Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10821
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420854A
[]
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 11, 1933.
420,854 - i_Application Dale (в Соединенном Королевстве: 8 декабря 1933 г. Нет, 34,613/33.
Полное техническое задание принято: декабрь. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления нитей накаливания для электрических ламп накаливания или разрядных трубок.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIMEFIN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом в Эмминасингеле, Биндховен, провинция Северный Бртабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к нитям накаливания, используемым в лампах и разрядных трубках, которые
намотаны в виде спиральных волокон. Спиральная спираль (также называемая двойной спиралью, двойной
спиралью или спиральной катушкой) состоит из проволоки, которая сначала наматывается в виде спирали
(первая спираль), а затем эта спираль сама наматывается снова в виде спирали (вторая спираль или спираль
второго порядка, как ее иногда называют).
Согласно настоящему изобретению, огнеупорная проволока, например, вольфрамовая, наматывается таким
образом, чтобы ни отношение внутреннего диаметра первой спирали к диаметру самой проволоки, ни
отношение внутреннего диаметра второй спирали к общему диаметру первой спирали не превышало
значения 2.1.
Предположим, что намотка осуществляется с помощью двух оправок. Обозначим их диаметры как D1 и D0.
Если D1 — диаметр оправки, используемой для первой операции намотки, а d1 — диаметр проволоки, то
первое из двух упомянутых соотношений можно выразить символически как D1:d1, поскольку D1 также
является внутренним диаметром первой спирали. Общий диаметр первой спирали, очевидно, равен D + d;
если обозначить его как d, то второе соотношение будет, в этих обозначениях, De:d, поскольку диаметр
второго стержня также равен внутреннему диаметру второй спирали.
Как указано выше, в нити накаливания согласно изобретению ни D,: d, ни Ds d не превышают значения 2.1.
5n Очевидно, что шаг второй спирали должен быть достаточно большим, поскольку риск соприкосновения
двух витков друг с другом из-за вибраций уменьшается по мере увеличения шага.
На первый взгляд кажется целесообразным сделать оба упомянутых соотношения как можно больше,
поскольку таким образом обеспечивается очень малая длина спирали при определенной мощности. Однако
наши эксперименты показали, что большие соотношения вредны для качества нити. Однако, если, согласно
изобретению, для обоих соотношений принять максимальное значение 2,1, то волокна значительно
улучшатся в плане устойчивости к ударам.
Следует, однако, отметить, что этого повышения прочности самого по себе недостаточно без обычной
термической обработки.
Для того чтобы двойная спираль была как можно короче, предпочтительно очень малое соотношение между
шагом первой спирали и диаметром проволоки.
В случае лампы накаливания мощностью 60 Вт было установлено, что при намотке с соотношениями
D,:d1=1,75 и D,:d, = . Результаты испытаний на ударопрочность, полученные при горении лампы, были
примерно в пять раз лучше, чем результаты, полученные для аналогичных ламп, у которых указанные
коэффициенты составляли 2,65 и 2,70.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420855A
[]
: -
J -: 1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 1933. № 34,948/33.
Xmz,, Завершено. Декабрь. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для укупорки бутылок.
(Сообщение от корпорации SMITH, HOon & SEAL, зарегистрированной в соответствии с законодательством
штата Нью-Йорк, США, по адресу: 701, East Washington Street, Syracuse, New York, United States of America).
Я, Гарольд Стивенс, бакалавр наук (Лондон), член Королевского колледжа патентных поверенных, член
Королевского колледжа патентных поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы Stevens,
Langner, Parry & Rollinson, 5/9, Quality Court, Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные
поверенные, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для формования и нанесения бумажных или аналогичных крышек с
юбкой на горлышки молочных бутылок и аналогичных контейнеров с целью предотвращения попадания
посторонних предметов внутрь или на горлышко бутылки по санитарно-гигиеническим соображениям. Эти
крышки с юбкой предпочтительно надеваются на бутылки, которые предварительно были заполнены и
запечатаны обычными дисковыми крышками, плотно вставленными в горлышко, образуя таким образом
более или менее большие углубления для скопления пыли и других посторонних веществ и, следовательно,
подвергая краевые стенки отверстия загрязнению такими отложениями. Применение крышки с юбкой, как
описано ниже, позволяет свести к минимуму скопление вредных веществ на стенке горлышка бутылки.
Основная цель настоящего изобретения — создание машины для автоматического и быстрого формирования
и надевания крышек с юбкой на бутылки таким образом, чтобы они были самозакрывающимися.
