
складчатой структуре плоской полосы, улучшенное ребро или распорка обладает большей гибкостью, чем
ребро или распорка, изготовленные из цельной плоской полосы, и способна выдерживать крутящие
напряжения большей величины.
115 Таким образом, значительно снижается вероятность поломки каркаса зонта.
При ранее использовавшемся методе изготовления каркасов зонтов необходимо было применять проволоку
различных размеров, но при усовершенствованном методе от стального листа можно отрезать полосы
различной ширины, чтобы получить плоскую полосу подходящей ширины, из которой изготавливается ребро
или распорка. Кроме того, размер толстой полоски, используемой в усовершенствованном способе
изготовления, более точен, чем размер полоски, прокатанной из проволоки i30 420,709, что обеспечивает
более совершенную форму зонта. Загнутые края боковых сторон профиля канала обеспечивают повышенную
прочность ребра или балки, несмотря на повышенную гибкость. Таким образом, вероятность поломки
значительно сводится к минимуму, поскольку уменьшается вероятность обрыва балки или натяжного бруса
под воздействием напряжений, возникающих во время сильных штормов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420710A
[]
Дж. И.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания THE WILLESDEN OPTICAL-WORKS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Dudden Hill Lane, London, N.W.10, и Эдвард
Фрэнк Уиллис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Cairnfield Avenue, 69, London, N.W.2,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
оправам для очков, имеющим переднюю часть из рога, раковины или подобного материала и снабженным
носовыми упорами.
Согласно изобретению, носовые упоры крепятся к передней части очков с помощью элемента j5,
закрепленного на концах проволоки, проходящей через поперечное отверстие в переносице, причем
проволока, попутно, служит для укрепления передней части в области переносицы. Предпочтительно
просверлить отверстие насквозь через переносицу, так чтобы с каждого конца оно выходило на внутреннюю
кромку оправы линзы. Проволока, плотно прилегающая к отверстию, пропускается через него так, чтобы она
выступала на одинаковое расстояние с обоих концов, и эти концы затем можно согнуть так, чтобы они
выступали вниз и изгибались внутрь. Крепление носовых упоров может быть осуществлено путем изгибания
концов проволоки под прямым углом и установки на носовые упоры трубчатых элементов, охватывающих эти
концы; крайние концы проволоки могут быть загнуты или иным образом расширены, чтобы предотвратить
соскальзывание носовых упоров. Передняя часть очков имеет удобные выемки или углубления рядом с
концами поперечного отверстия, а проволока загибается обратно в эти выемки или углубления, после чего
загибается вниз, как описано выше.
Изобретение применимо к очкам-пинченез, при этом используемая проволока имеет упругую структуру,
благодаря чему носовые упоры упруго прижимаются внутрь свободными концами проволоки. Носовые упоры
можно оставить так, чтобы они сами прижимались к носу при надевании очков; или же можно предусмотреть
рычаги, являющиеся продолжением концевых участков проволоки, или иное решение, позволяющее
раздвигать носовые упоры вручную.
Дата: 27 сентября 1933 года.
Для соискателей:
Гилл, Дженнингс и Эвериклейтон, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оправах для очков.
Мы, компания THE WILLESDEN OPTICAL WORKS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Dudden Hill Lane, London, N.W.10, и Эдвард
Фрэнк Уиллис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 69, Cairnfield Avenue, London, N.W.2,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оправам для очков, имеющим переносицы из рога, раковины или подобного
материала, и целью изобретения является обеспечение эффективного способа крепления носовых упоров к
таким оправам.
Согласно изобретению, носовые упоры крепятся к концам куска проволоки [Price 11-1 PrC. 4S 6], которая
проходит через переносицу и, попутно, служит для укрепления переносицы.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее будет описана одна оправа для
очков в соответствии с ним на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показан
вид оправы спереди, на рисунке 2 — сечение по линии II-II на рисунке 1, а на рисунке 3 — перспективный вид
в увеличенном масштабе переносицы оправы.
Рама состоит из ободов 1, соединенных цельным мостом 2, и вся конструкция представляет собой единое
целое из рога, раковины или подобного материала.
42-0,710 Дата подачи заявки: сентябрь. 27, 1933. № 26610/33.
Полный левый угол: август. 28, 1934.
