Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10829
.pdf
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420722A
[]
Я, Альберт Уильям Синклер,
Житель Великобритании, проживающий по адресу: Морей Плейс, 33, Стратбунго, Глазго, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к подушкам и матрасикам, далее именуемым подушками, которые
представляют собой множество ячеистых карманов, заполненных перьями или подобным материалом,
которые вместе образуют подушку обычной внешней формы.
Согласно моему изобретению, подушка образована множеством ячеек, причем некоторые из них имеют
треугольную форму в поперечном сечении, а остальные имеют форму, позволяющую им взаимодействовать
друг с другом, образуя подушку с обычным внешним видом.
Мое изобретение дополнительно включает в себя подушку описанного типа, в которой стенка каждого
кармана, образующего внешнюю поверхность подушки, имеет одинаковую площадь поверхности.
Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления моего изобретения, усовершенствованная
подушка выполнена из четырех карманов, два из которых имеют треугольную форму в поперечном сечении и
соединены вместе в своих вершинах, а два других имеют форму, позволяющую им входить в треугольные
отверстия первых двух и выступать за их концы, образуя внешние продольные стороны подушки, при этом
открытая площадь поверхности всех четырех карманов одинакова.
Два треугольных кармана можно наполнить пухом, а два боковых кармана — перьями.
В ходе усовершенствования подушки, описанного в предыдущих двух абзацах, количество треугольных
карманов увеличено.
420,722 То есть два боковых кармана остались прежними, а между ними, как спереди, так и сзади,
расположилось множество треугольных карманов, соединенных вершинами.
Прямоугольные отверстия между указанными треугольными секциями образуют прямоугольные карманы или
могут быть разделены на треугольные карманы. 50 В такие подушки в карманы по желанию вставляются
перья, пух или аналогичные наполнители.
Согласно дальнейшему варианту конструкции подушки в соответствии с моим изобретением, подушка
образована двумя карманами треугольной формы в поперечном сечении, закрепленными основанием к
основанию, и четырьмя карманами несколько эллиптической формы в поперечном сечении, закрепленными
по одному вдоль каждой из 60 других четырех сторон двух треугольных карманов.
В такой подушке внутренние карманы могут быть наполнены перьями, а наложенные сверху карманы —
пухом. 65 Хотя я описал свою улучшенную подушку как состоящую из треугольных и других карманов, не
следует понимать это так, что карманы обязательно формируются как отдельные элементы, а затем
собираются для образования целой подушки.
Подушка может быть выполнена из двух или более листов ткани, сшитых таким образом, чтобы получить
желаемую форму карманов. 75 Кроме того, можно использовать любой желаемый наполнитель, при этом в
различные полости можно вводить крупный и мелкий наполнитель по мере необходимости.
Дата: 24 ноября 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в качестве подушек и матрасов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420723A
[]
i - A----S I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Жорж Брюлье, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Гренель, 201, Париж
(Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к гидравлическим амортизаторам для транспортных средств и, в
частности, к тем амортизаторам, которые обеспечивают тормозное действие при относительном смещении
элементов, соединенных амортизатором, в обоих направлениях. Таким образом, данное изобретение
относится к механизмам этого типа, включающим по меньшей мере две камеры и в которых перемещаются
поршни, благодаря чему...
в ходе вышеупомянутых относительных перемещений (например.
(в результате вертикальных перемещений колеса транспортного средства относительно рамы транспортного
средства) жидкость перетекает из одной камеры в другую.
В транспортном средстве, подвешенном на пружинах, при контакте колес с препятствием скорость сжатия
пружин может иметь значение, превышающее скорость их расширения. Известно, что для того, чтобы
транспортное средство удовлетворительно держалось на дороге, необходимо, чтобы амортизатор
противодействовал деформациям сжатия и расширения пружин сопротивлением, изменяющимся в
зависимости от мгновенной скорости колебаний.
Целью изобретения является создание амортизатора данного типа, который лучше соответствует
требованиям практического применения и, в частности, позволяет получать значение амортизационного
сопротивления, постоянно регулируемое в соответствии со скоростью деформаций сжатия и расширения
пружин подвески транспортного средства.