Крышка удерживается от случайного смещения благодаря специальным складкам юбки и специальным
герметизирующим средствам для складок, которые легко могут быть разорваны рукой покупателем
наполненной бутылки, а в случае разрыва предотвращается повторное использование крышки без
обнаружения.
[Цена 11. Еще одна особенность заключается в обеспечении средств, с помощью которых может быть
установлен механизм для поддержки бутылки. 5.
Механизм укупорки может быть относительно отрегулирован, чтобы его можно было использовать для
укупорки бутылок различного размера или объема.
Еще одна особенность заключается в возможности одновременного укупоривания нескольких бутылок в
одной и той же машине, или, точнее, в возможности использования единой подставки для бутылок,
предназначенной для размещения нескольких бутылок, на которые можно одновременно надевать крышки с
юбкой практически за одну и ту же операцию.
Еще одна особенность заключается в обеспечении средств, благодаря которым операция по сближению
механизма поддержки бутылки и механизма укупорки 70 будет автоматически вызывать складывание юбки
крышки таким образом, чтобы определенные части складок перекрывались друг с другом перед тем, как 75
примет уплотнительное средство.
Еще одна особенность заключается в том, чтобы обеспечить машину средствами для скрепления
перекрывающихся участков складок юбки крышки друг с другом и использовать сопротивление 80 горлышка
бутылки для защемления скоб по мере их забивания через перекрывающиеся складки, тем самым надежно
закрепляя юбку крышки на горлышке бутылки. 85 Уже было предложено разработать способ укупорки
бутылки, включающий крышку, имеющую ряд радиальных складок, плотно прилегающих к горлышку бутылки,
и способную закрепить сложенные части 90 с помощью скоб. Такие крышки надевались вручную, тогда как
настоящее изобретение относится к машине, которая автоматически надевает крышку на горлышко бутылки.
95 Согласно настоящему изобретению, предлагается машина для укупорки бутылок, включающая матрицу
для формирования крышек, предназначенную для формирования центральной части заготовки крышки над
горлышком бутылки, и для изгибания оставшейся части заготовки вниз вокруг горлышка бутылки с
образованием механизма для обертывания этой юбки вокруг горлышка бутылки, а также средства для
скрепления, предназначенные для фиксации юбки в обернутом положении.
420,855 Изобретение также включает в себя машину для нанесения крышки на бутылку, имеющую горлышко и
выступающее наружу плечо, примыкающее к горлышку, включающую матрицу для формования крышки,
предназначенную для нанесения центральной части заготовки крышки на горлышко бутылки, механизм для
изгибания краевой части заготовки вниз над плечом для образования юбки, средства для сжатия юбки,
расположенной под плечом, с перекрывающимися частями юбки, и средства для скрепления
перекрывающихся частей юбки друг с другом.
Изобретение дополнительно включает в себя машину для укупорки бутылок, в которой заготовки крышек
имеют достаточную площадь, чтобы обхватывать горлышко и горлышко бутылки при их установке, и которая
включает в себя элемент поддержки бутылки, матрицу, предназначенную для приема горлышка бутылки,
средства для размещения заготовки крышки между матрицей и горлышком бутылки и в основном соосно с
ними, средства для осуществления относительного продольного перемещения матрицы и бутылки навстречу
друг другу, чтобы горлышко бутылки и центральная часть заготовки крышки вошли в матрицу, указанная
матрица имеет средства для изгибания краевых частей заготовки крышки вокруг горлышка и горлышка
бутылки для образования юбки и для плетения этой юбки по мере входа горлышка в матрицу, средства для
складывания выбранных пар косичек в перекрывающееся положение и средства для скрепления или
соединения перекрывающихся косичек друг с другом.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, план сверху и боковой вид машины для укупорки бутылок,
воплощающей различные особенности изобретения; на рисунках 3 и 4 представлены увеличенные
вертикальные сечения, выполненные, соответственно, в плоскостях линий 3-3 и 4-4 на рисунке 1, за
исключением того, что нижняя часть рамы машины показана в разрезе; на рисунке 5 представлен
увеличенный горизонтальный разрез, выполненный в плоскости линии 5-5 на рисунке 2; на рисунке 6
представлен детальный вертикальный разрез, выполненный в плоскости линии 6-6 на рисунке 4; на рисунке 7
представлен увеличенный вертикальный разрез, выполненный в плоскости линии 7-7 на рисунке 2; на рисунке
8 представлен детальный горизонтальный разрез, выполненный в плоскости линии 8-8 на рисунке 7; на
