Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10814
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420974A
[]
М.7, -- - - -- -.
,: -2 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 12 мая 1933 года. № 13,919/33.
Слева полностью: Январь. 31, 1934.
420,974 m a1 Полная спецификация принята: декабрь. 12, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные со строительством многоквартирных домов или относящиеся к нему.
Мы, Эвелин Иурден, из "Гейблс", Харефилд, графство Мидлсекс,
Альфред Персиваль Ихурден из «Бодвен», Грин Лейнс, Нортвуд, графство Мидлсекс, и Стивен Эдвард Бисон
из «Розмари», Клойстерс, Рикмансворт, графство Хартфордшир, все директора компании и все подданные
короля Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к строительству модульных зданий, таких как гаражи, сараи и летние домики, и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в описании нашей
предыдущей заявки на патент № 11749 от 1932 года (серийный номер 395831).
Изобретение, являющееся предметом указанной предшествующей заявки, относится к зданиям, построенным
из листов асбестоцемента, 20 каждый лист имеет форму чередующихся плоских панелей и углублений
относительно значительной ширины.
В соответствии с современными усовершенствованиями, кровельные и стеновые листы заданной формы (25)
для строительства модульных зданий изготавливаются из стали, цинка или другого металла. Кровельные
листы могут быть согнуты по линии, перпендикулярной направлению панелей, как указано в нашей
предыдущей заявке на патент. 30 Дата: 12 мая 1933 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные со строительством многоквартирных зданий или относящиеся к нему.
Мы, Эвелин Хёрден, подданная Великобритании, проживающая по адресу: «Гейблс», Харфилд, графство
Мидлсекс, вышеупомянутая Эвелин Хёрден и Фредерик Чарльз Вудбридж, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Хай-стрит, 38, Аксбридж, графство Мидлсекс, законные представители Альфреда
Персиваля Хёрдена, покойного подданного Великобритании, проживавшего ранее по адресу: «Бодвен»,
Грин-Лейнс, Нортвуд, графство Мидлсекс, и Стивена Эдварда Бисона, подданного Великобритании,
проживающего по адресу: «Розмари», Клойстерс, Рикмансворт, графство Хартфордшир, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству 5Q модульных зданий, таких как, например, гаражи, сараи и
летние домики, подобных тем, которые описаны в описании нашего предыдущего патента № 395831.
Изобретение, являющееся предметом указанного предыдущего патента, относится к зданиям с коньковыми
или скатными крышами, построенными из листов асбестоцемента, каждый лист которых по всей своей длине
имеет форму чередующихся продольных плоских панелей и углублений значительной ширины относительно
их глубины, причем листы загнуты, образуя конек крыши по линии, перпендикулярной длине панелей, и
каждый лист выступает за карниз и идет без стыка от карниза с одной стороны крыши к карнизам с
противоположной стороны.
Согласно современным усовершенствованиям, листы заданной формы для строительства крыш модульных
зданий изготавливаются полностью или частично из стали, цинка или другого металла, при этом панели и
углубления простираются продольно от края до края листа, который загибается, образуя конек крыши по
линии, перпендикулярной длине панелей. 75 Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко
осуществимо, оно будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 80 Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез листа материала, воплощающего изобретение.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез более широкого листа.
В обоих примерах А обозначает выступающую панель, а В — углубление на листе.
-- - - F, -' 1 : f ' -В обоих случаях можно использовать отдельно в сочетании 1. Секционное здание, имеющее
крышу, или обе формы крыши, может быть построено из листов, полностью или частично изготовленных из
стали, 25 используемых в единой конструкции, где встречается больше цинка или другого металла, каждый из
которых имеет удобную форму. На рисунке 3 представлен перспективный вид части крыши, построенной в
соответствии с изобретением, при этом конек может быть согнут, образуя конек крыши 30 под любым
желаемым углом. Теперь, подробно описав особенности нашего изобретения, мы определили характер
нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено.
выполнено, мы заявляем, что нам известно, 2. Кровельный лист для строительства 35 секционных зданий, как
указано в пункте 1 формулы изобретения, построенных в 1904 году, предлагалось использовать в основном
так, как описано в отношении строительства крыш, изогнутых или криволинейных плит, в любом из примеров,
показанных в прилагаемых документах.
значительной длины, с гофрированием и рисунками.
ступени или чередующиеся панели и углубления, идущие поперечно коньку, гофрированный. Дата: 31 января
1934 года.