Согласно настоящему изобретению, в жидкостном канале между двумя камерами предусмотрено подвижное
устройство для изменения дросселирующего действия, которое характеризуется наличием свободного
дросселирующего отверстия с неизменяемым сечением для обоих направлений потока жидкости и, кроме
того, по меньшей мере еще одного дросселирующего отверстия, которое открывается только тогда, когда
[Цена 1 i-i a 420,723 № 33,032/33.
При приближении оси транспортного средства к раме давление превышает определенное значение, так что
когда ось перемещается к раме, вся площадь проходного сечения дроссельного устройства увеличивается с
повышением давления, в то время как при движении оси на 60 градусов от рамы тормозное действие
подвижного устройства имеет постоянное значение.
Ниже будут описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые
чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых: Фиг. 1 — вертикальный разрез амортизатора
согласно изобретению в положении покоя; Фиг. 2 — вертикальный разрез того же амортизатора в другом
положении; Фиг. 3 — вертикальный разрез по линии А-А на Фиг. 1; Фиг. 4 — вид, аналогичный Фиг. 3, но
соответствующий другому варианту осуществления; Фиг. 5 — горизонтальный разрез по линии В-В на Фиг. 4.
80 В примере, показанном на чертежах, устройство заключено в корпус 1, снабженный крышкой 2, и то, и
другое крепится к раме транспортного средства с помощью болтов 3.
В корпусе 1 предусмотрены две цилиндрические камеры 4 и 5, в которых скользяще установлены два поршня
6 и 7 соответственно, предназначенные для перемещения с помощью стержня 8, жестко соединенного со
шпинделем 9. На одном конце указанного шпинделя 9 закреплен рычаг с помощью шпонки. 90 Другой конец
11 указанного рычага соединен посредством шарнирного соединения с одним из концов оси транспортного
средства в соответствии с хорошо известным устройством. Поршни 6 и 7 прижимаются к стержню 8
пружинами 95 12.
В корпусе 1 предусмотрен цилиндрический канал 13, соединенный с цилиндрическими камерами 4 и 5 через
отверстия 14 и 15 относительно большого сечения. «Указанный проход 13 закрыт с одного из своих концов
пробкой 16». Поршень клапана 18 приспособлен для скольжения в части ограниченного поперечного сечения
канала 13, преодолевая сопротивление пружины 19 с заданной силой t05. Упомянутые весенние медведи
находятся на одном конце. Дата проведения Конвенции (Франция): ноябрь. 26, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 25, 1933.
Завершено: Декабрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гидравлических амортизаторов.
420,723 прилегает к фланцу поршня клапана 18, а на другом конце — к пробке 16. Поршень клапана 18
снабжен центральным калиброванным отверстием 20 и по меньшей мере двумя другими калиброванными
отверстиями 21, проходящими по всей его цилиндрической стенке.
На рис. 1 показано устройство в промежуточном положении, или положении покоя.
Весь корпус заполнен подходящей жидкостью, например, маслом.
Принцип работы устройства согласно изобретению заключается в следующем: когда колесо транспортного
средства соприкасается с препятствием, пружина подвески деформируется. Ось перемещается в сторону
рамы транспортного средства вместе с концом 11 рычага 10 таким образом, что стержень 8 поворачивается
влево и опускает поршень 6 вниз (рис.
2)
.
Масло, вытесняемое из камеры 4 поршнем 6, выходит через канал 14, калиброванное отверстие 20 поршня
клапана 18, и проникает в цилиндрическую камеру 5 через отверстие 15. Поршень 7 в указанной камере 5
удерживается в контакте со стержнем 8 пружиной 12.
Прохождение жидкости через калиброванное отверстие 20 поршня клапана 18SO30 вызывает падение
давления. В результате в камере 4 возникает определенное давление, которое замедляет перемещение
поршня 6.
Падение давления, возникающее в результате протекания жидкости через калиброванное отверстие 20,
зависит от скорости жидкости и, следовательно, от скорости перемещения поршня 6. Если эта скорость станет
достаточной, давление жидкости заставит поршень клапана 18 переместиться вправо, сжимая таким образом
пружину 19. В ходе этого перемещения отверстия 21 поршневого клапана 18 последовательно открываются;
таким образом, площадь потока жидкости увеличивается при повышении давления, что, в частности,
предотвращает превышение этим давлением определенного предела.