рисунке 9 представлен увеличенный детальный вертикальный разрез, выполненный в плоскости линии 9-9 на
рисунке 1; Рисунки 10 и 11 представляют собой детальные вертикальные сечения, выполненные
соответственно в плоскости линий 10-10 и 11-11 (рисунок 6); рисунок 12 представляет собой горизонтальное
детальное сечение, выполненное в плоскости линии 12-12 (рисунок 11); 70 Рисунок 13 представляет собой
детальное сечение, выполненное в плоскости линии 13-13 (рисунок 6); рисунок 14 представляет собой
вертикальное детальное сечение, выполненное в плоскости линии 14-14 (рисунок 5); рисунок 15 представляет
собой увеличенное вертикальное детальное сечение, выполненное в плоскости линии 15-15 (рисунок 3);
рисунки 16 и 17 представляют собой детальные сечения, выполненные в плоскостях линий 16-16 и 17-17
(рисунок 15); рисунок 18 представляет собой увеличенное горизонтальное детальное сечение, выполненное в
плоскости линии 18-18 (рисунок 22); 85 Рисунки 19 и 20 представляют собой детальные разрезы,
выполненные соответственно в плоскостях линий 19-19 и 20-20 (рисунок 18); рисунок 21 — перспективный вид
устройства для плетения, складывания и запечатывания юбки бутылки; рисунок 22 — увеличенный детальный
разрез, выполненный по дуге линии 22-22 (рисунок 21); рисунки 23 и 24 представляют собой соответственно
перспективные виды круглой заготовки крышки и сплетенной и частично сложенной крышки; рисунок 25 —
перспективный вид готовой крышки, сформированной на горлышке бутылки, показанной пунктирными
линиями; 100 и рисунок 26 — детальный вид сверху одного из конических направляющих элементов бутылки с
соответствующим диском-слайдом, перемещенным во внутреннее положение в согласованном с ним
положении.
Рама машины может быть изготовлена из чугуна или любого подходящего материала и предпочтительно
включает в себя основание 1, горизонтальную верхнюю секцию 2 и множество, в данном случае четыре,
направляющих стойки 3, выступающих вверх на некоторое расстояние над верхней пластиной 2 и имеющих
свои нижние концы, жестко закрепленные на указанной верхней пластине для удержания их в вертикальном
параллельном положении для цели, описанной ниже.
Основание 1 предпочтительно выполнено из легкой каркасной конструкции для экономии при изготовлении и
обеспечения жесткости и служит в первую очередь для поддержки верхней пластины 2 в практически
горизонтальной плоскости, наиболее удобной для оператора при управлении различными элементами
управления.
Верхняя пластина 2 предпочтительно выполнена отдельно от основания 1 и съемно крепится к нему болтами
4 (рис. 6) для придания жесткости раме, а также для поддержки различных механизмов, используемых в
работе машины. Указанные основание 1 и верхняя пластина 2 130 420,855 автоматически закрывают
крышками несколько бутылок, в данном случае две, одновременно. Для этой цели основные элементы
описанных выше механизмов продублированы в поперечном положении, а противоположные стороны рамы 7
открыты для доступа к держателю бутылок с любой стороны машины.
]НЕСУШКА БУТЫЛОК M]ЕЦИАНИЗМ.
Как показано на рисунке 4, держатель бутылок включает в себя практически горизонтальную головку 75 11,
которая крепится болтами 11' к верхнему концу вертикально перемещающегося поршня 12 и снабжена
диаметрально противоположными рычагами 13 одинаковой радиальной длины, имеющими гнезда 13' для 80,
в которые вставляются пара опорных столов для бутылок 14, которые вращательно установлены в своих
соответствующих гнездах, как показано более наглядно на рисунке 3, чтобы позволить бутылкам с плетеными
крышками 85 соответственно вращаться вокруг своих осей для правильной ориентации при операциях
сшивания, описанных ниже более подробно.
Головка 14 снабжена расположенными напротив друг друга вертикальными направляющими фланцами 15
под углом 90 градусов, находящимися на поперечном расстоянии друг от друга и параллельными друг другу,
для направления и удержания бутылок, предотвращая их боковое смещение со своих соответствующих
столов 14. 9 Плиточный поршень 12 с головкой 11 на нем может возвратно-поступательно перемещаться
вертикально, чтобы перемещать крышки бутылок в положение для их приема и обратно. Поршень
направляется в вертикальном направлении в вертикальной втулке 16, которая проходит через отверстие в
верхней пластине 2 и крепится к этой пластине болтами 16' или аналогичными крепежными средствами,
образуя с ней жесткое соединение (см. рисунок 6). 105 Нижний конец плунжера 12 выступает на некоторое
расстояние ниже соответствующего конца втулки 16 и снабжен роликовым подшипником 12', который входит в
зацепление с канавкой кулачка 17 на одном из торцов 110 кулачкового диска 17', как более наглядно показано
на рисунках 4 и 6.