Завершено: Декабрь. 6, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оправах для очков.
7 c= ' ------ - --- 11): h 1le ---- --- -- 1' '-:I-,.: 1.
2
a 420,710 материал.
Через мостик поперечно проходит отрезок проволоки 3, так что его концы выступают по обе стороны от него.
Каждый конец проволоки загнут вверх в точке 4, так что он располагается практически перпендикулярно
плоскости ободов, а затем загнут внутрь и вниз в точках 5 и 6. К крайнему концу каждого выступающего конца
проволоки с помощью петли 8 крепится носовая подушечка 7. Для того чтобы части 4 проволоки не выступали
за внутреннюю окружность ободов, с каждой стороны бриджа вырезается выемка 8 для размещения
проволоки.
При изготовлении предпочтительно сначала придать мостику такую форму, чтобы в нем можно было
просверлить сквозное отверстие, затем пропустить через это отверстие проволоку, а затем согнуть мостик и
проволоку до желаемой конечной формы.
Изобретение применимо к очкам-пинченез, в которых используется упругая проволока, благодаря чему
носовые упоры упруго прижимаются внутрь свободными концами проволоки. Носовые упоры могут быть
оставлены для того, чтобы их надавливал сам нос при надевании очков; или могут быть предусмотрены
рычаги, являющиеся продолжением концевых участков проволоки; или иным образом могут быть
предусмотрены средства для ручного разъединения носовых упоров.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420711A
[]
в ' 9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 1933. № 27486/33. 42U Полный комплект слева: октябрь. 8, 7934.
Завершено: Декабрь. 6, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к переносным огнетушителям или связанные с ними.
Мы, компания NuswwT ENGINEERING Co., LIMITED, расположенная по адресу Protector Works, Elland,
графство Йоркшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а также
Гарольд Кейзер Лич и Джордж Уильям Харрис, оба также проживающие по указанному выше адресу, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к переносным огнетушителям, в которых жидкое огнетушащее вещество
выталкивается из контейнера под давлением газа, выделяемого из картриджа при его контакте с
прокалывающим элементом. Целью изобретения является создание простого и недорогого огнетушителя
указанного типа, и в частности, такого, который можно легко и без особых усилий перезаряжать.
Согласно изобретению, контейнер, закрытый с одного конца любым подходящим способом, имеет другой
конец, закрытый пластиной, снабженной центральным резьбовым отверстием, нижний конец которого
заканчивается выступающим внутрь (плечом), предназначенным для поддержки полой свисающей трубки или
гильзы. В нижней части отверстие этой трубки или гильзы имеет выступ, направленный внутрь, образуя опору
для диска из подходящего материала, например, того, который продается под зарегистрированной торговой
маркой «Целлофан». Нижний конец трубки или гильзы закрыт, и под упомянутым уплотнительным диском
образована камера, от основания которой по центру выступает полый прокалывающий элемент,
предназначенный для перфорации упомянутого уплотнительного диска и прокалывания картриджа при его
надавливании вниз.
Из упомянутой камеры в стенке трубки или гильзы проходит ряд каналов, сообщающихся с внутренней частью
контейнера.
Выступающая трубка или втулка имеет на своем верхнем конце выступающий наружу фланец,
предназначенный для опоры на плечо концевого закрывающего кольца, и этот радиальный фланец
заканчивается коротким выступающим вверх кольцевым фланцем.
На верхней стороне упомянутого уплотнительного диска [Цена 11-] 4S 6 находится кольцо из подходящего
упругого материала, которое окружает нижний конец металлического газового картриджа с выступами, когда
последний установлен в трубку.
Внешний конец картриджа имеет куполообразную форму, и над ним расположена гибкая металлическая
диафрагма 60, имеющая центральную куполообразную часть, которая надевается на картридж, а на нижнем
конце этой центральной куполообразной части находится выступающий наружу или радиально фланец,
внутренняя часть которого имеет соответствующую гофрированность, а периферийная часть предназначена
для опоры на верхний край окружного фланца в трубке или гильзе и для затягивания на него кольцевой
гайкой, предназначенной для прохождения через купол 70 и ввинчивания в резьбовое отверстие в торцевой
закрывающей пластине.