Давление жидкости в камере 4 амортизатора и, следовательно, тормозящее действие поршня 6 изменяются в
соответствии с законом, который зависит, среди прочего, от поперечного сечения калиброванного отверстия
20, от сечения калиброванных отверстий 21 и от зазоров, предусмотренных между указанными отверстиями
21 вдоль поршня клапана 18. — Перемещение поршня 6 вниз останавливается реакцией пружины подвески
автомобиля и вышеописанным тормозным действием.
Когда препятствие, являвшееся первоначальной причиной смещения, исчезнет, пружина автомобиля будет
стремиться вернуть ось в исходное положение, и рычаг 10 начнет двигаться в обратном направлении. Теперь
стержень 8 воздействует на поршень 7, который движется вниз, выталкивая жидкость из камеры 5 (70) через
отверстие 15. Под действием этого механизма, а также пружины 19, поршневой клапан 18 теперь будет
перемещаться влево, пока не упрется в выступ канала 13. 75 Таким образом, поток жидкости в этом
направлении будет происходить только через калиброванное отверстие 20, что приведет к торможению
поршня 7 и, следовательно, к торможению расширения пружины подвески и обратного движения оси
транспортного средства.
Следует отметить, что при такой конструкции торможение обратного движения оси осуществляется потоком
жидкости 85 через калиброванное отверстие с равномерным поперечным сечением, тогда как торможение
обратного движения указанной оси осуществляется потоком жидкости через отверстия, общее поперечное
сечение которых 90 изменяется. Фактически, обратное движение оси хорошо определено, поскольку оно
зависит лишь от характеристик пружин подвески и от величин движущихся масс. 95 Напротив,
противоположное движение, вызванное контактом колеса с препятствием, невозможно определить заранее,
поскольку оно зависит от состояния дороги, по которой движется транспортное средство. Таким образом,
торможение последнего упомянутого смещения оси осуществляется потоком жидкости через канал, сечение
потока которого изменяется в соответствии с заданным законом. Например, если поперечное сечение
отверстий 20 и 21 и промежутки между отверстиями 21 выбраны таким образом, что сечение потока жидкости
может изменяться пропорционально квадратному корню из давления, 110 усилие, которое стремится
затормозить движение оси при контакте колеса с препятствием, пропорционально скорости смещения оси
относительно рамы 115 транспортного средства.
Любые утечки жидкости мимо поршней 6 и 7 компенсируются клапанами 22, расположенными в верхней части
указанных поршней и удерживаемыми в нужном положении пружинами 23. 120 В варианте исполнения,
показанном на фиг. 4 и 5, предусмотрены два поршня клапана 18, способные перемещаться в
противоположных направлениях в своих соответствующих каналах 13. Принцип работы этого устройства
аналогичен принципу работы устройства 125, представленного на фиг. 1-3, за исключением того, что ширина
потока жидкости, обеспечивающей торможение обратного движения оси, также может быть регулируемой.
Таким образом, можно добиться более сильного торможения и быстрее поглощать энергию, вызывающую
возвратное движение оси.
Разумеется, в этом случае сечение отверстий поршня клапана, через которые протекает жидкость при первом
перемещении оси из ее нормального положения, больше, чем сечение отверстий, через которые протекает
жидкость при обратном движении оси.
Хотя были описаны практические и эффективные варианты осуществления изобретения, следует понимать,
что ограничиваться ими нецелесообразно, поскольку могут быть внесены изменения в расположение,
размещение и форму частей без отступления от принципа изобретения, охватываемого объемом
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения съезда (Австрия): ноябрь. 26, 1932:
8 апреля 1933 года:
420,724 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 33218/33 от 1 ноября. 27, 1933 № 33,219133
j (Осталась одна полная спецификация)
Принято: декабрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вакуумных или низкотемпературных газовых или паровых установок для электрических
разрядов или относящиеся к ним.