Кулачковый диск 17" крепится шпонкой или штифтом 17" к горизонтальному валу 18, соосному с ним, при этом
указанный вал установлен на соответствующих подшипниках 18', закрепленных на верхней пластине 2 (рис.
6).
Вращательное движение передается от главного приводного вала 8 к валу 18 через червячные передачи
19t20 и 19' и конические шестерни 20 и 20', как более наглядно показано на рисунке 6, причем указанные
шестерни расположены внутри корпуса 10.
Червячная передача 191 закреплена шпонкой или иным способом на ступице конической передачи и
вращается вместе с ней.
Ступица конической шестерни 20 крепится болтами 21 к вертикальной цилиндрической секции 22, которая
установлена на подшипнике, имеющем приблизительно прямоугольную форму в верхней части, как показано
на рисунке 1.
Нижние концы вертикальных стоек 3 сужены и удлинены за счет вертикально вытянутых подшипников или
выступов 5 на нижней стороне верхней пластины 2 и прочно закреплены в рабочем положении гайками 6,
которые входят в зацепление с нижними концами полых выступов 5, при этом суженные нижние концы
указанных стоек образуют выступы 6' для зацепления с верхней поверхностью верхней пластины 2 и вместе с
гайками 6 служат удобным средством для надежной фиксации стоек в вертикальном положении (см. рисунок
7).
Эти стойки предпочтительно располагаются под углами прямоугольника вблизи одной стороны машины, как
более наглядно показано на рисунке 2, с целью поддержки и направления вертикально перемещаемой рамы
7, которая будет описана ниже более подробно.
Как уже упоминалось ранее, различные механизмы, используемые в работе машины, установлены на верхней
пластине 2 или закреплены на ней, образуя таким образом рабочий блок, который может быть легко
установлен на основание и зафиксирован в рабочем положении винтами 4 (рис. 6), что, безусловно, облегчает
сборку и проверку различных механизмов перед установкой на основание.
Главный приводной вал 8 проходит горизонтально через отверстие в одной из сторон основания 1 вблизи его
заднего конца, и его наружный конец снабжен шкивом 8', предназначенным для соединения ремнем с любым
доступным источником энергии для вращения приводного вала, но очевидно, что к указанному валу может
быть приложена любая другая энергия для той же цели (см. рисунки 1 и 2).
Внутренний конец вала 8 внутри основания 1 установлен в соответствующих подшипниках 9 в
противоположных торцевых стенках корпуса редуктора, который, как более наглядно показано на рисунке 6,
закреплен на верхней плоскости 2 основной опорной рамы и предпочтительно является ее неотъемлемой
частью, полностью расположенной внутри основания 1.
Данная машина включает в себя механизм подачи бутылки, в котором верхняя часть бутылки для размещения
крышки представляет собой так называемую матрицу; дисковый подающий механизм; механизм плетения,
включающий использование одной или нескольких матриц, предназначенных для взаимодействия с матрицей
для плетения юбки крышки; механизм для складывания плетений внахлест; и механизм для скрепления
перекрывающихся складок друг с другом и с основной частью юбки степлером, обеспечивая тем самым
прочное соединение юбки с горлышком бутылки.
Предпочтительно, машина приспособлена к 420-,855 420,855 ing 28, образующему часть горизонтальной
стенки 10' корпуса редуктора 10, Рисунок 6.
Червячная передача 19' входит в зацепление с нижним концом подшипника 23, удерживая секцию 22 и
коническую шестерню 20 от перемещения вверх, при этом верхний конец секции 22 снабжен пластиной 22',
которая входит в зацепление с верхним концом подшипника 23, удерживая секцию 22 и соединенные с ней
детали от смещения вниз (см. рисунок 6).
Противоположные стенки канавки кулачка 17 параллельны и непрерывны, предпочтительно имеют форму
сердца и обладают достаточным ходом, чтобы перемещать бутылки из их крайнего нижнего положения под
плинтусными матрицами, как показано на рисунке 8, в их крайнее верхнее положение, при котором верхняя
часть бутылки и крышка остаются незакрепленными внутри плинтусных матриц, или примерно в положение,
показанное на рисунке 22, при этом форма кулачка обеспечивает перемещение бутылки к плинтусным
матрицам и от них с постепенным ускорением.
- Механизм подачи заготовок для крышек.