Впадины или углубления, затухающие по направлению к сторонам плит, и плиты по бокам, опирающиеся на
балки, и мы не претендуем на Англию, и все, что описано в указанном предыдущем описании. 19-25, Западная
44-я улица, Нью-Йорк, США.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июня 1933 года. № 16,141/33.
Полностью слева:. 4 июля 1934 года.
420,975 Полный комплект технических условий принят: декабрь. 6, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для опрокидывания повозок.
— Я, Т. Б. Томас Райдоут, 4, Сомерсет Плейс, Мамблз, Суонси, британский подданный, настоящим заявляю о
природе данного изобретения, позволяющего желобу автоматически перемещаться в нужное положение
следующим образом: Этот автоматический механизм состоит из небольшого желоба, который также может
приводиться в движение подъемом на оси, установленной на рогах самосвала, на конце которой находится
цепь, и который поддерживается в вертикальном положении грузом, закрепленным на небольшом желобе, и
который движется по колесам. Когда самосвал подвешивается на цепях к двум рычагам на поднятом таким
образом грузе, цепь тянется, перемещая при этом небольшой желоб в нужное положение.
Рычаг на самосвале. - Этот рычаг, воздействующий на самосвал, подвержен контакту. Дата: 3 июня 1933 г.
за ось угольного грузовика. Результат: Томас Райдоут.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для опрокидывания повозок.
Я, Томас Райдоут, проживающий по адресу: Сомерсет Плейс, 4, Мамблз, Суонси, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к опрокидывающим устройствам, используемым для разгрузки содержимого
вагонов и грузовиков, в частности, в отношении перевозки угля таким способом, когда товарная ценность угля
снижается из-за повреждений, вызванных падением с высоты.
Целью настоящего изобретения, следовательно, является минимизация этого разрушения, и изобретение
разработано именно для этой цели.
Изобретение заключается в создании небольшого желоба или пластины, установленной на выступах
самосвала и поддерживаемой в вертикальном положении грузом, который подвешен на цепях к двум рычагам
на желобе, причем цепи также прикреплены к рычагу на самосвале. Этот рычаг, установленный на самосвале,
подвержен контакту с передней осью угольного грузовика. В результате этого контакта происходит нажатие на
рычаг, который поднимает груз, позволяя желобу автоматически переместиться в нужное положение,
совпадая с полом вагона или грузовика.
Это автоматическое движение также может быть осуществлено за счет подъема самосвала rPrce 1L-] MCc 4,
на конце которого закреплена цепь, проходящая через колеса от точки на малом желобе. Когда самосвал
таким образом поднимается, цепь натягивается, перемещая тем самым небольшой желоб в нужное
положение.
Для того чтобы изобретение было четко определено и понято, в дальнейшем описании используются
прилагаемые чертежи.
На рисунках 1, 2 и 3 показаны, соответственно, боковой, торцевой и перевернутый планы, причем одинаковые
части обозначены одинаковыми обозначениями.
См. рис.
1
A обозначает вагон, B — самосвал, а C — небольшой желоб, а D — рычаг на самосвале, который наклонен
вокруг оси B1. Малый желоб C крепится к подвижной оси E в точках L и M, при этом подвижная ось E
установлена горизонтально в вертикальных стойках Cl и C2 на опрокидывателе B. Два рычага 0 и P
закреплены посередине боковых сторон желоба C и соединены цепями, идущими от точек F и G к грузу H, а
рычаг D аналогично соединен в точке I, при этом цепь проходит через шкив B2 на оси E к грузу H.
Когда вагон А перемещается вперед во время опрокидывания за счет наклона самосвала В, передняя ось А
вагона А, нажав на рычаг D (420,975), освобождает груз H, позволяя малому желобу С опуститься на место
под собственным весом, образуя продолжение нижней части вагона А.
Когда вагон А опустошается и отводится, рычаг D возвращается в исходное положение, в результате чего груз
H воздействует на цепи, соединенные в точках F и G с рычагами 0 и P желоба C, и возвращает желоб C в
вертикальное положение.
В качестве альтернативного варианта можно обойтись без рычага D и заменить его цепью, проходящей через
шкив Y на самосвале B от неподвижной точки X на малом желобе C до неподвижной точки X2 на самосвале B.
Когда опрокидыватель B наклоняется, цепь натягивается, автоматически перемещая желоб C в нужное
положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420976A
[]
-ПАТЕНТ S PEI 'FIAT-IO ',--_ - At
Патентная спецификация. Дата подачи заявки: 7 июня 1933 г. № 16, 17/33 долл.