Завинчивание кольцевой гайки прижимает картридж к упругому кольцу над уплотнительным диском и
приводит к тому, что указанное кольцо расширяется, прижимаясь к стенке трубки или гильзы, до тех пор, пока
нижний конец картриджа не упрется в уплотнительный диск.
Удар соответствующей силы по куполу диафрагмы под углом 80 градусов заставит картридж сместиться
внутрь вдоль трубки на достаточное расстояние, чтобы деформировать уплотнительный диск, а
прокалывающее устройство пробьет диск и проколет картридж, выпустив таким образом газ в корпус
контейнера. Когда внутреннее давление на купол диафрагмы снимается, внутреннее давление
высвобождающегося газа заставляет внешний конец 90-градусного картриджа прижиматься к куполу
диафрагмы, в результате чего последняя возвращается к своей нормальной форме.
Трубка, расположенная вдоль продольной стенки контейнера и достигающая почти всей его глубины,
снабжена известным способом скользящим двухсторонним клапаном, предназначенным для герметизации
одного конца и открытия другого конца трубки в зависимости от того, в каком положении находится
огнетушитель. От трубки через стенку контейнера отходит выпускное сопло, снабженное подпружиненным
шаровым клапаном, предназначенным для удержания жидкой среды в обычном режиме, но позволяющим ее
выброс при проколе газового картриджа.
9,711 J ', i i i i i 1 1 2 420;7i1 - - '- В качестве альтернативы использованию газового картриджа может быть
использован картридж, заряженный жидкостью, такой как кислота, которая при высвобождении соединяется с
жидкостью в контейнере и генерирует газ.
Предлагаемая нами куполообразная диафрагма, поставляемая в комплекте с картриджем, выполняет
тройную функцию: удерживает картридж в нужном положении; обеспечивает необходимое продольное
перемещение картриджа для его прокола; и создает герметичное соединение, предотвращающее утечку
между картриджем и контейнером при наличии внутри последнего давления, что исключает необходимость
использования сальникового уплотнения. Для замены картриджа достаточно снять кольцевую гайку и
диафрагму; извлечь отработанный картридж и уплотнительный диск; вставить новый уплотнительный диск и
новый картридж; и установить на место диафрагму и кольцевую гайку. Эти операции может выполнить любой
человек без использования специальных инструментов. Контейнер можно заправлять жидкостью через трубку
или гильзу, пока картридж извлекается; перед установкой нового картриджа вставляется новая целлофановая
пленка или аналогичный уплотнительный диск; внутренняя часть трубки или гильзы, разумеется,
высушивается перед установкой картриджа.
Дата: 5 октября 1933 года.
RBARRTON & LEWIN, Station Street Buildings, Хаддерсфилд,
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к переносным огнетушителям или связанные с ними.
Мы, компания K'uswirt Engineering Co., зарегистрированная по адресу Protector Works, Элланд, графство
Йоркшир, компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и ЭХАРОЛЬД КЕЙЗЕР
ЛИЧ и ДЖОРДЖ УИЛЬЯМ АРРИСМ, оба также проживающие по указанному выше адресу, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к переносным
огнетушителям типа, в которых жидкое огнетушащее вещество выталкивается из контейнера под давлением
газа, выделяемого из картриджа путем его приведения в контакт с прокалывающим элементом,
уплотнительным диском, отделяющим картридж от вещества и разрывающимся при проколе картриджа.
-. Огнетушитель указанного типа, согласно изобретению, характеризуется тем, что внутренний конец газового
картриджа обычно удерживается в контакте с уплотнительным диском или рядом с ним посредством гибкой
диафрагмы, надеваемой на его куполообразный внешний конец, так что при воздействии внутреннего
давления на диафрагму картридж известным образом разрывает уплотнительный диск и прокалывается
прокалывающим элементом.
На прилагаемом чертеже в разрезе показан огнетушитель, воплощающий изобретение. Обращаясь к чертежу,
a представляет собой подходящую форму контейнера, имеющего закрытый конец a и снабженного на другом
конце пластиной b с центральным резьбовым отверстием b, на внутреннем конце которого находится
выступающий внутрь выступ b2 75, предназначенный для поддержки фланца c на внешнем конце гильзы или
трубки c. Вдоль внутреннего конца эта гильза или трубка имеет выступ, направленный внутрь, образуя опору
для диска из подходящего материала, например, того, который продается под зарегистрированной торговой
маркой «Целлофан». Внутренний конец гильзы или трубки закрыт, и на внутренней стороне уплотнительного
диска находится камера cs3, сообщающаяся через ряд каналов c4 с внутренней частью контейнера.