Крышки, как показано на рисунке А (рис. 25), которые должны формироваться на верхних концах бутылок,
предпочтительно изготавливаются из круглых бумажных дисков, сложенных друг на друга в подходящих
магазинах М с одной стороны механизмов формования крышек и предназначенных для подачи снизу вперед
по одной к соответствующим механизмам плетения крышек.
Магазины M и механизмы для укупорки бутылок установлены на раме 7 и перемещаются вместе с ней
вертикально относительно головки 11, поддерживающей бутылки, так что в одной и той же машине можно
укупоривать бутылки разной высоты или объема. Рама 7 имеет в основном прямоугольную форму в плане и
снабжена по четырем углам полыми выступами диаметром 7 дюймов, расположенными на значительном
вертикальном расстоянии друг от друга, для вертикального скольжения вдоль и по вертикальным стойкам 3
основной несущей рамы и одновременно для удержания рамы 7 от бокового смещения.
Рама 7 снабжена расположенными параллельно и на некотором расстоянии друг от друга продольными
стержнями 24, верхние внутренние углы которых имеют пазы 24', образующие продольные канавки для пары
параллельных продольных направляющих 25 (рис. 7), внутренние кромки которых закреплены болтами 26" к
соединительной планке 26, которая служит приводной планкой для обеих направляющих и для этой цели
снабжена подвесной продольной зубчатой рейкой 261, зацепленной с приводным механизмом 27, как более
наглядно показано на рис. 3 и 4.
Эти направляющие 25 могут перемещаться в горизонтальном направлении в положения, непосредственно
расположенные над столами 14 механизмов поддержки бутылок, и снабжены отверстиями 28, выступающими
наружу из их внутренних концов и расположенными вертикально относительно столов 14 (рисунки 4 и 5):
Эти отверстия 28 также могут перемещаться внутрь 70 и выходить из синхронизации с нижними концами
соответствующих магазинов Ml при возвратно-поступательном перемещении направляющих 25. Целью
направляющих 25 является подача самых нижних заготовок из магазинов 3A-175 непосредственно на верхние
концы бутылок B для подготовки к формованию крышек на бутылках. Для этой цели верхние поверхности
каждой направляющей снабжены относительно неглубоким углублением 80 25' толщиной примерно с один из
бумажных дисков (рис. 4 и 5). Углубления повторяют контур соответствующих отверстий 28, внешние концы
которых изогнуты в соответствии с кривизной нижних концов цилиндров M, образуя таким образом краевые
выступы 25" для зацепления с внешними краями бумажных заготовок и их подачи вперед к соответствующим
пломбировочным матрицам 90, описанным в настоящем документе, по мере перемещения направляющих 25
из их крайних внешних положений, показанных на рис. 3, в их крайние внутренние положения, при этом
отверстия 28 совпадают с верхними концами бутылок 95, а внешние изогнутые концы указанных углублений
практически соосны с ними.
Когда направляющие 25 выдвигаются в крайнее крайнее положение, нижние диски a опираются на дно
углублений 25', при этом указанные диски автоматически перемещаются вниз любым подходящим способом,
например, с помощью грузов W, опирающихся на верхний диск (рис. 3).
Шестерня 27 вращательно установлена на одном конце короткого вала 30, другой конец которого закреплен
на кронштейне 31 в нижней части рамы 7, как показано на рисунке 7. Эта шестерня имеет ступицу,
снабженную шестерней 27', зацепляющейся с вертикально перемещающейся зубчатой рейкой 32, которая
направляется в соответствующем отверстии в кронштейне 31 (рисунок 3), и имеет нижний конец, снабженный
роликовым штифтом 33, входящим в канавку кулачка 34 кулачкового колеса 34' (рисунок 7). 115 Кулачковое
колесо 341 закреплено шпонкой или иным способом на верхнем конце вертикального вала 35, который
установлен в подшипнике 36 в нижней стенке рамы 7 и проходит вниз через направляющий подшипник j20 37
в верхней секции 2 основной опорной рамы, а также через коническую шестерню 20 и цилиндрическую секцию
22, как показано на рисунках 6 и 7.
Коническая шестерня 20 и ее сопутствующий элемент 125 22 со шлицами расположены на нижнем конце вала
35 для обеспечения его вращения, а также для обеспечения вертикального перемещения вала вместе с
рамой 7 для ранее описанной цели. i30 его продольный центр предназначен для размещения пары
аналогичных круглых колец 47 соответствующего диаметра и дополнительной пары зубчато-кулачковых колец
48, соосных с соответствующими кольцами 47 и опирающихся на них горизонтально (рис. 3 и 4).