Мы, компания «ELIN AKTIENGESELLSC0AFT FUR ELEKTRISCHB INDUSTRIE», расположенная по адресу:
Фольксгартенштрассе, 1-5, Вена I, Австрия, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
австрийским законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вакуумным или низкотемпературным газовым или паровым аппаратам
для электрических разрядов, и в частности к процессам и устройствам для управления ими.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы сделать взаимосвязь между контролирующим фактором
(известным как фактор воздействия) и контролируемым фактором определенной и точной.
Некоторые предпочтительные процессы и способы практической реализации изобретения
проиллюстрированы на примерах в прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1 и 2 представлены диаграммы, иллюстрирующие теорию, лежащую в основе изобретения; на фиг. 3
показана схема соединений для одной из схем согласно изобретению; на фиг. 4–7 показаны различные
конструктивные формы выпрямителей согласно изобретению и соответствующие им внешние соединения; на
фиг. 8 показана схема соединений еще одной схемы согласно изобретению; и на фиг. 9 и 10 показаны
дополнительные диаграммы, иллюстрирующие изобретение.
Известно, что в газоразрядных аппаратах, используемых для выпрямления тока, предотвращение
возникновения дуги достигается путем приложения к сеткам, прилегающим к анодам, отрицательного
напряжения по отношению к катоду. При изменении напряжения в сети прохождение тока возможно только
тогда, когда напряжение в сетях превышает определенное характеристическое [Цена 11-] критическое
напряжение дугового разряда. На рис. 1 показаны условия, относящиеся к этому.
На рис. 1 показан ход критического напряжения дуги, обозначенный буквой Ek. Кривая E обозначает анодное
напряжение относительно катода, а E2t — ход управляющего напряжения, подаваемого на сетку. Таким
образом, возникновение дуги произойдет в момент пересечения Eat с критическим напряжением сети Ek. Чем
позже произойдет возникновение дуги, тем ниже будет среднее значение мощности или напряжения,
соответственно, преобразуемых в выпрямителе тока.
Для определения степени преобразования энергии при изменении точки возникновения дуги были
предложены и частично реализованы четыре различных процесса.
Прежде чем рассматривать этот вопрос, необходимо отметить, что в действительности критическое
напряжение сетки не совсем совпадает с указанной равномерной линией Ek, а, наоборот, в значительной
степени зависит от давления, температуры и, в особенности, условий ионизации пара, так что во многих
случаях даже заштрихованная область Ek не полностью покрывает критическое напряжение сетки, а часто
отдельные части области критического напряжения располагаются даже в положительной области.
Самый ранний способ вышеупомянутого управления заключается в использовании отрицательного
постоянного тока и напряжения, которые можно изменять путем регулировки. На рис. 1 такое напряжение
обозначено линией Et. Из этого рисунка сразу видно, что при отрицательном напряжении непрерывного тока
точная регулировка невозможна, поскольку в этом случае для одного и того же управляющего напряжения Et
— точно соответствующего критическому напряжению сети, необходимому в данный момент, — момент
возникновения дуги приходится на очень большой диапазон короткого замыкания fI.
В другом известном процессе используется переменное напряжение той же частоты, что и анодное
напряжение, которое смещает p 420,724 в фазу для изменения момента дуги. Этот метод также показан на
рис. 1. На этом рисунке показана часть управляющего напряжения EA,1 такого типа, следующая
синусоидальной кривой, со сдвигом фазы 0, и из него видно, что при этом методе диапазон неисправности /1
существенно меньше, чем /2. Для точного контроля, необходимого, в частности, для инверсии и переменного
выпрямления, этого недостаточно, поскольку по причинам, которые будут объяснены ниже, величина наклона
повышения напряжения ограничена тем фактом, что в сети не должно быть высоких напряжений.
Ещё более неблагоприятным, чем описанный ранее процесс с переменным напряжением, смещенным по
фазе, является процесс, использующий комбинацию переменного непрерывного тока и синусоидального
управляющего напряжения, определяемого по фазе, поскольку в этом процессе достижимо меньше точных
точек пересечения.
Наиболее точный из известных на сегодняшний день способов контроля момента возникновения дуги — это
способ, при котором на управляющие сетки непрерывно подается отрицательное напряжение, причем это
напряжение находится ниже самой низкой точки критического напряжения сетки, и при котором каждый раз в
момент возникновения дуги это отрицательное напряжение внезапно исчезает или преобразуется в
положительное напряжение. Для осуществления этого процесса в настоящее время используется контактное
устройство, снабженное вращающимся контактом и щеточным устройством, регулируемым в направлении
вращения или в обратном направлении, так что таким образом можно регулировать момент возникновения
дуги.