От внутренней торцевой стенки гильзы или трубки по центру поднимается заостренный прокалывающий
элемент, острие которого обычно находится под углом 90 градусов и не прижимается к уплотнительному
диску.
Газовый картридж f расположен в гильзе или трубке c на внешней стороне уплотнительного диска, при этом
внутренний конец указанного картриджа 95 имеет утолщение, как показано на рисунке. и окружена спиральной
пружиной, внутренний конец которой прилегает к периферийной части уплотнительного диска.
На куполообразном внешнем конце газового картриджа устанавливается гибкая металлическая диафрагма h,
выступающий наружу фланец 7l, который фиксируется кожаной или подобной шайбой i, прижимаемой внутрь
кольцевой гайкой j, которая проходит над куполом диафрагмы t05 и картриджа и ввинчивается в отверстие 8
пластины b.
-Завинчивание гайки приводит к тому, что картридж вдавливается внутрь до тех пор, пока его внутренний
конец не упрется в уплотнительный диск. Удар соответствующей силы по куполу диафрагмы теперь заставит
картридж перемещаться внутрь вдоль трубки 420,711, что позволяет избежать необходимости в сальниковой
коробке.
Для замены картриджа достаточно снять кольцевую гайку и диафрагму, извлечь отработанный картридж и
сломанный уплотнительный диск; вставить новый уплотнительный диск и полный картридж; а также
установить на место диафрагму и кольцевую гайку. Все эти операции может выполнить любой человек без
использования специальных инструментов.
Контейнер можно заправить жидкостью через трубку или гильзу, пока картридж извлечен; перед установкой
нового картриджа вставляется новый уплотнительный диск, или аналогичный; внутренняя часть трубки или
гильзы, разумеется, должна быть высушена перед установкой картриджа. 60 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
представляет собой 65 Огнетушитель указанного типа, характеризующийся тем, что внутренний конец
картриджа обычно находится в контакте с уплотнительным диском или прилегает к нему посредством гибкой
диафрагмы, надеваемой на его куполообразный внешний конец, так что при приложении внутреннего
давления к диафрагме картридж известным способом разрушает уплотнительный диск и прокалывается
прокалывающим элементом, в основном, как описано в 75.
Датировано 6 октября 1934 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
c) расстояние, достаточное для деформации уплотнительного диска и прокола диска прокалывающим
устройством, что приведет к выходу газа в корпус контейнера. Когда давление, оказываемое внутрь на купол
диафрагмы, прекращается, внутреннее давление высвобождающегося газа заставляет внешний конец
картриджа прижиматься к куполу диафрагмы, в результате чего последняя возвращается к своей нормальной
форме.
Трубка k, расположенная вдоль продольной стенки контейнера и достигающая почти всей его глубины,
соединена одним концом с выпускным соплом im, выходящим через стенку контейнера, а на другом конце
снабжена подпружиненным обратным клапаном n, который обычно удерживает жидкую среду, но позволяет
ей выходить наружу при проколе газового картриджа. Представленная конструкция позволяет использовать
огнетушитель только в одном вертикальном положении. При желании, соединительная трубка k может быть
открыта с обоих концов и иметь, как известно, скользящий двухсторонний клапан, предназначенный для
герметизации одного конца и открытия другого конца трубки в зависимости от того, в каком положении
находится огнетушитель.
В этом случае выпускное сопло будет выходить из трубки в точке между ее концами.
Используемая нами куполообразная диафрагма в сочетании с картриджем выполняет тройную функцию:
удерживает картридж в нужном положении; обеспечивает необходимое продольное перемещение картриджа
для его пробития; и создает герметичное соединение, предотвращающее утечку между картриджем и
контейнером при наличии давления внутри. (Redhill: Printed for His Majesty's Stationery Office, by 420,711 Love &
Malcomson, Ltd-1934)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420712A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 9 июня 7933 г.
420,712 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 11, 71933. № 28,059/33.
Завершено: Декабрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к распылительным или аторализирующим устройствам.
Соседние файлы в папке патенты