Верхние внутренние углы стенок отверстия 46 имеют пазы, выполненные сверху вниз, для приема внешних
краевых кромок колец 47 и 48, 75 при этом нижние внешние углы колец 47 имеют пазы, выполненные в
обратном направлении, для вставки в пазы пластины 45.
Верхние наружные углы колец 48 также имеют пазы для приема внутренних кромок 80 удерживающей
пластины 49, которая крепится к верхней поверхности пластины 45 болтами 45', как показано на рисунке 4.
В данной конструкции кольца 47 и 49 могут вращаться относительно друг друга, пластины 45 и рамы 7,
удерживаясь при этом от осевого перемещения между пластинами 45 и 49.
Отверстия в кольцах 47 и 48 соосны с отверстиями в направляющих элементах 44 и имеют достаточный
диаметр, чтобы обеспечить прохождение через них горлышек бутылок с крышками во время описанной ниже
операции укупорки. 95 Нижние поверхности колец 47 расположены в горизонтальных плоскостях, практически
совпадающих с верхней поверхностью самых нижних дисков a, когда они опираются на дно соответствующих
углублений 25' f00, в то время как верхние поверхности направляющих элементов 44 расположены
приблизительно в плоскости или немного ниже дна указанных углублений и, следовательно, на небольшом
расстоянии от нижних сторон 105 соответствующих колец 47, образуя каналы для приема самых нижних
дисков по мере их последовательного перемещения из магазинов за счет движения вперед ползунов 25
способом, описанным ранее 110.
Теперь ясно, что когда самые нижние диски подаются вперед из магазинов в промежутки между
направляющими 44 и кольцами 47, подъем 115 опорных головок бутылок 13 будет проталкивать головки
бутылок сначала через направляющие 44 и к расположенным над ними дискам, а затем вверх через кольца 47
и 48 для надевания корпуса на 120 горлышек бутылок и складывания юбок вокруг их горлышек с помощью
дополнительного механизма, описанного в настоящем документе.
В ходе этого движения бутылок вверх для операций плетения, складывания и сшивания 125 части крышек,
совпадающие с горлышками бутылок, будут прижиматься к выровненным плитам 50, которые вращательно
установлены на нижних концах вертикальных плунжеров 130. Канавка кулачка 34 расположена таким
образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение зубчатой рейки 32 на один полный ход и
возвращаться в исходное положение при каждом обороте кулачка, тем самым осуществляя соответствующее
возвратно-поступательное движение обоих направляющих из одного крайнего положения в другое и
возвращаться через шестерню 27', зубчатое колесо 27 и зубчатую рейку 26'.
Механизм подъема и опускания рамы 7 для соответствия бутылкам различной высоты включает в себя
винтовой вал 3S, нижний конец которого входит во внутреннюю резьбовую втулку 39 в верхней секции 2
основной опорной рамы 1, а верхний конец установлен в подшипнике 40 в нижней стенке рамы 7 и
функционально соединен коническими шестернями 41 с поперечным валом 42, который установлен в
соответствующих подшипниках на противоположных сторонах рамы 7 (рис. 9), при этом на внешнем конце
указанного вала имеется маховик 421, с помощью которого его можно вращать по желанию.
Нижние концы магазинов М установлены на опорной пластине i.
который крепится винтами или болтами m' к раме 7 с внешних сторон направляющих 25, как более наглядно
показано на рисунке 1.
Крепёжные матрицы для бутылок, связанные с опорными столами 14, представляют собой пару
расположенных друг над другом формовочных матриц, находящихся в вертикальном положении
относительно них. Для того чтобы верхние концы бутылок, опирающихся на соответствующие столы 14, были
должным образом выровнены с указанными матрицами, я предусмотрел пару конических направляющих 44 с
восходящим сужением, которые крепятся болтами или эквивалентными крепежными средствами 44' к
соседней вертикальной стороне вертикально перемещаемой рамы 7 в горизонтальной плоскости
непосредственно над верхним концом бутылки B, когда головка 13 находится в крайнем нижнем положении.
Верхний конец указанной направляющей расположен в горизонтальной плоскости, практически совпадающей
с дном углубления 25 или немного ниже него, что позволяет подавать самый нижний диск a по верхней части
направляющей по мере перемещения ползунков 25 внутрь.
Направляющий элемент 44 также снабжен сегментной выступающей секцией 44", выполненной с тем же
радиусом, что и углубление 25', и имеющей практически ту же радиальную ширину, при этом верхняя
поверхность выступающей секции расположена в той же горизонтальной плоскости, что и углубление 251, так
что она взаимодействует с указанным углублением, образуя непрерывную опорную конструкцию для
внутреннего края крышки-диска, когда она проталкивается бутылкой вверх через формовочные матрицы.