Несмотря на высокую точность работы описанного устройства, оно, тем не менее, имеет существенный
технический недостаток, поскольку оснащено контактом, вращающимся с высокой скоростью при очень малых
мощностях, что, особенно в случае многофазных систем, вызывает крайне нежелательное усложнение
схемы, и, конечно же, не может соответствовать самым высоким требованиям к надежности работы.
Согласно настоящему изобретению, точная точка пересечения кривой управляющего напряжения с
критическим напряжением сети достигается очень простым способом без вращения частей путем добавления
к постоянно отрицательному напряжению сети частей переменного напряжения очень высокой амплитуды,
предпочтительно тех, которые находятся вблизи точки переключения, но затем вскоре после того, как
произошло возбуждение, вызывающее прекращение переменного напряжения, так что таким образом сеть не
нагружается никакими недопустимыми напряжениями. Главная особенность изобретения заключается в том,
что переменные напряжения, распространяющиеся на всю кривую переменного тока, не передаются в сеть, а
передаются только те части переменного напряжения, которые имеют крутой наклон, и тем самым вызывают
дуговой разряд. Соответствующие условия указаны на рис. 2.
Изменение напряжения в рассматриваемом диапазоне для данного участка в данном случае происходит по
касательной к точке перехода под углом 80° А. Оставшаяся часть переменного напряжения после пробоя
показана пунктирными линиями. Если амплитуда достаточно высока, угол θ можно уменьшить до нескольких
градусов, так что таким образом на практике диапазон короткого замыкания ν практически сводится к нулю, и,
следовательно, достигается требуемое точное определение момента дугового разряда. В качестве
дальнейшего развития изобретения, напряжения вблизи вершины кривой переменного напряжения, которые
слишком высоки и которые, как известно, могут вызывать автоматические разряды сети и тем самым
приводить к возмущающим и разрушающим явлениям, могут быть удалены от сети путем соединения токовых
путей с прерывистыми характеристиками (показанных на рис. 3 t00 обмотками wj-a) параллельно
вспомогательному аппарату, подающему управляющее напряжение.
Таким образом, токовые пути создают искровые разрядники Pf, как показано на рис. 8, или же можно
использовать любые другие необходимые лампы i05, однако обязательным условием является то, что
сопротивление токового пути должно приблизительно падать до нуля. Эффект от такой конфигурации i0
показан на рис. 2. В соответствии с этим напряжение сети не может достигать пикового значения,
соответствующего углу наклона в точке переключения, но очень скоро пробивается вследствие работы
вышеупомянутых токовых путей Pf. При соответствующем выборе отрицательного предварительного
напряжения c и напряжения пробоя e, таким образом, простым способом достигается то, что момент
возникновения дуги в устройстве 120 определяется исключительно фазовым положением вспомогательного
переменного напряжения, которое легко точно регулируется, в то время как, с другой стороны, изменения
отрицательного предварительного напряжения e, напряжения пробоя el и, наконец, амплитуды A
управляющего напряжения, которые неизбежны в процессе работы, находятся в широких пределах без
влияния.
Описанный метод, как было продемонстрировано, позволяет получать пиковые значения напряжения в сети с
очень благоприятными параметрами для точного определения момента возникновения дуги.
Известно, что возможность управления сетками в газонаполненных разрядных аппаратах зависит не только от
их пространственной конструкции и положения относительно основных электродов, но и от условий давления
и температуры, а также от ионизации в окрестностях сетки, что имеет в этом отношении существенное
значение. Причина этого заключается в зависимости проникновения анодного напряжения от вышеуказанных
условий.
Точность определения момента дугового разряда можно повысить, максимально исключив влияние
вышеупомянутых условий. Этого можно добиться, используя вместо одной сетки комбинацию из двух сеток,
расположенных на подходящих расстояниях, при этом одна сетка G располагается приблизительно на
расстоянии анодного темного пространства от анода, а другая сетка G располагается на подходящем
расстоянии от первой, как показано на рис.