Фотография слева: 6 июня 1934 года.
420,976 Полное техническое задание принято: декабрь. 7, 1934.
W,10 % ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с формованием кирпича, черепицы и тому подобного.
Я, Альберт Эдвард Найт, проживающий по адресу: Никрофт, Брейнегор, Крайстчерч, Хаанс, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения такова:
Стол с валками для перемещения глиняного столбика из матрицы (ящика на кирпичном конвейере,
придающего глине правильную форму), позволяющий сформировать столбик.
перерезать провода, а затем передать непосредственно на грузовик, отъезжающий от прицепа.
Это стало возможным благодаря тому, что стол подвешен сверху с одного конца, а рама из тросов
поворачивается сбоку, при этом тросы не проходят ниже роликов, что позволяет проталкивать тележку под
столом на необходимое расстояние для заполнения тележки. Грузовик выталкивается глиняным столбом по
мере его заполнения.
Проволоку можно закрепить в двух или более рамах, чтобы облегчить ее протягивание через глиняную
колонну. Они делают один разрез вниз, один разрез вверх и...
Они уравновешиваются, чтобы оставаться в верхнем или нижнем положении.
Валики изготовлены из дерева, покрытого тканью, и вращаются в лотках с водой или другими надлежащим
образом очищенными поддонами. Столб глины останавливается для операции резки и смены вагонеток либо
путем остановки кирпичного станка с помощью сцепления, либо путем остановки глины с помощью
механизма, работающего по кругу в точке в центре глиняного барабана непосредственно за матрицей.
Грузовик для перевозки пациентов имеет каркас, напоминающий лестницу, установленную на оси, немного
смещенной в сторону, причем один конец тяжелее другого, и оснащен двумя колесами, похожими на колеса
автомобилей, с пневматическими шинами.
К левому концу прикреплено небольшое колесо, чтобы предотвратить опрокидывание и обеспечить
скольжение стола по направляющей, установленной на полу под столом. Маленькое колесо оторвано от
земли, и когда грузовик увозят, он спускается на 45 метров вниз по склону.
Поскольку два больших колеса расположены слишком высоко, чтобы подъехать к столу, поставьте по одному
колесу с каждой стороны.
Кузов грузовика сделан достаточно низким, чтобы поместиться под столом, из простой доски. Сверху
закреплен упор из 50 кирпичей, упирающихся в этот упор, и грузовик движется вперед.
Идея грузовика заключается в том, что он будет соответствовать высоте и длине стола (55), что позволит ему
легко передвигаться без каких-либо трудностей с балансировкой, и не потребуется никаких дополнительных
опорных пластин.
Благодаря вышеупомянутой системе подъема и перемещения кирпичей до момента их размещения
непосредственно на площадке не требуется никаких дополнительных работ, и нет необходимости
перемещать доски с поддонов.
В зависимости от скорости поступления задержек от машины, один человек может следить за столом,
переставляя и меняя грузовики, или же рабочие, вывозящие кирпичи, могут переставлять и менять грузовики
по возвращении с пустым грузовиком.
Итак, описывая операцию, предположим, что машина работает, оператор возвращается с пустым грузовиком.
У него должно быть достаточно времени, чтобы сделать паузу по возвращении и понаблюдать за тем, как
грузовик заполняется почти до конца. Когда грузовик заполнен, он останавливает машину или глину,
прокладывает тросы через глиняную колонну, меняет грузовики, посыпает пустой грузовик песком, прежде
чем задвинуть его под стол, запускает машину и уезжает с полным грузовиком. Операция повторяется, когда
следующий оператор возвращается с пустым грузовиком.
Дата: 6 июня. 1933.
А. Э. Найт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с обработкой кирпича, черепицы и тому подобного.
Я, Альберт Эдвард Кейгит, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим
заявлением:
Описывает способ и средства для резки и подачи кирпичей из глиняного столба, выходящего из формовочной
машины, с использованием тележки для сбора глиняного столба, поступающего из матрицы
кирпичеплавильной машины, и для транспортировки его к режущей раме, которая разделяет глиняный столб
на кирпичи, пока он еще находится на тележке, после чего тележка отталкивается к сушильным ковшам и там
выгружается. При таком способе погрузка и разгрузка кирпичей не требуется до тех пор, пока они не будут
загружены непосредственно на тележки, и не нужны кирпичные доски. Грузовая тележка имеет раму, похожую
на лестницу, установленную на оси, немного разбалансированной, причем один конец тяжелее другого.