Пластина 45 крепится болтами 45' к верхней поверхности верхней пластины 24 рамы 7 и снабжена парой
круглых отверстий 40 на противоположных сторонах пластин 42o,855 51 (рис. 3 и 4).
Эти поршни направляются в вертикальных отверстиях в кронштейнах 52' опорной пластины 52, которая
крепится болтами или гайками 52911 к верхней поверхности пластины, как более наглядно показано на
рисунках 1 и 3.
Плунжеры 51 полые, но закрыты снизу и обычно прижимаются вниз витыми пружинами 53, нижние концы
которых входят в зацепление с нижними стенками плунжеров, а верхние концы — со штифтом 53', который
закреплен на верхнем конце выступа j5 5311 кронштейна 521. Верхние концы плунжеров снабжены гайками
54, имеющими резьбовое соединение с ними, для ограничения их перемещения вниз и обеспечения
возможности размещения нижнего элемента 50 непосредственно над плоскостью движения входящих дисков
a.
Целью вращательного крепления пластин 50 на нижних концах поршней 51 является обеспечение
возможности их захвата и удержания крышки на горлышке бутылки в практически горизонтальной плоскости, а
также возможность вращения бутылок вокруг их осей или вместе с соответствующими столиками 14 для
скрепления сложенных краев косичек способом, описанным ниже.
МЕХАНИЗМ ПЛЕТЕНИЯ ЮБКИ.
Следует помнить, что заготовки подаются между нижними поверхностями колец 47 и верхними поверхностями
направляющих элементов 44 в практически плоской плоскости до того, как опорные элементы 14 для бутылок
с установленными на них бутылками будут подняты, и для того, чтобы юбки крышек могли быть правильно
загнуты вокруг горлышка бутылки при закрытии ее горлышка путем поднятия бутылок к плитам 50,
предусмотрены соответствующие средства для отклонения юбок вниз и для их сплетения таким образом,
чтобы нижние части юбок плотно прилегали к горлышку бутылки.
С этой целью нижние поверхности стенок отверстия в кольцах 47 скошены вверх и внутрь, чтобы уменьшить
сопротивление восходящему движению бутылки с надетой на нее крышкой и одновременно отклонить юбки
крышек вниз вокруг горлышка и горлышка бутылки.
Плетение юбки осуществляется путем снабжения каждого кольца 47 множеством, в данном случае шестью, по
существу радиальными пазами 55, выступающими наружу от центрального отверстия и, предпочтительно,
расположенными парами на равном расстоянии друг от друга по окружности вокруг указанного центрального
отверстия (см. рисунки 21 и 22).
Кольцо 47 снабжено множеством, в данном случае тремя, радиальными направляющими канавками 56 на
своей верхней поверхности, расположенными на равном расстоянии друг от друга по окружности, причем
пазы 55 для приема нитей относительно узкие по окружности и расположены на противоположных сторонах
направляющих канавок 56 на равном расстоянии от них, как показано более наглядно на рисунке 21.
Теперь следует отметить, что когда каждая бутылка B поднимается за счет движения вверх ее опорной
головки 13, центральная часть круглой заготовки крышки 80 будет зажата между верхним концом бутылки и
нижней стороной соответствующей прижимной пластины 50, и что по мере того, как бутылка с прижимной
пластиной крышки продолжает движение вверх, преодолевая действие пружины 53, центральная часть
заготовки будет удерживаться плоско прижатой к горлышку бутылки, в то время как юбка крышки будет
отклоняться вниз наклонными нижними поверхностями кольца 47, а части юбки, совпадающие с пазами 55,
будут протягиваться через эти пазы, образуя косички, как показано на рисунке, при этом движение бутылки
вверх продолжается до тех пор, пока косички не будут закончены до нижнего края юбки, при этом нижние
концы косичек будут несколько шире в радиальном направлении, чем в верхней части, и фактически
достаточно широкими, чтобы складываться одна на другую в перекрывающемся отношении при прижатии к
горлышку бутылки. далее описано.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что во время этой операции плетения крышка будет
сформирована из множества, в данном случае шести, косичек, расположенных на равном расстоянии друг от
друга по окружности, но по мере формирования косичек каждой пары они одновременно отклоняются друг от
друга по окружности отклоняющими пластинами 57, рисунки 21 и 22.