4. Если на одну из сеток G (на рис. 4 — внутреннюю) подать постоянное отрицательное напряжение, то
влияние анодного напряжения на сетку G2 значительно уменьшится, а рассеивание критического напряжения
сетки существенно снизится под действием этого отрицательного напряжения. Таким образом, в этом случае
для управления сеткой G1 можно с успехом использовать различные процессы, описанные в начале.
Сочетание такой двухсеточной конфигурации с описанной в начале системой, использующей импульс
напряжения с большим углом наклона, естественным образом обеспечивает особенно благоприятные
результаты.
Что касается конструктивной формы, используемой для применения описанных процессов, то здесь имеются
некоторые дополнительные, имеющие большое значение, модификации. По экономическим соображениям
недопустимо, чтобы в момент пробоя токовых путей с прерывистым характером через эту систему протекал
большой ток короткого замыкания, поскольку указанный ток негативно повлияет на расчет размеров
коммутационного оборудования. По этой причине оказалось целесообразным, как показано на рис. 5 в
отношении управления одноанодной трубкой с горячим катодом и газовым заполнением, подключить в
замкнутую цепь обмотки трансформатора Т и токового пути Пф, образованного управляющим устройством,
резистор R для ограничения тока. В некоторых случаях будет целесообразно включить указанное
сопротивление в саму обмотку, чего особенно легко добиться путем увеличения индуктивного сопротивления.
В некоторых случаях, с другой стороны, для уменьшения токов сетки, наложенных на ток катода, потребуется
подключить, как показано на рис. 6, сопротивление или импеданс во второй части цепи.
Вместо искрового разрядника может использоваться любая желаемая схема расположения вентилей 75,
например, как показано на рис. 7, где эта схема также проиллюстрирована для одноанодной трубки. Два
клапана V1 и V2 могут иметь либо одинаковое, либо различное напряжение пробоя, поскольку в фазе
выключения системы возникновение второго пика напряжения не является необходимым.
В отдельных случаях указанное выше смещение фазы на 85 градусов, необходимое для смещения момента
возникновения дуги, может быть достигнуто особенно простым способом путем использования вместо
вращающегося регулятора или мостового соединения многожильного трансформатора с фиксированным
сердечником 9g. Например, на рис. 8 показан пятижильный трансформатор для шестифазной системы, в
первичные выводы которого вставлены резисторы, и в котором первый и пятый 95 сердечники снабжены
обмотками непрерывного тока, что позволяет с помощью управляющего переключателя 8r регулировать
насыщение и, следовательно, изменять токи намагничивания. В зависимости от величины предварительного
насыщения намагничивающий ток создает во вставленных сопротивлениях напряжение, противоположное
намагничивающему току, и, следовательно, вызывающее фазовый сдвиг вторичных напряжений. На рис. 8
также показана система конденсатора C, размеры которой таковы, что без непрерывного предварительного
насыщения управляющих трансформаторов током в нормальном режиме работы она обеспечивает
опережающий ток через сопротивления W, соответствующий векторному углу P на рис. 9, тогда как с другой
стороны, при максимальном предварительном насыщении она обеспечивает отстающий ток,
соответствующий углу напряжения P2 на рис. 9.
В результате этого достигается достаточно большой угол поворота 0 без использования поворотного
регулятора, что очень важно, особенно для быстродействующих редукторов.
В случае, показанном на рис. 9, в качестве эталонного значения принято напряжение сети En.
Внутреннее напряжение трансформатора, соответствующее вторичному напряжению, может занимать любое
положение между предельными положениями Eg и Eg (OP1 и OP), как показано на рис. 9.
e и e,2 — это падения напряжения в сопротивлениях W для опережающего и отстающего тока
соответственно. Остальные взаимосвязи между напряжениями и токами, т. е. трансформаторов и переменной
намагниченностью трансформатора, четко видны на диаграмме.
Дальнейшее повышение точности поддержания момента возникновения дуги может быть достигнуто также за
счет увеличения наклона кривой управляющего напряжения путем наложения, как показано на рис. 10, более
высокой гармоники, например, третьей, что приводит к более или менее прямоугольной конфигурации
управляющего напряжения.