Ось оснащена двумя колесами с пневматическими шинами. Третье небольшое колесо закреплено на тяжелом
конце рамы, чтобы предотвратить ее опрокидывание и направлять ее под матрицу. Маленькое колесо
отрывается от земли, когда грузовик катят к повозкам.
Основание шпаловой тележки состоит из планок, расположенных на таком расстоянии друг от друга, чтобы
проволока могла проходить сквозь глину между ними, и имеет необходимую высоту, чтобы поместиться под
валками.
На прилагаемом рисунке 11 показана формовочная машина для кирпичной кладки с двумя тележками,
проходящими под боковой подающей матрицей: одна почти полностью заполнена колонной, а другая
прикреплена сзади и следует под матрицей, а на рисунке 2 показано режущее устройство. ] На рис.
1
На рисунке А показана матрица, на рисунке В — глиняная колонна, а на верхней части грузовика расположены
планки с нулевым интервалом, позволяющие проволоке хорошо проходить сквозь глину. На рисунке D
показаны комбинированные ручки i и крючки, на рисунке E показан упор, который можно повернуть вверх,
чтобы глина упиралась в него при необходимости для запуска грузовика. P. Режущая рама, несущая
проволоку, представляет собой раму F из железа или дерева, на которой закреплен отрезок вала G. На этот
вал установлены рычаги c H с подшипниками, на которые натянуто несколько проволок T. На рис. 2 показана
режущая рама, но следует понимать, что может потребоваться больше рычагов и проволок, чем показано.
Количество варьируется в зависимости от длины тележек и количества кирпичей, которые необходимо
отрезать. Рычаги ii уравновешиваются грузами K, чтобы оставаться в обычном приподнятом положении.
При работе с кирпичеобрабатывающим станком с боковой подачей, как показано на рис. 1, грузовик
подталкивается под матрицу, а столб глины, выходящий из матрицы на грузовик, толкает его вперед по мере
выхода.
К грузовику прицепляют еще один пустой грузовик, затаскивают его сзади, и так далее. По мере заполнения
каждого грузовика конец колонны с глиной отрезается с помощью проволоки 70, управляемой вручную, после
чего грузовик отцепляется и проталкивается под раму для отрезания.
Затем рычаги и тросы вручную опускаются вниз и снова поднимаются, при этом тросы проходят через тот же
разрез под углом 75 градусов. Затем нарезанные кирпичи отвозят к резчикам.
- В кирпичеделательной машине, имеющей переднюю, а не боковую подающую матрицу, грузовики не могут
быть собраны в непрерывную линию 80, и для обеспечения движения грузовиков колонна глины подается по
роликам на расстояние за пределы отверстия матрицы, так что каждый грузовик, в свою очередь, может быть
расположен под роликами, чтобы 85 принять конец колонны и быть вытолкнутым колонной, как описано
ранее.
Теперь, когда подробно описано и установлено, каково предназначение данного изобретения и каким образом
оно реализовано, его следует пересмотреть! «Выполнено», я заявляю, что тват Я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420977A
[]
р--; 2{'-;Ha 7-. \ 7 -,< --\ Так v-
PATET, SPEC-I FAT IO -. y - v; " f v" aif a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июня 1933 года. № 16407/33.
Фотография слева: 7 июня 1934 года.
420,977 ... Полная спецификация 'MPRA' принята: декабрь. 7, 1934.
)ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к процессу деоксигенации кислородсодержащих
органических соединений.
Мы, Мюррей Стюат, доктор наук, кандидат наук, член Института менеджмента. П.Т., подданный
Великобритании, и АРИЦ-Р ДЖОРДЖИ ЛЕЙ ТР.Й., член Американского колледжа информатики, также
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Дэшвуд Хаус, Олд Брод Стрит, 69, Лондон,
Восточный Кейп-Код, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение предназначено для усовершенствования или связано с деоксигенацией
кислородсодержащих органических соединений и имеет особое отношение к обработке таких
кислородсодержащих соединений, которые встречаются в дистиллятах, полученных в результате процессов
высоко- или низкотемпературной карбонизации из угольной лигнита, торфа, углеродистого сланца или
подобных углеродистых материалов.
Мы обнаружили, что кислородсодержащие органические соединения при соответствующих условиях могут
быть деоксигенированы при смешивании в парообразном состоянии с водородсодержащим или
углеводородным газом и воздействии на них бесшумного электрического разряда, при этом образуются
соответствующие углеводороды. Таким образом, настоящее изобретение включает в себя способ
деоксигенации кислородсодержащего органического соединения или соединений, или смесей, содержащих
такое соединение или соединения, который включает в себя испарение указанного соединения или
соединений, смешивание пара с водородсодержащим или углеводородным газом и подвергание смеси
бесшумному электрическому разряду.