Эти пластины 57 закреплены на верхней поверхности кольца 47 с противоположных сторон 115 каждой из
направляющих канавок 56 и простираются по окружности в противоположных направлениях от них к
отверстиям 55, где они снабжены отклоняющими пластинами 571 для ранее упомянутой цели; верхние
внешние углы стенок пазов 55 каждой пары имеют скос 58 для облегчения бокового отклонения пластин a', см.
рисунки 21 и 22. 15 Цель отклонения косичек a'1 вбок по мере их формирования на юбке крышки состоит в
том, чтобы позволить приложить к ним складное устройство для складывания их нижних концов в
перекрывающиеся положения 130 420,855. Таким образом, внутренние концы рычагов будут удерживаться от
дальнейшего движения внутрь бутылкой, что заставит указанные рычаги качаться вокруг своих
соответствующих шарниров 62 и 62' по мере продолжения движения ползунов внутрь, тем самым заставляя
внешние концы лепестков поворачиваться внутрь, складывая косички в перекрывающееся положение.
Для обеспечения такого перекрывающегося соотношения один из рычагов 61 снабжен с внутренней стороны
легкой пружиной 75, обычно отклоняющейся внутрь, так что он входит в зацепление и прижимает
соответствующую ранее отклоненную внутрь прядь раньше, чем та, которая входит в зацепление с другим
рычагом 61 80, как более наглядно показано на рисунке 18.
В этих условиях рычаг 61 следующего смежного ползунка 69 прижмет соответствующую ему косичку к 85
внешней поверхности смежного конца пружины 65, как более наглядно показано на рисунках 18, 21 и 22, при
этом отклоняющие пластины 57 выдвинуты внутрь над смежными краями соответствующих 90 ползунов 59,
чтобы удерживать последние от смещения вверх.
Длина каждой из канавок кулачка приблизительно равна одной трети окружности соответствующих колец 48, в
которых они образованы, а эксцентриситет каждого кулачка таков, что при вращении колец 48 из их
нормальных положений в направлении, указанном стрелкой x на рисунке 5, на дуги t00, равные длине
кулачков, направляющие 59, несущие складные рычаги 61 и 611, будут перемещены из своих крайних
внешних положений в свои крайние внутренние положения складывания для осуществления складывания
перекрывающихся косичек t05 к прилегающим нижним частям юбок крышек и одновременного прижимания
этих юбок к горлышкам бутылок.
Для того чтобы оба кольца 48 могли вращаться синхронно, они снабжены периферийными зубьями шестерни,
зацепляющимися друг с другом, как более наглядно показано на рисунках 4 и 5.
Непосредственно перед и во время перемещения направляющих 59 в их положения складывания кольца 47
будут заблокированы от вращения подвижными стопорными штифтами 66, входящими в соответствующие
гнезда 66' на периферии указанных колец, как показано на рисунках 3 и 5. Указанные стопорные штифты
установлены на противоположных концах горизонтальной поперечной балки 67, поддерживаемой парой
возвратно-поступательно перемещающихся опорных стержней 68, которые направляются в соответствующих
отверстиях в кронштейне 69 на вертикально перемещающейся раме 7 и закреплены своими внешними
концами на крестовине, как более наглядно показано на рисунке 5. Указанный кронштейн 69 закреплен
болтами 691 130 относительно промежуточных частей юбки и вокруг горлышка бутылки перед скреплением
перекрывающихся частей друг с другом.
МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КОСЫ.
В данном случае три направляющие 59 (рис. 21) перемещаются радиально в направляющих канавках 56
каждого кольца 47 и снабжены вблизи своих внешних концов выступающими вверх штифтами 59', которые
входят в отдельные эксцентрические кулачковые канавки 60 на нижней стороне зубчатого кольца 48, как
показано сплошными линиями на рис. 3 и 4 и пунктирными линиями на рис. 5, причем указанные кулачковые
канавки аналогично эксцентричны относительно оси кольца 48, по одной для каждого из штифтов или шпилек
591, благодаря чему вращение зубчатых колец в направлениях, указанных стрелками x (рис. 5), приводит к
перемещению направляющих 59 внутрь, к периферии горлышка бутылки и к прилегающим частям юбки,
которая затем окружает горлышко.
Вертикальное перемещение опор для бутылок 13 из их нормального нижнего положения достаточно лишь для
того, чтобы нижние перекрывающиеся части косичек юбки оказались в горизонтальной плоскости движения
направляющих 59 (при этом направляющие перемещаются внутрь, чтобы обеспечить круговое складывание
каждой пары косичек в перекрывающееся положение относительно частей юбки между этими парами
Соседние файлы в папке патенты