В другом варианте согласно изобретению отключение выпрямителя в нормальном режиме работы (или также
в случае короткого замыкания в сети или обратного дугового разряда) осуществляется таким образом, что при
операции переключения подавляется часть напряжения сети, обеспечивающая проникновение напряжения в
сети, в то время как отрицательная часть остается неизменной.
Благодаря этому процессу становится возможным, без дополнительных устройств в корпусе и без
существенных изменений в схемах управления, получить надежное коммутационное управление для
практической регулировки и отказаться от дорогостоящего коммутационного оборудования для всего
рабочего тока.
Подавление тех частей напряжения сети, которые обеспечивают возможность ее проникновения,
предпочтительно достигается путем отключения на первичной стороне переменного напряжения, с которого
снимаются пиковые значения напряжения. В схеме с двумя сетками, одна из которых заряжена до
отрицательного постоянного потенциала, а другая — крутыми участками переменного напряжения,
выключение может также осуществляться на вторичной обмотке со стороны сетки.
Отключение тех частей сетевого напряжения, которые обеспечивают возможность подключения к сети, может
осуществляться вручную, когда речь идет о нормальных рабочих операциях переключения, но, с другой
стороны, могут быть предусмотрены средства, которые осуществляют операцию переключения при
превышении определенного допустимого максимального значения мощности или тока. Аналогичным образом
могут быть предусмотрены средства, обеспечивающие переключение при падении напряжения ниже
минимального значения или при изменении направления потока энергии.
Во многих случаях в установках, оборудованных выпрямителями, выполненными в соответствии с
вышеописанными конструкциями, целесообразно держать выпрямитель выключенным, за исключением цепи
управления, даже после устранения причины, по которой выпрямитель был выключен.
В таких случаях следует предусмотреть средства, предотвращающие дальнейшее наложение составляющих
напряжения, что делает возможным проникновение тока в сеть даже после прекращения воздействия
внешних факторов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420725A
[]
п..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 марта 1933 года.
420,725 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь.
2,
1933. № 33,925/33.
Завершено: Декабрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для нарезки продуктов питания, в частности мяса.
Я, Йозеф Шолтес, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Мийнстерштрассе, 244, Дюссельдорф,
Германия (правопреемник Максимилиана Штбппеля, гражданина Германии, проживающего по адресу:
Каппельтор, 13, Липпштадт, Вестфалия, Германия), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны различные способы нарезки продуктов и приспособления для осуществления этих способов. Эти
устройства в основном характеризуются использованием перфорированных дисков или подобных им.
Материал, подлежащий резке, продавливается через перфорированный диск с помощью шнека и
измельчается поперечно с помощью ножа, расположенного перед перфорированным диском и соединенного
с конвейерным шнеком. Помимо перфорированных дисковых машин, известны также мясорубки, в которых
шнековый механизм одновременно выполняет функцию режущего элемента. В данной конструкции режущие
элементы выполнены в виде канавочных углублений в корпусе и в червячном механизме.
Описанные выше устройства имеют множество недостатков при обработке мяса, особенно потому, что
разделываемое мясо подвергается постоянному значительному сжимающему воздействию, которое может
снизить его качество до такой степени, что оно перестанет быть пригодным для производства продуктов,
предназначенных для длительного хранения, и высококачественных продуктов.
Предметом изобретения является способ нарезки пищевых продуктов, в частности мяса, в котором
используется непрерывно работающая машина, снабженная конвейерным червяком, которая характеризуется
тем, что разрезаемый материал перемещается волнообразным образом мимо лезвий ножей, которые
выступают в направлении движения продукта и расположены соответственно на одном или нескольких
неподвижных внешних элементах и на вращающемся внутреннем элементе. Для облегчения прохождения
материала через режущий механизм аппарата размеры поперечного сечения прохода режущего механизма
до выходного выступа [Price fl-1 ecu A t tageously остаются неизменными и соответствуют производительности
червячного конвейера машины.
Изобретение также включает в себя режущую или измельчающую машину для осуществления способа
согласно изобретению, которая включает в себя неподвижный элемент 60 в виде втулки, снабженный
множеством ножевых лезвий, и осевой резец, который предпочтительно имеет коническую форму и вставлен
Соседние файлы в папке патенты