Водородсодержащий газ может включать в себя сам водород, угольный газ или другой газ, содержащий,
помимо прочего, свободный водород или углеводородный газ. Тихий электрический разряд предпочтительно
применяется при напряжении, близком к 100 000 вольт или превышающем его, и с периодичностью,
например, порядка 85 000.
Деоксигенацию можно проводить при давлении, при котором дистиллят выходит из реторты или перегонного
куба, например, при давлении, близком к атмосферному, хотя изобретение не ограничивается
использованием таких давлений. Температура аппарата для электроэрозионной обработки поддерживается
на таком уровне, чтобы предотвратить конденсацию органического соединения, подлежащего деоксигенации,
под применяемым давлением.
Изобретение применимо как к неочищенным дистиллятам, например, из угля или подобных углеродистых
материалов, содержащих кислородсодержащие соединения, так и к фракциям, содержащим такие
соединения, полученным путем фракционирования таких неочищенных дистиллятов. При желании дистиллят
может подаваться из сосуда, в котором он перегоняется, непосредственно в устройство бесшумной выгрузки с
регулировкой температуры или давления или без нее. В качестве альтернативы, обрабатываемый дистиллят
может быть сконденсирован, очищен фракционированием или иным способом, а затем выпарен, смешан с
гидрирующим газом и подвергнут бесшумному электрическому разряду.
Ниже приведено описание на примере одного из способов реализации изобретения. Креозотовая фракция
каменноугольной смолы нагревается в перегонном аппарате, через который пропускается угольный газ.
Смесь газа и паров креозота пропускается через устройство с бесшумным выпуском, поддерживаемое при
достаточно высокой температуре, чтобы предотвратить конденсацию паров креозота. Тихий разряд
пропускается при напряжении 120 000 вольт и периодичности 40 000, и в этих условиях происходит
деоксигенация кислородсодержащих соединений с образованием соответствующих углеводородов.
Данное изобретение применимо к деоксигенации ароматических или алифатических соединений. Следует
понимать, что для определения оптимальных условий температуры, давления, напряжения, периодичности и
скорости потока при обработке любого конкретного кислородсодержащего соединения или смеси может
потребоваться простой предварительный тест.
Дата: 7 июня 1933 года.
BOTYLT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C.1, Chartered Patent Agents, 420,977
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к процессу деоксигенации кислородсодержащих
органических соединений.
Мы, Мюррей Стюарт, доктор наук, кандидат наук, магистр наук Института. П.Т., подданный Великобритании, и
Артур Джордж Лей Три, член Американского колледжа информационных технологий, также подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Дашвуд-Хаус, Олд-Брод-стрит, 569, Лондон, Восточный
Кейп-Код, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с деоксигенацией кислородсодержащих
органических соединений и имеет особое отношение к обработке таких кислородсодержащих соединений,
которые встречаются в дистиллятах, полученных в результате высоко- или низкотемпературной карбонизации
из угольной лигнита, торфа, углеродистых сланцев или подобных углеродистых материалов.
В нашей предыдущей спецификации № 363360 описан способ увеличения доли летучих масел в дистиллятах,
полученных деструктивной перегонкой угля, бурого угля, торфа или подобных углеродистых материалов,
путем обработки всего дистиллята, находящегося еще в паровой фазе и на выходе из реторты, бесшумным
электрическим разрядом. При желании к парам можно добавить дополнительный гидрирующий газ.
В данной спецификации указано, что любые фенольные соединения, включая креозот, присутствующие в
парах, преобразуются в углеводороды. В нашем предыдущем патенте № 400234 заявлена возможность
преобразования дистиллятов с более низкой температурой кипения в продукты, полученные из смесей масла
и твердого углеродистого материала, такого как уголь, путем смешивания дистиллята в паровой фазе с
гидрирующим газом, метаном или угольным газом и подвергания смеси бесшумному электрическому разряду,
а также заявлена обработка части дистиллята. В нашем предыдущем патенте № 400604 мы заявили о
модификации процесса, описанного в патенте № 363360, в котором части дистиллята обрабатываются
бесшумным электрическим разрядом. Также утверждается возможность частичного фракционирования в
процессе конденсации и/или последующего испарения, а также добавления гидрирующего газа, метана или
угольного газа.
Мы установили, что присутствие различных других веществ, сопровождающих фенольные соединения в
дистиллятах из угля или смесей угля и нефти, не является необходимым для осуществления превращения
фенолов в углеводороды под воздействием бесшумного электрического разряда и гидрирующего газа, и что
кислородсодержащие органические соединения могут быть превращены в соответствующие углеводороды с
коммерчески приемлемым выходом путем смешивания с кислородсодержащим соединением 65 в паровой
фазе, практически свободной от других соединений, гидрирующим газом, а также путем воздействия на смесь
бесшумного электрического разряда. Таким образом, стало возможным: -70 осуществлять крупномасштабное
преобразование кислородсодержащих соединений (ранее получаемых, например, путем деструктивной
дистилляции углеродсодержащих материалов).
Таким образом, настоящее изобретение 75 состоит в способе деоксигенации практически чистого фенольного
соединения или смеси таких соединений, который включает смешивание с указанным соединением или
соединениями водородсодержащего или углеводородного газа и подвергание смеси в паровой фазе
бесшумному электрическому разряду.
Фенольное соединение могло быть получено, например, путем дистилляции угля, лигнита, торфа,
углеродистых сланцев или подобных углеродистых материалов и фракционирования дистиллята для
удаления основной части присутствующих других соединений. 90 Водородсодержащий газ может включать в
себя сам водород, угольный газ или другой газ, содержащий, помимо прочего, свободный водород или
углеводородный газ. Предпочтительно, для создания бесшумного электрического разряда g5 используется
напряжение, близкое к 100 000 вольт или превышающее его, и периодичность, например, порядка 35 000.
Однако в некоторых случаях реакцию можно проводить при напряжении 50 000 × 100 и периодичности 10 000.
Практические верхние пределы можно принять равными 200 000 вольт и 70 000 циклов. Деоксигенация может
проводиться при давлении, при котором дистиллят выходит из реторты или перегонного куба, например, при
давлении, близком к атмосферному, хотя изобретение не ограничивается использованием таких давлений.
Температура электроэрозионного аппарата поддерживается на таком уровне, чтобы предотвратить
конденсацию органического соединения, подлежащего оксигенации, под действующим давлением.
Сырые дистилляты, полученные, например, путем деструктивной перегонки угля или подобных углеродистых
материалов, могут быть удалены из атмосферного давления. Станет ясно, что нынешний процесс
деоксигенации при низком давлении требует гораздо менее дорогостоящего оборудования, чем оборудование
для гидрирования при высоком давлении, которое до сих пор обычно использовалось.
Следует понимать, что, поскольку реакция деоксигенации происходит в паровой фазе, трубы, по которым
транспортируется испаренное кислородсодержащее соединение, на практике должны быть соответствующим
образом изолированы, чтобы предотвратить конденсацию в жидкую форму. Когда процесс должен
проводиться при повышенном давлении, углеводородные пары или водородсодержащий газ закачиваются
под давлением в систему через распределительную коробку, а кислородсодержащее соединение испаряется
при аналогичном давлении; давление, при котором должна происходить реакция, поддерживается во всем
аппарате путем регулирования клапана на выходе из конденсатора.
Процесс испарения может принимать любую форму.
Таким образом, он может представлять собой испаритель, в котором практически чистое фенольное
соединение 90 практически мгновенно превращается в пар. Напряжение и периодичность бесшумного
электрического разряда могут изменяться в зависимости от фенольного соединения, подвергающегося
деоксигенации.
Следует понимать, что для определения оптимальных условий температуры, давления, напряжения,
периодичности t00 и скорости потока для обработки любого конкретного полиенольного соединения или смеси
может потребоваться простой предварительный тест.
Ранее были выдвинуты предложения подвергать газы, образующиеся в результате дистилляции твердого
топлива вместе с газом 505, содержащим оксид углерода и водород, воздействию электростатического поля и
ультрафиолетовых лучей; обрабатывать топливо, смешанное с твердыми, жидкими или газообразными
веществами, высоковольтным электрическим током; ионизировать углеводородные материалы неразрядным,
неискрящимся высокочастотным переменным полем; и подвергать летучие продукты ионизирующей
обработке высоким электрическим потенциалом. 15 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420978A
[]
< - ' F
- i v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июня 1933 года. № 16435/33.
Фотография слева: 6 июня 1934 года.
420,978 52,>,) Полная спецификация принята: дек. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подвески подвижных транспортных средств.
Соседние файлы в папке патенты